Brušenje drvenog poda koristi se za postizanje savršeno glatke površine parketa ili dasaka. Štaviše, ova tehnologija se koristi i za stare i za nove podove. U prvom slučaju se vrši renoviranje ili ažuriranje, u drugom - niveliranje i priprema za završna obrada zaštitna oprema: lak, ulje, vosak.
Bilo koji drveni pod sastavljena od mnogih elemenata. Prilikom postavljanja novih parketnih blokova ili letvica velikog formata vrlo je teško postići savršeno ravnu površinu. Najčešća pojava su promjene, manji nedostaci, ogrebotine i površine sa bjelinom.
Gotovo isti skup problema javlja se i sa starim podovima koji su u upotrebi više od godinu dana. Brušenje drvenog poda je dizajnirano da otkloni sve ove nedostatke, čija je suština poliranje drveta i priprema njegove površine za lak, ulje, vosak ili bilo koje drugo dekorativno zaštitno sredstvo.
Dakle, ciljevi mlevenja su:
- Izravnavanje poda;
- Uklanjanje površinskih nedostataka;
- Uklanjanje stare boje i prljavštine.
Renoviranje starog drvenog poda.
Pravilno brušenje drvenog poda nije lak zadatak. U tu svrhu se koristi serija ručni alati ili električnih jedinica. Ali tajna dobrih performansi je u postepenom smanjenju zrnastosti nastavka za brušenje. To jest, prije svega, gruba obrada se vrši brusnim papirom sa zrnom od 40-60 jedinica, zatim finom - 100-120, 140-180 jedinica. Usklađenost sa ovim jednostavno pravilo omogućit će vam postizanje odličnih rezultata čak iu teškim slučajevima. Na primjer, ako drveni pod ima višestruka površinska oštećenja ili razlike između dasaka veće od 3 mm.
Izbrusiti pod nema potrebe u sljedećim slučajevima:
Kako brusiti drvene podove
Obrada novog premaza za drvo i restauracija starog počinje s pitanjem: koji alat odabrati? Fokusirajte se na dva osnovna uslova - obim posla i finansijske mogućnosti.
Majstori brušenje izvode na dva načina:
Za ručno brušenje drvenog poda trebat će vam:
Kada ručno, kao i mašinsko brušenje, preporučljivo je ne zaboraviti na ličnu zaštitu - respiratornu masku i zaštitne naočale.
Za brzu i kvalitetnu pripremu drveni podovi Najčešće se koristi mašinska metoda. U ovom slučaju se primjenjuju sledeće vrste električna oprema:
- Brusilica sa trakom ili bubnjem.
Ovo je složena jedinica za prethodno struganje i grubo brušenje premaza od dasaka ili parketnih blokova malog formata. Veličina zrna abraziva – od 40 do 80 jedinica. Razlika između trake i bubnja aparata je mala. Za prvi se koristi traka za rezanje brusnog papira, koja se kreće između dva pokretna valjka. Drugi koristi zalijepljen ispod specifična veličina bubanj je komad brusne trake koji je postavljen na cilindrično vratilo.
Zapiši to mašina za mlevenje Ova kategorija se proizvodi u širokom asortimanu: profesionalni i standardni, sa jednofaznim priključkom za 220 V ili trofaznim za 380 V, sa integrisanom vrećom za prašinu ili adapterom za priključivanje građevinskog usisivača itd. Troškovi uvelike variraju: Aparati mogu se kupiti u prosjeku za 3.000 - 50.000 rubalja, cijena profesionalnih dostiže 600.000 rubalja.
- Brusilica za površine.
Proizvodi se kao jedan disk sa mono nastavkom za brusni papir ili kao trodiski, opremljen sa 3 abrazivna kotača veličine zrna od 100 do 340 jedinica.
Ova vrsta proizvoda namijenjena je za najfinije, doslovno nakitno završno poliranje drvenih i plutenih površina. Koristi se i za srednje nivelisanje lakiranje. Uređaji sa jednim diskom su jednostavniji, ali uređaji sa tri diska su zanimljivi po tome što se svaki element rotira oko svoje ose, a sva tri se okreću oko jednog zajedničkog centra.
Profesionalne jedinice su takođe opremljene plutajućim sistemom za sletanje priključci za brušenje, koji u kombinaciji sa višesmjernom rotacijom omogućava obradu površine kako bi se ogledala glatkoća i ujednačenost. Cijena mašina za mljevenje je od 20.000 do 220.000 rubalja.
- Površinska brusilica sa jednim diskom tipa “čizma”.
Namjena – brušenje drvenih premaza u teško dostupnim mestima npr. ispod radijatora ili na stepenicama, u uglovima ili uz zidove. Modul veličine zrna abraziva – od 40 do 320 jedinica. I kućni i profesionalni uređaji opremljeni su praktičnim rotirajućim ručkama i mogućnošću povezivanja usisavača ili sakupljača prašine. Cijena počinje od 9.000 rubalja.
Mašine za brušenje površina "boot".
- Kutne brusilice.
Uključuje brusilice, vibrirajuće i ekscentrične (orbitalne) mašine za poliranje. U ovu grupu spadaju i male remene jedinice kućnog tipa. Preporučuje se za grubu i finu obradu drvene površine. Pogodan za rad na teško dostupnim mjestima i dalje male površine. Neki proizvodi su opremljeni regulatorom brzine ili snage motora, kao i vrstom adaptera za povezivanje usisivača ili sakupljača prašine.
Najjeftiniji su vibracioni uređaji. Njihov trošak varira od 1.000 do 35.000 rubalja. Brusilice se mogu kupiti za kućne, poluprofesionalne i profesionalne svrhe po cijenama od 1.500 do 70.000 rubalja. Orbitalne mašine koštat će malo više - od 3.000 do 90.000 rubalja.
Pored navedenih jedinica potrebno je kupiti ili iznajmiti unaprijed građevinski usisivač i kupiti cijeli set komponenti. Uključujući abrazivne točkove, kaiševe ili dodatke različitih veličina zrna (po mogućnosti od 40 do 240 jedinica), makaze itd.
Koju je mašinu za mlevenje najbolje izabrati? Ne postoji tačan odgovor na ovo pitanje, ali vrijedi obratiti pažnju na glavne parametre:
Namjena i klasa proizvoda
Proizvodi za kućanstvo su lagani, jeftine i kompaktne veličine. Ali oni su namijenjeni za jednokratne ili rijetke radove. Snaga - ne više od 1 kW. Osim toga, širina ili promjer korisne površine rijetko prelazi 15 cm. Neiskusnom majstoru je teško nesmetano raditi na velikim površinama - potrebno vam je dobro oko i mirna ruka.
Profesionalne serije su veliki i teški uređaji sa radnom širinom do 30 cm ili prečnikom do 60 cm. Postoji dobra termička zaštita, specijalni komplet za brzu izmjenu dodataka, kao i razne zaštitne elemente - RCD, limitatore, prekidače brzine, ergonomske okretne ručke itd. Prosječna potrošnja energije mašine za mljevenje je oko 2-2,5 kW.
Brusilica za profesionalce.
Kvaliteta izrade
Obratite pažnju ne samo na jednostavnost korištenja, već i na kvalitetu dijelova. Mašina mora imati ravnu površinu, bez strugotina, opadanja premaza, kapanja, a razmaci između delova su minimalni. Obavezno provjerite čvrstoću i pouzdanost elemenata za pričvršćivanje.
Dostupnost dodatnih uređaja
Uključujući sakupljače prašine ili adaptere za povezivanje usisivača, funkcije mekog pokretanja i kontrole brzine motora, zaštitu od pregrijavanja itd.
Sve ostale kriterijume kupac bira samostalno. Preporučujemo odabir proizvoda poznatih proizvođača, kao što su Lagler, Stanley, Bosch, Aeg, itd. Oni ne samo da pružaju garantni i postgarantni servis, već imaju i široku mrežu dilera i servisni centri u Rusiji i zemljama ZND.
Tehnologija
Posao brušenja nije tako lak. Ovo je prilično složen i radno intenzivan kompleks, uključujući šest glavnih faza.
Priprema premaza
Novi pod se mora provjeriti na nedostatke, kao što su otpali čvorovi, nezalijepljene matrice, ekseri koji strše, strugotine i pretjerano široke praznine. Stari parket provjerava se integritet, oštećenje i čvrstoća fiksacije. Za otklanjanje nedostataka najčešće koriste ljepilo za parket i mase za kitove (specijalne tečnosti ili PVA ljepilo pomiješano sa finom piljevinom). Bolje je ne koristiti elastične fuge i brtvila, jer ne dobivaju dovoljnu čvrstoću i "začepljuju" abrazivnu mlaznicu.
Kako ne bi oštetili bubanj ili disk mašine, svi čelični elementi moraju biti „utopljeni“ u pod za najmanje 3 mm. Oštećene daske je potrebno zamijeniti novim, a ne zalijepljenim - fiksirati ljepilom i okovom. Prašina i ostaci uklanjaju se vlažnom krpom ili građevinskim usisivačem.
Primarno mljevenje
Grubo brušenje.
Primarno se koristi bubanj ili bubanj mašina. tip pojasa kao najproduktivniji i najefikasniji. Ova faza se najčešće naziva struganjem ili grubim brušenjem površine, jer se koristi abrazivni materijal veličine zrna od 40 ili 60 jedinica. Uklanja nepravilnosti, ogrebotine, stare premazi boja, prljavština itd.
Profesionalni uređaji omogućavaju podešavanje sile stezanja abraziva. Ovo je vrlo zgodno, jer osigurava ravnomjerno prianjanje mlaznice na površinu, što znači više kvalitetan rad. Na podlogu se postavlja traka ili zalijepljena traka, pažljivo se fiksira i vrši se duboka obrada:
- Za podove - duž zrna od zida do zida. Bočno kretanje s takvom ugradnjom dopušteno je samo kada se mašina okreće u blizini vertikalnih ograđenih konstrukcija;
- Na parketu riblje kosti - dijagonalno, s ravnomjernim napredovanjem po cijeloj površini;
- Prilikom polaganja pletenog, štitavog ili dvorišnog parketa (višesmjerna ugradnja) - poprečno bez isticanja pojedinačnih dijelova;
- On umjetnički parket– kružno kretanje, uvijeno u spiralu
Proces mljevenja je prilično prašnjav, pa je promaja nepoželjna pojava. Stoga obavezno zatvorite prozore i ulazna vrata u radnom prostoru.
Tehničar mora povremeno provjeravati stanje abrazivnog nastavka i, ako je potrebno, zamijeniti istrošeni dio novim. Ovo je svojevrsna preventivna mjera protiv pruga i pojedinačnih netretiranih područja.
Nakon završetka glavnog rada potrebno je obraditi uglove i druga teško dostupna mjesta. Za grubo brušenje poda brusilicom, orbitalnom mašinom ili "čizmom", trebat će vam kružne mlaznice iste veličine zrna - 40 ili 60 jedinica.
Fino mljevenje
Završna faza niveliranja izvodi se pomoću brusilica s jednim ili tri diska. U tom slučaju se konačno otklanjaju sve manje nepravilnosti, udubljenja, pukotine i drugi nedostaci na podnim pločama. Za efikasan rad Koriste se točkovi različitih veličina zrna - 60, 80, 100 i 120. U nekim slučajevima se koriste čak i abrazivni diskovi veličine zrna od 180 ili 240.
Rad se ponovo izvodi duž vlakana. Mlaznice treba zamijeniti novim kako se istroše. Uglovi, stepenice i druga teška područja obrađuju se kutnom brusilicom ili "čizmom" s krugovima iste veličine zrna. Na kraju rada, površinu je potrebno ponovo usisati ili obrisati vlažnom mekana tkanina. Fine drvene čestice i prašina moraju se potpuno ukloniti.
Popunjavanje praznina i malih nedostataka
Nakon izravnavanja površine, možete početi s kitom. U tu svrhu, u obliku paste gotove kompozicije za drvo ili posebne tečnosti za punjenje. Profesionalci preferiraju potonje, jer kada se pomiješa s piljevinom s tretiranog poda, dobiva se masa identične nijanse koja savršeno ispunjava sve praznine, a pritom je prilično elastična i ne puca s vremenom. Smjesa se nanosi nehrđajućom lopaticom, koja vam omogućava da popunite pore dok odsiječete mala drvena vlakna koja se „uzdižu“.
Završno brušenje
Prije nanošenja laka, ulja ili voska, površina se mora ponovo ispolirati. Radovi se izvode nakon što se kit osuši i polimerizira. Izvodi se pomoću površinske brusilice i kutne brusilice sa abrazivnim priključcima veličine zrna 120-160 jedinica. Smjer kretanja je isti - duž vlakana. Nakon tretmana, pod se ponovo mora dobro usisati.
Kao rezultat, sve nepotrebno je potpuno uklonjeno s površine i pod postaje savršeno gladak.
Temeljni i završni premaz
Čak i nakon nanošenja smjese kitova, preporučljivo je premazati pod ili ga tretirati impregnacijama s fungicidnim, bioprotektivnim ili tonirajućim učinkom. Ako ste koristili gotov kit u boji, pripremite se da će površina biti višebojna. Tečnosti za kitove pomešane sa finom drvenom prašinom sa parketa nemaju ovaj nedostatak.
Nakon što se prajmer osuši, nanosi se prvi sloj laka, ulja ili voska. Zatim se vrši srednje, vrlo fino podno brušenje ili poliranje (uljem ili voskom) pomoću orbitalnih ili površinskih brusilica sa mlaznicama veličine zrna veće od 140 jedinica. Prije nanošenja završnog sloja laka ili mješavine ulja i voska, površina se mora ponovo usisati ili obrisati vlažnom krpom.
Dakle, brušenje drvenog poda zahtijeva puno vremena i truda, a da ne spominjemo finansije. Ali ova tehnologija vam omogućava da za nekoliko dana dobijete prekrasan i izuzetno gladak pod bez i najmanjeg mana.
Savjet! Ako su vam potrebni serviseri, postoji vrlo zgodna usluga za njihov odabir. Samo pošaljite u formu ispod Detaljan opis posao koji treba obaviti i ponude će biti poslane na vaš e-mail sa cijenama u rasponu od građevinske ekipe i kompanije. Možete vidjeti recenzije o svakom od njih i fotografije s primjerima rada. BESPLATNO je i nema obaveza.
Više puta sam se susreo sa situacijama u kojima građevinari neke zanemaruju važne faze prilikom obrade drveta. I ako unutrašnja dekoracija oprašta puno, osim dekorativnih svojstava, onda greške u farbanju spolja dovode do neizbježnih finansijskih gubitaka. Inače, izrazi poput „moj drugi rođak je ovo uradio i sve je bilo u redu“ znače samo jedno: bio je srećnik iz rizične grupe. Možete i vi okušati sreću, a za one koji nisu navikli da se oslanjaju na slučajnost, ispričat ću vam o važnim ili ne toliko bitnim fazama obrade drveta na primjeru vanjske obrade.
Priprema površine. Drvo napravljeno od dobre mašine, imaju prilično glatku površinu koja ne zahtijeva dodatno brušenje. Zašto je i dalje važno?
Najglatkiji izrez će u svakom slučaju biti inferiorniji od polirane površine.
Staklene (prozirne) kompozicije sadrže pigmente koji su neravnomjerno raspoređeni po površini. Boje se jače upijaju u meke slojeve, manje u tvrde slojeve. A kod malih ogrebotina i hrapavosti ostaju najviše veliki broj. Rezultat: mrlje na površini.
Još jedna karakteristika drveta je oksidacija smola i poliestera na površini, začepljivanje pora. Ovo je prirodni odbrambeni mehanizam. Nakon uklanjanja gornjeg sloja, imate 48 sati da nanesete prvu smjesu, nakon čega prodiranje smjese postaje minimalno. Bez brušenja, prodiranje i prianjanje (adhezija) na površinu su znatno smanjeni. Rezultat: raslojavanje spojeva.
Nakon brušenja površine, nanesite prvi sloj vaše kompozicije. Sljedeća greška nema srednjeg mljevenja. Usput, ne zahtijevaju ga sve formulacije. Malo više detalja o tome odakle ta potreba nakon dobre pripreme.
Smjesa za obradu drveta često podižu vlakna (vlakna) drveta. U tom kontekstu, sve kompozicije se mogu podijeliti u tri kategorije. On na bazi vode Oni najviše podižu gomilu. Na bazi rastvarača (uključujući ulja popularnih njemačkih marki sadrže malu količinu otapala!) također imaju sposobnost podizanja slobodnih krajeva vlakana. Čisti naftni proizvodi (najviš cjenovna kategorija) ne podižu hrpu i ne zahtijevaju srednje brušenje.
Podignuti šip ima dva nedostatka. Prvi je da daje hrapavost površini, smanjujući dekorativna svojstva(kao i zadržavanje kontaminacije na površini tokom daljeg rada). Druga podignuta gomila jednaka je otvorenim porama. Ovo je svojevrsna kapija za spore gljivica i mikroorganizama. I uopće nije činjenica da će sljedeći sloj kompozicije zatvoriti sve pore.
Međubrušenje uopšte nije isto što i početno brušenje. Radi se ručno pomoću abrazivnog kamena 80-120 (ni u kom slučaju mehanički, postoji opasnost od skidanja sloja boje), vrlo jednostavno. Gomilu samo treba srušiti. Nije nimalo komplikovana, ali važna procedura. IMHO, zanemarivanje nije najmudrija odluka. Osim ako, naravno, vaš zadatak nije da se osvetite vlasniku kuće.
Ono što sam htio reći u ovom članku. Ekonomija mora biti ekonomična. Ako danas uštedite 100 rubalja, a nakon nekoliko godina potrošite 2000 rubalja. (da, skidanje starog sloja boje, kupovina nove kompozicije, ovaj put unajmljivanje kvalifikovanih radnika itd.), onda niste najbolji ekonomista. Savjetujem svima da ne podlegnu nagovorima neopreznih izvođača i želja duge godine usluga za vašu imovinu!
Ručno brušenje drva, iako zahtijeva više rada, zauzvrat pruža niz važnih prednosti: manje agresivne obrade, bolju kontrolu procesa i visoka kvaliteta obrada površina na teško dostupnim mjestima - u uglovima, na glatkim krivinama i drugim reljefima bilo koje složenosti.
Ručna tehnika je neophodna za međuslojno brušenje završni premazi, jer osigurava najdelikatniji rad i eliminira rizik od trljanja nanesene završnice. Kada koristite isti abraziv ručno brušenje garantuje više visokokvalitetna površina nego brušenje brusilicom, brusilicom ili bušilicom.
O brušenju jastučića i njihovoj samostalnoj izradi
Jastučići za brušenje (jastučići za brušenje) – nezamjenjiv asistent u stolarskom arsenalu. Ovi jednostavni uređaji osiguravaju ravnomjeran kontakt brusnog papira sa površinom koja se obrađuje, povećavajući brzinu i kvalitetu obavljenog posla. Koristeći takve jastučiće, značajno ćete poboljšati kvalitetu brušenja, produžiti vijek trajanja abraziva i izbjeći nepopravljive nedostatke u obliku udubljenja i zaobljenih krajeva.
Da dobijem ovakvu alat za brušenje nema potrebe da trošite dodatni novac. Neće biti teško napraviti ga sami od guste pjene ili drvenih ostataka. Pogledajte neke jednostavne projekte blokova za brušenje u našoj galeriji.
Sa ovim blokom za brušenje, koji možete lako napraviti od komadića drva koji leže okolo, nećete morati gubiti vrijeme mijenjajući brusni papir. Klinaste stezaljke su jednostavna i funkcionalna alternativa tradicionalnim stezaljkama. Jednostavan kutni blok spriječit će slučajno zaokruživanje rubova prilikom brušenja krajeva. Za brušenje glatkih krivina koristite zakrivljene blokove napravljene od otpadnog drveta ili pjene. Za brušenje žljebova ili drvenih proizvoda With round, na primjer, balusteri, koristite dodatnu meku podlogu. Nemojte žuriti da bacite ostatke profila, oni će vam i dalje služiti kao blok. Sve genijalno je jednostavno!
Kako odabrati brusni papir za rad sa drvetom?
Postoji dosta karakteristika po kojima se brusni papir klasifikuje. Ali glavni i najznačajniji parametar na koji biste se trebali usredotočiti pri odabiru brusnog papira je veličina njegovih abrazivnih zrnaca - tzv. indeks zrnatosti. Za specifične zadatke pri radu s drvetom odabire se određena vrsta zrna.
TABELA: IZBOR ABRAZIVA ZA RAD SA DRVOOM
Praksa pokazuje da za obavljanje osnovnih zadataka majstoru je potreban set od pet vrsta abraziva:
- P150; P180; P240(obrada drveta prije nanošenja završne obrade);
- P280; P400(međuslojno i završno brušenje završnih premaza).
Sve o složenostima odabira brusnog papira možete pročitati u.
Suvo ili mokro brušenje?
Za međubrušenje završnih premaza - bajca, laka, poliuretana itd. Tradicionalno se koriste dvije tehnike - suha ili mokra.
Suvo mljevenje povećava efikasnost abraziva i omogućava bolju kontrolu procesa rada, što je posebno važno u fazama međubrušenja delikatnih premaza. Nedostatak ove tehnike je brzo začepljenje kože. Djelomično kompenzira ovaj problem brusni papir sa premazom od stearata protiv začepljenja.
At mokro brušenje drveni proizvodi se koriste kao ovlaživač zraka mineralno ulje, white spirit ili obična voda sa sapunom. Sa ovom tehnologijom, abraziv se začepljuje mnogo sporije i, shodno tome, traje duže. Ali nered nastao od pjene i strugotine značajno komplicira proces mljevenja. Potrebno je stalno brisati površinu i pažljivo pratiti rezultat brušenja.
Kako pravilno brusiti drvo?
Tehnika brušenja . Drvo se brusi aktivnim pokretima uz zrno ili pod blagim uglom, ali bez pretjeranog pritiska na blok. Pokreti bi trebali biti što je moguće lakši, na drugom ili trećem prolazu koristeći fino zrnasti brusni papir, gotovo bez pritiska.
Priprema površine za završnu obradu . Prilikom pripreme drveta za nanošenje završnog premaza (lak, ulje, lazura, poliuretan, itd.), počnite raditi sa abrazivom P120 ili P150 (ovisno o prirodi nepravilnosti). Nakon toga, prijeđite na P180 granulaciju i završite s P240 abrazivom.
Međubrušenje premaza . Prilikom nanošenja završnog premaza sloj po sloj, srednje brušenje svakog sloja vrši se fino zrnatim brusnim papirom P280. Za završno poliranje koristite brusni papir P400. Koristite abrazivnu građu P600 kako biste uklonili čak i najmanje nesavršenosti u sjajnoj završnoj obradi.
Zahtjevi za završne premaze koje treba brusiti . Mat tipovi premaza nisu toliko zahtjevni za kvalitetu brušenja kao sjajni. U isto vrijeme, tamna mrlja će otkriti sve nedostatke nepravedno obavljenog brušenja.
Zašto je potrebno međupoliranje laka? Da li je to uopšte potrebno i kako se to radi?
Međubrušenje laka razlikuje se od struganja parketa po zadatku koji mu je predstavljen. Izvodi se nakon prvog sloja laka nakon što se prajmer osuši, nakon čega se nanose završni slojevi. Moguće je brusiti i sam temeljni sloj ako je napravljen od dvije komponente poliuretanski prajmer. Blok parket ili dasku izbrusila profesionalac savremena oprema sa sitnozrnatim abrazivom ostavljaju vlakna, što je neprihvatljivo za zaštitni i dekorativni sloj laka. Kada se navlaži prvim slojem prajmera, hrpa se podiže i postaje uočljivija kako na dodir tako i vizualno.
prilikom ažuriranja parketa, za savršen izgled poda i njegovog glatka površina, kao nježniji, učinkovitiji i isplativiji postupak za puno drvo, za razliku od kompletnog brušenja i restauracije.
za uklanjanje „vlaka“ nastalog početnim prajmerom, koje će se, ako se ne ukloni, osušiti i dati zagarantovani mehanički i vizuelni nedostatak tokom naknadnog završni premaz, što će dovesti do ponovljenog rada. Dakle, međubrušenje je neophodno za sve vrste radova na parketu: brušenje, restauraciju, primarno ili ponovno lakiranje gotovog poda.
Srednje brušenje laka nije potrebno: ako je dlačica od brušenja parketa već uklonjena i rad se koristi poliuretanskim lakom, čiji se premaz nije imao vremena da se potpuno osuši (za lak na bazi vode - ovo je 2 sata, za lak na bazi rastvarača - 6 sati); ako se koriste lakovi koji sadrže akrilate.
Međubrušenje laka kao prevencija parket garantuje uštedu budžeta u opipljivoj razlici od globalne restauracije, opšteg brušenja i potrošnje laka. Uostalom, mnogo je isplativije nanositi 2-3 sloja s međubrušenjem svakih 3-5 godina nego nakon 7-8 godina za izvođenje skupljeg i radno intenzivnijeg rada brušenja, koji će također ukloniti sloj drveta, stanjivanje parket traka i smanjenje ukupnog vijeka trajanja parketa.
Budući da ova vrsta brušenja treba dati savršeno glatku mat površinu samo na nivou tankog sloja laka/prajmera i dlačica, bez dodirivanja samog drveta, rad se može smatrati delikatnim i zahtijeva određene vještine. Zanatlije koriste savremenu opremu za brušenje površina i mrežica sa abrazivom P150-P220. Ništa manje važna je profesionalna vještina stručnjaka, iskustvo u radu s parketnim lakovima, ažurirani modeli opreme - sve će to eliminirati sve nedostatke i greške. A ako uzmete u obzir troškove profesionalaca lak za parket i njegova potrošnja u nekoliko slojeva (otprilike 300 - 350 grama po metru) - zadovoljstvo nije jeftino. Ovo i mnoge druge radovi na parketu u Pro Parquet već dugi niz godina uspješno rješavaju probleme.
Treba napomenuti da je upotreba srednjeg brušenja temeljnog sloja za poliuretanske lakove na bazi otapala prepuna komplikacija - prajmer na parketnim letvicama s rastresitim drvetom (a parket nije uvijek savršeno homogen) može se slučajno ukloniti prilikom brušenja abrazivom mreže. Stoga se preporučuje nanošenje prvog sloja na dovoljno suvo tlo. poliuretanski lak i ostavite da se osuši. I tek nakon toga izvršite srednje brušenje. U tom slučaju ćete potrošiti malo više završnog premaza na prvi premaz, ali ćete se spasiti muke da se mrlje vide kroz sloj prajmera.