Dobrobit osobe zavisi od mikroklime prostorije u kojoj živi. Ovi pokazatelji direktno ovise o karakteristikama toplinske izolacije i hidroizolacije ogradnih konstrukcija - zidova.
1982. godine u Kanadi (Albert), u fabrici Edison-OSB (Pelican Soils Limited Company), proizvedene su prve OSB ploče. U početku su ove ploče, zbog velikog oslobađanja štetnih materija iz njih, bile namenjene za svrhe kao što su pakovanje, skidajuća oplata, ograde itd. Godine 1986. otvorena je prva proizvodnja orijentiranih ploča (OSB), analoga OSB-a, u Bjeloruskoj SSR.
Krajem 80-ih, nakon masovnog trovanja ljudi formaldehidom, Ministarstvo zdravlja SSSR-a zabranilo je upotrebu OSB ploča u građevinarstvu. stambene zgrade. Prijedlog za zabranu dao je Međuresorni odbor za sanitarno-higijensko uređenje korištenja polimernih materijala u građevinarstvu i transportu." Zabrana je i dalje na snazi. Drugi ulazak OSB u Rusko tržište dogodio se krajem turbulentnih 90-ih, kada je profit postao glavni kriterijum i nestala odgovornost za trovanje ljudi.
Razvoji koje je od kasnih devedesetih godina prošlog stoljeća provodila holandska kompanija Eltomation dovela su do stvaranja novog alternativnog materijala, koji je, iako posjeduje sva pozitivna svojstva OSB-a, uspio eliminirati njegove nedostatke. Ploče od vlaknastih ploča zelena tabla - inovativni materijal, u kojem su svojstva drveta i kamena u potpunosti optimizirana.
Naime...
Adhezija na materijale
Kada se Green Board® koristi kao podloga za vanjsku ili unutarnju završnu obradu, nivo prianjanja je toliko visok da se u većini slučajeva završni sloj može nanositi bez prajmera.
Stepen prianjanja na materijal može se pokazati na sljedećem primjeru. Kada se nanese na Green Board® ploče velika gustoća ljepilo za pločice, a zatim keramičke pločice (porculanske pločice) kada se ploča smoči, ako se ne forsira dolazi do pucanja ne na spoju sa Green Board® pločom, već na keramičke pločice. Zbog toga se preporučuje postavljanje keramičkih ili porculanskih pločica preko Green Board® ploča srednje gustine.
Aktivna hidroregulacija
Glavna prednost Green Board® ploča je da one nisu samo ekološki neutralne, „nisu štetne“ za ljude, već su korisne, pružajući ekološki komfor njihovom životnom okruženju. Zahvaljujući efektu aktivne zaštite od vlage (o tome se detaljnije govori u odjeljku „Aktivna zaštita od vlage”), Green Board® ploče su vrlo osjetljive na promjene vlažnosti okoline.
Čak i mala promjena u njemu dovodi do promjene vlažnosti samog materijala. Ono što je veoma važno jeste da se ova promena brzo dešava. Kada se vlažnost vazduha poveća, višak vlage iz njega troši materijal (zrak se suši), kada se vlažnost smanjuje, vlaga se iz materijala ispušta u zrak (zrak se vlaži). One. Green Board® ploče rade kao veliki akumulator, izglađujući fluktuacije vlažnosti vazduha u unutrašnjoj atmosferi.
Korisnost materijala za ljude leži u činjenici da izglađujući fluktuacije vlažnosti zraka, održava je u rasponu od 35-55%, tj. raspon koji je najpovoljniji za ljude.
Kada se primeni na puno drvo, ovaj efekat se naziva: „drvo diše“. Kod Green Board® ploča je „dah drveta“, zbog porozne strukture materijala, mnogo izraženiji.
Svojstvo održavanja ugodne vlažnosti, koje je osnova Green Board® ploča, daje im ogromnu ekonomsku atraktivnost, jer omogućava vam da osigurate ekološki komfor vašeg životnog okruženja bez dodatnih troškova.
Jednostavna instalacija
Moguće je koristiti pneumatske alate za pričvršćivanje Green Board® ploča visoke i srednje gustine tokom njihove ugradnje.
Green Board® ploče imaju vlaknastu strukturu sa velikim brojem pora. Dostupnost velika količina Pore i duga vlakna drveta omogućavaju spajalicama i ekserima da prodru u materijal bez pucanja. Vlakna materijala, koja imaju pokretljivost na mikro nivou, razmiču se, dozvoljavajući ekseru ili spajalici da prođu kroz njih, a zatim ih čvrsto priliježu.
Pomoću spajalica (dužine 25-35 mm) možete pričvrstiti i same ploče na drvenu gredu i druge materijale, na primjer, filmove, na samu ploču (klamanje dužine 10-15 mm). Nokti koji se koriste moraju imati spiralni rez.
Spajalice ili ekseri moraju se zabiti pneumatskim alatom na udaljenosti od najmanje 8 mm od ruba ploče.
Također je moguće pričvrstiti Green Board® ploče visoke i srednje gustine ručno, pomoću samoreznih vijaka ili samoreznih vijaka.
Otpornost na mraz
Važnost otpornosti na mraz za građevinski materijal određena jedinstvenim svojstvom vode da se širi kako temperatura pada.
Istovremeno, voda zauzima svoj maksimalni volumen na temperaturi od -4°C. Sila ekspanzije je toliko velika da voda koja uđe u pukotinu, kada se ohladi do negativne temperature, lako kida i kamene i kristalne strukture. Jer postojeći materijali ne može izdržati silu ekspanzije vode, tada se otpornost materijala na smrzavanje može osigurati ili odsutnošću mikropukotina u materijalu ili brzim uklanjanjem vlage iz materijala.
Green Board® ploče imaju svojstvo aktivne zaštite od vlage, čija je suština brzo uklanjanje vlage iz materijala. Ova nekretnina, zauzvrat, osigurava visoku otpornost materijala na mraz. Materijal se nikada ne smrzava u stanju natopljenom vodom. Uvek postoji određeni, čak i beznačajan, vremenski period između padavina i smrzavanja. Dovoljno je da se sadržaj vlage u materijalu spusti do stanja u kojem se pore oslobađaju od vode, a u njima dolazi do njenog širenja tijekom smrzavanja.
Sigurnost od požara
Green Board® ploče imaju visoku sigurnost od požara.
Njihove karakteristike, u smislu usklađenosti sa zahtjevima zaštite od požara utvrđenim NPB 244-97:
- Green Board® ploče visoke gustine (razred GB3) u skladu sa GOST 12.1.044-89 klasifikovane su kao materijal otporan na vatru, tj. gori nasilno na visokim temperaturama, ali ne može izgorjeti nakon uklanjanja izvora paljenja.
- Green Board® ploče niske i srednje gustine (klase GB1 i GB2) prema SNiP 21-01-97 spadaju u grupu lako zapaljivih materijala (G1), što znači da ploče ne podržavaju sagorevanje. Kada su izloženi plamenu ne daju otvori vatru, ali tinjaju ili se ugljenišu. Kada se izvor plamena eliminiše, tinjanje prestaje.
- u pogledu toksičnosti produkata sagorevanja klasifikovani su kao nisko opasni, prema GOST 12.1.044-89 klauzula 4.20 (grupa T1 prema SNiP 21-01-97), tj. Ne dolazi do oslobađanja toksičnih materija tokom sagorevanja.
- prema grupi zapaljivosti - B1, prema GOST 30402-96 (teško zapaljivo prema SNiP 21-01-97).
- za širenje plamena - RP1, prema GOST 30444-97 (nepropagirajući prema SNiP 21-01-97).
- u smislu sposobnosti stvaranja dima - niska, prema GOST 12.1.044-89 klauzula 4.18 (grupa D1 prema SNiP 21 -01 -97).
U isto vrijeme, Green Board® ploče imaju i druga svojstva koja se povećavaju Sigurnost od požara:
- svojstvo visoke toplinske izolacije, odnosno svojstvo sporog prijenosa povišene temperature iz površinskih slojeva u dubinu materijala. Eksperiment pokazuje da kada se jedna strana ploče nasilno ispali mlazom otvorene vatre i, shodno tome, ugljeni, druga strana ostaje hladna.
- mehanička stabilnost na visoke temperature, tj. materijal ne omekša tokom požara, „ne teče“.
Visoka svojstva otpornosti na vatru su posljedica strukture Green Board® ploča. Visoka otpornost materijala na vatru je određena činjenicom da vlakna drvene vune u materijalu, smještena u zatvorenoj „cementnoj čahuri“, imaju vrlo malu debljinu (0,15-0,25 mm).
Materijal je zapaljiv zatvaranjem drvenih vlakana cementom. Odsustvo sintetičkih komponenti u materijalu dovodi do odsustva dima i toksičnih tvari.
U kućama izgrađenim od Green Board® ploča, nema potrebe da se plašite požara koji je povezan sa sagorevanjem ovih ploča, urušavanjem mesta za evakuaciju ili trovanjem produktima sagorevanja materijala.
Green Board® ploče razne gustine u kući se može koristiti u vidu ogradnih konstrukcija, toplotne izolacije, zvučne izolacije, podova, plafona, zidnih obloga (tapacirunga), deo sistema rogova-greda, odnosno na osnovu Green Board® ploča moguće je izraditi integralna protivpožarna barijera za kuću ili njene pojedinačne prostore.
Otpornost na udar
Jedan od najvažnija svojstva materijala je njegovo ponašanje kada dođe do lokalnih opterećenja.
Lokalna opterećenja postoje i uvijek će postojati u konstrukcijama.
Razlog za njihovu pojavu mogu biti i iznenadna udarna opterećenja, posebno kao posljedica podrhtavanja, udari na okvir kuće i opterećenja koja nastaju tokom svakodnevnog rada kuće. Primjer takvih opterećenja može biti: neravnomjerno zagrijavanje (hlađenje) različitih dijelova zida, neravnomjernost njegove vlažnosti, opterećenja od skupljanja kuće, od tehnika koje se koriste pri njenom postavljanju i drugo.
Green Board® ploče su materijal koji se sastoji od dugih vlakana drvene vune (do 250 mm), položenih u dasku u strogo horizontalnoj ravni i zalijepljenih cementnim malterom, tj. To je u osnovi materijal dugih vlakana. Time se stvara jak drveni okvir u pločama, bez obzira na njihovu gustinu.
Ako dođe do lokalnih lokalnih opterećenja, uklj. i trenutno, u Green Board® pločama se redistribuiraju između vlakana. Volumen preko kojeg dolazi do preraspodjele određen je veličinom opterećenja. Istovremeno se u ploči javljaju nedestruktivne mikrodeformacije. Broj opterećenja koja se mogu primijeniti bez uništavanja ploča nije ograničen.
Ovo svojstvo otpornosti na udarna opterećenja veoma široko rasprostranjen u Japanu. Tamo se, zbog visoke seizmičke aktivnosti, gotovo sva monolitna stambena konstrukcija izvodi u trajnoj oplati ploča, slično Green Board® pločama visoke gustine (GB-3).
Karakteristika svakog materijala sa dugim vlaknima, pod uslovom da ima dovoljnu snagu vlakana, je sposobnost preraspodjele opterećenja. Green Board® ploče u potpunosti posjeduju ovo svojstvo. Materijal ima pokretljivost na mikro nivou.
Ekološka prihvatljivost
U receptu za pločice nema štetnih ili opasnih materija.
Green Board® ploče se sastoje samo od prirodnih materijala prirodni materijali, uključujući 60% - drvo, 38,9% - Portland cement M500 i 0,2% - natrijum silikat (tečno staklo).
Green Board® ploče ne emituju štetne i opasne materije u svim fazama života: tokom proizvodnje ploča, tokom proizvodnje proizvoda (kućica) od dasaka, tokom čitavog perioda eksploatacije, prilikom odlaganja.
Oslobađanje štetnih i opasnih materija negativno utiče na zdravlje ljudi. Maksimalne granice su utvrđene za sve supstance dozvoljeni nivoi koncentracije ovih supstanci u vazduhu - MAC. kako god glavno pitanje primjena maksimalno dozvoljene koncentracije je metoda za izračunavanje rezultata. U zemljama kao što su SAD, Kanada, Belgija itd., linearni (to jest, akumuliran tokom dugotrajne izloženosti) nivo MPC je normalizovan. U Rusiji i zemljama bivšeg socijalističkog tabora - prag (jednokratni) MPC nivo. Jasno je da je usklađenost sa linearnim MPC-om stroži nivo kontrole. Na ruskom regulatorni dokumenti Donedavno se držao princip da je do određenog praga (maksimalni MPC), bez obzira na vrijeme izlaganja, supstanca bezopasna.
Odsustvo oslobađanja štetnih materija iz Green Board® ploča dovodi do čistog unutrašnjeg vazduha tokom celog životnog veka zgrade. One. Materijal je namijenjen europskoj, kumulativnoj metodi za procjenu uticaja kvaliteta vazduha na zdravlje ljudi.
Green Board® nije samo ekološki neutralan ili nije štetan, već je i koristan za ljude. Materijal "diše", zahvaljujući čemu pruža osobi najudobnije uslove za život.
Zvučna izolacija i zvučni komfor
Prilikom procjene akustičkih svojstava materijala, moramo govoriti o svojstvima njegove apsorpcije zvuka i refleksije zvuka, tj. o svojstvima materijala da apsorbuje zvučne talase različitih frekvencija i reflektuje te talase sa svoje površine.
Green Board® ploče imaju visok nivo zvučne izolacije. Aktivna apsorpcija zvučnih valova nastaje zbog činjenice da je svako vlakno u materijalu 5-slojna struktura sa slojevima različite gustoće: 2 sloja cementa, 2 sloja impregniranog drveta tečno staklo, 1 sloj neobrađenog drveta. S obzirom na veliku gustoću slojeva u materijalu (na primjer, u pločama visoke gustoće ima do 5 slojeva vlakana na 1 mm debljine ploče), prigušivanje zvučnih valova se javlja čak i kod ploča male debljine. Zbog činjenice da slojevi imaju različite gustine, efikasno se prigušuju zvuci svih frekvencija od visokih do niskih, kao i ne samo kućna, već i udarna buka.
Posedovanje visoko svojstva zvučne izolacije, Green Board® ploče su postale široko rasprostranjene kao podloge u višespratnim stambenim zgradama.
Green Board® ploče imaju nizak nivo refleksije zvuka. To je olakšano relativno velikom masom ploča u kombinaciji sa ćelijskom strukturom. Zvuk kao da se zapliće u vlakna, istovremeno im daje svoju energiju, a iz materijala izlazi oslabljen i mekan. Upravo je ovaj efekat posebno neophodan za stvaranje akustične udobnosti. Malo ljudi zna da su neki od najkvalitetnijih sistemi zvučnika(kolokvijalno zvučni zvučnici) izrađeni su od fiberboarda, pretka Green Board® ploča. Za ove namjene koriste se ploče niske i srednje gustine.
Za zemlje zapadna evropa Upotreba materijala kao izvora akustične udobnosti za prostorije visoke klase je inherentna. Ovo se postepeno širi na Rusiju. Na primer, plafon sobe za putnike poslovne klase na aerodromu Šeremetjevo-3 napravljen je od evropskog analoga Green Board® ploča srednje gustine (GB-600).
Green Board ploče su nova generacija ploča od vlaknastih ploča. Sam materijal vlaknaste ploče poznat je dugo vremena i uspješno se koristi u građevinarstvu. Za njegovu izradu koriste se cement i drvo u obliku drvenih vlakana, "drvene vune". Prilikom stvrdnjavanja cement vezuje masu u jedan monolit, osiguravajući visoku tlačnu čvrstoću i površinsku gustoću karakterističnu za beton. Drvna vlakna pružaju relativnu fleksibilnost materijala i manju gustoću od betona.
Vlaknaste ploče su komprimovana i očvrsnuta mješavina posebno pripremljene drvene vune s portland cementom. Prema namjeni, ploča od vlakana može biti toplotnoizolacijska (koristi se za toplinsku izolaciju zgrada) i toplotnoizolacijska i konstrukcijska. U potonjem slučaju, koristi se za izgradnju pregrada i popunjavanje drveni okviri zidovi
Ploče od vlaknastih ploča Green Board dodatno sadrže mineralizirajuće aditive za poboljšanje čvrstoće i gustoće ploča. Kao i kod tradicionalnih ploča od vlakana, više guste ploče može se koristiti kao alternativa OSB ploče, a manje guste - za potrebe izolacije.
Ekološka sigurnost Green Board ploča je neosporna. Ploče ne sadrže toksične i kancerogene komponente kao što su formaldehid ili fenoli, kao ni azbestna vlakna.
Stabilnost materijala u radnim uslovima čini Greenboard ploče optimalan materijal za fasadne radove i izgradnju okvirnih kuća. Ploče praktički nisu podložne biološkom i kemijskom uništavanju, a indeks otpornosti na mraz (najmanje 50 ciklusa) uporediv je s indeksom otpornosti na mraz cigle. U vlažnom okruženju, ploče ne bubre, ne deformiraju se i ne mrve. Materijal ploča ima visok kapilarni učinak, pa je preporučljivo zaštititi vanjske površine od vlage. Pozitivne osobine Greenbord ploča uključuju njihovu nisku higroskopnost i nedostatak sklonosti savijanju.
Unatoč činjenici da se Green Board ploče sastoje od 60% drveta, zbog zasićenosti drvno-vlaknaste mase cementom spadaju u grupu lako zapaljivih materijala (G1). To znači da peći ne podržavaju sagorijevanje. Kada su izloženi plamenu, tinjaju ili ugljenišu, a nakon što se izvor plamena ukloni, tinjanje prestaje.
Greenbord ploče se koriste kao osnova za trajnu oplatu u izgradnji zidova, pregrada i podova u zgradama sa monolitnom i okvirno-panelnom stambenom konstrukcijom. Sistem gradnje pomoću trajne oplate od vlaknastih ploča detaljno je razvio Velox (Austrija) i koristi se u višekatnoj i vikend gradnji.
S obzirom na rad bilo koje zgrade u promjenjivoj klimi, i toplinska izolacija i skladištenje topline su podjednako važni. Green Board ploče mogu akumulirati 20 puta više topline od konvencionalnih materijala za toplinsku izolaciju. Ploče imaju visoka termoizolaciona svojstva, koja zadržavaju tokom čitavog veka trajanja zgrade.
Fizički parametri Green Board ploča, kao što su gustina, modul elastičnosti, parametri apsorpcije zvuka i prisustvo ćelijske strukture, čine ovaj proizvod odličnim materijalom za regulaciju nivoa buke (apsorpcija zvuka) i za smanjenje kapaciteta akustičkog prenosa (zvuk). izolacija).
Hvala za poseban tretman drvo u procesu proizvodnje sa mineralizatorom i čvrstim prianjanjem drvenih vlakana na cement, Greenboard ploče nisu osjetljive na bakterije, gljivice, insekte i glodare.
Green Board ploče su jednostavne i lake za obradu i ugradnju; sigurno drže zatvarače i mogu se popraviti. Zbog niskog koeficijenta linearne ekspanzije, problem stvaranja praznina na spojevima ploča praktički je eliminiran. Sposobnost ploča da izdrže značajna opterećenja omogućava im da se koriste kao konstrukcijski materijali. Sve vrste tradicionalnih završnih obrada su prihvatljive za Green Board ploče.
Zelena tabla (greenboard) - multifunkcionalni, ekološki prihvatljiv građevinski materijal koji ispunjava sve kriterije za moderno, udobno i vatrostalno stanovanje.
Greenbord vlaknaste ploče po zapremini se sastoje od drvene vune (60%) i portland cementa (39,8%) sa dodatkom prirodnog mineralizatora (0,2%) - niske koncentracije rastvora natrijevog silikata (kancelarijsko ljepilo) za neutralizaciju šećera u drvetu (jasika) .
U suštini, Vlaknasta ploča Green Board je „poboljšano drvo“ - jače, ali elastičnije zbog očuvanja svih korisnih svojstava punog drveta, u nedostatku takvih nedostataka kao što su: čvorovi, promjene smjera vlakana zbog prirodnog uslovi rasta stabla, unutrašnje šupljine i pukotine, kao i laka zapaljivost i nedovoljna biostabilnost.
Aplikacija Vlaknaste ploče Greenbord proširuje izglede za nisku stambenu izgradnju i čini ekološki prihvatljivim, energetski efikasnim i vatrootpornim stanovanjem dostupnim građanima Rusije.
| Vanjski zid | |
 |
|
|
Particija |
Krov |
 |
 |
|
Međuspratni plafon |
Podrumski strop |
 |
 |
Tabela pokazuje specifikacije Ploče zelene ploče:
| Naziv indikatora | GB1 | GB450 | GB600 | GB2 | GB3 | G.B.10 50 |
| Debljina, mm | 50, 100 | 25, 35 | 14 - 50 | 25, 35 | 10, 12 | 10 - 22 |
| Gustina, kg/m3; mm | 300 | 450 | 600 | 700 | 950 | 1050 |
| Vlažnost, %, ne više | 17 | 17 | 15 | 15 | 12 | 12 |
| Oticanje u debljini preko 24 sata,%, ne više | 6 | 6 | 5 | 5 | 4 | 4 |
| Upijanje vode za 24 sata, % ne više | 50 | 50 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Modul elastičnosti, MPa, ne manji | - | 300 | 550 | 700 | 1700 | 2000 |
| Čvrstoća na savijanje, MPa, ne manje | 0,2 | 0,8 | 2,3 | 2,7 | 9 | 12 |
| Čvrstoća na pritisak, MPa, ne manje | 0,15 | 0,15-0,20 | 2 | 4 | 9 | 15 |
| Vlačna čvrstoća okomito na površinu ploče, MPa, ne manja | 0,08 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,35 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti, W / (m*K) | 0,063 | 0,063 | 0,095 | 0,13 | 0,16 | 0,17 |
| Specifični toplotni kapacitet, kJ/(kg*K) | 1 | 2 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | 2,9 |
| Tvrdoća, MPa, ne manje | 10 | 12 | 18 | 26 | 35 | 40 |
| Otpornost izvlačenje vijaka sa površine, N/mm, ne manje | 6-8 | 8-10 | 18-20 | 20-22 | 50 | 77 |
| Izračunati koeficijent paropropusnosti, mg/(m*h*Pa) | 0,15 | 0,13 | 0,08 | 0,06 | 0,04 | 0,03 |
Jedinstvena svojstva Green Board® su opisani u nastavku:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TRAJNOST
Vlaknaste ploče su multifunkcionalni građevinski materijal na bazi drvne sječke. Fibrolit ima mnogo korisna svojstva prirodno drvo, ali za razliku od drveta, ploča od vlakana je otporna na vatru i nije podložna procesima truljenja.
Ploče od vlaknastih ploča prvi put su razvijene početkom prošlog stoljeća. U početku su se izrađivali od strugotine, piljevine, drvne sječke i raznog drugog otpada iz drvne industrije. Prve ploče od vlaknastih ploča odlikovale su se dobrom toplinskom i zvučnom izolacijom, ali su imale izuzetno nisku čvrstoću. Vremenom se tehnologija proizvodnje ploča od vlaknastih ploča značajno poboljšala.
Moderne ploče sadrže finu drvenu vunu od mekog drveta. Vezivni element je cement, tečno staklo ili kaustični magnezit. Vlaknene ploče na bazi magnezita smatraju se ekološki najprihvatljivijim i trenutno nemaju analoga u svijetu.
Vlaknaste ploče se u principu ne mogu nazvati novim građevinskim materijalom. Tehnologija upotrebe cementa i drvene strugotine poznata je već dugo vremena, uključujući i proizvodnju ploča od vlakana. Osim ploča od vlaknastih ploča, postoje i CBPB, koji također koriste strugotine i cement, ali su strugotine drobljene (iver).
Tehnologije se mijenjaju u pravcu poboljšanja. Standardi izdati još u vrijeme Unije, koji se i danas koriste, zastarjeli su, a materijal poprima nova svojstva i područja primjene. Ovo se u potpunosti odnosi na ploče od vlaknastih ploča.
Povijest fiberboarda
Trenutni GOST za ovu grupu proizvoda ima izdanje iz 1981. godine. Razvilo ga je resorno ministarstvo SSSR-a. U skladu sa svojim standardima, ploče od vlaknaste ploče imaju tri razreda koji određuju karakteristike materijala:
- F-300 (prosječna gustina sa širinom od 250-350 kg po kubnom metru);
- F-400 (351–450);
- F-500 (451–500).
Prvi tip je toplotna izolacija, drugi je termoizolaciono-konstrukcijski, treći ima pre svega strukturna svojstva, tako se zove - strukturno-toplotna izolacija. Osim toga, F-400 i F-500 se koriste za zvučnu izolaciju. Standardno određene dimenzije, čvrstoća, upijanje vode i druge karakteristike.
Moderni proizvođači su otišli dalje: proširili su raspon gustoće ploča, a time i opseg upotrebe. Moglo bi se reći da su jasnije ocrtali granice Gustoća i veličina ploča variraju, ovisno o tome gdje će se koristiti:
- Materijal sa niskim indeksom češće se koristi kao materijal za zvučnu izolaciju.
- Ploče koje imaju prosječna gustina, uglavnom za mačevanje.
- Za gradnju složene strukture potrebna je vlaknasta ploča veće gustine.
As jasan primjer Vrijedi spomenuti ploče proizvedene na opremi holandske kompanije ELTOMATION. Ploče male gustine svrstavaju u čitav niz domaćih standarda, a osim toga proizvode još dvije kategorije ploča: gustine 600-800 kg/kubični. m i do 1100 kg/cu.m. m.
Ploče sa zaštitnim znakom Green Board klasifikovane su u tri razreda - GB1 (gustina 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).
Već iz karakteristika gustoće jasno je da su uz obim upotrebe specificiran u domaćem standardu, dodane marke koje se mogu koristiti kao građevinski i završni materijali.Moglo bi se raspravljati: zašto izmišljati nešto novo za ogradne površine i obloge, jer postoji šperploča, iverica i OSB, koji imaju visoke karakteristike čvrstoće. Ali vlaknaste ploče imaju niz prednosti u odnosu na njih.
Prednosti ploča od vlakana
Fibrolit kao termoizolacioni materijal inferiorniji od ekspandiranog polistirena ili mineralne vune, ali u svom čistom obliku praktički se ne koristi kao izolacija. Procjenjujemo li statistiku, 40% tržišnog udjela u našoj zemlji i Evropi čini trajna oplata. I u tom svojstvu, ploča od vlakana ima značajnu prednost u odnosu na ekspandirani polistiren - nije zapaljiva (klasa T1) i ima svojstva prozračnosti.
Zaštita životne sredine
Vlaknaste ploče imaju odlična ekološka svojstva. Ne emituje štetne otrovne tvari i apsolutno je siguran za ljude.
Trajnost
Vlaknaste ploče se ne deformiraju i nisu podložne destruktivnom dejstvu insekata, glodara, plijesni, gljivica i drugih mikroorganizama.
Dobra toplotna izolacija
Drvo je od davnina poznato po svojstvima zaštite od toplote. Fibrolit, kao i prirodno drvo, dobro zadržava toplotu.
Povećana otpornost na vodu
Fibrolit ima visoki nivo vodootporan. Vlaknaste ploče se mogu postavljati u prostorijama sa vlažnošću do 75%. U sobama sa više visoka vlažnost Preporuča se zaštititi ploče od vlakana od vlage žbukom ili hidroizolacijom.
Sigurnost od požara
Fibrolit ima vrlo visoka stabilnost pucati
Budući da su karakteristike ploča visoke, njegova upotreba u građevinska industrija prilično visoko. Proizvodnja ploča od vlaknastih ploča već postoji duge godine, međutim, vremenom je proces prošao značajne promjene, a materijal je postao kvalitetniji. Da sumiramo prednosti, materijal ima sljedeće tehničke karakteristike:
- Sigurnost od požara. Zahvaljujući adstringentnoj impregnaciji, proizvod od drveta postaje sposoban za ovo svojstvo.
- Otpornost na vlagu. Opet, zbog impregnirajućeg sloja, materijal se dobro nosi s prodiranjem vode.
- Snaga. Ploča od vlakana duguje ovu kvalitetu drvu i sloju cementa.
- Otporan na trulež i štetočine.
- Povećana zvučna izolacija.
- Ekološka čistoća.
- Odlična otpornost na niske temperature.
- Dug radni vek.
- Jednostavan za transport. Budući da ploča od vlakana nije mnogo teška, za to nije potrebna teška oprema.
- Jednostavnost instalacije.
Ostatak tržišta čine panelna konstrukcija (20%) i panelna konstrukcija (40%). U odnosu na OSB i ivericu ivericu, ploče od vlakana ne sadrže fenolne smole, pa su ekološki prihvatljivije.
Prozračna svojstva i sposobnost samoregulacije vlažnosti (apsorpcija kada je višak i povrat kada je nema dovoljno) osiguravaju održavanje ugodnih uslova života. I naravno, važan indikator- visoka sigurnost od požara.
Opće prednosti kao građevinskog materijala su visoka izdržljivost, otpornost na vodu (drvo je „vezano” mineralnim dodacima), dobro prianjanje na građevinske mješavine(gips, kit), prajmeri i boje.
Gdje se koriste vlaknaste ploče?
Ploče od vlaknastih ploča imaju standardne veličine i male su težine, tako da možete raditi s njima bez upotrebe teške opreme za podizanje. Vlaknaste ploče se također aktivno koriste za izolaciju i zvučnu izolaciju unutrašnjih i vanjskih zidova, kosih krovova, potkrovlja, unutrašnje pregrade i međuspratni plafoni.
Budući da tokom proizvodnje materijala dodaju drvene strugotine, tada se čvrstoća značajno povećava, zbog čega se vlaknaste ploče često koriste prilikom monolitne izgradnje zgrada. Osim toga, koristi se:
- za niskogradnju kuća kao oplata;
- kao kvaliteta prilikom polaganja izolacionog sloja;
- kao završni plašt, na koji će se u budućnosti polagati završna obrada;
- kao zvučnu izolaciju.
Upotreba ploča od vlaknastih ploča u monolitnoj gradnji
Smanjite troškove izgradnje monolitna kuća To je moguće zahvaljujući pločama od vlakana, od kojih se često izrađuje trajna oplata. Ove konstrukcije se lako instaliraju, a osim toga, možete riješiti problem izolacije vašeg doma. Ploče od vlaknastih ploča često se koriste u konstrukciji panela okvirne kuće. Zbog svojih strukturnih svojstava, ploče od vlakana su idealne za izradu trajne oplate.
Za gradnju se koriste vlaknaste ploče razne opcije dizajni. Da biste to učinili, materijal se reže na potrebne dimenzije, a zatim se, prema projektu, postavlja oplata.
Upotreba vlaknastih ploča je najpoželjnija u urbanim uvjetima, jer će štititi od buke koja uzrokuje znatnu nelagodu.
Tehnologija i sastav proizvodnje
Proces uključuje miješanje drvene strugotine sa na bazi vode i neki aditivi. Da biste to učinili, strugotini se dodaje tekuće staklo ili uredsko ljepilo u razrijeđenom stanju. Ovo je neophodno kako ne bi došlo do hemijske reakcije između komponenti.
U početku se drvena vuna impregnira pomoću posebne mješavine veziva. Cementni sastav djeluje kao vezivo. Nakon toga, materijal se sipa i presuje u kalupe.
Ovakva visoka svojstva su posljedica sastava, strukture i tehnologije proizvodnje. Vlaknaste ploče su 60% drva, skoro 40% cementa, također ne sadrže više od pola posto mineralnog dodatka. Mogu se razlikovati tri glavna faktora; oni razlikuju ploče od vlakana od drugih materijala na bazi drveta:
- u prvoj fazi - proizvodnja posebno tankih i dugih strugotina, koje se nazivaju drvena vuna;
- na drugom - mineralizacija drveta (na primjer, tekućim staklom) kako bi se "zatvorio" pristup vode drvetu;
- u trećoj fazi - horizontalna orijentacija drvene vune u procesu proizvodnje ploče.
Drvo i cement - ekološki prihvatljivi čisti materijali. Mineralizacija štiti od vlage. Struktura ploče osigurava dovoljno visoku čvrstoću na lom. Podešavanjem gustine ploče postiže se određeni skup osnovnih karakteristika performansi - toplotna izolacija, zvučna izolacija, čvrstoća konstrukcije.
Postoje mnoge druge prednosti ploča od vlakana u odnosu na druge građevinske materijale. Unatoč činjenici da je ploča od vlakana relativno mlad građevinski materijal, zbog svoje jedinstvena svojstva i niske cijene, sve više se koristi u modernoj građevinskoj praksi. Pogledajte video:
Danas su vlaknaste ploče stekle veliku popularnost na tržištu građevinskih materijala. Sam se ovaj materijal može nazvati univerzalnim. Ploče se koriste za unutrašnja obloga zidova i poda. Sastav vlaknastih ploča sadrži različite komponente (drvena vuna, cement ili magnezitna vlaknasta ploča). U zavisnosti od sastava, dijeli se na vrste. Pročitajte više o upotrebi ploča od vlaknastih ploča kasnije u članku.
Karakteristike i svojstva ploča od vlaknastih ploča
- Kao što je gore spomenuto, ploča od vlakana je univerzalni materijal, koristi se u raznim granama popravke i građevinarstva. Pored podnih i zidnih obloga, uspešno se koristi i za ugradnju unutrašnje pregrade, krovište, kao i za ugradnju oplate.
- Veličine ploča od vlaknastih ploča mogu biti različite, ovisno o tome gdje će se koristiti. Sadrže drvenu vunu, koja je prilično gusta nit nalik vrpci, čija dužina varira od 20 do 55 cm.
- Ploče od vlaknastih ploča imaju mnogo pozitivne kvalitete, zahvaljujući čemu se danas sve više koriste u oblasti popravke i izgradnje. Cijenjeni su zbog svoje pouzdanosti, čvrstoće, otpornosti na habanje i dobrih performansi. IN evropske zemlje kuće od ploča od lesonita, građene u prošlom veku, i danas se održavaju u dobrom stanju.
- Da ploče od vlaknastih ploča na bazi portland cementa imaju odlične karakteristike svjedoče i rezultati ispitivanja talijanskih majstora. Potvrdili su da materijal dobro drži oblik pod različitim vremenskim uvjetima, nije deformisan. To se postiže zahvaljujući snažnoj strukturi drvenih niti i specijalnim silikatima sadržanim u sastavu ploča. Osim toga, sve komponente su obrađene posebnim mineralizirajućim sredstvima koja štite materijal od bilo čega izlaganje hemikalijama. Vremenom, proces karbonizacije poboljšava karakteristike materijala, čineći ga izdržljivim i pouzdanim dugi niz godina.
Materijal je postao široko rasprostranjen u Rusiji kasnih 1930-ih. Od tada se broj radnji i radionica koje se bave proizvodnjom podnih ploča od vlaknastih ploča samo povećavao. Danas se, kao što je već spomenuto, vlaknaste ploče koriste ne samo za oblaganje podova i zidova, već i za ugradnju oplate u okvirno-betonsku i monolitnu konstrukciju.
Vrste ploča od vlaknastih ploča
Prema važećim GOST standardima br. 8928-81, u zavisnosti od svojstava toplotne izolacije, ploče od vlakana se klasifikuju u sledeće vrste:
- F-300 – ima svojstva termoizolacije,
- F-400 - strukturalna i termoizolaciona ploča od vlakana,
- F-500 - ploča od akustičnih vlakana.
Na osnovu stepena gustine i čvrstoće, materijal se deli na sledeće vrste:
- GB1 – ploča od vlakana niske gustine,
- GB2 – materijal prosječne gustine,
- GB3 - materijal velike gustine,
- GB4 – kombinovana ploča od vlakana (sloj po sloj) – ove ploče izmjenjuju slojeve niske i visoke gustine,
- GB1L je materijal minimalne gustine, koristi se za toplotnu i zvučnu izolaciju,
- GB3F je kombinovana ploča od vlakana, osim velike gustine, ima i poseban dekorativni premaz.
Vlaknaste ploče za završnu obradu imaju mnoge prednosti, uključujući otpornost na vatru, otpornost na habanje, čvrstoću, otpornost na mehaničko oštećenje(oštećenja od insekata ili malih glodara). Materijal se smatra dobrim toplotnim i zvučnim izolatorom. Zato se vlaknaste ploče danas vrlo često koriste za unutarnje oblaganje prostorija u stambenim zgradama. Međutim, to će zahtijevati materijal minimalne gustoće.
Prilikom ugradnje potrebna je ugradnja ploča od vlaknastih ploča podrumi I trajna oplata. Upotreba takvog materijala omogućava vam smanjenje troškova građevinski radovi skoro 60%. Izdržljive ploče od vlaknastih ploča klase GB3 koriste se u izgradnji okvirnih zgrada kao vanjski zidovi ili unutrašnje pregrade. Istovremeno pokrivaju drveni ili metalni okvir.
Ploče klase F-500 koriste se kao zvučni izolator pri uređenju stepeništa i predvorja. I ako je vlaknasta ploča dodatno prekrivena dekorativna završna obrada, izrađen od krovnih vlakana, onda se može koristiti za oblaganje krovova drvenih objekata.
- Dobra toplotna izolacija.
- Odlična svojstva zvučne izolacije.
- Visoka čvrstoća.
- Otpornost na mraz.
- Dobra termo i hidroregulacija.
- Otpornost na vatru (klasa materijala G1).
- Otpornost na vodu (materijal ne gubi svojstva i oblik kada je izložen vlazi).
Uzimajući u obzir sve karakteristike materijala, ne možete se bojati instalirati skrivene električne instalacije u ploče od vlaknastih ploča. Osim toga, ovaj materijal se može uspješno kombinirati s drugim vrstama premaza.
GreenBoard ploče sadrže niti drvene vune (više od 55%). Zahvaljujući ovoj činjenici, oni djeluju kao "akumulator" vlage. Prilikom interakcije s vlažnim zrakom, višak vlage prodire duboko u strukturu ploče, gdje se akumulira. Ako zrak u prostoriji postane previše suv, peć otpušta vlagu nazad. Zahvaljujući tome, u prostoriji se može održavati optimalan nivo vlažnosti. Za razliku od drugih materijala, kao što je drvo, vlaknaste ploče ne mijenjaju svoje dimenzije zbog promjena temperature i vlage, što ih čini odličnim završnim i građevinskim materijalom.
Među nedostacima ploča od vlaknastih ploča može se istaknuti njihova relativno velika težina. Ako ih uporedimo sa drvetom, oni su oko 15-20% teži, ali su u poređenju sa betonom mnogo lakši.
Popularnost korištenja GreenBoard ploča u U poslednje vreme povećao nekoliko puta. Ovaj materijal se smatra najperspektivnijim za vanjsku i unutarnju dekoraciju, kao i za izgradnju okvirnih kuća. Vrlo često se koristi za izradu oplate.
Ova popularnost objašnjava se odličnim funkcionalnim karakteristikama materijala i jednostavnošću ugradnje. U niskogradnji okvirna konstrukcija Vlaknaste ploče mogu biti odlična alternativa OSB-u. Zahvaljujući korištenju drvnog otpada u proizvodnji, cijena takvog materijala je konkurentna. Cijena ploče zavisi od njene gustine.
Postupak ugradnje ploča od vlaknastih ploča
Proces ugradnje ploča od vlaknastih ploča ovisi o području njihove primjene. Prilikom izolacije zgrade korištenjem ovog materijala, proces njegove ugradnje podsjeća na ugradnju ploča od ekspandiranog polistirena.
- Najprije se s površine vanjskog zida zgrade uklanjaju ostaci žbuke i moguća područja kontaminacije. Ploča od vlaknaste ploče zalijepljena je na površinu zida posebnim ljepilom. Prodaje se u obliku suhe mješavine, koja se za upotrebu mora razrijediti vodom. Dosljednost gotovo rešenje ne bi trebalo da bude previše tečno. U suprotnom, ploča će kliziti pod vlastitom težinom. Prilikom pripreme otopine potrebno je uzeti u obzir brzinu polaganja materijala. Ako je nizak, zbog malog iskustva, onda je bolje pomiješati malu količinu ljepila. Činjenica je da se prilično brzo veže, a nakon stvrdnjavanja strogo ga je zabranjeno koristiti. Rad s "malim porcijama" smanjit će potrošnju materijala.
- Polaganje ploča od vlaknastih ploča za vanjsku izolaciju fasade vrši se odozdo prema gore. Štaviše, redovi, kao zidanje, mora ići s preklapanjem. Jednostavnim riječima: sredina ploče gornjeg reda treba biti na nivou spoja dvije ploče prethodnog.
- Prilikom polaganja, otopina ljepila se nanosi u kontinuiranom nivou i na zid i na stražnju površinu ploče. Za nanošenje ljepila koristite posebnu lopaticu sa nazubljenim krajem.
- Nakon polaganja ploča, dodatno se učvršćuju posebnim tiplima. Oblikovane su kao kišobran. Zahvaljujući velikoj glavi, ovi tipli sigurno drže ploču. Za svaki od njih potrebno je 5 tipli. Jedan je instaliran u sredini, a ostali u uglovima. Dužina pričvršćivača ovisi o debljini ploče. Mora se protezati najmanje 50 mm unutar zida.
- Nakon što su ploče postavljene, mogu se malterisati. Gips će zaštititi ploču od vlakana od izlaganja ultraljubičastom zračenju i, posebno, vlazi.
- Prije nanošenja žbuke, na površinu ploča se nanosi armaturna mreža. Jednostavno se lijepi na površinu pomoću ljepila, koje se utrlja lopaticom. Zatim, nakon što se ljepilo osuši, nanosi se sloj žbuke, koji se utrlja i premazuje. Nakon što se prajmer osuši, na njegovu površinu nanosi se boja za vanjske fasadne radove.
- Tokom izgradnje okvirna kuća, ploče od vlaknastih ploča se pričvršćuju direktno na okvir zgrade. Štaviše, ugrađuju se i izvana i iznutra. Između njih unutra možete staviti sloj mineralna vuna, čime će zgrada biti toplija.
- Gornji dio ploča može biti obložen sporednim kolosijekom, čime se štiti od vlage, ili se mogu malterisati i farbati. Nedavno je postala popularna obrada vanjskih zidova pločicama koje imitiraju ciglu. Ima odličan izgled, karakteristike performansi, traje dosta dugo. Međutim, ova vrsta završne obrade je vrlo radno intenzivna i košta mnogo.
- At unutrašnja dekoracija U zatvorenom prostoru, površina ploča od vlaknastih ploča je malterisana ili obložena gipsanim pločama.