Tradicionalno, pod se izravnava cementno-pješčanom košuljicom, ali je teško raditi, a još je teže dobiti savršeno ravnu površinu. Možete olakšati svoj rad upotrebom aditiva koji povećavaju plastičnost otopine, omogućujući vam da postignete glatku površinu. Ova tehnologija se naziva tečni, izliveni ili samonivelirajući podovi, budući da se otopina ispostavi da je zaista tečna i precizno se sipa. Možete sami odabrati aditive, ali to je dugotrajno i teško. Na kraju krajeva, nije važna samo fluidnost, već i sposobnost nivelacije, brzina stvrdnjavanja i druge karakteristike. Stoga je češći način korištenje gotove smjese, koji se biraju prema karakteristikama za specifične zadatke. S takvim mješavinama možete napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama. Da ne kažem da je bio odličan rezultat sa samoproizvodnja lako postići, ali moguće.
Jedna od varijanti izlivenih podova je polimerna, a mogu biti obična ili mogu sadržavati sliku. To su takozvani 3D podovi. Svi se primjenjuju po istoj tehnologiji, sa svojim karakteristikama. Jedno upozorenje - polimerni podovi (i tri dee) zahtijevaju idealnu podlogu. Na betonskoj ploči to se može učiniti pomoću bulk tehnologija. Stoga ga je neophodno proučiti.
Tehnologija i redosled radnji
Ako počnete tražiti koju mješavinu kupiti kako biste vlastitim rukama napravili samonivelirajući pod, bit ćete zbunjeni: postoji različite kompozicije sa različitim karakteristikama. Svi oni se koriste u ovoj tehnologiji, ali za razne potrebe i situacije. Postoje dvije velike grupe:
Ne toliko? Ali to nije sve. U svakoj od ovih grupa postoje sastavi koji se brzo stvrdnjavaju. S jedne strane, ovo je dobro: popravke će trajati manje vremena. S druge strane, ako vam nedostaje iskustvo (a gdje ga možete nabaviti ako prvi put pravite izliveni pod vlastitim rukama), brzina stvrdnjavanja može rezultirati činjenicom da dok miješate sve grudice kada kompozicija je zagušena, počeće da se steže i nema vremena za nivelisanje. Bilo je slučajeva. Na primjer, planirali smo napuniti prostoriju od 16 kvadratnih metara, a u veliku kadu smo pomiješali dvije vreće brzostvrdnjajućeg sastava. Vrijeme od ulaska u vodu do stvrdnjavanja je 25 minuta. Sve grudvice su mešane 15 minuta. Otopina je izlivena na pod, ali više nije tekla. Pokušali smo da ga izravnamo, ali skoro da nije išlo. Zatim su sve brzo utovarili u vreće i odnijeli na đubrište. Zaključak je jednostavan: da biste izbjegli takvu situaciju, nemojte uzimati brzo očvršćavajuće spojeve za svoj prvi eksperiment.
Još jedna nijansa. Kompozicije moraju biti odabrane u skladu s radnim uvjetima: za unutrašnje ili vanjske radove, ako se prostorija povremeno ostavlja bez grijanja, potrebna je otpornost na mraz. Za polaganje grijanih podova također postoji specijalnih jedinjenja— lista karakteristika treba da ukazuje na kompatibilnost sa grejanjem.
Sada o tome od čega su napravljeni samonivelirajući podovi. Sastav može biti baziran na cementu ili gipsu, u rijetkim slučajevima se koriste obje komponente, ali postoje posebni aditivi koji neutraliziraju neusklađenost (marka Starateli). Kada kupujete sredstva za izravnavanje i završne smjese od različitih kompanija, obratite pažnju na to na čemu se baziraju. Činjenica je da se gips i cement međusobno sukobljavaju. Ne mogu se slagati jedan na drugi. Ako je sredstvo za izravnavanje na bazi cementa, tada bi završni sastav također trebao biti izrađen od cementa. Isto pravilo vrijedi i za gips.
Šta treba da znate
Dakle, glavne točke i karakteristike tehnologije samonivelirajućih podova:
Ako je pod nivelisan za postavljanje pločica, često je dovoljno postavljanje nivelira. Ne velike razlike do 4-5 mm izravnavaju se slojem ljepila za pločice. Općenito, pogledajte cijenu: što će biti jeftinije: sipati sloj tekućeg poda ili povećati potrošnju ljepila za pločice. Obje opcije su ekvivalentne u smislu performansi, pa odaberite jeftiniju. Ispod svih ostalih obloga - laminat, parket, pakovanje, linoleum, pluta, tepih itd. — potrebna je razlika od najviše 2 mm po 1 metru. Ako nakon izravnavanja nema takvog rezultata, morat ćete dodati još jedan završni sloj.
Šta ti treba
Pored vreća sa mješavinom, trebat će vam i neki alati i oprema:
Postupak rada: izrada samonivelirajućeg poda vlastitim rukama
Prva faza je priprema podloge. Uklanja se sve što se može otkinuti, otkinuti, očistiti. Pukotine su proširene, ako su prevelike, zapečaćene ljepilo za pločice ili suha smjesa za punjenje poda, razrijeđena PVA ljepilom. Mali - do 3 mm dubine - ostaju bez zaptivanja, samo dobro očišćeni. Po završetku čišćenja, sve dobro očiste i skupljaju prašinu usisivačem.
Druga faza je prajmer. Bolje je uzeti prajmer od iste kompanije kao i tekući pod - garancija kompatibilnosti. Ako ste kupili još jednu, provjerite je li kompatibilnost: pogledajte u uputama koje se sastave mogu koristiti - na bazi gipsa ili cementa. Potrebno je temeljno premazati, potpuno zasićivši cijelu bazu. Brže je raditi valjkom na dugačkom štapu, ali možete koristiti i četku ili čak široku lopaticu. Za rastresite materijale jedan prajmer nije dovoljan, a nakon što se prvi osuši, nanosi se drugi, a možda i treći.
Opći redoslijed radova prilikom izlijevanja poda. Koristeći ovu tehnologiju sami izrađujete samonivelirajuće podove
Treća faza - postavljanje svjetionika. Svjetionici su prikazani na različite načine. Prvi način: kako koristiti metalne profile sa običnom košuljicom. Možete ih ostaviti u podu, a možete ih izvaditi nakon što otopina stvrdne (primarno stvrdnjavanje) i ispuniti rupe istom smjesom. Drugi način : sa određenim korakom zašrafiti zavrtnje u pod, poravnavajući kapice prema nivou. Ova metoda je prihvatljiva ako rješenje izravnate prema pravilu. Zatim, prilikom sipanja, fokusirajte se na čepove. treći način: napravite "šine" od gustog, brzovezujućeg maltera za pod. U osnovi, u tu svrhu koriste profil u obliku slova "U" za suhozid, koji je iznutra podmazan mašću. Polaže se, pozadi, na vijke za nivo. Stavite otopinu unutra lopaticom, napunite je do samog vrha. Trik je u tome da osigurate da nema praznina. Postoji modifikacija ove metode: duž položenih vijaka položite valjak maltera u koji se utiskuje podmazani profil. Iscijeđena i suvišna otopina se skuplja; ako nema vremena da se stegne, možete je pokušati ponovo upotrijebiti. Četvrti metod: koristite alat za izradu laserskih aviona.
Četvrta faza - punjenje. Morat ćete raditi brzo: nakon 40 minuta većina smjesa gubi svoju elastičnost. Stoga je prikladnije raditi s najmanje jednim pomoćnikom i dvije posude za punjenje. Bolje je prvo odmjeriti potrebnu količinu vode (sipati u neke posude čiji je broj jednak broju šarži), otvoriti vrećice sa smjesom i sve ređati u redove. Postavite prag blizu vrata kako se tekući pod ne bi izlio i da ga možete izravnati.
Jedna osoba miješa kompoziciju - ulije vodu, izlije kompoziciju i miješa električnom bušilicom i miješalicom, druga osoba sipa i izravnava. Onaj koji ravna mora staviti poseban đon na tanke metalne šipke na cipele. Ako ga ne želite kupiti, možete ga napraviti sami (primjer na fotografiji).
Izlijte kompoziciju na pod u obliku "zmije". Iako se širi, ne širi se tako dobro da ne morate ništa da radite. Morat ćete izravnati, posebno ako početnu, grubu nivelaciju postavljate u pristojan sloj. Ovisno o odabranoj metodi ugradnje svjetionika, rješenje "vozite" ili dugom montažnom šinom - u pravilu, ili širokom lopaticom sa zubima (ako koristite graditelj aviona, prikladnije je da rade ). Kako biste izbjegli puzanje s njim u krilu, može se pričvrstiti na dugačku ručku. Neki ljudi radije raspršuju otopinu nazubljenim valjkom. Uz dovoljnu debljinu sloja (od 5 mm) radi dobro, za tanje potrebna vam je lopatica ili pravilo. Morate raditi brzo - morate ispuniti cijelu prostoriju prije konačnog stvrdnjavanja, a priprema se sljedeći dio otopine.
Čim je sljedeći dio otopine spreman, izlije se, nastavljajući da se izravnava novi trg, miješajući dvije zone na rubovima. Na taj način je ispunjena cijela površina.
Peta faza - čekanje i provjera rezultata. Nakon prelivanja zatvorite vrata - da nema propuha - i pričekajte potrebno vrijeme. To je veoma različito. Smjesa sa cementom se duže stvrdnjava, sa gipsom - brže, ali obično možete hodati po površini nakon 12-24 sata.
Kada prođe navedeni period, uzmite pravilo dva metra i provjerite rezultat. Kada koristite grubu nivelaciju, razlika može biti 2-5 mm, ili se može mjeriti u centimetrima. Mnogo zavisi od veštine. Ako je ovo prvi put da sami pravite samonivelirajući pod, a razlike su bile manje od 10 mm, možemo vam čestitati na uspjehu. Ovo je dobar rezultat, a postojeće neravnine će biti izglađene završnom nivelacijom. Ima finije zrno i bolje je raspoređen.
Ako želite dobar rezultat, pronađite dobru samorazlivajuću smjesu. Naravno, morat će se rasporediti po površini, ali će se sama izravnati. Jedini nedostatak ove vrste sastava je njihova cijena. Općenito, primjećeno je da što manje iskustva, to skuplji sastav treba koristiti kako bi se garantirao gladak pod.
Sve nijanse i karakteristike konstrukcije izlivenih podova dobro su opisane u videu. Tu je i demonstracija kako izravnati smjesu i nekoliko marki koje se preporučuje za korištenje.
Proizvođači kompozicija za samonivelirajuće podove
Na tržištu postoji mnogo kompanija, kako stranih tako i domaćih. Neke kompozicije svi hvale, dok druge imaju oprečne kritike. Ovdje morate shvatiti da oni koji se često bave ovim poslom mogu, koristeći kompoziciju koja nije baš dobra u pogledu karakteristika, dobiti odličan rezultat. Početnicima je teže: ne znaju kako bi trebalo, pa ne mogu to na vrijeme ispraviti ako nešto pođe po zlu. Stoga je malo vjerojatno da ćete moći uštedjeti novac: da biste dobili dobar rezultat, morat ćete kupiti kompoziciju za samonivelirajuće podove s vrlo dobrim karakteristikama i recenzijama. A ovo su skupi brendovi.
Evo liste proizvođača i sastava, sa kratkim opisom:
- Bolars je jeftin, ali težak za rad.
- „Prospektori – recenzije se razlikuju.
- Piramida - malo iskustva.
- CERESIT CN78 - jednostavan za rad, površina je glatka, ali skupa.
- IVSIL TIE-ROD-II je samorazlivajuća smjesa na bazi gipsa, ostali sastavi se malo lošije izravnavaju.
- BROZEX NP-42 - rezultat nije loš, razmazivanje je normalno.
- Horizon Universal - težak za rad.
- Vetonit Vaateri Plus je samorazlivajuće sredstvo dobrih karakteristika, lako se obrađuje, površina je glatka i skupo je.
- Forbo 976 je samorazlivajuća smjesa s dobrim performansama.
- Podloga T-45 - dobro se razmazuje i izravnava, ali nije pogodna za debele slojeve (više od 10 mm).
- Plitonit (PLITONIT) - kompozicija za tanki sloj ima vrlo dobre kritike.
- Kreps-RV i SL - prema recenzijama - normalne karakteristike po pristupačnoj cijeni.
To, naravno, nisu svi proizvođači, već oni s kojima možete napraviti pod, a ne patiti (prema recenzijama onih koji su radili s njima) ...
Polimerni i 3D samonivelirajući podovi
Tehnologija postavljanja polimernih podova slična je postavljanju samonivelirajućih podova. Postoji i tečna, relativno tečna kompozicija koju treba rasporediti po površini. Razlika je u materijalima. To su uglavnom polimeri. Razlikuju se prema vrsti vezivne komponente:
- poliuretan;
- epoksid;
- metil metakrilat.
Što se tiče debljine premaza, mogu biti vrlo tanke - to je premaz za uklanjanje prašine i farbanje, ili mogu imati debljinu od 1,5-4,5 mm, ponekad i više. Sastave su uglavnom dvokomponentne - prije nanošenja se miješaju u strogo odmjerenim proporcijama. Zatim se, poput samonivelirajućih podova na bazi cementa ili gipsa, izlivaju na ravnu premazanu površinu (vlastiti prajmer) i izravnavaju.
Polimerni podovi mogu imati sjajnu ili mat površinu, ili mogu imati hrapavu površinu. U stanovima i privatnim kućama (za kupaonice, kuhinje, hodnike) uglavnom se koriste sjajna ili mat površina, u bazenima ili na otvorenim terasama - hrapava površina, tako da ne klizi čak i kada je mokra.
Volumetrijski podovi sa uzorkom, koji se nazivaju i 3D (tri de) podovi, su poseban slučaj polimerni pod. Dizajn se nanosi na baner ili posebnu tkaninu. Glavna stvar je pažljiva razrada dizajna i visok kvalitet štampe. Ovaj uzorak se zalijepi na pripremljenu podlogu, a zatim se na vrh izlije sloj prozirnog polimera. Nakon sušenja nanosi se još jedan sloj laka otpornog na habanje. Rezultat su one prelijepe slike na podu koje se mnogima toliko sviđaju.
Osnova za kvalitet 3D poda je idealna podloga i visokokvalitetan uzorak
Tehnologija samonivelirajućih podova s uzorkom
Korak po korak to izgleda ovako:
Cijela tehnologija ugradnje 3D poda prikazana je u video klipu. Nakon gledanja, sve nejasnoće bi trebale potpuno nestati.
Oni koji žele napraviti volumetrijski samonivelirajući pod vlastitim rukama (s 3D efektom) često imaju pitanja o tome gdje kupiti materijale. ako govorimo o štampanju fotografija, onda u reklamnoj agenciji koja se bavi oglašavanjem banera ili u štampariji koja ima opremu za štampanje velikog formata na tkanini.
Ako govorimo o polimernim jedinjenjima, onda se broj proizvodnih kompanija kreće na desetine. Ima ih domaćih i uvoznih. Oni, u pravilu, proizvode cijelu liniju - od prajmera do premaza s različitim karakteristikama. Postoji mnogo mogućnosti za nijansiranje. Odaberite bilo koju iz kataloga. Ovo je ako planirate ispuniti običan pod. Ako odlučite napraviti pod s uzorkom, osim prajmera trebat će vam i jedna kompozicija za podlogu (da odgovara pozadini fotografije), kao i prozirna. Oni također mogu prodati sve vrste "čipova" kako bi stvorili svjetlucavi, na primjer, pod, itd.
Kao što je spomenuto, postoji mnogo proizvođača. Evo nekih, s opisom materijala koji proizvode (koje prodaju):
- Preduzeće TeoKhim proizvodi polimerne podove pod brendom Elakor (sve tri vrste polimera)
- Etal i Etal UV - epoksidi
- Remmers Epoxy (epoksidi), Remmers PUR Aqua (poliuretan)
- Samorazlivajući poliuretanski premaz KT pod Emajl PU 01 - jednokomponentni (otrovan, koristite respirator)
- Polyepoflex - epoksidni samonivelirajući podovi
- Ultraflor - poliuretani
- Poly-Flor - sva tri polimera (epoksid, poliuretan, metil metakrilat)
- Epolast - dvokomponentni epoksidni spojevi
- Sikafloor-2530W - epoksidni samonivelirajući pod
Zapravo, ovo je sve tehnologija. Vidite da nije lako napraviti samonivelirajući pod vlastitim rukama, ali je moguće. Glavni zadatak je kvalitetno pripremiti podloge, kao i ispuniti navedeno vrijeme prije nego što se kompozicije stvrdnu.
Još jedan video o tome kako napraviti obične polimerne podove.
IN poslednjih godina Potražnja za polimernim podovima se povećala nekoliko puta. Ova popularnost materijala je zbog dobrih tehničkih i dekorativnih svojstava premaza. Postavljanje polimernih podova vlastitim rukama prilično je jednostavno ako se strogo pridržavate preporuka iskusnih stručnjaka, koje su prikazane u nastavku.
Opće informacije o mješavinama polimera
Samonivelirajući premaz je polimerna kompozicija koja se koristi kao završni premaz za grubu podlogu. Može se polagati na mineral, drvo, keramiku i čak metalne površine. Za stambene prostore najčešće se koriste poliuretanske mješavine, jer imaju dobre estetske karakteristike, kao i odličnu toplinsku izolaciju.
Sve vrste završnih rješenja za punjenje podijeljene su u dvije velike kategorije:
- Niveliranje – nanosi se i izravnava ručno pomoću lopatice i igličastog valjka;
- Samonivelirajući– rastvori koji su tečne konzistencije i razmazuju se po premazu gotovo bez pomoćnih alata.
Debljina položenog "tečnog" premaza može varirati od 1 do 9 mm. Prema mnogim iskusnim majstorima, sloj od 1,5-3 mm bit će optimalan za stambene prostore.
Pripremna faza
Kako sami napraviti samonivelirajući polimerni premaz na podu? Prije nego što počnete direktno sipati otopinu poliuretana, morate pripremiti grubu podlogu. Glavni zahtjev za premaze za ugradnju samonivelirajućih podova je ravnomjernost. Da biste provjerili "horizontalnost", koristite prilično dugačko ravnalo i nivo zgrade. Ako visinska razlika po m2 prelazi 3-4 mm, morat ćete razmisliti o dodatnom niveliranju baze.
Kako pripremiti bazu? Ovisno o vrsti grube obloge, postoji nekoliko metoda pripreme poda, i to:
- Za betonske pločnike
- Vlažnost cementne košuljice ne bi trebalo da prelazi 4%;
- Koristeći Schmidt čekić i Dean aparat, morate saznati čvrstoću na kidanje baze - najmanje 1,5-2 MPa i čvrstoću materijala na pritisak - najmanje 20-23 MPa;
- Prilikom postavljanja novog estriha poželjno je da njegova "starost" bude najmanje 27-30 dana;
- Kada popravljate stari pod, morate osloboditi bazu od boje, prethodnog završnog premaza, ljepila i mrlja;
- Nakon toga popravljaju se rupe i strugotine u estrihu, eliminiraju se neravnine i pukotine;
- Manje nepravilnosti mogu se ukloniti brusilom, a pukotine se mogu eliminirati otopinom ljepila;
- Zatim koristeći nivo zgrade potrebno je ponovo provjeriti "horizontalnost" betonske košuljice.
- Za drvene obloge
- IN u ovom slučaju vlažnost drvenih podova, greda i šperploče je dozvoljena od 10%;
- Podloga je očišćena od starih premaza i podnih ploča, lakova, boja i mrlja od ulja;
- Za visokokvalitetno čišćenje preporučljivo je koristiti metalni strugač, brusilicu i lopaticu;
- Sve pukotine na površini se čiste brusni papir, nakon čega se kitiraju;
- Ako je moguće, pod se izravnava pomoću cementne košuljice ili ploča od šperploče različitih debljina.
- Za keramičke premaze
- Polimerne samonivelirajuće podove možete postaviti vlastitim rukama keramičke pločice, ali, prije svega, morate provjeriti premaz na prisutnost kidajućih elemenata;
- Ako se čuje tupi zvuk prilikom tapkanja po pločicama, potrgana pločica se mora ukloniti i tretirati ljepilom i ponovo pričvrstiti na oblogu;
- Keramika je odmašćena i tretirana prajmerom, nakon čega se zalivaju svi spojevi pločica.
Priprema rastvora polimera
Jedna od najvažnijih faza rada je priprema. masu smjesu. "Raspojivost" rastvora tokom procesa izlivanja zavisiće od kvaliteta mešavine i konzistencije. Da biste pravilno pripremili smjesu, preporučljivo je da se ne oslanjate na preporuke "iskusnih" ljudi, već na upute proizvođača na pakiranju.
Kako napraviti kvalitetno rješenje?
- Voda se ulijeva u pripremljenu posudu prema uputama;
- Zatim se dodaje suha polimerna smjesa;
- Mijesite tečnu masu najmanje 10 minuta koristeći građevinski mikser ili bušilica sa nastavkom za leptir;
- Pripremljeni rastvor ne bi trebalo da bude bez grudica ili nehomogenosti.
Kako provjeriti da li je smjesa pravilno pripremljena? Za one koji se prvi put susreću s postupkom izlivanja polimernog poda, bit će koristan test "razmazljivosti". To će vam omogućiti da utvrdite da li ste gnječenje obavili ispravno ili ne:
- Izrežite od malih plastični poklopac dno;
- Stavite ga na pod i ulijte polimernu kompoziciju unutra;
- Pažljivo podignite poklopac;
- Ako se smjesa ravnomjerno razmazuje i formira nešto poput staklene površine, dobro ste pripremili otopinu.
Koliko mješavine će vam trebati?
Jedno od glavnih pitanja pri postavljanju samonivelirajućih podova je proračun. potrebna količina rješenje. U prosjeku, za obradu m2 dobro nivelirane podloge neće biti potrebno više od 500-600 g mješavine. U ovom slučaju, debljina sloja "tečnosti" bit će približno 1 mm.
Da biste preciznije odredili potrebnu količinu materijala, možete koristiti sljedeći izraz: y + (y1-y2)/2 = x, gdje je:
- x – debljina premaza;
- y1 – rastojanje od najviše tačke obeležavanja do baze;
- y2 – rastojanje od najniže tačke obeležavanja do baze;
- y – dozvoljena debljina mješavina polimera naznačena na pakovanju.
Podne oznake i zidne obloge
Kako napraviti pod od polimera vlastitim rukama? Prije izlijevanja otopine potrebno je označiti bazu. To se radi kako bi se ugradila klatna koja kontroliraju "horizontalnost" nanesene smjese. Osim toga, čak i ako se koriste samonivelirajuće smjese, one će i dalje morati biti usmjerene u uglove prostorije.
Kako se prave oznake?
- Klatna se postavljaju na površinu podloge na udaljenosti od približno 1 m jedna od druge;
- Prilikom postavljanja klatna blizu zida, minimalna udaljenost treba da bude najmanje 10-15 cm.
Tako da tokom rada završni premaz nije napuknuta, preporučljivo je zalijepiti prigušnu traku po obodu cijele prostorije. Čak iu slučaju linearnog širenja, polimerni materijali neće se "pritisnuti" na zid, što neće dovesti do njihove deformacije. Širina trake treba da varira od 7 do 10 cm.
Primena rastvora polimera
Otprilike dan nakon prajmeriranja podloge, poliuretanski rastvor se izlije. Kako popuniti?
- Gotov rastvor se izliva na premaz iz kante u mala nadmorska visina sa poda;
- Da biste izravnali smjesu, koristite prilično široku lopaticu, a debljina sloja se podešava pomoću brisača;
- Sljedeća operacija izlivanja otopine se izvodi u blizini tretiranog područja kako bi se dobio bešavni monolitni premaz;
- Preostala količina otopine se sipa na isti način;
- Da bi se spriječilo da mjehurići zraka ostanu u premazu, valja ga igličastim valjkom;
- U završnoj fazi, stručnjaci preporučuju pokrivanje poda polietilenom kako bi se izbjeglo neravnomjerno sušenje otopine i njegovo pucanje.
Proces nanošenja poliuretanske kompozicije na pripremljenu podlogu detaljnije je prikazan u video materijalu. Za zaštitu premaza od mehaničkog naprezanja, preko otopine se nanosi dodatni sloj laka.
Pregled proizvođača
Za kvalitetnu ugradnju polimernih podova, profesionalci preporučuju korištenje građevinskih mješavina samo od provjerenih proizvođača. Najbolji od njih uključuju:
- Litokol je italijanska kompanija koja proizvodi suhe polimerne mješavine visoke čvrstoće i otpornosti na habanje. Sadrže modificirajuće tvari koje poboljšavaju fizička i mehanička svojstva premaza;
- Ivsi je jedan od najbolji proizvođači"tečni" podovi dodaju frakcijski pijesak i mineralne komponente u smjesu, zbog čega se potrošnja otopine značajno smanjuje;
- Bergauf je kompanija specijalizovana za proizvodnju premaza sa poboljšanim svojstvima prianjanja (više od 1,2 MPa). Akrilni i polimerni aditivi uključeni u sirovinu poboljšavaju razmazljivost otopine preko premaza. Dovoljno tečni sastavi prodiru u najmanje pore na bazi i stvaraju savršeno glatku polimernu prevlaku.
Polimerni samonivelirajući pod je završna podna obloga koja se sastoji od polimernih materijala. Drugim riječima, radi se o polimernoj bešavnoj membrani koja se nanosi na košuljicu ili čisti betonska ploča. Ovaj polimerni samonivelirajući pod ima povećanu otpornost na habanje i istovremeno dobro štiti beton od uništenja. Ovaj pod je popularan novi proizvod u moderna gradnja, koji je već stekao značajan autoritet.
Samonivelirajući pod - savršena zamjena uobičajeni parket, pločice, linoleum ili laminat
Paleta boja samonivelirajućih samonivelirajućih podova može biti potpuno raznolika. U katalozima ćete pronaći 10 - 15 standardnih boja koje može imati polimerni samonivelirajući pod, ali u stvarnosti možete dobiti upravo onu boju koja vam je potrebna. To se postiže jednostavnim dodavanjem raznih organskih boja u građevinsku smjesu.
Nanošenje samonivelirajućih podova
- u apartmanima, stambene zgrade
- V proizvodnih prostorija
- u javnim i komercijalnim objektima (parkiralištima, tržnim centrima, klubovima, kancelarijama, restoranima itd.)
- u sobama sa prehrambena industrija
- za sportske objekte, stadione
U zavisnosti od obima i uslova upotrebe, koriste se specijalizovani polimerni premazi
Samonivelirajući podovi su izrađeni od visokokvalitetnih materijala građevinski materijal, koje su izuzetno zgodne i jednostavne za pripremu i sređivanje
Spremni smo za Vas proizvesti tri vrste samonivelirajućih podova:
- sjajan (stvara osjećaj vode na površini)
- polu-mat (malo mat od sjajnog)
- mat (praktički ne reflektira)
Mogućnosti ugradnje samonivelirajućih podova:
Vrsta samonivelirajućeg poda br. 3 je originalni dizajnerski samonivelirajući pod, ima ukupnu debljinu premaza od 3 mm i uključuje sledeće vrste komponente:
- Prva komponenta: Europol prajmer se nanosi na pripremljenu podlogu, a zatim se dodaje suvi kvarcni pesak (frakcija 0,3 - 0,8 mm).
- Drugi sloj je bazna baza (Evropoll EP-Base).
- Treći sloj je dekorativni. Ovaj sloj se može ispuniti raznim dekorativni elementi, tkanine sa bilo kojom slikom, samoljepljive vinilne folije.
- Četvrti sloj je završni element (Europoll NEW Finish).
Vrsta samonivelirajućeg poda br. 5 je dizajnerski polimerni samonivelirajući pod ukupne debljine premaza od tri milimetra i uključuje sljedeće komponente:
- Prva komponenta: pripremljena betonska podloga Nanosi se Europol prajmer nakon čega slijedi brušenje kvarcnim pijeskom (0,3 - 0,8 mm).
- Drugi sloj je osnovni osnovni element (Evropoll EP-Base).
- Treći sloj je dizajner (Evropoll Ral-Base).
Vrsta poda br. 8 je kameni tepih (glačani šljunak/zbijen), ima debljinu premaza od 6-8 mm, uključuje sljedeće vrste komponenti:
- Prvi sloj: Evropoll prajmer se nanosi na pripremljenu podlogu, a zatim se dodaje suvi kvarcni pesak (frakcija 0,3 - 0,8 mm).
- Drugi sloj je osnovna baza (Evropoll EP-Base).
- Treći sloj je zaptivni (Evropoll NEW Finish).
- Četvrta komponenta je završna (Europoll NEW Finish).
Poliuretanski ili epoksidni podovi?
Da biste shvatili kakav vam je premaz potreban, morate uporediti njihove pozitivne i negativne karakteristike.
Epoksidni samonivelirajući pod sadrži u svojoj srži epoksidne smole. Odlikuje se velikom čvrstoćom, krutošću, tvrdoćom i ima sljedeće karakteristike:
Poliuretanski samonivelirajući pod Odlikuje ga elastičnost, fleksibilnost i otpornost na udarce. Ima sljedeće karakteristike:
- otporan na stalna mehanička opterećenja
- ima povećanu otpornost na habanje
- ne bojim se ultraljubičastih zraka(ne gubi boju, ne blijedi)
- proizvodi se isključivo u dvokomponentnom sastavu, koji nakon miješanja počinje brzo stvrdnjavati (ovo diktira tačnost i efikasnost rada)
- nanosi se na površinu samo na pozitivnim temperaturama (najmanje + 5 stepeni)
- ne ispušta miris prilikom nanošenja
- kao minus - dobro prodire u pore betonske površine
- obdarena visokom zateznom čvrstoćom
- otporan na dugotrajne vibracije i mehanička opterećenja
- pri direktnom izlaganju ultraljubičastom svjetlu, na površini se može formirati lagana žućkasta nijansa
- može biti jednokomponentna ili dvokomponentna
- dubina impregnacije na betonu je od dva mm
- polako stvrdnjava (nema potrebe za brzim nanošenjem na površinu)
- Prilikom nanošenja potrebno je koristiti zaštitne respiratore, jer se oslobađaju štetna isparenja
- pod se nanosi na pozitivnoj temperaturi
Karakteristike polimernih samonivelirajućih podova
- Visoka otpornost na habanje na habanje, odnosno takav pod nije osjetljiv na djelovanje raznih zrna pijeska i prašine
- Elastičnost premaza, omogućavajući podu da izdrži značajne temperaturne fluktuacije
- Otporan na vibracije i moguće udarce. Samonivelirajući podovi savršeno će se nositi sa svim fizičkim opterećenjima i neće izgubiti svoja izvorna dekorativna svojstva.
- Trajnost i pouzdanost. Ako odaberete pravu vrstu samonivelirajućeg premaza i ugradite ga prema svim pravilima, pod može trajati više od 20 godina
- Bešavni pod - pruža zaštitu od šupljina i otpornost na vlagu betonskoj podlozi
- Otporan na kaustične hemikalije
- Higijena (ne doprinosi razvoju patogene mikroflore)
- Ekološki (ne emituje štetne zagađivače u zrak) hemijska jedinjenja)
- Lako se čisti, pogodno za mašinsko čišćenje aktivnim sredstvima za čišćenje
- Attractive izgled, raznovrsnost boja i estetika (zahvaljujući upotrebi ukrasnih materijala)
- Sigurnost od požara (u slučaju mogućeg požara u prostoriji, pod ima umjerenu toksičnost i nisku zapaljivost)
- Pod je bez varnica, što omogućava ugradnju tamo gde se izvode radovi sa eksplozivnim materijama
- Održavanje - omogućava vam da potpuno ili djelomično obnovite premaz
- Brza i jednostavna instalacija (rad može potrajati 1-4 dana)
- Pruža savršeno ravnu površinu
Tehnologija formiranja samonivelirajućih podova
1) Pripremna faza- izravnavanje i priprema podloge
Svaki samonivelirajući pod zahtijeva savršeno ravnu betonsku podnu površinu. Horizontalna odstupanja ne smiju biti veća od 2 mm. Ako je moguće, treba napraviti bazu izdržljiv beton(minimalno M200) ili pjeskobeton
Betonska podloga mora biti potpuno suha i ne smije imati nikakve kontaminacije na površini (razne masnoće, mrlje od ulja, bilo koji prethodno naneseni stari premazi itd.). Svi zagađivači se uklanjaju mljevenjem i mljevenjem
Ako izravnavanje površine nije efikasno, potrebno je napraviti novu košuljicu.
2) Prajmerisanje betonske podloge i brušenje kvarcnim peskom
Gotova zemlja se izlije preko površine baze i ravnomjerno rasporedi valjkom. Ako betonska podloga ne upija tlo ravnomjerno, onda se nakon prvog sloja dodatno grundiraju visoko upijajuće površine. Nakon što se prvi sloj prajmera polimerizuje, nanosi se drugi zaštitni sloj, pri čijoj se primeni ravnomerno nanosi suvi kvarcni pesak (frakcije 0,3 - 0,6 mm).
3) Priprema, nanošenje završnog sloja
Za izradu samonivelirajućih samonivelirajućih podova, specijalizirana suha mješavina ili dvije suhe komponente se razrjeđuju u određenoj količini hladnom vodom(ako postoje dvije komponente, onda prvo razrijedite prvu, a zatim postepeno počnite ulijevati drugu). Cijela kompozicija se neprekidno miješa električnom miješalicom dvije do tri minute (koristi se direktna i obrnuta rotacija). Kao rezultat, treba da se formira homogena tečna masa bez grudvica, koja mora mirno da stoji dva do tri minuta kako bi vazduh zahvaćen mešanjem mogao da izađe. Nakon toga smjesu se ravnomjerno rasporedi po površini i pričekajte dok se potpuno ne stvrdne.
Opšta debljina podovi treba varirati od 3 do 8 mm ovisno o vrsti odabranog samonivelirajućeg poda
Posljednja faza, ali nije obavezna, može biti primjena zaštitnog sredstva poliuretanski lak, koji može naglasiti površinu ili je učiniti mat, uklanjajući refleksije svjetlosti
Prepoznatljiva svojstva dekorativnih samonivelirajućih podova
Postavljanje dekorativnog samonivelirajućeg poda izvodi se uz pomoć majstora, dizajnera i dekorativnog umjetnika. Embodiment dizajnerska ideja je osnovno svojstvo ove vrste premaza. Pod bi se trebao savršeno uklopiti u unutrašnjost prostorije. Može sadržavati razne specijalne efekte. Debljina premaza u ovom slučaju može doseći nekoliko centimetara.
Opcije dekoracije i načini za promjenu nijanse samonivelirajućeg poda:
Dodavanje čipsa
Opisane su vrste samonivelirajućih polimernih podova, njihove prednosti i područja primjene.
Sada ima smisla naučiti o tehnologiji njihovog punjenja, pogotovo jer je prilično jedinstvena i ima mnogo važnih nijansi.
Osim toga, čitatelji će vjerojatno biti zainteresirani da pročitaju recenzije sličnih podnih obloga od ljudi koji su već iskusili njihovu svakodnevnu upotrebu, kao i da dobiju ideju o približnom nivou cijena takvih materijala.
Izlivanje polimernih podova obuhvata nekoliko karakterističnih faza rada, koji se izvode u strogo definisanom redosledu, u skladu sa tehnološkim zahtevima koje je utvrdio proizvođač sistema.
To je jasno različite vrste premazi mogu postojati značajne razlike u nijansama pripreme smjese i vremenu njene upotrebe, vremenskim intervalima za sušenje svakog sloja, upotrebi posebnih aditiva, punila ili pigmenata za bojenje.
Međutim, približan slijed radnji je isti za sve vrste samonivelirajućih polimernih podova.
Kao primjer, razmotrit ćemo tehnologiju nanošenja dvokomponentnog premaza na bazi epoksida Sistem Elakor-ED, koji se široko koristi u industrijskoj i privatnoj gradnji, uključuje sve potrebne komponente za sve faze, i dobio je najviše pozitivnih povratnih informacija od potrošača.
Materijali i alati za rad
Količina materijala je naznačena na osnovu punjenja 10 kvadratnih metara. metara poda debljine 2,5 mm (ovo je minimalno prihvatljiv sloj za ovaj sistem). Dakle, visokokvalitetno izlijevanje polimernog epoksidnog poda zahtijevat će:
- Dvokomponentni prajmer “Elakor-ED 2K/100” - 3 kg.
- Samonivelirajući pod "Elakor-ED" - 25 kg (7 kg za osnovni sloj i 18 za glavni sloj).
- Prečišćeni kvarcni pijesak, frakcija 0,3 – 0,6 mm – 23-25 kg.
- Završni poliuretanski lak "Elakor-PU - Lux" - 1,2 - 1,5 kg.
Potrebni alati se pripremaju unaprijed: 
- Spatule različitih širina, od 200 do 600 mm.
- Valjci od sintepona sa hrpom od 10-15 mm.
- Igličasti valjak.
- Brigač sa podesivim razmakom.
- Bušilica sa nastavkom za miješanje građevinskih smjesa. Bušilica mora imati kontrolu brzine i rikverc.
- Ako je pokrivena velika površina, trebat će vam nastavci za radnu obuću - cipele za farbanje.
- tvrda sintetička metla, moćan usisivač(po mogućnosti industrijski).
- Posude za mešanje rastvora komponenti.
- Obavezno koristite zaštitu za kožu ruku i lica.
Priprema baze
Radovi na izlivanju počinju pripremom podloge. Polimerni podovi se mogu sipati na betonsku košuljicu, drvenu površinu, stara pločica, ali svaka vrsta površine zahtijeva pažljiv pregled i odgovarajuću pripremu.
Jedan od najvažnijim zahtevima– horizontalna površina. Epoksidni pod ima svojstva samoniveliranja. Međutim, velike razlike u nivou će dovesti do ozbiljnog prekomjernog trošenja. skupog materijala i generalno povećanje troškova pokrića.
Visinska razlika do 1 mm po metru se smatra prihvatljivom. Ako je veći, ima smisla prvo ga ukloniti izravnavajućom košuljicom.
- Betonski pod ne bi trebao imati nepopravljene pukotine, duboke rupe ili područja koja se mrve.
Upijene mrlje od ulja ili druge mrlje su neprihvatljive - izdubljuju se do čistog betona, nakon čega slijedi popunjavanje udarnih rupa.
Za radovi na popravci koristite polimerne kitove, koji se mogu nadopuniti kvarcnim pijeskom.
Sadržaj preostale vlage u cementnoj podlozi ne bi trebao biti veći od 4%. Ako se radovi izvode prema svježi beton, minimalni period njegovog izlaganja treba da bude najmanje 4 nedelje.
- Prilikom pokrivanja drveni pod platiti Posebna pažnja na stabilnost baze - ne bi trebalo da se "igra".
Drvo se mora očistiti od prljavštine, stara farba, brušen i poliran. Relativna vlažnost drvo je dozvoljeno do 10%.
- Kada postavljate pločice, obavezno kucnite sve pločice kako biste prepoznali one koje su labave.
Treba ih ukloniti iz općeg zida, a rezultirajuća udubljenja treba zapečatiti kitom.
Neposredno prije nanošenja primarnog sloja prajmera (ne više od 2 sata), cijelu površinu poda još jednom očistite od ostataka i prašine snažnim usisivačem.
Uslovi za izlivanje poda
Tehnologija izlijevanja zahtijeva usklađenost određenim uslovima za rad:
- Temperatura vazduha u prostoriji i na površini baze je u granicama +5...+25 stepeni.
- Vlažnost vazduha - ne više od 80%.
- Optimalna temperatura komponenti prilikom njihovog miješanja je 15-20 stepeni.
- Da biste pripremili otopinu, morate odabrati mjesto koje će eliminirati mogućnost slučajnog prskanja na površini koju treba izliti.
Svrha prajmeriranja poda je začepiti pore betona, poboljšati prianjanje i spriječiti ljuštenje ili oticanje budućeg premaza.
U slučaju koji se razmatra, prajmer je dvokomponentni sastav, u drugim sistemima se često koristi gotov prajmer dubokog prodiranja.
Potrebna količina komponente „B” se dodaje komponenti „A” i temeljno meša, koristeći i napred i obrnuti smer rotacije bušilice. Optimalna brzina je 500 o/min.
Nakon što dobijete homogenu smjesu, pričekajte 2-3 minute. da oslobodite mjehuriće zraka i možete se baciti na posao.
- Tlo se kao zmija rasipa po površini i ravnomjerno raspoređuje pomoću sintetičkog podložnog valjka.
Ako se identifikuju područja sa povećanom upijanjem, odmah se ponovo premazuju. Trebali biste dobiti ujednačenu, glatku, sjajnu površinu. Primarni sloj tla će zahtijevati od 18 sati do jednog dana za polimerizaciju.
- Ako je potrebno, u ovoj fazi možete zapečatiti male nepravilnosti miješanjem epoksidnog kita ili čak male količine osnovnog sastava samonivelirajućeg poda s 1-3 dijela kvarcnog pijeska.
- Nakon primarnog sloja nanosi se drugi zaštitni sloj zemlje, koji se odmah posipa malom količinom pijeska.
Dan kasnije, po mogućnosti ne više, prelaze na sljedeću fazu.
Kreiranje osnovnog sloja
Osnovni, podložni sloj postat će pouzdana osnova za završnu, prednju površinu. Potpuno će zatvoriti sve preostale pore, sakriti sve neravnine i razlike. Takođe se sipa u dva koraka.
- Prvo se na površinu ponovo nanosi obilan sloj epoksidnog prajmera, koji se razmazuje lopaticom tako da se ne stvaraju lokvice. Kvarcni pijesak se sipa preko neočvrslog tla (oko 1,5 kg po kvadratnom metru).
- Nakon 15-18 sati, višak pijeska se uklanja tvrdom četkom, a površina je očišćena od prašine.
- Pripremite osnovni sastav za izlivanje poda.
Postoje neke suptilnosti u njegovoj pripremi - prvo se komponenta "A" miješa u smjeru naprijed i nazad, a zatim se, bez zaustavljanja rotacije, ulijeva komponenta "B".
Treba postići apsolutno homogeni sastav.
Nakon miješanja, ponovo 2-3 minute za prozračivanje - i smjesa se odmah stavlja na posao. Ostavljanje u posudi duže od 10 minuta je kontraindikovano.
- Sastav se izlijeva na pod u ravnim trakama i raspoređuje na potrebnu debljinu pomoću brisača. U nekim teško dostupnim mestima morat ćete koristiti lopaticu.
Prosječna potrošnja je oko 400-500 ml po kvadratnom metru.
Ako planirate ukrasiti pod polimernim inkluzijama (čips), tada se oni postavljaju u ovoj fazi. Bolje je obavljati posao noseći farbane cipele na nogama i izbjegavajući miješanje pokreta.
- Nakon izravnavanja prosute smjese daje se 15-20 sati da se stvrdne.
Ovaj sloj će postati "lice" budućeg poda, tako da je potrebna velika pažnja prilikom izlivanja. Osim toga dekorativna funkcija Ovaj sloj također nosi glavno mehaničko opterećenje.
Sastav se miješa na isti način kao što je gore opisano, ali će količina smjese po kvadratnom metru biti veća - najmanje 1 litar po kvadratnom metru pri površinskoj temperaturi od oko 20 stepeni, ili čak 1,8 litara na 5 stepeni.
Sa manjom količinom, efekat samoniveliranja možda neće biti postignut. Preliminarno nivelisanje se takođe vrši pomoću brisača.
Vrijeme je ograničeno - pripremljena epoksidna smjesa mora biti razrađena za 30 - 45 minuta.
10-15 minuta nakon što se sastav ravnomjerno rasporedi po površini, ali najkasnije pola sata, dolazi do valjanja igličastim valjkom, koji će osloboditi sloj od mogućih mjehurića zraka.
Polimerizacija će trajati oko jedan dan, ali pod treba biti podvrgnut mehaničkom naprezanju ne prije nego nakon 4-6 dana. U tom periodu površina mora biti otvorena, ali zaštićena od prašine, prljavštine i tečnosti.
Dobar dodatak bi bila prijava zaštitni premaz od poliuretanskog prozirnog laka. Nanosi se dva puta u tankom sloju valjkom ili četkom. Njegova polimerizacija će trajati još jedan dan, a nakon 3 dana pod će biti potpuno spreman za punu upotrebu.
Nakon što se svi slojevi potpuno stvrdnu, izrađuju se rezovi po obodu prostorije. dilatacije, koji su zapečaćeni posebnim zaptivačem.
Koliko košta materijal za polimerni samonivelirajući pod?
Na primjer, cijene za nekoliko popularnih sistema polimernih samonivelirajućih podova različitih vrsta:
| Marka sistema | Kratki opis | Potrošnja po kvadratu m (debljine 2,5 mm) | Pakovanje | Cijena (rub/kg) |
| "Elakor-ED" | 2,5 kg | comp. “A” - kanta 20 kg komp. “B” – kanister od 4 kg | 225 | |
| "Elakor-PU" | poliuretanski dvokomponentni sastav | 2,5-3 kg | copm. “A” - kanta 18 kgkomp. “B” – kanister od 6 kg | 245 |
| "Elakor-ED prozirni pod" | epoksidni dvokomponentni samonivelirajući pod | 2.1 (debljina do 2 mm) | copm. “A” - kanta 20 kgkomp. “B” – kanister od 10 kg | 350 |
| Evropoll "Pro baza podataka EP" | dvokomponentni epoksidni sastav na prozirnoj bazi za pripremu visoko punjene kvarcne smjese | — | comp. “A” - kanta 20 kg komp. “B” - kanister od 5 kg | 200 |
| Duracon TR System-205 | Metil metakrilatni premaz za srednja i velika opterećenja, efekat protiv klizanja | 3,3 (sa slojem od 6-8 mm sa zasićenjem kvarcnim pijeskom) | univerzalna smjesa - kontejneri od 180 kg. | 295 |
| -//- | -//- | -//- | Učvršćivač Duracon katalizator, kanisteri od 25 kg | 645 |
Polimerni podovi su u posljednje vrijeme postali aktuelni i traženi, a danas je građevinarstvo najvažniji sektor nacionalne ekonomije. Posebno mjesto u industriji zauzimaju radovi na izradi podnih obloga u određenom prostoru. Danas, za kreiranje poda, možete koristiti najviše raznih građevinskih materijala – drvene daske, šperploča, linoleum, betonska košuljica.
Prednosti polimernih samonivelirajućih podova
Posljednjih godina sve je popularniji takozvani tekući pod. Takođe se naziva tečnost na drugi način. Za razliku od tradicionalnih građevinskih materijala, ima neke prednosti. Podni polimerni podovi su obloge od sintetičkog materijala. Najčešće se koriste u velikim trgovačkih centara, garaže, izložbene hale itd.
Polimer liveni premazi se često koriste u proizvodnji zbog svoje pouzdanosti i dugog vijeka trajanja.
Izrada takvih premaza vlastitim rukama prilično je jednostavna. Trebalo bi pobliže pogledati kako se vrši punjenje. polimerne prevlake, glavne faze popravka, pozitivni i negativni aspekti samonivelirajućih podova. Polimerna punjenja imaju niz prednosti, zbog čega su podovi traženi među potrošačima.
Prednost polimernog poda je u tome što je lijep i praktičan.
Prednosti su sljedeće:
- Postoje polimerni premazi razne vrste(epoksi, poliuretan, metil etakrilat), ovisno o tome, mogu izdržati visoke temperature, a otporni su i na vlagu.
- Unatoč činjenici da se koristi polimer, oni su čisti, sigurni i ekološki prihvatljivi.
- Podovi se vrlo lako čiste, lako se peru i tretiraju sredstvom za čišćenje.
- Polimerni premaz otporan na udarce razne vrste abrazivnih materija.
- Samonivelirajući premazi mogu imati sjajnu ili mat površinu, tako da možete odabrati dizajn koji odgovara vašem ukusu i koji će odgovarati stilskom smjeru vaše sobe.
- Samonivelirajući premazi sadrže tečnu tvar koja se brzo stvrdne. Zahvaljujući tome, pod se brzo suši i prianja na bilo koju površinu, bilo da se radi o drvenoj ili betonskoj košuljici. Za razliku od drvenih i betonskih podloga, ovaj premaz kreirano brzo i bez napora.
Zahvaljujući svim gore navedenim prednostima, oni radije popunjavaju premaz sa svime više ljudi, uređenje podova stanova, privatnih kuća, kancelarija, parkinga itd. Osim toga, razvijeni su 3D premazi. Razlikuju se od standardne pokrivenosti po prisutnosti složenih slika, što ne može svatko sam. Kućni majstor.
Pripremni radovi za samorazlivajuće premaze
Poteškoća u stvaranju izlivenih premaza je u tome što im je potrebna savršeno ravna podloga. U slučaju da je osnova pločice, morat će se obaviti neka hrapavost. To se može učiniti pomoću brusnog papira ili brusnog papira.
Često se mogu pojaviti problemi pri niveliranju podloge ako je drvena. Da biste to učinili, prije svega je potrebno ukloniti sva neravna mjesta, pažljivo ih zatvoriti.
Neravnina osnove podne površine može se jasno pokazati kada se grede demontiraju i stara obloga ukloni. Međutim, visinska razlika je dozvoljena i iznosi 4 mm. Ako je moguće, bolje je koristiti betonsku košuljicu. Ako se to ne učini, tada se neravna mjesta i nedostaci mogu ukloniti pomoću posebne brusilice ili kamena za oštrenje.
Polimerni pod možete postaviti samostalno ili uz pomoć kvalificiranih stručnjaka.
Kako bi se utvrdila ravnost površine, stručnjaci savjetuju korištenje:
- Nivo vode;
- Nivo zgrade;
- Drugi mjerni uređaj.
Također će biti od pomoći da temeljno premažite površinu. Prajmer povećava otpornost površine na vlagu i povećava prianjanje izlivenog poda na podlogu. Nakon što je baza dobro pripremljena, duž perimetra zatvoreni prostor morate zakucati posebne letvice poput postolja. To je neophodno kako se tekući polimer ne širi u praznine između površine poda i zidova. Lamele se pričvršćuju na samorezne vijke, eksere (ako je zid od drveta) ili tiple (ako je zid od betona).
Polimerni samonivelirajući podovi: tehnologija pripreme smjese
Da biste sami napravili PUR pod, pažljivo pripremite sastav radne tečnosti. Smjesu polimera možete kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini. Nakon toga treba ga razrijediti prema uputama i tehnologiji.
Ovo je jedan od najvažnijih koraka svih popravki, od kvaliteta tečni sastav Rezultat popravke uvelike ovisi.
Smjesu morate pripremiti samo prema uputama koje ste dobili uz kupljeni proizvod. Proces miješanja igra vitalnu ulogu. To se mora raditi polako, pažljivo, tako da ne ostane ni jedna grudvica. Osim toga, apsolutno svi mjehurići zraka moraju biti uklonjeni iz otopine. Miješanje se može obaviti pomoću specijalnog građevinskog miksera ili drugog odgovarajući lek. Sljedeći važan korak- sipanje kompozicije. Tekuću smjesu treba nanijeti na podnu podlogu iz područja prostorije koje je najudaljenije od vrata i pažljivo se kretati prema vratima. Pravilna debljina podnog sloja treba da bude približno 4 mm.
Prije nego što nastavite s postavljanjem polimernog poda, potrebno je pravilno odabrati i pripremiti posebnu smjesu za izlivanje
Ako je sloj tanji, izgledat će ovako:
- Nije izdržljiv;
- nepouzdan;
- Nije izdržljiv.
Veoma tanki sloj može se izliti samo na gotovu podlogu kao dodatak. Najbolje je smjesu sipati zajedno. Jedan domaći majstor drži kantu polimerne kompozicije i pažljivo je sipa na pod, dok drugi izravnava površinu. Za izravnavanje možete koristiti drvenu traku. Nakon što se polimerni pod potpuno osuši, možete početi nanositi lak. Lak je neophodan kako bi se osiguralo da gotovi premaz bude estetski ugodan, sjajan i zaštićeniji. Osim toga, lak povećava otpornost materijala na habanje i čini ga glatkijim. Vrijeme potrebno da se polimer osuši je otprilike 30 minuta. Ali bolje je učiniti sve u skladu s uputama na pakiranju materijala. Lak se nanosi samo na već očvrsnu površinu. Premaz se nanosi u 3 ili čak 4 sloja. Nije moguće odmah hodati po tek poplavljenom podu. Da biste izbjegli tragove i nedostatke, bolje je zakoračiti na gotov pod nakon jednog dana.
DIY alati i materijali za polimerne podove
Da bi se napravio pod na bazi PUR-a polimerni sastav, trebali biste imati na raspolaganju cijeli arsenal alata i građevinskog materijala. Set se mora sastojati od određenih predmeta i materijala.
Trebalo bi da se pripremite unapred neophodni materijali i alate za izbjegavanje ometanja tokom rada
naime:
- Voda ili nivo zgrade;
- Grabulje za izravnavanje otopine polimera prilikom izlijevanja;
- Brush;
- Nož za kit;
- Primer;
- Malter, ako se postavlja betonska košuljica;
- Spremnik za polimerni sastav;
- Mikser.
Osim toga, potrebno je pripremiti drvene letvice za ograđivanje prostorije oko perimetra za 3D izliveni premaz. U ovom slučaju najvažniji detalj Bit će film s uzorkom ili kompozicijom za bojenje. Kako biste podu dali estetiku, morat ćete površinu premazati lakom.
Vrste polimernih podova (video)
Kao rezultat toga, može se primijetiti da je polimerni pod inovativno dizajnersko rješenje za izvođenje radova na renoviranju vikendice ili stana. Ova tehnologija je našla široku primjenu u proizvodnji.