Proizvodnja treba započeti direktno sa oštricom. Prije svega označite mjesto za aksijalnu rupu. Izbušimo ga i, koristeći ga kao vodič, napravimo dalje oznake oštrice. Ako učinite suprotno i označite i isečete oštricu po konturi, pa tek onda izbušite rupu, tada se tokom procesa bušenja, posebno u kaljenim obradacima, bušilica može pomaknuti u stranu i sve dimenzije će "isplivati".
Nakon što smo prenijeli konture oštrice na radni predmet, počinjemo izrađivati oštricu. Brusimo ga brusilicom i brusnim papirom duž konture. Radi praktičnosti držanja oštrice tokom procesa uklanjanja nagiba, još ne odsiječemo samu oštricu od radnog komada i ne formiramo petu oštrice.
Za uklanjanje spusta možete koristiti razni instrumenti Dodatna oprema: brusilice, brusilice, plosnate brusilice, brusilice. Radim grubo brušenje kosina na brusnom papiru i fino brušenje na površinskoj brusilici.
Zatim počinjemo da pravimo bočne pločice.
Zatim izbušite rupu u matricama za graničnik noža, ugradite osovinu i graničnik, ugradite oštricu i drugu matricu. Oštricu pomičemo u otvorenu poziciju i na matrici označavamo položaj pete oštrice, odnosno mjesto gdje treba da leži podloga za zaključavanje. Zatim označite podlogu i počnite je rezati.
Nakon što smo pripremili pritine na ovaj način, prelazimo na njihovo postavljanje na kalupe. Postoje različite metode: lemljenje, zakivanje, tačkasto zavarivanje itd. Najpristupačniji su lemljenje i zakivanje.
Za lemljenje će vam trebati lemilica, kiselina za lemljenje, lem i izvor topline. Kao lemilo najbolje je koristiti masivni komad bakra koji se zagrijava u plamenu plamenika. Kiselina za lemljenje je hlorovodonična kiselina nagrizana cinkom. POS-60, POS-90 su pogodni za lemljenje. Prije lemljenja potrebno je očistiti i kalajisati mjesta za lemljenje. Očišćeno brusni papir, turpija za iglu. Nakon čišćenja mjesta lemljenja premažite kiselinom, uzmite komad lema na dobro zagrijanu lemilicu i kalajišite površinu. Tokom procesa kalajisanja, potrebno je osigurati da nema praznina i da je cijela površina prekrivena ravnomjernim slojem lema. Kvalitetno kalajisanje i lemljenje moguće je samo uz dobro zagrijavanje dijelova.
Nakon servisiranja, dijelove temeljito isperite vodom i sodom, uklanjajući preostalu kiselinu. Zatim lisirane dijelove stegnemo u škripac i počnemo ih zagrijavati plamenikom s različitih strana. Da bi se smanjili gubici topline, termoizolacijski materijal mora biti položen ispod čeljusti škripca; Kako se zagrije, pritiskamo škripac dok se između dijelova ne pojave kapljice lema, nakon čega se zagrijavanje može zaustaviti.
Lemljenje desne pritine ima svoje posebnosti: prvo zalemimo osovinu noža u kalup, a zatim zalemimo pritinu, dok umjesto jedne od keramičkih pločica koristimo komad cijevi veći od ose prečnika.
 |
|
| Dakle, sve komponente noža su spremne, ostaje samo sastaviti nož i još jednom se uvjeriti da brava radi ispravno. Podesite ako je potrebno Za glatkiji rad mehanizma, potrebno ga je podmazati mašinskim uljem, delovi mehanizma će se protrljati, sečivo će se lagano i glatko okretati, a podloga će se lagano podići. . |
|
  |
|
U najjednostavnijim modelima, oštrica nije zaključana u otvorenom položaju: preklopit će se ako je pritisnete prilično snažno u odgovarajućem smjeru. Ovako funkcionira klasični džepni perorez. U engleskoj literaturi naziva se nož opremljen sličnim mehanizmom fascikla sa kliznim zglobom, ili sklopivi nož sa kliznim zglobom (više kao zglob).
Nisam mogao pronaći odgovarajući poljski izraz. Pa, dobro, nije važno kako se to naučno zove; bitno je kako funkcioniše. Opruga, pričvršćena jednim krajem za gornju ivicu drške, drugim krajem pritiska diskastu površinu zadnje strane oštrice. I ova površina je dizajnirana na takav način da i otvaranje i preklapanje noža uzrokuje savijanje ili rasklapanje opruge; istovremeno pruža određeni otpor, koji vam omogućava da držite nož u otvorenom ili zatvorenom položaju (Sl. ). Ali ako u presavijenom stanju opruga drži oštricu prilično pouzdano, onda se u otvorenom položaju takav nož ne može nazvati sto posto sigurnim. U praksi, nemate čega da se plašite ako nož koristite samo za lagano, dobro kontrolisano rezanje - na primer, otvaranje korespondencije ili oštrenje olovaka. Možda zbog toga takvi modeli postaju stvar prošlosti; Čak su i tipični višenamjenski džepni noževi sada sve više opremljeni mehanizmima koji im omogućavaju držanje otvorena pozicija najmanje jedno, najveće (glavno) sječivo.
Raznolikost vrsta noževa ne dozvoljava da se tema o samostalnoj izradi noževa osuši. Nož je idealan pomoćnik ne samo u domaćinstvu, već iu lovu, ribolovu i drugim vanjskim uvjetima. Nekim ljudima može biti potreban i nož za tešku samoodbranu. Ali ipak je bolje pokušati izbjeći korištenje noža kao oružja za samoodbranu. Postoje predmeti samoodbrane koji su manje opasni po ljudski život, a više legalni, da tako kažem. Ali život je život i nikad se ne zna kada, kako i čime ćeš ga morati braniti. Planinarski i lovački noževi pogodni su za nošenje u koritu, ali u urbanom okruženju, sjekač na pojasu izgledat će prilično divlje i prirodno će privući veliku pažnju agencija za provođenje zakona. Zato postoje sklopivi noževi koji su zgodni za nošenje u džepu pantalona. Počećemo da pravimo ovo danas.
Naravno, bit će mnogo lakše kupiti sklopivi nož, ali na ovu stranicu dolaze ljudi koji ne teže jednostavnosti, već pokušavaju sve učiniti vlastitim rukama. Članak je informativnog karaktera i namijenjen je čitateljima koji već imaju ideju o izradi noževa, pa je opis dat prilično kratko; ali sa fotografija možete razumjeti skoro svaki korak rada.
Za izradu sklopivog noža potrebna nam je titanijumska ploča, mada možemo koristiti i nerđajući čelik ili neki drugi dobar čelik. Naravno, sve počinje od izrade šablona čiji ćete oblik potom prenijeti na čeličnu traku.
Prvo ćemo napraviti obloge ručke sklopivog noža. Ocrtavamo oblik obloge na titanijumskoj ploči i izrezujemo ga bilo kojim alatom koji vam je na raspolaganju. Zatim grubo obrađujemo oblogu, brusimo višak metala pomoću brusnog papira i turpija. Pravimo drugu liniju. Da biste to učinili, nanesite gotovu oblogu na metalnu traku i izbušite dvije rupe. U njih izrežemo navoje, pričvrstimo obloge vijcima bez glave i izrežemo drugu oblogu, koristeći prvu kao šablonu. Zatim obrađujemo uparene obloge pomoću brusnog papira i turpija, približavajući se što je moguće bliže liniji konture košuljice.
Sada je vrijeme da napravite sečivo sklopivog noža i stražnju stranu drške. Nastavljamo na potpuno isti način: šablone, prenošenje na titansku traku, piljenje i brušenje.
Izbušimo rupe u oblogama za pričvršćivanje stražnje strane drške noža. Sastavljamo nož i gledamo gdje ima nedosljednosti i pukotina. Ako je potrebno, mijenjamo ova mjesta, koristeći turpije kako bismo postigli savršeno poravnanje svih dijelova sklopivog noža.
Stavljamo drugu oblogu i bušimo dodatne rupe pričvršćivanje zadnje strane noža. Dijelove drške noža možete pričvrstiti posebnim šrafovima tako što ćete prvo izrezati navoje u rupama slavinom. Vijci su zgodni jer se po potrebi nož može lako rastaviti i napraviti bilo kakve modifikacije. Sve rupe za vijke izbušimo većom bušilicom tako da glava šrafa ne viri iznad površine košuljice.
Zatim smo izrezali dvije gornje i dvije donje metalne obloge drške noža. Zalijepimo ih na obloge pomoću superljepila. Sada bušimo rupe za vijke kroz obloge u metalne ploče. Rupe u oblogama ne bi trebale biti kroz njih. Sada stavite nož u kupku s acetonom da otopi superljepak.
Zakošemo slijepe rupe metalnih ploča sklopivog noža i u njih izrežemo navoje. Jastučiće pričvršćujemo na obloge pomoću vijaka. Obloge prilagođavamo brušenjem viška metala prema obliku košuljice.Zatim izvodimo završno brušenje drške noža.
S unutrašnje strane, na prednjim metalnim pločama, bušimo udubljenja za osovinu oštrice bušilicom naoštrenom pod tupim uglom. Za osovinu okrećemo potporne vijke na strugu. Rezali smo konac matricom.Na stražnjoj strani ručke izrezali smo konusni oblik ( lastin rep) žljeb za lisnatu oprugu.
Sve metalne dijelove sklopivog noža stvrdnjavamo pomoću domaće kovačnice ili plinskog plamenika.Napravit ćemo srednji dio preklopa od bilo kojeg dostupnog materijala: drvo, kost, plastika, pleksiglas, tekstolit itd.
Ploču izrezujemo i brusimo, prilagođavajući joj oblik. Rad zahtijeva preciznost, stoga polako podešavajte srednji jastučić i povremeno ga isprobajte. Nakon toga izbušimo slijepe rupe u oblogama za pričvršćivanje drvene obloge. I izrežite utore u obliku slova L.
Stvar ostaje zatvorena. Izbušite rupe za bravu na svakom kraju košuljice. Povezujemo ih utorom. Zatim napravimo poprečni rez i dobijemo utor u obliku slova L koji čini ploču za zaključavanje. Očvršćavamo ga plinski gorionik i savijte ga u stranu tri ili četiri milimetra.
Izbušimo rupu u uglu ploče za zaključavanje i utisnemo metalnu kuglu u nju. Zadnja strana ove kugle za zaključavanje je uzemljena u ravni sa ravninom opruge.Oštrimo osovinski vijak, praveći ga pravokutnog oblika. U kućištu košuljice izrezujemo prorez za vijak.Naoštravamo peraju stražnje strane drške noža s obje strane. Metalne dijelove obloga ručki brusimo. Izrađujemo kosine na oštrici sklopivog noža.
Sastavljanje noža. Ali osovina je opremljena tankom podloškom, oštricom i još jednom podloškom. Zatim se stavlja druga podloga. Umetnemo srednje jastučiće, škljocnuvši ih u rupe u obliku slova L. Zategnemo vijke ravnim specijalnim ključem.
Danas kupnja sklopivog noža nije nimalo teška, jer takvi proizvodi nisu samo predstavljeni u ogromnom asortimanu, već se prodaju i u mnogim maloprodajnim objektima, kao i na internetskim stranicama. Ali, uprkos tome, svaki dan sve veći broj ljudi koji to žele DIY sklopivi nož. To je zbog činjenice da su domaći sklopivi noževi jedinstveni i da ih osoba može prilagoditi koliko god je to moguće prema svojim željama. Štoviše, u procesu izrade noža, osoba može koristiti bilo koje materijale, što će uređaj učiniti pouzdanim i izdržljivim.
Prije nego počnete praviti vlastiti sklopivi nož, morate jasno definirati sljedeće pokazatelje:
- kakav će biti oblik budućeg noža;
- koji materijal će se koristiti za njegovu izradu;
- kakav će dizajn imati budući nož;
- kakav će biti dizajn noža?
DIY sklopivi noževi može se napraviti od bilo kojeg materijala i imati bilo koji oblik, glavna stvar je pridržavati se utvrđenih standarda prilikom proizvodnje. Prilikom odabira materijala za nož, morate dati prednost najtrajnijim i izdržljiv materijal. Za sečivo je pogodan nerđajući čelik visoke tvrdoće ili damask čelik. Naravno, većina ljudi preferira nehrđajući čelik, jer je od njega lakše napraviti nož i, za razliku od čelika iz Damaska, otporan je na koroziju.
Osim materijala, za izradu noža potrebno je pripremiti i alate koji mogu biti potrebni tokom procesa rada. Vrijedi napomenuti da tokom proizvodnje jednostavna opcija sklopivi nož trebat će vam najjednostavniji dostupni alati. Posebnu pažnju treba posvetiti izboru materijala za ručku, jer ne samo da treba biti pouzdan i izdržljiv, već i udoban za korištenje. Odnosno, morate pravilno razmisliti o obliku ručke tako da sigurno stane u vašu ruku i ne isklizne. Odlučivši se za najprikladniji oblik ručke, morate odabrati materijal od kojeg će biti najprikladnije napraviti.
Pravljenje sklopivog noža može se dogoditi upotrebom materijala za ručke kao što su tvrdo drvo, plastika otporna na udarce ili metal. I, naravno, planiranje samoproizvodnja nož, morate razmisliti o mehanizmu njegovog savijanja. Štoviše, s mehanizmima noževa se mora postupati s posebnom pažnjom i mora se promisliti svaki detalj, jer pogrešno izveden mehanizam može uzrokovati ozljede prilikom korištenja noža. Prije nego počnete praviti sklopivi nož, morate biti sigurni da su svi potrebni materijali pripremljeni.
Maketa sklopivog noža
Dakle, ako je osoba zainteresovana za pitanje, kako sastaviti sklopivi nož, onda se to može učiniti čak i bez posebnih vještina. Glavna stvar u ovom procesu je uzeti u obzir sve utvrđene parametre i pridržavati se svih pravila za izvođenje takvog procesa. Prva stvar koju treba učiniti, počevši od izrade noža, je skicirati budući uređaj na papiru. Možete koristiti i posebne grafičke uređivače. Najviše optimalne opcije Od kartona izrežite šablon za buduću oštricu noža, jer je izdržljiviji od papira. Štoviše, možete izrezati sve komponente budućeg noža iz kartona, a zatim pričvrstiti kartonsku oštricu i ručku vijkom i maticom, da biste to učinili, morate izrezati rupu u kartonu za osovinu. Ovaj pristup će vam pomoći da shvatite koliko su proporcionalni elementi noža i kako će se uređaj koji se proizvodi zatvoriti.
Osim toga, izrada kartonskog modela noža pomoći će da se pravilno uskladi oblik pete oštrice, a ovaj dio, kao što znate, izuzetno je važan za udobnu i praktičnu upotrebu noža. Kako bi trebao izgledati potporni dio pete možete saznati pregledom DIY video sa sklopivim nožem. Videozapis će vam pomoći da se uvjerite da je peta oštrice zaista ispravno napravljena i ima potreban ugao kosina, ugao od 7-9 0 smatra se optimalnim. Nakon toga, morate skicirati linearnu bravu nožem, kao što znate, ona se zasniva na tri tačke koje čine trokut. Svaka tačka linearne brave ima svoju svrhu:
- za ugradnju osovine;
- za montažu igle za vadičep;
- kontaktna zona potpornih ravnina pete oštrice i potisne ploče, odnosno čepa.
Vrijedi napomenuti da je bočna sila pritiska graničnika ta koja fiksira oštricu u zatvorenom položaju, nema drugih elemenata koji obavljaju ovu funkciju u ovom dizajnu noža. Zato je izuzetno važno montirati malu čeličnu kuglicu iz ležaja u čep, ona će postati dodatna brava za zatvorenu oštricu i, shodno tome, osigurati upotrebu noža. Vrlo je važno odabrati ispravnu lokaciju brave s kuglom, jer ovisi o funkcioniranju cijele brave noža.
Nakon što ste označili mjesto držača kugle na kartonskoj maketi oštrice i opruge za zaključavanje, morate biti sigurni da će on tamo čvrsto pristajati i neće ometati savijanje noža. Nakon toga morate odlučiti o pričvršćivačima koji će zategnuti matrice zajedno. Ne preporučuje se upotreba zatvarača s velikim glavama ili postavljanje preblizu rubu ručke. To je zbog činjenice da će naknadno možda biti potrebno ugraditi odstojnik ili cjevaste podupirače između pričvršćivača.
Postupak izrade sklopivog noža vlastitim rukama
Nakon što je kartonski model budućeg noža spreman i svi njegovi elementi ispunjavaju standarde, možete započeti proizvodnju samog uređaja. U ovoj fazi već treba pripremiti materijal za budući nož i alate koji bi mogli biti korisni u procesu njegove proizvodnje. Kao što je već spomenuto, nehrđajući čelik se smatra optimalnim materijalom za izradu oštrice noža, jer neće hrđati, čak i ako vlaga uđe u fasciklu.
Za bušenje rupa u kaljenom čeliku najbolje je koristiti keramičke ili staklene bušilice. Vrlo je važno bušiti pri malim brzinama i primijeniti malu silu. Ako neodgovorno pristupite procesu bušenja rupa u radnom komadu, možete jednostavno obrisati burgije bez postizanja željenog rezultata. Kako bi se spriječilo potonuće čelika, potrebno je stalno pratiti stepen njegovog zagrijavanja i često hladiti dio.
Što se tiče kalupa, za njih je bolje koristiti titan, jer čak i uz malu debljinu, ovaj materijal ima visoke pokazatelje čvrstoće. Osim toga, titan je lagan i ne korodira, što je također važno za sklopivi nož. Obrada titanijuma i davanje traženi obrazac, preporučljivo je raditi i pri malim brzinama s kutnom brusilicom, čak možete koristiti i ručnu pilu za metal.
Da bi napravite preklopni nož, sljedeće što treba učiniti je izrezati konture opruge vadičepa, koja će se nalaziti na dnu matrice. Na predviđenom kraju matrice potrebno je izbušiti rupe promjera ne većeg od 2,5 milimetara. Nakon što napravite rupe, potrebno ih je spojiti i staviti tamo list testere. Sljedeći korak će biti testerisanje kroz čepnu liniju, ali prilikom izvođenja ovog postupka potrebno je ostaviti malu marginu, koja će biti uklonjena tokom procesa postavljanja i provjere gotovog noža.
Što se tiče donje matrice, ona često ima iste dimenzije kao i gornja, ali postoji jedna razlika u donjoj je potrebno napraviti posebno udubljenje za otvor za otvaranje noža. Druga razlika između gornje i donje matrice je promjer rupa za vijke. U donjoj matrici takve rupe moraju biti napravljene za navoj vijka, dok prečnici rupa na gornjoj matrici moraju imati prečnik vijka. Nakon što su svi dijelovi izrezani i sve rupe izbušene, potrebno je napraviti ili odabrati dvije male podloške. Brončane ili fluoroplastične podloške smatraju se najoptimalnijim. Takve podloške će djelovati kao ležaj i biti će postavljene na os rotacije noža.
Sljedeća faza u proizvodnji noža bit će njegova direktna montaža. Ovo se mora uraditi jedno po jedno:
- umetnite osovinu u donju matricu;
- ugradite klin za zaključavanje;
- ugradite mašinu za pranje veša;
- postavite oštricu i spojite nož.
Ako su se tokom procesa montaže pojavile bilo kakve netočnosti, ali ih je potrebno eliminirati, na primjer, ako se dijelovi noža ne spajaju, onda ih je potrebno podesiti na mjestu. Nakon što je nož sastavljen, potrebno je ugraditi kuglu vadičepa. Da biste to učinili, u području opruge vadičepa potrebno je izbušiti rupu promjera 0,1-0,2 milimetara, odnosno mora biti manja od njegove kuglice. Prosječna veličina kuglice ležaja je 1,5-2 milimetra. Kuglica se utiskuje u ploču za zaključavanje pomoću škripca i treba da viri na površinu otprilike pola milimetra.
Nakon što je lopta postavljena, potrebno je odrediti mjesto njenog kontakta s klinom, samo zatvorite i otvorite nož nekoliko puta. Nakon toga, na oštrici noža će ostati oznaka na udaljenosti od 0,3 milimetra od ruba oznake, potrebno je napraviti malu rupu u koju će lopta ući kada se nož zatvori. Kako bi se podesila i provjerila funkcionalnost brave noža, u početku se preporučuje sastavljanje uređaja bez gornje matrice. Ako sve radi kako treba, nož možete u potpunosti sastaviti i provjeriti kako radi dok je sklopljen.
Sada je nož spreman. Kao što postaje jasno, uradite DIY automatski sklopivi nož Ovo može potrajati malo vremena i strpljenja.
Čitaj 3852 puta
Urbanizacija savremeni svet dovelo je do povećanja popularnosti sklopivih noževa (u običnom govoru - „fasci“ ili „fasci“, iz engleske mape - presavijeni predmet). Takav nož je kompaktan i prikladan za gradskog stanovnika, privlači manje pažnje i obično je apsolutno legalan za nošenje.
Može se koristiti za razne operacije - otvaranje koverti i kartonske kutije, otvaranje plastične ambalaže, rezanje trake itd. U kritičnoj situaciji može se koristiti i kao oružje lične odbrane. Postojao je čak i poseban izraz za noževe stanovnika grada - „nož za svakodnevnu nošenje“ ili EDC nož (od engleske skraćenice EDC - Every Day Carring).
Aktivnosti organizacija za ljudska prava u mnogim zemljama svijeta dovele su do toga da su sklopivi noževi zamijenili noževe s fiksnom oštricom u agencijama za provođenje zakona, pa čak iu specijalnim jedinicama koje djeluju u urbanim sredinama. Ovi noževi se nazivaju "taktički". Iako su superiorniji od gradskih noževa u snazi i pouzdanosti, oni su inferiorniji od njih po veličini i težini.
Osim za samoodbranu, mogu se koristiti za razne operacije - razbijanje vrata, probijanje kancelarijskih pregrada i, naravno, rezanje užadi, itd. Ovi noževi se često koriste kao pomoćni noževi u vojnim jedinicama, kao i turistički (kamping) noževi ili noževi za rad u poljskim uslovima.
Glavne vrste stezaljki za oštrice
Dostignuća savremene metalurgije i neorganska hemija, uvođenje novih tehnologija obrade materijala omogućava nam da realizujemo najodvažnije dizajnerske ideje. Bliska interakcija između proizvođača noževa i stručnjaka borbe prsa u prsa omogućava vam stvaranje originalnih modela taktičkih noževa s poboljšanim borbenim kvalitetama. Kao rezultat toga, novi modeli sklopivih noževa s neobičnim oblikom oštrice, ergonomskim ručkama, dodatni elementi dizajni koji povećavaju praktičnost i sigurnost korištenja noža.
Noževi sa povećanim svojstvima rezanja
Ne postoji savršen nož. Određena dizajnerska rješenja i elementi povećavaju performanse noža za izvođenje određene vrste radi Osim toga, ne postoje identični ljudi, imaju različite veličine ruku, mogu imati vodeće pravo ili leva ruka. Za one koji nisu stručnjaci u oblasti šikarnog oružja, raznovrsnost dizajna stvara određene poteškoće pri odabiru noža koji odgovara njihovim potrebama.
Dizajn sklopivih noževa
Sklopivi noževi imaju duga istorija i prošli put od primitivnog dizajna do proizvoda visoke tehnologije, čija se proizvodnja koristi najnaprednijim tehnologijama.
Tipičan sklopivi nož je oštrica s jednostranim oštrenjem, postavljena na osi drške. Kada se presavije, oštrica noža je skrivena u dršci.
Glavni strukturni elementi noža su oštrica i drška.
IN klasična verzija Oštrica se rotira u ravnini drške. Mnogo rjeđi su noževi kod kojih je os rotacije noža okomita na ravninu oštrice. Takvi noževi izgledaju vrlo originalno, ali su inferiorni u pouzdanosti od noževa klasičnog dizajna. Izuzetak od ovog pravila su zglobni noževi s poprečnim otvorom oštrice.
Kod većine sklopivih noževa, kada su otvoreni, oštrica je u liniji sa drškom. Među sklopivim noževima dizajniranim za ličnu samoodbranu, možete pronaći noževe u kojima se oštrica može učvrstiti u srednjem položaju - okomito na dršku. Nož se u ovom slučaju pretvara u nož sa mjedenim držačem za zglob tipa čuvenih „push bodeža“, koji potječu od bodeža skrivenog nošenja kartaša Divljeg zapada. Prednost takvih noževa je pojednostavljena tehnika udaranja - udarac je sličan udarcu šakom.
Kompanija STI je čak razvila nož Tai sabaki (iz naziva japanske tehnike okretanja tijela), u kojem se oštrica može fiksirati u šest položaja, što vam omogućava da proširite tehnički arsenal udaranja.
STI nož sa fiksacijom oštrice u nekoliko pozicija
Prema principu otvaranja, noževi se mogu podijeliti na noževe:
- sa ručnim otvaranjem i zatvaranjem oštrice;
- sa poluautomatskim i automatskim otvaranjem noževa;
- potpuno automatski.
U noževima sa poluautomatskim otvaranjem za unošenje oštrice radnom stanju Dovoljno je malo pomaknuti oštricu noža, a zatim se posebnom oprugom dovede u radno stanje.
Poluautomatski noževi i automatski nož (desno)
Kod noževa s automatskim otvaranjem potrebno je samo pritisnuti posebno dugme ili sklopivi štitnik okidača na dršci. U literaturi o noževima takvi se noževi često nazivaju "automatskim" ili "automatskim noževima", iako to nije sasvim točno, jer se obrnuta operacija savijanja oštrice izvodi ručno. Klasičan primjer takvih noževa je "talijanski stiletto" i njegovi brojni klonovi.
Dugmad za otvaranje poda automatski noževi i italijanski stiletto
Kod potpuno automatskih noževa, otvaranje i zatvaranje noža se odvija automatski. Štaviše, oštrica se proteže od drške duž uzdužne ose oštrice (frontalno izbacivanje oštrice), a u zatvorenom položaju potpuno se uvlači u dršku. To dopušta korištenje oštrica tipa bodeža s dvostranim ili jednoipol oštrenjem u takvim noževima, ali nameće ograničenja na širinu oštrice - ne može biti veća od širine drške.
Proces otvaranja/zatvaranja oštrice kontroliše se posebnim klizačem na dršci. Ovi noževi obično imaju karakterističnu igru oštrice. Poznati samo stručnjaci iz kompanije Microtek visoke kvalitete u proizvodnji noževa, bilo je moguće napraviti automatske noževe koji praktično nemaju ovaj nedostatak. Ali cijena za to je njihova visoka cijena.
Automatski noževi iz Microteka
Zakonodavstvo mnogih zemalja, uključujući i Rusiju, klasifikuje automatske noževe sa određenom dužinom oštrice kao kriminalne, a njihovo nošenje u tim zemljama je zabranjeno. Ova ograničenja se ne odnose na poluautomatske noževe.
Kako bi se izbjegao rizik od ozljeda ako se ovi noževi slučajno otvore u džepu, često imaju posebnu sigurnosnu bravu.
Glavna prednost automatskih i poluautomatskih noževa je da se mogu brzo dovesti u radno stanje jednom rukom. Ima velika vrijednost u borbi noževima, kao i za ljude koji su kao rezultat toga profesionalna aktivnost može raditi samo jednom rukom.
Nedostaci ovih noževa uključuju povećanu osjetljivost na prljavštinu zbog prilično složenog dizajna mehanizma za otvaranje, a time i manju pouzdanost. Čišćenje mehanizma je prilično složen postupak, posebno kod potpuno automatskih noževa, gdje ga može izvesti samo kvalifikovano osoblje. Stoga su automatski i poluautomatski noževi slabo prikladni za terenske uvjete.
Noževi kod kojih se oštrica otvara zbog svoje gravitacije („inercijski noževi“) nemaju ove nedostatke. Najpoznatiji od njih je nož zračno-desantnih jedinica Wehrmachta, koji se i danas proizvodi u modificiranoj verziji. Nož je vrlo pouzdan, ima jednostavan dizajn i može se lako rastaviti radi preventivnog čišćenja.
Fiksiranje oštrice u otvorenom položaju osiguravaju posebni strukturni elementi - brave(u engleskoj literaturi - brava). Ova fiksacija oštrice osigurava sigurnu upotrebu noža, posebno tokom operacija gdje je potrebno njegovo probijanje.
Na prvim primitivnim sklopivim noževima, bravica je bila posebna izbočina na stražnjici noža, slična ravnoj britvi. Trenutno postoji mnogo varijanti ovih uređaja. Međutim, najrasprostranjenije su samo tri vrste brava - back up (brava na stražnjici oštrice), liner lock (strip lock) i axis lock (aksijalna brava), kao i njihove varijante. Svi oni omogućuju stvaranje noževa koji se mogu otvoriti samo jednom rukom i pružaju prilično pouzdano pričvršćivanje oštrice u otvorenom položaju.
Vrsta brave na stražnjici oštrice
Zaključavanje na stražnjici oštrice (povratno zaključavanje) smatra se najpouzdanijim. Ali noževe s ovom vrstom brave teško je sklopiti jednom rukom. Osim toga, postoji mogućnost slučajnog preklapanja oštrice kada se drška čvrsto stisne.
Noževi koji koriste tip back-up brave, koji je izvorno korišten na španjolskim Navaja noževima, nemaju ovog nedostatka. Slična brava se koristi na južnoafričkom Okapi. U ovoj stezaljci, oštrica je zaključana u otvorenom položaju izbočenjem kundaka, koji se uklapa u otvor na opružnoj šipki brave. Da biste otključali bravu, samo povucite specijalni prsten. IN moderne verzije prsten je zamijenjen kompaktnijim i praktičnijim sklopivim nosačem - polugom.
Linearna brava u poređenju s prethodnim, omogućava vam da zatvorite nož jednom rukom (pravedno rečeno, treba napomenuti da zbog asimetrije dizajna to nije sasvim prikladno za ljude s dominantnom lijevom rukom). Stručnjaci vjeruju da je u pogledu pouzdanosti fiksiranja oštrice ova brava inferiornija od brave na stražnjici oštrice - pod jakim uzdužnim opterećenjem, kraj trake za zaključavanje može se odvojiti od pete oštrice.
Mnogo je manje uobičajeno prstenasta brava, koji se koristi na francuskim Opinel noževima, koji se proizvode od kraja 19. veka. Ova brava ima vrlo jednostavan dizajn - prsten sa prorezom. Da biste otključali oštricu, jednostavno okrenite prsten tako da se njegov prorez poravna s linijom oštrice. Isti tip brave korišten je i na originalnom domaćem nožu “Fortel”.
Pored klasičnih, postoji vrlo zanimljiva vrsta noževa tipa šarke. U ovim noževima glavni element dizajna su posebni okviri ili šarke, koji istovremeno osiguravaju fiksaciju oštrice. Takve noževe odlikuje visoka pouzdanost zaključavanja oštrice u otvorenom položaju dok se nož drži u ruci. Imaju simetričan oblik, što ih čini podjednako pogodnim i za dešnjake i za ljevoruke.
Okvirni noževi se sastoje od dva okvira čije su ravni rotacije međusobno okomite. Među domaćim noževima, to su "Chizhik" majstora Konstantina Sažina i "Skat" kompanije "NOKS".
Okvirni noževi "Chizhik" i "Scat"
Od noževa sa šarkama najpoznatiji je filipinski balisong (nož leptir) i njegov antipod, u kojem je ravnina rotacije oštrice okomita na uzdužnu os noža. Potonji je, možda, jedini nož s poprečnim otkidanjem oštrice, što osigurava vrlo pouzdanu fiksaciju oštrice noža u otvorenom stanju.
Među zglobnim noževima, najviše složen dizajn imaju pantografske noževe. Tipični primjeri su njemački padobranski nož i nož Smith & Wesson Power Glide.
Noževi sa poprečnom rotacijom oštrice
Nož Paratruper, patentiran u Njemačkoj 1938. godine, ponekad se pogrešno naziva Wehrmacht vazdušnim nožem. Neizostavan uslov za noževe za padobrance je mogućnost otvaranja jednom rukom, ali se padobranac ne može otvoriti jednom rukom. Razlog za ovu zabludu bio je naziv noža, što se prevodi kao "padobranac". Međutim, ovaj naziv nije vezan za namjenu noža, već za činjenicu da njegov otvor podsjeća na otvor baldahina padobrana. Jedinstvena karakteristika ovog noža je da dužina otvorene oštrice premašuje dužinu drške.
Glavni nedostatak noževa sa šarkama je nemogućnost otvaranja noža jednom rukom i složenost dizajna. Jedini nož ove vrste koji nema ove nedostatke je čuveni filipinski nož balisong.
Zglobni noževi
Kod većine sklopivih noževa, kada su presavijeni, oštrica je potpuno skrivena u dršci noža. Samo dio kundaka viri iz drške (zbog toga se dvostrano oštrenje oštrice ne koristi kod sklopivih noževa). Međutim, postoje noževi kod kojih, kada su presavijeni, oštrica izlazi iz drške - polusklopivi noževi. Klasičan primjer takvog noža su bodeži admirala D’Estainga. Ovaj dizajn kombinuje prednosti velikih noževa sa fiksnom oštricom i male dimenzije sklopivih noževa. Ovakav dizajn noževa bio je prilično uobičajen na lovačkim i lovačkim noževima u prošlom stoljeću. Ovim nožem Kuzmich seče ananas iz bašte u popularnoj komediji "Osebenosti nacionalnog lova".
Polu montirani noževi
Nedostatak ovih noževa je što morate koristiti korice za nošenje. Noževi su slobodni od njih, u kojima se oštrica uvlači u poseban žlijeb koji se proteže od ručke kada je oštrica presavijena.
Sovjetski nož dizajnirao je A. I. Shilin, zamjenik glavnog dizajnera Kovrovske tvornice broj 2 nazvane po. K. O. Kirkizha (Tvornica Državne unije br. 2). Nož je razvijen kao dio takmičenja za odabir sklopivog noža za oficire Sovjetska armija, koje je održano 1944. godine, i zauzelo drugo mjesto na ovom takmičenju. Prema nekim izvještajima, mala testna serija ovih noževa napravljena je 1945. godine. Međutim, iz nepoznatih razloga, nož nikada nije ušao u službu. Nož je imao oštricu sa obostranim oštrenjem. Kada se presavije, oštrica je bila skrivena dvije trećine svoje dužine u dršci. Koristi se za nošenje noža drvene korice, unutar kojeg su se nalazile posebne kuke koje su osiguravale automatsko izvlačenje oštrice do pune dužine kada se nož izvadi. Osim same oštrice, drška noža je sadržavala standardni set alata potrebnih za svakodnevni život- šilo, vadičep, odvijač, otvarač za konzerve i flaše.
Oficirski nož koji je dizajnirao A.I. Shilin i njegov moderni kineski analog
Ideje koje je iznio Shilin u naše vrijeme koristili su Kinezi u razvoju specijalni nož, koji je u službi kineske policije.
Oštrica je glavni dio noža. O tome ovise svojstva pirsinga i rezanja noža. Glavni faktori koji određuju operativne karakteristike sečiva su materijal i tehnologija njegove izrade, kao i njegov oblik i poprečni presjek. Na oštricama poznatih proizvođača, čelični razred često je utisnut na oštricu u podnožju drške. Na jeftinim noževima često možete vidjeti natpis na oštrici - "stainless" ili "rostfrei", što jednostavno znači "nehrđajući čelik". Trenutno, industrija noževa koristi nekoliko desetina razne markečelika. Budući da različite zemlje imaju različite standarde za označavanje razreda čelika, isti čelik može imati različite oznake. Najčešći tipovi čelika koji se koriste za proizvodnju sečiva sklopivih noževa prikazani su u tabeli.
Za neiskusnog korisnika, dovoljno je uzeti u obzir činjenicu da što je čelik skuplji, to duže drži ivicu, ali istovremeno se povećava krhkost oštrica i postaće teže uređivati nož kod kuće. Na kvalitet sečiva u velikoj meri utiče tehnologija termičkog kaljenja čelika koju koristi proizvođač. Sa pravom termička obradačak i relativno jeftini tipovi čelika pružaju dobre rezne kvalitete noža, i obrnuto, čak ni skupi tipovi čelika s nedostacima u toplinskoj obradi neće pružiti dobar kvalitet blade. Upravo zbog toga visoka cijena sklopivih noževa poznatih proizvođača s savremena oprema i pažljivo praćenje kvaliteta oštrice.
Tvrdoća oštrice se izražava u Rockwell jedinicama. Tipično, oštrice sklopivih noževa su kaljene na 42-60 HRC. Što je ovaj broj veći, nož duže drži oštricu, ali za to morate platiti manjim otporom i teškoća oštrenja noža. I obrnuto, pri niskim HRC vrijednostima, rezna ivica je duktilnija, laka za oštrenje, ali ne drži dobro rub. Kada se tvrdoća poveća iznad 61 HRC, oštrica noževa normalne debljine kičme postaje vrlo lomljiva. Oštrice su kaljene na 42 jedinice. ili manje, ima malu čvrstoću i teško se može rezati obične materijale. Ovaj indikator nije naveden na pakovanju noževa. Čak i kada opisujete model na web stranici proizvođača, nije uvijek moguće vidjeti ga Prilikom korištenja noža potrebno je uzeti u obzir činjenicu da je oštrica noža vrlo osjetljiva na povećanje temperature. Zato nožem ne treba raspirivati ugalj u vatri niti koristiti električno oštrenje za vodoinstalaterske ili stolarske alate za njegovo oštrenje.
Površina oštrice može biti polirana, matirana, plavljena, hromirana ili imati poseban zaštitni premaz.
Poliranje povećava otpornost oštrice na koroziju, ali ova površina blista na suncu, što nije sasvim prihvatljivo kod taktičkih noževa. Matiranje povećava antirefleksna svojstva, ali pogoršava otpornost noža na koroziju.
Prilikom plavljenja oštrice, a tanki sloj zaštitni oksidni film, dok oštrica stječe tamne boje. Prilikom hromiranja na površinu sečiva se nanosi tanak sloj hroma koji sprečava koroziju sečiva, ali ne i njegove rezne ivice.
U modernim noževima, sečivo je napravljeno od sintetički materijali (epoksidne smole, teflon), koji pružaju visoku otpornost na vlagu ili kiselu i alkalnu sredinu. Budući da ovaj premaz sprječava da se oštrica reflektira na suncu, često se naziva "anti-glare" i često se koristi na taktičkim noževima. Nedostatak takvih premaza je niska otpornost na habanje i osjetljivost na ogrebotine.
IN u poslednje vreme Kako industrijska proizvodnja čelika iz Damaska postaje jeftinija, od njega se proizvodi sve više oštrica. Damask čelik se proizvodi kovačkim zavarivanjem nekoliko slojeva čelika s različitim sadržajem ugljika. Kao rezultat, na površini oštrice pojavljuje se prekrasan uzorak. Moderna industrijska proizvodnja Damask čelika omogućava unaprijed dizajniranje oblika ovog uzorka („mozaik Damask“).
Kombinacija niskougljičnih čeličnih traka, koje pružaju duktilnost, i visokougljičnog čelika, koji osigurava tvrdoću rezne ivice, omogućava vam da kreirate oštrice sa odličnim performanse. Osim toga, rezna ivica noževa od Damask čelika ima mikro zube, koji povećavaju sposobnost rezanja noža.
Noževi s oštricama od Damask čelika izgledaju vrlo impresivno. Međutim, treba imati na umu da je rizik od dobivanja neispravne oštrice od čelika od Damaska mnogo veći nego kod kupovine noža s običnom čeličnom oštricom. To je zbog prilično složene tehnologije proizvodnje takvog čelika.
Doly, koji se često nazivaju krvotocima, su uzdužni žljebovi duž ose oštrice i služe za olakšavanje težine oštrice. Istovremeno povećavaju krutost oštrice u poprečnom smjeru. Ponekad su prorezi.
Ricasso— nenaoštreni dio oštrice na dršci služi za praktičnost oštrenja noža.
Lažna oštrica proizašli su iz borbenih noževa sa fiksnom oštricom sa jednoipo oštrenjem.
Sklopivi noževi koriste različite oblike oštrice. Za obične kućne operacije poželjni su noževi s ravnim sječivom ili oštricom koja se približava vrhu. Nedostatak klasičnog oblika oštrice je njegova manja čvrstoća na vrhu, jer se debljina oštrice glatko smanjuje prema vrhu. Oštrice u obliku “tanto” ili “modificirani tanto” nemaju ovog nedostatka.
Početkom ovog stoljeća, prvo na noževima sa fiksnom oštricom, a zatim i na preklopnim noževima, počeo se koristiti poseban oblik oštrice sa ojačanim vrhom ako se od noža zahtijevaju povećana svojstva rezanja (noževi za samoodbranu). , koriste se oštrice sa oštricom konveksnog ili valovitog oblika. Krajem prošlog - početkom ovog stoljeća u modu su ušli noževi sa oštricom u obliku srpa, koja je karakteristična za malezijske karambit noževe. Takva oštrica ne seče, već razdire površinu mete poput pluga. Noževi sa takvom oštricom služe za samoodbranu ili za rezanje sigurnosnih pojaseva u automobilu. Ova ideja je dobila svoj maksimalni razvoj u noževima sa pištoljskim drškama iz STI.
Ravni klin Ima visoke performanse, kombinujući snagu oštrice i oštru oštricu. Zbog ravnomjerne raspodjele sile dobro seče meke materijale velika debljina. Nedostaci: teško se oštri, ne podnosi dobro rezanje tvrdih materijala.
Profil dlijeta— razlikuje se u obradivosti i lakoći oštrenja. Rasprostranjen je na oštricama azijskih noževa. Ima izvrsna svojstva sjeckanja i dobro seče tanke materijale.
Plosko-konkavni klin i njegova raznolikost, ravno-konkavni klin sa ulazom, odlikuje se jednostavnošću izrade, lako se ispravlja i oštri, i izvodi odlične plitke rezove. Nedostaci: niska mehanička čvrstoća, poteškoće pri rezanju debelih materijala zbog izbočenih bočnih rebara.
Klinasti profil ima odlična svojstva rezanja. Nedostatak je krhkost rezne ivice i teškoća oštrenja (potrebno je naoštriti cijelu ravninu oštrice). Klinasti dio sa ulazom nema ovog nedostatka.
Pentagonalni profil kombinuje proizvodnost, snagu, dobre kvalitete rezanja i lako se ispravlja. Nedostaci: poteškoće u oštrenju prilikom vraćanja oštrice.
Osim oštrice, preklapanje džepni noževi mogu imati dodatne pomoćni alati- šilo, vadičep, otvarač za konzerve, otvarač za flaše. U takozvanim "švicarskim noževima" broj takvih alata može doseći nekoliko desetina. Takvi višenamjenski noževi se nazivaju „multi-alutima“, također se proizvode noževi s dvije radne oštrice, koje vam omogućavaju da pogodite metu potezima ruke naprijed i nazad bez promjene orijentacije noža ili promjene njegove orijentacije. grip.
Dio sečiva se može naoštriti u obliku pile za rezanje vlaknastih materijala. U literaturi o noževima takvo se oštrenje naziva "serator" ili "sereitor" (od engleskog. nazubljen"zub pile") Kod noževa za samoodbranu, nazubljeno oštrenje olakšava rezanje debele vanjske odjeće i može se obaviti cijelom dužinom oštrice. Konfiguracija zubaca ove mini pile može se razlikovati od proizvođača do proizvođača. Prisutnost nazubljene oštrice otežava oštrenje oštrice kod kuće; specijalni alat i vještine za rad s njim ili kontaktirajte odgovarajućeg stručnjaka. 
Dizajn najmodernijih sklopivih noževa omogućava vam da ih otvarate jednom rukom, desnom i lijevom. U tu svrhu postoje posebni elementi na dnu sečiva - cilindrične igle, okrugle ili četvrtaste matrice ili rupe na sečivu (rupa okruglog oblika zaštićen patentom u vlasništvu američke kompanije Spiderco, a druge proizvodne kompanije su prinuđene da koriste druge oblike). Pogodnije je otvarati noževe sa izbočenim elementima - iglama ili kalupima, ali smanjuju efektivnu dužinu oštrice.
Početkom ovog veka na noževima se pojavio poseban uređaj u vidu kuke na kičmi, koji obezbeđuje automatsko otvaranje noža kada se izvuče iz džepa pantalona. Vlasnici ovakvih noževa bi trebali znati ako su pantalone napravljene od tanak materijal, onda će nakon nekoliko ciklusa izvlačenja noža najvjerovatnije biti probijeni.
Mnogo rjeđe na modernim noževima je poseban polukružni izrez na oštrici. Najčešće se koristi u modelima koji imaju nekoliko radnih oštrica ili alata, ili u noževima bez fiksiranja oštrice, koji su dobro poznati starijoj generaciji iz sovjetskih vremena.
Drugi element koji olakšava otvaranje noža je peraje. flipper"peraja") - posebna izbočina na stražnjici oštrice. Da biste otvorili običan nož, samo malo pomaknite oštricu, pritiskajući peraje prstom, a zatim energičnim zamahom ruke pomaknite oštricu u radni položaj. Kod poluautomatskih noževa nema potrebe za takvim zamahom, sečivo se automatski dovodi u radni položaj pomoću opružnog mehanizma.
Osim toga, peraje igra ulogu svojevrsnog štitnika, sprječavajući da ruka sklizne na oštricu.
Najčešći hvat za sklopive noževe je ravan dijagonalni (mačevalački) hvat. U ovom zahvatu, palac se nalazi na stražnjici oštrice. Za više udobna kontrola Nožem se pravi poseban zarez na mjestu dodira palca na stražnjici oštrice. Dio drške uz oštricu također može imati urez.
Ručke
Drške većine modernih noževa imaju složen dizajn koji se sastoji od unutrašnjeg okvira u obliku metalnih traka - obloga i obloga. Unutar okvira su montirani elementi za fiksiranje oštrice i mehanizam za automatsko otvaranje (za poluautomatske i automatske noževe).
Jednostavne monolitne drške s utorom za oštricu ili ručke od savijene čelične trake rijetko se nalaze u modernim noževima, uglavnom u francuskom “Opinel” i afričkom “Duk-duku” ranije su dijelovi drške bili spojeni jedinstvena celina pomoću zakovica. Osovina sečiva je takođe bila zakovana. IN moderni modeli U tu svrhu se u pravilu koriste vijčani spojevi. Korištenje vijčanih spojeva omogućuje vam da eliminirate otpuštanje dijelova koji se pojavljuju tijekom rada noža, reguliraju "mekoću oštrice" i olakšavaju rastavljanje noža za radove na održavanju Torx slot. Za rad s takvim vijcima potreban vam je poseban alat - odvijači ili nasadni ključevi s odgovarajućom glavom. Neke kompanije uključuju takve ključeve uz nož, inače se moraju dodatno kupiti.
Oblik drške, njegov poprečni presjek, kao i tekstura obloge određuju praktičnost i sigurnost korištenja noža. dug rad sa nožem. Rukovati sa round Udobno leži u ruci, ali ne dozvoljava vam da odredite orijentaciju noža dodirom. Stoga su ručke ovalnog oblika najprikladnije. Pravokutni oblik je kompaktan, ali ne pruža zaštitu od klizanja ruke na oštricu. Klinasta drška bolje štiti ruku pri radu s vrhom noža, ali kada pokušate izvući nož zaglavljen u gusti materijal, ruka će skliznuti s drške. Mali džepni noževi često imaju ovaj oblik za obavljanje malih kućnih poslova.
Konkavni oblik ručke omogućava sigurniji hvat, ali nije sasvim udoban. Konveksni oblik ručke savršeno leži u ruci i udoban je za rad. Ovo je oblik drške koji imaju provjereni finski noževi.
Još praktičnija je konveksno-konkavna drška, koja se često koristi na taktičkim noževima. Ručke se sve više koriste u modernim noževima složenog oblika, uzimajući u obzir ergonomiju ruke. Međutim, njegova je konfiguracija dizajnirana za ruku srednje veličine, a osoba s velikom ili, obrnuto, malom rukom neće moći u potpunosti iskoristiti njene prednosti.
Overlays
Za njihovu proizvodnju mogu se koristiti materijali prirodnog (drvo, kost, rog) i umjetnog porijekla (metali, plastika). Glavna prednost drvenih obloga je njihova "toplina" i ljepota prirodnog materijala. Skupi dizajnerski noževi mogu koristiti egzotične vrste drveta s vrlo predivna tekstura. Glavni nedostatak je loša otpornost na habanje i vlagu. Višeslojni premaz laka na neki način rješava problem, ali istovremeno se smanjuje pouzdanost držanja noža u ruci. Drugi prirodni materijal su rog i kost. Ručke napravljene od ovih materijala su dobro polirane i izgledaju vrlo lijepo. Nedostatak: mogu lako popucati i ogrebati. Metalne obloge su vrlo izdržljive, ali u hladnoj sezoni noževi s takvim ručkama su nezgodni za korištenje. Osim toga, teško ih je držati u mokroj ili znojnoj ruci, čak i ako na sebi imaju zarez. U modernim noževima za njihovu proizvodnju koriste se legure titana na bazi aluminija ili titana. Damask čelik se također može koristiti u skupim dizajnerskim noževima.
Materijali na bazi sintetičkih smola omogućuju imitaciju strukture prirodnih materijala i istovremeno izbjegavaju njihove inherentne nedostatke, iako su inferiorni u težini. Jedan od najpopularnijih materijala ove vrste je jedna od vrsta tekstolita "Micarta". Nedavno su prekrivači napravljeni od razne vrste plastike, kao što su ABC, Zitel, Kydex itd. Ovi materijali su tehnološki napredni, otporni na vlagu, izdržljivi i otporni na spoljašnje okruženje. Omogućuju proizvodnju preklopa bilo kojeg oblika s bilo kojim uzorkom teksture - od jednostavne hrapavosti svojstvene samom materijalu za preklapanje, ili pravokutnog zareza do posebno dizajniranih tipova površina. Tako noževi serije CRKT “Za one koji služe” koriste posebnu strukturu saća koja sprečava klizanje noža u ruci. Gumirani umetci ili strukturni elementi kao što su umeci brusnog papira koriste se u istu svrhu.
Na završnom dijelu drški mnogih modela sklopivih noževa nalazi se prolaz okrugla rupa za pričvršćivanje užeta ili užeta na njega.
Sigurnosni elementi
Mada modernog dizajna Zasuni oštrice su prilično pouzdani, međutim, kao što je gore navedeno, postoji mogućnost slučajnog preklapanja oštrice. Da bi se to spriječilo, moderni noževi imaju posebne osigurače. Za noževe sa bravom na kundaku, obično se nalaze u području izreza poluge za zaključavanje. Kod modela s linearnom bravom nalaze se na prednjoj strani ručke ispod palca. Dopuna brave oštrice sigurnosnim osiguračima praktično transformira nož iz sklopivog noža u nož s fiksnom oštricom.
Za sigurno nošenje poluautomatskih i automatskih noževa, zaštita mora spriječiti otvaranje noža u džepu odjeće ako se okidač slučajno povuče. Stoga u takvim noževima osigurač često ima dvostruki učinak - blokira oštricu u zatvorenom i otvorenom stanju.
Klip za nošenje
Gotovo obavezan atribut modernih sklopivih noževa je čelična opružna kopča. U literaturi o noževima često se koristi izraz "štipaljka" za označavanje. isječak stezaljka, spajalica). Osigurava udobno nošenje noža u džepovima odjeće ili na kaišu pantalona.
Mnogi proizvođači noževa čine stezaljku podesivom – to jest, može se pričvrstiti na različite strane drške ovisno o tome da li je vlasnik dešnjak ili ljevak. Osim toga, ponekad možete promijeniti ne samo stranu stezaljke - na dnu ili na kraju. U ovom slučaju, nož u džepu će biti orijentisan ili sa vrhom nadole ili gore. Neki stručnjaci smatraju da pri nošenju noža sa vrhom prema gore postoji mogućnost posjekotine pri pokušaju vađenja noža iz džepa ako iz nekog razloga oštrica izađe iz drške. Istovremeno, sa ovakvom orijentacijom noža se brže dovodi u radno stanje.
U nekim modelima sklopivih noževa, tačka pričvršćivanja kopče nije u obliku slova Z, već u obliku slova “L” ili “P”. U ovom slučaju, kada se nož nosi u džepu za odjeću, gornji dio drške je skriven od vanjskog pogleda - iz džepa viri samo opružna ploča kopče. Spolja izgleda kao obična hemijska olovka.
Elementi koji poboljšavaju udarne sposobnosti
Za potrebe samoodbrane, nož se može koristiti bez otvaranja oštrice. U ovom slučaju se koristi kao štap za dlan, a udarac se zadaje dijelovima drške koji vire iz šake. U taktičkim noževima i noževima za samoodbranu, kraj drške, kako bi se povećala učinkovitost takvih udaraca, često ima trokutasti oblik ili poseban udarni element u obliku cilindra, konusa ili piramide.
Završavajući pregled dizajna sklopivih noževa, treba napomenuti da zakonitost noža, odnosno činjenicu da se ne radi o oružju sa oštricom, može zakonom utvrditi samo vještak. Stoga, kada kupujete nož, uvijek trebate tražiti od prodavca kopiju informativnog lista za izvještaj o certifikacijskom ispitivanju (u uobičajenom jeziku to se često naziva „sertifikat“). Nepostojanje takvog dokumenta, bez obzira na to što prodavač kaže, može ukazivati na to da nož koji vam se sviđa nije prošao test kao oružje s oštricom. Štaviše, najbolje je da takve testove sprovodi matična organizacija „Forenzički ekspertski centar Ministarstva unutrašnjih poslova“. Bolje je uvijek imati kopiju ovog dokumenta sa sobom, što će vam omogućiti da izbjegnete nepotrebne sukobe sa službenicima za provođenje zakona. 
Većina visokokvalitetnih sklopivih noževa na ruskom tržištu noževa proizvodi su stranih kompanija. Nažalost, većina masovno proizvedenih domaćih sklopivih noževa inferiorna je od stranih u gotovo svim aspektima, a među njima se rijetko mogu naći originalni modeli. Ruski majstori i kompanije za proizvodnju noževa radije stvaraju noževe sa fiksnom oštricom, a među njima postoje vrlo originalni modeli koji nemaju analoga u inostranstvu, koji uključuju noževe Vitaly Kim, nož Kondrat, nož NDK-17 (diverzantski nož dizajniran od Kochergin) . To je uglavnom zbog složenije tehnologije i potrebnih skupa oprema. Među ruskim majstorima samo nekoliko dizajnira i proizvodi originalne ručno rađene sklopive noževe koji nisu inferiorni od stranih (uključujući i cijenu). Kao primjer prikazani su sklopivi noževi uralskog majstora Urakova i radionice braće Širogorov. Brzi tempo razvoja ruske industrije noževa omogućava nam da se nadamo pojavi domaćih sklopivih noževa koji nisu inferiorni od stranih modela.
Anatolij Fomin. Časopis "Brat" 2013-01