Bar pult od epoksidne smole. Kako napraviti stol vlastitim rukama od epoksidne smole: majstorska klasa i kreativne mogućnosti dizajna

Često se dešava da još uvek imate jak sto površina je dobila neugledan izgled. Ili, nakon što su popravke završene, želite da dodate neki svoj stil standardnom fabričkom nameštaju. Za majstore koji preferiraju kreativna rješenja postoji odlično rješenje: stolna ploča od epoksidna smola, napravljen vlastitim rukama. U isto vrijeme, takva stolna ploča savršeno će se uklopiti u unutrašnjost svake sobe: glavna stvar je odabrati prave ukrasne detalje i staviti akcente.

Prednosti i nedostaci radnih ploča od epoksidne smole

Epoksidna smola je jedinstvenog materijala, koristeći svojstva kojih možete stvoriti prava remek-djela, od minijaturnih ukrasa do završne obrade velikih površina, kao što su radne ploče, pa čak i podovi.

Epoksidni odljevak je dvokomponentni materijal koji se sastoji od smole i učvršćivača. Jedno od najznačajnijih svojstava punjenja je da zadržava svoj prvobitni volumen nakon sušenja. Pokriva površine ravnomjernim prozirnim slojem bez stvaranja pukotina ili izbočina. Stoga, koristeći epoksidnu smolu, možete pretvoriti bilo koju površinu, bez obzira koliko složena njena konfiguracija, u pravo umjetničko djelo.

Može se koristiti za pokrivanje površina s prethodno nanesenim uzorkom ili ornamentom, kao i sa malim ukrasnim elementima položenim na površine. U ovom slučaju, površina stola će biti zanimljiva 3D slika, napravljena prema individualnom projektu.

Ploča stola obložena epoksidnom smolom, osim svog spektakularnog izgleda, stječe niz operativnih prednosti u odnosu na konvencionalnu drvenu ili plastičnu površinu:

Kada se osuši, premaz se ne skuplja i dobiva savršeno ravnu površinu;
Ima dobru otpornost na mehaničko oštećenje– udubljenja od udaraca, posekotina ili strugotina;
Odlična otpornost na vlagu, što je važno za kuhinjske površine;
Ne plaši se agresivnih efekata većine hemikalija za čišćenje;
Ne podliježe uništavanju pod utjecajem ultraljubičastih zraka;
Ne zahtijeva upotrebu skupih proizvoda kućne hemije za njegu.

Glavni nedostaci koje epoksidna smola ima za izlivanje radnih ploča uključuju:

S naglim padom temperature, u dubini punjenja pojavljuju se "bijele pahuljice";
Kada je izložen visokim temperaturama, može osloboditi toksine tokom isparavanja;
Prilikom pripreme punjenja potrebna je preciznost u proporcijama za postizanje željenog rezultata;
Potreba za striktnim pridržavanjem sigurnosnih mjera opreza pri radu.

Da biste uklonili ljuspice koje se pojavljuju tokom hipotermije sa površine stola, možete je zagrijati na 50-60 stepeni. Isparavanje štetnih tvari s epoksidne površine možete izbjeći ako je prekrijete slojem zaštitnog prozirnog laka, na primjer laka za jahte.

Vrste radnih ploča od epoksidne smole

Ploče od epoksidne smole mogu biti nekoliko vrsta:

U potpunosti izrađen od epoksida, bez potporne površine;
Podloge obložene epoksidom od drveta, iverice ili drugog materijala;
Kombinirano - drveni fragmenti i smola naizmjenično u slobodnom redoslijedu.

Stol bez potporne površine, samo od epoksidne smole, može se napraviti za elegantan stočić ili stočić za kafu, za koju se ne očekuje da će podnijeti veliko opterećenje. Originalno će izgledati ako epoksidnu smolu ulijete u lijepo oblikovan ukras od suhog cvijeća ili bilo kojeg drugog materijala. Također možete dodati u prozirno punjenje raznobojni ili obični sjaj.

U drugom slučaju, epoksidna smola za punjenje radnih ploča služi kao dekorativni i zaštitni sloj za podlogu od drugog materijala. Stara radna ploča može se koristiti kao podloga, puno drvo ili obložena površina, multipleks.

Baza može biti bilo kojeg oblika - okrugla ili u ravnim linijama i sa uglovima. Glavna stvar je napraviti stranice za podnožje visine potrebne za izlivanje, tako da nakon stvrdnjavanja ploča stola ima ravne i glatke bočne površine.

Kao drvenu podlogu možete uzeti niz prirodne strukture ili ga umjetno ukrasiti rezbarenjem, glodanjem i intarzijama. Osim toga, stara radna ploča može se ukloniti nakon temeljnog čišćenja. stara farba i ispolirajte lak, prefarbajte ga i ukrasite sitnim kamenčićima, novčićima, suvim cvijećem, čak i dugmadima.

Primjer kako izgleda premaz za radnu površinu nakon izlijevanja epoksida

Izrada vlastite radne ploče

Budući da se epoksidna ploča može napraviti sa ili bez baze, razmotrit ćemo obje opcije - svaka ima svoje karakteristike.

Ploča stola, napravljena samo od epoksidne smole bez podloge, izgleda vrlo impresivno zbog svoje prozirnosti i inkluzija dekorativni elementi. Uz određene vještine, takva stolna ploča može se napraviti s najzamršenijim obrisima i originalnim 3D uzorkom u nizu stvrdnute smole.

Napravite prozirnu ploču koristeći staklo kao kalup:

potrebne veličine a staklene forme se temeljno čiste, osuše i odmašćuju acetonom;
prije izlijevanja, površina stakla se utrlja voštanom mastikom, koja se nakon stvrdnjavanja polira suhom krpom;
polirani aluminijski uglovi koriste se kao stranice za kalup, čija je unutarnja površina obrađena smjesom parafin-terpentin - to će vam omogućiti da lako uklonite smrznutu ploču stola iz kalupa;
Uglovi su pričvršćeni na donju površinu stakla pomoću kita za prozore.

Moguća je i druga opcija, kada se stolna ploča izrađena u potpunosti od epoksidne smole zatim umetne u okvir od materijala koji odgovara stilu proizvoda.

Da bi se fil dobro stvrdnuo potrebno je 2-3 dana. Prije toga ne možete ukloniti ploču stola iz kalupa.

Kako biste izbjegli bušenje rupa u stvrdnutoj smoli za pričvršćivanje nogu, planirajte to unaprijed tako što ćete označiti mjesta budućih pričvršćivanja i učvrstiti male dijelove cijevi potrebnog promjera u kalupu. Nakon stvrdnjavanja, dijelovi se uklanjaju, a pričvršćivači za noge se ušrafljuju na svoje mjesto.

Tabletop on drvena podloga Lakše je to učiniti jer se smola za radnu ploču izlije na već pripremljenu površinu. Istovremeno, kao iu slučaju staklena forma, uz rubove stola, izrađuju se stranice - kasnije se mogu ukloniti. Ili možete koristiti opciju kada su drvene stranice dio ploče stola, a rezultirajuća "kada" je napunjena smolom.

Proces izlijevanja epoksidne smole vlastitim rukama nije tako težak, ali zahtijeva pažnju pri radu

Vrlo lijepo izgledaju radne ploče, gdje se drveni dijelovi izmjenjuju sa prozirnim umetcima. Da biste to učinili, možete koristiti i staklo kao podlogu, na koju se polažu drveni fragmenti, a razmaci između njih su ispunjeni epoksidnim ispunom.

Ako ga planirate koristiti kao bazu stara ploča, tada se rad mora izvoditi u dvije faze: prvo se postojeće šupljine i pukotine malo produbljuju u ploči, koje se zatim popunjavaju obojenom tekućom epoksidnom smolom. Nakon što se prvi sloj stvrdne, izlije se cijela ploča stola, dok se prethodno popunjena udubljenja lijepo ističu na providnoj površini.

Nakon završetka radova na izlivanju, potrebno je zaštititi površinu od vlage, prašine i insekata tokom stvrdnjavanja - oni mogu značajno pokvariti cijeli rad. Da biste to učinili, rastegnite polietilen preko ploče stola, postavljenog na unaprijed pripremljeni okvir.

Nakon potpune kristalizacije materijala, površina se polira i premazuje zaštitnim lakom.

Pravila za rad sa epoksidnom smolom

Postoji nekoliko pravila koja se moraju strogo pridržavati pri radu s epoksidnom smolom:

Prije izlijevanja, stare površine moraju se temeljito očistiti od stare boje, laka, odmastiti i polirati;
ako ovo nova tabla, prije rada mora se dobro osušiti i izbrusiti brusnim papirom;
prilikom kuvanja epoksidno punjenje sa učvršćivačem, prvo morate izmjeriti potreban iznos smolu, a zatim joj dodajte učvršćivač, strogo poštujući proporcije i redoslijed miješanja komponenti;
morate vrlo pažljivo miješati punjenje, ali bez naglih pokreta, izbjegavajući stvaranje mjehurića zraka;
svi radovi se moraju izvoditi u ventiliranom prostoru;
budući da je smolu teško ukloniti s površina kada se stvrdne, bolje je prekriti pod polietilenom ili papirom;
da biste radili s epoksidom, trebate podvući kosu pod kapu i obući pamučno odijelo - svako dlačice ili dlačice koje dođu na površinu koju treba izliti će uništiti njen izgled;
Ne biste trebali obavljati radove na sipanju radne ploče u prostoriji sa visoka vlažnost ili nije dovoljno zagrejan - temperatura vazduha mora biti najmanje +22°C;
ne možete ubrzati proces kristalizacije epoksida upotrebom građevinski fen za kosu– ključa na temperaturama iznad 60°C, stvarajući brojne mehuriće.

Punjenje drveta treba da bude jednolično i uredno

Zaključak

Čak je i osoba bez iskustva u stolarstvu sasvim sposobna vlastitim rukama napraviti stol od epoksidne smole.

Glavni uvjet uspjeha je strogo pridržavanje uputa za pripremu punjenja, poštivanje sigurnosnih pravila i procedure za izvođenje radova. Zamišljajte, stvarajte – i uživajte u rezultatima svog rada!

EpoxyMax je jedan od najbolji proizvođači smole i učvršćivači. Najbolja opcija je “ED-20” najvišeg kvaliteta sa kapacitetom od 5 kg

Video: stvaranje radne površine od epoksidne smole

Primjeri fotografija

Jedan od najjednostavnijih i efikasne načine Da bi unutrašnjost vašeg doma bila svijetla i kreativna je napraviti stol od epoksidne smole vlastitim rukama. Jedinstvena svojstva epoksidi vam omogućavaju da ostvarite najluđe dizajnerska ideja i napraviti i jednostavnu sto i pravo remek-delo neverovatan oblik. A mogućnost korištenja raznih punila omogućava vam da stol učinite pravim umjetničkim djelom.

Upotreba epoksidne smole za izradu namještaja (stolova, noćnih ormarića, šankova) vlastitim rukama kod kuće ima niz prednosti. Na primjer, ovaj materijal ne mijenja volumen kada se osuši. Ako se drugi sastavi skupljaju zbog isparavanja tekućine tijekom procesa stvrdnjavanja, tada se epoksid stvrdnjava uslijed kemijskih reakcija i zadržava svoj izvorni volumen.

Površina od epoksidne smole ne boji se oštećenja i ne deformira se, na njoj se ne pojavljuju pukotine i strugotine tokom upotrebe. Još jedna važna prednost ovog materijala je njegova pristupačna cijena. A za majstora početnika važno je da je rad s epoksidom prilično jednostavan. Za to vam nisu potrebne posebne vještine, samo pažljivo slijedite upute.

Svi radovi se moraju izvoditi u posebnom odijelu za farbanje, gumene rukavice i pokrivala za glavu (kao što je kapa za tuširanje). Ove mjere opreza se moraju poduzeti jer će čestice prašine ili dlačice koje se ulože u smolu iz ljudskog tijela biti izuzetno teško ukloniti.

Epoksidne smole za dekorativni radovi prodaju se u kompletima koji uključuju smolu i poseban učvršćivač, koji je neophodan za pokretanje kemijske reakcije za stvrdnjavanje proizvoda. Budući da je ovaj proces nepovratan, epoksid se mora pripremiti striktno prema uputama, poštujući proporcije komponenti koje je odredio proizvođač. Treba imati na umu da se proporcije epoksida i učvršćivača mogu značajno razlikovati ovisno o tome različitih proizvođača.

Za miješanje komponenti potrebne su vam 2 mjerne posude odgovarajućih veličina i štap za miješanje. Prvo morate izmjeriti smolu, a zatim u nju sipati potrebnu količinu učvršćivača, a zatim temeljito promiješati smjesu dok se ne dobije homogena masa. Ako ne mijesite dovoljno dobro, gotova masa će se slabo stvrdnuti.

Prazan prostor za budući stol mora biti postavljen strogo vodoravno, inače će ploča ispasti neravnomjerna, s progibom. Forma za izlivanje treba da bude potpuno suha pre rada, ne sme se dozvoliti da vlaga uđe u rastvor ili na radna površina. Konstrukcija mora biti proizvedena pri niskoj vlažnosti vazduha i temperaturama iznad +22 stepena Celzijusa. Što je sobna temperatura viša, smjesa će se brže stvrdnuti.

Neki majstori pokušavaju ubrzati proces stvrdnjavanja materijala pomoću sušila za kosu ili drugih uređaja za grijanje, ali to može dovesti do "ključanja" smjese s naknadnim stvaranjem mjehurića zraka. Ako se mjehurići i dalje stvaraju dok sipate epoksidnu smolu vlastitim rukama, morate ih pažljivo ukloniti. To se može učiniti pomoću šprica ili koktel cijevi.

Kako bi se spriječilo da čestice prašine i krhotina uđu u smjesu za stvrdnjavanje, preporučuje se korištenje posebnih postolja s filmskim materijalom ili ceradom navučenom preko njih kako bi se stol zaštitio od stranih čestica. U isto vrijeme, morate to osigurati zaštitna obloga nije došao u dodir s površinom radne ploče.

Budući da je očvrsnulu epoksidnu smolu izuzetno teško ukloniti s površine, potrebno je spriječiti da ona dospije na pod. Da biste to učinili, zatvorite pod oko stola plastična folija, koji se nakon završetka radova može baciti. Ako još uvijek postoji potreba za uklanjanjem smrznute smjese, to se može učiniti mehanički ili koristeći specijalnih rastvarača.

Da bi epoksidni stol ispao baš onako kako ste ga zamislili, kalup se mora izliti u odgovarajućoj fazi stvrdnjavanja smjese. Tako, u fazi tečnosti, smola slobodno teče iz štapa za mešanje. Ovaj materijal je odličan za izlivanje kalupa i popunjavanje šupljina i uglova. Kada epoksid dostigne konzistenciju meda, može se koristiti kao ljepilo. Materijal u fazi gume podsjeća na plastelin i može se koristiti za vajanje razni elementi. Kada smola dostigne čvrsti stadij, stol je spreman za namjeravanu upotrebu.

Radna ploča može biti izrađena u jednoj boji, sa kombinacijom boja, sa raznim nastavcima, sa kombinacijom materijala ili u potpunosti od epoksida. U potonjem slučaju potrebno je napraviti šablon (oplatu) od staklene podloge i aluminijskih uglova. Staklo se mora dobro oprati, obrisati i tretirati sredstvima za odmašćivanje. Aluminijske ivice moraju biti pričvršćene za staklo mašću za prozore i natrljane voštanom mastikom. Ovaj tretman je neophodan kako bi se kalup mogao lako ukloniti sa zamrznute ploče stola.

Izrada stola sa jednobojnom pločom počinje čišćenjem i odmašćivanjem radnog komada. Ako se kao podloga koristi materijal koji upija tekućine (na primjer, drvo), tada se prvo mora premazati smolom. To će spriječiti pojavu mjehurića tokom rada. On sledeća faza potrebno je napraviti epoksidnu smjesu i sipati je u kalup.

Ako se tabela radi u boji, tada se u smolu mora dodati odgovarajući pigment za bojenje, a poželjno je da boja bude istog proizvođača kao i epoksid. Ako želite da stolna ploča ima kombiniranu boju, tada tijekom procesa izlijevanja trebate koristiti smolu s bojama nekoliko nijansi.

Nakon prelivanja, radnu površinu treba ostaviti 10-15 minuta, a zatim ukloniti sve mjehuriće ako se pojave. Nakon dva dana proizvod možete brusiti i polirati. Nakon nedelju dana, sto je potpuno spreman za upotrebu.

Najneobičnija opcija za epoksidni namještaj je stolna ploča s punilom. Kao punilo mogu se koristiti razne male figure, kamenčići, novčići, čepovi za boce i drugi predmeti. Prilikom izrade takvog proizvoda potrebno je temeljito očistiti i odmastiti radni komad (po potrebi ga obojiti), a također ga opremiti malim stranicama. Zatim treba postaviti punila na dno baze.

Priključci moraju biti temeljno očišćeni i potpuno osušeni, jer korištenje mokre stelje može uzrokovati bjelilo. Ako su priključci male težine, potrebno ih je zalijepiti za podlogu, inače mogu plutati.

Ako punila imaju jednostavan oblik i mala visina(do 5 mm), zatim smolu treba sipati u jednom sloju. Ako su ulošci velikih dimenzija ili teksture (imaju izbočine i udubljenja), tada se punjenje mora obaviti u nekoliko faza sa pauzama do dva dana. Može potrajati i do 3 sata da smola prodre u udubljenja oblikovanih punila, pa iskusni majstori preporučuju prvo potapanje teksturiranih elemenata u smolu, a tek nakon toga stavljanje u kalup.

Još jedno popularno rješenje je kombiniranje epoksida i prirodno drvo. U tu svrhu u drvena stolna ploča Nastaju šupljine, nakon čega se drvena površina pažljivo brusi. U pripremljenu smolu dodaje se fluorescentni pigment, a zatim se šupljine popunjavaju ovom smjesom. Nakon potpunog sušenja, proizvod je premazan s nekoliko slojeva laka intermedijarno mljevenje. Kada je posao završen, stol je spreman za upotrebu.

Često, kada poduzimaju renoviranje u svojim domovima, ljudi žele učiniti interijer neobičnim i ekskluzivnim.

Možete diverzificirati svoju kuhinju, dnevni boravak ili blagovaonicu pomoću stola s epoksidom. Možete to učiniti sami, imajući crtež, potreban potrošni materijal, alat i slobodno vrijeme.

Također, uz pomoć polimerne smole možete vratiti nekadašnju atraktivnost starog proizvoda koji je vremenom izgubio svoju estetiku. duge godine operacija. Takav komad namještaja unijet će posebnu sofisticiranost, originalnost i svijetle akcente u sobu.

Epoksidna smola se može klasifikovati kao ekskluzivni materijal. Ona ima masu beneficije. Među glavnim su:

prirodnost i sigurnost;
dug radni vek;
ekskluzivan izgled;
praktičnost i jednostavnost korištenja;
prihvatljiv trošak.

Koristeći epoksidnu smolu, ljudi stvaraju zaista jedinstvena remek-djela sa zanimljivim teksturama i teksturama.

Šta je polimerna smola? Ovo je dvokomponentni materijal koji se sastoji od učvršćivača i smole. Uz njegovu pomoć možete prekriti tretirane površine ravnomjernim i prozirnim slojem. Na takvoj površini nema pukotina, izbočina ili bilo kojih drugih nedostataka.

Karakteristike premazane epoksidom uključuju:

savršeno glatke površine;
dobra otpornost na mehanička opterećenja;
otpornost na vlagu;
jednostavnost upotrebe i održavanja;
otpornost na direktnu sunčevu svjetlost i ultraljubičaste zrake.

Savjet. Kako bi se spriječilo oslobađanje toksina, površina stola je premazana lakom za jahte.

Ali pored toga pozitivne kvalitete, ploča stola od epoksidne smole ima i mane:

pojava bijelih pahuljica unutar punjenja kada temperatura naglo padne;
oslobađanje toksina kada visoke temperature zrak;
strogo pridržavanje sigurnosnih mjera prilikom pripreme za rad.

Bitan. Kada se pojave bijele ljuspice, zagrijte proizvod na 50 stepeni Celzijusa.

Sorte

Prema vrstama, ploče od polimerne smole dijele se na:

kompletno od epoksida bez dodatne strukture;
baze obložene smolom od drveta, iverice i drugih materijala;
kombinovani proizvodi napravljen od epoksida i drugih materijala.

Svaka pojedinačna opcija ima svoje prednosti.

Bitan. Epoksidne ploče bez podloge su prihvatljive samo za proizvodnju stolići za kafu. Budući da takvi proizvodi nisu dizajnirani za velika opterećenja.

Proizvodi će izgledati vrlo atraktivno ako napravite kompoziciju od suhog lišća ispod premaza. Također, da biste dodali svjetlinu predmetu, možete dodati malo višebojnog sjaja smoli.

Prilikom restauracije stare ploče stola, boja, lak i bilo koji drugi materijali se uklanjaju s njegove površine. Površina može ukrasiti kamenčićima, novčićima, možete nanositi ukrase pomoću rutera. Pod prozirnim slojem smole, ove kompozicije će izgledati izuzetno lepo.

Izbor epoksidne smole

Epoksidna smola je sintetički polimer. Ovaj materijal se ne koristi u čista forma. Svoja svojstva pokazuje tek nakon kontakta sa učvršćivačem.

U zavisnosti od kombinacije komponenti, smolu možete napraviti:

hard;
tekućina;
visoka čvrstoća;
gumeni.

Nakon kreiranja crteža - projekta, možete odabrati i potrošni materijal. Prilikom odabira materijala potrebno je uzeti u obzir sljedeće karakteristike:

materijal mora biti transparentan. Tada će biti moguće postići bilo šta vizuelni efekat: napravite 3D efekat, podesite pozadinsko osvetljenje, ubacite sve objekte;
očekivani životni vek. Materijal koji odaberete treba stvrdnuti polako. To će omogućiti formiranje uzoraka, ukrasa i dati proizvodu željeni oblik;
nema skupljanja. Materijal ne bi trebao izgubiti volumen kada se izlije;
stepen viskoznosti. Materijal niskog viskoziteta, dobra tečnost će ispuniti čak i najteže dostupna područja i spriječiti stvaranje mjehurića unutar proizvoda.

Kako uraditi?

Crtanje

Da bi vam bilo praktičnije praviti namještaj, trebali biste unaprijed napraviti crtež. Njegovim prisustvom nećete pogriješiti pri radu. Crtež treba da naznači tačne dimenzije proizvodi, oblik proizvoda, dizajn. Prilikom odabira ovih veličina uzimaju se u obzir lične potrebe i dimenzije prostorije. Prilikom odabira veličina možete krenuti od obje zajednički standardi, i iz ličnih želja. Glavna stvar je da je proizvod stabilan i da može izdržati opterećenja.

Alati i materijali

Prije nego što započnete radni tok, morate stavi:

Za izradu proizvoda s ukrasnim elementima trebat će vam sljedeće: materijala:

oplata od pleksiglasa ili šperploče;
dekorativni elementi;
Brusni papir za brušenje;
Ljepilo na bazi epoksidne smole.

Od alata trebat će vam:

Vage ili mjerne čaše za razrjeđivanje materijala;
kliješta;
nivo zgrade;
plastična lopatica;
plinski gorionik ili fen za kosu (za uklanjanje zraka prilikom sipanja).

Manufacturing

Epoksidnu smolu za dekorativne radove možete kupiti u prodavnici u gotovi kompleti. Ovi kompleti uključuju i učvršćivač i smolu.

Bitan. Otopina se mora pripremiti prema uputama proizvođača, poštujući sve proporcije.

Za miješanje komponenti trebat će vam:

Pripremite 2 kontejnera potrebne veličine i štap za miješanje.
Dalje izmjeriti potrebna količina smole i uliti učvršćivač u njemu.
Temeljito mix smesa dok ne postane glatka.

Bitan. Ako rastvor nije dobro promešan, masa se neće dobro stvrdnuti.

Nakon pripreme otopine, možete započeti izradu radne ploče:

Radni komad postavljamo strogo vodoravno. U suprotnom će na njegovoj površini biti neravnina i opuštenost;
Kalup za punjenje se prethodno očisti i osuši. Radna površina ne smije se smočiti;
Preporučuje se rad sa materijalom na temperaturi vazduha iznad 22 stepena Celzijusa. Ali zapamtite, što je temperatura viša, to će se otopina brže stvrdnuti;
Ako se unutar sipanja stvore mjehurići, možete ih ukloniti pomoću šprica ili koktel slamke.

Ploča stola od punog drveta

Prilikom izrade jednobojne stolne ploče s bazom, faze rada su sljedeće:

Odmašćivanje radna površina. Drvo je prethodno premazano smolom, jer upija tečnost.
Dalje priprema se smjesa od epoksida i se sipa u formi.
Nakon toga, ostavite namještaj 10-15 minuta. Ako se tokom rada pojave mehurići, uklonite ih.
Za 2 dana poliranje površina i poliranje proizvoda.
Tjedan dana kasnije, nakon što se materijal potpuno stvrdne, stol je spreman za upotrebu.

Ispunite dekorom

Da biste napravili proizvod s dekorom, morate pripremiti punilo. To može biti: novčići, kamenčići, čepovi za flaše, raznobojni pijesak. Radni proces se odvija u sledećem redosledu:

Bitan. Sipajte smolu u tankom mlazu u jednu tačku. To će spriječiti stvaranje praznina u uglovima i teško dostupnim mjestima.

Stolna instalacija

Nakon izrade stola od epoksidne smole, potrebno ga je postaviti na okvir. Kako se ne bi bušile rupe u izlivenoj površini za ugradnju nogu, ova mjesta treba unaprijed označiti i ojačati malim dijelovima cijevi potreban prečnik. Nakon što se materijal stvrdne, ove cijevi se izvlače i proizvodi se postavljaju na njihovo mjesto.

Fotografija

Rezultati rada sa epoksidnom smolom mogu biti neverovatni:

Koristan video

Sve faze procesa i mnoge važne nijanse možete vidjeti u sljedećem videu:

Finishing

Proizvod se smatra gotovim nakon što se smola potpuno stvrdne. Ali nakon ovoga stolna ploča zahtijeva malo rada završna obrada. Brušen je, poliran i lakiran u više slojeva. Svi ovi postupci će spasiti vaš proizvod od negativnih faktora. okruženje kao što je izlaganje direktnoj sunčevoj svjetlosti, dat će proizvodu sjaj i estetski izgled.

U zaključku, vrijedi napomenuti da ako nemate iskustva u izradi namještaja, ali zaista želite da se okušate u ovoj industriji, napravite vlastitu radnu ploču od epoksidne smole. Čak se i početnik može nositi s ovim poslom. Glavna stvar je sve pripremiti neophodni materijali, alati, crtanje. Upotrijebite svoju maštu i tada ćete dobiti ekskluzivan i unikatan proizvod koji ste sami izradili.

U kontaktu sa

Namještaj u kući osigurava da je ugodna i da odgovara vašim ukusima. Međutim, ne uvijek prodavnice nameštaja može ponuditi nešto što odgovara vašoj viziji interijera. Da i standardna rješenja– uopšte nije ono što odgovara ljudima koji teže individualnom dizajnu. Lakše je, naravno, naručiti ekskluzivu i platiti za nju. Ali mnogo je zanimljivije sami implementirati ideju. Na primjer, epoksidna smola za radne ploče omogućava stvaranje bilo koje kreativne površine, koja je jedinstvena i neponovljiva. Naravno, morat ćete naporno raditi. Ali epoksid je prilično jednostavan materijal za rad, a savladavanje osnova rukovanja njime nije teško.

Prednosti materijala

Ono što je posebno dobro kod epoksidne smole za izlivanje radnih ploča je da kada se osuši zadržava svoj prvobitni volumen. Lak se, na primjer, suši zbog isparavanja tekućine koja ulazi u njega. Kao rezultat toga, njegov sloj se skuplja, što često stvara probleme. Stvrdnjavanje smole uzrokovano je kemijskom reakcijom. A ako vam je po dizajnu potreban objektiv, dobit ćete ga. Osim toga, neće biti podložan struganju, uklanjanju ili deformaciji. I samo ravna površina će ostati ravna, bez opuštanja dok se suši.

Još jedna prednost koju ima epoksidna smola je cijena. Materijal je jeftiniji od ostalih dizajniranih za stvaranje izdržljivih površina. Trošak se u prosjeku kreće između 200 i 280 rubalja po kilogramu. A ako vam je potrebna epoksidna smola na veliko, cijena će pasti na 180-190, ovisno o veličini serije.

Garancija uspjeha: priprema

Za miješanje materijala trebat će vam posuda (volumen ovisi o količini epoksida), štap za miješanje i dvije mjerne posude. Prije miješanja, morate pažljivo proučiti upute: proporcije komponenti su različite i ovise o proizvođaču. Moraju se strogo poštivati, inače se materijal neće dobro stvrdnuti.

Prvo se mjeri epoksid, a zatim učvršćivač smole. Morate ga sipati u bazu, a ne obrnuto. Kombinovani materijali se gnječe što je moguće temeljitije, o čemu ovisi i kvaliteta stvrdnjavanja. Kada se postigne homogenost, potrebno je pričekati dok smola ne postigne željenu konzistenciju, nakon čega je možete koristiti za namjeravanu svrhu.

Koju fazu koristiti za šta?

Epoksidna smola za radne ploče dolazi u nekoliko debljina, a svaka je pogodna za različite namjene.

Faza tečnosti: kompozicija slobodno teče iz štapa. Idealno stanje za kalupe za izlivanje - u ovoj fazi će svi uglovi i udubljenja biti popunjeni.
Debljina poput "tečnog meda". Viskozno teče iz uzorkivača, zadržavajući se na vrhu. Upravo ono što vam je potrebno za stvaranje kapi i sočiva. Pogodan i za popunjavanje mekih oblika, na primjer, za okruglu ploču stola.
Faza “gustog meda”. Praktično je neprikladan za izlivanje, ali je besprijekoran kao ljepilo - prethodna konzistencija će otici.
Sljedeća faza, u kojoj se smola s poteškoćama odvaja od ukupne mase, nije od velike koristi za bilo koju svrhu. Ili ga ne dovedu do ove tačke, ili čekaju da se još više zgusne.
Gumena faza vam omogućava da kreirate otmjene oblike, poput modeliranja od plastelina. Istina, da bi epoksidna smola za radnu ploču zadržala svoj oblik, morat će se fiksirati u željenom položaju, inače će se ispraviti.

Posljednja faza je solidna. Kada epoksid dođe do njega, vaša radna ploča je spremna.

Suptilnosti procesa

Prije nego što napravite radnu ploču od epoksidne smole, pazite da sebi ne dodate nikakve dodatne radove. Posebno prekrijte sto na kojem radite ili pod ispod radnog stola polietilenom - smola koja je procurila može se ukloniti uz veliki napor.

Sve dok se površina ne osuši skupit će svu prašinu. Razmotrite svoju opciju pokrića unaprijed. Na primjer, niski nosači na koje će se razvući filmski "krov".

Ni u smolu ni u učvršćivač ne smije doći voda. Uključujući i iz vazduha, pa kada visoka vlažnost Ne isplati se raditi. Takođe je potrebno određeno temperaturni režim: ako je sobna temperatura manja od 22 Celzijusa, rizikujete da dobijete slabo očvrsnu radnu ploču. Stvrdnjavanje možete ubrzati povećanjem temperature, na primjer, stavljanjem proizvoda na radijator. Ne biste ga trebali zagrijavati sušilom za kosu: smola će proključati i dati ogroman broj mjehurića.

Ako se mjehurić pojavi blizu površine kada se epoksidna smola za radnu ploču upravo sipa, možete puhati na njega kroz koktel cijev, tanku špricu ili čak tijelo hemijska olovka. Lopta će prsnuti bez pokvarenja letjelice.

Nijanse upotrebe

Stolna ploča od epoksidne smole, izrađena ručno, ima svoje karakteristike u radu. Prvo, materijal ima tendenciju da požuti od sunčeve svjetlosti, a ponekad i od topline. Ako stol planirate postaviti u južnu prostoriju ili kuhinju, ili u slabo zaštićenu vrtna sjenica– kupite puder sa UV filterom.

Drugo, hladnoća ponekad uzrokuje stvaranje pahuljica ili zrnaca na radnoj površini. Možete mu vratiti prvobitni izgled zagrevanjem na 40-60 stepeni.

Treće, epoksidna smola za radnu ploču koja se koristi u kuhinjski uslovi, i uopće nije prikladan, jer zagrijavanje može emitovati toksine. Ako želite takav stol postaviti u kuhinju, pokrijte površinu zaštitnim sredstvom prozirni lak. Najbolje od svega - dizajnirano za jahte.

Kalup za stol

Trebat će vam ako želite da ga u potpunosti napravite od epoksida, a da ništa ne koristite kao podlogu. Za obrazac možete uzeti staklo potrebne veličine. Temeljno se opere, osuši i odmasti acetonom. Zatim se površina utrlja voštanom mastikom, koja se nakon trećine sata polira suhom krpom. Stranice mogu biti izrađene od aluminijskih uglova; ako želite savršeno glatke ivice stola, kupite uglačane. Unutrašnja površina je obrađena mješavinom terpentina i parafina. Pričvršćuju se na staklo kitom za prozore.

Svi ovi postupci potrebni su kako bi se osiguralo da se epoksidna smola za radnu ploču ne lijepi za kalup i da se gotov proizvod lako uklanja iz njega. Međutim, ako namjeravate umetnuti površinu u „okvir“, ne morate brinuti o glatkoći rezova. u ovom slučaju, stranice se mogu sastaviti od bilo kojeg dostupnog materijala i spojiti polietilenom ili gumom - epoksid se neće lijepiti za njih.

Inače, sve je jednostavno: pripremite otopinu, dovedite je do željene konzistencije i sipajte. Da biste dobili raznoliku strukturu, možete obojiti smolu bojama netopivim u vodi ili joj dodati inkluzije - male kamenčiće, fragmente obojenog stakla itd.

Ideja o novčićima

Uopće nije potrebno napraviti radnu ploču samo od ovog materijala. Epoksidna smola za radne ploče omogućava upotrebu raznih dodatni elementi. Na primjer, ako imate staru, ali jaku ploču, od nje zapravo možete napraviti novu, i to vrlo neobičnu. Površina je očišćena; možete ga ofarbati odgovarajuća boja. Stari novčići se čiste posebnim rastvorom. Ploča stola je postavljena ravnomjerno, s niskim rubovima duž rubova. Novčići su položeni unutar „kutije“. Nema potrebe da ih pričvrstite na bilo koji način. Ostaje samo da napunite kalup epoksidom i sačekate da se stegne. Ova ideja je posebno dobra za šank.

Drvo plus smola

Vrlo elegantno rješenje bi bilo kombiniranje epoksida sa prirodnim drvetom. Ili se obična stolna ploča zbija od dasaka sa šupljinama, ili se umjetnički izrezuju na gotovoj. Površina se brusi dok ne postane glatka; U razrijeđenu smolu dodaju se fluorescentne boje. Sve očišćene šupljine se popunjavaju kompozicijom. Nakon sušenja, ploča stola je pokrivena poliuretanski lak u više slojeva sa međubrušenjem. Neobičan i šareni sto je spreman!

fb.ru

Epoksidna smola za izlivanje radnih ploča: koju odabrati

Epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča: koju odabrati i koje učvršćivače je najbolje koristiti u proizvodnji i popravku namještaja. Gotovo svaki forum stolara i zanatlija ispunjen je kritikama ED-20 smole, preko koje ljudi ne samo da su bacali novac, već i oštetili sirovina. Glavni nedostatak domaći epoksid (po niskoj cijeni) ima visok stupanj viskoznosti (ne izlaze svi mjehurići zraka), a s vremenom materijal ima tendenciju da izgubi prozirnost i dobije žućkastu nijansu.

Koju je smolu najbolje odabrati za izradu prozirne ploče? Može se koristiti za stolove i stolove akrilne smole, namijenjen za podove ili kade. Na primjer, ako debljina punjenja ne prelazi 3 mm, sastav je prikladan QTP-1130, ima visok stepen transparentnosti kao i svojstvo samoniveliranja.

Postoje različite recenzije o popularnoj kompoziciji "Art-Eco", za neke se ne stvrdne u potpunosti i daje žućkastu nijansu na svjetlu. Drugi reaguju pozitivno. Međutim, za tanke slojeve ova smola će najvjerovatnije raditi bez problema, pogotovo ako dodate još malo učvršćivača. “Art-Eco” ima dobre boje, ako želite da imate proziran sloj sa malo nijansi, onda je njihova upotreba 100% opravdana.

Za složenije ploče, na primjer, kada se radi sa punilom (poklopci, kovanice, herbarijum), dokazana opcija je CHS Epoxy 520 smola zajedno sa 921OP učvršćivačem. Ovo je najpopularnija opcija. 520 smola se također često zamjenjuje kristalnim staklom, ali je tečnija i pogodnija za tanke slojeve, iako je nešto bolja u transparentnosti (ali ne mnogo). Proporcije su 2:1, odnosno jedan dio smole je jedan učvršćivač.

Vjerovatno je 520 epoksidna smola najbolja opcija, iako je često kritikuju.

Nije loša smola MG-EPOX-STRONG i općenito sve od Epoxa.

Testovi fotootpornosti pokazuju da ruska PEO-610KE smola i uvozni EpoxAcast 690 uopšte ne žute. Dakle, ako će sto stajati na suncu, onda je vredno razmotriti ove opcije za sto.

Takođe je vredno razmisliti o jednom važna tačka– kvaliteta formulacija se često razlikuje zbog datuma isteka (u trgovinama ponovno lijepe etikete), krivotvorina i jednostavno zbog grešaka u proizvodnji.

Greške prilikom punjenja

Često je epoksidna smola za izlijevanje radnih ploča kritizirana zbog nedostatka iskustva u radu s njom. Čak i skupe smole za nakit neravnomjerno se stvrdnu ako se naprave greške pri pripremi smjese. Dakle, evo nekoliko savjeta za rad sa smolom za radne ploče:

Koristite elektronske vage prilikom određivanja proporcija. Prvo sipajte smolu, izvažite je, a zatim, na osnovu te težine, izračunajte proporcije učvršćivača, a zatim ga ulijte.

Nakon mešanja preliti u drugu posudu. Ako prilikom sipanja dobijete mrlje ili nestvrdnuta područja, to znači da su epoksidna smola i učvršćivač neravnomjerno pomiješani. To se obično događa zbog lijepljenja bokova posude, tj bolja kompozicija prelijte nekoliko puta iz jedne boce u drugu, svaki put dugo miješajući.

Miješajte lopaticom ili gustom lopaticom bez vađenja iz smjese. Da biste izbjegli stvaranje mjehurića, gustom mikserom pomiješajte epoksid sa učvršćivačem, pazeći da ne dođe na površinu.

Mnogi provode dugo tražeći koju epoksidnu smolu odabrati za punjenje radne ploče, ali nije kriv sastav, već greške koje majstor pravi, na primjer, prilikom miješanja komponenti.

Novosti-online.info

news-online.info

Kreativni stol od epoksidne smole DIY

Jedan od najjednostavnijih i najefikasnijih načina da svoj dom učinite svijetlim i kreativnim je da napravite vlastiti stol od epoksidne smole. Jedinstvena svojstva epoksida omogućavaju vam da ostvarite najluđu dizajnersku ideju i napravite i jednostavan sto i pravo remek-djelo nevjerovatnog oblika. A mogućnost korištenja raznih punila omogućava vam da stol učinite pravim umjetničkim djelom.

Epoksid - prednosti i nijanse rada

Svi radovi se moraju izvoditi u posebnom odijelu od papira za farbanje, gumenim rukavicama i pokrivalima za glavu (na primjer, kapom za tuširanje). Ove mjere opreza se moraju poduzeti jer će čestice prašine ili dlačice koje se ulože u smolu iz ljudskog tijela biti izuzetno teško ukloniti.

Priprema materijala i uslovi rada

Epoksidne smole za dekorativne radove prodaju se u kompletima koji uključuju smolu i poseban učvršćivač, koji je neophodan za pokretanje kemijske reakcije za stvrdnjavanje proizvoda. Budući da je ovaj proces nepovratan, epoksid se mora pripremiti striktno prema uputama, poštujući proporcije komponenti koje je odredio proizvođač. Treba imati na umu da se proporcije epoksida i učvršćivača mogu značajno razlikovati od proizvođača do proizvođača.

Prazan prostor za budući stol mora biti postavljen strogo vodoravno, inače će ploča ispasti neravnomjerna, s progibom. Forma za izlivanje treba biti potpuno suha prije rada, ne smije se dozvoliti da vlaga uđe u otopinu ili na radnu površinu. Konstrukcija mora biti proizvedena pri niskoj vlažnosti vazduha i temperaturama iznad +22 stepena Celzijusa. Što je sobna temperatura viša, smjesa će se brže stvrdnuti.

Kako bi se spriječilo da čestice prašine i krhotina uđu u smjesu za stvrdnjavanje, preporučuje se korištenje posebnih postolja s filmskim materijalom ili ceradom navučenom preko njih kako bi se stol zaštitio od stranih čestica. U tom slučaju morate osigurati da zaštitni premaz ne dođe u kontakt s površinom radne površine.

Budući da je očvrsnulu epoksidnu smolu izuzetno teško ukloniti s površine, potrebno je spriječiti da ona dospije na pod. Da biste to učinili, prekrijte pod oko stola plastičnom folijom, koja se nakon završetka posla može baciti. Ako i dalje postoji potreba za uklanjanjem smrznute smjese, to se može učiniti mehanički ili pomoću posebnih otapala.

Opći principi za izradu epoksidnih ploča

Da bi epoksidni stol ispao baš onako kako ste ga zamislili, kalup se mora izliti u odgovarajućoj fazi stvrdnjavanja smjese. Tako, u fazi tečnosti, smola slobodno teče iz štapa za mešanje. Ovaj materijal je odličan za izlivanje kalupa i popunjavanje šupljina i uglova. Kada epoksid dostigne konzistenciju meda, može se koristiti kao ljepilo. Materijal u fazi gume podsjeća na plastelin, od kojeg se mogu oblikovati različiti elementi. Kada smola dostigne čvrsti stadij, stol je spreman za namjeravanu upotrebu.

Obična ili prozirna ploča stola

Izrada stola sa jednobojnom pločom počinje čišćenjem i odmašćivanjem radnog komada. Ako se kao podloga koristi materijal koji upija tekućine (na primjer, drvo), tada se prvo mora premazati smolom. To će spriječiti pojavu mjehurića tokom rada. Sljedeći korak je da napravite epoksidnu smjesu i sipate je u kalup.

Izrada radne ploče sa punilom

Ako punila imaju jednostavan oblik i malu visinu (do 5 mm), smolu treba sipati u jednom sloju. Ako su ulošci velikih dimenzija ili teksture (imaju izbočine i udubljenja), tada se punjenje mora obaviti u nekoliko faza sa pauzama do dva dana. Može potrajati i do 3 sata da smola prodre u udubljenja oblikovanih punila, pa iskusni majstori preporučuju prvo potapanje teksturiranih elemenata u smolu, a tek nakon toga stavljanje u kalup.

Još jedno popularno rješenje je kombinacija epoksida i prirodnog drveta. Da biste to učinili, u drvenoj ploči se formiraju šupljine, nakon čega se drvena površina pažljivo brusi. U pripremljenu smolu dodaje se fluorescentni pigment, a zatim se šupljine popunjavaju ovom smjesom. Nakon potpunog sušenja, proizvod se premazuje s nekoliko slojeva laka sa srednjim brušenjem. Kada je posao završen, stol je spreman za upotrebu.

Na vaš zahtjev čitaju i:

Slični odjeljci DIY stol

Ručno rađeni proizvodi oduvijek su izazivali divljenje i poštovanje. Svako od nas može samostalno napraviti jedinstvene, neponovljive stvari, ukrasne i kućne predmete, namještaj. U isto vrijeme, osobi neće trebati nikakva posebna znanja ili vještine. Dovoljno sa ogromnom željom, maštom, idejama, uređajima, opremom, supstancama koje mogu biti ili improvizovanim sredstvima ili stečene i prirodno rukama majstora.

IN U poslednje vreme, star oko par godina, posebno je popularan među zanatlijama. Ovo je odlična supstanca za stvaranje razne predmete dizajn interijera, posebno stola, a preciznije, radnih ploča. Nije potrebno koristiti usluge profesionalaca i naručiti proizvodnju u radionici. Možete raditi sve iste stvari bez pomoć izvana. Ostaje samo da budete strpljivi i da sebi obezbedite mesto za kreativnost.

Kako odabrati prave hemijske sirovine

Svaka proizvodnja počinje kupovinom potrošnih sirovina. U našem slučaju, glavna stvar je odabrati epoksid direktno za ovaj proizvod. Budući da će se potrošiti mnogo, odmah isključujemo skupe opcije poput brendova za optiku i nakit.

Postoji nekoliko osnovnih pravila koja će vam pomoći da napravite pravu kupovinu.

Transparentnost mora biti potpuna. Ovo pruža priliku da se najhrabriji projekti ostvare. Proizvod će izgledati savršeno ako postavite rasvjetu odozdo. Da biste to učinili, možete uzeti fosfor ili LED traka. Dobro će izgledati i ako ga obojite bojom uz očuvanje prozirnosti ili koristite neke druge materijale, poput drveta, kao podlogu. Što se tiče ljudi s iskustvom, oni stvaraju prava remek-djela u obliku 3D figura.
Sporo očvršćavanje je još jedan uslov. Ova funkcija vam omogućava da formirate različite uzorke u različitim fazama stvrdnjavanja ili obojite buduće remek-djelo s fragmentima. Punjenje se vrši kada je masa u tečnom stanju. Dijelovi se formiraju kada poprimi viskoznost.
Gubitak volumena tokom stvrdnjavanja je eliminisan.
Nizak viskozitet je neophodan da bi se sprečilo stvaranje mehurića tokom mešanja.

Pripremna faza prije početka aktivnosti

Da biste započeli implementaciju svoje ideje, prvo ćete se morati pripremiti. trebat će nam:

radna prostorija sa niskom sobnom temperaturom (idealno je da temperatura bude viša, tada će se posao završiti mnogo brže) i optimalan volumen slobodno vrijeme;
sirovine za izradu posebnog šablona (plastika niske poroznosti, akril, polietilen);
fugiranje, kao i (plastelin za trljanje pukotina, parafin ili poznati vazelin, tako da se smjesa smole može lako ukloniti sa matrice);
mjerne posude u koje se stavlja učvršćivač i epoksidna smola. Prema svim pravilima, glavna komponenta mora biti vagana, za koju se koriste posebno dizajnirane vage, koje, nažalost, nemaju svi. Savremeni proizvođači su se pobrinuli da dozvole fluktuacije u proporcijama, što omogućava da se komponente mere zapreminom;
kontejneri za rasuti teret namenjeni za mešanje, kao i potrebnu opremu, građevinski mikser;
alati za brušenje (preporučljivo je koristiti brusilicu sa setom brusnih papira različitog zrna);
set koji se sastoji direktno od samog epoksida i učvršćivača;
razni aditivi, uključujući fosfor i pigmente;
detalji za dekor budućnosti gotov proizvod, koji uključuju ploče (slojevi drveta koji su obrađeni, rubovi su im neobrađeni). Ovo takođe uključuje kvarcni pijesak različite boje, koji daje efekat "kamene" površine pri mljevenju, kuglice od raznobojnog stakla, čepovi za boce i još mnogo toga.

Ovakav pristup proizvodnji omogućava vam da uštedite dosta novca.

Procedura

Kao i kada radite s bilo kojim materijalom ili opremom, prvo morate proučiti upute. Na taj način možete izbjeći greške i prilično neugodna iznenađenja. Nakon što se upoznate s uputama i preporukama i naučite teoriju, možete pristupiti praktičnim zadacima.

Neke korisne informacije

Kako bi pomogli kućnom majstoru, stručnjaci nude nekoliko jednostavnih, ali važnih savjeta.

Radno mjesto prije početka radna aktivnost Preporučljivo je pokriti ga plastičnom folijom. Ako epoksid dospije na njega tijekom rada i stvrdne, bit će izuzetno teško ukloniti ga.
Zapamtite da vaša radionica treba da bude čista i bez prašine.
Ne dozvolite da voda uđe u radnu smjesu. To može biti štetno.
Kako više materijala, brže se stvrdne. Ako je debljina ispune 1-2 cm, nastavite na dalji rad To će biti moguće za jedan dan. Tanak sloj 1 mm ne očvrsne uvijek potpuno čak ni nakon dva ili tri dana.
Da bi se ubrzao proces stvrdnjavanja, prostorija se često zagrijava. Bolje je to ne raditi dok se smola ne zgusne.
U idealnom slučaju, odaberite marke s niskim viskozitetom za rad.
Zapamtite da najgorem neprijatelju takav proizvod ostaje izložen ultraljubičastom zračenju, prvenstveno direktnom sunčeve zrake. Bojenjem (dodavanjem boje) nivo izlaganja svetlosti postaje mnogo niži.