Pravi vlasnik pokušava ukrasiti kuću na moderan i originalan način. Prilikom kreiranja unutrašnjosti sobe, elementi sobe igraju svoju ulogu, nadopunjujući ansambl. To se odnosi i na podne obloge, koje mogu biti glavni element dekoracije ili pozadine, usmjeravajući pažnju na druge strukture.
Ali bez obzira koliko su podovi lijepo uređeni, bez obzira na sve skupi materijali nisu korišteni za dekoraciju, ako je prekršena tehnologija pripreme podloge, vijek trajanja podne obloge je kratak, a popravke će morati početi iznova.
Stoga, razmotrimo pitanje: kako pravilno pripremiti bazu za postavljanje podnih obloga.
Zahtjevi za podlogu
Proizvođači postavljaju svoje zahtjeve za svaku vrstu podnih obloga. Međutim, postoje i opšta pravila.
Pod mora biti gladak, bez rupa i neravnina, pukotina i strugotina. Inače, na onim mjestima gdje će biti jame, završni materijal će se s vremenom spustiti, a na mjestima tuberkula podići će se, što će dovesti do uništenja premaza na tim mjestima.
Podloga mora biti čvrsta na pritisak i ne može se uništiti pod uticajem unutrašnjih elemenata ili prilikom kretanja ljudi po podnoj oblogi.
Pod za polaganje poda mora biti suh. Polaganje završnog premaza na mokru podlogu nije dozvoljeno. Vlaga uvijek doprinosi oštećenju konstrukcija plijesni ili drugim vrstama gljivica.
Za stvaranje glatke i izdržljive podloge koriste se samonivelirajuće smjese na bazi gipsa ili cementa.
Prednosti i nedostaci cementne samorazlivajuće košuljice
Prednosti cementne košuljice
- koristi se za izravnavanje podova u suhim i vlažnim prostorijama;
- možete napraviti estrih debljine od 2 mm do nekoliko centimetara;
- izravnavanje poda ne izaziva poteškoće i može se obaviti čak i ako osoba izvodi sličan rad, nema iskustva;
- estrih je jak i otporan na habanje;
- vrijeme sušenja otopine se smanjuje;
- koristeći gotove kompozicije Jednostavno dodajte potrebnu količinu vode u smjesu i otopina je spremna za upotrebu.
Nedostaci cementne košuljice
- visoka cijena mješavine;
- demontaža je problematičnija.
Karakteristike mješavine za sastav cementa
Smjesa se sastoji od tri komponente: vode, cementa i pijeska.
Pažnja! Za pripremu smjese koriste se samo visokokvalitetni sastojci bez dodatnih nečistoća.
Vezivna komponenta je portland cement razreda M300 - M500. Punilo je čisti pijesak srednje frakcije.
Dodatno, plastifikatori i drugo hemijski aditivi, koji menjaju neka svojstva gotovog rastvora, na primer: vreme stvrdnjavanja.
Mješavina za samonivelirajući pod Aditivi se dijele u dvije klase:
- polimer, koji uključuje modifikatore, plastifikatore, inhibitore, itd.;
- mineralni i organski aditivi, na primjer: staklena vlakna koja daju čvrstoću estrihu ili limunova kiselina, što povećava vrijeme stvrdnjavanja otopine.
Vrste cementnih mješavina za samonivelirajuće podove
Ovisno o namjeni, razlikuju se estrihe sledeće vrste mješavine:
- Basic, dizajniran za grubo izravnavanje podnih podova. U tom slučaju debljina sloja doseže nekoliko centimetara.
- Završna obrada, dizajnirana za završno izravnavanje površine. Izvodi se u tankom sloju do 5 mm.
Kako napraviti samonivelirajuće cementne podove vlastitim rukama
Da bi samonivelirajući podovi bili glatki, izdržljivi i otporni na habanje, potrebno je pratiti redoslijed rada.
Alati za obavljanje posla
Pre nego što počnete sa sipanjem, pripremite sledeće alate:
- bušilica sa nastavkom;
- mlin i mlin;
- posuda za miješanje otopine;
- respirator i rukavice za zaštitu od izlaganja štetnim tvarima;
- specijalni građevinski usisivač za uklanjanje prašine s površine podloge ispod samonivelirajućeg poda;
- lopatica ili pravilo za stvaranje ravne podne površine;
- igličasti valjak za uklanjanje mjehurića zraka iz cementne košuljice;
- cipele za farbanje - cipele za hodanje po svježe izlivenom estrihu.
Cipele za hodanje po neočvrslim samonivelirajućim podovima Pripremna faza
Prije početka rada pripremite podlogu za samonivelirajuću košuljicu.
Pukotine, velike strugotine i rupe ispunite cementno-pješčanim malterom. To će smanjiti potrošnju samonivelirajuće podne otopine. Područja izravnavajućeg sloja sa različite debljine i osušite u drugačije vrijeme, što dovodi do činjenice da se čvrstoća estriha razlikuje na različitim mjestima.
Uklonite neravnine pomoću brusilica ili Bugari.
Na površini poda ne bi trebalo biti masnih mrlja. Ako ih ima, odmastite pod u ovom području. Ako je područje kontaminacije veliko, prekrijte ga posebnim građevinskim papirom za oblaganje.
Baza mora biti čista. Usisajte prije nanošenja košuljice.
Estrih mora biti potpuno suv.
Za dobro prianjanje rastvora i podloge, podna površina je prethodno premazana. Izbor prajmera zavisi od osnovnog materijala. Ako je baza porozna, tada se prajmer nanosi u nekoliko slojeva. Punjenje se vrši nekoliko sati nakon nanošenja prajmera.
Zatim horizontalnom linijom označite nivo novog poda. Da biste to učinili, izmjerite potrebnu visinu na zidu i napravite oznake pomoću olovke i nivoa.
Pažnja! Minimalna debljina punjenje je naznačeno od strane proizvođača na pakovanju mješavine za izravnavanje poda.
Da bi izlijevanje bilo praktičnije, možete postaviti svjetionike na bazu.
Zatim se po obodu prostorije postavlja zaštitna traka koja je 1 cm šira od debljine ispune.Također se postavlja ako se podna površina u kući izravnava. različite kompozicije. Bez upotrebe trake zbog različitog omjera termička ekspanzija gipsa i cementa, estrih u zoni kontakta može biti uništen.
Sada pomiješajte otopinu za samonivelirajući pod. Da biste to učinili, pomiješajte smjesu za izravnavanje pravu količinu vode. Proporcije otopine preuzete su iz uputa koje proizvođači navode na pakiranju. Za lakše miješenje koristite mikser ili poseban nastavak na bušilici.
Kako napraviti homogeno rješenje za samonivelirajući pod? Da biste to učinili, prvo sipajte vodu u posudu, a zatim dodajte smjesu. Ako učinite suprotno, u gotovom rastvoru će biti grudica.
Prilikom miješanja otopine koristite rukavice i respiratore, jer neki aditivi mogu osloboditi otrovne tvari.
Prva faza. Sipanje poda
Počnite da sipate iz daljeg ugla sobe i vodite prema izlazu iz sobe. Budući da se otopina brzo suši, priprema se u odvojenim porcijama. Pripremljeni rastvor se sipa na pod i izravnava.
Izravnavanje površine košuljice Zatim kompaktirajte igličastim valjkom.
Zbijanje estriha igličastim valjkom Druga faza. Sušenje i brušenje
Kada se smjesa stegne, izbrusiti površinu brusilicom.
Po estrihu možete preći 2 – 3 sata nakon izlivanja. Međutim, podnu oblogu ili dalju obradu moguće je postaviti tek nakon 24 sata.
Da bi se estrih ravnomjerno osušio, potrebno ga je zaštititi od direktnog kontakta sunčeve zrake. Nemojte koristiti uređaje za grijanje da biste ubrzali sušenje.
Samonivelirajući cementni pod se koristi za izravnavanje površine prije polaganja linoleuma ili laminata. Mješavina za izlivanje sastoji se od cementa, finog pijeska i polimera. Smjesa se nanosi u debljini od 0,5 do 6 centimetara. Najvažnija prednost cementne mješavine je mogućnost korištenja za stvaranje "toplih podova".
Koji su materijali i alati potrebni za samonivelirajuće podove?
Potrebna oprema i materijali:
- rezervoar za miješanje sastava;
- Građevinski usisivač;
- bušilica s nastavcima za miješanje tekućih smjesa;
- metalna lopatica;
- igličasti valjak.
Prvo morate provjeriti razinu podloge pomoću letve i temeljito je očistiti od ostataka starog maltera i prljavštine građevinskim usisivačem.
Ako su razlike veće od 4 milimetra na 2 metra poda, onda je potrebno izravnati brusilica, ili ispunite slojem većim od 1 centimetar.
Nanošenje prajmera je izuzetno važan deo posla. Nakon nanošenja prajmera, podloga postaje hrapava, što poboljšava prionjivost betona na cementno punjenje. Prajmeriranje se vrši četkom ili valjkom.
24 sata nakon nanošenja prajmera možete početi sa zalivanjem poda.
Pomiješajte otopinu koja se sastoji od jednog kilograma suhe mješavine i 200 mililitara vode pomoću nastavka za električnu bušilicu.
Imajte na umu da se u posudu za miješanje prvo ulije voda, a zatim se ulije smjesa, inače će u otopini biti mnogo grudvica, što uvijek dovodi do pojave rupa na površini poda.
Dobivena smjesa se polaže na podnožje poda i glatko se izravnava po površini. Budući da se smjesa brzo stvrdne, rad se mora obavljati kontinuirano. Ako je teško postići kontinuitet punjenja čitavog prostora, onda se punjenje vrši po segmentima.
Nakon izravnavanja smjese, podna površina se pritisne igličastim valjkom. To je neophodno kako bi se dijelovi otopine bolje prianjali jedni na druge, a postojeći mjehurići zraka uklonili.
Bonk 17.08.2015 - 10:34
Potreban vam je savjet stručnjaka ili praktičara.
Ima dosta dobrog sirovog cementa marke M500 bez aditiva.
Na betonskom podu od 40 m2 sa visinskom razlikom do 5 cm potrebno je napraviti izravnavajuću košuljicu i/ili samonivelirajući pod maksimalne čvrstoće.
Ne želim naletjeti na "lijevi" samonivelirajući pod. A cement se mora odložiti.
Molimo preporučite recept za oklopnu košuljicu ili samonivelirajući pod.
Koliko sam shvatio, potreban vam je fini prosijan pijesak (imam ga, prosejaću ga), ADITIVI i ispravan odnos vode i cementa.
Ursvamp 17.08.2015 - 14:39
Pa, za veću čvrstoću - fiberglas, košta i peni. Dodati tokom mesenja. Provjerite u trgovini da li će ući u cementni malter. Nemojte uzimati staklena vlakna, to mogu samo stručnjaci - u budućnosti postoje problemi i sa silanima i sa hemijom.
Ursvamp 17.08.2015 - 14:41
Estrih se mora održavati prvi put - ne dozvolite da se osuši, ali ni ne punite vodom, ne bi trebalo biti sunca ili propuha. Vlažite estrih nedelju dana. Sazreva mesec dana.
Bonk 17.08.2015 - 17:32
UrsvampSam sam kupio cement - mordovski cement u vrećama od 2 tone na paleti, upakovan u film.
Ako je cement zaista živ, a uzorak to dokazuje, onda je recept sljedeći:
Obicno opranog pijeska, šta tamo sijati - estrih će se pokazati grubim. Ako možete pronaći mljeveni šljunak, bit će dobro.
Sljedeći je aditiv za izradu livenog betona, ne znam gdje ćete ga naći. Koristim gotove smjese, jeftine su. Ovaj aditiv je složen, sadrži sredstvo za zadržavanje vlage, plastifikator i aditiv za zrak.
Pa, za veću čvrstoću - fiberglas, košta i peni. Dodati tokom mesenja. Provjerite u trgovini da li će ući u cementni malter. Nemojte uzimati staklena vlakna, to mogu samo stručnjaci - u budućnosti postoje problemi i sa silanima i sa hemijom.
Sipao sam beton prošle godine i ove godine - ROCK!
Šljunak - fini granit (šljiva koštica). Dodano još 1% penetrona. I čašu tečni sapun za smanjenje vodocementnog omjera.
Gotove mješavine su jeftine (ŠTA?) - jesu li one samo izvor pijeska?
Ili ga uzimate zbog aditiva?
Recite nam više o aditivima – šta su i zašto.
Imam dovoljno dobar cement. Dobar čist pijesak, kamenolomni pijesak.
Povećajte pokretljivost smjese, smanjite omjer vode i cementa - dodajte malo tekućeg sapuna.
Šta je zapravo plastifikator? PVA, akrilna disperzija?
Dodatak za vazduh - šta je to?
Je li sredstvo za zadržavanje vlage CMC?
Mogu stvoriti vlagu jednostavnim zatvaranjem podrumskih vrata. Nakon inicijalnog postavljanja, mogu sipati malo vode na vrh.
Ne želim vlakna. Postoji predrasuda. U krajnjem slučaju - tanka metalna mreža. Ali ne vidim mnogo smisla u ovome.
Ko je radio sa samonivelirajući podovi- Koliko su teški i jaki? Može li se koristiti kao "industrijski pod"?
Ili stvara relativno mekanu, ravnu površinu za polaganje tvrđe površine - pločica, laminata itd.?
Gurian II 17.08.2015 - 17:54
Najvažnije je gdje ćete glumiti? 😛
quaserfirst 17.08.2015 - 18:14
BonkSulfitno-alkoholna taloga
Šta je zapravo plastifikator?
alexaa1 17.08.2015 - 18:25
Estrih treba biti s ekspandiranom glinom. Jer
Frakcija ekspandirane gline 5-10 mm je upravo to.
Postoji i ekspandirani glineni pijesak - ima frakcija do 5 mm.
quaserfirst 17.08.2015 - 18:39
alexaa1Neko kao.
Estrih koji se sastoji od cementa i pijeska je obavezan da pukne.
Ursvamp 17.08.2015 - 19:04
BonkAko želim, kupljeni liveni beton ispada čak i sjajan. Obojite i to je to. Ali pod opterećenjem, temelj ispod ovog estriha je važan. Ako je podloga betonska, potrebno je poprašiti usisivačem i premazati stiren akrilatnom emulzijom.
Sada samo trebate izravnati pod - dobiti ravnu, glatku površinu - "industrijski pod".
Plastifikator čini polusuhu masu plastičnom, odnosno smanjuje se količina vode prilikom miješanja, što povećava čvrstoću nastalog betona. Bolje je kupiti gotov aditiv u trgovini, nego eksperimentirati sa svim vrstama stvari poput sapuna i drugih predmeta za kućanstvo.
To uzimam iz onoga što se sećam gotove smjese Petrolit i Naprijed. Najvise mi se dopada ova poslednja. Jednog dana sam doleteo i kupio sranje, bio je to slučaj, ne sećam se imena. Ubacili su običan DSP.
Šljunak - fini granit (koštica šljive)
Ursvamp 17.08.2015 - 19:05
alexaa1Ne moram.
Estrih koji se sastoji od cementa i pijeska je obavezan da pukne.
alexaa1 17.08.2015 - 19:29
Ursvamp
Ne moram.
U mom stanu estrih podsjeća na oklop kornjače.
U prethodnom je izliven sloj ekspandirane gline na koji se otopina dovodi kroz crijevo - ništa nije napuklo.
Osim toga, lično sam umiješao oko 20 kubika betona u korito + malterisao nekoliko svojih objekata.
Dakle, razumijem šta se može učiniti uz samo trošak / sa punilom od ekspandirane gline / i to će biti monolitno. Ili koristite supermikseve po red veličine višoj cijeni.
Drugi koriste evropski stručnjaci za renoviranje da jedu kruh s kavijarom. Ljudi nasjedaju na ovo jer je renoviranje evropskog kvaliteta igra: ko više ulaže, hladniji je i poštovaniji.
Bonk 17.08.2015 - 20:40
Ursvamp
Drobljeni šljunak (lomljeni kamen) ide u malu košuljicu, frakcija je manja od riže. Očigledno ima bolju prionjivost od pijeska. Možda tamo koriste šljaku, a s njom je beton još čvršći zbog aktivne površine ljuskica šljake.U nekim slučajevima, otopini se dodaje polimerna emulzija. Male količine ojačavaju nastali beton.
Hvala na savjetima.
Ursvamp 17.08.2015 - 20:59
Ne slušajte stručnjake za kućni izmet sa njihovim sapunima i vile u rješenjima. 😊 Uradite sve po nauci - i biće sreće!
Nikolaich T4 17.08.2015 - 21:35
UrsvampTako je! vile u košuljici su zle!jer, naprotiv, čini malter prozračnijim i ne veže se odmah, vile se mogu (ali ne nužno) koristiti samo za zidanje ili malter.
Ne slušajte stručnjake za kućni izmet sa njihovim sapunima i vile u rješenjima. 😊 Uradite sve po nauci - i biće sreće!
Za estrih je vrlo poželjan samo dobar (svježi) cement, krupno isprani pijesak 1k2 ili 1k3, jednostavan plastifikator C3 i polipropilensko vlakno! Fsyo! iako je još ispravnije napraviti "betonsku" košuljicu od najfinije frakcije lomljenog kamena.
Gurian II 18.08.2015 - 09:02
Na betonskom podu od 40 kvadratnih metara sa visinskom razlikom do 5 cm potrebno je napraviti izravnavajuću košuljicu i/ili samonivelirajući pod maksimalne čvrstoće.Ako se smatra da je prosječni sloj 2,5 cm, onda trebat će vam 1 kubni metar smjese. Ne želite da naletite na "lijevi" samonivelirajući pod. A cement se mora odložiti.
Šta ti treba???
a eto ti vec raspravljas o smjesama ko djeca...
opet o smjesi - gdje ćeš je baciti?
- u kući, apartmanu, vikendici
- u garaži, šupi
- uključeno na otvorenom
Za toplu sezonu i zatvorene prostore dovoljno je pokriti filmom (tako da voda sporije isparava)
quaserfirst 18.08.2015 - 09:40
Gurian II
Dakle, u toploj sezoni, a još više u unutra- plastifikatori NISU POTREBNI, oni samo usporavaju proces stvrdnjavanja betona.
Dodaju se samo kada dođe do promjena temperature u negrijanim prostorijama - kako se voda ne bi smrzavala i kristalizirala, uništavajući prianjanje betona.
Bonk 18.08.2015 - 10:11
Gurian IIZa razumevanje.
Eh, mislim da ne razumes sve u potpunosti pa mozes pogresiti:
- kit, ovo je popunjavanje rupa i kidanje neravnina prije farbanja/polaganja podova itd.
- estrih je izravnani sloj mokre betonske mješavine duž svjetionika
- samonivelirajući pod je pod napunjen vodenastom betonskom mješavinom, a zbog činjenice da se tekućina, u odsustvu vibracija i gravitacije, sama izravnava.
Šta ti treba???
Opet, imajte na umu da sloj estriha ili samonivelirajućeg poda mora biti najmanje 5 cm, inače će estrih puknuti. To znači da na najdublju rupu od 5 cm dodajete još 5 cm - u suprotnom, gdje neravnine idu na 0, košuljica može puknuti.U vezi s tim, još jedno pitanje - gdje ćete baciti?
- na tlu ili na betonski podovi? Izračunaj koliko ćeš imati kilograma, inače ćeš se još više srušiti...
Kuća za odmor. Prizemlje. Zidovi su od FBS betonskih blokova.
Betonski pod podruma je skoro u ravni sa prizemljem.
One. ispred kapije je betonska ploča u ravni sa zemljom, čelični prag od pet do sedam santimetara, unutra je beton uliven približno do nivoa kao i spolja. One. Neću podići pod unutra, samo izravnati neravnine.
Beton je izliven, fokusirajući se na armaturu, prema kojoj sam tačno pozicionirao laserski nivo. One. Prilikom zalijevanja koristio sam dvije daske debljine 3,5 cm po kojima sam pomicao pravilo.
Ispod je sve pažljivo zbijeno sa vibrirajućom platformom na mokrom: prvo izravnavajući sloj pijeska, zatim sloj pijeska od 15 cm kako bi se premašio maksimalni nivo tople vode koja se diže, hidroizolacija od vinila i separator, 15 cm sloj krupnog šljunka ( pucanje kapilarnog usisavanja vlage), vinil separator, 10 cm temeljne izolacije penoplexa, povrh toga su zaptivke i dupla čelična rešetka 12 i 14 mm sa bušenjem u betonske zidove do dubine od 25 cm.
Blokovi su tretirani Penetronom; Penetron Admix je dodan u beton tokom miješanja i vibriran dubinskim vibratorom. Betonska podna ploča mora monolitno prianjati betonski zidovi(snažna armatura i prodoran penetron), naglo povećava površinu temelja (40 m2 ploče dodaje se na 9 m2 trake), postaje pod u podrumu (industrijska namjena).
Prilikom lijevanja nisam pokušavao savršeno zagladiti površinu betona, glavna stvar je bila osigurati istu debljinu betonske ploče. Najvjerovatnije postoji glatka rupa u sredini (ili možda ne), betoniranje je počelo od zidova, gdje je armatura jasno postavila nivo.
Dakle, zadatak je napraviti ravnu, JAKU horizontalnu površinu koristeći što tanji sloj (a u sredini prostorije možda nije tanak, još nije laserski snimljen). Poželjno je da to bude i izdržljiv industrijski pod.
Možete, naravno, kupiti mnogo, mnogo vreća skupih samonivelirajućih podova.
Ali s više od jedne i pol tone dobrog cementa M500, to nekako neće biti ekonomično.
Gurian II 18.08.2015 - 11:14
Za razumevanje.....Tada je, u suštini, vaš pod već gotov.
Ne mislim da tamo imate izbočine koje bi vam mogle slomiti noge, zar ne? Industrijski pod ne mari za male neravnine - samo ga treba redovno farbati. Osim ako vas ne uhvati moderna manija da sve bude glatko.
Trebali biste uzeti u obzir sljedeću točku - da biste novi pod učinili izdržljivim, zapravo ćete morati izliti novi betonska ploča u nivou sa svojim pragom od 5-7 cm.
Bonk 18.08.2015 - 12:18
Gurian IIOvdje želim detalje. Koji specifični tretman? Kakav učvršćivač. Kakva boja?
vaš pod je već gotov.
Da biste ga učinili industrijskim, potrebno ga je impregnirati učvršćivačem i obojiti bojom za beton. Ovo je dovoljno da se po njemu voze kamioni.da bi novi pod bio izdržljiv, moraćete da izlijete novu betonsku ploču u ravni sa svojim pragom od 5-7 cm.
A ako napravite tanku košuljicu, ona će stalno pucati, letjeti i skupljati prašinu s glavnog poda. I stalno ćete popunjavati rupe i pukotine.Čvrstoća industrijskog poda postiže se obradom prije nego što se zaprlja
Ne isključujem mogućnost izravnavanja površine na mjestima duž svjetionika, miješanjem cementa s pijeskom u akrilatnoj disperziji. Ili cementni samonivelirajući pod tako da se visinska razlika približi jednom centimetru.
Slijedi završno izlivanje tankog sloja samonivelirajućeg cementnog poda, farbanje ili punjenje šarenim čipovima. Ili za polaganje porculanskog kamena.
Ili završiti epoksidnim podom.
Sada su razlike takve da će biti potrebno previše epoksidnog ili cementnog samonivelirajućeg poda.
Kako bi pod bio čvrst tako da ne pukne, možete koristiti i tanku armaturnu mrežu. Bar sa pucanjem, bar bez.
Molim za savet jer... nema LIČNOG iskustva sa takvim tehnologijama.
Koristio sam klamericu za snimanje polimerne mreže duž vertikalnog drvenog zida, premazavši je ljepilom za pločice. Monolitna, bez pukotina. Ovako sam zapečatio otvore u lakim pregradama.
Gurian II 18.08.2015 - 15:12
jer nema LIČNOG iskustva sa takvim tehnologijama.Ni ja do juče nisam imao, jer... Popišao sam i pročitao gomilu literature, poplavio pod u garaži već za vrijeme snijega i kiše. Svi smo mi ljudi 😊
Ne isključujem mogućnost izravnavanja površine na mjestima duž svjetionika, miješanjem cementa s pijeskom u akrilatnoj disperziji. Ili cementni samonivelirajući pod tako da se visinska razlika približi jednom centimetru. Slijedi završno izlivanje tankog sloja samonivelirajućeg cementnog poda, farbanje ili punjenje šarenim čipovima. Ili za polaganje porculanskog kamena. Ili završiti epoksidnim podom. Sada su razlike takve da će biti potrebno previše epoksidnog ili cementnog samonivelirajućeg poda.Ne razumete glavnu stvar - što je više tanjih slojeva, brže se ruši beton. Ovo nije gips - ljudi ne hodaju po njemu i ne voze se po njemu sa točkovima. Želiš li malo slojevita torta uradi.
Glavni problem betona je što vremenom postaje prašnjav i puca, a ako je tanak sloj, onda u cijelim komadima. Zatim pokušavate prikriti pukotine - sve je uzalud.
- ako se radi o garaži, napunite ploču cm.5, poravnajte i farbajte
- ako je štala (skladište za sve vrste smeća), onda je možete jednostavno ofarbati
Vidi PO OPET
U mojoj garaži je auto težak do 3,5 tone, ploča mi je bila najmanje 10 cm, u centralnoj jami je bilo sve 20. Plastifikator je dodat jer su noću počeli mrazevi i ja sam se zaljubio u to vrijeme. Farbao sam ga bojom na betonu dok se nije istrošio - i to je bilo to.
Koji specifični tretman? Kakav učvršćivač. Kakva boja?
Ursvamp 18.08.2015 - 15:28
quaserfirstzbunjuje.
Ne brkate plastifikator sa aditivima protiv smrzavanja sat vremena?
Ursvamp 18.08.2015 - 15:34
Ako pripremate estrih za velika opterećenja, morat ćete dodati debljinu do 50 na tankim mjestima i čeličnu mrežu. Pažljivo tretirajte površinu koju ćete sipati. Vlakna su veoma poželjna. Općenito, zahtjevi za estrih izraženi su u karakteristikama čvrstoće za predloženo opterećenje, a zatim gledamo koja će se čvrstoća dobiti u jednoj ili drugoj verziji. Ovo je prema nauci.
Općenito, takve zahtjeve treba uzeti u obzir odmah prilikom livenja ploče, jednostavnije je i jeftinije.
Gurian II 18.08.2015 - 17:04
Ne brkate plastifikator sa aditivima protiv smrzavanja sat vremena?Ništa ne brkam - plastifikatori su namijenjeni za konstrukciju svježi zrak- beton/cement je putovao nepoznato vrijeme u mikseru, doneli su ga i bacili u rupu na gradilištu, Uzbekistanci su zajedno sa zemljom ostavili beton u koritima, digli na pod, i tu su ga isušili vodom jer Već je počelo da se stvrdnjava, mi smo to nekako lopatama pomiješali i... možemo nasipati pod.
zbunjuje.
Plastifikatori prvenstveno sprečavaju isparavanje vode, jer brzo isparavanje vode dovodi do razaranja betona. Sve ostale super-vlastine su sranje.
Mnogo sam razgovarao sa specijalistima - za KUĆNA upotreba Ovo je nepotrebno i bacanje novca. Ali zbog činjenice da imamo maniju za tobožnjim „tehnološkim inovacijama“, ljudi je hvataju.
Glavna stvar u betonu je održavanje proporcija i vremena.
A upravo vrijeme nedostaje u gradnji doma - za 2-3 sata dok se prva serija ne stvrdne potrebno je pomiješati oko kockice ili 2, zatim sve poravnati, utrljati, pokriti filmom i ostaviti da odstoji. mjesec dana. Ali ako niste imali vremena ili niste držali proporcije - SAV RAD JE BIO NAPRIJED.
Pa sam naručio gotov mikser.
Ursvamp 18.08.2015 - 17:19
Plastifikator smanjuje količinu vode u smjesi - jedan, čini smjesu laku za razmazivanje - dva, smjesa ne treba da vibrira - tri.
Ja lično ne bih menjao gotov beton ni za šta, jer je zgodan i izdržljiv. Ovo je za male predmete. Na velikim - ista stvar, ali iz gotovog miksera, plus vlakna.
quaserfirst 18.08.2015 - 18:50
Gurian IIPlastifikator je dizajniran da poveća pokretljivost betonske mješavine uz minimalnu količinu vode u smjesi. Zbija beton. Na svježem zraku ili u zadimljenoj skulptorskoj radionici - nije važno.
Ništa ne brkam - plastifikatori su namijenjeni za izgradnju na svježem zraku
Bonk 18.08.2015 - 20:19
Gurian IIZnam da je preporučljivo sipati beton „u jednom komadu“, dajući mu ODMAH glatku površinu fugiranjem na dugačkom štapu.
Ne razumete glavnu stvar - što je više tanjih slojeva, brže se ruši beton. Želite li napraviti neku vrstu kolača?
Glavni problem betona je što vremenom postaje prašnjav i puca, a ako je tanak sloj, onda u cijelim komadima.
Šta želite u prizemlju? Zato plešete:
- ako je radionica, onda izravnajte rupe, a zatim postavite pločice na vrh ili ih napunite epoksidom
Vidi PO OPETTretman je jednostavan - sljedeći dan nakon polijevanja prođite plovkom i izgladite izbočine.
Ima puno učvršćivača (Inte, u pomoć) - Litorin, na primjer. Kada ste bili u sovjetskim robnim kućama, vjerovatno ste primijetili da su betonski podovi tamo glatki, kao da su prekriveni lakom i ne skupljaju prašinu, iako po njima hoda hiljade ljudi.Boje za beton ZA INDUSTRIJSKE PROSTORIJE/POTOVE - postoje samo dvije: crvena i siva 😊
Realnost je da sve radim sam. I ja obicna osoba, ne robot, ne stahanovac.
Ukupno sam u pod podruma položio 23 kubika materijala - pijesak, šljunak, izolacija, armirani beton.
Najvažnije mi je bilo da ispod kuće izlijem monolitnu temeljnu ploču, koja bi preuzela težinu kuće i značajno smanjila pritisak na tlo po jedinici površine. Nije bilo vremena da mast zagladi površinu betona. Prošao sam pravilo i to je dovoljno. S obzirom da je kiša padala u malim porcijama (betonska mješalica 130 litara), na spojevima dionica prethodnog dana bilo je razlika do veličine šljunka.
Ali moj beton je ispao nevjerovatan - već sljedeći dan ćete ga ogrebati, kakva je tu masa, kakve su pukotine. Pojedinačne kamenčiće koji su ostali ležati na površini, koji kao da lako odlete kada ih udarite građevinskim čekićem, morate se boriti - kao da su zalijepljeni super-ljepilom, samo da se sami pocijepaju.
Nije bilo snage da se proveri tačan avion. Da bi se postigla precizna ravan, bilo je potrebno raditi s vibrirajućom košuljicom duž unaprijed postavljenih vodilica, nakon čega slijedi glačanje i fugiranje.
Namjena poda je radionica.
Stoga, neću se hvaliti. Najvjerovatnije ću, prema svjetionicima, "popuniti rupe" otopinom akrila ili PVA disperzije 1:3.
A onda - ili postavljanje najjeftinijih porculanskih pločica, do 300 rubalja po kvadratnom metru. Koju veličinu pločica biste preporučili? 30x30, 40x40, 60x60?
Ili poliuretanski samonivelirajući pod Polymerstone-2. Izračunao sam to i ispostavilo se da je 662 rublja/m2 po krugu.
Samonivelirajući pod impresionira svojom bešavnošću, lako se čisti, možete odabrati prekrasnu plavu boju.
Porculanske pločice su izdržljive, "vječne", ne mare za zavarivanje, po potrebi možete zamijeniti pojedinačne pločice (napraviti rezervne).
Mislim da jesam.
Bože 18.08.2015 - 20:21
Ako osoba želi da ima seks, onda možete proguglati recept za polimer beton, ili možete baciti bustilat ili kmts u PCS.
Bonk 18.08.2015 - 20:57
Bože
Estrih na mrežicu, može biti polipropil ili staklen.
Na vrhu je 10 mm Stupino McFlow ili MBR-300 brizganje.
Ako osoba želi da ima seks, onda možete proguglati recept za polimer beton, ili možete baciti bustilat ili kmts u PCS.
Zašto mi treba MBR-300 (Čvrstoća na pritisak (grade) 300 kgf/cm2 (30,0 MPa) kada imam pošten Mordovcement M500?
Zašto mi treba "mrežasta košuljica" ako odaberem porculanski kamen?
Zar je zaista nemoguće pisati jednom do tačke, bez zajebancije, bez reklamnih šablona?
Pa, šta je MBR-300?
Kvalitet portland cementa je niži od mog.
Frakcionisani (prosejani) pesak do 1 mm - moj pesak nije ništa lošiji, fin, čist, NIJE REČNI, tj. Zrnca pijeska nisu zaokružena valjanjem, ima sito, vibrator - mogu posijati pola tone pijeska.
Kompleks modificirajućih aditiva - velika je misterija šta su tu stavili.
Momak na YouTube-u je napravio poređenje 4-5 ljepila za pločice, uključujući domaći cement + pijesak + PVA - za čvrstoću prianjanja i zadržavanje pločica na metalni predmeti(imao je trubu).
Dakle, začudo, neki jeftini ljepilo za pločice je djelovalo najjače, a lider je bio cement + pijesak + PVA.
Pristat ću poslušati pametne savjete ako mi uvjerljivo pokažete da trebam zaboraviti na već kupljeni visokokvalitetni pijesak i mordovski cement, a moram kupiti puno vreća MBR-300 sa čudesnim modificirajućim aditivima.
Pa, gdje onda stati?
Polymerstone-2 - potrebno je pričekati 28 dana dok se beton potpuno ne stvrdne, tako da se do tog vremena osuši, s vlažnošću od 4%, inače se poliuretanski pod može oljuštiti.
Gres porculanske pločice u Leroyu općenito koštaju 152 rublja/m2, možete ih postaviti bez čekanja 28 dana.
Bonk 18.08.2015 - 21:02
BožeZavršio sam sa panjevima. Izveo sam sve velike.
ako želite da imate seks
Ostalo je malo sitnica po rubovima prostora, ali nije problem, izvadit ću.
Sada igraju ulogu zelenog paravana između susjeda.
Ursvamp 18.08.2015 - 21:02
BonkČini se da potpuno slabe beton. A upotreba je samo za primarnu snagu i kao vodoodbojna. Ne vidim smisao.
Planiram akrilnu ili PVA disperziju, koja će biti u prodaji.
Ursvamp 18.08.2015 - 21:05
Ispostavilo se da se sve promijenilo, porculanske pločice su već u upotrebi. 😳
Bonk 18.08.2015 - 21:10
UrsvampNe beton, već cementni malter. Portland cement M500 + fini pijesak.
Čini se da potpuno slabe beton.
Akrilna ili PVA disperzija - u suštini polimerizirajuća ljepila, djeluju kao plastifikatori (smanjuju “krhkost” materijala) i trebaju ispuniti MICRO pukotine, od kojih se mnoge prirodno formiraju u cementnom malteru (i betonu).
Ljepila za pločice se rade ovako - u smjesu se dodaje polimerni ljepilo.
Odakle dolaze glasine o slabljenju betona polimernim disperzijama (ne PVA ljepilo, već PVA disperzija).
Bože 18.08.2015 - 21:21
Sa granitom se uopšte ne morate mučiti, lepak je u redu i to je to
Prozaista 18.08.2015 - 21:26
Jedini plastifikatori koje sam koristio su bili tečno staklo. Svojstva betona se mijenjaju kada se miješa u sekundi 😊 Beton postaje potpuno drugačiji - stiče se ljepljiva, korozivna + vodoodbojna svojstva. U oko 70-80 litara smjese sipao sam oko litar.
Bonk 18.08.2015 - 21:37
UrsvampNije se promenilo.
Ispostavilo se da se sve promijenilo, porculanske pločice su već u upotrebi. 😳
Ja biram, razmatram i smišljam kako najbolje napraviti završnu podnu oblogu.
Sve piše u temi, samo je potrebno pročitati.
15. oktobar - zatvaranje sezone rada na cementu.
Cementne mješavine potrebno je da odstojite najmanje nedelju dana bez mraza, dobiće snagu od 28 dana i sa mrazom, ali duže. Samo pazite da u prvih sedam dana svježe postavljeni cementni malter ne bude izložen noćnim temperaturama ispod nule.
Ako sada počnem da postavljam porculanske pločice, imaću vremena do mraza.
Nema potrebe za čišćenjem CIJELE podne površine, kao kod poliuretana. A tamo već imam stvari koje je teško premjestiti.
Možete raditi sa poliuretanom do 5 stepeni Celzijusa (ali morate sačekati da se podloga od betona i maltera potpuno osuše).
Tako da počinjem da gledam prema porculanskom kamenu.
Štoviše, materijal je jednostavan, dokazan, bez iznenađenja.
Nema potrebe za brušenje poda ispod mašinom za mozaik.
Koju veličinu pločice biste preporučili - 30x30 ili 60x60?
Porculanska pločica Estima Standard mat 60x60.
Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:39
Najvjerovatnije ću, prema svjetionicima, "popuniti rupe" otopinom akrila ili PVA disperzije 1:3.Zašto ne koristite "akrilnu ili PVA disperziju" za sve? jesi li dobio prednost? SVE JE SAMO PRAJMER!!!koji treba tretirati postojećim podom prije postavljanja novog, ali ga treba razrijediti. Smjesa se pravi samo sa vodom uz korištenje superplastifikatora za smanjenje vodocementnog omjera i obradivosti otopine, a protiv pucanja dosta pomaže bazalt ili poliprop. vlakna
Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:41
Ništa ne brkam - plastifikatori su namjenjeniDefinitivno zbunjujete i obmanjujete ljude!
Ursvamp 18.08.2015 - 21:42
Bonkbr. Ljepilo za pločice ima odlično prianjanje na površine i brzo dobiva primarnu čvrstoću. A njegova tlačna čvrstoća je mnogo manja od one kod običnog cementnog maltera.
A ljepilo za pločice nakon vezivanja je jednostavno jače cementni malter.
Nikolaich T4 18.08.2015 - 21:47
ProzaistaNije plastifikator ni na koji način, samo hidroizolacija! u isto vrijeme sloj postaje krhkiji
Jedini plastifikator koji sam koristio je tečno staklo.
Stas 18.08.2015 - 21:57
Nikolaich T4Dvije trećine odgovora ovdje nije 😊 Sipaju sve što im je pri ruci i sve što predlaže "poznati graditelj" 😊 😊 Forumhouse je zatvoren ili tako nešto... 😊 Ili je Gugl zabranio Roskomnadzor... 😊
To nije strana
Ursvamp 18.08.2015 - 22:01
O polimernim aditivima:
7.4.2. Svojstva očvrslog maltera i betona
7.4.2.1. Snaga.
Općenito, modificirani mort i beton pokazuju značajno povećanje vlačne i savojne čvrstoće, ali se njihova tlačna čvrstoća ne povećava u usporedbi s konvencionalnim mortom i betonom. To se objašnjava visokom vlačnom čvrstoćom samog polimera i općim jačanjem veza između cementa i agregata. Na svojstva čvrstoće modificiranog maltera i betona utječu različiti faktori koji međusobno djeluju: svojstva korištenih materijala - lateksa, cementa i agregata, kontrolni faktori za odabir sastava mješavine (tj. omjeri polimer-cement i vodo-cement , odnos veziva i zapremine pora, itd.), metode izlaganja i metode kontrole.
Utjecaj svojstava materijala. Svojstva polimera u lateksima uglavnom zavise od količine monomera u kopolimerima, kao i od vrste i količine plastifikatora. Svojstva lateksa kao što su mehanička i hemijska stabilnost, oslobađanje vazduha i normalno sušenje pri sušenju zavise od vrste i količine površinski aktivnih supstanci i sredstava protiv pene i veličine dispergovanih polimernih čestica. Ohama je proučavao uticaj odnosa monomera u PEVA i SBR lateksima na jačinu modifikovanih rastvora (7.18).
Količina monomera utječe na čvrstoću lateks modificiranih mortova u istoj mjeri kao i odnos polimer-cement. Maksimalna čvrstoća rastvora modifikovanog PEVA postiže se sa sadržajem vezanog etilena od 13%. Čvrstoća rastvora modifikovanog sa SBR raste sa povećanjem sadržaja vezanog stirena. Slične rezultate su dobili Cherkinsky et al.
Vlačna čvrstoća suvog SBR lateks filma dramatično se povećava kako se povećava sadržaj vezanog stirena. Postoji jasna veza između čvrstoće ovog filma i čvrstoće na savijanje morta modificiranog SBR-om, s omjerom polimercementa od oko 10% (7,19). Utjecaj sadržaja plastifikatora (tj. dibutil ftalata) u PVA lateksu na jačinu rastvora modificiranog njime prikazan je u 7.20.
Baš kao i otopine modificirane SBR, jačina otopine modificirane polivinil acetatom (sa različitim sadržajem plastifikatora) opada s povećanjem sadržaja plastifikatora.
Obično se mehanička i hemijska stabilnost lateksa poboljšava sa povećanjem sadržaja surfaktanata odabranih kao stabilizatora. Stabilizirani lateksi se mogu efikasno dispergirati bez koagulacije u modificiranom malteru i betonu. S druge strane, prevelike količine surfaktanata mogu negativno utjecati na čvrstoću modificiranog maltera i betona smanjujući čvrstoću lateks filma, usporavajući hidrataciju cementa i prekomjerno uvlačenje zraka. Stoga lateksi koji se koriste kao modifikatori cementa moraju imati optimalan sadržaj tenzida kako bi se osigurala visoka čvrstoća modificiranog maltera i betona. Optimalni sadržaj surfaktanata kreće se od 5 do 30% masenog udjela od ukupnog sadržaja solidan. Slika 7.21 prikazuje odnos između sadržaja surfaktanta u lateksima i čvrstoće na savijanje modificiranih mortova.
Surfaktanti se obično dodaju lateksima kako bi se spriječilo prekomjerno uvlačenje zraka. Slika 7.22 prikazuje učinak silikonskog sredstva protiv pjenušavanja emulzije na sadržaj zraka i tlačnu čvrstoću modificiranih mortova. Povećan sadržaj sredstva protiv pjene dovodi do naglašenog smanjenja sadržaja zraka i povećanja tlačne čvrstoće. Važno je odabrati sredstva protiv pjenjenja i površinski aktivne tvari, kako stabilizatore tako i emulgatore, kako ne bi negativan uticaj za hidrataciju cementa.
Polietilen glikol nonilfenil eter i silikonska emulzija su dobri tenzidi, odnosno protivpjenušači, ali velike količine natrijevog alkilbenzen sulfata, koji je popularan emulgator, uzrokuju usporavanje hidratacije cementa i produžuju vrijeme vezivanja.
Veličina dispergovanih polimernih čestica u lateksima može donekle uticati na čvrstoću modifikovanog maltera i betona. Reist i saradnici i Brocard su otkrili da PVA (polivinil acetat) modificirani mort postiže maksimalnu čvrstoću pri veličinama čestica od 1 do 5 µm i 2 do 5 µm. Wagner i suradnici su uočili povećanje tlačne i vlačne čvrstoće PVDC-modificirane otopine sa smanjenjem veličine čestica
Očigledno je da molekularne mase lateks polimeri ne utiču na čvrstoću modifikovanog maltera i betona.
Vrsta cementa nema primjetan utjecaj na čvrstoću modificiranih sistema, s izuzetkom cementa s visokim sadržajem glinice (7.23). Slika 7.24 prikazuje utjecaj modula finoće pijeska na čvrstoću modificiranih mortova. Čvrstoća na savijanje i tlačna čvrstoća rastu s povećanjem modula veličine čestica, odnosno veličine čestica pijeska, kao i za nemodificirano rješenje.
Razvoj vlačne i savojne čvrstoće je važniji od tlačne i smične čvrstoće, s izuzetkom betona modificiranog PVA. Većina modificiranih maltera i betona pokazuje maksimalnu čvrstoću pri polimercementnim odnosima od 10 do 20% i od 20 do 30% pri suvom očvršćavanju i kombinovanim uslovima skladištenja u vodi i suvi, a kod očvršćavanja u vodi - pri omjerima polimercementa od 5 do 15%. i od 15 do 25%. Neki modificirani sistemi imaju minimalnu čvrstoću od 5 do 10% omjera polimer cementa bez obzira na uvjete očvršćavanja. Brojni sistemi pokazuju naglo smanjenje čvrstoće sa povećanjem omjera polimer-cement, također bez obzira na uvjete očvršćavanja. Općenito, većina modificiranih mortova i betona očvršćava se u povoljnim uslovima, imaju visoka svojstva čvrstoće pri omjeru polimercementa od 20-30%, nakon čega se čvrstoća može smanjiti. Do ove vrijednosti polimeri utječu na poboljšanje mikrostrukture maltera ili betona, ali daljnje povećanje omjera polimer-cement dovodi do lomljenja mikrostrukture, što smanjuje čvrstoću. Upotreba niskog omjera polimer-cementa (ispod 5%) je neefikasna jer to dovodi do niske čvrstoće. Stoga se u praksi koristi omjer polimercementa u rasponu od 5 do 20%.
Kao što se vidi iz tabele. 7.9, za dati sastav betona, značajno smanjenje vodocementnog omjera povezano s povećanjem omjera polimer-cement dovodi do povećanja čvrstoće većine modificiranih sistema.
Uvlačenje vazduha ima značajan uticaj na snagu modifikovanih sistema (videti 7.22).
Wagner je proširio teoriju Powersa i Brownyarda na običnu cementnu pastu i razvio opšta formula za predviđanje tlačne čvrstoće lateks-modificiranih mortova koristeći omjer vode i cementa i uvučeni sadržaj zraka:
R^ = Ci + C2/(B/U)+C3A,
gdje je /?sž tlačna čvrstoća rastvora modificiranih lateksom; WIC - omjer vode i groblja; A je zapremina unesenog vazduha u procentima; C\, Cr i Cz konstante.
Međutim, ova jednačina je dobijena pod posebnim uslovima potpunog eliminisanja gubitka vode tokom starenja i veoma je teško primeniti u praksi.
Da bi se razvile jednadžbe za predviđanje tlačne čvrstoće modificiranih maltera i betona, potrebno je uzeti u obzir razni faktori: omjer polimer-cement, omjer voda-cement i sadržaj zraka. Proširujući Talbatovu teoriju pora u konvencionalnim cementnim malterima i betonima, Ohama je odredio vezu vezivo-pora volumen a i zapremina pora-vezivo p i predložio empirijsku jednačinu koristeći kalamus za predviđanje tlačne čvrstoće lateks-modificiranih mortova i betona.
Za većinu modificiranih maltera i betona, što je potvrđeno u radu Wagnera. Iz ovih podataka je očito da su uvjeti očvršćavanja za mortove važniji nego za beton, zbog razlike u kapacitetu zadržavanja vode zbog veličine njihovih uzoraka.
Procijenjena vodootpornost modificiranih sistema. kada se čvrstoća promijeni nakon potapanja u vodu, biće razmotreno u paragrafu 7.4.2.4, uključujući najnižu vodootpornost sistema modificiranih PVA. Uranjanje u vodu praćeno suvim izlaganjem uzrokuje naglo smanjenje čvrstoće svih modificiranih sistema. Ovaj efekat na snagu je očigledno reverzibilan zbog oporavka snage tokom suvog skladištenja nakon potapanja u vodu, kao što su otkrili Ohama i Frondistu-Yiannas i Shah.
Tipično, tlačna čvrstoća betona modificiranih sa SBR i PEVA ne mijenja se značajno s dodatnim očvršćavanjem i postaje gotovo konstantna u dobi od 182 dana, bez obzira na veličinu uzorka. Čvrstoća na pritisak u ovoj dobi naglo raste s povećanjem omjera polimer-cement i postaje 2-3 puta veća prije suhog starenja, odnosno nakon 7 dana mokrog starenja. Glavni razlog je to što hidratacija cementa u modificiranim betonima napreduje tijekom suvog perioda očvršćavanja zbog visokog kapaciteta zadržavanja vode koji je rezultat formiranja polimernog filma. Ovo efikasan razvojČvrstoća je jedna od prednosti modificiranog betona u odnosu na konvencionalni cementni beton. Čvrstoća na pritisak ima tendenciju povećanja s povećanjem omjera površine i volumena uzorka, odnosno sa smanjenjem veličine uzorka, bez obzira na omjer polimercementa. Sličan trend je uočen i kod nemodificiranog betona.
Mogućnost nastanka pukotina i šupljina u uzorku povećava se povećanjem njegovog volumena, odnosno povećanjem njegove veličine. Razvijena je metoda za postizanje visoke čvrstoće termičkom obradom modificiranih sistema korištenjem termoplastičnih kopolimera sa posebnim termičkim svojstvima. Kopolimeri su napravljeni od dva monomera koji formiraju homopolimer sa različitim prelaznim tačkama iznad i ispod temperature okoline. Izuzetne čvrstoće na savijanje i pritisak dobivene ovom metodom prikazane su u 7.34. Optimalna svojstva čvrstoće sa ovim posebnim izlaganjem postižu se u temperaturnom opsegu od 70-120°C. Mehanizam za postizanje tako visoke čvrstoće može se objasniti intenzivnim stvaranjem trajnog polimernog filma i efektom punjenja pora.
Odnos površinske tvrdoće i tlačne čvrstoće. Površinska tvrdoća modificiranih sistema općenito je nešto veća od tvrdoće konvencionalnog cementnog sustava, ovisno o vrsti polimera i omjeru polimer-cement. Poznato je da postoji određena povezanost između površinske tvrdoće i tlačne čvrstoće većine modificiranih sustava (7.35).
Bonk 18.08.2015 - 22:30
Nikolaich T4
Zašto ne koristite "akrilnu ili PVA disperziju" za sve? jesi li dobio prednost? SVE JE SAMO PRAJMER!!
Ursvamp 18.08.2015 - 22:45
BonkGeneralno je nejasno o čemu ta osoba govori. iskustva apsolutno različite mešavine, pločica se odbila na isti način. Dokazuje li to da se različite mješavine različito čekiće?
Video koji sam pomenuo ranije:
Betocontact je fizičko razdvajanje slojeva, stvaranje razvijene površine za naknadne smjese i poboljšanje prianjanja samog sloja na površinu. Odnosno, ako imate ovisnost o PVA, onda je očito previše cementa. Zatim morate uzeti hidrofobni PVA i umiješati kvarcni pijesak u njega.
Ursvamp 18.08.2015 - 23:19
Recimo, premazivanje mineralnog tla metalne grede, kolumne - aktuelna stvar. Ali prvo se moraju prekriti izolacijskim prajmerom na org. rastvarači. Budući da je otopina PVA voda, pa čak i s kiselom reakcijom, koja će zahrđati površinu grede dok se ne osuši, odnosno, prianjanje će oslabiti. Da, takav polimer cement će biti moguće nanijeti na tlo u debelom sloju. Ovo je zapravo potrebno kao mjera zaštite od požara i istovremeno za lijepu završnu obradu.
© 2020 Ovaj resurs je skladište korisnih podataka u oblaku i organiziran je donacijama korisnika stranice forum.guns.ru koji su zainteresirani za sigurnost svojih informacija
Cementni samonivelirajući pod je odlično rješenje za one koji žele stvoriti glatke, lijepe, estetske i izdržljiv premaz, koji neće koštati mnogo, ali će trajati decenijama. Problem neravnih podova s defektima prilično je čest iu stambenim i industrijskih prostorija. Nemoguće je postaviti ovu ili onu oblogu na takav pod, jer završna obrada ne može sakriti sve probleme na površini.
Samorazlivajuće cementne podove karakteriziraju samonivelirajuća svojstva, ravnomjerno se polažu i zahtijevaju minimum truda, vremena i novca za završne radove.
Svaki moderni samonivelirajući pod, bez obzira na njegove komponente, odlikuje se efikasnošću, funkcionalnošću, jednostavnošću i brzinom ugradnje, relativno niskom cijenom i nizom drugih korisnih svojstava. Uz pomoć takvog poda možete riješiti problem izravnavanja poda i pripremiti ga za polaganje završnih radova ili ga ostaviti kakav jeste.
Prije nego što počnete izlijevati samonivelirajući pod, morate pažljivo proučiti raspon mješavina, odabrati odgovarajuću u skladu s potrebnim operativnim karakteristikama i karakteristikama prostorije i razmotriti tehnologiju izvođenja radova.
Prepoznatljive karakteristike
Samonivelirajući podovi na bazi cementa su jedan od njih savremeni materijali, koji se tokom ugradnje može samorazlivati, stvarajući ravnu, glatku površinu. Debljina sloja može biti bilo koja i ovisi o razlikama u podu, količini i veličini deformacije i drugim faktorima.
Prednosti cementnih samonivelirajućih podova:- Visoka otpornost na pritisak, koju pokazuje površina nakon punog ciklusa očvršćavanja, zbog čega se pod ne samo izravnava, već i značajno ojačava.
- Otpornost na vlagu i vodu bez gubitka svojstava performansi.
- Mogućnost korištenja bilo kojeg materijala za završnu obradu - samonivelirajući podovi mogu biti osnova za keramičke pločice, laminat, parket, linoleum, tepih, smjesu polimera (za stvaranje dekorativnog efekta) itd.
- Niska cijena – uzimajući u obzir činjenicu da su cijene za Građevinski materijali danas variraju u ogromnim granicama, ovaj parametar je relativan, ali ipak.
- Relevantnost odabira ove opcije uređenja za sistem "toplog poda".
- Jednostavnost i brzina ugradnje - čak i neprofesionalac može vlastitim rukama sipati samonivelirajući pod na bazi cementa ili bilo koje druge komponente.
- Gotovo savršena ujednačenost površine nakon stvrdnjavanja - rezultat je mnogo veći kvalitet u odnosu na konvencionalnu košuljicu.
Okruženje aplikacije
Najviše se ugrađuje samonivelirajući cementni pod različite sobe, stoga se kompozicija smatra univerzalnom. As dekorativno pokrivanje rijetko se koristi, ali postaje savršen izbor za pripremu poda za završnu obradu.
Izlijevanje samonivelirajućeg poda relevantno je tamo gdje trebate pripremiti stari premaz za završnu obradu materijalima koji zahtijevaju savršeno ravnu površinu. To može biti linoleum, parket, laminat, keramičke pločice itd. Takav estrih možete postaviti bilo gdje, jer se ne boji bilo kakvih utjecaja i dugo će služiti kako u dnevnoj sobi ili hodniku, tako iu kuhinji i toaletu.
Samonivelirajući cementni podovi su pogodni za upotrebu kako u zatvorenom tako i na otvorenom. Za stambene prostore najčešće se biraju podovi na bazi različitih polimera ili gipsa.
Gips se brže suši, ne sadrži toksine, ali nije prikladan za upotrebu na otvorenom. Posebno je dobro sipati podove u prostorijama sa visoka vlažnost, gdje druge vrste završnih obloga mogu patiti od vlage i vode.
Moderne cementne i polimerne košuljice omogućavaju stvaranje tankog i izdržljivog sloja za izravnavanje čija debljina može biti od 3 do 10 milimetara (ovisno o vrsti smjese, proizvođaču i karakteristikama poda). Vrijedi uzeti u obzir da je 1 centimetar debljine takvog poda po snazi jednak 3 centimetra običnog.
Za industrijske prostore obično se biraju samonivelirajući podovi od polimernog pijeska; nakon izlivanja i stvrdnjavanja, dovoljno ih je obojiti kako bi se dobili čvrsti, izdržljivi, visokokvalitetni premaz. Površina može izdržati maksimalna opterećenja kompresije, stoga se često sipa u skladištima, garažama, rampama, industrijskim parkiralištima itd. Često je pod ojačan i izliven slojem od 50 centimetara, što pruža odlične karakteristike performansi.
Vrste cementnih podova
Sastav samonivelirajućeg poda može biti različit i o tome ovise glavna svojstva, parametri i karakteristike budućeg premaza. Glavne karakteristike svih podova ovog tipa su sposobnost samostalnog niveliranja pod utjecajem gravitacijskih sila i stvaranja glatkog, savršeno ravnomjernog sloja.
Najpopularniji samonivelirajući podovi:- Cement-pijesak- Ovo je klasična i najpopularnija opcija. Što se tiče parametara i sastava, smjesa je slična konvencionalnoj cementnoj košuljici, ali uključuje određene komponente koje otopinu čine plastičnijom i samonivelirajućim.
- Gips - brzo se suši, apsolutno je siguran i netoksičan, uspješno podnosi opterećenja i često se koristi za opremanje stambenih prostorija.
- Mešavine metil akrilata– pokazuju vrlo veliku brzinu vezivanja, mogu se koristiti kao završni premaz, sipani u tankom sloju, često kao zaštitni premaz za suzbijanje hemijskog napada. Kompozicija ima tendenciju da se upije u obicnog betona, stvarajući čvrstu površinu otpornu na habanje.
- Poliuretan - napravljen od polimera, specijalnog učvršćivača i nekoliko aditiva. Vrlo tečne mješavine, mogu se koristiti sa raznim bojama na bazi akrila. Jaka, izdržljiva, toleriše hemikalije i fizičke vežbe, često se koriste kao završni sloj.
- Epoksid - kreiran na bazi smola, sastav takođe uključuje glavnu komponentu, učvršćivač i dodatne komponente. Nakon što prođe period sušenja kompozicije, ostaje izdržljiva staklena površina koja se ne boji djelovanja čak ni agresivnih kemikalija. Jedi specijalnih jedinjenja formirati prozirni sloj u koji se ulijevaju crteži i objekti, stvarajući neobične efekte i dizajn.
Posljednje dvije vrste samonivelirajućih podova često se koriste u industrijskim prostorijama gdje se primjećuju teški radni uvjeti. Pod od ovih materijala ima bešavnu strukturu koja se ne boji čak ni visoke vlažnosti i stalnih temperaturnih promjena.
Izbor završnih kompozicija
Glavna svojstva koja ima svaki samonivelirajući pod i koja ga povoljno razlikuju od običnog betona su jednostavnost pripreme, lakoća izlivanja, sposobnost stvaranja savršeno glatkog i glatki sloj bilo koje debljine. Takav pod se može izliti kao estrih čak i u sloju do 15 centimetara, bez višestrukih izlivanja, složenih priprema itd. Nakon potpunog stvrdnjavanja, pod će definitivno biti savršen, pogodan za dalju obradu ili polaganje dekorativnog sloja.
Karakteristike cementnih podova
Sve vrste cementnih samonivelirajućih podova uključuju komponente na bazi polimera (obični akril, različite vrste epoksidne smole itd.). Ovisno o zapremini ovih tvari u smjesi, estrih može imati različita svojstva. Postoje mješavine koje stvaraju samonivelirajuću površinu, sličnu konvencionalnoj košuljici, a postoje i one koje doslovno stvaraju stakleni premaz.
Sastav klasičnog cementnog samonivelirajućeg poda:- Cement - zapremina se određuje na osnovu potrebnih parametara, namene materijala i uslova rada.
- Pijesak je kvalitetan, određene frakcije, čist.
- Polimerni i mineralni aditivi - u količini utvrđenoj proizvodnjom.
Rodovi su različiti visoki nivo otpornost na vlagu, smatraju se univerzalnim (pogodno za izlivanje u zatvorenom i na otvorenom). Prilikom odabira uzmite u obzir specifične zahtjeve za pod, u skladu s kojima se određuje optimalni sastav smjese: glavne karakteristike su otpornost na vlagu i nagle promjene temperature.
Cementni samonivelirajući pod najbolje je koristiti tamo gdje morate osigurati dobro prianjanje na beton - to će biti sigurnije od jednostavnog polaganja laminata ili pločica na nepripremljenu površinu.
Karakteristike akrilnih samonivelirajućih podova
Akrilni samonivelirajući pod uključuje: cement, specijalno punilo, poliakrilatne kopolimere. Ranije su se takvi podovi postavljali samo u industrijskim područjima, ali danas su relevantni iu drugim područjima.
Premaz je otporan na razne vrste hemikalija, vlagu, veoma čvrst i izdržljiv. Često se takve mješavine sipaju u toalete, tuševe i podzemne željeznice. Pod se brzo i lako postavlja i zahtijeva minimalnu pripremu površine.
Glavne prednosti akrilnih samonivelirajućih podova:- Mogućnost kreiranja sjajnih i mat površina sa različitim efektima.
- Otpornost na visoke/niske temperature i nagle promjene.
- Sloj se ne ljušti s površine, čvrsto i pouzdano drži.
- Trajnost – uz poštovanje tehnologije ugradnje, pod traje oko 30 godina.
- Stvaranje savršeno glatke površine dobar indikator elastičnost.
- Lako održavanje - pod se jednostavno čisti od prašine/prljavštine, bez potrebe specijalnim sredstvima i vještine.
- Velika brzina sušenja sve dok se po površini ne može hodati i završni radovi se mogu nastaviti.
Podna obloga tečnim staklom
Tečno staklo vam omogućava da napravite sjajno, vrlo glatke površine, zaista podsjeća na staklo. Često se takvi podovi izrađuju u medicinskim ustanovama, jer nisu medij za širenje bakterija, lako se čiste, ne boje se kemikalija i drugih utjecaja. Materijal je uvijek proziran i sjajan, ali mu se mogu dodati boje.
Za kreiranje 3D efekata između slojeva se postavljaju objekti, štampani dizajni kreirani različitim tehnologijama itd.
Glavne prednosti ovog tipa samonivelirajućih podova su savršeno ravna površina, otpornost na vibracije i vatru, kemikalije i druge agresivne utjecaje.
Površinska struktura
Samonivelirajući podovi na bazi cementa se tehnički mogu svrstati u klasične estrihe. Ali oni su različiti po sastavu i konzistenciji - plastičniji, fluidniji, samonivelirajući. Unatoč svojim specifičnim svojstvima, materijal se može koristiti i umjesto običnog betonskog maltera.
Samonivelirajući podovi na cementnoj bazi:- Osnovni – dizajniran da eliminiše (nivelira) značajne razlike na površini. Možete ispuniti sloj do 8 centimetara. Završni premaz ne može biti zbog insuficijencije tehničke karakteristike za rad.
- Rješenja za srednje podove – izravnajte minimalne nedostatke uz visinske razlike od maksimalno 3 centimetra. Često se ova mješavina koristi za pokrivanje podloge kako bi se dobila izdržljiva i jaka košuljica.
- Završna obrada - ove mješavine vrlo precizno izravnavaju površine, na njih se može polagati laminat i drugi, zahtjevniji materijali. ukrasni materijali. Ova mješavina se obično nanosi u sloju od 1 centimetar.
Priprema baze
Kvaliteta i svojstva samonivelirajućih podova uvelike ovise o tome koliko je dobro pripremljena površina za nanošenje smjese. Prije polaganja potrebno je izvršiti niz grubih radova kako bi se stvorila lijepa i izdržljiva površina.
Faze pripremnih radova:- Temeljito i pažljivo čišćenje površine od prljavštine, prašine i raznih vrsta otpadaka.
- Iscrtavanje linije po obodu prostorije pomoću ljepljive trake u skladu s nivoom budućeg poda. Širina trake treba da bude jednaka debljini poda. Ako traka prelazi granice, u redu je, onda će postolja pokriti sve.
- Priprema materijala i alata za miješanje otopine.
- Ugradnja svjetionika - dijele područje na zone i omogućavaju da se velike površine zapune nekoliko puta. Visina svjetionika mora odgovarati debljini premaza. Ako je pod ravan, možete koristiti samorezne vijke kao svjetionike, koji se ušrafljuju u šahovnici u koracima od metra. Ako postoje velike nepravilnosti, bolje je koristiti metalni uglovi, koji se učvršćuju gipsanim ili cementnim malterom.
- Provjeravam sa nivo zgrade ravnomjernost svjetionika.
- Prajmer nanesite na očišćenu podnu površinu valjkom ili četkom, pažljivo prolazeći kroz sve hrapavosti i pukotine. Nakon pola sata, vrijedi nanijeti još jedan sloj prajmera.
- Pripremite smjesu prema uputama navedenim na pakiranju, strogo poštujući proporcije i tehnologiju. Smjesu je najlakše miješati bušilicom ili čekićem sa posebnim nastavkom dok masa ne postane homogena. Zatim se ostavi da odstoji 10-15 minuta, ponovo se promiješa i koristi.
Nanesite smjesu
Tehnologija je prilično jednostavna i zahtijeva minimum znanja i vještina. Međutim, cijeli proces se mora provesti u skladu s pravilima kako bi se osiguralo da pod bude gladak, izdržljiv i lijep.
Kako pravilno nanijeti samonivelirajući pod:- Brzo sipajte smjesu u svjetionike, tako da kompozicija nema vremena da se stvrdne. Brzina sušenja obično je napisana na ambalaži - svakako treba obratiti pažnju na to. Otopina se pažljivo sipa na pod i izravnava valjkom. Ako rade dvije osobe, onda to funkcionira ovako: jedan sipa smjesu, drugi je odmah izravna, dok prvi priprema smjesu za naknadno sipanje.
- Kada je površina potpuno ispunjena, može se ponovo razvaljati igličastim valjkom kako bi se smjesa dobro uklopila i izašli mjehurići zraka.
- Čekanje da se pod osuši ovisi o vrsti smjese i njenim svojstvima, debljini sloja i sastavu. Možete hodati po podu nakon 24 sata. Ali prvo, ipak morate izračunati vrijeme stvrdnjavanja i ne riskirati ranije.
Samonivelirajući cementni samonivelirajući pod može biti odlična alternativa konvencionalnoj košuljici. Zahvaljujući izboru ovog materijala moći ćete da dobijete glatku i izdržljivu površinu. Prilikom odabira treba obratiti pažnju fizičke karakteristike proizvoda i njegove kvalitete, dajući prednost mješavinama poznatih proizvođača.
Samonivelirajući pod svoje ime duguje načinu ugradnje - ovo je opcija za izradu estriha izlivanjem samonivelirajuće smjese. Posebnost cementnih samonivelirajućih podova je njegova debljina, koja iznosi oko 3,5 mm. Ponekad se naziva i cementni samonivelirajući pod tečni linoleum- u stvari, njegova površina je savršeno glatka i ravna, poput pločice, samo što na njoj nema šavova. Ovaj pod se može bezbedno koristiti u javnim i stambenim prostorijama, ekološki je prihvatljiv, njegova ugradnja i rad su sigurni za ljude. Samonivelirajući pod na bazi cementa je optimalno rješenje za stvaranje grijanog podnog sistema.
Tečni podovi se obično koriste kao osnova za kreiranje završna obrada- na njega se postavlja laminat, parket, linoleum. U većini slučajeva pribjegavaju kupovini gotovih suhih mješavina, trgovački lanac ima široku paletu proizvoda domaćih i stranih proizvođača.
Smjesa za punjenje poda uključuje:
- cement kao vezivna komponenta,
- frakcijski pijesak,
- mineralni dodaci,
- polimerna punila.
Cementne mješavine koje ne sadrže aditive imaju visoke kvalitete, ali da biste osigurali samotečuću teksturu, morat ćete dodati veliku količinu vode. Ova točka može dovesti do smanjenja čvrstoće premaza. Problem se može riješiti prisustvom polimernih aditiva u mješavinama. Da biste dobili visokokvalitetan rezultat, potrebno je samo strogo pridržavanje tehnologije izvođenja radova. Gledajući cementni samonivelirajući pod na fotografiji, može se samo iznenaditi savršen pogled njegovu površinu.
Što se tiče izbora mješavine od koje će se napraviti cementni samonivelirajući pod, cijena ponekad igra odlučujuću ulogu. Prilikom odabira između skupih samonivelirajućih podova na bazi organske i cementne, prednost se često daje potonjem - cijena takvog proizvoda je mnogo niža.
Ugrađujemo samonivelirajući cementni pod vlastitim rukama - pripremni radovi
Proces se može podijeliti u nekoliko faza. Pripremni - uključuje čišćenje površine poda i zidova od prašine. Zatim odbijte liniju na kojoj će se nalaziti nivo poda i duž nje zalijepite polistirensku pjenu ljepljiva traka, koji ima spužvastu strukturu. Širina prigušne trake odgovara debljini samonivelirajući premaz. Ako se ispostavi da su prilikom lijepljenja trake napravljene netočnosti, tada su dijelovi trake koji strše izvan ruba poda skriveni ispod postolja.
Prajmer - nanosi se na čistu površinu na bilo koji način, valjkom, četkom ili sprejom. Obrada svih pukotina i hrapavosti je obavezna.
Trebat će oko pola sata da se prajmer osuši, a da bi se pojačao učinak, postupak se ponavlja još 1 ili 2 puta dok se ne dobije vlažan sjaj. Posebna pažnja dat labavoj, staroj bazi. Za nove betonske površine Prajmer možete nanijeti u jednom sloju. Ako se pri nanošenju prajmera primijeti zatamnjenje i pjenjenje, onda biste trebali očekivati više dug period isušivanje uzrokovano povećanim nivoom vlage u prostoriji. Biće potrebno 6 do 24 sata da se prajmer potpuno osuši.
Nakon tog vremena možete početi s ugradnjom svjetionika; ovaj postupak je posebno važan za sobe s velika površina, u ovom slučaju može biti teško ravnomjerno nanošenje cementnog sastava. Instalacija svjetionika dijeli područje na segmente i omogućava vam da punite smjesu u fazama. Otopina cementa se priprema prije postavljanja svjetionika, što će omogućiti da se odmah počne s radom.
Visina svjetionika mora odgovarati planiranoj debljini samonivelirajućeg poda. Ako je podna površina ravna, kao svjetionici se koriste samorezni vijci, koji se ušrafljuju u pod na udaljenosti od oko 1 m u šahovnici. Ako postoje značajne razlike na podu, od 3 cm ili više, tada se kao svjetionici mogu koristiti metalni uglovi, koji se pričvršćuju na pod pomoću gipsanog ili cementnog maltera. Ispravnost njihove ugradnje provjerava se pomoću nivoa zgrade; strogo se pridržavajte horizontalna linija- Obavezno.
Ako soba ima vrlo veliku površinu, tada se pribjegavaju drugoj metodi postavljanja svjetionika - velike površine obično zahtijevaju debeli sloj za izravnavanje. U ovom slučaju kao svjetionici mogu poslužiti isti vijci uvrnuti u bazu, a na zidovima se prave oznake u visini glava vijaka. Horizontalnost se provjerava pomoću nivoa, a zatim se između oznaka povlači tanka žica. Zatim se izlije pod.
Kako pripremiti smjesu za izravnavanje
Možete početi pripremati smjesu za punjenje poda tek nakon što se uvjerite da se otopina ispod svjetionika potpuno stvrdnula. Pažljivo proučite upute na pakiranju smjese. U pripremljenu posudu ulijte količinu vode koja je navedena u uputama i pažljivo sipajte sadržaj pakovanja u nju. Ne preporučuje se dodavanje bilo kakvih stranih tvari u otopinu.
Da biste dobili visokokvalitetnu smjesu, bolje je koristiti bušilicu s nastavkom ili građevinski mikser. Nakon što masa postigne homogenu konzistenciju, ostavite je nekoliko minuta, a zatim ponovo dobro promiješajte. Ne preporučuje se postavljanje velike brzine na bušilicu ili mikser - bolja smjesa se dobiva pri malim brzinama.
Sipanje poda
Proces sipanja traje pola sata - to je vrijeme u kojem je otopina pogodna za upotrebu. Iz tog razloga je bolje raditi s pomoćnicima. Pripremljeni rastvor se izlije na podnu površinu i izravnava pomoću valjaka.
Da ne bi bilo žurbe, ponekad se otopina priprema u porcijama, na primjer, priprema se prvi dio otopine, jedan od radnika ga izravnava, drugi priprema sljedeći, odmah nakon izravnavanja prvog, drugog dijela smjese se izliva i takođe izravnava.
Ovako dobijena površina bit će ujednačena i glatka, neće imati šavove. Velika prostorija je podijeljena na nekoliko dijelova i oni se postepeno popunjavaju. Ovako se izrađuje cementni samonivelirajući pod, u videu možete detaljnije vidjeti ovaj proces.
Po završetku izlivanja poda, valja se posebnim valjkom s iglama na površini - to će osigurati bolje pristajanje otopine na podlogu, a također će ukloniti mjehuriće zraka iz otopine.
Možete hodati po mokrim podovima u čizmama sa šiljcima ili cipelama s metalnim jastučićima. Potrebno je oko 6 sati da se smjesa osuši; obično je tačno vrijeme sušenja naznačeno na pakovanju sa smjesom.
Cementni samonivelirajući pod, čija je tehnologija izrade prilično jednostavna, može se napraviti vlastitim rukama. Najveći dio posla će biti pripremni. Ali, unatoč utrošenom vremenu i uloženim naporima, rezultati rada će vas definitivno zadovoljiti savršeno izravnanom podnom površinom.
Cementno-akrilni samonivelirajući podovi
U početku je ova vrsta samonivelirajućih podova razvijena za ugradnju u objekte prehrambene industrije. Poliakrilatni kopolimer uključen u njegov sastav pruža visoku čvrstoću i zaštitu od vlage i hemijskih reagensa.
Cementno-akrilni podovi se koriste unutar i izvan zgrada, uzimajući u obzir mogućnost njihovog rada na visokim i temperaturama ispod nule.