Poluautomatsko zavarivanje izrađeni vlastitim rukama od dostupnih materijala. Poluautomatski aparat za zavarivanje može se koristiti za popravku vozila, izradu okvira staklenika, proizvodnju metalni proizvodi.
Koristi se poluautomatski aparat za zavarivanje različitim oblastima: u građevinarstvu, mašinstvu, u proizvodnji metalnih konstrukcija i u instalaterskim radovima.
Pravila odabira
Preporučljivo je prvo odabrati pištolj i cilindar za ugljični dioksid. Po želji se koristi zaštitni gas. Stručnjaci preporučuju da se uzmu u obzir radne karakteristike mehanizma za uvlačenje žice. Prije nego što odlučite kako napraviti poluautomatski aparat za zavarivanje, trebali biste saznati njegove komponente. Pištolj i cilindar - neophodni elementi aparat za zavarivanje. Stručnjaci savjetuju da pažljivo odaberete plinski cilindar. U početku možete koristiti aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom, ali takva zamjena je kratkog vijeka.
Koristeći pištolj, žica koja se odmotava sa kalema dovodi se u zonu zavarivanja. Na ovaj uređaj je pričvršćeno crijevo koje dovodi plin. Supstanca se dovodi u mlaznicu pištolja pomoću elektromagnetnog ventila, koji se aktivira kada se žica u kontaktu s površinom pištolja zatvori.
Pištolj za domaći aparat za zavarivanje bira se uzimajući u obzir lične preferencije. Stručnjaci ne preporučuju kupovinu jeftinih uređaja niske kvalitete plinsko crijevo. Poluautomatski aparati za zavarivanje mogu biti opremljeni sistemom za gas CO2. U radu ove opreme neophodna je upotreba plina za dobivanje visokokvalitetnih šavova. Ugljični dioksid se dovodi u područje zavarivanja, što ga štiti od djelovanja dušika i kisika. Šavovi napravljeni gasnim aparatom sadrže malo šljake.
Plinsko zavarivanje može se zamijeniti punjenom žicom. Prednosti ovog sistema su odsustvo potrebe za korištenjem plina i brzina radnog procesa, ali je kvalitet šavova nizak. Zaštita od plina je neophodna ako se pred proizvode postavljaju visoki zahtjevi.
Aparat koji napaja žicu može se sastaviti pomoću motora brisača u automobilima. Na osovinu se stavlja valjak. Možete spriječiti njegovo klizanje duž pogonskog valjka ako strukturu dodatno pritisnete čvrsto pričvršćenim satelitskim valjkom.
Zavarivanje, za koje se koriste poluautomatski aparati za zavarivanje, zahtijeva korištenje ispravljača. Odabire se ovisno o načinu namotaja odgovarajućeg transformatora. Za proizvodnju aparata za zavarivanje sa 2 namota potrebno je korištenje 2 diode "DL161-200". Za sklop mostnog ispravljača bit će potrebne 4 diode. Kondenzator (30000x63V) pomaže u uklanjanju talasa napona.
U lancu jednosmerna struja Da bi se povećala stabilnost luka nakon ispravljačkih dioda, potrebno je ugraditi prigušnicu namotanu na jezgro transformatora sa otprilike 20 zavoja žice. Presjek jezgre je 35x35 mm. Prečnik žice ne sme biti manji od onog koji se koristi za sekundarni namotaj u transformatoru. Napajanje za elektromotor koji se koristi u mehanizmu za dovođenje žice dolazi iz izvora napajanja u kojem je struja 5 A, a izlazni napon dostiže 12-15 V.
Poluautomatski aparati za zavarivanje dodatno su opremljeni:
- elektromagnetski okidač za uključivanje;
- Elektromagnetni ventil za plin;
- rukav za uvlačenje žice.
Dodatni rad
Samostalne poluautomatske mašine mogu biti kvalitetne i pouzdane ako se osmisle sve nijanse. Možete regulisati brzinu dodavanja žice tokom rada aparata za zavarivanje pomoću varijabilnog otpornika. Ventil za dovod plina će se otvoriti sinhrono s uključivanjem transformatora uređaja nakon pritiska na tipku "Start".
Shema prema kojoj će se poluautomatski stroj izraditi vlastitim rukama može se promijeniti uzimajući u obzir dostupne dijelove.
Ispravljači u bloku se nalaze:
- gas;
- mostni ispravljač (200 A);
- elektrolitički kondenzator kapaciteta 22.000 µF ili više (63 V).
Prigušnica je neophodna za filtriranje varijabilne komponente uređaja. Kada koristite transformator TS-270, dovoljno je 60 okreta namotaja. Na jedan kraj prigušnice aparata za zavarivanje potrebno je spojiti “+” ispravljača, a na drugi kraj “+” kondenzatora i kabel koji će napajati “+” ispravljača, koji je opremljen poluautomatskim aparatom za zavarivanje, na žicu. Pištolj mora biti spojen na jedan od kontakata ventila pomoću žice. Negativ ispravljača i 2. kontakt ventila moraju biti spojeni na proizvod.
Napravite sami poluautomatski aparat za zavarivanje bez dodatni troškovi moguće korištenje električnog ventila iz automobila Zhiguli. Pritiskom na dugme, master će moći uključiti MPP, žica će se dovesti do glave pištolja, zatvarajući krug elektromagnetnog ventila, koji je odgovoran za opskrbu plinom. Ventil koji opskrbljuje supstancu i MPP motor se napajaju pomoću dodatnog transformatora (200 V). Preporučljivo je zatvoriti pristup "punjenju" uređaja kako bi rad zavarivanja bio siguran.
Tehnički podaci našeg poluautomatskog aparata za zavarivanje:
Napon napajanja: 220 V
Potrošnja energije: ne više od 3 kVA
Način rada: povremeno
Regulacija radnog napona: stepenasto od 19 V do 26 V
Brzina hrane žica za zavarivanje: 0-7 m/min
Prečnik žice: 0,8 mm
Magnituda struja zavarivanja: PV 40% - 160 A, PV 100% - 80 A
Kontrolna granica struje zavarivanja: 30 A - 160 A
Od 2003. godine napravljeno je ukupno šest takvih uređaja. Uređaj prikazan na slici ispod je u funkciji od 2003. godine u autoservisu i nikada nije popravljan.
Izgled poluautomatskog aparata za zavarivanje
Uopšte
Pogled sprijeda
Pogled sa zadnje strane
Pogled lijevo
Korištena žica za zavarivanje je standardna
Namotaj žice od 5 kg prečnika 0,8 mm
Gorionik za zavarivanje 180 A sa euro konektorom
kupljen u prodavnici opreme za zavarivanje.
Dijagram i detalji zavarivača
Zbog činjenice da je poluautomatsko kolo analizirano sa uređaja kao što su PDG-125, PDG-160, PDG-201 i MIG-180, dijagram strujnog kola razlikuje se od ploče s električnim kolom jer je kolo sastavljeno u hodu tokom procesa montaže. Stoga je bolje držati se dijagrama ožičenja. Na štampanoj ploči sve tačke i delovi su označeni (otvorite u Sprintu i zadržite miš).
Pogled na instalaciju
Kontrolna ploča
Jednofazni 16A tip AE prekidač se koristi kao prekidač za napajanje i zaštitu. SA1 - prekidač režima zavarivanja tip PKU-3-12-2037 za 5 položaja.
Otpornici R3, R4 su PEV-25, ali ne moraju biti instalirani (nemam ih). Namijenjeni su za brzo pražnjenje prigušni kondenzatori.
Sada za kondenzator C7. Uparen sa prigušivačem, osigurava stabilizaciju sagorijevanja i održavanje luka. Njegov minimalni kapacitet bi trebao biti najmanje 20.000 mikrofarada, optimalan 30.000 mikrofarada. Isprobano je nekoliko tipova kondenzatora manjih dimenzija i većeg kapaciteta, na primjer CapXon, Misuda, ali se nisu pokazali pouzdanim i pregorjeli.
Kao rezultat toga, korišteni su sovjetski kondenzatori, koji i danas rade, K50-18 na 10.000 uF x 50V, tri paralelno. 
Snažni tiristori za 200A uzeti su sa dobrom marginom. Možete ga staviti na 160 A, ali će raditi na granici, zahtijevat će upotrebu dobri radijatori i fanovi. Korišteni B200 stoje na maloj aluminijskoj ploči.
Relej K1 tip RP21 za 24V, varijabilni otpornik R10 namotan tip PPB.
Kada pritisnete dugme SB1 na gorioniku, napon se dovodi u upravljački krug. Relej K1 se aktivira, čime se napaja napon solenoidni ventil EM1 za dovod kiseline, i K1-2 - za strujni krug motora za izvlačenje žice, i K1-3 - za otvaranje tiristora za napajanje.
Prekidač SA1 postavlja radni napon u rasponu od 19 do 26 volti (uzimajući u obzir dodavanje 3 okreta po ruci do 30 volti). Otpornik R10 reguliše dovod žice za zavarivanje i menja struju zavarivanja sa 30A na 160A.
Prilikom postavljanja, otpornik R12 se bira na takav način da kada se R10 okrene na minimalnu brzinu, motor i dalje nastavlja da se okreće i ne miruje.
Kada otpustite tipku SB1 na gorioniku, relej se otpušta, motor se zaustavlja i tiristori se zatvaraju, elektromagnetni ventil, zbog napunjenosti kondenzatora C2, i dalje ostaje otvoren, dovodeći kiselinu u zonu zavarivanja.
Kada se tiristori zatvore, napon luka nestaje, ali zbog induktora i kondenzatora C7, napon se glatko uklanja, sprječavajući da se žica za zavarivanje zalijepi u zoni zavarivanja.
Navijanje transformatora za zavarivanje
Uzimamo transformator OSM-1 (1 kW), rastavljamo ga, stavljamo željezo na stranu, prethodno ga označivši. Izrađujemo novi okvir zavojnice od PCB-a debljine 2 mm (originalni okvir je preslab). Veličina obraza 147×106 mm. Veličina ostalih delova: 2 kom. 130×70mm i 2 kom. 87x89mm. U obrazima smo izrezali prozor dimenzija 87x51,5 mm.
Okvir zavojnice je spreman.
Tražimo žicu za namotaje prečnika 1,8 mm, po mogućnosti u ojačanoj izolaciji od stakloplastike. Uzeo sam takvu žicu sa zavojnica statora dizel generatora). Možete koristiti i običnu emajliranu žicu kao što su PETV, PEV itd.
Fiberglas - po mom mišljenju, najviše bolja izolacija ispostavilo se
Počinjemo namotavanje - primarno. Primarni sadrži 164 + 15 + 15 + 15 + 15 zavoja. Između slojeva pravimo izolaciju od tankog fiberglasa. Položite žicu što je moguće čvršće, inače neće stati, ali ja obično nisam imao problema s tim. Uzeo sam fiberglas sa ostataka istog dizel generatora. To je to, primarni je spreman.
Nastavljamo vjetar - sekundarno. Uzimamo aluminijumsku sabirnicu u staklenoj izolaciji dimenzija 2,8x4,75 mm (može se kupiti u omotima). Treba vam oko 8 m, ali bolje je imati malu marginu. Počinjemo namotavati, polažući što je moguće čvršće, namotavamo 19 zavoja, zatim napravimo petlju za vijak M6, i opet 19 zavoja. Napravimo početke i krajeve svaki po 30 cm, za daljnju ugradnju.
Evo male digresije, lično, da zavarim velike dijelove na takvom naponu, struja nije bila dovoljna; tokom rada sam premotao sekundarni namotaj, dodajući 3 okreta po ruci, ukupno sam dobio 22+22.
Namotaj dobro pristaje, pa ako ga pažljivo namotate, sve bi trebalo ispasti.
Ako koristite emajliranu žicu kao primarni materijal, onda je morate impregnirati lakom; držao sam zavojnicu u laku 6 sati.
Sastavljamo transformator, uključujemo ga u utičnicu i mjerimo struju idle move oko 0,5 A, napon na sekundaru je od 19 do 26 volti. Ako je sve tako, onda se transformator može ostaviti po strani, za sada nam više nije potreban.
Umjesto OSM-1 za energetski transformator, možete uzeti 4 komada TS-270, iako su dimenzije malo drugačije, a ja sam napravio samo 1 aparat za zavarivanje na njemu, tako da se ne sjećam podataka za namotavanje, ali je može se izračunati.
Prebacit ćemo gas
Uzimamo transformator OSM-0,4 (400W), uzmemo emajliranu žicu promjera najmanje 1,5 mm (ja imam 1,8). Namotamo 2 sloja sa izolacijom između slojeva, čvrsto ih položimo. Zatim uzimamo aluminijsku gumu 2,8x4,75 mm. i namotajte 24 okreta, čineći slobodne krajeve sabirnice dužine 30 cm. Sastavljamo jezgro sa razmakom od 1 mm (polažemo u komade PCB-a).Induktor se također može namotati na željezo sa TV-a u boji kao što je TS-270. Na njega je postavljen samo jedan kalem.
Imamo još jedan transformator za napajanje upravljačkog kruga (uzeo sam gotov). Trebao bi proizvesti 24 volta pri struji od oko 6A.
Stanovanje i mehanika
Sredili smo trans, pređimo na tijelo. Na crtežima nisu prikazane prirubnice od 20 mm. Zavarimo uglove, svo željezo je 1,5 mm. Baza mehanizma je izrađena od nerđajućeg čelika.
Motor M koristi se od brisača VAZ-2101.
Uklonjen je granični prekidač za vraćanje u krajnji položaj.
U držaču špule opruga se koristi za stvaranje sile kočenja, prva koja dolazi pri ruci. Učinak kočenja se povećava sabijanjem opruge (tj. zatezanjem matice).
Dijagram poluautomatskog aparata za zavarivanje koji je poslao posjetilac gradilišta koji se predstavio kao Sanych.
Shema je vrlo jednostavna, čak je i neiskusni radio-amater može ponoviti.
Zapravo šema (sve slike na sajtu se mogu kliknuti, odnosno za uvećanje slike kliknite na nju):
topologija PCB-a:
Izgled uređaj:
Unutrašnjost uređaja:
Mehanizam za dovod žice:
Pričvršćivanje čahure za zavarivanje na mehanizam za provlačenje:
Rastavljeni gorionik:
Evo crteža, dimenzija karoserije i rasporeda komponenti:
Mnogi opisi poluautomatskih strojeva sugeriraju korištenje tvrdog načina zavarivanja (18-25 volti na izlazu transformatora). Ali takav način rada, kao kod zavarivanja elektrodom, u u ovom slučaju nije udobno. Svako ko je kuhao u kampu zna da luk pucketa - niz neprekidnih klikova. U mom dizajnu, luk nježno šišti. Na vama je da odlučite koji način želite.
Za transformator sam koristio četiri jezgre iz TS-270 presavijene. Ukupno skoro 2000 vati. Za naš trans moći iza očiju. Primamljivo je koristiti jezgro iz TS-180, ali žica tu neće stati. Nisam se mnogo upuštao u kalkulacije, jer nisam imao nameru da istisnem najveću snagu.
Primarnu (180+25+25+25+25) sam namotao žicom od 1,2 mm. Za sekundarni namotaj koristio sam sabirnicu od 8 kvadratnih mm. (35+35 okreta). U svakom slučaju, broj okreta u sekundaru će se morati navesti u posljednje utociste. Stoga vam savjetujem da napravite još nekoliko okreta u svakom ramenu.
Nakon toga će biti lakše premotati bez rastavljanja transformatora. Ispravljač je sastavljen pomoću punovalnog kola. O prednostima takve konstrukcije možete pročitati na istoj web stranici. Ugradio sam upareni biskvit kao strujni prekidač. Obje diode su na malom radijatoru. Preporučljivo je uzeti kondenzator od najmanje 30.000 mikrofarada.
Filter prigušnica na jezgru je od TS-180, sa istim drškom, 70 okreta. Za uključivanje napojnog dijela prikladan je bilo koji dovoljno snažan kontaktor (KM-50D-V, KP-50D-V). Instalirao sam TKD511-DOD - šta je bilo. Cijene u trgovinama za kontaktore su visoke, ali praksa pokazuje da ih na tržištu možete kupiti za 50-100 rubalja. Ovi releji su dizajnirani za 27 volti, ali čak i od 15 rade pouzdano.
Prednosti upotrebe kontaktora su očigledne - velika sklopna snaga sa minimalnom radnom strujom (300-400 mA) Ne treba opisivati kolo za izvlačenje žice i dovod gasa. Sve bi trebalo da bude jasno sa fotografija. Smatram da su odgode i kočni krugovi nepotrebni. Iako je to stvar ukusa. Konačno, možete svoje „dete“ otkotrljati po šinama.
Energetski transformator TS-40, premotan na izlazni napon od 15 volti. Valjak mehanizma za provlačenje prečnika 25-28mm. ima žljeb za vođenje širine 0,5 mm i dubine 1,0 mm. Pričvršćen je na konusno vratilo motora prirodnom maticom. Moj uređaj ima valjak prečnika 26mm. Da bi se osiguralo optimalno napajanje žice, krug regulatora proizvodi oko 6 volti. Ako se to ne uklapa u donju granicu, tada morate odabrati zener diodu s nižim radnim naponom.
Držač ručke je mašinski obrađen „na kolenima“ od dve ploče PCB-a debljine 10 mm. Sjedenje obrađuje se bušilicom sa svrdlima i završnom glodalicom. Zaštitno crijevo u dršci, kao i kod uređaja, drži se na mjestu pomoću odstojnika. Na spojnim dijelovima postoje mali žljebovi. Tijelo je izrađeno od željeznog lima debljine 1mm sa duplim zavojima na ivicama. Cijela konstrukcija je postavljena na valjke radi lakšeg kretanja.
Uređaj je radio u ovoj konfiguraciji više od deset godina. Uz njegovu pomoć popravljeno je mnogo automobila. Pitanje dodatnog hlađenja pojavilo se tek nakon dva tri godine, kada sam počeo da kuvam ozbiljnije stvari.
Ventilator za hlađenje mora biti postavljen na stražnjem zidu nasuprot energetskog transformatora. U normalnom načinu rada, potrošnja struje je približno 5-6 ampera.
Nadam se da je nekome pomoglo. Sretno!
Da li vam se dopao članak? Ako nije teško, glasajte:Ako odlučite sastaviti poluautomatski aparat za zavarivanje vlastitim rukama iz invertera, dijagrama i detaljna uputstva postaće nezaobilazni saputnici na putu ka ostvarenju vašeg cilja. Najlakši način je kupovina fabričkih poluautomatskih uređaja kao što su Kedr 160, Kaiser Mig 300 sa potrebnom snagom Ampera. Ali mnogi ljudi nastoje da sve urade sami. Nije tako lako, ali ako želite, možete postići pozitivan rezultat.
Mig, Mag, MMA zavarivanje zahteva upotrebu odgovarajućih uređaja. Mig Mag je poluautomatski proces zavarivanja koji se izvodi u okruženju inertnog plina argona. Ponekad se ugljični dioksid koristi za Mig Mag zavarivanje. MMA zavarivanje naziva se ručna obrada luka sa elektrodama na koje se nanosi poseban premaz. Ako radite s nehrđajućim čelikom, tada se MMA zavarivanje izvodi samo jednosmjernom strujom.
Budući da govorimo o tome kako vlastitim rukama možete sastaviti punopravnu poluautomatsku mašinu na bazi pretvarača, ne zanima vas MMA, već Mig Mag zavarivanje.
Za sastavljanje domaćeg uređaja, dostojnog analoga za Kedr 160, Kaiser Mig 300, vlastitim rukama, trebat će vam dijagram, video upute i potrebni elementi dizajna poluautomatskog uređaja. To uključuje:
- Inverter. Odredite njegovu sposobnost zavarivanja odabirom dovedene struje. Obično majstori sklapaju uređaje koji mogu isporučiti 150 A, 170 A ili 190 A. Što je veći amper, veća je sposobnost vašeg uređaja za zavarivanje;
- Mehanizam za hranjenje. O tome ćemo vam reći posebno;
- Burner;
- Crijevo za opskrbu elektrodama;
- Namotaj posebne žice. Ovaj dodatak se lako pričvršćuje na strukturu na bilo koji način koji vam odgovara;
- Upravljačka jedinica za vašu jedinicu za zavarivanje.
Sada što se tiče mehanizma za dovod za poluautomatsku mašinu i neke važne tačke.
- Odgovoran je za opskrbu elektrodama korištenjem fleksibilno crijevo do tačke zavarivanja.
- Optimalna brzina dodavanja žice elektrode odgovara brzini njenog topljenja pri radovi zavarivanja oh svojim rukama.
- Kvaliteta šava koji napravite vlastitim rukama ovisi o brzini dodavanja žice.
- Preporučuje se izrada poluautomatske mašine sa mogućnošću podešavanja brzine. Ovo će omogućiti da se poluautomatska mašina prilagodi drugačiji tip korištene elektrode.
- Najpopularnije žice za elektrode imaju promjer od 0,8 do 1,6 mm. Mora se namotati na kolut i napuniti inverter.
- Ako osigurate potpuno automatizirano hranjenje, nećete to morati raditi sami, a samim tim i vrijeme utrošeno na aktivnosti zavarivanja će se značajno smanjiti.
- Upravljačka jedinica je opremljena kontrolnim kanalom, koji je odgovoran za stabilizaciju struje.
- Ponašanje Ampera, odnosno struja poluautomatskog uređaja, regulira se posebnim mikrokontrolerom. Svoj rad obavlja u radnom režimu širine impulsa. Napon stvoren u kondenzatoru direktno ovisi o njegovom punjenju. Ovo utiče na parametre struje zavarivanja.
Priprema poluautomatskog transformatora
Da bi poluautomatska mašina koja je napravljena samostalno radila ništa lošije od aparata za zavarivanje poput Kedr 160, Kaiser Mig 300, morate razumjeti značajke pripreme transformatora.
- Omotajte ga bakrenom trakom. Njegova širina bi trebala biti 4 cm, a debljina - 30;
- Prije toga, traka je omotana termo papirom. Odgovarajući materijal koji se koristi u kase. Takav papir nije teško kupiti;
- U ovom slučaju, krug ne dopušta korištenje običnog debelog ožičenja, inače će se početi pregrijati;
- Sekundarni namotaj se mora napraviti upotrebom tri sloja kalaja odjednom;
- PTFE traka se koristi za izolaciju svakog sloja lima jedan od drugog;
- Na izlazu ćete morati vlastitim rukama zalemiti krajeve kontakata iz sekundarnog namota. Ovo je neophodno kako bi se povećala strujna provodljivost;
- Obavezno uključite ventilator u kućište pretvarača. Služit će kao mehanizam za puhanje koji smanjuje pregrijavanje opreme.
Inverter setup
Nema problema sa radom Kedr 160 i Kaiser Mig 300. Cedar 160 i Kaiser Mig 300 su fabrička oprema koja ima odličnu specifikacije. Ove poluautomatske mašine savršeno funkcionišu i omogućavaju vam da dobijete potreban iznos Amper - 160 Ampera, 170, 190 Ampera, itd. Sve zavisi od toga kako konfigurišete uređaj.
Ali ako odlučite da prepravite inverter i učinite ga poluautomatskim uređajem, onda ideju o kupovini Kedr 160, Kaiser Mig 300 treba odbaciti.
Nakon završetka rada s transformatorom, trebali biste prijeći na pretvarač. Ako ti uradiš ispravna podešavanja samog pretvarača, izmjena će donijeti željeni rezultat. Stoga će domaća poluautomatska mašina funkcionirati ništa lošije od gotovog uređaja Kedr 160 ili Kaiser Mig 300.
- Obavezno obezbijedite radijatore visoke efikasnosti koji se koriste za ispravljače (ulaz i izlaz) i prekidače za napajanje. Bez njih uređaj neće moći ispravno raditi.
- Unutar kućišta radijatora treba ugraditi temperaturni senzor, koji se najviše zagrijava, da ga aktivira u slučaju pregrijavanja.
- Spojite dio za napajanje na upravljačku jedinicu i uključite ga u radnu mrežu.
- Kada je indikator aktiviran, trebate spojiti osciloskop na žice.
- Pronađite bipolarne impulse. Njihova frekvencija se kreće od 40 do 50 kHz.
- Vremenski parametri između impulsa se podešavaju promjenom ulaznog napona. Indikator vremena mora odgovarati 1,5 μs.
- Uvjerite se da pretvarač proizvodi kvadratne impulse na osciloskopu. Rubovi ne bi trebali prelaziti 500 ns.
- Kada uređaj prođe test, priključite ga na napajanje.
- Indikator ugrađen u poluautomatski uređaj trebao bi proizvesti 120 Ampera. Parametri mogu doseći do 170, 190 Ampera. Ali ako se uređaj ne prikaže datu vrijednost, morat ćete ići u potragu za razlozima niskog napona u žicama.
- Obično se ova situacija događa kada je napon manji od 100 V.
- Sada testiramo poluautomatski aparat za zavarivanje, pokrećući uređaj promjenjivom strujom. Istovremeno, stalno pratite napon na kondenzatoru.
- Testiranje završavamo provjerom očitavanja temperature.
- Provjerite kako se uređaj ponaša pri učitavanju. Slične početne testove trebalo bi provesti s Kedr 160 i Kaiser Mig 300. Iako su Kedr 160 i Kaiser Mig 300 tvorničke poluautomatske mašine provjerenih proizvođača, nikada neće biti suvišno uvjeriti se u njihovu profesionalnu podobnost.
- Provjeriti domaći inverter ili Cedar 160 sa Kaiser Mig 300, potrebno je da povežete reostat opterećenja od 0,5 Ohma na žice za zavarivanje. Uvjerite se da ovaj element može izdržati opterećenje veće od 60 A. Trenutni parametri se prate voltmetrom.
- Ako provjera poluautomatskog uređaja pokaže da se navedena vrijednost struje i kontrolirana vrijednost razlikuju, potrebno je promijeniti otpor. Radite to dok ne postignete pozitivan rezultat.
Sastavljanje uređaja koji će djelovati kao punopravni analog za Kedr 160 i Kaiser Mig 300 nije tako jednostavno, ali je moguće. Vi sami određujete da li će poluautomatski uređaj proizvoditi 120 ili svih 190 Ampera. Olakšajte odabir fabričkog modela. Ali njihova cijena je primjerena. Cijena istog poluautomatskog Kedr 160 Mig je od 27 hiljada rubalja. Ali odluka je na vama.
Zavarivanje metalnih proizvoda može pomoći dobrom vlasniku u svakom trenutku. Stoga se aparat za zavarivanje može smatrati nezamjenjivom stvari domaćinstvo. S takvim uređajem možete izvoditi male radovi na renoviranju na svoju ruku. Najčešće su potrebni radovi zavarivanja u ruralnim područjima, gdje može postojati potreba za popravkom ograda, izgradnjom staklenika ili stvaranjem bilo koje druge metalne konstrukcije.
Kupovina novog fabričkog poluautomata može koštati popriličnu paru, tako da svaki vlasnik u nekom trenutku ima dilemu šta da radi, kupi novi uređaj ili napravite poluautomatski aparat za zavarivanje vlastitim rukama.
Najlakši način je napraviti poluautomatsku mašinu od pretvarača vlastitim rukama. Ako domaćinstvo ima običan inverter, izrada poluautomatske mašine neće biti teška, potrebno je samo slijediti upute za proizvodnju i kupiti nekoliko dodatnih dijelova.
Ali treba napomenuti da je za izvođenje slični radovi potrebno je da imate osnovna znanja iz elektrotehnike i jednostavne fizičke zakone. Istovremeno, važno je savjesno pristupiti proizvodnji, sastavljanju neophodan alat i ne odustajte od onoga što ste započeli.
Uređaj domaće poluautomatske mašine za zavarivanje
Krug poluautomatskog aparata za zavarivanje je prilično jednostavan i ne razlikuje se mnogo od konvencionalnog aparata za zavarivanje. Uređaj poluautomatskog aparata za zavarivanje odlikuje se činjenicom da se umjesto klasičnih elektroda, koje je potrebno mijenjati u procesu zavarivanja, koristi žica za punjenje. Ova karakteristika leži u činjenici da je tamo ugrađen mehanizam za dovođenje žice za zavarivanje, koji je uvodi u zavareni prostor postepeno i kontinuirano. To vam omogućava da kontinuirano izvodite radove zavarivanja, proizvodeći najravnomjerniji i ravnomjerniji šav.
Istovremeno, otpor takvog uređaja je znatno manji u odnosu na lučni, tako da možete popraviti poluautomatski aparat za zavarivanje vlastitim rukama bez poseban napor i alati.
Prilikom dovoda žice, u zoni zavarivanja formira se područje rastaljenog metala, koje trenutno povezuje površine, doslovno ih lijepeći, formirajući najkvalitetniji zavar visoke čvrstoće.
Koristeći domaću poluautomatsku mašinu za zavarivanje, možete zavariti gotovo sve vrste metalnih proizvoda, uključujući nerđajući čelici i obojeni metali. Štoviše, tehnika izvođenja radova zavarivanja je prilično jednostavna i lako se može samostalno savladati uz pomoć materijala za obuku. Ali možete pohađati i posebne tečajeve na kojima će vas podučavati tehnikama zavarivanja, govoriti o specifičnostima i najmanjih karakteristika pomoću poluautomatske mašine. Pohađanjem kurseva čak i početnik koji se nikada nije bavio aparatima za zavarivanje bilo koje vrste može naučiti zavarivanje.
Grubo govoreći, poluautomatski aparat za zavarivanje sastoji se od tri dijela: električnog, odgovornog za dovod struje, žičanog mehanizma, odgovornog za dovod žice za punjenje, kao i baklje, potrebnog za stvaranje plinovitog okruženja pomoću posebne mlaznice.
Gasno okruženje je neophodno za stvaranje zaštitnog inertnog oblaka koji sprečava oksidaciju rastopljenog metala. U te svrhe najčešće se koristi ugljični dioksid. Plinski cilindar povezuje se na uređaj preko ulaznog konektora.
U nekim slučajevima nije potrebna upotreba cilindra, jer se može koristiti žica za punjenje s posebnim premazom, što stvara samozaštitno okruženje. Jednostavnost upotrebe i odsustvo potrebe za korištenjem cilindra učinili su poluautomatsku mašinu s takvom žicom posebno popularnom među domaćim majstorima.
Princip rada uređaja je prilično jednostavan: izmjenična struja se napaja iz električne mreže, koja se pretvara u istosmjernu struju. Ovu funkciju obavlja poseban modul u kombinaciji s transformatorom i ispravljačima.
Prilikom izvođenja radova zavarivanja, važno je osigurati da se održava ravnoteža struje, napona i brzine dodavanja žice za punjenje. Promjena ravnoteže u bilo kojem smjeru može dovesti do lošeg kvaliteta šava. Za održavanje ravnoteže u takvim slučajevima koristi se izvor napajanja s krutom strujno-naponskom karakteristikom. Ovo vam omogućava da podesite napon i struju u zavisnosti od brzine dovoda žice za punjenje, što vam omogućava da postignete najkvalitetniju vezu.
Potreban alat i materijal
Da biste napravili poluautomatsku mašinu od pretvarača, potrebno je pripremiti sljedeću opremu:
- Inverter. Prilikom odabira ove komponente važno je obratiti pažnju na takav pokazatelj kao što je snaga generirane struje. Važno je da njegov nivo ne bude manji od 150A.
- Mehanizam za uvlačenje žice za poluautomatsku mašinu. On je taj koji će biti odgovoran za kontinuiranu opskrbu žicom za punjenje, koja bi trebala ležati ravnomjerno, bez trzanja ili usporavanja.
- Gorionik. Ova komponenta je odgovorna za topljenje žice za punjenje.
- Dovodno crijevo. Kroz ovo crijevo žica za punjenje će biti dovedena do radnog područja.
- Cijev za plin. Neophodan za uvođenje zaštitnog plina, obično ugljičnog dioksida, u područje zavarivanja radi zaštite šava od oksidacije.
- Coil. Žica za punjenje mora se nalaziti na kolutu, s kojim se mora bez odlaganja uvlačiti.
- Elektronska jedinica. Potrebno je kontrolirati rad poluautomatske mašine, uz pomoć nje se regulira struja, napon i brzina rada.
Većina komponenti se može naći Visoka kvaliteta bez puno truda i koristiti ih bez značajnijih promjena. Ali Posebna pažnja Vrijedi obratiti pažnju na mehanizam za dovod. Kako bi se osiguralo da radovi zavarivanja ispunjavaju sve zahtjeve, dovod žice kroz fleksibilno crijevo za dovod mora se odvijati u skladu sa brzinom njenog topljenja.
S obzirom na činjenicu da se za pričvršćivanje može koristiti poluautomatska mašina razni metali, brzina zavarivanja i vrsta žice za punjenje mogu značajno varirati. Zbog toga je vrlo važno moći podesiti brzinu mehanizma za hranjenje.
Izbor žice zavisi od svrhe zavarivanja i metala koji se obrađuje. Žica za punjenje se razlikuje ne samo u zavisnosti od materijala, već i od prečnika. Obično možete pronaći žicu prečnika 0,8, 1, 1,2 i 1,6 mm. Odgovarajuća žica se prvo mora namotati na kolut. Kvaliteta gotovog šava direktno ovisi o kvaliteti ovog pripremnog rada.
Zavojnica se zatim učvršćuje pomoću posebnog nosača ili domaći dizajn na uređaj. Tokom rada, žica se automatski odmotava i dovodi u radni prostor. To vam omogućava da značajno pojednostavite i ubrzate proces povezivanja metalnih elemenata koristeći zavarivanje, što ga čini efikasnijim i lakšim za početnike.
Upravljačka jedinica se sastoji od mikrokontrolera potrebnog za stabilizaciju struje. Treba napomenuti da je ovaj komponentni element odgovoran za mogućnost podešavanja struje tokom rada.
Izrada poluautomatskog invertera za zavarivanje
Prije korištenja pretvarača kao osnove za poluautomatski aparat za zavarivanje, potrebno je izvršiti neke manipulacije s njegovim kompozitnim transformatorom. Potrebno ga je prepraviti, a pretvaranje pretvarača u poluautomatski uređaj ne zahtijeva posebno znanje i trud, lako je izvodljivo uz samo nekoliko pravila.
Sve što treba da uradite je da nanesete dodatni sloj na njega, koji treba da se sastoji od bakarne trake i termo papira. Imajte na umu da ni u kom slučaju ne smijete koristiti konvencionalne bakrene žice, jer se tokom rada može pregrijati i oštetiti cijeli uređaj.
Male manipulacije također treba izvršiti sa sekundarnim namotajem. Prema uputama, potrebno je nanijeti tri sloja lima, izolirane fluoroplastičnom trakom. Krajeve postojećih i primijenjenih namotaja treba zalemiti. Takva jednostavna manipulacija značajno će povećati vodljivost struja.
Vrlo je važno da je inverter opremljen ventilatorom koji je neophodan za hlađenje uređaja i sprječavanje pregrijavanja.
Dodavač žice
Dodavač žice za poluautomatsku mašinu može se kupiti u gotovo svakoj prodavnici električne opreme. Ali može se proizvesti i neovisno od dostupnih materijala. U ove svrhe stručnjaci preporučuju pronalaženje motora iz brisača automobila, par odgovarajućih ploča, ležajeva i valjak promjera 2,5 cm, koji se mora ugraditi na osovinu motora. Ležajevi su zauzvrat ugrađeni na ploče. Dobivena struktura se pritisne na valjak pomoću opruge.
Žica namotana na valjak se povlači između ležaja i valjka. Sve komponente su postavljene na ploču, čija debljina ne smije biti manja od 1 cm, izrađenu od izdržljive plastike. Izlaz žice mora se poklapati sa tačkom pričvršćivanja dovodnog crijeva.
Priprema transformatora
Priprema transformatora sastoji se od stvaranja dodatnog namotaja, ugradnje potrebnih komponenti i probnog povezivanja na mrežu. Sastavljeni aparat za zavarivanje mora normalno funkcionirati, ne pregrijati se nakon priključenja na mrežu i, što je vrlo važno, u potpunosti reagirati na podešavanje struje.
Također je vrlo važno provjeriti izolaciju i primijeniti više ako se uoče problemi. Zatim provjerite rad mehanizma za dovođenje, brzinu i ujednačenost uvlačenja žice.
Nakon pripreme i provjere radnih jedinica, možete nastaviti s radom.
Napajanje
Napajanje za poluautomatsko zavarivanje može biti razni izvor, kao što su prethodno spomenuti inverter, ispravljač i transformator. Struja ide u aparat za zavarivanje iz trofazne mreže. Preporučuje se za proizvodnju domaći aparati koristite inverter.
Ako se pridržavate odgovarajućih preporuka i odaberete visokokvalitetne komponente, možete dobiti visokokvalitetan, domaći uređaj koji će služiti vašem domaćinstvu dugi niz godina i postati pravi pomoćnik pri obavljanju manjih kućnih popravaka.