Kakvi se podovi koriste za kuću od drvenog betona? Monolitni pod u kući od drvenog betona Pod od drvenog betona u kući od gaziranog betona.

Novo i unutra u ovom slučaju, zaboravljeno staro, drvobeton se vraća na tržište građevinskog materijala. Kao što je praksa pokazala, izgradnja kuće od drvenih betonskih blokova vlastitim rukama dobra je perspektiva za izgradnju jake, tople i pouzdane privatne kuće.

Nedostaci cigle i betonskih zidova svima poznat drvene kuće Ne može si to priuštiti svako. Alternativa gore navedenom je beton od drveta. Sadrži 80-90% drvne sječke, u kombinaciji sa cementnim vezivom i modificiran kemijskim dodacima, drvobeton otklanja nedostatke i pojačava prednosti drveta i betona.

Drvobeton je nastao i testiran sredinom prošlog veka, a njegova proizvodnja je regulisana GOST 19222-84.

Tehnologije za izgradnju privatnih kuća od drvenog betona

Kuća se može izgraditi na dva načina:

1. Konstrukcija od arbolitnih blokova. U ovom slučaju proizvedeno industrijski gotovi blokovi od drvenog betona;

Često se donosi odluka o izradi drvenog betona vlastitim rukama. Prije početka rada važno je osigurati da su blokovi dobili snagu i tvrdoću potrebnu za rad.

2. Monolitna konstrukcija od drvenog betona. Korištenje ove tehnologije uključuje formiranje trajne oplate i naknadno izlijevanje u nju drvobetonskog maltera.

Da biste izgradili kuću od monolitnog drvenog betona, morate proučiti tehnologiju izgradnje monolitnih zidova. Preostale faze će biti identične blok konstrukciji.

U ovom članku ćemo se fokusirati na Detaljan opis prva opcija.

Kako sagraditi kuću od betonskih blokova vlastitim rukama

Glavne faze rada u obliku uzastopnih koraka od A do Z.

Faza 1. Projektovanje kuća od drvenog betona

Izrada projekta prethodi početku rada zbog potrebe njegove koordinacije i odobrenja od strane organa za izdavanje dozvola. Osim samog plana kuće, projekt vikendice sadrži informacije o korištenim materijalima, mjestima i načinima povezivanja na komunikacije, opskrbu električnom energijom i plinom, vrstu temelja itd. Projektom je moguće dodatno izračunati količinu materijala i opterećenje koje stvara.

Za vašu informaciju, dizajn kuće od drvenog betona ne razlikuje se od dizajna kuće od pjenastog betona, pa se stoga može koristiti tipičan projekt, uzimajući u obzir nepostojanje armaturnih pojaseva potrebnih za blokove od pjene.

Faza 2. Izbor materijala za izgradnju

Prije nego počnete građevinski radovi, morate biti sigurni da ste odabrali pravi zidni materijal.

Arbolit svakako ima niz prednosti. Ali! Samo ako je kvalitetan i ako se koristi za predviđenu namjenu.

Treba znati da se drvobeton koristi u izgradnji objekata čija visina ne prelazi 7 metara. (visina samonosećeg zida). To ga čini atraktivnim pri izgradnji privatne kuće ili vikendice od 2-3 kata s potkrovljem. U kombinaciji sa stupovima ili drugim konstrukcijskim elementima ( potporni stubovi), preuzimajući dio opterećenja, dozvoljena je izgradnja više spratova.

Koji je drvobeton pogodan za izgradnju kuće

Za kupovinu visokokvalitetnog bloka, profesionalci savjetuju da obratite pažnju na odlučujuće faktore:

• Cijena. Arbolit ručni rad košta mnogo manje;

• punoća i ujednačenost bloka. Čips treba da bude manje-više iste frakcije, gusto upakovan. Labavost bloka ukazuje na njegovu nisku čvrstoću na pritisak i savijanje;

Napomena: upotreba piljevine povećava toplinsku provodljivost bloka. Veliki čipovi nisu potpuno zasićeni. Kao rezultat toga, adhezija drveta na cement je poremećena i blok gubi snagu.

• blok geometrija. GOST dozvoljava odstupanje od navedene veličine ne veće od 5-7 mm. Upotreba posebnog utega tokom procesa proizvodnje omogućava nam da smanjimo odstupanja na nulu.

Napomena: neravnine blokova mogu povećati potrošnju maltera za zidanje za 40%, čine upotrebu posebnih ljepljivih smjesa neprikladnom i povećavaju potrošnju žbuke kada završna obrada, povećava složenost i trajanje rada.

• boje i nečistoća. Ubacivanje nečistoća ili razlike u boji unutar bloka ukazuju na kršenje procesa proizvodnje i sušenja.

• sertifikati koji će označavati: kvalitet cementa, kompletan hemijski sastav, rezultati testa.

Faza 3. Izgradnja temelja za kuću od drvenog betona

Posebnost drvenog betona je dobar pokazateljčvrstoća na savijanje, bez obzira na namjenu bloka. To daje bloku mogućnost da se oporavi od stresa. U praksi to uklanja ograničenja pri odabiru vrste temelja, koji je sastavni dio svake strukture. U velikoj mjeri, kvalitet temelja određuje vijek trajanja kuće.

Koji je najbolji temelj za kuću od drvenog betona?

U praksi se može koristiti bilo koji. Najčešće je traka ili kombinirana.

Tehnologija temelja za arbolitnu kuću:

1. označavanje temelja;
2. uklanjanje sloja tla do potrebne dubine;
3. uređenje jastuka od pijeska i lomljenog kamena;
4. zbijanje (preporučuje se sa zalivanjem radi postizanja veće gustoće);
5. ugradnja oplate;
6. pojačanje;
7. izlivanje temelja.
8. hidroizolacija temeljne trake;
9. zatrpavanje pijeska unutar kvadrata formiranih od temeljne trake nakon čega slijedi zbijanje;
10. potpuna hidroizolacija temelja.

Napomena: tokom procesa izlijevanja, kanali predviđeni projektom ostavljaju se za daljnju instalaciju komunikacija.

Prije početka rada morate odlučiti o veličini temelja.

• dubina postavljanja. Ovisi o vrsti tla, udaljenosti do podzemne vode, spratnost zgrade. Ovisnost parametara o vrsti tla prikazana je u tabeli;

• debljina temelja. Zavisi od ukupnog (statičkog i dinamičkog) opterećenja na njemu.

Prilikom izračunavanja statičkog opterećenja potrebno je uzeti u obzir:

• materijali koji se koriste u izgradnji (njihova težina i količina);
• prisustvo baze;
• zidni materijal;
• materijal i broj spratova;
• korišteni krovni materijal;
• prisutnost izolacije i njen tip;
• broj prozora i vrata. Ukupna težina elemenata topli krug. Prilikom izračunavanja težine vrata, morate to zapamtiti ulazna vrata obično izrađeni od metala, što utiče na opterećenje koje stvaraju;
• materijal za oblaganje fasada;
• Materijali za unutarnje uređenje;
• podna obloga i vrsta poda.
• izračunata težina namještaja (195 kg/m2 prema SNiP 2.01.07-85).

Osim toga, u obzir se uzima i dinamičko opterećenje:

• opterećenje snijegom u regionu (vidi kartu). Na primjer: godišnje opterećenje snijegom za Moskvu je 180 kg/m2. (prema SNiP 2.01.07-85). Pomnožimo ovaj broj sa površinom krova ukupno opterećenje. Proračuni uzimaju u obzir konfiguraciju krova i dobiveni rezultat se mora pomnožiti s koeficijentom M (0,94).

• Opterećenje vjetrom se izračunava po formuli = površina kuće * (15 x visina kuće + 40);

• otpornost tla na pritisak koji se na njega vrši (prema SNiP 2.02.01-83). Prema ovom standardu, otpor mora premašiti pritisak na njega za 30%. Pritisak zgrade se izračunava dijeljenjem težine zgrade s površinom temelja (đona).

Napomena: ako tip tla nije određen, za proračune se koristi minimalna vrijednost otpora.

Faza 4. Izgradnja podruma kuće od drvo-betona

Postolje će bolje zaštititi drvobetonski blok od utjecaja vode. Preporučena visina postolja je 500-600 mm (u zavisnosti od količine padavina u regiji i dostupnosti drenažni sistem oko kuće). Baza je od cigle ili betona.

Faza 5. Izgradnja zidova od drvenog betona

Odmah napominjemo da je izgradnja arbolitnih zidova prepoznatljiva po tome što je preporučljivo koristiti cementno-pješčani malter. Izbor je zbog neujednačene geometrije bloka, što čini ekonomski neisplativim korištenje posebnih ljepila koristi se za zidanje celularni beton kao što je Ceresit CT 21. Povećana potrošnja mješavina ljepila povećaće budžet za izgradnju kuće.

Potrošnja cementno-pješčani malter 1 m3 na 8-10 m3 drvo-betonskih blokova. Vrijednost je približna, jer geometrija blokova nije konstantna, odstupanje može biti od 5 mm do 1,5 cm u širinu i visinu.

Na šta postaviti drvene betonske blokove?

Alternativa klasičnom rješenju može biti:

1. Perlitni malter za polaganje drvenog betona. Njegova karakteristika je sposobnost povećanja toplinske izolacije zidova. Kako napraviti perlitni malter: perlit se dodaje klasičnom malteru (cement, pesak, voda). Omjer je 1 dio cementa = 3 dijela perlita.

Bilješka. Perlit je hlapljiv, što znači da morate raditi s njim u nedostatku vjetra.

2. Opilko betonski malter . Recept: 3 dela piljevine začinite rastvorom aluminijum sulfata (15-25,00 rubalja/kg) ili kalcijum hlorid(28-30 rub/kg). Prilikom miješanja, šećeri sadržani u piljevini se neutraliziraju. Zatim se dodaje 1 dio cementa.

Dobre kritike ima toplinsku izolaciju malter za zidanje sa perlitom LM 21-P. Quick-mix mješavina ima sposobnost zadržavanja vode, tako da blokove nije potrebno posebno vlažiti. Isporučuje se u vrećama od 17,5 kg, u obliku suhog praha. Rastvor se lako meša sa vodom (mešati najmanje 5 minuta) ručno ili mikserom (mikserom). Pripremljeni rastvor iskoristite u roku od 1-2 sata.

Polaganje zidova od arbolitnih blokova

Tehnologija polaganja drvenog betona identična je postavljanju zida od cigle ili pjenastog betona, samo što drvobeton jako upija vlagu iz otopine, što znači da je potrebno blokove navlažiti prije početka radova.

1. Polaganje prvog reda arbolitnih blokova

Zidanje počinje od ugla i polaže se u redove, povremeno provjeravajući stupanj odstupanja s nivelacijom. Blokovi se lako obrađuju, tako da neće biti poteškoća s podešavanjem veličine.

Širina šava ovisi o geometriji bloka i iznosi 10-30 mm.

Rješenje se nanosi na blok prethodnog reda duž rubova bloka. Tako se postiže toplinski prekid zraka koji kompenzira visoku toplinsku provodljivost maltera za zidanje.

Na građevinskom forumu, prema recenzijama, mnogi korisnici koriste dodatna metoda izolacija zida polaganjem polistirenske pjenaste trake u šavove, drvene letvice itd. Zaptivka stvara zazor u malternom spoju i time eliminiše pojavu hladnih mostova. Koliko je ovo svrsishodno, svako odlučuje za sebe.

Materijal pripremljen za web stranicu www.site

Optimalna debljina drvobetonskih zidova je 30 cm, za kuće od dva sprata i više - 40 cm.Važi jednostavno pravilo - što je zid deblji, to je topliji. Moguća je i drvobetonska debljina zida od 20 cm ako se obložite ciglom ili dodatna izolacija iznutra i spolja. Koliko zid treba da bude debeo zavisi od toga u kom regionu se nalazi kuća, kako će se grejati i koliki je budžet za izgradnju.

2. Armiranje zidova od drvenog betona

Zanatlije savjetuju da se zid od drvenog betona ojača tako što će ga ojačati. Za ojačanje drvenog betona koriste se polimerna (plastična) mreža ili metalne šipke tretirane antikorozivnim smjesama (na primjer, emajl UR-108). Tako su uglovi zgrade, spoj zidova, otvora prozora i vrata ojačani. Za razliku od gaziranog betona i pjenastog betona, ne postoji obavezna armatura za zidanje, ali mnogi korisnici armiraju svaka 3-4 reda zida.

3. Polaganje drvenog betona (previjanje)

Arbolitni blokovi se polažu u šahovnici (polaganje sa oblogom). Ovo je neophodno za pouzdano prianjanje. Oko perimetra nije postavljeno više od 3 reda. Zatim sledi pauza za jedan dan. Za to vrijeme otopina će se osušiti i možete nastaviti s radom. Zato je to često vanjski zidovi postavljaju se zajedno sa unutrašnjim.

Savjet. Dodavanje aditiva u otopinu koji povećavaju brzinu povećanja čvrstoće cementa povećat će brzinu rada.

Dokazali su se akcelerator "Shuttle", koji omogućava povećanje čvrstoće za 12 sati (potrošnja 3 litre na 100 kg cementa, cijena 75 rubalja/100 g) i akcelerator "Virtuoso Start", koji također sadrži sredstvo protiv skupljanja. sami dobro. Pruža povećanje čvrstoće od 50% za 3 sata (potrošnja 1 litar na 100 kg cementa, cijena 80 rubalja/100 g).

4. Nadvratnici preko otvora prozora i vrata

Fotografija pokazuje korak po korak kako napraviti nadvratnik preko prozora i preko vrata u kući od drvenog betona. Dvije opcije za pokrivanje otvora.

Ugradnja skakača iz metalnog ugla

(rubovi ugla su zazidani u zidove, blokovi su ugrađeni unutra)

Ugradnja kanalnog nadvratnika

(V arbolit blokovi izrežite žljeb za umetanje kanala)

5. Montaža oklopnog pojasa ispod plafona u kući od betona

Nakon postavljanja zida, prije polaganja poda (međuspratne ili potkrovlje) na drvobetonski zid potrebno je izliti betonski (monolitni) armaturni pojas. Njegov raspored će zidu dati čvrstoću, omogućiti mu ravnomjerniju raspodjelu opterećenja i sigurno pričvrstiti Mauerlat.

Kako napraviti oklopni pojas na drvenom betonu:

• jedan vanjski red je položen u pola bloka (možete kupiti uski blok ili izrezati zidni). Ovo će biti vanjski dio oplate;

• With unutra oplata se postavlja od ivične ploče koristi se i šperploča ili uski drvobetonski blok;

• obrađena armatura se postavlja u nastalo udubljenje (prečnika 10 mm, u 6 redova) i ispunjava betonom (klasa betona je ista kao i za temelj).

Za izradu oklopnog pojasa prikladno je koristiti poseban blok u obliku slova U (ladica U-arboblock).

6. Postavljanje podova za kuću od drvenog betona

Kao podni materijal može se koristiti monolitna armirano-betonska ploča, drvene ili metalne grede.

Savjet. Proizvođači drvenih betonskih blokova preporučuju proizvodnju. Da biste to učinili, nije potrebno sipati betonski pojas. Uostalom, sposobnost drvenog betona da "izvuče" vlagu iz betona nije na najbolji mogući način utiče na kvalitet punjenja. Dodatni dodaci će biti potrebni. Također je preporučljivo koristiti drvene podove za ugradnju vrata i prozorski otvori. Majstori se u potpunosti slažu s njima i preporučuju korištenje drvene grede kao obloge za perimetar zida ispod stropa.

Mauerlat se pričvršćuje na drveni beton uz obavezno postavljanje sloja hidroizolacije.

7. Instalacija komunikacija u kući od drvenog betona

Polaganje komunikacionih sistema ne stvara poteškoće. Bilo kakve rupe se lako mogu napraviti u drvobetonskim blokovima, tako da nema potrebe da se odmah postavljaju dodatni kanali za kanalizaciju, cijevi, grijanje itd.

Neki ljudi koriste šuplji blok, postavljajući ga na ivicu.

Faza 6. Izgradnja krova za kuću od drvo-betona

On arbolitnih zidova može se instalirati rafter sistem bilo koju konfiguraciju. Izbor krovni materijal takođe nije regulisano.

Stručnjaci savjetuju korištenje bitumenske šindre za krovopokrivački radovi. Svoj izbor objašnjavaju time bitumenske šindre može uočiti manje vibracije zidova od drvenog betona bez pojave značajnijih nedostataka.

Važna nijansa pri izgradnji krova bit će poštivanje pravila - pomicanje krova 300-500 od zida, što će ga zaštititi od direktnog kontakta s kišom i otopljenom vodom.

Pouzdana i izdržljiva obloga za kuća od gaziranog betona, u skladu sa opšteprihvaćenim standardima, može se uraditi tri vrste - ovo je ploča, izrađena od metala ili greda, kao i monolitna vrsta poda.

Šta je monolitni pod?

Prvo, shvatimo svojstva gaziranog betona i principe izgradnje kuća od ovog materijala.

Ćelijski betonski blokovi izrađuju se od mješavine vapna, cementa i pijeska u koju se dodaje hemikalija na bazi aluminijuma, pjenasti sastav. Gazirani beton se proizvodi kako autoklavnom metodom aktivnim djelovanjem na otopinu koja se sipa u kalupe za blokove parom i pritiskom, tako i neautoklavnom metodom. Od toga zavisi i stepen kvaliteta i cene.

Takav blok je relativno malo težak, dobro zadržava toplinu, također je otporan na vatru i ekološki prihvatljiv, što vam omogućava da izgradite kuću u najkraćem mogućem roku.

Gazirani beton zahtijeva poseban pristup, jer ćelijska struktura blokova minimizira svojstva čvrstoće, a strop se konstruira uzimajući u obzir ovu okolnost.

Neophodno je da težina konstrukcije pritiska nosivi nosači je kompenzirana, stvarajući krutost nosivi zidovi. Okovi se postavljaju na dnu, na vrhu i u sredini, štiteći blokovi od gaziranog betona od efekta guranja sa plafona. Sam strop je također dopunjen armaturom.


Presjeci nosivih zidova moraju biti precizno izmjereni za odstupanja od striktno horizontalna linija, ako se takva smetnja dogodi, tada gazirani beton olakšava ispravljanje situacije turpijanjem materijala.

Monolitna ploča

Monolitni strop u kući od gaziranog betona postavlja se na grede sa različite veličine sekcije po cijeloj površini. Njegov najvažniji dio je okvir sa funkcijom ojačanja. Metalne šipke malog poprečnog presjeka pričvršćene su žicom u jedan sistem za ojačanje. To je ono što će podnijeti najveće opterećenje, dajući betonu doslovno „gvozdenu čvrstoću“.

Beton je naručen gotova verzija u kompanijama specijalizovanim za prodaju građevinskog materijala ili to uradite sami. At samoproizvodnja koriste se mješalice malih dimenzija, što umanjuje kvalitetu dizajna, jer postoji veliki rizik od miješanja volumena betona s različitim omjerima sastava, što će stvoriti heterogenost izlijevanja i smanjiti čvrstoću.

Pažnja!

U ovako odgovornom zadatku, nekvalitetno punjenje dovodi u opasnost živote ljudi nemojte eksperimentirati s ručnim načinom pripreme otopine.

Montažni monolitni pod

Možete koristiti i monolitnu metodu oblaganja i metodu pokrivanja gaziranog betona po montažnom principu. Ovo je podtip monolitne metode. Pogodan je za objekat koji se sastoji od jedne ili dvije etaže. Međuspratni prostor je „prošiven gredama“ u razmaku od 60 cm. Na njih se postavljaju blokovi od polistiren betona ili ekspandirane gline, koji djeluju i kao oplata i kao dio poda. Na vrh se sipa betonski rastvor ojačan armaturom i ostavi dok se potpuno ne osuši.

Gotove ploče

Dobro ako ste spremni za to teški troškovi, zbog I same ploče i njihova montaža su skuplji i zahtijevaju najam opreme za podizanje. Što se tiče cijene, situacija postaje manje opterećujuća ako u blizini postoji tvornica koja proizvodi takve ploče, jer možete naručiti direktno od proizvođača, a budžet isporuke će biti sasvim prihvatljiv. U ovom slučaju, projekat će koštati čak i manje od monolitnog.

U kojim slučajevima se kombinuju monolitne i montažno-monolitne metode?

Montažni plafoni monolitnog tipa nameću određene propise o parametrima samog objekta u pogledu dužine i širine, te lokacije nosivih zidova.

To je uvjetovano standardnim dimenzijama ploča i činjenicom da ploče zahtijevaju oslonac na nosećim konstrukcijama. Odnosno, potrebno je prilagoditi plan kuće i raspored prostorija u skladu sa standardnim dimenzijama šupljih ploča.

Nosač je napravljen od suprotnih strana ploča na nosivim zidovima. Neprihvatljivo je polagati ploče na tri zida, jer će ova okolnost pogrešno rasporediti opterećenje na osnovu kuće, što je u slučaju gaziranog betona kategorički neprihvatljivo.

U područjima preklapanja gdje nije moguće postaviti ploče, izvode se monolitni fragmenti. To se obično dešava zbog smanjene površine kuće, ili na mjestima gdje se nalaze minski prolazi ventilacioni sistem iz kupatila ili kuhinje.

Monolitna metoda izrade međuspratne pregrade je praktičnija i višenamjenska, ne ograničava planiranje prostorija i omjer dužine i širine zgrade.

Plafon uradi sam

Materijal, alati i tehnika

• Za rad ćete morati naručiti miješalice s betonom, pumpu za beton (ako trebate podići malter na visinu) i građevinski vibrator za malter. Takođe ako betonska smjesa nije kupljena, već napravljena samostalno, zatim mješalica za beton.
• Za armiranje potrebno je kupiti posebne metalne šipke i žicu za pletenje, a za oplatu - drvene grede, daske i šperploču otpornu na vlagu.
• Za izlijevanje će vam trebati gotov beton ili njegove uobičajene komponente u obliku cementa, vode, pročišćenog pijeska i sitnog drobljenog kamena 5-20 mm.

Prijelaz s procesa podizanja zidova na stvaranje podne ploče događa se u fazi njihovog potpunog dovođenja na predviđenu visinu. Počinju sa oplatom.

Kako napraviti oplatu?

Prvo prave oplatu, koja izgleda kao ogromna forma za kadu za naknadno punjenje cementni malter . Izrađen je od šperploče otpornih na vlagu i vertikalno postavljenih potpornih dijelova.

Umjesto drvenih greda, kao potporni elementi mogu se koristiti specijalni teleskopski metalni cijevni nosači. A umjesto listova šperploče, možete uzeti ploče, postavljajući ih po istom principu.

Nosači za oplatu postavljaju se na osnovu čvrstoće koja bi izdržala ne samo njenu težinu, već i beton koji je tu izliven, zajedno sa težinom komponente armature.

Dakle, redoslijed radova na oplati za monolit:

• Izgradnja nosača. Ovdje morate vrlo pažljivo provjeriti nivo, jer će čak i neznatno odstupanje u visini imati štetan učinak na snagu. Svaki regal preuzima opterećenje od minimalno 300 kg do optimalnih pola tone.
• Od zidova se pravi udubljenje od 20-25 cm, između regala se održava razmak od metra.
• Polaganje greda preko predložene podne ploče, pričvršćuju se na zidove i šivaju na onim mjestima gdje dolaze u kontakt sa stalcima kako bi se stvorila maksimalna stabilnost i stabilnost tokom izlivanja i sušenja.
• Veličina grede je odabrana tako da betonska masa ne stvara otklon u dnu oplate preko dozvoljene mjere od 1/150 raspona.
• Na stvorenoj osnovi postavite ploče ili listove šperploče, koji su dodatno izolovani filmom. Praznine između ploča mogu se zapjeniti za veću pouzdanost.
• U istoj fazi postavljaju se cijevi za električne instalacije i ventilaciju.
• Oplata je spremna i možete nastaviti sa izgradnjom armaturne mreže.

Zahtjevi za armature

• Uzmite metalne šipke poprečnog presjeka od 8 mm do 10 mm.
• Izrađuju mrežu, pričvršćujući ih žicom ne više od jednog i pol milimetra u poprečnom presjeku i ne manje od 1,2 mm.
• Ojačanje se postavlja na dva nivoa - na gornjem, stvarajući efekat rastezanja, i na donjem, radi na kompresiji.
• Između se prave udubljenja armaturna mreža i oplata od 20-25 mm radi održavanja optimalna debljina betonski sloj u ovim područjima preklapanja.
• Gornji sloj armature treba biti na udaljenosti od 100 mm od donjeg.
• Rezultirajući razmak je opremljen stezaljkama za razmak s potpornim nogama.
• Štap s poprečnim presjekom od 10 mm može se, ako je potrebno, povećati za najviše 480 mm.
• Šipke za armaturu u slojevima se pričvršćuju po principu šahovnice.

Kako pojačati

1. Donji dio armature je položen uzdužno, a na vrhu je postavljen poprečni red šipki u koracima od dva metra.
2. Treći red se opet polaže uzdužno, držeći se koraka od metra.
3. Uzmite žicu dovoljno mekoće i prođite kroz sva sjecišta šipki, pažljivo ih vežući.
4. Plastične stege su pričvršćene na donji sloj armature pod uglom od 15° na udaljenosti od metar jedna od druge.
5. Dakle, donji sloj je ispunjen armaturnom mrežom i nakon toga počinju stvarati gornji sloj po potpuno istom principu.
6. Svakih 40 cm, rubovi oba sloja su pričvršćeni posebnim spojnicama.

Izlivanje betona

Zahtjevi za čvrstoću, kvalitet, debljinu:

• Dozvoljeno je koristiti samo visokokvalitetni beton, obično se uzima M200 ili više kvalitetnih materijala. Kvalitet betona je ključ potrebne čvrstoće poda.
• Debljina ploče se računa od minimalno 15 cm do maksimalno 30 cm.
• Punjenje ne treba vršiti na temperaturama ispod +5°C. Ako situacija ne ostavlja izbora, tada se sastav nadopunjuje posebnim aditivima i otopina se zagrijava prije upotrebe.

1. Označite visinu punjenja.
2. Sama procedura se odvija u jednom potezu. Puna zapremina betona se kontinuirano ulijeva u kalup pomoću pumpe za beton. Inače, ako se izlije u nekoliko faza, strop će izgubiti snagu.
3. Beton se izravnava prema obliku oplate.
4. Obavezno koristite građevinski vibrator za uklanjanje mjehurića zraka iz kompozicije. Ne možete bez vibracija. Sama gravitacija betona nije dovoljna za potrebno zbijanje, potrebno je sastav podvrgnuti vibracijama, jer će se samo u tom slučaju stisnuti na traženi standard i prianjati zajedno s armaturnom mrežom.

Za potpuno stvrdnjavanje i postizanje vrhunske čvrstoće, beton se suši 27-28 dana.

Nakon potpunog stvrdnjavanja nastavljaju se građevinski radovi.

Prednosti i nedostaci ove vrste preklapanja

Pros:

• Funkcija nosivosti je višestruko kvalitetnija nego kod korištenja greda.
• Sloboda u planiranju zgrada, kako u pogledu omjera širine i oblika zgrade.
• Izdržljiva vrsta podnih obloga dobro je prilagođena specifičnostima gaziranog betona.

Od minusa:

• I sam rad i proces sušenja oduzimaju dosta vremena.
• Potrebna vam je posebna oprema i tehnička oprema.
• Za određivanje parametara monolitne ploče potreban je tačan proračun opterećenja.
• Trošak projekta bit će znatno veći od korištenja drva.

• Za jačanje gornjeg dijela zidova, kako bi se kompenziralo opterećenje od ploče, položen je armaturni pojas, kontinuirana konstrukcija duž cijele konture zgrade.
• Da biste provjerili da li se beton osušio, potrebno je na vrh staviti komad krovnog filca i provjeriti ga nakon nekoliko sati. Ako je materijal iz unutrašnjeg dijela navlažen i ima kondenzaciju, onda monolit još nije spreman, ali ako je suh, onda je stvrdnjavanje završeno i uspješno.

Nakon što ste se upoznali sa svim nijansama izgradnje međuspratne monolitne ploče za kuću od gaziranog betona, možete odabrati uravnotežen pristup izboru metode krovišta, vagajući prednosti i nedostatke, procjenjujući svoje mogućnosti u smislu vremena i budžeta.

Koristan video

Pogledajte kako proces funkcionira. Stručnjak će vam reći na šta trebate obratiti pažnju:

Najkreativnija metoda izgradnje zgrada, koja omogućava dobivanje konstrukcije bilo kojeg oblika i konfiguracije, je izgradnja monolitnih zidova koji nemaju spojne šavove, te stoga pružaju najveću zrakopropusnost. Modeliranjem kalupa za livenje željenog profila možete dobiti bilo koje futurističke konture seoska kuća, uzastopnim izlivanjem i preuređivanjem oplate.

Glavni nedostatak sličan metod je njegova visoka cijena i radni intenzitet, jer pješčano-cementna košuljica težak i skup materijal. Alternativni način budžetska izgradnja Izgradnja po sličnoj tehnologiji je izgradnja zidova kuće od monolitnog drvenog betona, koji je mnogo lakši, što znači da se posao može obaviti vlastitim rukama.

Priprema mešavine drvenog betona

Termin arbolit kombinuje širok spektar mešavina zdrobljenih biljnih vlakana sa cementom, omogućavajući dobijanje laganih građevinski materijal 80–90% se sastoji od strugotine ili zdrobljenih čestica razne biljke. Sastav takvog građevinskog materijala omogućava minimiziranje troškova njegove proizvodnje, jer se drobljena biljna vlakna mogu dobiti iz bilo kojeg otpada drvnoprerađivačke industrije namijenjenog za odlaganje.

Recept za miješanje komponenti za pripremu drvenog betona ovisit će o klasi i marki materijala koji se na kraju treba dobiti, na osnovu namjene:

• za vanjske zidove potreban vam je najgušći i najtrajniji sastav mješavine;
• unutrašnji zidovi i podovi mogu imati manju gustinu, ali veću toplotnu i zvučnu izolaciju.

Tabela sastava mješavine (cement/punilo/voda) za popularne marke drvenog betona u zavisnosti od punila

Filler	Sadržaj komponente, kg/m 3
	B0.35(M5)	B0.75(M10)	B1.0(M15)	B2.0(M20)	B2.5(M25)
Opiljci i piljevina mekog drveta	260/160/280	280/180/300	300/200/330	330/220/360	360/240/400
Piljevina četinara i drobljeno drvo	280/170/300	300/190/330	320/210/360	350/230/400	380/250/440
Piljevina i miješana strugotina	290/180/330	310/200/360	330/220/390	360/240/430	390/250/460
Mješoviti proizvodi za drobljenje stijena	310/160/330	330/180/360	350/200/390	380/220/430	410/240/460
Drobilica pirinčane slame	300/180/350	—	370/220/400	400/250/450	—
Mljevene stabljike konoplje i lana	220/200/400	310/190/470	360/180/450	450/170/420	—
Zdrobljene stabljike pamuka	260/200/400	290/210/460	320/220/480	360/230/510	—

Prilikom prihvatanja sastava mješavine prikazanog u tabeli, potrebno je uzeti u obzir brojne pretpostavke i prilagoditi podatke na osnovu stvarnih parametara komponenti:

1. Omjer je dat za cement marke M400, odnosno kada se koriste druge klase, treba uneti koeficijent promjene čvrstoće: M300 - 1,05; M500 - 0,96; M600 - 0,93.
2. Potrošnja punila je data za apsolutno suv materijal, što je retkost za realne građevinske uslove, stoga njegovu masu treba povećati množenjem faktora veći od jedan sa udelom vode u sastavu punila (sadržaj vlage u % podeljen sa 100 %).
3. Količina čista voda treba smanjiti za količinu njegovog sadržaja u sastavu hemijski aditiv, koji se ubrizgava kao dio mješavine određene koncentracije.

Vrste oplata i njihova konstrukcija

Za izgradnju bilo kojeg monolita zidova i podova potrebna je oplata, a to je konstrukcija različitih dizajna materijala koja ograničava prostor ispunjen tekućom građevinskom mješavinom, koja nakon stvrdnjavanja formira strukturni elementi kuće ili druge zgrade. U zavisnosti od geometrijski oblici, koji se planiraju reproducirati u arhitekturi kuće, na primjer, konkavni ili konveksni zidovi, mogu zahtijevati posebne oblike izrađene u tvornici. Iako u većini slučajeva, izgradnja zidova od monolitnog drvenog betona uključuje ravne linije i oblike koji se mogu reproducirati pomoću drvene oplate, sastavljene vlastitim rukama od dasaka i šipki.

S obzirom na higroskopnost drvenog betona, bila bi razumna odluka trajna oplata od ploče od polistirenske pjene, stvarajući dvostrani sloj otporan na paru i toplinu. Montaža ogradnog oblika od polistirenske pjene sastoji se od spajanja standardni elementi korištenjem posebnih brava koje se formiraju prilikom izrade elemenata oplate i njihov su sastavni dio. Uređaj sličan dizajn zahtijevat će dodatne troškove, jer se struktura od polistirenske pjene koja se ne može ukloniti ne može vlastitim rukama napraviti od otpadnih materijala.

Odabrali smo beton od drveta kao građevinski materijal za punjenje kuće monolitnih zidova i pod kuće, korištenje fabrički oblikovanih proizvoda ili trajne oplate bilo bi kontraintuitivno. Bilo bi razumnije napraviti ploče od ploča ili iverice, spajanjem i postavljanjem udaljenosti jednake debljini zidova, možete dobiti uređaj za višekratnu upotrebu koji se može preurediti u horizontalnoj i vertikalnoj ravnini.

Površina ploča okrenuta prema unutra mora biti dobro obrađena, jer će se sve neravnine i nedostaci drveta prenijeti na zidove, što znači da će biti potreban dodatni završni sloj za njihovo uklanjanje. Tako da se nakon što se drveni beton stvrdne u obliku, ograničavajuća struktura može lako demontirati, površinu ploča ili iverice treba prethodno obraditi bilo kojim uljnim sastavom, na primjer, rabljenim motornim uljem.

Monolitna tehnologija gradnje

Arbolit je najlakši konstrukcijski materijal, stoga za izgradnju zidova nije potreban monolitni pod od armiranog betona, dovoljno je da se ograničite na trakasti temelj koji ste sami napravili, čija širina treba biti jednaka debljine zidova. Kao materijal za uređaj noseća konstrukcija Kod kuće treba koristiti armirani beton ili ciglu, sposobnu izdržati težinu zgrade od tri sprata, jer je veliki broj spratova za monolitne konstrukcije od drvenog betona nije dozvoljeno. Naknadno između trakasti temelji potrebno je postaviti podove koji mogu biti i od drvenog betona.

Monolitna konstrukcija se može izvesti na nekoliko načina:

• kontinuirano izlijevanje pod po pod, pri čemu se na pod ili temelj postavlja trajna oplata, a smjesa se napaja iz automiksera ili lokalne jedinice za beton-malter;
• trakama za izlivanje, kada se oplata određene širine formira odmah duž cijelog perimetra zgrade i uzastopno se kreće odozdo prema gore;
• segmentno izlivanje, kada se dio zida fiksne visine i dužine izlije u jednom potezu, sa ograničenjima na stranama.

Oplata za monolitne podove i arbolitne podove Ručno tamping plafoni prvog sprata Zbijeni pod i pripremljena oplata za izlivanje zidova Preuređena oplata za izlivanje sledećeg sloja drvenog betona Preuređenje oplate Izliveni i zbijeni drveni beton u oplati za zidove Oplata za fasadnu stranu Zidovi od monolitnog drvenog betona

Ako se izgradnja kuće radi vlastitim rukama, onda su prve dvije opcije iskreno utopijske, ali posljednja je najrealnija i praktično izvediva, čak i u nedostatku betonske mješalice.

Redoslijed operacija u ovom slučaju bit će sljedeći:

1. Oplata pripremljena vlastitim rukama postavlja se na određeni dio temelja, u koji se moraju unaprijed zazidati armaturne šipke, dostižući visinu oznake na kojoj će biti pod sljedećeg kata. Prečnik i nagib šipki prilikom ugradnje zidne armature odabire se na osnovu planiranog broja spratova zgrade; što je veći, to je manje udaljenosti i veća debljina ugrađenih dijelova.
2. Donji rub ogradnih ploča preklapa se s temeljem kuće, a gornji rez je fiksiran na dva ili tri boda prema debljini zida. Za čvrsto prianjanje, ploče se spajaju metalnim iglicama promjera 3-5 mm, koje se nakon skidanja oplate moraju izrezati u ravnini tako da u zidu ne ostanu rupe. Praznine na bočnim stranama oplate su zatvorene komadima dasaka.
3. U pripremljeni segment se ulijeva beton od drveta, čiji se sastav određuje prema tome da li se radi o vanjskom zidu ili pregradi, dodajući 3-5 cm na gornji rub oplate. Nakon izlivanja, neophodno je zbiti otopinu ručnim sabijanjem posebno pripremljenom iglom po cijeloj dužini izlivanja, čime se uklanjaju mjehurići zraka iz sloja drvenog betona kako bi se postigla željena gustoća i čvrstoća.
4. Nakon stvrdnjavanja dijela zida, oplata se može skinuti, zaštititi, nauljiti i postaviti na sljedeći segment, nakon čega se moraju ponoviti sve prethodne manipulacije. Preuređenje se vrši uzastopno: prvo u jednoj ravni u visini, a nakon zatvaranja perimetra, podizanje se vrši na viši nivo.
5. Nakon dostizanja oznake sljedećeg kata, pod morate postaviti tako što ćete ga vlastitim rukama napuniti betonom od drveta na vrhu posebno pripremljene oplate ili polaganjem standarda armirano betonske ploče plafoni Nakon što je pod opremljen, sve operacije se ponavljaju dok se ne postigne projektna visina zgrade.

Jedan od obećavajućim pravcima je upotreba drvenog betona u kombinaciji nosive konstrukcije obloge i podne ploče, jer u postojećim projektima još postoje veliki udio okupirati drvene konstrukcije(pokrivači i plafoni, krovovi, predsoblje, stepenice), koji su kratkotrajni i nisu vatrootporni. U našoj zemlji i inostranstvu postoji iskustvo u stambenoj i industrijskoj gradnji koristeći drvobeton u kombinovanim premazima kao nosive ploče.

Proizvodnja za građevinarstvo organizovana je u proizvodnom udruženju Dneproenergostroyindustry stambene zgrade nosive konstrukcije od drvenog betona u obliku volumetrijskih blok elemenata. Oktjabrski DSK Ministarstva šumarstva SSSR-a proizvodio je troslojne arbolitne ploče za pokrivanje i podove, čiji su gornji i donji slojevi bili izrađeni od teškog armiranog betona.

Ploče dimenzija 360x120x18 cm korištene su za izgradnju trospratne 8-stambene zgrade za pokrivanje i pokrivanje krovova prema eksperimentalnom projektu Giprolesproma (selo Oktyabrsky, regija Arkhangelsk).

Arbolitne konstrukcije u premazima i stropovima imaju male raspone. Fleksibilni nosivi elementi s rasponom većim od 4,8 m ne proizvode se masovno. To je zbog nedovoljnog znanja o upotrebi drvenog betona u elementima za savijanje i ograničenog iskustva u njihovoj upotrebi. Zbog niske čvrstoće drvenog betona, njegova upotreba u savijanju nosivih elemenata premaza i podova može se izvesti uglavnom u obliku kombiniranih konstrukcija kompozitnog presjeka u kombinaciji s teškim betonom M100-300.

U inostranstvu za premaze industrijske zgrade i stambenih zgrada sa kombinovanim krovom, uspješno se koriste durisol ploče ojačane čelikom u rastegnutoj zoni. U zavisnosti od raspona i opterećenja, ploče se izrađuju debljine 10 i 12 cm, dužine 350 cm, armatura se izvodi armaturom betoniranom teškim betonom.

NIIZHB zajedno sa Soyuznauchplitpromom razvili su arbolitne podne ploče za stambene i javne zgrade Epizoda 115. Dizajn panela je projektovan za raspone od 3,6 i 4,8 m debljine 18 cm Panel ima slojeviti presjek: donji sloj debljine 3,5 cm, gornji sloj debljine 2,5 cm od teškog betona M200, srednji sloj je 14,5 cm debljine od drvenog betona M25 ili M35. Radni okovi od čelika klasa A-II ili A-III, složeni u formu zavarene mreže(od šipki prečnika 10-12 mm). U donjem sloju panela, srednji sloj je izrađen od drvenog betona M25 i M35 sa srednje gustine 700-800 kg/m 3 obavlja funkcije toplinske i zvučne izolacije. Težina 1 m2 takve drvobetonske ploče je 253 kg. Ekonomski učinak korištenja drvenih betonskih podnih ploča je sljedeći: cijena podnog materijala u odnosu na cijenu industrijskog drveta smanjena je za polovicu; radni intenzitet rada na gradilištu se smanjuje za 30-40%, povećava se trajnost i otpornost na vatru podnih konstrukcija.

Na osnovu rezultata istraživanja izrađen je „Vodič za projektovanje i izradu proizvoda od drvenog betona“ koji daje metodu proračuna drvobetonskih elemenata i daje standardne i projektne karakteristike drvenog betona. Međutim, opseg njihove primjene je ograničen. Ne mogu zadovoljiti potrebe industrijske i poljoprivredne gradnje, gdje je najefikasnija upotreba pokrivnih ploča dužine 6 m. Izrada i korištenje ploča za raspon od 6 m omogućila bi potpuno objedinjavanje nosivih i ogradnih konstrukcija.

Projektantska grupa Permskog regionalnog Potrebsojuza razvila je radne crteže „Velikopanelne arbolitne ploče za pokrivanje KAP-a“ dimenzija 1,5x6,0 m. Konstruktivne odluke velike arbolitne pokrivne ploče raspona 6 m razvio je inženjer. Baidin uz učešće TsNIIEPselstroya.

Iskustvo u eksperimentalnoj izgradnji objekata u kojima se drvobeton koristi u oblogama i podovima kao nosivi elementi raspona od 4 i 6 m dostupno je u regiji Perm. Na primjer, u selima Verkhnie Gorodki izgrađena je garaža i dvospratna kuća, u selu Komarihinskaja - knjižara. Pregledom garaže i drugih objekata nakon dvije godine rada utvrđeno je da drvobetonske ploče raspona 4 i 6 m u kombinovanoj oblogi nemaju suvišne deformacije. U odnosu na armirani beton, takvi premazi imaju niz prednosti, posebno ne zahtijevaju toplinsku izolaciju.

Kao što je pokazalo iskustvo iz Perma, za izolaciju krovova pločama od mineralne vune debljine 10 cm na svakih 100 m 2, prema standardima, potrebno je 23 čovjek-dana za postavljanje izolacije i 7,35 čovjek-dana za postavljanje parne barijere, estriha i bitumenski prajmer. Ukupni troškovi rada su 42,13 čovjek-dana. Kada se koriste drvobetonske krovne ploče koje ne zahtijevaju izolaciju, troškovi rada za ugradnju krova smanjuju se za više od 3,4 puta. U kombiniranim krovovima bez krova od arbolitnih ploča, odmah nakon polaganja, brtvljenja i izravnavanja površina šavova, možete zalijepiti hidroizolacijski tepih ili zašiti škriljevce direktno na ploče. Uvođenjem arbolitnih nosivih premaza u građevinarstvo smanjit će se težina objekata, smanjiti potrošnja materijala, radni intenzitet izgradnje i troškovi izgradnje objekata.

Povratak