Monolitni plafon na gredama. DIY monolitni betonski pod

U kućama od cigle, betona ili betonskih blokova, podovi su obično od armiranog betona. Pružaju izuzetnu čvrstoću i otpornost na potres konstrukcije, a također su vrlo izdržljivi i ne izgaraju, što je bitno. Postoji nekoliko načina za izradu armiranobetonskih podova. Najčešći i univerzalni je polaganje tvornički proizvedenih podnih ploča. Takve ploče se naručuju iz tvornica betona, a zatim postavljaju dizalicom i timom radnika. U slučajevima kada je korištenje dizalice na gradilištu teško, ili kada kuća ima nestandardni raspored i teško je postaviti gotove ploče, postavlja se monolitna podna ploča. U stvari, možete ispuniti monolitnu ploču ne samo kada za to postoje dokazi, već i jednostavno zato što smatrate da je prikladnije. U ovom članku ćemo vam reći kako postaviti podne ploče i kako izliti monolitnu ploču. Ne mogu se svi radovi obaviti samostalno, ali se ipak vrijedi upoznati s tehnologijom, samo da biste kontrolirali proces na gradilištu.

DIY monolitna podna ploča

Monolitni podovi imaju niz prednosti u odnosu na podove od gotovih armirano-betonskih ploča. Prvo, konstrukcija je jaka i monolitna bez ijednog šava, što osigurava ravnomjerno opterećenje zidova i temelja. Drugo, monolitno punjenje omogućava vam da izgled kuće učinite slobodnijim, jer se može osloniti na stupove. Također, raspored može uključivati bilo koji broj uglova i rupa za koje bi bilo teško odabrati podne ploče standardnih veličina. Treće, moguće je sigurno opremiti balkon bez dodatne potporne ploče, jer je konstrukcija monolitna.

Monolitnu podnu ploču možete postaviti sami, nije vam potrebno dizalica ili veliki tim radnika. Glavna stvar je pratiti tehnologiju i ne štedjeti na materijalima.

Kao i u svemu vezanom za gradnju, monolitni plafon počinje sa projektom. Preporučljivo je naručiti proračun monolitne podne ploče od dizajnerskog ureda i ne štedjeti na tome. Obično uključuje proračun presjek ploče pod uticajem momenta savijanja pri maksimalnom opterećenju. Kao rezultat ćete dobiti optimalne veličine za podnu ploču posebno u vašem domu, upute o tome koju armaturu koristiti i koju vrstu betona. Ako želite sami pokušati izvršiti proračune, primjer izračunavanja monolitne podne ploče možete pronaći na Internetu. Nećemo se fokusirati na ovo. Razmotrimo mogućnost izgradnje obične seoske kuće s rasponom ne većim od 7 m, pa ćemo napraviti monolitnu podnu ploču najpopularnije preporučene veličine: debljine od 180 do 200 mm.

Materijali za proizvodnju monolitnih podnih ploča:

Oplata.
Nosači za podupiranje oplate u iznosu od 1 nosač po 1 m2.
Čelična armatura prečnika 10 mm ili 12 mm.
Beton M 350 ili odvojeno cement, pijesak i lomljeni kamen.
Uređaj za savijanje za armiranje.
Plastični nosači za okove (stege).

Tehnologija za izlivanje monolitne podne ploče uključuje sljedeće korake:

Proračun podne ploče ako je raspon veći od 7 m, ili projekt uključuje podupiranje ploče na stup/stupove.
Montaža palubne oplate.
Ojačanje ploče čeličnim šipkama.
Izlivanje betona.
Zbijanje betona.

Dakle, nakon što su zidovi izbačeni potrebna visina, a njihova razina je gotovo savršeno ravna, možete započeti uređenje monolitne podne ploče.

Izgradnja monolitne podne ploče pretpostavlja da će se beton izliti u horizontalnu oplatu. Ponekad se horizontalna oplata naziva i "paluba". Postoji nekoliko opcija za njegovo uređenje. Prvo - iznajmljivanje gotove skidajuće oplate od metala ili plastike. Sekunda - izrada oplate na licu mjesta korištenjem drvene daske ili listove šperploča otporna na vlagu . Naravno, prva opcija je jednostavnija i poželjnija. Prvo, oplata je sklopiva. Drugo, nudi teleskopske nosače, koji su potrebni za podupiranje oplate na istom nivou.

Ako više volite da sami izradite oplatu, imajte na umu da debljina listova šperploče treba biti 20 mm, a debljina ivične ploče 25 - 35 mm. Ako srušite ploče od ivičnih dasaka, onda ih je potrebno čvrsto prilagoditi jedna drugoj. Ako su između dasaka vidljive praznine, tada površinu oplate treba prekriti hidroizolacijskim filmom.

Montaža oplate se izvodi na ovaj način:

Ugrađeni su vertikalni potporni stupovi. Može biti teleskopski metalne police, čija se visina može podesiti. Ali možete koristiti i drvene trupce promjera 8 - 15 cm. Korak između regala treba biti 1 m. Stalci koji su najbliži zidu trebaju biti smješteni najmanje 20 cm od zida.
Prečke se postavljaju na vrh nosača (uzdužna greda koja će držati oplatu, I-greda, kanal).
Na prečke se postavlja horizontalna oplata. Ako se ne koristi gotova oplata, već domaća, tada se na uzdužne grede polažu poprečne grede, na koje se postavljaju listovi šperploče otporne na vlagu. Dimenzije vodoravne oplate moraju biti savršeno podešene tako da se njezini rubovi naslanjaju na zid bez ostavljanja praznina.
Visina nosača stupova se podešava tako da se gornji rub horizontalne oplate poklapa s gornjim rubom zida zida.
Ugrađuju se vertikalni elementi oplate. Uzimajući u obzir činjenicu da dimenzije monolitne podne ploče moraju biti takve da se njezini rubovi protežu 150 mm na zidove, potrebno je napraviti vertikalnu ogradu točno na ovoj udaljenosti od unutrašnje ivice zida.
Posljednji put se vodoravna i ravnomjerna pozicija oplate provjerava pomoću nivelete.

Ponekad je, radi praktičnosti daljnjeg rada, površina oplate prekrivena hidroizolacijskim filmom ili, ako je izrađena od metala, podmazana strojnim uljem. U tom slučaju, oplata se može lako ukloniti, a površina betonska ploča biće savršeno glatka. Poželjna je upotreba teleskopskih postolja za oplate drveni nosači, budući da su pouzdani, svaki od njih može izdržati težinu do 2 tone, na njihovoj površini se ne stvaraju mikropukotine, kao što se može dogoditi sa drveni balvan ili drvo. Iznajmljivanje takvih regala koštat će otprilike 2,5 - 3 USD. po 1 m2 površine.

Nakon sređivanja oplate se postavlja armaturni kavez sa dve mreže. Za izradu armaturnih okvira koristi se čelična armatura A-500C prečnika 10 - 12 mm. Ove šipke se koriste za pletenje mreže s veličinom oka od 200 mm. Za spajanje uzdužnih i poprečnih šipki koristi se žica za pletenje od 1,2 - 1,5 mm. Najčešće, dužina jedne armaturne šipke nije dovoljna da pokrije cijeli raspon, pa će šipke morati biti povezane jedna s drugom po dužini. Da bi konstrukcija bila jaka, šipke moraju biti povezane s preklopom od 40 cm.

Armaturna mreža treba da se proteže na zidove najmanje 150 mm ako su zidovi od opeke, odnosno 250 mm ako su zidovi od porobetona. Krajevi šipki ne bi trebali dosezati okomitu oplatu duž perimetra za 25 mm.

Jačanje monolitne podne ploče vrši se pomoću dva armaturna mreža. Jedan od njih - donji - treba biti smješten na visini od 20 - 25 mm od donje ivice ploče. Drugi - gornji - trebao bi biti smješten 20 - 25 mm ispod gornje ivice ploče.

Da bi se donja mreža nalazila na potrebnoj udaljenosti, posebna plastične kopče. Ugrađuju se u koracima od 1 - 1,2 m na sjecištu šipki.

Debljina monolitne podne ploče uzima se u omjeru 1:30, gdje je 1 debljina ploče, a 30 dužina raspona. Na primjer, ako je raspon 6 m, onda će debljina ploče biti 200 mm. S obzirom na to da rešetke trebaju biti smještene na udaljenosti od rubova ploče, razmak između rešetki treba biti 120 - 125 mm (od debljine ploče od 200 mm oduzimamo dva razmaka od 20 mm i oduzimamo 4 debljine armaturnih šipki ).

Kako bi se mreže razmaknule na određenoj udaljenosti jedna od druge, izrađuju se od armaturne šipke od 10 mm pomoću posebnog alata za savijanje. specijalne stezaljke - stalke kao na fotografiji. Gornja i donja prirubnica stezaljke su 350 mm. Vertikalna veličina stezaljke je 120 mm. Korak ugradnje vertikalnih stezaljki je 1 m, redovi trebaju biti raspoređeni.

Sljedeći korak - krajnja stezaljka. Ugrađuje se u koracima od 400 mm na krajevima armaturnog kaveza. Služi za jačanje oslonca ploče na zidu.

Drugi važan element - konektor gornje i donje mreže. Kako to izgleda možete pogledati na fotografiji. Potrebno je da razmaknute mreže percipiraju opterećenje kao jednu cjelinu. Korak ugradnje ovog konektora je 400 mm, a u zoni oslonca na zid, unutar 700 mm od njega, u koracima od 200 mm.

Izlivanje betona

Bolje je naručiti beton direktno iz fabrike. To znatno olakšava zadatak. Osim toga, izlijevanje maltera iz miksera u ravnomjernom sloju osigurat će izuzetnu čvrstoću ploče. Isto se ne može reći za ploču koja je izlivena ručno s prekidima za pripremu novog dijela otopine. Zato je bolje betonirati odmah u sloju od 200 mm, bez prekida. Prije ulijevanja betona u oplatu potrebno je ugraditi okvir ili kutiju za tehnološke rupe, na primjer, dimnjak ili ventilacioni kanal. Nakon izlivanja, mora se vibrirati dubokim vibratorom. Zatim ostavite da se osuši i dobije snagu 28 dana. Tokom prve sedmice, površina mora biti navlažena vodom, samo navlažena, a ne napunjena vodom. Nakon mjesec dana oplata se može ukloniti. Monolitna podna ploča je spremna. Za ugradnju podnih ploča u cijenu je uključen trošak armature, betona, zakup oplate i naručivanje miksera, kao i pumpe za beton. U stvari, košta oko 50 - 55 USD. po m2 poda. Kako se podna ploča izlijeva betonom, možete vidjeti u videu koji prikazuje postavljanje podnih ploča.

Kako pravilno postaviti podne ploče

Upotreba tvornički proizvedenih monolitnih armiranobetonskih podnih ploča smatra se tradicionalnijom. Najpopularnije su PC ploče - ploče sa okruglim šupljinama. Težina takvih ploča kreće se od 1,5 tona, tako da je postavljanje podnih ploča vlastitim rukama nemoguće. Potreban je kran. Unatoč prividnoj jednostavnosti zadatka, postoji niz nijansi i pravila koja se moraju poštivati pri radu s podnim pločama.

Pravila za postavljanje podnih ploča

Montažna podna ploča je već u fabrici ojačana i ne zahteva dodatnu armaturu ili oplatu. Jednostavno se polažu u rasponu oslonjenom na zidove, poštujući neka pravila:

Raspon ne bi trebao biti veći od 9 m. To je dužina ploča koje su najveće.
Istovar i podizanje ploča vrši se pomoću posebne opreme predviđene projektom. U tu svrhu ploče imaju montažne petlje za koje se zakaču montažne priveznice.
Prije polaganja podnih ploča potrebno je izravnati površinu zidova na koju će se postavljati. Nije dopusteno velike razlike visine i izobličenja.
Ploče treba da se oslanjaju na zidove za 90 - 150 mm.
Ploče se ne smiju polagati suhe, sve pukotine i tehnološki šavovi moraju biti zalijepljeni malterom.
Položaj ploča mora se stalno pratiti u odnosu na zidove i potporne površine.
Ploče se postavljaju samo na nosive zidove, sve pregrade se postavljaju tek nakon postavljanja podova.
Ako trebate izrezati otvor u stropu, onda ga morate rezati na spoju dvije ploče, a ne u jednoj ploči.
Ploče treba da budu postavljene što bliže jedna drugoj, ali sa razmakom od 2 - 3 cm. To će osigurati otpornost na potres.

Ako nema dovoljno podnih ploča za pokrivanje cijelog raspona, a ostane, na primjer, 500 mm, onda postoje Različiti putevi postavljanje podnih ploča u ovom slučaju. Prvi je da se ploče polažu s kraja na kraj, ostavljajući praznine duž ivica prostorije, a zatim se praznine zalijepe betonom ili cinder blocks. Drugi je polaganje ploča s ujednačenim prazninama, koje se zatim zaptive betonski malter. Da otopina ne padne, ispod razmaka se postavlja oplata (vezana je daska).

Tehnologija polaganja podnih ploča

Tokom procesa polaganja podnih ploča mora postojati jasna koordinacija akcija između kranista i tima koji prima ploču. Da biste izbjegli ozljede na gradilištu i da se pridržavate svih tehnološki proces i pravila opisana u SNiP-ima, građevinski predradnik mora imati rutiranje ugradnja podnih ploča. Označava redoslijed radova, količinu i lokaciju opreme, posebne opreme i alata.

Polaganje podnih ploča potrebno je započeti od stepeništa. Nakon polaganja ploča, provjerava se njihov položaj. Ploče su dobro postavljene ako:

Razlika između donjih površina ploča ne prelazi 2 mm.
Visinska razlika između gornjih površina ploča ne prelazi 4 mm.
Visinska razlika unutar lokacije ne smije biti veća od 10 mm.

Kao što pokazuje shema ugradnje podnih ploča, nakon polaganja ploča, one moraju biti povezane jedna s drugom i sa zidovima pomoću metalnih spojnih dijelova. Radovi na spajanju ugrađenih i spojnih dijelova izvode se zavarivanjem.

Ne zaboravite slijediti sigurnosne mjere. Nije dozvoljeno izvođenje radova pomoću dizalice na otvorenom prostoru sa vjetrom od 15 m/s, kao i za vrijeme poledice, grmljavine i magle. Prilikom pomicanja ploče pomoću dizalice, montažerski tim treba da bude udaljen od puta kojim će se ploča kretati, na suprotnoj strani od dovoda. Unatoč činjenici da korištenje usluga profesionalnog majstora i tima instalatera značajno povećava troškove ugradnje podnih ploča, to još uvijek nije slučaj kada možete uštedjeti. Predradnik mora dati projekat.

Prije naručivanja ploča iz tvornice potrebno je izvršiti pripremne radove. Bolje je uskladiti vrijeme isporuke mašine sa pločama i dizalicom u isto vrijeme, kako ne biste preplatili zastoje posebne opreme. U tom slučaju, postavljanje ploča može se izvršiti bez istovara, direktno iz vozila.

Pripremni radovi prije polaganja podnih ploča

Prvo - ravna noseća površina. Horizont bi trebao biti gotovo idealan, visinska razlika od 4 - 5 cm je neprihvatljiva. Prije svega, provjeravamo površinu zidova, a zatim je, ako je potrebno, izravnavamo betonskim malterom. Naknadni radovi se mogu izvoditi tek nakon što beton postigne maksimalnu čvrstoću.

Sekunda - osigurati čvrstoću područja potpore. Ako su zidovi izgrađeni od cigle, betona ili betonskih blokova, onda nisu potrebne dodatne mjere. Ako su zidovi izgrađeni od blokova pjene ili plinskih blokova, tada je prije polaganja ploča potrebno popuniti ojačani pojas. Ispravan stajling podne ploče pretpostavlja da noseća površina mora biti dovoljno jaka da izdrži težinu ploče i da se ne deformira duž linije uporišta. Ni gazirani beton ni pjenasti beton nemaju potrebnu čvrstoću. Stoga se po cijelom obodu zgrade postavlja oplata, u nju se ugrađuje armaturni okvir od šipke 8 - 12 mm, a zatim se sve popunjava betonom slojem od 15 - 20 mm. Dalji rad Možete nastaviti tek nakon što se beton osuši.

Treće - instalirati montažne stubove. Teleskopski nosači, kao što je opisano u odjeljku o ugradnji monolitne podne ploče, postavljaju se u koracima od 1,5 m. Dizajnirani su da preuzmu težinu ploče ako ona iznenada isklizne sa svog mjesta. Nakon instalacije, ovi se tornjevi uklanjaju.

Montaža šupljih ploča pomoću dizalice

Nakon što svježe izliveni beton stekne dovoljnu čvrstoću i osuši se, može se početi s postavljanjem podnih ploča. Za to se koristi dizalica, čiji kapacitet dizanja ovisi o veličini i težini ploče, najčešće su korisne dizalice od 3 - 7 tona.

Faze rada:

Betonski malter se nanosi na noseću površinu u sloju od 2 - 3 cm.Dubina nanošenja maltera jednaka je dubini oslonca ploče, tj. 150 mm. Ako se ploča oslanja na dva suprotnim zidovima, tada se otopina nanosi samo na dva zida. Ako ploča leži na tri zida, onda na površini tri zida. Stvarno polaganje ploča može početi kada malter dostigne 50% svoje čvrstoće.

Dok se otopina suši, operater dizalice može zakačiti remene za pričvršćivače ploče.
Kada rukovalac dizalice dobije znak da se ploča može pomjeriti, tim radnika mora se udaljiti od mjesta gdje se ploča kreće. Kada je ploča vrlo blizu, radnici je zakače kukama i okreću je, pri čemu prigušuju oscilatorna kretanja.

Ploča se šalje na Pravo mesto, jedna osoba treba da stoji na jednom zidu, a druga na suprotnom zidu. Ploča se postavlja tako da joj rubovi naliježu na zid najmanje 120 mm, a najbolje 150 mm. Nakon ugradnje, ploča će istisnuti višak maltera i ravnomjerno rasporediti opterećenje.

Ako postoji potreba za pomicanjem ploče, možete koristiti polugu. Njegov položaj se može poravnati samo duž područja polaganja; ploča se ne može pomicati preko zidova, inače se zidovi mogu urušiti. Priveznice se zatim skidaju i operateru dizalice se daje signal da ih podigne.
Postupak se ponavlja za sve ploče bez izuzetka. Pravila za postavljanje podnih ploča sugeriraju da ploče trebaju biti poravnate duž donje ivice, jer će donja površina biti strop u prostoriji. Stoga se ploča polaže sa širom stranom prema dolje, a užom prema gore.

Možda ćete naići na preporuku da se armatura mora postaviti u prostor na kojem se ploča oslanja. Zagovornici ove metode kažu da je zgodnije i lakše premjestiti peć. U stvari, tehničkom kartom zabranjeno je postavljanje bilo čega osim betonskog maltera ispod ploče. U suprotnom, ploča se može lako pomaknuti iz područja potpore, jer će kliziti duž armature. Osim toga, opterećenje će biti neravnomjerno raspoređeno.

Postavljanje podnih ploča na temelj praktički se ne razlikuje od polaganja međuspratni plafoni. Tehnologija je potpuno ista. Prije polaganja ploča potrebno je temeljno hidroizolirati samo površinu temelja. Ako projekt predviđa nestandardnu podršku podnih ploča, tada se za to koriste posebni čelični elementi. Takav rad se ne smije izvoditi bez stručnjaka.

Sidrenje - spajanje ploča - može se izvršiti na dva načina, ovisno o projektu.

Prvo - vezivanje ploča sa armaturom. Na pričvrsne ugrađene elemente na ploču zavarene su armaturne šipke promjera 12 mm. Za ploče od različitih proizvođača Položaj ovih elemenata može biti različit: na uzdužnom kraju ploče ili na njegovoj površini. Najjačom vezom smatra se dijagonalna veza, kada su ploče međusobno povezane pomakom.

Ploča također mora biti spojena sa zidom. Zašto je armatura ugrađena u zid?

Drugi način - prstenasto sidro. U stvari, izgleda kao oklopni pojas. Po obodu ploče postavlja se oplata, u nju se ugrađuje armatura i ulijeva beton. Ova metoda malo povećava troškove polaganja podnih ploča. Ali isplati se - ploče završe stegnute sa svih strana.

Nakon sidrenja, možete započeti zaptivanje pukotina. Zazori između podnih ploča nazivaju se rustifikacijom. Ispunjeni su betonom M150. Ako su praznine velike, onda je odozdo vezana daska koja služi kao oplata. Ako su praznine male, tada će podna ploča moći izdržati maksimalno opterećenje Sutradan. U suprotnom treba da sačekate nedelju dana.

Sve moderne ploče sa okruglim šupljinama proizvode se sa već ispunjenim krajevima. Ako ste kupili ploče sa otvorenim rupama, onda ih je potrebno napuniti nečim dubokim 25 - 30 cm. U suprotnom će se ploča smrznuti. Možete popuniti praznine mineralna vuna, betonske čepove ili jednostavno napunite betonskim malterom. Sličan postupak se mora izvesti ne samo na onim krajevima koji gledaju na ulicu, već i na onima koji se oslanjaju na unutrašnje zidove.

Cijena polaganja podnih ploča ovisi o količini posla, površini kuće i cijeni materijala. Na primjer, cijena samo PC podnih ploča je otprilike 27 - 30 USD. po m2. Ostalo je prateći materijal, iznajmljivanje dizalica i radnici, kao i troškovi isporuke ploča. Profesionalni timovi imaju veoma različite cene za postavljanje podnih ploča, od 10 do 25 USD. po m2, možda i više ovisno o regiji. Kao rezultat toga, trošak će biti isti kao i za izlijevanje monolitne podne ploče.

Polaganje podnih ploča: video primjer

Podovi se sastoje od nosivog dijela koji prenosi opterećenje na zidove ili pojedinačne nosače i ogradnog dijela koji uključuje podove i stropove. Na osnovu materijala nosivog dijela razlikuju se armirano-betonske podove, drvene i čelične grede, kao i armirano silikatne i keramičke. Cijena podova i podova u ukupnoj cijeni kuće doseže 20% njene ukupne cijene.

Glavni materijal za podove u modernoj gradnji je armirani beton. Armiranobetonski podovi se dijele na montažne i monolitne, betonirane u oplati. IN poslednjih godina Uglavnom se koriste montažni i monolitni podovi.
Podovi moraju ispunjavati zahtjeve čvrstoće, krutosti, otpornosti na vatru, trajnosti, zvučne i toplinske izolacije ako odvajaju grijane prostorije od negrijanih ili od vanjskog okruženja. Podovi u prostorijama sa mokrim procesima moraju biti vodonepropusni, a u prostorijama sa emisijom gasova - gasootporni.

IN seoske kuće With zidovi od cigle koristiti podove od armirano-betonske ploče sa okruglim šupljinama, čija dužina varira od 4800 mm do 6980 mm, širina od 1000 do 2400 mm, visina 220 mm, kao i sa ravnim - dužina 2700-4200 mm sa gradacijom od 300 mm, širina 1200, 1500 mm, debljine 120 i 160 mm. Paneli se polažu (sl. 1) na sloj svježe položenog malter za zidanje 10 mm debljine sa brtvom na nosačima od najmanje 120 mm. Preko jedne ploče (korak 2400-3000 mm) se spajaju na zidove ankerima prečnika 8-10 mm, koji se pričvršćuju na šarke i ubacuju u zid 250 mm od kraja panela, završavajući sa savijte horizontalno pod uglom od 90° na 380 mm.

Šavovi između panela ispunjeni su cementnim malterom sastava 1:4 (po zapremini). Paneli se postavljaju pomoću autodizalica.

Armirano betonski podovi

Takvi podovi imaju niz vrijednih kvaliteta, a glavne su veća čvrstoća, izdržljivost i otpornost na vatru. Prilikom projektovanja konstrukcija elemenata montažnih armiranobetonskih podova potrebno je težiti njihovom uvećanju kako bi se smanjio broj instalacijskih operacija i čeonih spojeva.

Montažni AB podovi

Montažni armiranobetonski podovi dijele se u tri glavne grupe: u obliku paluba (ploča), velikih panela i greda. Stropovi u obliku podova sastoje se od ravnih ili rebrastih elemenata iste vrste, usko položenih; spojite ih popunjavanjem praznina cementnim malterom. Takvi podovi se sastoje od nosivog armiranobetonskog dijela (obično teksturiranog na dnu), zvučno ili toplinsko izolacijskog sloja i podne konstrukcije. Nosači za podnu oblogu su zidovi i grede. Najčešće šuplje palube su visine 160 mm za raspone do 4 m i 220 mm za raspone preko 4 m. U palubama postoje uzdužne šupljine okrugli presjek(Sl. 2, a).

Prilikom izrade paluba sa vertikalnim šupljinama potrošnja betona je smanjena do 15% u odnosu na okrugle šuplje. Vertikalne okrugle šupljine se formiraju pomoću cijevnih košuljica (obloge su zavarene na kanale). Podovi koji mogu pokriti cijele prostorije nazivaju se velikim panelima. Odsustvo spojeva u podnim pločama u prostoriji povećava njihovu zvučnu izolaciju i pruža više visoka kvaliteta završna obrada plafona.
Kako bi se osigurala standardna svojstva zvučne izolacije od buke u vazduhu jednoslojne međuspratne panelne konstrukcije od teškog betona, mora imati masu veću od 300 kgf/m2.

Prilikom ugradnje zasebnih podova, koji koriste zvučno izolacionu sposobnost zračnog razmaka između gornje i donje ploče komunikacijskog poda, kao i kod ugradnje slojevitih podova, moguće je osigurati standardnu zvučnu izolaciju pomoću težina poda manje od 300 kgf/m2.
Međuspratni velikopanelni armiranobetonski podovi po projektu mogu biti sa slojevitim podom, zasebnog tipa (sa zasebnim podom, stropom ili dvije odvojene nosive ploče) i sa slojevitim podom i zasebnim stropom (sl. 3) . Sve ove podne konstrukcije imaju relativno malu masu (manje od 300 kgf/m2); Standardnu zvučnu izolaciju osigurava slojevita podna konstrukcija ili prisutnost kontinuiranog zračnog raspora u debljini poda.
Podne ploče su pune, šuplje (sa okruglim šupljinama) i šivene. Nosivi jednoslojni panel (sl. 4, a) je armirano betonska ploča konstantnog poprečnog presjeka sa donjom površinom spremnom za farbanje i ravnom gornjom površinom.

Pune jednoslojne armirano betonske ploče debljine 140 mm pokrivaju rasponi do 3,6 m Za pokrivanje velikih raspona (6-6,6 m), čvrste jednoslojne prednapregnute armirano betonske ploče debljine 14-16 cm ili ekspandirane gline -uglavnom se koriste armiranobetonske ploče debljine 18 cm.

Šatorska ploča (sl. 4, b) ima oblik ploče, uokvirene po konturi sa rebrima okrenutim prema dolje u obliku vijenca. Zadovoljan međuspratni plafoni i od ravnih armirano-betonskih ploča debljine 14-16 cm.

Montažni armiranobetonski međuspratni podovi (sl. 5) grednog tipa sastoje se od T-profilnih greda i ispune između njih. Punilo ovdje je rola od gipsanog betona ili lakobetonskih ploča debljine 80 mm i dužine 395 mm, ojačanih drvenim letvicama ili drvenim okvirima, au potkrovlju - lagane betonske ploče debljine 90 mm i dužine 395 mm, armirane zavarenim čelična mreža. Šavovi između greda i ploča su ispunjeni cementnim malterom i utrljani. Potkrovlja i podrumske etaže Moraju biti izolirani i zvučno izolirani između podova. Da biste to učinili, koristite ekspandiranu glinu ili pješčana podloga, slojeviti premazi sa elastičnim jastučićima. Istovremeno, poželjno je da se toplinska i zvučna izolacija ne provodi na račun povećanja težine građevinske konstrukcije.
Budući da su elementi grednih podova relativno male težine, koriste se na zgradama opremljenim dizalicama male nosivosti (do 1 tone).
Prilikom postavljanja armiranobetonskih podova u sanitarni čvorovi hidroizolacijski sloj je uključen u dizajn stropa. Da biste to učinili, obično se lijepe na podnu oblogu ili ploče. bitumenske mastike 1-2 sloja krovnog materijala.

Monolitni podovi

Monolitni podovi se izrađuju pomoću ugrađene oplate. Prenošenjem opterećenja sa poda na nosive zidove, monolitni podovi služe kao dodatni kruti okvir zgrade. Njihova ugradnja zahtijeva određenu profesionalnu vještinu i treba je izvesti prema projektu pod vodstvom stručnog građevinara. Izrada podova na licu mjesta ima svoje prednosti. Ovo ne zahtijeva posebnu opremu za transport ili dizanje. Za podizanje i premještanje betona dovoljna je oprema male mehanizacije. Monolitni podovi su zasnovani na Monier ploči, u kojoj se armatura postavlja u zateznim područjima, odnosno u donjem dijelu ploče. To je zato što čelik ima 15 puta veću vlačnu čvrstoću od betona. Armaturni okvir ploče mora biti smješten na udaljenosti od najmanje 3-5 cm od zidova oplate kako bi beton mogao ispuniti ovaj prostor. Dužina raspona pokrivenog monolitnim pločama ne smije biti veća od 3 m. Za vodovodne cjevovode u plafon se ugrađuju posebne metalne ili vinilne navlake s unutrašnjim promjerom većim od cjevovoda koji se polaže. Razmak između čahure i cjevovoda je kovan katranom.

Nedostaci monolitnih podova uključuju potrebu za ugradnjom drvene oplate na gotovo cijelo područje kuće. Međutim, to ne znači da je oplatu potrebno postaviti odjednom. Preklapanje se može vršiti u odvojenim rasponima, pomerajući oplatu dok se beton veže.
Nosivost monolitnih podova osigurana je armaturom čiji promjer mora biti najmanje 8-12 mm. U ovom slučaju, međuspojevi šipki duž cijele dužine poda su nepoželjni. Minimalni sloj beton sa vani preklop mora biti najmanje 2 cm Raspon se betonira u jednom radnom ciklusu.

Dizajn poda i materijali za njega biraju se na osnovu karakteristika projektovane zgrade.

Podovi mogu biti dvije vrste: drveni i armirano-betonski. Potonji imaju najveće prednosti zbog svoje visoke pouzdanosti, jer je drvo vrlo zapaljivo, a beton nije zapaljiv materijal. Istovremeno, betonska podna ploča ima veliku težinu, tako da je uticaj na zidove svakog sprata zgrade veoma velik. Prilikom projektiranja zgrada potrebno je unaprijed predvidjeti potrebnu debljinu i čvrstoću zidova, koji će morati odgovarati odabranoj vrsti poda. Štaviše, povećati termoizolaciona svojstva Ekspandirana glina se dodaje betonu, a ne lomljenom kamenu.

Povratak na sadržaj

Vrste armiranog betona i monolitnih podova

Armirano-betonski podovi imaju sljedeće vrste:

Za montažne podove, veličina panela se bira na osnovu veličine zgrade.

monolitna;
montažne, odnosno fabrički montažne ploče;
često rebrasti, u čijoj se proizvodnji koriste lagani betonski ili šuplji blokovi i armiranobetonske grede.

Montažni gotove ploče moraju se montirati pomoću dizalice. Također se mogu primijetiti prednosti u veličini podova: za armirano-betonske ploče mogu biti bilo koje, a drveni podovi moraju imati standardne veličine. Ugradnja monolitnih armiranobetonskih podova nije potrebna razni radovi vezano za utovar i istovar. Površina proizvoda je vrlo visokog kvaliteta, jer tehnologija ne predviđa prisustvo šavova na monolitnim podovima. Razlikuju se sljedeće vrste:

Greda monolitna.
Beamless.
WITH Ne skidajuća oplata.
Korištenje podnih obloga (profilirani čelik).

Monolitni uređaj vam omogućava da dobijete glatke površine, spreman za dalju upotrebu, stoga je češći od ostalih u građevinarstvu. Nema potrebe za kupovinom greda, tako da je manja potrošnja materijala. Kada se ugradi, valoviti lim vam omogućava da dobijete vrlo kvalitetna ploča. Kada koristite drugu opciju, također vam neće trebati dodatni trošak materijali za obradu poda.

Povratak na sadržaj

Princip ugradnje oplatnih sistema

Višespratnice se sada projektiraju uzimajući u obzir složeni rasporedi i razne konfiguracije zbog činjenice da nosivi podovi sistemi okvira oslanjaju se na grede koje nose monolitnu ploču. Istovremeno, međuspratni monolitni podovi obavljaju svoje funkcije tvrdi disk, dajući građevini posebnu snagu i pouzdanost. Moderne tehnologije za ugradnju monolitnih podova omogućavaju da se osigura krutost svakog sprata zgrade, tako da ugradite nosive zidove u u ovom slučaju nije potrebno.

Dinamičan rast izgradnje zgrada sa monolitnim podovima povezan je s uvođenjem tehnologije oplate.

Povratak na sadržaj

Koncept i vrste podnih oplata, njihov dizajn

Jedan od najjeftinijih podova, ali u isto vrijeme prilično pouzdan.

Oplata za monolitnu podnu ploču je konstrukcija čija je ugradnja povezana s dobivanjem formativne površine poda. Upotreba oplate povećava mogućnosti projektovanja objekata i dobijanja raznih geometrijski oblici, što omogućava više moderan dizajn svaki sprat građevinskih konstrukcija. Oplata je vrsta privremene konstrukcije koja formira potrebnu površinu monolitnog poda, pa se nakon stvrdnjavanja betona demontira. Dizajn monolitnog poda pretpostavlja prisustvo životni ciklus oplata, što znači koliko se puta koristi, osiguravajući očuvanje čvrstoće i geometrijskog oblika.

Visina na kojoj se plafon nalazi iznad baze određuje vrstu nosača koji se koristi u oplati. Teleskopska postolja dijele se na pojedinačne i okvirne, koje obezbjeđuju visinu poda od 4,5 m i 3 m. Za vrlo velike visine preporučljivo je koristiti oplatne stubove, a debljina poda može doseći 1000 mm, dok u prvom slučaju - 300 mm. Postizanje složenih konfiguracija monolitnih podova ovisi o upotrebi lameliranih drvenih greda, čija dužina može varirati. uključuje uključivanje sljedećih dijelova:

Šperploča.
Podne grede.
Stubovi za podnu oplatu.
Stativi.
Uniforks.

Ovi dijelovi imaju sljedeće funkcionalne karakteristike i karakteristike:

Šperploča određuje kvalitetu površine, formirajući dno monolitnog poda, a najpopularnija je laminirana šperploča;
Grede nose opterećenje podne konstrukcije svake etaže zgrade, prenoseći ga na nosače oplate monolitnog poda. Šperploča je položena na grede;
Teleskopska potpora podne oplate služi za prijenos opterećenja konstrukcije sa svake na njenu podlogu;
Stativ mora osigurati stabilan vertikalni položaj postolja oplate;
Unifork je spojna karika između stupa oplate i monolitne podne grede.

Povratak na sadržaj

Tehnologija za ugradnju monolitnog poda na profilirani lim

Za plafon se koristi valoviti lim označen slovom H - nosivi.

Moderne tehnologije za izgradnju monolitnih podova pomoću valovitih limova povezane su s upotrebom trajne oplate u procesu izlijevanja ploča. Beton se sipa prema klasični princip, povezano sa demontažom podnih ploča koje drže beton tokom procesa stvrdnjavanja. Korištena tehnologija, korištenjem trajne oplate i profiliranih limova, omogućava izgradnju garaža, gospodarskih zgrada, terasa itd. To je zbog veće čvrstoće zbog prenošenja metalni profil beton oblika koji će pružiti najveću otpornost na deformacije, što će pod učiniti vrlo pouzdanim i izdržljivim. Istraživanja su pokazala da je potrošnja armature u ovom slučaju mnogo manja nego kao rezultat korištenja drugih tehnologija, jer je poprečni presjek stropa rebrast. Potrošnja betona je manja, kao i armatura, ali čvrstoća konstrukcija koje koriste valovite ploče ne razlikuje se od ostalih vrsta monolitnih podova.

Tehnologija podnih obloga pomoću valovitih ploča omogućava dobivanje lagane ploče. Stoga se takva ploča koristi u izgradnji kuća sa zidovima od opeke ili onih izgrađenih od betonskih blokova.

Povratak na sadržaj

Korišteni materijali i potrebni alati

U procesu proizvodnje monolitnih podova bit će potrebne sljedeće vrste materijala:

Neosporna prednost valovitog lima je njegova relativno mala težina, što značajno ubrzava i olakšava ugradnju.

Fittings.
Grede.
Beton.
Daske za trajnu oplatu.
Metalni stubovi.
Čelična žica.
Profilirani lim.
Film ili krovni filc.
Film za hidroizolaciju.
Izolacija.

Sav rad će uključivati upotrebu takvih vrsta specijalnih alata kao što su:

Samorezni vijci sa ojačanom bušilicom.
Električna bušilica.
Šrafciger.
Fasteners
Betonska pumpa.

Povratak na sadržaj

Pripremni radovi

Tehnologija korištenja valovitih limova uključuje, u procesu planiranja radova, izračunavanje čvrstoće budućeg poda, uzimajući u obzir svaki kat, ako je građevinska konstrukcija višekatna. Pošto je proizvodnja povezana sa raznim poteškoćama, onda ovo djelo Bolje je to prepustiti profesionalcima. Nakon što su utvrđena sva opterećenja budućeg poda, treba pripremiti grede metalnih stubova, nakon što je proračunima odredio sve potrebne parametre ovih materijala. Ovisno o vrsti profiliranog lima, grede se postavljaju na unaprijed određenoj udaljenosti jedna od druge, uzimajući u obzir njihov nagib, tako da se betonska ploča čvrsto i pouzdano izlije.

Povratak na sadržaj

Montaža profilisanih limova

Ovisno o visini profila, odabire se korak ugradnje greda - što je profil veći, to je korak manji. U svakom slučaju, moraju biti najmanje 3 grede po listu valovitog lima.

Na primjer, grede se mogu polagati na udaljenosti ne većoj od 3 m. Potreban je profilirani lim razreda TP-75 debljine 0,9 mm. Dužina valovitog lima treba uzeti u obzir da će mu 3 grede služiti kao potpora, što će spriječiti deformaciju lima u budućnosti. Pritisak u kratkim rasponima će biti manji, a beton će se izlivati lakše. Profilirani lim je potrebno pričvrstiti na metalnu podlogu, što je teško, pa su vam potrebni specijalni alati, odnosno samorezni vijci sa ojačanim svrdlom i pričvršćivači od 32 mm. Zahvaljujući ojačanoj bušilici, samorezni vijak će se lakše uklopiti u kanal i bez prethodnog bušenja, zbog čega se ovaj pričvršćivač naziva oklopnim.

Zategnite vijke pomoću odvijača; možete koristiti električnu bušilicu ako je postavite na malu brzinu, jer tehnologija zahtijeva veliki broj tačke pričvršćivanja valovitog lima. U tom slučaju potrebno je osigurati da svako pričvršćivanje i osnovne grede budu u kontaktu, jer će cijela konstrukcija biti podvrgnuta vrlo velikom opterećenju. U ovom slučaju, oplata mora biti vrlo pouzdana, jer će beton dodati značajnu težinu konstrukciji. Sljedeći korak je pričvršćivanje spojeva pojedinačnih profiliranih listova. U ovom slučaju koriste se samorezni vijci manjih veličina, na primjer, dužine 25 mm, pa se uvijaju uzimajući u obzir nagib od 25 mm. Nakon završetka fiksacije, počinju pripremati armaturu.

Povratak na sadržaj

Izrada okvira od armature

Da biste pričvrstili valoviti pod, potreban vam je samo odvijač.

Armaturni okvir, koji će se nalaziti unutar monolitnog stropa, učinit će beton što jačim, što će spriječiti kompresiju i savijanje ploča. Samo stručnjak može predvidjeti da se zbog trajne oplate neće postići dodatna čvrstoća monolitnog poda, tako da polaganje armature zahtijeva vještinu. Strop mora imati trodimenzionalnu strukturu, koja se stvara izradom okvira od armature, uključujući uzdužne šipke debljine 12 mm, položene u udubljenja profilisanog lima. Koriste se i uzdužni i poprečni elementi izrađeni od armaturnih šipki od 10 i 5 mm. Spajanje elemenata okvira od armature se vrši pomoću zavarenih spojeva ili čelične žice. Zavari ojačati cijelu armaturnu konstrukciju.

Međutim, veza se može izvesti brže, pa se u praksi najčešće koristi čelična žica za spajanje komponenti armaturnog okvira. Ako se planira višespratna zgrada, tada se unaprijed planiraju međuspratni otvori za stepenice i komunikacijski kanali, a zatim se oko njih vrši oplata. Nakon završetka svih radova, u ovom slučaju neće biti potrebe za dodatnim radovima vezanim za otvor, već samo izrezivanje dijela tankog profilisanog lima gdje su planirani međuspratni otvori.

Oplata je izrađena od drveta, jer je to najjeftiniji materijal; daske zahtijevaju zaštitni sloj filma, može se koristiti krovni filc.

Karakteristike dizajna

Podovi se sastoje od nosivog dijela koji prenosi opterećenje na pojedinačne nosače ili zidove i ogradnog dijela koji uključuje stropove i podove. Na osnovu materijala nosivog dijela razlikuju se armiranobetonski (armirani beton) podovi, čelične i drvene grede, keramika i armirani silikat. Cijena podova i plafona dostići će 20% ukupne cijene kuće. Potrošnja armiranog betona za podove iznosit će do 60% ukupne potrošnje.

Vrijedi razumjeti da bi troškovi pokrivanja trebali biti minimalni.
U modernoj gradnji glavni materijal za podove je armirani beton. izrađene od armiranog betona (armiranog betona) mogu se podijeliti na monolitne i montažne, betonirane u oplatu. IN U poslednje vreme Za prvi sprat se koriste samo monolitni armirano-betonski podovi i montažni podovi. Montažni vam omogućavaju da pokrijete raspon do 12 m. Govoreći o tome koji je potreban, treba znati da će potrošnja ovog maltera po 1 m² biti 0,223 m³, a čelika - 6,5 kg. Ova potrošnja je približna i može se neznatno razlikovati.

Vrijedi znati da podovi moraju ispunjavati zahtjeve krutosti, čvrstoće, otpornosti na vatru, izdržljivosti, zvučne i toplinske izolacije ako će odvajati grijane prostorije od vanjskog okruženja ili od negrijane prostorije. Podovi u prostorijama u kojima će se odvijati mokri procesi moraju biti vodootporni, a u prostorijama u kojima se emituju plinovi - plinootporni.

U seoskim kućama sa zidovima od opeke ljudi najčešće preferiraju montažne armiranobetonske podove s okruglim šupljinama. Njihova dužina se kreće od 4800 do 6980 mm, širina - od 1000 do 2400 mm, a visina - 220 mm. Koriste se i dizajni s ravnim šupljinama dužine 2700-4200 mm s gradacijom od 300 mm, širine 1200-1500 mm i debljine 120 i 160 mm.
Ploče za prvi sprat treba postaviti na sloj svježe položenog maltera za zidanje debljine 10 mm, sa minimalno 120 mm zaptivene podloge. U koracima od 2400-3000 mm spajaju se kroz jednu ploču sa ankerima promjera 8-10 mm. Ankeri su pričvršćeni na šarke i umetnuti u zid 250 mm od kraja panela. Potrebno je završiti sa krivinom pod uglom od 90 stepeni horizontalno na 380 mm.

Šavovi između panela su ispunjeni cementnim malterom. Govoreći o tome kakav bi trebao biti sastav, vrijedi znati da je zapreminski 1:4. Paneli se postavljaju pomoću autodizalica.
Ugradnja armirano-betonskih podova

Slični dizajni za prvi kat imaju neke vrijedne kvalitete. Glavne su izdržljivost, velika čvrstoća i otpornost na vatru. Da bi se smanjio broj čeonih spojeva i montažnih radnji pri projektovanju konstrukcija montažnih podnih elemenata od armiranog betona (armiranog betona), potrebno je nastojati da se oni uvećaju.

Dalje ćemo govoriti o montažnim armiranobetonskim podovima. Dijeli se u 3 glavne grupe: grede, velike ploče i u obliku podnih obloga (ploče). Konstrukcije u obliku palube sastojat će se od ravnih ili rebrastih elemenata iste vrste, koji su položeni usko. Govoreći o tome koji način povezivanja treba koristiti ovdje, vrijedi znati da praznine trebate popuniti cementnim malterom.

Slične konstrukcije za prvi sprat sastoje se od nosivog dela od armiranog betona, termo i zvučno izolacionog sloja i podne konstrukcije. Zidovi i grede služiće kao oslonci za podnu oblogu. Najčešći su šuplji palubi, visine 160 mm ako je raspon do 4 m, i 220 mm ako je raspon veći od 4 m.

U procesu izrade paluba sa vertikalnim šupljinama potrošnja betona će biti 15% manja nego kod okruglo-šupljih paluba. Okrugle vertikalne šupljine se formiraju pomoću cijevnih košuljica (obloge su zavarene na kanale). Podovi koji mogu pokriti cijele prostorije nazivaju se velikim panelima. U tom slučaju potrošnja će biti manja. Odsustvo spojeva u panelima unutar prostorija će povećati njihovu zvučnu izolaciju i omogućiti kvalitetniju završnu obradu plafona.

Kako bi se osigurala regulatorna svojstva zvučne izolacije od vazdušne buke, jednoslojne panelne konstrukcije prvog sprata, koje su izrađene od teškog betona, moraju imati masu veću od 300 kgf po 1 m².

U procesu ugradnje podijeljenih podova, u kojima je sposobnost zvučne izolacije zračnog jaza između dna i gornji paneli montažnih armiranobetonskih podova, a prilikom postavljanja slojevitih podova moći će se osigurati zvučno izolacijski kapacitet s masom poda manjom od 300 kgf po 1 m².

Međuspratni velikopanelni armiranobetonski (armiranobetonski) podovi mogu se projektovati sa slojevitim podom, sa slojevitim podom i zasebnim plafonom, posebnog tipa (od dve odvojene nosive ploče, sa zasebnim plafonom ili sa zasebnim podom ). Sve gore navedene podne konstrukcije imaju relativno malu masu (manje od 300 kgf po 1 m²). Standardna zvučna izolacija može se obezbijediti slojevitom podnom konstrukcijom ili prisustvom neprekidnog sloja zraka u debljini.

Podne ploče za sprat se izrađuju pune, šuplje (sa okruglim šupljinama) i četverostruke. Jednoslojna nosiva ploča je armirano-betonska ploča s donjom površinom stalnog presjeka, koja je spremna za farbanje, i ravnom gornjom površinom.

Jednoslojne ploče od punog armiranog betona (armiranog betona) debljine 140 mm mogu pokriti raspon do 3,6 m. Da bi (oko 6-6,6 m), jednoslojne masivne armirano betonske prednapregnute ploče, koji imaju debljinu od 14-16 cm, ili ekspandirani beton od gline, koji imaju debljinu od 18 cm.

Šatorska ploča ima oblik ploče, koja je po konturi uokvirena rebrima okrenutim u obliku vijenca. Izrađuju se i od ravnih armirano-betonskih ploča debljine 14-16 cm. Vrsta preklapanja ovisi o tome koji raspon treba pokriti. Maksimalni raspon – 12 m.

Montaža grednih konstrukcija

Međuspratni montažni armirano-betonske konstrukcije tip greda sastoji se od greda T-profila i ispune između greda. Punilo će u ovom slučaju biti rolna ploča od lakog betona i gipsanih betona debljine 80 mm i dužine 395 mm, ojačanih letvicama od drveta ili drvene konstrukcije. Podovi potkrovlja su izrađeni od lakobetonskih ploča debljine 90 mm i dužine 95 mm, ojačanih zavarenom čeličnom mrežom.

Spojevi u pločama i gredama se popunjavaju cementnim malterom i utrljaju. Podrum i potkrovlje Neophodno je da budu izolovani, a da između spratova moraju biti zvučno izolovani. Da biste to učinili, u pločama se treba koristiti pijesak ili ekspandirana glinena podloga, slojeviti premaz s elastičnom brtvom.

Preporučuje se da se zvučna i toplinska izolacija u pločama ne postiže povećanjem težine građevinskih konstrukcija. Zbog činjenice da su elementi konstrukcije od greda imaju relativno malu težinu, često se koriste u zgradama koje su opremljene dizalicama male nosivosti (oko 1 t).

Prilikom postavljanja podova od armirano-betonskih greda u sanitarnim jedinicama, u ploče treba uključiti hidroizolacijski sloj. U tu svrhu, 1-2 sloja krovnog filca na bitumenskom mastiku najčešće se lijepe na podnu oblogu ili ploče. Podovi od greda se koriste ako trebate pokriti raspon od 3-7,5 m.

Montaža monolitnih objekata

Monolitne konstrukcije se izrađuju pomoću unaprijed postavljene oplate. Takvi podovi na pločama poslužit će kao dodatni kruti okvir zgrade u procesu prenošenja opterećenja na nosive zidove s poda. Njihova ugradnja zahtijeva određenu profesionalnu vještinu. Mora se izvesti prema projektu pod vodstvom stručnjaka za građevinarstvo.

Manufacturing slični dizajni lokacija ima neke prednosti. Da biste to učinili, ne morate imati poseban transport ili bilo kakvu opremu za dizanje. Za pomicanje i podizanje betona dovoljno je imati opremu male mehanizacije.

Osnova monolitne konstrukcije ugrađen u Monier ploče. U njemu se armatura postavlja na mjesta napetosti, odnosno donjeg dijela ploče. To je zbog činjenice da čelik ima vlačnu čvrstoću 15 puta veću od betona. Armaturni okvir ploče mora biti smješten na udaljenosti od zidova oplate na minimalnoj udaljenosti od 3-5 cm.To je neophodno kako bi beton imao mogućnost da ispuni ovaj prostor.

Raspon, koji je obložen monolitnom pločom, mora imati maksimalnu dužinu od 3 m. Za vodovodne cjevovode treba voditi računa o ugradnji metalnih ili vinilnih navlaka koje imaju unutrašnji prečnik više od cevovoda koji se postavlja. Razmak između cjevovoda i metalnih navlaka mora biti reljefni katranom.

Nedostatak takvih monolitnih konstrukcija je ugradnja drvene oplate na gotovo cijelo područje kuće. Međutim, to ne znači da morate ugraditi oplatu odjednom. Preklapanje se može vršiti u odvojenim rasponima, uz pomicanje oplate dok se beton veže.

Nosivost će se osigurati pomoću armature. Međuspojevi šipki duž cijele dužine su nepoželjni. Sa vanjske strane stropa minimalni sloj betona mora biti najmanje 2 cm.Raspon se betonira u jednom radnom ciklusu.

Montaža oplate

Da biste postavili monolitni armiranobetonski pod, morat ćete postaviti horizontalnu oplatu koja se može ukloniti.

Takva oplata može biti izrađena od drvenih ploča (rezanih ploča debljine 25-35 mm) ili vodootporne šperploče debljine najmanje 20 mm. Ako ploče oplate, koje su napravljene od dasaka, imaju praznine, potreban je sloj na vrhu oplate hidroizolacioni film. To će biti potrebno kako bi se osiguralo da tečna otopina ne može iscuriti.

Uklonjivu oplatu treba postaviti na poprečne grede, koje će biti poduprte potpornim vertikalnim stupovima. Regali mogu biti teleskopski, izrađeni samostalno od okruglog drveta prečnika 8-15 mm i greda, ili tvornički izrađeni.

Oplata mora biti postavljena bez pukotina, strogo vodoravno. By horizontalni dizajnčelična armatura se postavlja i vezuje mekom žicom za pletenje u obliku mreže sa ćelijama dimenzija 200x200 mm.

Armaturni okvir

Armatura na oplatu se postavlja tako da između nje i oplate ostane razmak od najmanje 25 mm. Da biste to učinili, trebali biste koristiti standardne posebne plastične postolje ili ih sami napraviti od drveta, šperploče ili drugog materijala. Koji materijal odabrati, na svakom je da odluči. Bilo šta od gore navedenog će biti potrebno.

Prečnik čelične armature, koja se koristi za izgradnju monolitne armiranobetonske konstrukcije, zavisiće od veličine poda i opterećenja koje će podneti. Može biti unutar 12-20 mm.

Ovisno o čvrstoći monolitnog armiranobetonskog poda, može postojati 1 ili 2 reda armature. Drugi red čelične armature se polaže na nosače od armature, koji su prethodno postavljeni na donji red i učvršćeni mekom veznom žicom. Visina tribina zavisi od debljine armiranobetonske konstrukcije koja se proizvodi.

Maksimalna potrošnja armature za strop bit će 15-20 kg. Vrijedi znati da potrošnja može biti manja.

armirano-betonske ploče; monolitne su također popularne među privatnim programerima. Njihove prednosti uključuju ne samo čvrstoću i izdržljivost svojstvene istim pločama, već i mogućnost pokrivanja prostorija bilo koje konfiguracije. U isto vrijeme, nedostaci uključuju veliku masu ploča, koja zahtijeva ojačanu podlogu i zidnih materijala povećana čvrstoća i potreba za sastavljanjem oplate. Stoga mnogi samoprogrameri, uključujući i majstore našeg portala, preferiraju laganu verziju - monolitne stropove na profiliranom listu, o čemu će biti riječi u materijalu. Uzmite u obzir:

Što je monolitni strop pomoću profiliranog lima?
Tehnologija ugradnje armirano-betonskih podova.
Iskustvo učesnika portala u postavljanju monolitnih podova bez potpornja pomoću profilisanih limova.

Monolitni plafon na profilisanom listu

U početku je NIIZhB (Istraživački institut za beton i armirani beton) Državnog građevinskog komiteta SSSR-a razvio metodu za izlivanje monolitnih armiranobetonskih podova čelikom (SPN) za zgrade i konstrukcije za industrijske svrhe. Prve preporuke za projektovanje monolitnih armiranobetonskih podova sa SPN-om razvijene su 1987. godine; gotovo dvije decenije kasnije pojavio se STO 0047-2005, u suštini malo ažurirana verzija prve opcije. Međutim, za one koji žele razumjeti tehnologiju i sami napraviti proračune, bez pribjegavanja uslugama profesionalaca, naši oldtajmeri savjetuju da prvo prouče priručnik iz zemlje Sovjeta.

Yury

Ako želite da shvatite bez dodatni troškovi, pročitajte preporuke za projektovanje monolitnih armiranobetonskih podova sa profilisanim čeličnim podovima, NIIZHB, 1987.

Suština tehnike je da valoviti lim služi i kao vanjsko ojačanje ploče i kao završni sloj.

Kada je u pitanju proizvodnih prostorija, takav vanjska završna obrada više nego dovoljno. Prema programerima servisne stanice, lagani profilni stropovi u usporedbi s konvencionalnim monolitna ploča imaju niz prednosti:

Smanjenje količine čelika za grede za 15%.
Smanjenje troškova rada za 25-40%.
Smanjenje težine ploče za 30-50%.
Povećanje krutosti podova (prema horizontalnim opterećenjima).
Pojednostavljenje komunikacijskog ožičenja - postavljanje autoputeva u valovima.
Nedostatak drvene oplate znači povećanje brzine rada.

Upotreba čelično-armiranih betonskih podova u izgradnji industrijskih i privatnih zgrada dozvoljena je pod sljedećim osnovnim uvjetima:

blago agresivno i neagresivno radno okruženje;
uslovi vlažnosti do 75%;
sobna temperatura ne viša od +30⁰S;
Upotrebljeni beton ne sadrži kalijum hlorid i druge aditive koji sadrže hlor.

Odnosno, glavna kontraindikacija za ovu vrstu poda je visoka vlažnost, zbog čega se najčešće koriste kao međuspratni i ne koriste se između podruma i prvog kata ili podruma i kata.

al185 Super moderator FORUMHOUSE

Valoviti lim u podlozi će istrunuti, ako vas zanima tajming, potražite ga pretragom. Na zaštiti lukova kotača, pocinčani šrafovi hrđaju u roku od par mjeseci.

Za izlivanje ploča dozvoljena je upotreba i teškog i lakog betona, ali je klasa čvrstoće na pritisak za teški beton na sitnozrnom agregatu od B15 (M200), za laki beton na poroznom agregatu – od B12,5 (M150). Minimalni sloj betona iznad profilne ploče je 30 mm, ako je predviđena završna košuljica, ako je bez košuljice - od 50 mm. Podna obloga je izrađena od nosivih profilisanih limova (H), visine rebra 44 mm.

Za okvir armature koriste se armaturne šipke periodičnog profila klase A-III i žica klase BP. Ako planirate da se preklapate s otvorom za stepenište, tada je potrebno ojačati armaturni okvir oko perimetra i ugraditi bočnu oplatu. Čelične grede nosivog okvira su valjani ili kompozitni profili.

Tehnologija ugradnje armirano-betonskih podova

U originalnoj verziji, valoviti lim se postavlja ne samo na zidove, već i na okvir od čelične grede(purlins), koji je nosivi. Broj i parametri greda izračunavaju se pojedinačno, na osnovu dimenzija raspona koji se pokriva i očekivanih opterećenja; u prosjeku je korak od 1,5 do 3 m, ali svaki list mora imati tri potporne tačke - u sredini i duž ivica. Jednoslojno ojačanje – mreža, prečnik žice od 3 mm, korak 200×200 mm, debljina zaštitnog sloja iznad mreže najmanje 15 mm.

Valoviti limovi se polažu duž dugačke strane raspona, sa širokim naborima prema dolje, preklapajući se po dužini, najmanje za jedan val, kraj do kraja po širini. Valovi su međusobno pričvršćeni zakovicama ili samoreznim vijcima s nagibom ne većim od 500 mm. Da bi profil i grede radili kao jedan sistem, pod je učvršćen ankerima koji su zavareni na grede. U blizini nosivih zidova sidro mora proći kroz svaki val, a na međugredama kroz jedan. Osim toga, pod je pričvršćen na grede pomoću vijaka ili tipli.

Međutim, upotreba čeličnih greda nije najatraktivnija opcija za samograditelje, zbog čega mnogi majstori na našem portalu preferiraju Alternativna opcija– nepodržani monolitni plafon na profilnom listu.

Iskustvo učesnika portala u postavljanju monolitnih podova bez potpornja pomoću profilisanih limova

Winder

Strop se može izvesti pomoću valovitih limova bez I-greda ili kanala.

Umjesto okvira koristi se nosivi profilisani lim visine 60 mm, debljine 0,7 mm i ojačane armature - donje, gornje, poprečne i mrežaste. U ovom slučaju, profilirani lim je trajna oplata, a glavna opterećenja preuzima armirani armaturni okvir. Listovi su položeni uskim naborom prema dolje i, baš kao i kod metode s gredama, orijentirani su u valovima duž duge strane raspona. Rezultat je vrsta rebrastog monolitnog poda, samo što su rebra formirana ne uklonjivom oplatom, već valovima. Za razliku od čelično-armirane betonske ploče oslonjene na grede, ovu ploču se ne preporučuje za punjenje lakim betonom, a klasu tlačne čvrstoće treba povećati na B22,5 (M300).

Winder

To je armirani beton koji drži opterećenje; ni pjenasti beton ni ekspandirani beton nemaju potrebnu čvrstoću. Jačanje armature u ovom slučaju je beskorisno.

Prilikom sipanja, obavezno dobro vibrirajte rastvor. Ako je potrebno, ispod se postavljaju oslonci, koji se uklanjaju nakon što beton ojača.

Jedan od naših majstora odlučio je koristiti valovite ploče ne samo kao oplatu, već i kao dodatni nosivi okvir.

worodew

Izrađujem monolitni plafon od profilisanog lima H75, debljine 0,7 mm. Kako ne bi izgubio nosivost, nakon izlijevanja odlučio sam ga uključiti raditi zajedno sa betonom. Uradio sam ovo: udarnom bušilicom (bušilica 6 mm) probušio sam rupe na svaki metar u svakom grebenu i u njih ubacio komade žice debljine 6 mm i dužine 10 mm, a umjesto zvijezda sam postavio i vezao armaturu, plus mrežica na vrhu. Čak se i krutost povećala, upoređujem prije i poslije pletenja armature.

Rasponi su 3,6 i 2,0 m, armatura u valu je 12 mm, na vrhu je žičana mreža debljine 5 mm, sa ćelijom 100×100 mm. Odozdo je pokrio talase komadićima gasnog bloka i zapečatio pukotine poliuretanska pjena, jedan cilindar je bio dovoljan za 70 m². Podovi se oslanjaju samo na vanjske zidove i na nosivi zid u sredini. Ploča je izlivena betonskom pumpom, debljina poda 130 mm, površina 76 m², utrošeno je oko 7 m³ maltera (M300). Nakon nekoliko sati bilo je moguće odrezati neravnine, po pravilu, sutradan sam nakvasio ploču i izbrusio.

Sistem grijanog poda obično se ugrađuje u gotovu košuljicu, ali po želji možete kombinirati grijani pod i monolitni strop pomoću profiliranog lima.

Tokha71

Da li je moguće ugraditi TP cijevi direktno u ploču koja se izlije? Hoće li prisustvo TP cijevi u njemu oslabiti takvo preklapanje? I ako je moguće, koliko debljine da dodam ispod cijevi 20? Kako sam shvatio, TP mora biti postavljen između slojeva armature tako da gornji sloj armatura u betonu se za to ne može "utopiti". normalan rad? Želio bih pokušati jednom i ravnomjerno sipati beton, tako da ostane samo završni samonivelirajući pod i da nema potrebe opterećivati ploču dodatnom košuljicom.

Metoda ima pravo na život, uz povećanje debljine preklapanja i određenog iskustva.