Tehničke karakteristike polistirenske pjene. Sve o ekspandiranom polistirenu: od tehnologije proizvodnje do načina primjene

Ekstrudirana polistirenska pjena i polistirenska pjena su među najpopularnijim termoizolacionih materijala, među proizvodima na tržištu. Ovi izolacijski materijali, čini se, različite cijene, imaju slične tehničke karakteristike, a odabir odgovarajuće opcije za upotrebu ponekad može biti vrlo težak.

U ovom članku ćemo shvatiti što je bolje - polistirenska pjena ili polistirenska pjena i koja je značajna razlika između ovih materijala. Napraviće se poređenje njihovih tehničkih karakteristika i performansi.

1 Karakteristike materijala

Mnogi se često iznenade što opravdava toliku razliku u cijeni između ova dva materijala, ako su međusobno što identičniji.

Problem je u tome što, iako se polistirenska pjena ponekad naziva ekspandiranim polistirenom, budući da se i ona proizvodi pjenanjem od iste sirovine - polistirena, nemoguće je identificirati ekstrudiranu polistirensku pjenu i polistirensku pjenu, jer imaju značajne razlike.

Razlike između ovih materijala nastaju zbog različite tehnologije proizvodnja. Pretvaranje originalne polistirenske sirovine u polistirensku pjenu vrši se izlaganjem polistirena pari visoke temperature, pri čemu dolazi do pjene sirovine, pri čemu se molekuli polistirena povećavaju u veličini i međusobno se spajaju.

Ekstrudirana polistirenska pjena se proizvodi potpuno drugačijom tehnologijom. U procesu proizvodnje polistirenske sirovine se utovaruju u posebnu opremu – ekstruder, gdje se zagrijava dok molekule polistirena u potpunosti ne izgube veze, što rezultira stvaranjem homogene tečne taline.

Zatim se talina, koja ima viskoznu konzistenciju, pod pritiskom prolazi kroz ekstruzijsku glavu (otvor zadanog oblika), zbog čega se iz taline formira proizvod potrebnog oblika s jednolikom strukturom.

Ekstrudirana polistirenska pjena TechnoNIKOL (i mi preporučujemo) su monolitno međusobno povezane molekule pjenastog polistirena, koje predstavljaju jedinstvenu strukturu kroz koju ne prodiru ni para ni vlaga, dok su u polistirenskoj pjeni molekule polistirenskih polimera jednostavno međusobno povezane.

Tehnologija proizvodnje ekstrudirane polistirenske pjene razlikuje se od tehnologije proizvodnje polistirenske pjene po tome što je mnogo radno intenzivnija i duže se obrađuje, što određuje razliku u cijeni između ova dva materijala.

Gore navedene razlike u tehnologiji proizvodnje uzrokuju značajnu razliku između funkcionalnih svojstava ova dva materijala. Pogledajmo ih pobliže.

1.1 Toplotna provodljivost

Toplotna provodljivost je glavna karakteristika bilo kojeg termoizolacionog materijala, što je niža toplotna provodljivost, to je izolacija efikasnija, a manja je debljina materijala potrebna za kvalitetnu izolaciju.

Toplotna provodljivost ekstrudirane polistirenske pjene je 0,028 W/μ, toplinska provodljivost polistirenske pjene je 0,039 W/μ. Ako nije neispravan. Da biste smanjili rizik od kupovine neispravnog proizvoda, preporučujemo.

Po ovoj osobini, ekstrudirana polistirenska pjena je bolja i od pjenaste plastike i od većine izolacijskih materijala koji postoje na tržištu općenito.

1.2 Mehanička čvrstoća

Kao što je već spomenuto, struktura ekstrudirane polistirenske pjene je monolitna, dok su komponente pjene jednostavno povezane jedna s drugom.

To uzrokuje ozbiljnu razliku u karakteristikama čvrstoće razmatranih materijala. Ekstrudirana polistirenska pjena ima otpornost na savijanje u rasponu od 0,4-1 MPa i čvrstoću na pritisak od 0,25-0,5 MPa, dok su za polistirensku pjenu ovi pokazatelji u rasponu od 0,07-0,2 MPa i 0,05-0,2 MPa, respektivno.

U praksi se pod velikim mehaničkim opterećenjima raspada u male kuglice od kojih se sastoji. Ovaj materijal je također vrlo lomljiv, jer je osjetljiv na deformaciju savijanja.

Ekstrudirana polistirenska pjena može izdržati prilično teške nosivosti, zbog deformacije zgrade, kao posljedica skupljanja, ili sezonskih promjena temperature.

Gustoća ekstrudirane polistirenske pjene obično se kreće od 30 do 45 kg/m3, dok je stvarna gustoća polistirenske pjene 15-35 kg.

Prema zahtjevima standarda kvaliteta Ruska Federacija, stvarna gustoća pjene može se razlikovati od nominalne gustine za 10 kg/m3, zbog čega stvarna gustoća iste PSB-S35 pjene rijetko prelazi 26 kg/m3.

1.3 Hidrofobnost

Kapacitet upijanja vode - važna karakteristika bilo koji termoizolacioni materijal.

IN visokokvalitetni izolacijski materijali ovo svojstvo treba svesti na minimum, jer kada se akumulira vlaga, izolacija je sklona gubitku karakteristike toplotne izolacije, debljanje i, uz stalnu izloženost vlažnom okruženju, truljenje i uništavanje.

Ekstrudirana polistirenska pjena ima strukturu od zatvorene ćelije, zbog čega materijal ima gotovo nultu apsorpciju vlage. Osim ako nije neispravan. Stoga preporučujemo izbjegavanje braka.

Kada je potpuno uronjen u vodu tokom 24 sata, ekstrudirana polistirenska pjena upija tekućine od najviše 0,2% svoje zapremine, dok ovaj indikator se zapravo ne povećava s dužim boravkom materijala u vodi - kada je uronjen 30 dana, polistirenska pjena upija 0,4% zapremine.

Zbog strukturnih razlika u polistirenskoj pjeni, ovaj pokazatelj je mnogo lošiji - za 24 sata materijal, kada je potpuno uronjen, apsorbira 2% zapremine, kada je uronjen 30 dana - 4%.

Ova razlika u performansama je više nego značajna, posebno ako će se izolacija koristiti u teškim uslovima u pogledu vlažnosti. Prilikom izolacije prizemlje, temelj i fasada, ekstrudirana polistirenska pjena radi mnogo bolje.

1.4 Otpornost na vatru

Klasa zapaljivosti termoizolacionih materijala postaje od velike važnosti kada je potrebno izolovati objekte čija je konstrukcija višestruka. drvenih elemenata- potkrovlja ili krovova.

Također građevinski kodovi a pravila zabranjuju unutrašnju toplotnu izolaciju proizvodnih prostorija zapaljivih materijala, jer je to u suprotnosti sa zahtjevima zaštite od požara.

U pogledu klase zapaljivosti, ekstrudirana polistirenska pjena se ne razlikuje od polistirenske pjene. Svi proizvodi na bazi polistirena pripadaju grupama zapaljivosti (u zavisnosti od nečistoća sadržanih u proizvodu):

• G2 (normalno zapaljivo), kao ;
• G3 (lako zapaljivi materijali).

Da bi riješili ovaj problem, proizvođači dodaju usporivač požara i polistirenskoj pjeni i ekstrudiranoj polistirenskoj pjeni - tvari zbog koje izolacija stječe sposobnost samogašenja.

Istraživanja pokazuju da se uz dovoljnu koncentraciju usporivača požara, u nedostatku direktnog kontakta s vatrom, ovi materijali gase u roku od četiri sekunde.

1.5 Sklonost smanjenju

Skupljanje, kao i apsorpcija vlage, glavni je neprijatelj svake izolacije. Prilikom skupljanja materijala nastaju pukotine u termoizolacionoj konstrukciji, koje značajno smanjuju ukupnu efikasnost izolacije.

Jedan od glavnih problema polistirenske pjene je njena sklonost skupljanju pri zagrijavanju. Deformacija se u većoj mjeri manifestira kada se proizvod zagrijava, stoga je za toplinsku izolaciju grijanih podnih sistema bolje ne koristiti polistirensku pjenu, a kod izolacije fasade polistirenskom pjenom izolacija mora biti prekrivena bijelom žbukom, što štiti od UV zraka.

Stvari su puno bolje s ekstrudiranom polistirenskom pjenom, materijal se praktički ne skuplja ni pod kojim uvjetima rada.

2 Zaključci

Uzimajući u obzir sva gornja poređenja, odgovor na pitanje: "Što je bolje, polistirenska pjena ili ekspandirani polistiren" sasvim je očigledan; efikasnost toplinske izolacije ekstrudiranom polistirenskom pjenom je za red veličine veća u gotovo svim aspektima.

Da bismo to u potpunosti potvrdili, uporedimo glavne tehničke karakteristike ovih materijala:

• Toplotna provodljivost, W/mk: Ekspandirani polistiren – 0,028; Polistirenska pjena - 0,039, isto kao ;
• Koeficijent paropropusnosti, mg/mchPa: Ekspandirani polistiren – 0,05; Pjenasta plastika – 0,022;
• Gustina materijala, kg/m3: ekspandirani polistiren – 30-45, polistirenska pjena – 15-35;
• Procenat apsorpcije vlage po zapremini kada je uronjen 24 sata: Ekspandirani polistiren – 0,2; Pjenasta plastika – 2;
• Procenat apsorpcije vlage od zapremine kada je uronjen 30 dana: Ekspandirani polistiren – 0,4; Pena plastika – 4;
• Otpornost na statičko savijanje, MPa: Ekspandirani polistiren – 0,4-1; Polistirenska pjena – 0,07-0,2;
• Otpornost na kompresiju (pri 10% deformacije), MPa: Ekspandirani polistiren – 0,025-0,5; Polistirenska pjena – 0,05-0,2;
• Klasa zapaljivosti: ekspandirani polistiren - G2, polistirenska pjena G2 (normalno zapaljiva).

Raspon dozvoljenih radnih temperatura za oba materijala je od -50 do +75 stepeni. Kada temperatura pređe navedenu, počinje deformacija materijala. Temperatura sagorevanja ekstrudirane polistirenske pjene je 450 stupnjeva, polistirenske pjene je 310 stepeni.

Ako birate što ćete koristiti za izolaciju kuće, polistirensku pjenu ili polistirensku pjenu, onda ako se potonja opcija uklapa u vaš proračun, bolje je dati prednost njoj.

Ekstrudirana polistirenska pjena - odlična opcija za toplotnu izolaciju fasada, temelja, podova, krovova i plafona. Kuća izolirana polistirenskom pjenom bit će za red veličine toplija od kuće izolirane polistirenskom pjenom. Najbolje je ili.

Ako su vam financije ograničene, onda koristite polistirensku pjenu, ona sigurno nema tehničke karakteristike ekstrudirane polistirenske pjene, ali je među jeftinim izolacijskim materijalima najbolji izbor.

2.1 Pregled karakteristika ekstrudirane polistirenske pjene (video)

Vrijeme čitanja ≈ 4 minute

Ekspandirani polistiren čini trećinu svih toplinskih izolacijskih materijala koji se koriste u svijetu. Izrađuje se sinterovanjem polistirenskih granula koje se dobijaju penušanjem sa parama tečnosti niskog ključanja iz posebne suspenzije. Istovremeno se dodaju pjenaste komponente. U Rusiji se polistirenska pjena često naziva polistirenska pjena. Ali ipak, postoji određena razlika između pojmova ekspandiranog polistirena i polistirenske pjene; ​​nije ih uvijek moguće zamijeniti naizmjenično.

Odgovarajući na pitanje što je polistirenska pjena, treba napomenuti da je to kruti materijal ispunjen plinom sa ćelijskom strukturom. Međutim, postoje vrste koje ne sadrže plinove.

Vrste ekspandiranog polistirena

• ekspandirani polistiren bez pritiska (PSB, PSB-S, EPS);
• ekstrudirana polistirenska pjena (Penoplex, Technoplex, Stirex);
• prešana polistirenska pjena (PS-1, PS-4, kao i uvozni materijali);
• autoklav i autoklav-ekstruzija (isključivo uvozni materijali).

Područje primjene

To je neprešana polistirenska pjena koja se naziva polistirenska pjena. Glavna primjena ovog materijala je toplinska izolacija i zvučna izolacija. Izoliraju zidove, podove, prozore, balkone itd. Popularnost ove metode izolacije je ekonomski opravdana. Ako trebate pristupiti zatvorenom prostoru, možete jednostavno izbrisati fragment i zatim ga ponovo instalirati na prvobitno mjesto. Njegova niska cijena omogućava široku primjenu u drugim područjima. Često se koristi za zaštitu sportskih terena i drugih objekata od smrzavanja. Specifičan opseg primjene ovisi o marki.

Raznovrsnost ekstruzije je potrebna za toplotnu izolaciju i zvučnu izolaciju zidova, fasada, krovova, pregrada i temelja. Ovaj tip ima veću čvrstoću u poređenju sa sortom bez presovanja. To je zbog tehnologije proizvodnje. Metoda ekstruzije uključuje topljenje originalnih granula, a zatim izlivanje rezultirajuće mase u kalup.

Prešana polistirenska pjena se koristi u proizvodnji hladnjaka, termoza i karoserija vozila. Neophodan je u brodogradnji. Električna izolacijska svojstva čine ga popularnim u elektroindustriji.

Ekspandirani polistiren se koristi za izradu ambalaže za hranu ( posuđe za jednokratnu upotrebu, kontejneri za voće i mesne prerađevine), tehnička ambalaža. Na fotografiji možete vidjeti primjer brojnih opcija za takve proizvode. Postao je nezamjenjiv materijal za izradu ukrasnih elemenata.

Osnovna svojstva

Ekspandirani polistiren treba koristiti samo za uređenje srednjeg sloja konstrukcija. Savršeno podnosi temperaturne promjene od -40°C do 80°C. Ne koristi se za izolaciju sauna, parnih soba i toplovoda. Međutim, svojstva materijala ne ograničavaju njegovu upotrebu kao građevinske izolacije. Čak i ako je izložen direktnim zracima duže vrijeme, neće se početi topiti ili izgubiti strukturu.

Ne morate brinuti o sigurnosti materijala. Ekspandirani polistiren sadrži stiren, supstancu koja se nalazi u mnogim proizvodima. Njegova sigurnost je službeno potvrđena, stiren je prepoznat kao nekancerogen i ne-mutagen, stoga je od ovog materijala dozvoljena izrada ambalaže za hranu. Donorski organi i lijekovi se čak transportuju u polistirenskim kontejnerima. Pošto, kao izolacija, ne dolazi u kontakt sa unutrašnji prostor kod kuće je oksidacija nemoguća, pa se stiren ne oslobađa iz termoizolacionog sloja.

Polistirenske granule od kojih se dobija ovaj materijal su proizvod rafinacije nafte. Stoga je zapaljiv materijal. Pripada grupi G3 („normalno zapaljivo“). Često se pločama dodaju posebni usporivači požara, čiji se učinak temelji na smanjenju mogućnosti širenja vatre. Tako nešto moderne sorte materijali mogu samostalno gorjeti ne duže od 2 sekunde.

Tehničke karakteristike polistirenske pjene

Među tehničkim karakteristikama materijala posebno je važna njegova niska toplotna provodljivost - 0,032 - 0,050 W/m*C, ovi pokazatelji su znatno niži od onih kod cigle ili betona.

Druga najvažnija karakteristika je dobra otpornost na vlagu. Da bi upijanje dostiglo 3%, potrebno je oko jedan dan kontakta vode sa materijalom. Paropropusnost je takođe veoma niska - 0,06 mg/m*h*Pa. Raznovrsnost ekstruzije je još niža - 0,013 mg/(m*h*Pa).

Prednosti ekspandiranog polistirena uključuju njegovu nesposobnost da postane prihvatljiv medij za biološka okruženja. Ne boji se gljivica i buđi.

Popularnost ekspandiranog polistirena kontinuirano raste od njegovog uvođenja 1928. godine i dostigla je nevjerovatne visine u naše vrijeme. Mala težina, niska toplotna provodljivost, jednostavnost upotrebe, pristupačnost, kontinuirano unapređenje tehnologije proizvodnje postali su razlog za široku upotrebu ovog prilično zanimljiv materijal u raznim granama građevinarstva i industrijska proizvodnja, kao i u svakodnevnom životu.

Bez pretjerivanja, gotovo svaka osoba se susrela s ekspandiranim polistirenom ili proizvodima od njega. Za one koji žele samostalno izolirati kuću, možda je nemoguće preporučiti drugi, jednako pristupačan i efikasan materijal. Stoga je potrebno detaljnije pogledati ovaj proizvod i pronaći odgovore na brojna pitanja. Na primjer, šta znači "izolirati prostoriju polistirenskom pjenom".

Malo o tehnologiji proizvodnje polistirenske pjene

Ovaj materijal se dobiva kao rezultat zagrijavanja, što dovodi do ekspanzije polistirenske mase. Sirovina je prethodno zasićena gasom. Vruća tvar, povećavajući volumen, savršeno ispunjava kalup.

Kao gasovita komponenta koristi se prirodni gas, ako ne postoje zahtjevi za visoku otpornost na vatru. Ako postoje takvi zahtjevi, dodajte u polistirensku masu ugljen-dioksid. Osim toga, za dobivanje nekih vrsta ekspandiranog polistirena koji su otporni na vatru, materijal je impregniran posebnim spojevima.

Polistirenska pjena i polistirenska pjena: braća, ali ne i blizanci

To je široko i univerzalno prihvaćeno polistirenska pjena i ekspandirani polistiren su različita imena isti materijal. Iako se dobivaju iz istih sirovina, ipak je vrijedno napomenuti brojne razlike između ovih proizvoda.

• Gustoća ekspandiranog polistirena je u prosjeku četiri puta veća od gustine polistirenske pjene. Povećanjem strukturne mase dijelova od polistirenske pjene u ne prevelikim granicama, ova povećana gustoća ima blagotvoran učinak na čvrstoću i nosivost proizvoda.
• Otpornost na vlagu i paropropusnost proizvoda od ekspandiranog polistirena premašuje odgovarajuće pokazatelje pjenaste plastike zbog strukturnih razlika ovih materijala.
• Ekspandirani polistiren vizualno izgleda ujednačenije, pjena na lomu ima zrnastu strukturu.
• Polistirenska pjena je jeftinija od polistirenske pjene.

Razlike u svojstvima ovih materijala objašnjavaju se tehnologijom njihove proizvodnje.

Polistirenska pjena se proizvodi obradom polimernih sirovina parom. Granule se povećavaju u veličini, a mikropore između njih se povećavaju. Kao rezultat toga, uočava se slabljenje veze između granula. Prilikom lomljenja pene struktura je jasno vidljiva ovaj materijal u obliku mozaika od granula.

Ekspandirani polistiren je homogeniji zbog topljenja granula i stvaranja jednolike mase.

Fotografija polistirenske pjene

• Ekstrudirani i ekstrudirani.
• Pritisnuto.
• Autoklav.
• Bez pritiska.
• Ekstruzija u autoklavu.

Ekstrudirana polistirenska pjena se proizvodi ekstrudiranjem mase na ekstruderu. Dostupni su sledeći brendovi: Penoplex, Stirex, TechnoNIKOL i drugi.

Ekstrudirana polistirenska pjena praktično se ne razlikuje od ekstrudiranih, često se kombinuju u jednu grupu. Koristi se za pakovanje mesnih proizvoda u hipermarketima.

Prešana polistirenska pjena se podvrgava dodatnom presovanju. Ali, uz povećanje snage, ova metoda također povećava cijenu proizvoda. U prodaji su i strani i domaći brendovi tipa PS.

Autoklavirani polistiren je rijedak i proizvodi se sinteriranjem granula u autoklavu. Ovdje možete primijetiti brend kao što je stiropor.

Ekspandirani polistiren bez pritiska, krhkiji od ostalih vrsta, ima sljedeću tehnologiju:

• dehidracija sušenjem;
• pjenjenje smjese zagrijane na 80 stepeni;
• ponovno sušenje;
• reheat;
• punjenje kalupa u kojem se smjesa prirodno zbija dok se hladi.

Među markama ekspandiranog polistirena bez presovanja nalaze se PSB i EPS.

Ovaj proces je ekonomičan u smislu potrošnje izopetana, cijena proizvoda je niža.

Karakteristike i svojstva polistirenske pjene

Ekspandirani polistiren duguje svoju široku popularnost zbog svojih svojstava, a to su:

Osim toga, možemo primijetiti postojanje vatrootpornih vrsta polistirenske pjene, koje imaju svojstva samogašenja i topljenja bez širenja izvora sagorijevanja. Temperatura spontanog sagorevanja je +490 stepeni, što je više nego dvostruko više od temperature drveta. Istovremeno, oslobađanje topline pri sagorijevanju polistirenske pjene je 7 puta manje nego pri sagorijevanju drva, štoviše, nakon četiri sekunde proces sagorevanja se zaustavlja, ako materijal nije izložen otvorenom plamenu. Ipak, treba imati na umu da se pri sagorijevanju polistirenske pjene oslobađa više štetnih tvari nego prilikom sagorijevanja drva.

I nekoliko dodataka u vezi biološke pasivnosti. Da, polistirenska pjena ne služi kao hrana za gljivice, mahovinu i buđ. Ali kolonije ovih organizama mogu postojati na površinama ovih materijala, međutim, bez nanošenja štete njima. Što se tiče glodara, situacija je malo složenija. Miševi i pacovi nemojte jesti polistirensku pjenu i oni će ga uništiti kako bi u krajnjoj nuždi iskoristili fragmente ovog materijala za sređivanje svojih gnijezda, kada nema ničega drugog u blizini. I tek kada proizvod od polistirenske pjene blokira pristup glodavcima hrani, oni će izgristi prolaze i rupe u njoj. Ali oni će to učiniti čak i ako je barijera napravljena od bilo kojeg drugog materijala.

Dakle, svojstva ekspandiranog polistirena omogućavaju mu da se koristi za rješavanje mnogih problema.

Područja upotrebe

Izgradnja

Glavno područje primjene ovdje je toplinska izolacija i izolacija. Prije svega, ovaj materijal se koristi za izolaciju zidova, cijevi, krovova, podova i kosina (vrata, prozori).

Industrija

Transportni inženjering. Prethodno ove materijala koji se koriste u proizvodnji rashladna oprema , ali trenutno su zamijenjene drugim komponentama, na primjer, poliuretanskom pjenom.

Pakovanje i transport

Ono što je ovdje važno je da polistirenska pjena omogućava zaštitu lomljivih proizvoda apsorbiranjem udara udarna opterećenja i apsorbuje energiju inercijskih preopterećenja. Kućni aparati, stakleno i laboratorijsko stakleno posuđe se pakuju u kutije i oblažu polistirenskim jastučićima i amortizerima, a koriste se nosači od polistirenske pjene.

Ratovanje

Ovdje polistirenska pjena djeluje kao izolacija i amortizer vojne opreme i ličnu zaštitnu opremu.

Ostale aplikacije

Od ekspandiranog polistirena izrađuju se dječje igračke, makete raznih predmeta, ukrasi i umjetnička djela. Ekspandirani polistiren se također koristi u izgradnji puteva.

Treba to zapamtiti Materijali na bazi propilena sami po sebi nisu dovoljno gusti i mogu biti podložni mehaničkim oštećenjima.

Ne postoji savršenstvo na svijetu, kako je rekao jedan od likova poznate bajke Antoinea de Saint-Exuperyja. Isto tako, ekspandirani polistiren, sa svim svojim prednostima, nije bez određenih nedostataka. Međutim, ponekad, zahvaljujući trudu reklamne kampanje, a prednosti ovog ili onog proizvoda su imaginarne.

Primjer je izjava nekih prodavača o značajnoj superiornosti u termoizolacijskim svojstvima ekstrudirane polistirenske pjene nad drugim uzorcima i polistirenskom pjenom. Ali to nije istina. Ekspandirani polistiren kao izolacija superiorniji od polistirena samo po cijeni, njegova cijena je mnogo veća. Razlika u toplinskoj vodljivosti između sorti polistirenske pjene je izuzetno neznatna, ali ovi proizvodi su inferiorni od polistirenske pjene, jer je gustoća molekula jedna prema drugoj veća. Za izolaciju je prikladnija polistirenska pjena niske gustine, obložena armaturnom mrežom i prajmerom za povećanje čvrstoće.

Često možete čuti: vatrootporna polistirenska pjena ne samo da nije zapaljiva, već je i bezopasna za ljudsko tijelo. Ovdje treba napomenuti sljedeće: gotovo svaki građevinski materijal na ovaj ili onaj način gori pod uticajem otvorenog plamena, ali polistirenska pjena otporna na vatru ima svojstvo samogašenja i emitira mnogo manje topline tijekom sagorijevanja nego, na primjer, drvo. Ali, iako se ovaj proizvod naziva vatrootpornim, neće moći zaustaviti plamen, samo će smanjiti njegov utjecaj. Istovremeno će se osloboditi ugljični dioksid uključen u njegov sastav, koji predstavlja štetnu komponentu tvari polistirenske pjene koje se oslobađaju tijekom sagorijevanja.

Za povećanje otpornosti na vatru, polistirenska pjena je impregnirana posebnim tvarima - usporivačima požara. Dakle, oni nisu apsolutno štetne komponente, uprkos raširenom vjerovanju da su usporivači požara otrovni. Odnosno, formaldehidi, koji su opasni po ljudsko zdravlje, prisutni su u usporivačima požara, ali osim njih, postoje bezbedne soli magnezijuma, pomaže u usporavanju procesa sagorijevanja. Osim toga, postoji stalni trend prema korištenju ekološki prihvatljivih usporivača plamena na bazi otopina neorganskih soli.

Još jedno pogrešno mišljenje je izjava da polistirenska pjena izolira prostorije. Ne, ona, kao i svaka druga izolacija, pruža samo izolaciju, omogućavajući vam uštedu topline. Izolacija, takoreći, sprječava beskorisno zagrijavanje ogromnog okolnog prostora zbog neželjenog curenja topline iz izoliranog volumena.

Preovlađujuće mišljenje o opasnostima polistirenske pjene za zdravlje je također neutemeljeno. Inače se ne bi tako široko koristio u stanogradnji, Prehrambena industrija, transport i pakovanje kućanskih aparata. A problematične situacije nastaju zbog kupovine jeftinih, nekvalitetnih sorti. Za sigurnost i kvalitet morate platiti!

Zaključak

Proizvodi od polistirenske pjene postaju sve raznovrsniji i popularniji. Zahtjevi za njih se mijenjaju, o čemu svjedoči usvajanje dva nova standarda koji zamjenjuju GOST za ploče od ekspandiranog polistirena koji je bio na snazi ​​više od 30 godina. U ovim pravila Zahtjevi za ove proizvode značajno su ažurirani, razjašnjeni i detaljni.

Što se tiče preporuka za pojedince, postoji samo jedan savjet: ako trebate izolirati kuću ili pomoćna zgrada bez postavljanja posebnih zahtjeva prema njima, tada izbor materijala ovisi o novčaniku. Možda će se klijent snaći jednostavna polistirenska pjena ili mineralna vuna. Ali moramo imati na umu da ako su potrebni proizvodnost, kvaliteta, sigurnost i drugi dodatni zahtjevi, onda je to otpad dodatna sredstvaće biti potpuno opravdano - moderno tržište proizvoda od ekspandiranog polistirena nudi široku paletu ovih proizvoda. Stoga odabir odgovarajućeg proizvoda s odgovarajućim svojstvima neće biti težak.

Šta je ekspandirani polistiren, kako se proizvodi, koje vrste postoje, specifikacije izolacija, prednosti i nedostaci, pravila za odabir visokokvalitetnog toplinskog izolatora, značajke ugradnje.

Opis i karakteristike proizvodnje polistirenske pjene

Ekspandirani polistiren je materijal punjen gasom i napravljen od polistirena i kopolimera stirena. Široko se koristi u području toplinske i hidroizolacije. Trenutno se više od 60% proizvedene polistirenske pjene koristi za izolaciju.

Ovaj materijal je prvi put sintetizovan 1928. godine u Francuskoj. A polistirensku pjenu su počeli proizvoditi u industrijskom obimu u Njemačkoj krajem 30-ih godina prošlog stoljeća.

U proizvodnji konvencionalne polistirenske pjene obično se koristi polistiren. Sirovine mogu biti i polistiren hlorid, polimonohlorid stiren, kopolimeri stirena sa monomerima (butadien, akrilonitril). Sredstva za pjenjenje su ugljovodonici sa blagom tačkom ključanja, kao što su pentan, petrolej etar, dihlorometan, izopetan. To također mogu biti agensi za stvaranje plina, kao što su diaminobenzen, amonijum nitrat, azobisisobutironitril.

Za proizvodnju tradicionalnog ekspandiranog polistirena koristi se visoko topljivi prirodni plin za popunjavanje praznina. Za sorte otporne na vatru koristi se ugljični dioksid.

Osim glavnih komponenti, ekspandirani polistiren uključuje dodatne - boje, plastifikatore, usporivače požara.

U početku se granule stirena pune gasom. Potonji je otopljen u polimernoj masi. Nakon toga, smjesa se zagrije parom iz tekućine slabog ključanja. Originalne granule se višestruko povećavaju. Kao rezultat, ispunjavaju cijeli kalup i zajedno se sinteruju. Dobiveni materijal se reže na ploče prave veličine, koji su spremni za upotrebu u oblasti toplotne izolacije.

Ekspandirani polistiren se često naziva "pjenasta plastika", vjerujući da je isti materijal. Međutim, nije. Prvo, postoji značajna razlika u tehnologiji proizvodnje ovih izolatora. Ekspandirani polistiren se proizvodi metodom poznatom kao "ekstruzija", odnosno granule polistirena se tope, formirajući jedinstvenu strukturu i vezujući se na molekularnom nivou. Polistirenska pjena se proizvodi preradom i lijepljenjem polistirenskih granula suhom parom.

Glavne vrste ekspandiranog polistirena

Ovisno o tehnologiji proizvodnje, polistirenska pjena može biti nekoliko vrsta:

• Bez pritiska. U svom sastavu veliki broj heterogene granule i pore. Njihova veličina je od 5 do 10 milimetara. Ova vrsta izolacije ima najviše visoki nivo upijanje vlage. Označeno slovima PSB (ekspandirani polistiren suspenzija bez pritiska). Postoje takve vrste: PSB S-15, PSB S-25, PSB S-35, PSB S-50, gdje je broj pokazatelj gustine materijala.
• Pritisnite. Njegovu strukturu karakteriše prisustvo hermetički zatvorenih pora. Zahvaljujući tome, materijal ima dobre performanse toplinske izolacije. Ovo je gusta i izdržljiva izolacija. Njegove oznake sadrže slova PS.
• Ekstrudirano. Struktura je ista kao kod prešane pjene, ali zatvorene pore ekstrudirane polistirenske pjene su manje veličine - samo 0,1-0,2 milimetra. Ovo je najčešća izolacija svih vrsta. Označeno sa EPPS (XPS). Postoji nekoliko marki ovog materijala - XPS 25, XPS 30, XPS 35, XPS 45. Broj u u ovom slučaju označava gustinu izolacije.

Osim toga, postoje sorte poput autoklava i ekstrudirane polistirenske pjene u autoklavu. Proizvode se isključivo u inozemstvu (uglavnom u SAD) i koriste se kao izolacijski materijali izuzetno rijetko zbog neisplativosti tehnologije proizvodnje.

Tehničke karakteristike polistirenske pjene

Svojstva izolacije mogu se razlikovati ovisno o tehnologiji proizvodnje, komponentama i gustoći. Pogledajmo glavne karakteristike ekspandiranog polistirena:

1. Toplotna provodljivost. Ekspandirani polistiren je vrsta zbijene pjene. Vazduh unutar polistirenskih mjehurića je odličan toplotni izolator. Koeficijent toplinske provodljivosti materijala kreće se od 0,028-0,034 vata po metru po Kelvinu. Što je veća gustina, veći je ovaj pokazatelj. Najbolje nekretnine ima ekstrudiranu polistirensku pjenu.
2. Paropropusnost. Ovaj indikator za izolaciju varira od 0,019 do 0,015 kilograma po metru-sat-Paskalu. Za razliku od polistirenske pjene, koja ima nultu paropropusnost, polistirenska pjena se oblikuje rezanjem. Para ulazi kroz ove rezove i prodire u ćelije ispunjene gasom.
3. Propustljivost vlage. Kada se gusta ekstrudirana polistirenska pjena uroni u vodu, ostaje praktički suha. Upija vlagu samo oko 0,4%. Materijal bez pritiska će apsorbirati približno 4% vode. Izolacija se ne oštećuje u kontaktu sa tečnošću.
4. Snaga. Ekspandirani polistiren ima srednje i velika gustoća veza između molekula je prilično jaka. Njegova statička čvrstoća na savijanje je 0,4-1 kilogram po kvadratnom centimetru.
5. Hemijska otpornost. Ekspandirani polistiren ne reagira sa sodom, sapunom, mineralna đubriva, bitumen, gips, cement, asfaltne emulzije, kreč. Supstance kao što su aceton, terpentin, ulje za sušenje, neki alkoholi, lakovi i naftni derivati ​​mogu oštetiti, pa čak i rastvoriti izolaciju.
6. UV otpornost. Direktna sunčeva svjetlost je štetna za polistirensku pjenu svih vrsta i marki. Prvo, ultraljubičasto zračenje čini materijal manje izdržljivim i elastičnim, a zatim ga potpuno uništava.
7. Sposobnost apsorpcije zvuka. Izolacija može navlažiti udarna buka samo ako se polaže u debelom sloju. Talasi vazdušna buka ekspandirani polistiren ne može apsorbirati i izolirati. To se objašnjava karakteristikama dizajna toplinskog izolatora - ćelije napunjene plinom su kruto smještene i potpuno izolirane.
8. Biološka otpornost. Ekspandirani polistiren nije pogodan za rast i širenje plijesni i gljivica. Ali glodari i insekti ga lako oštete. Oni ne koriste materijal za hranu, već prave prolaze duž njega do izvora topline i hrane.
9. Ekološka prihvatljivost. On na otvorenom materijal je podložan procesima oksidacije. Istovremeno se u zrak ispuštaju mnoge štetne tvari: toluen, benzol, metil alkohol, formaldehid, acetofenon. Tokom sagorevanja nastaju i mnoge toksične komponente: fosgen, bromovodonik, cijanovodonična kiselina. Ako materijal nije izložen atmosferskim utjecajima, onda ne proizvodi nikakva opasna jedinjenja.
10. Otpornost na vatru. Ekspandirani polistiren je zapaljiv materijal. Kada je izložen vatri, emituje velike količine jedkog dima. Za materijal koji ne uključuje usporivače požara, koeficijent dima je 1048 kvadratnih metara po kilogramu. Za vatrootpornu polistirensku pjenu ova brojka je još veća - 1219 četvornih metara po kilogramu. Na primjer, za gumu je ovaj koeficijent 850, a za drvo - 23. Izolacija koja sadrži usporivač požara označena je slovom C. Manje je zapaljiva i ima klasu G2. Međutim, s vremenom, svojstva usporivača požara postaju slabija i materijal dobiva niže klase zaštite od požara - G3 i G4. Temperatura paljenja ekspandiranog polistirena je 450 stepeni Celzijusa.
11. Životni vijek. At ispravna instalacija i korištenjem izolacije od polistirenske pjene, garantirano će trajati najmanje 30 godina. Za očuvanje njegovih kvaliteta i svojstava potrebno ga je zaštititi dekorativnim završnim slojem na zidovima.

Prednosti ekspandiranog polistirena

Ploče od ekspandiranog polistirena su popularan izolacijski materijal. Potražnja za materijalom objašnjava se njegovim brojnim prednostima:

1. Nizak nivo toplotna provodljivost. Ekspandirani polistiren debljine 120 milimetara po svojim termoizolacijskim kvalitetama odgovara ciglama debljine oko 210 centimetara ili zidu od drveta debljine 45 centimetara.
2. Mala težina. Izolacione ploče su lagane, jer se sastoje od 98% vazduha. Lako se transportuju i montiraju, čak i bez pomoći. Osim toga, polistirenska pjena ne opterećuje temelje, podove i zidove.
3. Vodootporan. Ekstrudirani materijal praktički ne dopušta niti upija vlagu. Ovo je hidrofobna izolacija koja se može koristiti kao hidroizolacija. Osim toga, vlaga ne može pokvariti polistirensku pjenu ili narušiti njen kvalitet.
4. Visoka otpornost na deformacije. Toplotni izolator ima visoku tlačnu čvrstoću. Može se postaviti kao izolacija i hidroizolacija na podu ispod estriha.
5. Široki dozvoljeni raspon radne temperature. Materijal se ne boji mraza, može izdržati dugotrajno zagrijavanje do 80 stepeni Celzijusa i kratkotrajno zagrijavanje do 95. Kada temperatura poraste iznad ovog nivoa, ekspandirani polistiren počinje da omekšava.
6. Jednostavnost instalacije. Tehnologija postavljanja ploča je jednostavna i to može učiniti čak i početnik. Osim toga, neće biti teško obraditi rubove i rezati polistirensku pjenu uobičajenim građevinskim ili instalacijskim nožem. Za rad sa njim nije potrebna nikakva posebna oprema.
7. Niska cijena i brzu otplatu. Cijena ovu izolaciju mnogo niži od mnogih drugih toplotnih izolatora. Štaviše, efekat instalacije ploče od polistirenske pjene odmah se osjeti - troškovi grijanja i klimatizacije su značajno smanjeni (za najmanje 3 puta).

Nedostaci ekspandiranog polistirena

Ovaj toplinski izolator ima niz nedostataka koje treba imati na umu pri odabiru izolacije za određenu površinu i zgradu:

• Nizak nivo zvučne izolacije. Ekspandirani polistiren može samo malo ublažiti udarce i vibracije. Ali ne apsorbuje niti reflektuje akustične talase.
• Nizak nivo otpornosti na mnoge hemikalije. Kontakt s rastvaračima, kiselinama i alkalijama štetno djeluje na polistirensku pjenu, uništavajući njenu strukturu.
• Niska otpornost na vatru. Moderna kvalitetnog materijala je samogasivi, ali je njegova temperatura paljenja prilično niska i iznosi 210-440 stepeni Celzijusa. Osim toga, kada gori, polistirenska pjena ispušta cijeli "buket" otrovnih tvari u zrak.
• Uništenje pod uticajem sunčeve zrake . Bez odgovarajuće zaštite u obliku završnog sloja, polistirenska pjena izložena ultraljubičastom svjetlu brzo postaje neupotrebljiva.
• Izloženost glodavcima i insektima. Mekoća materijala privlači mnoge štetočine, koje lako prave rupe i prolaze u njemu. Za zaštitu od njih potrebno je koristiti specijalnim sredstvima i metode.
• Nizak nivo paropropusnosti. U izolatoru niske gustine para prolazi kroz pore i kondenzira se u njima. Tako se toplinska provodljivost ekspandiranog polistirena povećava za 7-10%. Kada temperatura padne na nulu, kondenzacija će se smrznuti i uništiti izolaciju.

Postoje i mnoga pitanja o ekološkoj prihvatljivosti ovog materijala. Još uvijek se vode rasprave o tome da li je polistirenska pjena štetna. Istina, u U poslednje vreme moderni proizvođači su značajno poboljšali ovaj pokazatelj za svoje proizvode.

Kriteriji za odabir ekspandiranog polistirena

Ekspandirani polistiren je topao, lagan i jeftin izolacijski materijal. Kako njegova popularnost raste, tako se povećava i broj proizvođača. Važno je moći odabrati visokokvalitetan materijal, jer o tome ovisi njegova ekološka prihvatljivost i trajnost. Osim toga, postoji mnogo vrsta i marki toplinske izolacije koje su pogodne za različite namjene.

1. Za izolaciju fasade prikladna je polistirenska pjena marke PSB-B. Spada u kategoriju samogasivih materijala. Njegova digitalna vrijednost (gustina) ne smije biti niža od 40.
2. Svi brendovi sa brojem 25 nisu pogodni za građevinske i termoizolacione svrhe.
3. Ako je gustoća materijala veća od 35 kilograma po kubnom metru, tada proizvođač mora naznačiti da se polistirenska pjena proizvodi ekstruzijom. Bez jake kompresije i topljenja, gustoća izolacije neće prelaziti 17 kilograma po kubnom metru.
4. Za izolaciju temelja i podova ispod estriha preporučuje se odabir ploča najveće gustoće - 50 kilograma po kubnom metru.
5. Prilikom odabira toplinskog izolatora, odlomite komad od ruba. Niskokvalitetni materijal će se slomiti s nepravilnostima. Male kuglice će biti vidljive na grešci. Ekstrudirana polistirenska pjena će imati pravilne poliedre kada se odloži. Štaviše, linija rasjeda će, između ostalog, prolaziti kroz njih.

Cijena i proizvođači polistirenske pjene

Glavni potrošači i, shodno tome, proizvođači polistirenske pjene za izolaciju su SAD, Italija, Njemačka, Francuska i Poljska. Na primjer, u zapadna evropa ovaj materijal se koristi aktivnije od svih ostalih toplinskih izolatora.

• BASF. Ovo je nemački velika kompanija, koja godišnje proizvede preko 450 hiljada tona izolacije. Veličine ploča od ekspandiranog polistirena koje se proizvode pod ovom markom mogu biti standardne - 1000x2000 milimetara, ili za posebne potrebe - 900x500, 1200x600, 500x500 milimetara. Cijena toplotnog izolatora ove kompanije u prosjeku je od 3.500 rubalja po kubnom metru.
• URSA. Poznati svjetski proizvođač termoizolatora. Proizvodi ploče od ekstrudirane polistirenske pjene različite veličine i gustina. Ekološka prihvatljivost materijala potvrđena je međunarodnim certifikatima. Cijena počinje od 4.300 rubalja po kubnom metru materijala.
• Polimeri Europa. Italijanska kompanija specijalizovana za proizvodnju ekstrudirane izolacije. Linija uključuje materijale različite gustoće i za različite namjene. Cijena ekspandiranog polistirena ovog proizvođača počinje od 4.800 rubalja po kubnom metru.

Kratke upute za ugradnju polistirenske pjene

Preporuča se postavljanje ploča od polistirenske pjene pomoću dvije vrste pričvršćivanja: pomoću ljepila i tipli. Na ovaj način ćete se zaštititi od česte popravke zbog otpalih termoizolacionih delova. To se posebno odnosi na izolaciju vanjskih zidova i fasada.

Slijedite ovaj dijagram prilikom ugradnje polistirenske pjene:

1. Pripremamo izoliranu površinu - očistimo je, pregledamo je li neravnina. Ako postoje nedostaci, otklanjamo ih kitiranjem.
2. Zid grundiramo masom koja duboko prodire.
3. Nanesite sloj ljepila na ploču od polistirenske pjene i nanesite je na zid, lagano pritiskajući.
4. Ploče pričvršćujemo odozdo u vodoravnom smjeru u jednom redu.
5. Sljedeći red polistirenske pjene postavljamo na donji.
6. Ako trebate promijeniti položaj ili pomjeriti ploču, učinite to u prvih 3-5 minuta nakon lijepljenja.
7. Režemo materijal pomoću običnog montažnog noža.
8. Nakon što se ljepilo osuši, počinjemo s ugradnjom pričvršćivača. U te svrhe koristimo tiple sa kapicama u obliku kišobrana. Broj elemenata - oko 6 komada po kvadratnom metru zidovi.
9. Nakon ugradnje pričvrsnih elemenata, popravljamo armaturnu mrežu. Površinu prethodno tretiramo ljepilom. Sloj bi trebao biti debeo oko tri milimetra.
10. Mrežicu nanosimo na svježe naneseni sloj ljepila, počevši od uglova zgrade. U tom slučaju ostavljamo oko 12-15 centimetara materijala iza ugla, koji zatim treba zakopati ljepilom s druge strane zida.
11. Near prozorski otvori Ugaone dijelove ploča ojačavamo mrežom dimenzija približno 20x35 centimetara. Dodatno štitimo uglove aluminijskim kapama.
12. Izravnavajući sloj maltera nanosimo 3 dana nakon armiranja.

Bilješka! Preporuča se zaptivanje spojeva između ploča od ekspandiranog polistirena tečnim polistirenom ili pjenastim rezovima. Ne možete ih ispuniti poliuretanska pjena. Povećat će se u veličini, što može uništiti strukturu toplinske izolacije.

Pogledajte video recenziju polistirenske pjene:

Ekspandirani polistiren - moderan popularna izolacija, koji ima mnogo prednosti i nedostataka. Prilikom odabira materijala za određene namjene, uzmite u obzir tehničke karakteristike svake vrste. Kupujte ekspandirani polistiren od svjetski poznatih proizvođača kako ne biste dobili nekvalitetan proizvod koji neće zadovoljiti ekološke standarde.

Toplotnoizolacijski materijal - stiropor, koji se obično naziva polistirenska pjena, danas se najviše koristi u izgradnji i renoviranju stambenih i poslovnih prostora.

U poređenju sa drugim izolacionim materijalima, ovi različite vrste ekspandirani polistiren ima niz značajnih prednosti, iako ima i neke nedostatke. Tehnologija proizvodnje ekspandiranog polistirena podrazumijeva pjenjenje polimera - polistirena - plinovitim pentanom - tekućinom niskog ključanja iz grupe ugljikovodika.

Ako uzmemo u obzir strukturu pjene, udio čvrste tvari u njenoj zapremini ne prelazi 2,0%, a 98,0% su šupljine, koje su minijaturne polistirenske komore koje sadrže zrak.

Najbliži "srodnik" ove klasične pjene je penoplex, koji se dobija. Danas se ovi materijali često brkaju.

Iako oba imaju približno iste fizičke i mehaničke karakteristike i jednaka termoizolaciona svojstva, penoplex, uprkos tome što ima više visoka cijena, u nekim slučajevima je poželjno koristiti.

Glavne vrste polistirenske pjene

Polistiren URSA XPS

Proizvodnja ekspandiranog polistirena u industrijskim razmjerima savladana je u Njemačkoj 1937. godine. U Sovjetskom Savezu proizvodnja polistirenske pjene (marka "PS-1") počela je 1939. godine, a 1959. godine počela je proizvodnja samogaseće polistirenske pjene u fabrici Stroyplastmass (Mytishchi).

Danas se u građevinarstvu i industriji popravki najviše koriste sljedeća posredovanja i marke ovog materijala:

1. Penasta plastika bez presovanja "PSB" ("EPS" - "Expanded PolyStyrene") je najčešći materijal - koristi se za pakovanje i kao toplotnoizolacioni materijal.
2. Pjenasti suspenzijski polistiren "PSB-S" patentirao je BASF 1951. godine i trenutno je najčešće korišteni izolacijski materijal.
3. Ekstrudirana polistirenska pjena (“XPS” – “Ekstrudirani polistiren”) poznata je u Rusko tržište građevinskih materijala pod nazivima “URSA XPS”, “Penoplex”, “Stirex”, “TechnoNIKOL” i “Technoplex”.
4. Proizvedene pjene Američka kompanija Tehnologije autoklava i ekstruzije autoklava kompanije Dow Chemical poznate su pod opštim nazivom "stiropor".

Svojstva i prednosti materijala

Pjenasta plastika PSB-S-15/25/35

Fizičke i mehaničke karakteristike pjenastog polistirena zavise ne samo od tehnologije proizvodnje, već i od proizvođača (trgovačke marke) i marke gotovog proizvoda.

Najraširenija marka polistirenske pjene „PSB-S-15/25/35” ima sljedeće glavne karakteristike:

1. Gustina u kilogramima kubni metar (specifična gravitacija u kilonnjutonima po kubnom metru) – 11-35 (107,8-345).
2. Granica čvrstoće na savijanje u megapaskalima je 0,05-0,17.
3. Čvrstoća na pritisak u megapaskalima (pri 10,0% linearne deformacije) – 0,05-0,16.
4. Sadržaj vlage materijala u isporučenom stanju ne prelazi 1,0%.
5. Apsorpcija vode nije veća od 1,0% u 24,0 sata u direktnom kontaktu sa vodom.
6. Vrijeme gorenja na otvorenom ne prelazi 3,0 sekunde.
7. Koeficijent toplotne provodljivosti na temperaturi okruženje+25±5°S je bilo u rasponu od 0,033-0,037.

Međutim, ovi čisto tehnički pokazatelji pružaju malo informacija prosječnom korisniku, koji je uglavnom zainteresiran potrošačka svojstva proizvodi.

Materijal ima određenu hermetičnost i praktički ne adsorbira atmosfersku vlagu.

Graditelji i korisnici glavne prednosti bilo koje vrste i marke polistirenske pjene smatraju:

1. Karakteristike male mase (težine), zbog kojih se smanjuje vrijeme potrebno za završetak radova na toplinskoj izolaciji, nije potrebna upotreba posebnih mehanizama za podizanje, a izolirane konstrukcije ne zahtijevaju dodatnu izolaciju.
2. Polistirenska pjena je pogodna za bilo koju vrstu obrade koja ne zahtijeva složena oprema, i ne ispušta nikakve isparljive tvari štetne po zdravlje prilikom piljenja i rezanja.
3. Bilo koja vrsta pjenastog polistirena nije podložna truljenju, nije plodno tlo za razvoj plijesni i ne oštećuje ga glodavci.
4. Materijal je hemijski inertan i otporan na dejstvo cementno-betonsko-krečnih maltera, morska voda, većina hemijski reagensi, koristi se u građevinarstvu
5. Sve vrste ekspandirane polistirenske pjene su sigurne s ekološkog i sanitarno-higijenskog gledišta - nije potrebna upotreba lične zaštitne opreme pri radu s njom
6. Relativna čvrstoća materijala dokazuje se njegovom otpornošću na savijanje i čvrstoćom na pritisak.
7. Polistirenska pjena nije zapaljiva - indikatori zaštite od požara ukazuju na to da je izgaranje materijala na otvorenom moguće samo kada je direktno izložen vatri iz drugog izvora ili u uvjetima viška kisika.

Ako polistirensku pjenu uporedimo s drugim materijalima, onda je u pogledu termoizolacijskih mogućnosti dovoljno 3,0 centimetra polistirenske pjene:

1. 64,0 centimetara.
2. 123,0 centimetra monolitnog betona.
3. 11,3 cm punog drveta i bora.

Primjena pjenastog polistirena

Važan razlog zašto je materijal postao toliko rasprostranjen je njegova niska cijena.

Glavna upotreba ekspandiranog polistirena– njegovu upotrebu kao izolaciju tokom izgradnje i radovi na popravci. Osim toga, koristi se kao toplotni izolator u nekim vrstama kućne i industrijske opreme (hladnjaci, termo kombiji, kontejneri), a koristi se i u ambalaži.

Za izolaciju vanjskih i unutarnjih površina zidova u individualnoj i niskoj stambenoj izgradnji najšire se koristi pjenasta plastika marke PSB-S. razne gustine. Zbog veće prozračnosti, u odnosu na ekstrudirane pjene „Penoplex“, „Stirex“, „TechnoNIKOL“, njegova upotreba omogućava stvaranje ugodnije mikroklime unutar stambenih prostorija.

Međutim, to ne umanjuje njegove prednosti. Zahvaljujući niskoj cijeni i odlično termoizolaciona svojstva, u Evropi oko 80,0% privatne stambene izgradnje za razne namjene imaju izolaciju od pene.

Povratak