Izrada kožnih kaiševa kod kuće. Izrada kožnih kaiševa

Početna investicija: 500 hiljada rubalja
Mjesečna dobit: 140 tr.
Rok otplate: 3 mjeseca.

Odjevni dodaci su jedan od najzanimljivijih segmenata na tržištu šivanja. S jedne strane, proces proizvodnje je jednostavan, s druge, cijena takvih proizvoda je visoka. Šta je izazvalo ovu neravnotežu

Svaki dodatak je prvenstveno nakit koji naglašava ili, naprotiv, skriva određene aspekte vanjske odjeće.

Na osnovu ove logike, nekoliko određene zahtjeve, uključujući jedinstvenost, pridržavanje strogog stila (ovisno o glavnoj kompoziciji), faktor kvalitete i tako dalje. Sve je to dovelo do formiranja svojevrsnog "mjehura", odnosno oštre razlike između cijene i realnosti cijene. ne vjeruješ

Danas ćemo razmotriti poslovni plan za proizvodnju kožnih kaiševa i na primjeru će se moći vidjeti koliko proizvođači zarađuju.

Zašto je isplativo baviti se proizvodnjom kožnih kaiševa

Jedan od najpopularnijih dodataka u Rusiji je kaiš. Nosite ovaj dodatak sve kategorije potrošača, od malih do velikih. Istovremeno, konfiguracija tržišta se postepeno mijenja. Da se i prije 5-6 godina prodaja mogla podijeliti u dvije uslovne kategorije:

Skupi pojasevi od prave kože evropskih proizvođača;
- jeftini proizvodi proizvedeni u Kini.

Danas se situacija promijenila i tržište se počelo aktivno razvijati srednji segment pojasevi od prirodne kože. Što se tiče kvalitete, takvi proizvodi nisu inferiorni od europskih kolega, a po cijeni nešto višoj od kineskih.

Pojavu takve niše olakšava sve veća potražnja Rusa za predmetima jedinstvenog kvaliteta. self made... Zapravo, trend popularizacije rukotvorina je globalni trend, a ovdje je Rusija tek "ušla" na ovaj put. Praksa SAD i Evrope pokazuje da će potražnja rasti za 30-40% godišnje, što pruža priliku za stvaranje kućnog mini-biznisa.

Generalno, poslovanje se zasniva na tri osnovne stvari:

Potražnja - pitanje potražnje je već razmotreno, ona će rasti;

Organizacija procesa - dovoljna za organizovanje radnog mesta mala soba u 10-15 kvadrata i kupovinom nekoliko jedinica, a zatim po želji;

Početni kapital - novac je potreban samo za kupovinu sirovina.

Nivo rentabilnosti proizvodnje kožnih kaiševa varira od 300% do 1000% za jedan proizvod, o finansijskom dijelu poslovnog plana ćemo govoriti u nastavku.

Kako izgleda tehnološki proces

Prema tehnologiji proizvodnje kožnih pojaseva dijeli se na dvije vrste:

Prva opcija je proizvodnja višeslojnog pojasa.

Kućni biznis od nule

Višeslojni proizvod je klasična opcija i sastoji se od tri komponente.

Prednji dio... Za njegovu proizvodnju, najviše različita koža Naime, upravo su višeslojni kaiševi napravljeni od nojeve, zmijske, kozje i druge ekstravagantne kože. Izbor izvorni materijal za prednji dio stvar je čisto individualna i zavisi koji će se i za koliko kaiša proizvoditi.

Podstava. Kao podloga mogu se koristiti i neke vrste niskokvalitetne kože od sirovina ili MPTsK (materijal za jastuke celuloza-koža), tzv. kožni karton. Treba napomenuti da u proizvodnji višeslojnog kožnog remena možete bez obloge, ali se smanjuje trajnost i kvaliteta konačnog proizvoda.

Donji sloj. Za ovaj sloj pojasa najčešće se koristi svinjska koža. Svinjska koža ima niz prednosti koje se mogu koristiti kao donji sloj. Prvo, svinjska koža je otpornija na habanje, a drugo, jeftinija je.

Sama tehnologija izrade višeslojnog pojasa je sljedeća:

Prva faza proizvodnje - izrezane praznine potrebne veličine;

Druga faza - tri sloja su zalijepljena, dok je donji sloj presavijen prema unutra. Prese se koriste za lijepljenje.

Treća faza - proizvod je ušiven duž perimetra.

Četvrta faza - utiskivanje ili graviranje, probijanje potrebne rupe.

Peta faza je farbanje i brušenje.

Šesta faza - finalna montaža... Ugradnja kopče, dodatnih prstenova i tako dalje.

Vrijedi napomenuti da je opisan proces kombinirane proizvodnje, ovom metodom kožni remen se lijepi i šije. Prema samoj tehnologiji moguće je koristiti samo jedan od procesa ili lijepljenje ili šivanje, ali obje opcije nisu pogodne za male kućni posao, jer ne garantuju kvalitet.

Tehnologija proizvodnje jednoslojnog remena je jednostavnija:

Izrežemo proizvod;
- probušimo potrebne rupe
- izrađujemo graviranje ili štancanje;
- brusimo rubove;
- farbamo;
- postavljamo kopče, zakovice.

Poslovni plan za proizvodnju sa prirodnom kožom

U poređenju s višeslojnim pojasevima, jednoslojni pojasevi se ne smatraju klasičnom opcijom. Ali počeli su uživati ​​ogromnu popularnost kao dodatak farmerkama. Iako ih danas ne nose samo ljubitelji trapera, već i kao dodatak narodnoj nošnji.
Kakva je proizvodna oprema potrebna

Odgovor na pitanje dosta zavisi od toga šta tačno želite da radite. Ako govorimo o punopravnoj mini radionici s količinama od nekoliko stotina gotovih proizvoda dnevno, onda je lista prilično široka:

Automatski ili ručna presa;
- mašina za ugradnju rhinestones, nakita;
- mašina za ravnomerno i glatko zaokruživanje ivica;
- mašina za sečenje.
- šivaća mašina za rad sa kožom
- uređaj za graviranje i utiskivanje na koži;
- oprema za farbanje

Pokretanje od nule Kompletan set takve opreme koštat će najmanje 500 tisuća rubalja, ako kupite rabljene ili djelomično ručne mašine, možete proći sa 250 hiljada rubalja.

Istina, u takvim slučajevima još uvijek govorimo o punopravnoj radionici, s potrebom za specijaliziranim prostorijama, zapošljavanjem osoblja i drugim "ugodnim sitnicama". Istovremeno, organizacija punopravne proizvodnje ne garantuje profit, jer je u takvim slučajevima glavni konkurentsku prednost mali biznis, mobilnost i dostupnost jedinstvenog proizvoda.

Sasvim drugačije izgleda atraktivnost kućnog mini-biznisa, u kojem su zaposlene jedna, maksimalno dvije osobe, a proizvodnja se ne pokreće. Proizvodnja zaista jedinstvene ručno izrađene robe pruža priliku da se zauzme potpuno drugačija niša i izbjegne pretjerana konkurencija s nekvalitetnim Kineska roba.

U ovom slučaju, poslovni plan za izradu kožnih kaiševa izgleda malo drugačije. Morat ćete kupiti:

Mašina za šivanje za rad sa kožom. Cijena u regiji od 20.000 rubalja;
- presa za lepljenje. Možete ga napraviti sami;
- set alata za utiskivanje na koži. Cijena takvog seta je od 5 hiljada rubalja. do 10 hiljada rubalja;
- set noževa za podrezivanje, trimovanje. Trošak je do 7.000 rubalja.
- mašina za mlevenje... Cijena od 5000 do 8000 rubalja.

Ukupno, u verziji za mali kućni biznis, set opreme koštat će 45 hiljada rubalja. Istina, ovaj iznos se može smanjiti i kupovinom rabljenog mašina za šivanje koristeći svoje mlin... Ono na čemu zaista ne biste trebali štedjeti je kupovina alata za utiskivanje i obrezivanje kože.
Koliko prostora je potrebno za poslovanje.

Za organizaciju cjelokupnog ciklusa proizvodnje pojaseva od prirodne kože dovoljno je 10-15 kvadrata. Kao rezultat toga, jedna soba u kući je sasvim prikladna, jedino što vrijedi zapamtiti je proces slikanja, to se mora obaviti izvan stambenih prostorija. Obična garaža je takođe prilično pogodna za farbanje.

Naravno, neko će reći ovo "kustrashchina", ali to je to, ali zapamtite da je danas popularna upravo "rukotvorina". Odnosno, proizvedena roba ručno koristeći najviše jednostavne tehnologije.

Pa svuda opšte karakteristike posao se može pripisati isključivo kućnim idejama ili ideji poslovanja u garaži, i to maloj.

Koliko možete zaraditi od takvog kućnog posla

Krenimo od cijene pojasa.

Izračun cijene pojasa s "modnom" kožom noja. Vrijedi napomenuti da su druge vrste elitnih koža poput jelenje, krokodilske kože, zmijske kože i tako dalje slične vrijednosti.

1. Prednja strana 4 sq. D. (potrošnja) x 170 rubalja. (cijena) = 680 rubalja.

2. Podstava 4 qt. (potrošnja) x 1 rub. (cijena) = 4 rublje.

3. Naličje 4. četvrtine. x 5 rubalja. = 20 rubalja.

4. Kopča 1 kom. x 200 rubalja. = 200 RUB

5. Nosači 3 kom x 10 rubalja. = 30 RUB

6. Ostalo (boja, struja, itd.) = 10 rubalja.

Ukupno: 944 rubalja.

Prosječna prodajna cijena nojevog pojasa je oko 5.000 rubalja. Ukupno:

Cijena - 5000 rubalja;

Cijena koštanja - 944 rubalja;

Bruto profit - 4056 rubalja.

Uz 45.000 troškova postavljanja, potpuni povrat ulaganja postiže se nakon prodaje 11 kaiša.

Bruto profit je 85 rubalja ili 100% profitabilnost.

Kao što vidite kod kuće, možete se takmičiti, čak i sa kineskom robom široke potrošnje. Istovremeno, većina cijena se uzima bez mogućnosti ostvarivanja masovnih popusta uz redovnu narudžbu.

Zaključak - poslovni plan za proizvodnju remenja od prave kože pokazao je da profitabilnost male proizvodnje kod kuće omogućava postizanje profitabilnosti od 100% na najjeftinijim proizvodima do 500% i više posto na skupim ekskluzivnim modelima.

Glavni problem kućnog poslovanja u ovom kontekstu je implementacija, a riječ je i o standardnim proizvodima i o ekskluzivnim kaiševima. Izrada dizajnerskih skupih kaiševa je pitanje vremena u razvoju kućnog biznisa, s rastom iskustva, svaka mini radionica će postati dizajnerska i steći vlastiti brend. Sljedeće opcije su vrijedne razmatranja kao glavni kanali distribucije:

Prodavnice kože. galanterija. Dogovorite se jednostavno, dajte svoju robu na kredit.
- implementacija ručno rađenih proizvoda putem specijalizovanih resursa, pisali su ovdje.
- kreiranje vlastitog bloga sa prodajnim dijelom.

JEDINSTVENE PONUDE

Belgijski mehanizam na samonavijanje. Potpuna usklađenost sa originalom, sve do serijskog broja i jedinstvenog konca na poleđini kućišta...

Muški satovi

Likvidacija naplate muški sat... Popusti za ceo asortiman od 70%! BRENDOVI: AMST, WINNER, HUBLOT, COOT, U-BOAT, HPOWL. Plaćanje pouzećem...

Porsche dizajn

Porsche Design satovi danas su znak uspjeha savremeni čovek! Internacionalno poznat brend sa nenadmašnim ....

17.01.17

početna investicija: 60 hiljada rubalja mjesečni profit: 50 hiljada rubalja. rok povrata: 1 mjesec odjevni dodaci su jedan od najzanimljivijih segmenata na tržištu šivanja. s jedne strane proces

19.01.17

izrada kožne galanterije jedna je od najperspektivnijih i što je najvažnije profitabilne ideje kućni mini biznis. činjenica je da ovaj pravac ima niz značajnih prednosti: prvo,

02.12.16

Kožni remen je popularan dodatak garderobi i za muškarce i za žene. Različiti modeli omogućavaju vam da odaberete remen za gotovo svaku odjeću i novčanik, jer cijena ovisi o materijalima,

12.03.17

# produkcija @ stvarna_ideja # prilozi [email protected] _idea početna investicija: 350 hiljada rubalja mjesečna dobit: 50 hiljada rubalja period povrata: 7 mjeseci

Danas su kaiševi napravljeni od prave kože i antilop, kao i od tekstila, moderan i moderan dodatak. Možete ih pronaći i u muškoj i u ženskoj garderobi. Sada možete pokupiti proizvod u gotovo bilo kojem rasponu cijena - od najjeftinijih modela za mlade do klasičnih i dizajnerskih modela od skupe kože.



Takva stvar kao što je remen oduvijek je bila i ostala jedna od najpopularnijih stvari koje ljudi vole da poklanjaju muškarcu, bez obzira kojeg se stila oblačenja osoba pridržava.

Kožni pojasevi, prema tehnologiji proizvodnje, mogu se podijeliti na jednoslojne i višeslojne. Rijetko ćete naći jednoslojne kaiševe kako među proizvođačima muških klasičnih modela, tako i među renomiranih proizvođača galanterijski proizvodi. Međutim, prilično su popularni među ljubiteljima stilova poput casual. Jednoslojni kaiš obično se nosi uz teksas odjeću. Takvi kaiševi su praktičniji i izdržljiviji od višeslojnih kožnih pojaseva. Takvi proizvodi se proizvode od jednog komada prave kože.

Posebni zahtjevi postavljaju se na debljinu materijala: ona mora biti najmanje 1,5 milimetara (često 4 mm). Ako se ovaj zahtjev ne poštuje, proizvod se može brzo rastegnuti pod vlastitom težinom i habati. Dodatna pogodnost jednoslojni pojas je njegova mekoća, zbog čega je ugodniji za nošenje.

Višeslojni kožni pojasevi izrađuju se u tri glavne varijante, ovisno o tome koja se tehnologija proizvodnje koristi. To mogu biti prošiveni kaiševi, ljepljeni kaiševi ili kombinirani kaiševi. Poslednji tip izvršeno od različite vrste kože. Teleća ili svinjska koža ide na unutrašnji sloj, jer su jeftiniji, i gornji sloj izrađene od egzotične kože poput zmijske kože, krokodila itd.

Mislim da je iz naziva jasno da su višeslojni pojasevi napravljeni od više slojeva. U pravilu se izrađuju 3 sloja: donji sloj je od prave kože, međusloj je napravljen od materijala za jastuke, a opet prednji sloj je napravljen od prirodne kože. U klasičnim modelima možda neće biti srednjeg sloja. Na primjer, tradicionalni muški pojasevi izrađuju se od dna i gornjih slojeva od prave kože. Međutim, pojasevi koji su napravljeni od materijala za jastuke izgledaju urednije.

Ulogu materijala za jastuke može imati i prava koža, čija je gustina ista kao i gornji dio pojasa. Ali budući da mnogi proizvođači žele uštedjeti novac, materijal kao što je kožna vlakna koristi se kao međusloj - ovo je guma nalik koži. Kozhvolon se po izgledu ne razlikuje od kože. Štoviše, nije svaki stručnjak u stanju primijetiti takvu zamjenu na oko. Međutim, kožna vlakna nisu tako jaka kao prirodna koža, pa se ovakva ušteda može povoljno odraziti na cijenu proizvoda, a nepovoljno na vijek trajanja i njegovu čvrstoću.

Odvojeni slojevi u višeslojnim pojasevima od prave kože mogu se zalijepiti posebnim rješenjima (u ovom slučaju pojasevi se nazivaju ljepljeni), spojeni (firmver se može kombinirati s lijepljenjem, međutim rastvor lepka niske koncentracije), kao i šivanje i lijepljenje (na taj način se proizvode kombinirani pojasevi).

Uvriježeno je mišljenje da su prošiveni pojasevi izdržljiviji, za razliku od ljepljenih. Ali stručnjaci uvjeravaju da zbog upotrebe posebnih sastava ljepila i posebne tehnologije lijepljenja praktički nema razlike u vijeku trajanja lijepljenih i šivenih pojaseva.

Višeslojni kombinovani pojasevi, koji se izrađuju pomoću egzotične vrste kože, sastoje se od tankog materijala za jastuke i nekoliko slojeva prave kože. U pravilu se svi radovi na montaži pojasa izvode ručno: na donjem sloju rubovi su zataknuti na materijal za jastuke, zbog čega je skriven sa vani... Zatim se zalijepe svi slojevi, a sam pojas se prošiva kroz cijeli perimetar na udaljenosti od 2-3 milimetra od rubova. Takvi proizvodi nisu potpuni bez materijala za jastuke, jer su egzotične vrste kože često tanke, a podstava ima ulogu da daje snagu i volumen cijelom pojasu.

Pojasevi složen dizajn(u svakom slučaju, najveći dio posla) se obavlja ručno, iako to ne negira potrebu za kupnjom posebne opreme. Ova činjenica, kao i upotreba prirodnih skupih materijala u proizvodnji, objašnjavaju nam visoku cijenu ovako kvalitetnih kožnih proizvoda. Kao sirovina za izradu pojaseva potrebna je prirodna koža i antilop različitih vrsta i boja. Proces obrade kože oduzima mnogo vremena i truda, pa oni koji se bave kožnom galanterijom, kad god je to moguće, kupuju već obrađene materijale od provjerenih dobavljača.

Osim upotrebe prirodne kože, u proizvodnji kaiševa može se koristiti tekstil i razna koža. Zbog činjenice da je njihov trošak mali, i da je s njima mnogo lakše raditi, cijena koštanja slični proizvodi je za red veličine niža od cijene proizvoda od prave kože.

Posebna poteškoća u fazi organiziranja proizvodnje kožnih kaiševa može se nazvati potragom za iskusnim i visoko kvalificiranim majstorima. Vještina osobe koja radi s kožom, koja često može obavljati i funkcije dizajnera, određuje izgled i kvalitetu gotovog proizvoda. Može se činiti da nema poteškoća u uzastopnom presavijanju svih slojeva pojasa koji se proizvodi, a zatim ih zalijepiti i zašiti, imajući na umu okove.

Međutim, u stvarnosti, čak i takav proces kao što je nanošenje tankog sloja ljepila zahtijeva veliku vještinu i vještinu od majstora. Prvo, posebnim ljepilom, vanjski i unutrašnji poklopac, a zatim se već dobro razmazuje po cijelom proizvodu. Kao rezultat toga, pojas bi trebao biti savršeno ravna traka kože, bez prisustva ikakvih valova ili nabora. Tehnolog je takođe važan u proizvodnji kaiševa. Postoji mišljenje da bi visokokvalitetni remen, a višeslojni nije izuzetak, trebao biti izrađen od jednog komada kože.

Ali u stvari, vrlo često je to jednostavno nemoguće implementirati (pojas u dužini može doseći i do 1,5 m). Gotovi pojas se tada dobijaju presavijanjem pojedinačnih kožnih zakrpa. Komadi moraju biti odabrani iste debljine, tekstura i boja također moraju biti iste, a sve mora biti urađeno tako pažljivo da na površini gotovog remena spojevi budu nevidljivi čak i za profesionalca.

Posljednji korak u proizvodnom procesu je da se proizvodu da njegov konačni oblik i dužina. Vrlo često su rubovi pojasa obrađeni ukrasnim šavom. Istovremeno se mogu premazati ljepljivom podlogom koja štiti rub od habanja. Osim toga, proizvod je opremljen okovom: izvodi se dekoracija kopčama, pločicama, zakovicama, metalnim vrhovima. Zatim se na koži prave rupe čiji će broj, kao i razmak između kojih zavisi od veličine pojasa. Zatim dolazi do pakovanja gotov proizvod.

Da biste stvorili zaista uspješnu proizvodnju kožnih kaiševa, morat ćete se pridržavati niza uvjeta. Ukupno ih ima 4. A ovo su:

Koristite samo antilop i kožu visokog kvaliteta;

Koristite samo metalne pouzdane armature (stručnjaci preporučuju priklanjanje proizvođačima iz Italije, Španjolske ili Turske, ali ako želite prvi put uštedjeti, možete obratiti pažnju i na kineske proizvođače);

Koristite opremu visoke tehnologije;

Surađujte s profesionalnim, renomiranim dizajnerima ako je moguće.

Odabiru opreme treba pristupiti vrlo pažljivo. Čak i unatoč činjenici da se većina radova na izradi kaiševa obavlja ručno (ovo se prvenstveno odnosi na skupe dizajnerske proizvode), bez posebne opreme ne možete u potpunosti. Pogotovo ako planirate otvoriti smjer proizvodnje kaiševa srednje i niske cjenovne kategorije u velikim količinama.

I tako za proizvodnju pojaseva koriste istu opremu kao u proizvodnji kožne galanterije. Sastav takve opreme uključuje ručne i pneumatske prese, bušilice i mlaznice (potrošni materijal), ručke za bušenje, platforme, mašine za postavljanje nakita i kamenčića, proizvodnu liniju. Funkcija pneumatskih presa je ugradnja holnitena, dugmadi i blokova.

Ručne preše su, naravno, 2 puta jeftinije, ali su po svojoj produktivnosti znatno inferiornije od pneumatskih. Dodatna oprema za proizvodnju kožne galanterije, uključujući i remenje, su: mašine za bojenje trake i ivica izratka, mašine za bojenje teških delova izratka, mašine za poliranje remena i ivica izratka, mašine za rezanje kože u trake, mašine za sečenje sintetički materijali, mašine za savijanje ivica obratka, mašine za umnožavanje, mašine za lepljenje, specijalne mašine za šivenje.

Novu opremu dizajniranu za proizvodnju pojaseva u minimalnoj konfiguraciji možete kupiti za 350.000 rubalja. Takođe, možete ili uštedjeti kupovinom polovnih opreme, ili ne uštedjeti, već u svoj arsenal dodati mašine za izradu torbica i torbi i tako proširiti asortiman proizvoda.

Također ćete morati potrošiti novac na pakovanje gotovih proizvoda. Ako planirate organizirati proizvodnju skupih dizajnerskih pojaseva visokog kvaliteta, onda ih ne morate pakirati u obične plastične vrećice. Ovakve poklone je najbolje upakovati kartonske kutije opremljen sa pergament papir i logo proizvođača. Cijena takvog paketa iznosit će oko 150 rubalja. Konačna cijena će, naravno, ovisiti o korištenom kartonu i tiražu.

Kao što smo već rekli, glavni ljudi u proizvodnji biće tehnolog i dizajner, ali njihovo prisustvo ne znači da nema potrebe za angažovanjem visokokvalifikovanih majstora i radnika koji obavljaju veliki deo posla.

Proizvodnja i naknadna prodaja pojaseva nije sezonski posao. Međutim, kao i drugi poklon proizvodi, najveća potražnja je uoči velikih sveruskih proslava (mjeseci kao što su decembar, februar i mart). Ukupna investicija potrebna za organizaciju takve proizvodnje iznosit će oko 500.000 rubalja. Period povrata zavisi od toga veliki broj faktori kao što su cjenovna kategorija, obim proizvodnje, ulaganja u promociju i oglašavanje, kao i vještine kao npr pravi izbor niše i definicija ciljne publike, analiza trendova i sposobnost da se vide i predvidi razvojni trendovi. U slučaju najuspješnijeg usklađivanja, do kraja 1. godine rada vaše proizvodnje moći ćete nadoknaditi sva ulaganja.

Kaiševi od prave kože izgledaju skupo i čvrsto. Takav proizvod je odličan dodatak koji može naglasiti stil, status i ličnost muškarca. Ovaj ručno rađeni remen je izvor ponosa za svog vlasnika i divljenja drugih.

Za izradu kožnog kaiša po narudžbi možete koristiti materijal koji je naručio ili materijal dostupan u ateljeu. Tehnologija šivanja zahtijeva pažnju na svaki detalj, jer u ovom procesu nema sitnica. Samo ovaj pristup će vam omogućiti da dobijete proizvod savršen kvalitet bez i najmanje mane.

Tipovi kože

Možete naručiti izradu kožnog kaiša od različitih materijala, ovisno o željama kupca. Istovremeno, klijent mora shvatiti da vrsta kože koja se traži ne mora uvijek biti na raspolaganju majstoru. Za kupovinu potrebnog materijala a njegova dostava u atelje može potrajati, o čemu se kupac unaprijed obavještava.

Većina popularne vrste koža za izradu pojaseva - svinjske, teleće i bivolje. Međutim, ako majstor odluči moguća upotreba kože drugih životinja za šivanje kvalitetnog proizvoda, tada kupac može dobiti ono što je potrebno.

Koja je ličnost kožnog remena?

Iz standardnog asortimana kožnih kaiševa dostupnih u trgovinama, sljedeći detalji dodaju osobnost proizvodu:

• Kopča. Ovaj element može poprimiti bilo koje bizarne oblike i veličine koje odgovaraju slici muškarca. Kopče se mogu koristiti za izradu razni materijali za postizanje željenog efekta.

• Zakovice. Ovisno o njihovom obliku i broju mijenja se stil i osobnost proizvoda.

• Šavovi. Pojas se šije isključivo ručno, što ga čini boljim i izdržljivijim.

• Simboli ili logo. Prisutnost takve individualne oznake čini pojas jedinstvenim. Kupac može samostalno osmisliti skicu slike ili je povjeriti dizajnerima ateljea.

Prednosti

Kožni kaiševi po narudžbi daju korisniku sljedeće prednosti:

• Originalnost. Upotreba jedinstvene tehnologije izrada i visokokvalitetni materijali u kombinaciji sa originalan dizajnčini dodatak modernim i elegantnim.

• Stil. Kožni kaiševi se izrađuju u različitim stilovima, što vam omogućava da odaberete najviše odgovarajući model za određenu priliku.

• Kvaliteta. Koža za razliku od drugih materijala - najbolji materijal koji ima visoku čvrstoću i izdržljivost. Kada se pravilno nosi, pojas neće promijeniti svoj prvobitni izgled tokom vremena.

Originalni kaiš po mjeri služi kao pokazatelj statusa i ukusa muškarca koji vodi računa o svakom detalju svoje garderobe.

Prošlo je nekoliko mjeseci od trenutka kada sam imao novi hobi - kreirati stvari od kože.
Tako je, Hobi sa velikim slovom. I uprkos činjenici da sam već dovoljno napredovao u ovom poslu i stekao alate, materijale i vještine, a osim toga otvorio sam trgovinu, stvorio vlastiti brend i hobi je počeo donositi stabilne prihode, još uvijek se sjećam svojih prvih koraka. greške i otkrića. Kako je prekinuo internet u potrazi za mrvicama informacija i pokušao iz fotografija shvatiti kako je tačno nastao ovaj ili onaj proizvod, kako je otkrio osnove zanata i osjećaj ponosa s kojim je gledao na svoj prvi gotov proizvod.. .
Sada je vrijeme da podijelite informacije. Stoga ću pokušati da vam ispričam kako sam napravio ovaj kaiš.
Želim odmah da rezervišem: metode i tehnike koje sam koristio su kako sam to uradio - to nije jedina stvar mogući način... Sigurno se nešto može promijeniti, poboljšati ili zamijeniti.
Vaši savjeti, komentari i pitanja bili bi vrlo cijenjeni. I ako ovaj izvještaj nekoga inspiriše, to će biti moja najveća nagrada.
Dakle, počnimo.

Masterclass - Muški kaiš od prave kože sa utiskivanjem i ručno bojen.

Faza 1 - Priprema

Prije svega je materijal - dobra i kvalitetna stočna koža. Savršena opcija Ovo je praznina od sedla - dio kože duž grebena. Najizdržljiviji je i najmanje sklon rastezanju. A pošto će prema ideji naš proizvod biti reljefni, onda je potrebno koristiti kožu biljnog štavljenja.

Koristio sam traku širine 40 mm i debljine 4,5 mm. Možete kupiti blanko ili ako imate

Izrezao sam svoj radni komad od polukože iz Argentine, nevjerovatnog kvaliteta uz pomoć specijalnog alata za rezanje traka - lakše je i brže - ali možete ga lako izrezati nožem i ravnalom (samo trebate imati malo vještine) . Takođe možete lako kupiti gotov, odsečeni radni komad. Što je možda malo skuplje, ali ako ne planirate praviti puno kaiševa, onda ne morate ulagati u materijal. Biljno štavljena koža je prilično skupa - moja polukoža košta 11.000 rubalja, a traka se može kupiti za 800-1000 rubalja

Nakon što je traka odrezana, treba je pripremiti za utiskivanje. Da biste to učinili, morate navlažiti kožu. Najlakši način je da ga u potpunosti stavite u posudu sa vodom (sobne temperature).

Čim mjehurići prestanu izlaziti, vadimo naš budući pojas iz vode i pustimo da se višak vode ocijedi. Zatim presavijemo blanko, stavimo ga u plastičnu vrećicu i stavimo u frižider na dan-dva. Ovo je da bi se osiguralo da se vlaga ravnomjerno rasporedi na kožu. Važno je da vrećica nije hermetički zatvorena, i višak vlage ispariti - ostaviti mali razmak da koža "diše". Kao rezultat takvog ležanja u frižideru, vlažnost trake će se automatski podesiti na željeno stanje i možemo preći na dalje korake – obeležavanje i utiskivanje.

Faza 2 - Izgled

Pripremili smo kaiš, smočili ga i držali u frižideru nekoliko dana. Sada ga možete izvaditi i primijeniti oznake. Ovaj crtež je vrlo jednostavan - kavez. pa sam koristio ravnalo i metalnu olovku (zaobljeno šilo). Ako je crtež složeniji, možete ga ispisati na papir, pričvrstiti na pojas i jednostavno ga zaokružiti olovkom. Koža je toliko savitljiva da će sve vaše linije biti samo utisnute.

A kako se ove linije ne bi izgubile tokom utiskivanja i naglasile konturu, režemo je posebnim rotirajućim nožem, na dubinu od 1-1,5 mm

U principu, u ovoj fazi faza označavanja se može smatrati završenom. Dok smo radili markiranje, koža nam se malo osušila, prednja površina je dobila originalnu boju, ali je koža i dalje vlažna (ako je dodirnete hladnim obrazom) i ovo je idealno stanje za utiskivanje. A sada savjet - budući da će daljnje utiskivanje potrajati, kako se koža ne bi potpuno osušila, može se umotati u film (stretch) i otvoriti postepeno za 10-15 centimetara.

Faza 3 - Utiskivanje

Utiskivanje se najbolje izvodi na čvrstoj, glatkoj i izdržljivoj površini. Za to je idealna granitna ili mramorna ploča. Potreban nam je i čekić (drveni ili gumeni - težine 300-500 grama) i pečati na koži.

V u ovom slučaju korišten je samo jedan Beveler - ima zakošenu ivicu i to nam omogućava da malo spustimo rub našeg crteža blizu konture.

Beveler treba postaviti okomito i lagano udariti čekićem, produbljivanje se organizuje samo od sebe. Zatim ga pomjerimo nekoliko milimetara i opet udarimo kiankom ... i tako po cijeloj konturi. A da bismo dobili uzorak tkanja, samo produbljujemo u različitim smjerovima za različite rubove ćelija.

i tako postepeno do samog kraja. Potrebno je nekoliko sati čišćenja, ali niko vam ne smeta da posao podijelite u nekoliko faza. Između faza, radni predmet čuvajte u dobro (hermetički umotanoj vrećici u frižideru) Pošto smo traku umotali u foliju, ne suši se i može se lako čuvati mesec dana ili više.

Kada se cijeli uzorak potpuno pomakne, naš pojas počinje poprimati izgled proizvoda. Ostavite radni komad preko noći dok se ne osuši. Zatim možete ići direktno na proizvodnju pojasa.

Faza 4 - obrezivanje

Odrežite na željenu dužinu i odrežite kraj. Koristim običan kartonski šablon koji sam napravio sam.

Označavamo rupe na mjestu budućih rupa - samo ubodite šilom. Opet, ovo je lakše uraditi sa šablonom.

zatim bušimo rupe bušilicom. Može se koristiti okruglo potreban prečnik ali za deblje kaiševe mi je draži ovalni - da se kaiš ne savija toliko kad se jezičac uvuče, a i bolje izgleda.

Koža je debela i trebalo je dosta truda da se probuše rupe.

VAŽNA TOČKA - ako planirate obojiti proizvod prodornim bojama, tada se rupe moraju probušiti nakon što obojite pojas, inače će se boja izliti u rupe i na stražnjoj strani ćete imati ružnu mrlju.

Ali mjestimično sam farbao i samo tonirao antik pastom. pa sam unaprijed probušio rupe

Također označava mjesto na kojem je postavljena kopča i bušenje otvora za ugradnju za jezik pomoću ovalnog bušilice

Zatim personalizacija - pošto sam pravio kaiš sa monogramom, malo sam navlažio vrh kaiša i utisnuo inicijale budućeg vlasnika pomoću slovnih markica visine 1/2 inča

Zatim sam finim brusnim papirom (120 i 140) poravnao kraj remena

i nanesena (pomaknuta) dekorativna strana

I posljednja operacija ove faze je istanjivanje vrha pojasa koji će pričvrstiti kopču. Dovoljno je oštrim klerikalnim nožem odrezati polovicu debljine kože

Volim ovo

Naš proizvod je skoro postao kaiš. Ostaje ga obojiti i dovesti u konačni oblik.

Faza 5 - farbanje

Po dizajnu, uzorak na pojasu treba da imitira tkanje. Uz pomoć utiskivanja dali smo mu reljef, sada ćemo dotjerati kvadrate kao utkane okomite kožne pruge u tamnijem tonu.

Koristila sam penetrirajuću boju za kožu na bazi alkohola... Kupljena je u prodavnici cipela koja se zove jednostavno "rđa". I uprkos činjenici da je bio veoma pristupačan, kvaliteta se pokazala veoma dobrom. Možete koristiti bilo koji sličan

Preporučujem korištenje rukavica (da kasnije sve ruke ne budu „zarđale“). Koristeći tanku četku za vjeverice, počinjemo pažljivo slikati kvadrate u obliku šahovnice.

Farbanje uopšte nije teško i nije dugo, ali boja će ionako ispariti i jako mirisati, pa radite u dobro provetrenom prostoru.

prvo sam četkicu umočila direktno u teglu, ali je jako mirisala, pa sam odlučila da sipam malo u ne veliki broj u drugu posudu. Odlučio sam koristiti običnu školsku paletu boja. Pipetom sam sipao malo u jednu pregradu i po potrebi dodavao par puta. Ispostavilo se odlično rješenje: manja potrošnja, manje mirisa i mnogo stabilniji na stolu.

Vrlo korisna tehnika, aktivno ću je koristiti

Nakon bojanja ćelija, hodao sam po obodu bojom - za to se pokazalo prikladnijim koristiti pamučni štapić. Evo šta se dogodilo kao rezultat

Sljedeći korak je toniranje i kako ne bih zamrljala unutrašnju površinu, zalijepila sam je ljepljivom trakom.

Za toniranje koristim starinsku Cordowan pastu. Ovu pastu sam naručila u japanskoj internet prodavnici. nanosi se četkicom za zube - čija tvrda dremka omogućava farbanje svih žljebova

malo pokupimo četkicu

i ravnomjerno utrljajte po površini, slikajući svaki rez

Antikna pasta se boji na bazi vode, ali vrlo gust - ne prodire tako duboko u kožu i ne suši se tako brzo. Dok se pasta potpuno ne osuši, višak uklonite suhom krpom

Ako je potrebno, možete smanjiti intenzitet boje laganim navlaženjem krpe. Koristeći antiknu pastu, uradili smo dvije stvari odjednom - tonirali cijelu površinu i naglasili reljef reljefa. Zatim pričekajte da se potpuno osuši i ispolirajte suhom mekom krpom, skinite traku stražnja strana i možete preći na sljedeću fazu

Korak 6 - završna obrada

Gotov kraj je vrlo važna komponenta izgled proizvodi. Ako kraj kundaka nije dovršen i uglačan, onda remen izgleda kao jeftin zanat.

Prvo morate odrezati ugao ruba. Za ovo koristimo specijalni alat- ivica (tozbuild).

Može se koristiti za rezanje ruba na jednoj strani.

i sa druge strane

Koristio sam rezač rubova polukružnog profila polumjera 2 mm

prolazeći po obodu s obje strane, dobili smo gotovo okrugli kraj. U teoriji, kundak možete obraditi koristeći brusni papir sve dok nisam imao takav beveler koji sam koristio drvene šipke i brusni papir zaokružio rubove, ali ovo je vrlo naporno i još uvijek je teško učiniti tako uredno i ravnomjerno

Sada ćemo ga zagladiti i polirati (vodom i lopaticom (slicker)

sunđerom stavite malo vode na kraj (još je bolje navlažiti ga sapunom, ali ako ga nema ili ćete kraj obraditi dodatnim smjesama, onda možete koristiti samo vodu)

I uz pomoć lopatice poliramo kraj.

Razlika je već vidljiva, ponekad je i ovo dovoljno, ali idemo dalje

za završnu obradu krajnjeg lica možete koristiti paste na bazi voska ili koristiti Tragant Gum - ovo je posebna kompozicija(usput, čak se koristi u Prehrambena industrija) ispunjava sve pore, ali ostaje elastičan. Kupljeno u istoj japanskoj internet prodavnici.

Potrebno je ravnomjerno nanijeti malu količinu na cijelu površinu stražnjice i

i ponovo prošetati klizačom.

Ostalo je vrlo malo - ugraditi kopču i pokriti cijeli pojas završnim premazom.

Faza 7 - ugradnja armatura

Zbog činjenice da je bojenje bilo djelomično, već smo u prethodnim koracima napravili rupu za kopču. Ali češće nego ne, upravo u ovoj fazi, nakon završetka svih mrlja, označili bismo i probušili sve rupe.

Kopča će biti pričvršćena zakovicama (holniten) - odnosno trebamo pričvrstiti kopču na ubod i izbušiti još tri rupe

44.

Da bi nosač bio uredan, dodatno ćemo ga zalijepiti.

Koristila sam Desmokol hladno aktivirano poliuretansko ljepilo. Ali možete koristiti bilo koje kontaktno ljepilo pogodno za lijepljenje kože. Zapečatićemo mesta lepljenja i sačekati 10 minuta.

Zatim pažljivo sastavite kopču i ugradite holniten. Koristio sam ručnu presu - ali to možete učiniti kliještima instalatera.

A ako ni jedno ni drugo nije dostupno, mogu se koristiti obični zavrtnji za pojas.

Da bi mjesto lijepljenja bilo potpuno ravnomjerno, držao sam ga 5 minuta u stezaljkama

Faza 8 - završni premaz.

Ovo je već najviše završna faza... Naš pojas je potpuno spreman. Završni premaz samo mu dajte dodatna zaštitna svojstva.

Prvo sam natrljao ceo kaiš uljem za kopita - ovo je zaista ulje - kojim je koža prethodno bila natopljena da dobije zaštitna svojstva... Kupio sam ovu konzervu u prodavnici konjske orme.

Potrebno je nanijeti prilično malo - na unutrašnju površinu i pustiti da se ravnomjerno upije. Malo toga za amortizaciju - tako da pojas postane fleksibilan. Ovdje možete uredno pretjerati. Ja to radim na ovaj način - trebate ga nanijeti na krpu, dodirnuti cijelom dužinom pojasa s korakom od 5-1 0 cm i samljeti mrlje. Ostavite da se ravnomjerno natopi (najbolje ostaviti preko noći)

Također lagano trljam prednju površinu

Kada se ulje potpuno rasporedi, prekrijte bilo kojim završnom obradom. Za kaiševe radije koristim Flieings resolen (također je na bazi vode) i stvara ujednačen, tanak, sjajni film koji štiti kaiš od blijeđenja, habanja i također ga čini vodoodbojnim.

Trošak je teško odrediti jer sam koristio alate i profesionalni alati koje su same po sebi skupe. Bez njih ili nikako nije išlo, ili je posao trajao nekoliko puta duže.

Nadam se da vam je ovaj majstorski kurs bio od pomoći.
Posjetite moju stranicu na

Ako govorimo o tržištu šivanja, onda je jedan od najzanimljivijih poslovnih segmenata proizvodnja odjevnih dodataka. Ovo područje djelovanja može se nazvati jednostavnim, ali u isto vrijeme, cijena takvih proizvoda je prilično visoka i popularnost ne nestaje svake godine. U ovom članku predlažemo da detaljno proučimo jedan od pravaca šivaćeg posla - proizvodnju kožnih pojaseva. Nadamo se da će informacije koje smo pružili biti korisne kako početnicima poduzetnicima tako i onim poslovnim ljudima čiji je posao već na tržištu.

Uloga svakog dodatka je ukrasiti odjeću, dodati još malog okusa slici, uljepšati je, naglasiti prednosti ili sakriti nedostatke. Stoga postoje određeni zahtjevi za svaki dodatak, uključujući jedinstvenost i usklađenost sa stilom. Ali za poduzetnika je najvažnije da se dobijeni proizvod ne razlikuje visoka cijena, a ujedno bi mogao donijeti dobar finansijski rezultat.

Prednosti proizvodnje kožnih kaiševa

Danas je za našu zemlju više nego isplativo proizvoditi kožne kaiševe. A u ovu izjavu se lako uvjeriti. Pojas je najpopularniji dodatak u Rusiji, potrošači ga koriste za svakodnevno nošenje i za svečane događaje, a često ne samo muškarci, već i žene i djeca. To znači da kožni remen nema ograničenja ni u godinama ni u spolu onih ljudi koji ga prilično aktivno koriste. Ogroman krug potrošača pruža polje za aktivno djelovanje, štoviše, tržište se stalno mijenja. Do prije nekoliko godina implementacija pojaseva se mogla podijeliti u dvije kategorije:

• brendirani pojasevi promoviranih europskih marki;
• jeftini kineski falsifikati.

Danas treba napomenuti da se situacija dramatično promijenila, sada se aktivno razvija srednji segment poslovanja koji na tržištu nudi robu evropskog kvaliteta, ali sa pristupačnijim cijenama za potrošača. Ova aktivnost poduzetnika povezana je s povećanjem potražnje ruskih potrošača za rukotvorinama i sa dobra kvaliteta... Iz ovoga proizlazi prilično pozitivan zaključak: naša zemlja se uključila u tendencije svjetske mode i danas se može uočiti takva faza kao što je popularizacija rukotvorina. Na osnovu prakse razvijenih zemalja svijeta, ovaj trend bi trebalo pratiti i u narednim godinama, a potražnja bi trebala nastaviti da raste za oko 30 posto godišnje, čime bi se osigurao razvoj home look upravljanje i organizaciju mini biznisa.

Tri stuba uspešnog poslovanja:

• potražnja - u ovoj vrsti poslovanja planira se dalje povećanje (kao što je ranije navedeno);
• set organizacijskih mjera - organizacija proizvodnje kožnih kaiševa zahtijeva radnu površinu od oko 10 kvadratnih metara. m i nekoliko vrsta opreme;
• poslovna investicija - novac će biti potreban za kupovinu sirovina.

Bitan. Profitabilnost poslovanja sa kožnim remenima može biti 300-1000 posto. Takve indikatore je prilično teško pronaći u bilo kojoj drugoj sferi aktivnosti.

Tehnološki proces

Tehnologija proizvodnje remena od prave kože može biti dva tipa.

Prvi pogled tehnološki proces... Proizvodnja višeslojnog proizvoda. To podrazumijeva korištenje tri komponente:

• Prednji dio omogućava upotrebu različite vrste kožu, uključujući skupi materijali, kako od kože noja ili zmije, tako i onih jeftinijih, kao što su svinja, koza itd. Izbor materijala može biti vrlo raznolik i uglavnom zavisi od toga koja se konačna prodajna cijena planira postaviti i koja nivo prezentabilnosti treba postići tokom proizvodnje proizvoda.
• Postava je uvijek niskokvalitetna koža ili čak njena umjetna zamjena, takozvani kožni karton. Podstava je neophodna kako bi se maksimizirao vijek trajanja gotovog proizvoda, inače će remen imati nisku otpornost na habanje, a njegova kvaliteta će biti značajno pogođena.
• Donji sloj je obično svinjska koža. Njegova upotreba garantuje više visoka kvaliteta gotov proizvod, budući da je svinjska koža vrlo čvrsta i izdržljiva, a osim toga ima niz drugih prednosti, uključujući i jeftinu cijenu.

Tehnološki proces za proizvodnju troslojnog remena je sljedeći:

1. Rezanje praznina potrebne veličine.
2. Lepljenje svih slojeva tako da donji sloj bude savijen u sredini. Za lijepljenje je najpogodnije koristiti presu, koja značajno poboljšava kvalitetu procesa.
3. Perimetarsko bljeskanje proizvoda.
4. Utiskivanje i graviranje, bušenje rupa.
5. Bojenje gotovog proizvoda, mljevenje.
6. Sastavljanje svih delova u jednu celinu

Gore opisana metoda omogućava i lijepljenje i šivanje pojasa, čime se maksimizira visok rezultat u pogledu kvaliteta gotovog proizvoda. Obično se u proizvodnji koristi samo jedan od načina spajanja slojeva proizvoda kako bi se skratilo vrijeme procesa proizvodnje i pojeftinio. Ali u isto vrijeme, ne zaboravite da će kvaliteta nužno patiti od takvog pristupa.

Drugi tip proizvodnje je proizvodnja jednoslojnog pojasa. Ova opcija je mnogo jednostavnija od one gore opisane i uključuje prolazak kroz sljedeće korake:

• uzorak proizvoda;
• bušenje rupa;
• izvođenje radova graviranja i štancanja;
• brušenje rubova;
• bojanje;
• montaža (ugradnja zakovica i kopči).

Jednoslojni kaiševi, za razliku od višeslojnih, ne spadaju u klasiku, ali su danas na vrhuncu popularnosti, jer su svoju primenu našli kod farmerki. Štoviše, mnogi potrošači su počeli da ih koriste uz tradicionalnu odjeću.

Oprema za postavljanje proizvodnje kaiševa

Količina opreme u direktnoj proporciji zavisi od toga koje ciljeve preduzetnik sebi postavlja. Uspostaviti punopravnu proizvodnju kožnih kaiševa do nekoliko stotina primjeraka gotovih proizvoda tokom radne smjene trebat će vam sljedeća lista opreme i opreme:

• presa (automatska ili ručna);
• automatska mašina za ugradnju ukrasnih elemenata;
• mašina za zaokruživanje šavova;
• Stroj za rezanje dijelova;
• automatska mašina za graviranje i štancanje;
• automatska mašina za farbanje.

Za kupovinu sve ove nove opreme trebat će najmanje 500 hiljada rubalja. Moći ćete mnogo uštedjeti ako kupite ne nove, već polovne mašine ili odaberete mašine ne sa automatskim, već sa ručnim pogonom.

Ali ako govorimo o punopravnoj kupovini sve profesionalne opreme, tada će biti potrebno voditi računa o takvim pitanjima kao što su prostorije ili zapošljavanje osoblja, što je također važno prilikom organiziranja punopravne radionice.

Kao rezultat toga, uložena sredstva i napori možda neće donijeti nikakav pozitivan rezultat, jer u ovom slučaju možete zaboraviti na tako važne kvalitete proizvodnje kao što su mobilnost proizvodnje i jedinstvenost proizvoda.

Želimo da skrenemo pažnju preduzetnicima na atraktivne aspekte mini biznisa koji se može organizovati kod kuće, gde u proizvodni proces nije zaposleno više od jedne ili dvije osobe, a sama proizvodnja pojaseva nije stavljena na tok, već je čisto individualne prirode. Izrada unikatnih dodataka zauzima potpuno drugačiju tržišnu nišu i može izbjeći najosnovniji problem svakog posla - konkurenciju (često s nekvalitetnim kineskim proizvodima).

U ovom slučaju, poslovni plan izgleda potpuno drugačije. A za njegovu implementaciju u život, morat ćete kupiti sljedeću opremu za proizvodnju pojaseva:

• šivaća mašina - 18 hiljada rubalja;
• štampa - 5 hiljada rubalja;
• alati za utiskivanje - 10 hiljada rubalja;
• noževi - 5 hiljada rubalja;
• mašina za mlevenje - 10 hiljada rubalja.

Ukupna investicija u kupovinu opreme je 48 hiljada rubalja. Ali opet, troškovi se mogu smanjiti ako kupite ne novu, već rabljenu opremu, a neke strojeve, na primjer, presu, možete sami izraditi metodom ručne izrade. Ali ono na čemu ne biste trebali štedjeti je kupovina noževa i alata za utiskivanje.

Prostori za organizovanje proizvodnje

Da biste organizirali vlastitu mini proizvodnju, bit će dovoljna površina ne veća od 15 kvadratnih metara, stoga, soba u stanu može biti prikladna za ove svrhe. Jedina stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je faza farbanja gotovog proizvoda. Ne isplati ga se proizvoditi u stambenom području, jer je to preplavljeno problemima s vašim zdravljem i zdravljem vaših rođaka. Za farbanje pojaseva možete koristiti garažu ili druge gospodarske zgrade s dobrom ventilacijom.

Upravo je ovakva vrsta rukotvorina danas veoma popularna, odnosno upravo je proizvod napravljen korišćenjem najviše ručne opcije tehnologije obrade i primitivne proizvodnje. A upravo ova vrsta proizvodnje danas može tvrditi da je uspješna na tržištu.

Profitabilnost poslovanja

Da biste saznali profitabilnost poslovanja, potrebno je izračunati cijenu pojasa.

Na primjer, izračunajmo cijenu remena od nojeve kože:

• nojeva koža - 4 sq. dm. po cijeni od 170 rubalja / m2. dm. - 680 rubalja;
• kopča - 1 kom. - 200 rubalja;

Trošak: 1,01 hiljada rubalja.

Prodajna cijena gotovog proizvoda je 6 hiljada rubalja.

Neto prihod - 4,99 hiljada rubalja.

Da biste isplatili sva ulaganja u posao u iznosu od 48 hiljada rubalja, dovoljno je napraviti samo 10 takvih pojaseva.

Izračun cijene pojasa od teleće kože:

• kožna ploča - 4 sq. dm. po cijeni od 10 rubalja/m2. dm. - 40 rubalja;
• split - 4 sq. dm. po cijeni od 5 rubalja/m2. dm. - 20 rubalja;
• kopča - 1 kom. - 200 rubalja;
• nosač - 3 kom. po cijeni od 20 rubalja/kom. - 60 rubalja;
• potrošnja električne energije - 10 rubalja.

Trošak: 410 rubalja.

Prodajna cijena - 2 hiljade rubalja.

Neto dobit - 1,59 hiljada rubalja.

U slučaju korištenja tehnologije jednoslojne proizvodnje, cijena koštanja pojasa od visokokvalitetne teleće kože bit će:

• ručica - 4 sq. dm. po cijeni od 20 rubalja/m2. dm. –80 rubalja;
• kopča - 1 kom. - 100 rubalja;
• nosač - 3 kom. po cijeni od 20 rubalja/kom. - 60 rubalja;
• potrošnja električne energije - 10 rubalja.

Trošak: 250 rubalja.

Prodajna cijena je 600 rubalja.

Neto profit - 350 rubalja.

S obzirom da će izrada jednog kaiša u prosjeku trajati oko dva sata, onda se u radnom danu mogu proizvesti 4 kaiša. A neto dobit u ovom slučaju iznosit će 1400 rubalja.

Cijena jeftinog kožnog remena:

visokokvalitetna stočna koža će biti:

• ručica - 4 sq. dm. po cijeni od 5 rubalja/m2. dm. –20 rubalja;
• kopča - 1 kom. - 50 rubalja;
• nosač - 3 kom. po cijeni od 10 rubalja / komad. - 30 rubalja;
• potrošnja električne energije - 10 rubalja.

Trošak: 110 rubalja.

Prodajna cijena je 200 rubalja.

Neto profit - 90 rubalja.

Iz ovih proračuna možemo zaključiti da domaća proizvodnja može prilično uspješno konkurirati čak i kineskim proizvodima. I to čak i bez uzimanja u obzir činjenice da ako kupujete sirovine u velikim količinama, onda to Veleprodajne cijene bit će mnogo niža od maloprodaje.

Tražimo dobavljače

Ne isplati se baviti vlastitim oblačenjem kože, jer će biti potrebno mnogo dodatnih troškova i vremena, što neće biti financijski opravdano. Ali kupovina nekvalitetnih sirovina također se ne isplati. Stoga bi poduzetnik svakako trebao razmisliti o pitanju pronalaženja stalnih dobavljača. U praksi, ovo nije tako teško implementirati. Potrebno je samo detaljno proučiti podatke o reputaciji potencijalnih kandidata u pogledu kvaliteta sirovina i usklađenosti rokova isporuke. Najbolje bi bilo odmah uspostaviti saradnju sa dobavljačima kože i galanterije.

Bitan. Kožni pribor se ne izrađuje u čaršafima, već u kožama. A cijena jednog kvadratnog decimetra kože ovisi prvenstveno o njegovoj kvaliteti. Prosječna cijena na tržištu je od 10 do 50 rubalja po kvadratnom decimetru za svinjsku, kozju i teleću kožu. Ali cijene egzotičnih vrsta sirovina počinju od 100 rubalja i više.

Kvalitetan materijal

Za proizvodnju kvalitetnih proizvoda najčešće se koristi kozja koža. Veoma je mekan, prijatan za rad i estetski atraktivan, ima i prijatnu boju, ali u smislu nošenja zahteva posebnu negu.

U posljednje vrijeme proizvodi od nojeve kože su veoma popularni na tržištu. Cijena takvih sirovina nije jeftina, ali je vrsta proizvoda vrlo atraktivna. Iguana, morski pas i piton također se mogu sa sigurnošću pripisati ekskluzivnim vrstama kože. Proizvodi od takvih materijala najbolje je raditi samo po narudžbi, kako ne bi bili u minusu.

Majstor bi trebao shvatiti da mnogo ovisi o kvaliteti sirovina, stoga ni u kojem slučaju ne biste trebali štedjeti na koži. Jeftin materijal i slabo se nosi i ima kratak vijek trajanja, a kod nekvalitetnih proizvoda poduzetnik može steći negativnu reputaciju, što je za posao neprihvatljivo.

Najčešće se pojasevi izrađuju od svinjske kože - to je jeftino i istovremeno dovoljno kvalitetnog materijala, a za vrhunske proizvode savršene su teleća i ovčja koža, koje imaju jako dug vijek trajanja.

Osim toga, morate brinuti o visokokvalitetnim okovama.

Poluproizvodi

Da biste uštedjeli na kupovini sirovina, kao i značajno skratili vrijeme proizvodnje traka, možete pregovarati s dobavljačima za isporuku već obrađenih i rezanih poluproizvoda. Takvi praznini su trake od kože prave veličine, a mogu se odmah koristiti za izradu pojaseva.

Problemi sa certificiranjem

Proizvodnja kožnih kaiševa ne zahtijeva certificiranje niti posebne dozvole. Ali ako želite da pravite skupe kvalitetne proizvode, onda morate shvatiti da će kupcima trebati dokaz o kvaliteti proizvoda.

A kako nije teško dobiti certifikat, ipak savjetujemo poduzetnicima da se pozabave ovim problemom kako bi povećali povjerenje potencijalnih kupaca u svoje proizvode. U tu svrhu morate posjetiti specijalizovani centar i tamo dostaviti uzorke svojih proizvoda sa potrebnom dokumentacijom. Sertifikat se izdaje preduzetniku nakon položenog ispitnog postupka.

Povratak