Ten podręcznik dla ochrona pracy dla instalatora do montażu stali i konstrukcje żelbetowe, dostępne do bezpłatnego przeglądania i pobrania.

Niniejsza instrukcja ochrony pracy dla instalatora przy montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych została opracowana na podstawie SP 12-135-2003 „Bezpieczeństwo pracy w budownictwie. Sektorowe standardowe instrukcje dotyczące ochrony pracy, które zawierają standardowe instrukcje branżowe dotyczące ochrony pracy - TI RO 041-2003, z uwzględnieniem wymagań obowiązujących aktów prawnych i wykonawczych zawierających stan wymogi regulacyjne ochrony pracy określonej w załączniku 1 i jest przeznaczona dla instalatora przy montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych (zwanego dalej instalatorem), gdy wykonuje pracę zgodnie ze swoim zawodem i kwalifikacjami.

1. OGÓLNE WYMOGI OCHRONY PRACY

1.1. Pracownicy, którzy ukończyli 18 lat, przeszli odpowiednie przeszkolenie, posiadają kwalifikacje zawodowe do wykonywania zawodu montera i nie mają przeciwwskazań płciowych do wykonywanej pracy, przed przyjęciem do niezależna praca musi zdać:
- obowiązkowe wstępne (przy ubieganiu się o pracę) i okresowe (w trakcie aktywność zawodowa) badania lekarskie (egzaminy) w celu uznania za zdatny do pracy w trybie ustalonym przez Ministerstwo Zdrowia i Rozwoju Społecznego Rosji;
- Edukacja bezpieczne metody i metod wykonywania pracy, instruktaż z zakresu ochrony pracy, staże w miejscu pracy oraz sprawdzenie znajomości wymogów ochrony pracy.
1.2. Instalatorzy są zobowiązani do przestrzegania wymagań bezpieczeństwa w celu zapewnienia ochrony przed narażeniem na niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne związane z charakterem pracy:
— lokalizacja miejsc pracy na znacznej wysokości;
- konstrukcje ruchome;
- zawalenie się luźnych elementów konstrukcyjnych budynków i budowli;
- spadające materiały, narzędzia.
1.3. Aby zabezpieczyć się przed uderzeniami mechanicznymi, instalatorzy są zobowiązani do korzystania z następujących bezpłatnie udostępnionych przez pracodawców:
— kombinezony alarmowe III klasy ochronności;
- rękawiczki z chwytem dłoni wykonane z ekoskóry winylowej-T przerywane lub rękawiczki z powlekane polimerem;
- skórzane półbuty z antypoślizgową podeszwą lub kalosze;
- gogle;
- kamizelki sygnalizacyjne;
- pasy bezpieczeństwa.
Podczas wykonywania prac przy wbijaniu elementów złącznych (dybli) za pomocą pistoletu budowlano-montażowego:
— rękawice łączone zamiast rękawiczek z podręcznymi;
- słuchawki przeciwhałasowe z mocowaniem na kask;
- osłony ochronne.
Do prac na zewnątrz w okresie zimowym należy dodatkowo stosować:
— kombinezony alarmowe z wyściółką izolacyjną III klasy ochronności;
- filcowe buty z gumowym dnem lub skórzane buty z twardym noskiem;
- rękawiczki z powłoka ochronna, mrozoodporna, z wełnianymi podszewkami.
Instalatorzy muszą nosić kaski ochronne na miejscu.
1.4. Przebywając na terenie budowy (produkcji), w pomieszczeniach produkcyjnych i socjalnych, miejscach pracy i miejscach pracy, instalatorzy są zobowiązani do przestrzegania zasad wewnętrznych plan pracy przyjęte w tej organizacji.
Zabrania się wstępu do tych miejsc osób nieuprawnionych, a także pracowników w stanie nietrzeźwości.
1.5. W trakcie swoich codziennych czynności instalatorzy powinni:
- stosowanie w procesie pracy środków mechanizacji na małą skalę, zgodnie z ich przeznaczeniem, zgodnie z instrukcjami producentów;
- utrzymuj porządek w miejscach pracy, oczyszczaj je z gruzu, śniegu, lodu, zapobiegaj naruszeniom zasad przechowywania materiałów i konstrukcji;
- wykonywać tylko pracę zleconą przez kierownika pracy;
— być uważnym podczas pracy i zapobiegać naruszeniom wymogów bezpieczeństwa pracy.
1.6. Instalatorzy zobowiązani są do niezwłocznego powiadamiania bezpośredniego lub przełożonego przełożonego o każdej sytuacji zagrażającej życiu i zdrowiu ludzi, o każdym wypadku przy pracy lub o pogorszeniu się ich stanu zdrowia, w tym wystąpieniu ostrej choroby zawodowej (zatrucia) .

2. WYMAGANIA ZDROWOTNE PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Przed rozpoczęciem pracy instalatorzy muszą:
- przedstawić kierownikowi zaświadczenie potwierdzające znajomość bezpiecznych metod pracy i zostać poinstruowanym na stanowisku pracy z uwzględnieniem specyfiki wykonywanej pracy;
- założyć kask, kombinezon, specjalne obuwie o ustalonej próbce;
- dostać zadanie do wykonania pracy od brygadzisty lub kierownika.
2.2. Po otrzymaniu zlecenia instalatorzy są zobowiązani do:
- przygotować niezbędne fundusze ochrona osobista, w tym: pas bezpieczeństwa i lina asekuracyjna – podczas wykonywania pracy z przeszkodami; gogle - podczas wybijania otworów w konstrukcjach żelbetowych;
- zweryfikować Miejsce pracy i podejścia do niego w zakresie zgodności z wymogami bezpieczeństwa;
- dobierać urządzenia technologiczne i narzędzia niezbędne do wykonywania pracy, sprawdzać je pod kątem zgodności z wymogami bezpieczeństwa;
- skontroluj przedmioty konstrukcje budowlane przeznaczone do montażu i upewnić się, że nie mają wad.
2.3. Instalatorzy nie powinni rozpoczynać pracy, gdy:
- awarie urządzeń technologicznych, sprzęt ochronny dla pracowników określonych w instrukcjach producentów, w których ich użycie jest niedozwolone;
- nieterminowe przeprowadzanie kolejnych testów wyposażenia technologicznego, narzędzi i urządzeń;
- nieterminowe przeprowadzenie kolejnych testów lub wygaśnięcie okresu użytkowania sprzętu ochronnego dla pracowników, ustalonego przez producenta;
- niewystarczające oświetlenie miejsc pracy i podejścia do nich.
Znalezione usterki muszą zostać usunięte. samemu, a jeśli nie jest to możliwe, instalatorzy zobowiązani są do zgłoszenia ich brygadziście lub kierownikowi robót.

3. WYMAGANIA ZDROWOTNE PODCZAS PRACY

3.1. Podczas montażu konstrukcji instalatorzy muszą znajdować się na wcześniej zainstalowanych i bezpiecznie zamocowanych konstrukcjach lub rusztowaniach.
3.2. Aby uzyskać dostęp do miejsca pracy, instalatorzy muszą korzystać z wyposażonych systemów dostępu (schody, drabiny, pomosty).
Obecność instalatorów na elementach konstrukcji budowlanych trzymanych przez dźwig jest niedopuszczalna.
3.3. Zawiasowe platformy montażowe, drabiny i inne urządzenia niezbędne do pracy instalatorów na wysokości powinny być instalowane i mocowane na zamontowanych konstrukcjach przed ich podniesieniem.
3.4. Stanowiska pracy i przejścia do nich, znajdujące się na stropach, powłoki na wysokości większej niż 1,3 m i w odległości mniejszej niż 2 m od granicy różnicy wysokości, muszą być ogrodzone płotami ochronnymi lub ochronnymi oraz w odległości powyżej 2 m - z ogrodzeniami sygnałowymi odpowiadającymi wymaganiom standardy państwowe.
3.5. W przypadku braku ogrodzenia stanowisk pracy na wysokości instalatorzy zobowiązani są do stosowania pasów bezpieczeństwa wraz z urządzeniem zabezpieczającym. Jednocześnie instalatorzy muszą przestrzegać wymagań Instrukcja modelu w sprawie ochrony pracy dla pracowników wykonujących prace z przeszkodami - TI RO 055-2001.
3.6. Czyszczenie elementów konstrukcji budowlanych przeznaczonych do montażu z brudu i lodu należy przeprowadzić przed ich podniesieniem.
3.7. Podczas montażu konstrukcji sygnały do ​​operatora dźwigu powinny być podawane tylko przez jedną osobę: podczas zawieszania produktów - przez procarza, gdy są one instalowane w pozycji projektowej - przez brygadzistę lub łącznik, z wyjątkiem sygnału „Stop”, które może podać każdy pracownik, który zauważył wyraźne niebezpieczeństwo.
3.8. W procesie przenoszenia konstrukcji na miejsce instalacji za pomocą dźwigu instalatorzy muszą przestrzegać następujących wymiarów, aby zbliżyć się do wcześniej zainstalowanych konstrukcji oraz istniejących budynków i budowli:
- dopuszczalne podejście wysięgnika żurawia - nie więcej niż 1 m;
- minimalny prześwit przy przenoszeniu konstrukcji nad wcześniej zainstalowanymi wynosi 0,5 m;
— dopuszczalne przybliżenie części obrotowej żurawia — nie mniej niż 1 m.
3.9. Wstępne prowadzenie konstrukcji do miejsca instalacji należy przeprowadzić za pomocą szelek z liny konopnej lub nylonowej. W procesie podnoszenia-podawania i prowadzenia konstrukcji do miejsca instalacji instalatorzy nie mogą nawijać końca liny wokół ręki.
3.10. Przed montażem konstrukcji w pozycji projektowej instalatorzy muszą:
- sprawdź miejsce instalacji konstrukcji i sprawdź obecność osi środkowej i geometrycznej na powierzchni nośnej;
- przygotować niezbędny sprzęt do jego zaprojektowania lub tymczasowego zamocowania;
- sprawdź nieobecność osób poniżej, bezpośrednio pod miejscem montażu konstrukcji. Zabronione jest przebywanie osób pod zamontowanymi elementami do czasu ich zamontowania w pozycji projektowej i ostatecznego zabezpieczenia.
3.11. Podczas montażu elementów konstrukcji budowlanych w pozycji projektowej instalatorzy muszą:
- poprowadzić konstrukcję do miejsca instalacji bez znacznego wysiłku fizycznego;
– wykonać ostateczne wyrównanie osi wyrównania i geometrycznej za pomocą łomu montażowego lub Specjalne narzędzie(trzpień stożkowy, kołki montażowe itp.). Niedozwolone jest sprawdzanie zbieżności otworów palcami.
3.12. Po zamontowaniu konstrukcji w pozycji projektowej konieczne jest jej naprawienie (na stałe lub czasowo) zgodnie z wymaganiami projektu. Jednocześnie należy zapewnić stabilność i bezruch zamontowanej konstrukcji przy narażeniu na obciążenia montażowe i wiatrowe. Mocowanie powinno być wykonane dla wcześniej zamocowanych konstrukcji, zapewniając geometryczną niezmienność montowanego budynku (konstrukcji).
3.13. Odwieszanie elementów konstrukcji montowanych w pozycji projektowej należy przeprowadzić po ich trwałym lub tymczasowym zamocowaniu zgodnie z projektem, z zachowaniem następujących wymagań bezpieczeństwa:
- odwieszenie elementów konstrukcyjnych łączonych nitami lub śrubami o podwyższonej wytrzymałości, w przypadku braku specjalnych zaleceń w projekcie, należy przeprowadzić po zamontowaniu co najmniej 30% projektowych nitów lub śrub w węźle łączącym, jeśli jest ich więcej niż pięć , w pozostałych przypadkach - co najmniej dwa;
- odwieszenie elementów konstrukcyjnych mocowanych przez zgrzewanie elektryczne i uwzględnienie obciążenia montażowego należy wykonać po spawaniu szwami konstrukcyjnymi lub sczepami według projektu. Konstrukcje, które nie odbierają obciążeń montażowych, można rozwikłać po sczepieniu przez spawanie elektryczne o długości co najmniej 60 mm.
3.14. Tymczasowe zamocowanie montowanych konstrukcji można usunąć dopiero po ich trwałym zamocowaniu zgodnie z wymaganiami projektu.
3.15. W przypadku wznoszenia budynków poprzez podnoszenie podłóg (podłóg) instalatorzy są zobowiązani do:
- przed przystąpieniem do podnoszenia stropów należy usunąć wszystkie wystające części na słupach, które uniemożliwiają podnoszenie konstrukcji, a także usunąć kliny między płytą stropową a rdzeniem usztywniającym;
- zapobiegać odkształceniom podłóg podniesionych w wyniku niesynchronicznej pracy urządzeń podnoszących;
- zapewnienie pod koniec zmiany podparcia podniesionego sufitu na ramie budynku lub stałych podporach trakcyjnych;
- zapewnienie, w przypadku awarii sprzętu dźwigowego, podparcia podłogi podnoszonej na słupach ramy budynku, na której zamocowane są niesprawne dźwigi.
3.16. Przy podnoszeniu konstrukcji za pomocą dwóch dźwigów instalatorzy są zobowiązani do wykonania podwieszenia, podniesienia i zamontowania konstrukcji w pozycji projektowej pod bezpośrednim nadzorem osoby odpowiedzialnej za bezpieczna produkcja praca nad przemieszczaniem towarów dźwigiem.
3.17. Podczas montażu konstrukcji za pomocą helikopterów monterzy muszą:
- zastosować wymuszone prowadzenie zamontowanych konstrukcji do miejsca instalacji za pomocą specjalnych łapaczy lub pilot proces poradnictwa;
- nie dopuszczać do wcześniejszego zapinania szelek elastycznych ustalone struktury.

4. WYMOGI DOTYCZĄCE OCHRONY PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku wykrycia niesprawności dźwigu, torów kolejowych, urządzeń dźwigowych lub urządzeń technologicznych instalatorzy zobowiązani są wydać operatorowi dźwigu polecenie „Stop” i poinformować o tym kierownika robót.
4.2. W przypadku wykrycia niestabilnej pozycji zamontowanych konstrukcji, urządzeń technologicznych lub sprzętu ochronnego, instalatorzy muszą o tym powiadomić kierownika robót lub brygadzistę.
4.3. Kiedy to się zmieni warunki pogodowe(wzrost prędkości wiatru do 15 m/s lub więcej, podczas opadów śniegu, burzy lub mgły), pogorszenia widoczności, prace należy zawiesić i zgłosić kierownikowi.

5. WYMAGANIA W ZAKRESIE ZDROWIA I BEZPIECZEŃSTWA PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Po zakończeniu prac instalatorzy muszą:
- umieścić urządzenia technologiczne i sprzęt ochronny dla pracowników w miejscu przeznaczonym na składowanie;
- posprzątaj odpady materiały budowlane i zamontowane konstrukcje miejsca pracy i uporządkuj je;
- poinformować kierownika lub brygadzistę o wszystkich problemach, które pojawiły się w procesie pracy.

Dziękuję Siergiejowi za tę instrukcję ochrony pracy 😉

Standardowa instrukcja nr 10 dotycząca ochrony pracy dla instalatora przy montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych

Zatwierdzony

Federalny Departament Autostrad

Ogólne wymagania

1. Osoby nie młodsze niż 18 lat, uznane przez komisję lekarską za nadające się do tej pracy, przeszkolone w zakresie bezpiecznych metod i technik wykonywania pracy, instruktażu w zakresie bezpieczeństwa pracy oraz posiadające zaświadczenie o prawie do wykonywania pracy w zawodzie montera konstrukcji stalowych i żelbetowych mogą pracować samodzielnie przy montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych.

2. Nowo zatrudniony instalator może pracować tylko po przejściu wstępnej odprawy w zakresie bezpieczeństwa pracy, bezpieczeństwo przeciwpożarowe, higiena przemysłowa, wymagania środowiskowe, warunki pracy, pierwsza pomoc i wstępne odprawa w miejscu pracy.

3. W przypadku monotonii pracy (w tym samym miejscu pracy przy wykonywaniu tego samego rodzaju prac przy użyciu tego samego sprzętu, mechanizmów itp.) instalator otrzymuje drugie polecenie od kierownika co najmniej raz na trzy miesiące .

4. Jeżeli instalator naruszy wymagania obowiązujących norm, zasad i instrukcji dotyczących ochrony pracy, a także w przypadku zmiany warunków pracy, przeprowadzana jest nieplanowana odprawa.

5. Sprawdzanie wiedzy instalatora na temat ochrony pracy odbywa się corocznie. Przeprowadzenie wszelkiego rodzaju odpraw oraz wyniki testów wiedzy są odnotowywane w dziennikach i kartach w określonej formie.

6. Osoby nie młodsze niż 18 lat i nie starsze niż 60 lat, które przeszły badania lekarskie, posiadają co najmniej roczne doświadczenie w pracy alpinistycznej oraz kategoria taryfowa nie mniej niż trzy.

7. Osoby wykonujące prace na wysokości powyżej 5 m muszą dodatkowo ukończyć szkolenie i posiadać zaświadczenie o uprawnieniach do wykonywania pracy z przeszkodami.

8. Podczas montażu szalunku podwieszanego jego montaż na wysokości powyżej 8 m wykonują przeszkoleni wspinacze za pomocą pasów bezpieczeństwa przymocowanych do niezawodnych podpór.

9. Instalator montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych musi:

Utrzymuj swoje miejsce pracy w czystości i porządku przez cały czas;

Nie zaśmiecaj przejść i podjazdów materiałami i konstrukcjami;

Umieść narzędzia i osprzęt niezbędny do pracy, a także materiały i konstrukcje w wygodnym i bezpiecznym miejscu;

Mieć w miejscu pracy indywidualne środki udzielania pierwszej pomocy ofiarom.

10. Monter do montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych zobowiązany jest do:

Przestrzegaj znaków bezpieczeństwa;

Nie rozpoczynaj pracy bez ogrodzenia niebezpiecznych obszarów w miejscu pracy, bez osobistego wyposażenia ochronnego (kask, kombinezon, obuwie ochronne, urządzenia ochronne) przewidzianego przez standardowe normy branżowe, charakter pracy i układ zbiorowy;

Wykonywać wyłącznie prace, do których został poinstruowany i upoważniony do pracy;

Nie postępuj zgodnie z instrukcjami i poleceniami, jeśli są one sprzeczne z zasadami ochrony pracy;

Udziel pierwszej pomocy poszkodowanym w pracy, podejmij działania w celu wyeliminowania naruszeń wymogów bezpieczeństwa i ochrony pracy;

Postępuj zgodnie z zasadami wewnętrznego harmonogramu pracy i instrukcjami mistrza (brygadzisty);

Stosować środki ochrony indywidualnej i zbiorowej; dbać o ochronę swojej pracy i współpracowników;

Miej pierwszą grupę kwalifikacyjną w inżynierii bezpieczeństwa.

11. Stanowiska pracy wyposażone są w sprawdzone ogrodzenia inwentarzowe i urządzenia do pracy na wysokości (rusztowania, rusztowania, drabiny, drabiny, kołyski itp.), montowane zgodnie z projektem do produkcji robót. Otwarte otwory, doły, rowy itp. muszą być osłonięte urządzeniami ochronnymi (balustrady, siatki, osłony, daszki).

12. Miejsca pracy, chodniki i podjazdy ciemny czas dni powinny być oświetlone, a w większości niebezpieczne miejsca- zainstalowane sygnalizatory świetlne. Zabrania się prowadzenia prac instalacyjnych w miejscach nieoświetlonych.

13. Przy wykonywaniu prac w miejscach szczególnie niebezpiecznych i niebezpiecznych przeprowadza się ukierunkowaną odprawę i wydawane jest pisemne zezwolenie na pracę, które określa bezpieczne warunki pracy, wskazuje strefy i miejsca niebezpieczne oraz określa niezbędne środki w zakresie bezpiecznych metod i technik wykonywanie pracy.

14. W miejscu pracy instalator musi posiadać wszystkie niezbędne sprawne środki ochrony indywidualnej i zbiorowej, narzędzia, zdejmowane urządzenia chwytające ładunek, a także wykaz towarów przenoszonych przez dźwig, z podaniem ich wagi i wymiarów.

15. Przy łączeniu prac w jednym pionie stanowiska pracy muszą być wyposażone w odpowiednie urządzenia ochronne.

16. Przejścia znajdujące się na półkach, zboczach i zboczach o nachyleniu większym niż 20 ° muszą być wyposażone w drabiny lub drabiny z jednostronnymi poręczami.

17. Aby przenieść instalatora z jednej konstrukcji do drugiej, znajdującej się na wysokości powyżej 1 m, włoki, drabiny, mosty z balustradami.

18. Przechodzenie instalatora na zainstalowane elementy i konstrukcje nie posiadające ogrodzeń jest zabronione.

19. Do pracy z narzędziem zmechanizowanym dopuszcza się pracowników, którzy ukończyli szkolenie zawodowe i posiadają odpowiedni certyfikat uprawniający do jego używania.

20. Użytkowanie narzędzi z napędem mechanicznym, elektrycznym i pneumatycznym dozwolone jest wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem i wymaganiami określonymi w paszporcie oraz instrukcjami producenta.

21. Przerywając pracę lub przenosząc elektronarzędzie w inne miejsce, należy je wyłączyć. Nigdy nie pozostawiaj elektronarzędzia z pracującym silnikiem bez nadzoru lub podłączonego do sieci elektrycznej lub sprężonego powietrza.

22. Połącz (rozłącz) sprzęt pomocniczy(transformatory obniżające napięcie, przemienniki częstotliwości prądu itp.), a także rozwiązywanie problemów powinien być wyłącznie dyżurnym elektrykiem.

23. Narzędzia służące do celowania i dopasowywania otworów podczas montażu konstrukcji (łomy, kołki, trzpienie itp.) nie mogą być wygięte, powalone, nie mogą mieć pęknięć i zadziorów.

24. Drewniane rękojeści młotów i młotów kowalskich powinny być gładko wykończone, dopasowane i pewnie zamocowane.

25. Klucze należy dobrać odpowiednio do wielkości nakrętek i śrub.

To jest zabronione:

Użyj kluczy z metalowymi płytkami umieszczonymi między powierzchniami nakrętki i klucza, a także wydłuż uchwyty klucza;

Używaj uszkodzonych lub wadliwych narzędzi, które mają wyżłobienia, wyszczerbione końcówki robocze, ostre żebra w miejscach mocowania ręcznego, skosy powierzchnia robocza, pęknięcia itp.

Wymagania przed i w trakcie pracy

26. Przed rozpoczęciem pracy instalator do montażu konstrukcji stalowych i żelbetowych musi:

Uzyskaj instrukcje od mistrza dotyczące bezpieczne sposoby wykonanie otrzymanego zadania;

Zobacz i wypróbuj odpowiednie narzędzia i urządzenia (gniazda, instrukcja i wciągarki elektryczne, klocki itp.), upewnić się, że są w dobrym stanie, wymienić te, które nie nadają się do użytku;

Zaopatrz się w pas bezpieczeństwa, kask, kombinezon, rękawice itp. i upewnij się, że są poprawne. Załóż kombinezon.

Pas bezpieczeństwa wydany instalatorowi musi posiadać paszport i co 6 miesięcy być testowany przy obciążeniu statycznym (300 kg) przez 5 minut; używany pas musi być sprawdzany co najmniej raz na 15 dni. Numer pasa i data jego badania muszą być podane na pasie bezpieczeństwa. Zabronione jest używanie pasów uszkodzonych, a także pasów, które straciły ważność po ostatnim teście. Instalator musi być bezpiecznie przymocowany łańcuszkiem pasa bezpieczeństwa do konstrukcji stałych. Miejsca do zapięcia karabinka pasa bezpieczeństwa muszą być wcześniej wskazane przez brygadzistę lub brygadzistę;

Sprawdź swoje miejsce pracy, upewnij się, że rusztowania, tarasy i ogrodzenia są w dobrym stanie.

27. Miejsca pracy i przejścia do nich na wysokości większej niż 1,0 m i odległości mniejszej niż 2 m od granicy różnicy wysokości muszą być ogrodzone ogrodzenia tymczasowe. Jeżeli ogrodzenie nie jest możliwe, prace na wysokości należy wykonywać za pomocą pasów bezpieczeństwa.

28. Prace przy podnoszeniu konstrukcji do montażu muszą być wykonywane na polecenie jednej osoby.

29. Instalatorowi nie wolno włączać i wyłączać mechanizmy podnoszące arbitralnie demontować rusztowania i ogrodzenia.

30. Zabrania się używania mechanizmów podnoszących do podnoszenia i opuszczania osób, pracy z konstrukcji sypkich oraz z rusztowań osadzonych na tych konstrukcjach.

31. Zabrania się przebywania pod zamontowanymi konstrukcjami i wysięgnikiem mechanizmu podnoszącego.

32. Instalator musi pracować w obuwiu antypoślizgowym.

33. Wspinanie się instalatora na rusztowanie dozwolone jest tylko na drabinach (drabinach) z balustradami.

34. Całkowita długość (wysokość) drabiny powinna umożliwiać instalatorowi pracę stojąc na stopniu znajdującym się w odległości co najmniej 1 m od górnego końca drabiny.

35. Dolne końce drabiny powinny posiadać ograniczniki w postaci ostrych metalowych kolców lub gumowych końcówek, w zależności od materiału i stanu podłoża, a górne końce powinny być przymocowane do trwałe konstrukcje(rusztowania, belki, elementy ramowe itp.).

36. Monter musi przesuwać rusztowanie ruchome płynnie, bez szarpnięć, za pomocą wciągarek lub innych mechanizmów, pod kierunkiem brygadzisty lub brygadzisty. Niedopuszczalne jest przesuwanie rusztowania przy sile wiatru większej niż 3 punkty. Zabroniona jest obecność ludzi na rusztowaniach podczas ruchu tych ostatnich.

37. Podesty rusztowań, rusztowań, drabin, kołysek znajdujące się powyżej 1 m od poziomu gruntu lub stropu muszą być zabezpieczone.

Konstrukcja ogrodzenia (poręczy) powinna składać się ze słupków, poręczy umieszczonej na wysokości co najmniej 1,1 m od pomostu roboczego, jednego pośredniego elementu poziomego oraz deski bocznej u podstawy o wysokości co najmniej 15 cm.

38. Podłogi i drabiny rusztowań i rusztowań muszą być utrzymywane w czystości. W zimowy czas należy je oczyścić ze śniegu i lodu oraz w razie potrzeby posypać piaskiem.

39. Wzmocnienia haków, zacisków i palców rusztowań podwieszanych na zamontowanych elementach konstrukcyjnych należy wykonać przed ich podniesieniem.

40. Komunikacja między poziomami rusztowania podwieszanego powinna odbywać się za pomocą drabin, bezpiecznie przymocowanych górnymi końcami.

41. Zabrania się łączenia sąsiednich sekcji rusztowań i kołysek podnoszących za pomocą pokładów przejściowych (drabin).

42. Instalator musi upewnić się, że ruch liny stalowe, podczas podnoszenia i opuszczania platform podnoszących i kołysek był bezpłatny. Niedopuszczalne jest tarcie lin o wystające konstrukcje.

43. Podczas podnoszenia kołysek mogą w nich przebywać tylko pracownicy wykonujący podnoszenie.

Kołyski, z których nie wykonuje się pracy, należy opuścić na ziemię.

44. Zabroniona egzekucja Roboty instalacyjne na wysokości otwarte miejsca przy sile wiatru 6 punktów lub większej (prędkość wiatru 9,9-12,4 m / s), a także ze śniegiem, obfitym śniegiem, deszczem i burzami. Przy montażu pionowych paneli żaluzjowych praca zatrzymuje się przy sile wiatru 5 punktów (prędkość wiatru 7,5-9,8 m/s).

45. Instalator musi monitorować prawidłowe składowanie konstrukcji betonowych i żelbetowych dostarczonych do obiektu z następującymi wymaganiami:

Rozładunek konstrukcji powinien odbywać się na wypoziomowanej powierzchni, a zimą na powierzchni oczyszczonej ze śniegu i lodu;

Wysokość stosów bloków fundamentowych i pierścieni żelbetowych nie powinna przekraczać 2,2 m; łączniki rur układane są w pozycji pionowej w jednym rzędzie lub w pozycji poziomej z okładzinami, klinem przeciw toczeniu i ogranicznikami końcowymi;

Podczas przechowywania konstrukcji na dwóch lub więcej poziomach konieczne jest monitorowanie poziomości rzędów, zapobiegając możliwości spontanicznego przesuwania się konstrukcji;

Stosy konstrukcji muszą znajdować się od krawędzi wykopu w odległości wykluczającej możliwość zawalenia się jego ścian, ale nie mniej niż 1 m;

Pomiędzy stosami ułożonych w stos konstrukcji powinno znajdować się przejście o szerokości co najmniej 1 m.

46. ​​​​Przed zainstalowaniem konstrukcji blokowych i innych prefabrykowanych elementów rur żelbetowych pętle montażowe należy najpierw oczyścić z zaprawy lub betonu, wyprostować i dokładnie sprawdzić.

47. Montaż rur żelbetowych w przypadku uszkodzenia i braku pętli montażowych na elementach konstrukcyjnych rury należy przeprowadzić za pomocą specjalnych uchwytów lub zawiesi w obwodach zapewniających podnoszenie w pozycji niezbędnej do zamontowania konstrukcji na miejscu.

W takim przypadku podnoszenie konstrukcji żelbetowych powinno odbywać się dopiero po próbnym podniesieniu na wysokość 5-10 cm i ciasnym dokręceniu kabla na zainstalowanym elemencie konstrukcyjnym rury. Instalator musi wcześniej zaznaczyć na elementach rurowych do zamontowania miejsca ich podwieszenia.

48. Przy dostarczaniu konstrukcji stalowych i żelbetowych na miejsce instalacji zabrania się:

Rozładunek elementów rurowych przez upuszczenie;

Przenoszenie elementów konstrukcyjnych nad kabiną kierowcy za pomocą dźwigu;

Rozładunek i przemieszczanie konstrukcji stalowych i żelbetowych w przypadku wadliwego sygnału dźwiękowego dźwigu, ogranicznika wysokości podnoszenia, ogranicznika obciążenia lub innych awarii określonych w Regulaminie Urządzeń i bezpieczna operacja mechanizmy podnoszące;

Podnoszenie przykryte ziemią, zamarzniętymi lub zatopionymi konstrukcjami z innymi elementami lub ładunkami bez wcześniejszego czyszczenia, a także nieokreślonej wagi.

49. Podczas instalowania konstrukcji żelbetowych przepustów instalator musi przestrzegać następujących wymagań bezpieczeństwa:

Podnoszenie i opuszczanie konstrukcji powinno odbywać się płynnie, bez szarpnięć, uderzeń na zainstalowane elementy rurowe;

Aby zapobiec kołysaniu się i obracaniu zamontowanych konstrukcji, użyj szelek wykonanych z liny konopnej lub cienkiego kabla;

Podczas podnoszenia, opuszczania i przesuwania konstrukcji rurowych zabrania się kierowania ich bezpośrednio na miejsce instalacji ręcznie, bez pomocy szelek;

Podczas instalowania elementów rur żelbetowych zabrania się ich pchania i ciągnięcia rękami.

50. Ruch konstrukcji rurowych w kierunku poziomym musi odbywać się na wysokości co najmniej 0,5 m nad innymi obiektami. Przed montażem konstrukcji żelbetowych w pozycji projektowej należy je najpierw obniżyć nad miejscem montażu o nie więcej niż 30 cm, po czym montowany element należy skierować na miejsce montażu.

51. Podczas instalowania konstrukcji rurowych instalator nie może pozwolić, aby konstrukcje poruszały się nad miejscami pracy innych pracowników.

52. Podniesione elementy rur nie mogą być obciążone. Instalator musi mocno i bezpiecznie zamocować zainstalowany element i dopiero potem zwolnij go z zawiesi.

53. Instalator musi znać wagę montowanych elementów rur żelbetowych. W przypadku braku możliwości określenia wagi elementów, instalator powinien skontaktować się z brygadzistą, brygadzistą.

54. Przy montażu konstrukcji żelbetowych, których waga jest zbliżona do maksymalnego udźwigu żurawia przy danym wysięgu, instalator musi najpierw podnieść konstrukcję na wysokość 20-30 cm, sprawdzić stabilność żurawia , a dopiero potem kontynuuj podnoszenie i instalowanie elementów konstrukcyjnych rur.

55. Jeżeli w trakcie montażu konstrukcji monter zauważy jakąkolwiek awarię dźwigu, musi przerwać instalację, opuścić konstrukcję i poinformować kierowcę dźwigu oraz osobę odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie prac przy przemieszczaniu towarów dźwigami.

56. Instalator musi upewnić się, że hak lub inne urządzenie chwytające żurawia znajduje się dokładnie nad elementem konstrukcji stalowych i żelbetowych. Zabronione jest ciągnięcie zamontowanego elementu ukośnym naciągiem linki lub obracaniem dźwigu.

57. Przed każdą zmianą instalator musi sprawdzić działające urządzenia do obsługi ładunku i zgłosić brygadziście lub brygadziście swoje uwagi dotyczące ich przydatności do instalacji. Podczas montażu zabronione jest używanie haków i lin stalowych, które mają zerwane splotki lub widoczne zużycie.

58. Instalatorowi zabrania się przebywania wewnątrz budowanej rury bezpośrednio pod montowanym elementem.

59. Pętle montażowe konstrukcje stalowe i produkty żelbetowe powinny być wywrócone, a oznaczenie fabryczne powinno być skierowane w stronę przejścia.

Wymagania po pracy

60. Uporządkuj miejsce pracy.

61. Po zakończeniu prac instalator musi posprzątać mieszanka betonowa narzędzia ręczne, usuwać ciała obce i materiały z przejść i podjazdów, układać części i elementy konstrukcyjne w sposób stabilny.

62. Wyjąć narzędzie robocze (linki, bloki, wciągarki, podnośniki), nasmarować i odłożyć w specjalnie wyznaczonym miejscu.

63. O wszystkich awariach, naruszeniu wytrzymałości elementów złącznych i innych niedociągnięciach zauważonych podczas pracy lub przy przyjmowaniu zmiany instalator musi poinformować brygadzistę, brygadzistę, pracownika zmianowego.

Zgoda:

Zastępca Przewodniczącego KC

związek pracowników

transport drogowy

i zarządzanie drogami

N.D. Silkin

Pierwszy zastępca

CEO

Autostrada Federalna

Departament Ministerstwa Transportu Federacji Rosyjskiej

O.V. Skvortsov

Zgoda: Zatwierdzam:

Przewodniczący komitetu związkowego Szef organizacji

____________________ ______________________

2002 __________2002

Protokół nr

Nr instrukcji o ochronie pracy dla instalatora

1. Ogólne wymagania bezpieczeństwa

1.1. Osoby poniżej 18 roku życia, które przeszły badania lekarskie mogą wykonywać samodzielnie pracę jako instalator, a także:

szkolenie wprowadzające;

odprawa przeciwpożarowa;

wstępna odprawa w miejscu pracy;

szkolenie w zakresie bezpiecznych metod i technik pracy dla programu co najmniej 10-godzinnego (dla pracy o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa - program 20-godzinny);

instruktaż z zakresu bezpieczeństwa elektrycznego w miejscu pracy oraz sprawdzenie przyswojenia jego treści.

Do wykonywania obowiązków instalatora mogą zostać przyjęte osoby, które nie mają przeciwwskazań lekarskich do wykonywania tego zawodu, przeszkolone i poinstruowane w zakresie ochrony pracy.

1.2. Instalator musi:

powtarzające się odprawy na temat bezpieczeństwa pracy w miejscu pracy przynajmniej co trzy miesiące;

nieplanowana odprawa: przy zmianie procesu technologicznego lub zasad ochrony pracy, wymianie lub modernizacji sprzętu produkcyjnego, osprzętu i narzędzi, zmianie warunków i organizacji pracy, w przypadku naruszeń instrukcji ochrony pracy, przerw w pracy trwających dłużej niż 60 dni kalendarzowych (w przypadku pracy , którym podlegają podwyższonym wymogom bezpieczeństwa - 30 dni kalendarzowe);

lekarskie badanie lekarskie zgodnie z zarządzeniem Ministerstwa Zdrowia Federacji Rosyjskiej. nr 90 z dnia 14.03.98

1.3. Instalator musi:

przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy ustanowionych w przedsiębiorstwie;

przestrzegać zasad projektowania i bezpiecznej obsługi mechanizmów podnoszących;

przestrzegać wymagań niniejszej instrukcji, instrukcji bezpieczeństwa przeciwpożarowego, instrukcji bezpieczeństwa elektrycznego;

przestrzegać wymogów bezpieczeństwa podczas używania przenośne elektronarzędzie; obsługa sprzętu;

używać zgodnie z przeznaczeniem i dbać o wydany sprzęt ochrony osobistej.

1.4. Instalator musi:

być w stanie udzielić pierwszej pomocy (przedmedycznej) poszkodowanemu w wypadku;

znać lokalizację pierwszej pomocy, podstawowego sprzętu gaśniczego, wyjść głównych i awaryjnych, dróg ewakuacyjnych w razie wypadku lub pożaru;

wykonywać tylko przydzieloną pracę i nie przekazywać jej innym bez zgody brygadzisty lub kierownika warsztatu;

podczas pracy bądź uważny, nie rozpraszaj się i nie rozpraszaj innych, nie dopuszczaj do miejsca pracy osób niezwiązanych z pracą;

Instalator musi znać i przestrzegać zasad higieny osobistej. Jedz, pal, odpoczywaj tylko w specjalnie wyznaczonych miejscach i miejscach. Pij wodę tylko ze specjalnie zaprojektowanych instalacji.

Jeśli w miejscu pracy stwierdzone zostaną jakiekolwiek awarie sprzętu, osprzętu, narzędzi i inne niedociągnięcia lub zagrożenia, należy natychmiast poinformować brygadzistę lub kierownika warsztatu. Możesz rozpocząć pracę tylko za ich zgodą po usunięciu wszystkich braków.

W przypadku wykrycia pożaru lub w przypadku pożaru:

wyłącz sprzęt;

poinformować straż pożarną i administrację;

rozpocznij gaszenie pożaru dostępnym w warsztacie podstawowe znaczenie gaszenie pożaru zgodnie z instrukcją bezpieczeństwa pożarowego.

W przypadku zagrożenia życia - opuść lokal.

W razie wypadku udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy (przedmedycznej), niezwłocznie zgłosić zdarzenie brygadziście lub kierownikowi warsztatu, podjąć działania mające na celu zachowanie sytuacji zdarzenia (stanu sprzętu), jeśli to nie stwarza zagrożenie dla innych.

Za nieprzestrzeganie wymagań bezpieczeństwa określonych w niniejszej instrukcji instalator ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa.

Zgodnie z „Wzorcowymi normami branżowymi dotyczącymi bezpłatnego wydawania odzieży specjalnej, obuwia specjalnego i innego wyposażenia ochrony osobistej pracownikom i pracownikom” ślusarz-mechanik konieczne jest: bawełniany garnitur - okres noszenia 12 miesięcy i łączone rękawiczki - okres noszenia 2 miesiące. Zaangażowany na stałe na zewnątrz w montaż i instalację w okresie zimowym dodatkowo: kurtka bawełniana z ocieplającą podszewką - okres noszenia 3O miesięcy; spodnie bawełniane - okres noszenia 30 miesięcy.

Wydany sprzęt ochrony osobistej należy przechowywać w szatni w szafie, myć i naprawiać w zalecany sposób.

1.11. Głównymi niebezpiecznymi i szkodliwymi czynnikami produkcji w pewnych okolicznościach mogą być:

elementy sprzęt produkcyjny;

• wadliwe narzędzia robocze, osprzęt i sprzęt;

  prąd elektryczny;

  sprzęt elektryczny lub okablowanie;

  zwiększona zawartość pyłu w powietrzu;

  zwiększony poziom hałasu.

ZATWIERDZIĆ:

________________________

[Stanowisko]

________________________

________________________

[Nazwa firmy]

________________/[PEŁNE IMIĘ I NAZWISKO.]/

„____” ____________ 20__

OPIS PRACY

Instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii

1. Postanowienia ogólne

1.1. Niniejszy opis stanowiska określa i reguluje uprawnienia, obowiązki funkcjonalne i służbowe, prawa i odpowiedzialność instalatora konstrukcji ramowo-poszyciowych kategorii 5 [Nazwa organizacji w przypadku dopełniacza] (zwanej dalej Firmą).

1.2. Instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii zostaje powołany na stanowisko i zwolniony ze stanowiska w ustalonym nurcie prawo pracy na polecenie szefa Spółki.

1.3. Instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych kategorii V należy do kategorii pracowników i podlega bezpośrednio [stanowisko bezpośredniego przełożonego w przypadku celownika] Spółki.

1.4. Instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii jest odpowiedzialny za:

• terminowe i jakość wykonania im zadania zgodnie z ich przeznaczeniem;
• zgodność z wydajnością i dyscyplina pracy;
• przestrzeganie środków bezpieczeństwa pracy, utrzymanie porządku, przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego w powierzonym mu obszarze pracy (miejscu pracy).

1.5. Na stanowisko montera konstrukcji ramowo-poszyciowych V kategorii powołuje się osobę, która posiada wykształcenie średnie zawodowe w tej specjalności i co najmniej 1 rok stażu pracy.

1.6. W praktyce instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii powinien kierować się:

• akty lokalne oraz dokumenty organizacyjno-administracyjne Spółki;
• wewnętrzne przepisy pracy;
• zasady ochrony i bezpieczeństwa pracy, zapewnienie higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej;
• instrukcje, rozkazy, decyzje i instrukcje bezpośredniego przełożonego;
• ten opis stanowiska.

1.7. Instalator konstrukcji poszycia ramy piątej kategorii musi wiedzieć:

• kolejność instalacji sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych akustycznych;
• metody mocowania profili ramowych do sufit bazowy;
• metody układania nisz, fałszywych kolumn, wewnętrznych kopuł i sklepień z płyt gipsowo-kartonowych i płyt gipsowo-włóknowych;
• procedura uszczelniania połączeń narożnych;
• cel i sposób wytwarzania szablonów konstrukcji ramowo-poszyciowych złożonych figury geometryczne;
• zasady cięcia i wytwarzania elementów ramowych konstrukcji ramowo-poszyciowych o złożonych kształtach geometrycznych i złożonych konstrukcjach;
• zasady doboru i pozyskiwania materiałów i części zgodnie z projektem do produkcji dzieł.

1.8. W okresie czasowej nieobecności montera konstrukcji ramowo-poszyciowych kategorii V jego obowiązki powierza [nazwisko stanowiska zastępcy].

2. Odpowiedzialność zawodowa

Monter konstrukcji poszycia ramy piątej kategorii wykonuje następujące funkcje pracy:

2.1. Montaż sufitów podwieszanych z akustycznych płyt gipsowo-kartonowych.

2.2. Mocowanie profili ramowych do sufitu bazowego za pomocą specjalnych wieszaków.

2.3. Montaż nisz, fałszywych kolumn, wewnętrznych kopuł i sklepień z płyt gipsowo-kartonowych i płyt gipsowo-włóknowych.

2.4. Montaż elewacji wentylowanych budynków za pomocą deski cementowe Typ „Aquapanel”.

2.5. Uszczelnianie spoin narożnych, spoin między płytami okładzinowymi i spoin szpachlówką.

2.6. Szlifowanie szwów po szpachlowaniu.

2.7. Montaż ochronnych profili narożnych.

2.8. Cięcie i produkcja elementów konstrukcji ramowo-poszyciowych o skomplikowanych kształtach geometrycznych.

2.9. Cięcie i produkcja elementów ramowych o złożonej konstrukcji.

2.10. Tworzenie szablonów poszczególne elementy konstrukcje ramowo-poszyciowe o złożonych kształtach geometrycznych.

2.11. Dobór i zakup materiałów i części zgodnie z projektem do produkcji robót.

W przypadku urzędowej konieczności instalator konstrukcji szkieletowo-poszyciowych kategorii V może brać udział w wykonywaniu obowiązków w godzinach nadliczbowych, w sposób przewidziany prawem.

3. Prawa

Instalator konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii ma prawo do:

3.1. Zapoznaj się z projektami decyzji kierownictwa przedsiębiorstwa dotyczących jego działalności.

3.2. Przedstaw kierownictwu propozycje usprawnienia pracy związanej z obowiązkami przewidzianymi w niniejszym opisie stanowiska.

3.3. Zgłaszaj bezpośredniemu przełożonemu o wszystkich niedociągnięciach w działalności produkcyjnej przedsiębiorstwa (jego wydziałów strukturalnych) zidentyfikowanych w trakcie wykonywania jego obowiązków i przedstawiaj propozycje ich usunięcia.

3.4. Zażądaj osobiście lub w imieniu bezpośredniego przełożonego od kierowników działów przedsiębiorstwa i specjalistów informacji i dokumentów niezbędnych do wykonywania ich obowiązków.

3.5. Zaangażować specjalistów ze wszystkich (poszczególnych) pionów strukturalnych Spółki w rozwiązywanie powierzonych mu zadań (jeżeli przewidują to przepisy o pionach strukturalnych, jeżeli nie, za zgodą kierownika Spółki).

3.6. Wymagają od kierownictwa przedsiębiorstwa pomocy w wykonywaniu ich obowiązków i praw.

4. Odpowiedzialność i ocena wyników

4.1. Instalator konstrukcji szkieletowych piątej kategorii ponosi odpowiedzialność administracyjną, dyscyplinarną i materialną (aw niektórych przypadkach przewidzianych przez ustawodawstwo Federacji Rosyjskiej - i karną) za:

4.1.1. Awaria lub niewłaściwe wykonanie oficjalne instrukcje bezpośredniego przełożonego.

4.1.2. Awaria lub niewłaściwe wykonanie funkcje pracownicze i powierzone mu zadania.

4.1.3. Bezprawne korzystanie z udzielonych uprawnień służbowych, a także wykorzystywanie ich do celów osobistych.

4.1.4. Niedokładne informacje o statusie powierzonej mu pracy.

4.1.5. Niepodejmowanie działań w celu stłumienia stwierdzonych naruszeń przepisów bezpieczeństwa, przeciwpożarowych i innych zasad, które stanowią zagrożenie dla działalności przedsiębiorstwa i jego pracowników.

4.1.6. Brak egzekwowania dyscypliny pracy.

4.2. Przeprowadzana jest ocena pracy instalatora konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii:

4.2.1. Bezpośredni przełożony - regularnie, w trakcie codziennej realizacji funkcji pracowniczych pracownika.

4.2.2. Komisja Atestacyjna przedsiębiorstwa - okresowo, nie rzadziej jednak niż raz na dwa lata na podstawie udokumentowanych wyników prac za okres oceny.

4.3. Głównym kryterium oceny pracy instalatora konstrukcji ramowo-poszyciowych piątej kategorii jest jakość, kompletność i terminowość jego wykonania przewidzianych zadań ten podręcznik.

5. Warunki pracy

5.1. Harmonogram pracy montera ram i poszycia 5 kategorii ustalany jest zgodnie z wewnętrznymi regulaminami pracy ustalonymi przez Spółkę.

5.2. W związku z potrzebą produkcyjną instalator konstrukcji szkieletowo-poszyciowych V kategorii jest zobowiązany do wyjazdów służbowych (w tym lokalnych).

Zapoznał się z instrukcją __________ / ____________ / "____" _______ 20__

Odpowiedzialność zawodowa monter zależy od tego, jaki sprzęt ma zamontować. Nasz przykładowy opis stanowiska instalatora jest odpowiedni do regulacji instalatora sprzętu do transportu materiałów.

Opis pracy instalatora
(Instrukcja pracy dla instalatora urządzeń dźwigowych i transportowych)

ZATWIERDZIĆ
CEO
Nazwisko I.O. ________________
"________"_____________ ____ G.

1. Postanowienia ogólne

1.1. Instalator należy do kategorii pracowników.
1.2. Instalator jest powoływany na stanowisko i odwoływany z niego zarządzeniem Dyrektora Generalnego na wniosek kierownika jednostki strukturalnej.
1.3. Instalator podlega bezpośrednio kierownikowi jednostki konstrukcyjnej.
1.4. Na stanowisko instalatora zostaje powołana osoba, która spełnia następujące wymagania: wykształcenie podstawowe zawodowe lub średnie zawodowe, staż pracy w danej dziedzinie co najmniej 6 miesięcy.
1.5. Podczas nieobecności instalatora jego prawa i obowiązki przechodzą na innego urzędnik, który jest ogłaszany w zamówieniu dla organizacji.
1.6. Instalator musi wiedzieć:
- sposoby instalacji szczególnie trudnego sprzętu;
- metody regulacji i regulacji sprzętu;
- zasady indywidualnego testowania sprzętu.
1.7. Instalator kieruje się w swojej pracy:
- akty ustawodawcze Federacji Rosyjskiej;
- Statut organizacji, wewnętrzne regulaminy pracy, inne przepisy prawne firmy;
- rozkazy i dyrektywy kierownictwa;
- ten opis stanowiska.

2. Obowiązki zawodowe instalatora

Instalator wykonuje następujące obowiązki:
2.1. Wykonuje montaż konstrukcji metalowych portali, mostów, wież, strzał, podpór i innych jednostek nośnych dźwigów.
2.2. Ustanawia mechanizmy ruchu dźwigów działających na torach zakrzywionych.
2.3. Instaluje wciągarki elektryczne i podnośniki hydrauliczne.
2.4. Wykonuje instalację chwytaków kolejowych.
2.5. Uczestniczy w testowaniu żurawi.
2.6. Wykonuje inne prace związane z instalacją urządzeń dźwigowych i transportowych.

3. Prawa instalatora

Instalator ma prawo:
3.1. Wymagaj od administracji zapewnienia zasad ochrony pracy, bezpieczeństwa i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.
3.2. Wymagaj zapewnienia kombinezonu zgodnie z obowiązującymi przepisami.
3.3. Przedstaw do rozpatrzenia przez kierownictwo propozycje usprawnienia pracy związanej z obowiązkami przewidzianymi w niniejszej instrukcji.

4. Odpowiedzialność instalatora

Instalator odpowiada za:
4.1. Za niewykonanie i/lub nieterminowe, niedbałe wykonanie swoich obowiązków.
4.2. Za niezgodność aktualne instrukcje, rozkazy i instrukcje dotyczące zachowania tajemnic handlowych i informacji poufnych.
4.3. Za naruszenie wewnętrznych przepisów pracy, dyscypliny pracy, bezpieczeństwa i zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Zwrócić