Prinos drveta od oblovine je po vrstama i u zavisnosti od prečnika trupaca. Rezanje trupaca u grede

Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja, jer će to utjecati na cijenu drvne građe. Prinos gotovih proizvoda može varirati. Sve ovisi o kvaliteti drva koje se koristi i da li su poduzete mjere za optimizaciju sječe. Postoje posebne mjere za povećanje efikasnosti rada, poboljšanje učinka i veći kvalitet piljenja. Prije piljenja morate sve unaprijed izračunati. Nije tako teško kao što se čini, ali košta oblo drvoće biti optimalan i koristan za postizanje odličnih rezultata.

Kako povećati efikasnost rezanja

Da bi prinos drveta bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje efikasnosti procesa:

1. Izračun treba izvršiti samo kada se koriste posebni programi, ručno će imati niske rezultate, a postotak grešaka će biti visok.
2. Oblo drvo se prvo mora sortirati kako bi se obrada obavila ispravno.
3. Za rezanje morate koristiti opremu Visoka kvaliteta. U suprotnom, količina otpada će biti velika, a kvalitet rezultujuće građe niski.
4. Najbolje je prvo sjeći široku građu; uskoj je potrebno više vremena za obradu.
5. Ne preporučuje se uzimanje dugih trupaca.
6. Prije rada potrebno je postaviti opremu.

Prinos gotove građe može varirati. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje; na primjer, za listopadno drveće može biti samo 10-20%.

Kako optimizirati sečenje

Da bi se povećao prinos drveta, proces rezanja mora biti optimizovan. To se prvenstveno odnosi na one obratke koji imaju značajnu zakrivljenost. Da biste izrezali krivo okruglo drvo, morate izvršiti nekoliko koraka:

1. Prvo, za rad se bira samo odgovarajuće drvo. Ako preostali trupci imaju truleži, klice ili pukotine na krajevima, potrebno je odrezati neke dijelove.
2. Ako se tokom rada otkrije trulo jezgro, možete ga pažljivo ukloniti, a zatim ispiliti preostali dio. To će vam omogućiti da izbjegnete velike gubitke i dobijete ploče dužine od 1 m ili više s potrebnim kvalitetom.
3. Preporučljivo je koristiti trupce većeg prečnika kako bi postotak prinosa bio veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve ovisi o promjeru, kvaliteti oblovine, sortiranju i opremi. Za prodavnice okvira ovaj koeficijent će biti 1,48-1,6, a za linije sa oprema za glodanje– 1,6 za veliku šumu. S promjerom okruglog trupca od 12 cm ili više, koeficijent može premašiti 2,1.

Količina otpada nakon piljenja

To gotova ploča izašao sa visokim procentom, potrebno je sve pravilno pripremiti, rad se mora izvoditi samo u skladu sa tehnologijom. Oblovina četinara i listopadnih vrsta daje različite prinose. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako koristite specijalni opciona oprema. Igle se smatraju prikladnijim za piljenje, jer im je deblo ravno, a trupac ima veći promjer.Četinarska šuma nije toliko podložna truljenju, pa ima manje otpada. Za tvrdo drvo se obično koriste 2 tehnologije rezanja:

• uz pomoć tračna pilana na Z75, Z63;
• u kolaps, kada se polu-greda iseče u jezgru materijala i prođe kroz mašinu za višestruke testere.

Zapremina tračne pilane je 40-50%. Kada se koristi tehnologija za kolaps, prinos je drugačiji, može se povećati i do 70%, ali su troškovi takvog rada veći. Ako sečete oblo drvo čija je dužina 3 m, možete vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu sa daskama 22x105(110, 115)x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina, koja više nije prikladna za većinu poslova.

Nakon sortiranja, zapremina tvrdog drvnog materijala, koji pripada razredu 0-2, iznosiće samo 20-30% količine dobijene nakon piljenja. To znači da će od ukupne mase posječenog okruglog drveta, prinos normalnih dasaka biti samo 10-20%. Preostali materijali se uglavnom koriste za ogrev. Za crnogorično okruglo drvo, prinos će biti drugačiji, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti rezultirajuće zapremine promatraju.

Proizvodnja drvne građe

Da bi prinos drveta bio optimalan, moraju se uzeti u obzir brojni uslovi. Da biste ispravno izračunali, možete uzeti u obzir primjer prinosa okruglog drveta. Podaci su dobijeni iz stvarnog iskustva stručnjaka i iz rada pilana. Ovo omogućava poređenje procenata i izračunavanje optimalnih prosečnih brojeva.

Za četinare moguće je sljedeće rješenje:

1. Jer ne ivične ploče i drugih neobrađenih materijala tokom piljenja, prinos će biti 70%. Ovo je količina materijala dobijenog tokom obrade, količina otpada će biti jednaka 30%.
2. Za rubni materijal, kada se koriste pilane od 63, 65, 75, biće manji prinos građe, svega oko 45%. Za tračne pilane, prinos je obično do 55-60% gotov materijal. Ako koristite sredstva za povećanje efikasnosti, možete doći do 70%, iako je to potrebno odlično iskustvo rad.
3. Od kružne pilane možete dobiti građu u količini od 70-75%, iako korištenjem metoda za povećanje efikasnosti može biti 80-75%. Ali je potrebno radno iskustvo.

Prema GOST 8486-86, za razred 0-3, postotak prinosa, ne uzimajući u obzir sortiranje, iznosi približno 70%.

Još 30% se može ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbačeni materijal se ne baca, već se koristi za izradu drugih vrsta građe, koje dozvoljavaju postojanje određenih nedostataka.

Za listopadno oblovinu primjećuje se drugačiji postotak prinosa:

1. Za neobrađeni materijal – 60%.
2. Za rubno drvo - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvornog lišćarskog drveta obično velika.

Učinak se može povećati, za to se koristi dodatna oprema. To može biti specijalna mašina za višestruke testere, mašina za obrezivanje ivica ili mašina za ploče. U ovom slučaju, prinos će se povećati za oko 20%. Navedeni procenat je dat na osnovu podataka o dobijanju tabli od 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1, postotak dobijene građe je 10%. Da biste dobili kocku gotovog obrubljenog tvrdog drveta, potrebno je izrezati 10 kocki originalnog okruglog drveta.

Prinos drveta od oblovine može varirati. Sve zavisi od originalne vrste drveta koje pilana koristi. Posebne mjere za povećanje efikasnosti omogućavaju vam da dobijete veći procenat nego što je moguće, ali za to morate imati određeno iskustvo.

Okrajčena daska je jedna od najčešćih građa u građevinarstvu. Koristi se za radove na otvorenom, tokom izgradnje drvene kuće, unutrašnja dekoracija, proizvodnja drvene ograde. Ploča je piljena od trupaca i dodatno piljena po rubovima. To daje drvetu ne samo tržišni izgled, već ga i čuva od razne štetočine. U pravilu je širina obrubljene ploče dvostruko veća od njene debljine.
Najveća potražnja u građevinarstvu je za daskama od četinara - smreke i bora, Sibirski ariš. Za proizvodnju namještaja koriste se skuplje i izdržljivije vrste drveta - hrast, joha, jasen.
Kvaliteta i cijena drvne građe ovisi o mnogim karakteristikama: vrsti drveta, sadržaju vlage, tehnologiji obrade i piljenja. Stoga je važno pravilno izračunati izlaz rubna građa u proizvodnji.
ovisi o mnogim faktorima: specifikaciji, razredu ploče, prečniku trupca za piljenje.
Na primjer, od oblovine četinara, prinos obrubljene građe na tračnim pilanama je obično 55 - 60%. Na kružnim pilanama ovaj procenat se povećava na 70-75%.
Prinos obrubljenih dasaka od okruglog lišćarskog drveta (jasika, breza, lipa) je uvijek vrlo nizak za sve vrste pilana. Otprilike 35-40%. To je zbog zakrivljenosti trupaca tvrdog drveta. Procentualni učinak moguće je povećati samo ugradnjom dodatne opreme - mašina za višestruko podrezivanje, obrezivanje rubova i ploča. Prinos će se u ovom slučaju povećati za oko 20%.
Generalno? Cijene drvne građe uvelike variraju, a mnoge drvoprerađivačke kompanije nude ivice daske po cijeni znatno nižoj od tržišne. Međutim, prije nego što kupite drvnu građu od takvih prodavača, morate razmisliti o tome koje se zamke ovdje mogu sakriti. Često se trošak ploča smanjuje zbog niske kvalitete drvne građe. Stoga je najprikladnije kupovati ivice daske od onih firmi za koje prodaja drva nije nova stvar.

Slični materijali

Ivične ploče se koriste u mnogim industrijama, ali najviše u građevinskoj industriji. To su građa koja ima gotovo ujednačen (sa određenim tolerancijama) poprečni presjek cijelom dužinom. To...

Obrubljena ploča 2. razreda ima prekrasnu teksturu prirodno drvo i najčešće je korišten materijal. Može se koristiti za izvođenje širokog spektra građevinski radovi. Cijena obrubljene daske 2...

Piljenje drva- osnovni proces u preradi drveta. Prvo, moramo se prisjetiti nekoliko pojmova koji se koriste u industriji obrade drveta i koji su definirani GOST 18288-87 pojmovima i definicijama pilane:

Drvo. Materijali koji imaju jednu ili više ravnih strana. U zavisnosti od odnosa dužine i širine i broja paralelnih stranica, razlikuju se drvo, grede, daske, obapol i pragovi.

• Bruschi- debljina manja od 100 mm, širina ne prelazi dvostruka debljina. Ova kategorija također uključuje samo letvice linearne dimenzije ima ih znatno manje.
• drva- debljina veća od 100 mm, širina ne prelazi dvostruku debljinu.
• Ploče- širina prelazi dvije debljine, mogu se obrezati (sve četiri strane su obrezane) ili neoštrene (strane se ne obrezuju).
• Sleepers- ovo je striktno drvo određene veličine, primijenjen tokom izgradnje željeznice, danas se rijetko koristi.
• Zaostajanje- češći naziv je "krvaljka", vanjska strana bič ima samo jednu ravnu površinu. Najčešće se koristi za dalju preradu u drvnu sječku.

Metode piljenja drveta

Ovo je veoma važan faktor, ukupni prinos drvne građe i njen kvalitet u velikoj mjeri zavise od odabrane metode. Ovisno o smjeru rezanja na godišnje prstenove, postoje dvije metode:

• Radijalno. Najkvalitetnije drvo ima odličnu strukturu i visok nivo fizičke snage. Testera se kreće okomito na godišnje prstenove.
• Tangencijalno. Daje znatno veći prinos drveta, ali je njegov kvalitet nešto niži. Pila se kreće paralelno s godišnjim prstenovima ili u tangencijalnom smjeru.

Izbor određene metode rezanja zavisi od krajnje upotrebe drveta i stanja trupaca. Na internetu možete pronaći "čudne članke" o kružnom piljenju i tako dalje. Zapravo, velika većina trupaca je u jednom položaju tokom piljenja; kao rezultat toga, dio drveta ima tangencijalni rez (oko 2/3 ukupnog), a ostatak drveta ima radijalni rez. Gornji i donji dio trupca se pile tangencijalno, a radijalno je piljen samo njegova sredina.

Po želji kupca ili uzimajući u obzir vlastita proizvodnja bič se može rezati sa strane, zatim okrenuti za 90° i ponovo se vrši piljenje. Rezultat je dio neobrađenih dasaka tangencijalno sečenje, a ostale daske će biti obrubljene radijalni rez. Ponovimo još jednom da se metode rezanja odabiru u svakom konkretnom slučaju posebno, uzimajući u obzir gore navedene faktore. Trenutno postoje tri vrste pilana, svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Razgovarajmo o njima detaljnije.

Pilane okvira

Ovo su prvi mehanizmi koji su se počeli koristiti za mehaničko piljenje drva. Danas su, po našem mišljenju, nezasluženo izašli iz mode. Pogledajmo objektivno njihove prednosti i nedostatke.

Da bi vam bilo jasnije, morate naučiti o principima rada. Na ramskoj pilani nekoliko pila je fiksirano u okomitom položaju (od deset ili više, sve ovisi o veličini rama), razmak između pila se postavlja jednom, piljenje se vrši okomitim kretanjem svih pila uz istovremeno hranjenje oštrice.

pros.

• Cijeli proces se može potpuno mehanizirati
• Pilana je jednostavna za postavljanje i održavanje
• Performanse su na veoma prihvatljivom nivou
• Reže cijelo drvo u jednom prolazu
• Sve rezultirajuće neobrubljene ploče mogu se ivičiti istovremeno iu jednom prolazu
• Obrubljena ploča je visokog kvaliteta
• Uštedjeti vrijeme

Minusi

• Vjeruje se da se te pilane pretvaraju u piljevinu veliki broj drvo. Ali ovo vrijedi samo za starije modele. Ranije su pile bile izrađene od čelika niske kvalitete, debljina svake pile bila je do 3 mm, plus širenje zuba, rez se povećao na 5 mm. Danas se smanjenjem debljine pile i ugla zubaca značajno smanjuje debljina reza. Debljinu reza ćemo uporediti sa tračnom pilanom u nastavku, saznaćete o čemu ćute njihovi proizvođači.

Tračne pilane

Smatraju se najnaprednijom opremom, najproduktivnijom, količina piljevine je minimalna. O tome ćemo govoriti kasnije, ali prvo ćemo ukratko opisati njihovu strukturu i princip rada. Rezanje se vrši zatvorenim brzim pilama, debljina pila je mala, širina reza je smanjena. Rezanje nastaje zbog kretanja naprijed/nazad jedne pile duž lista. Iskreno govoreći, ne primjećujemo neke posebne prednosti (za kupca), ali postoje nedostaci. Da ne bismo bili neosnovani, govorit ćemo o zamršenosti procesa rezanja.

Pilane zahtijevaju vrlo pažljiv stav. Neispravno oštrenje zuba, nepravilna napetost ili odabir brzine rezanja (svi ovi parametri se biraju uzimajući u obzir vrstu drveta) dovode do toga da građa dobiva valovitu površinu. Visina talasa može doseći nekoliko centimetara. A takva valovitost čak i jedne ploče negira sve "prednosti tankog rezanja". Talas na drvenoj građi je vidljivi nedostatak obrade i smanjuje kvalitetu drveta. Klasifikacija grešaka drveta detaljno je opisana u istoimenom članku.

Ove pilane imaju prilično nisku produktivnost i zahtijevaju mnogo fizički rad. Na primjer, ako vaš trupac ima promjer od 100 cm, onda izračunajte koliko prolaza naprijed-nazad trebate napraviti da biste ga izrezali na daske debljine 2 cm, a pilana okvira će ga izrezati u jednom prolazu. Osim toga, svaka piljena ploča mora se ručno izvaditi iz pilane i uskladištiti odvojeno mjesto. U tom slučaju, nakon svakog reza morate ponovo postaviti nivo testere. Veoma visok stepen opasnosti tokom rada. Rizik od ozljeda pri radu u takvoj pilani se povećava geometrijska progresija- ovo je i lomljenje pile pri velikim brzinama i prisustvo metalni predmeti u tijelu drveta (a to se ne događa tako rijetko). Problemi sa uklanjanjem piljevine. Raspršuju se po cijeloj dužini pilane, a njihovo uklanjanje je dugo i teško.

Naravno, proizvođači tračnih pilana "sramežljivo" šute o takvim "suptilnostima". Savjetujemo vam da uzmete u obzir prilikom odabira pilane maksimalni iznos faktori: potrebna količina drvne građe, dostupnost kvalifikovanog osoblja, karakteristike građe i zahtjevi za njihovim kvalitetom. Uostalom, profesionalni radnici u tračnoj pilani proizvode drvo 1. razreda u skladu s GOST-om.

pros.

• Relativno jeftino
• Piljenje u horizontalnom i okomitom smjeru
• Velika debljina biča, do 400 mm
• Nizak procenat otpada
• Čista testera

Minusi

• Loše performanse
• Povećana opasnost
• Kompleksna postavka
• Visoko kvalifikovano osoblje
• Obavezno "vreme odmora" od 8 do 10 sati
• Čišćenje

Pilane diskova

Kružne pile se razlikuju od tračnih i ramovnih (višepilarnih) pilana po kvaliteti ivica i paralelnosti lica. Građa proizvedena u disk pilana s pravom se smatra najboljim, ali samo sa stanovišta potrošača. Glavna činjenica zbog koje je drvo proizvedeno u kružnoj pilani nedostupno za potrošnju je njegova visoka cijena. Visoka cijena ne dozvoljava vam da se natječete na tržištu građevinski materijal, uprkos odličnom kvalitetu dasaka i drva proizvedenog ovom metodom. Ova okolnost povezana je s tri činjenice koje utiču na povećanje cijene drvne građe iz kružne pilane:

rezimirati: Prilikom odabira obrubljene građe morate uzeti u obzir ne samo način piljenja drva, već i kvalifikacije osoblja koje servisira ovu opremu. Kupite građu dobra kvaliteta Možete kontaktirati pouzdanog dobavljača tako što ćete pogledati proizvode koristeći fotografije ponuđene na web stranici proizvođača ili posjetiti skladište gotovih proizvoda. Kompanija Elka-Palka je spremna da ponudi svoje usluge u skladu sa cjenovnicima navedenim na našoj web stranici. Prodajemo samo visokokvalitetne proizvode vlastite proizvodnje ili kupljene od provjerenih dobavljača. Obavezna kontrola kvaliteta.

Prije piljenja oblovine, potrebno je izračunati koliki će volumen ostati za daljnju upotrebu, a koliko materijala će biti utrošeno na obradu. Ovo je važno jer utječe na konačnu cijenu proizvoda. Količina neobrezanog drveta koju dobijete u potpunosti će zavisiti od vrste drveta koja se koristi. Istovremeno, postoje određene mjere za povećanje prinosa drvne građe nakon sječe.

Koliki je procenat prinosa i njegova zavisnost od prečnika drvne građe

Da bismo ovo razumjeli, potrebno je raspakirati sam koncept. Prinos oblovine je sve korisno drvo nakon rezanja. Ostatak je otpad koji se šalje na dalju preradu za proizvodnju materijala kao što su MDF, lesonita, iverica. Vrijedi razumjeti da se volumen koji će se dobiti kao rezultat rezanja drva izračunava za svaki pojedinačni promjer i odabranu opciju rezanja.

Vrijedi razumjeti pitanje zašto parametar koji se razmatra ovisi o promjeru šume. Ovdje je sve krajnje jednostavno: što je manje rezova na stablu, to će biti veća vrijednost volumena. Naravno, mnogo će zavisiti i od tehnologije rezanja i od redosleda kojim je sečenje obavljeno. Tačan redosled će biti prikazan na sl. 2. Treba imati na umu da se sitna građa dobija od malih vrsta drveta, a debele daske i grede se prave od krupnog drveta. Također je vrijedno uzeti u obzir prosječne prečnike s približnim brzinama volumetrijskog protoka:

• 14 – od 45 do 50%;
• 20 – oko 52%;
• 25 – u prosjeku do 57%;
• 34 – ovo je prečnik drvene građe koja se najviše razlikuje visoka vrijednost zapreminski udio jednak 66%;
• ako šuma ima promjer veći od 40 cm, tada dolazi do naglog smanjenja dobivenih materijala.

Količina otpada nakon piljenja

To gotovih proizvoda imao veliki procenat, sve treba izračunati i pravilno pripremiti. I sam radni proces mora se odvijati u potpunosti u skladu s tehnologijom. Treba uzeti u obzir da je okrugla šuma četinara i listopadno drvećeće dati različite prinose drvne građe od neobrađene daske u m3.

Bilješka! Četinari drvo se smatra najbolja opcija, zbog činjenice da imaju ravno deblo i relativno veći prečnik. Osim toga, takvo drvo nije toliko podložno propadanju, što dovodi do manjeg otpada.

Kada radite sa listopadno drveće Koriste se 2 metode obrade:

1. Korištenje tračne pilane 375 ili 363.
2. U ruševinama. Ova tehnologija uključuje izrezivanje polugrede, koja se zatim provlači kroz uređaj za višestruku pilu.

U ovom slučaju, prva metoda vam omogućava da dobijete otprilike 40-50% izlaza. Ali tehnika kolapsa razlikuje se u nešto većem volumenu - do 70%. Nedostatak ove tehnologije je što su njeni troškovi relativno visoki. Prilikom testerisanja okrugla građa 3 m dugo možete vidjeti dovoljno visoki nivo brak. U ovom slučaju, preostalo drvo neće biti odmah korisno zbog činjenice da je potrebno dodatni proces obrada.

Povratak