Krajnji parket je podovi, koji se od davnina koristio za dekoraciju i dekoraciju razni enterijeri zbog svog prezentabilnog izgleda! Platno ima visoku otpornost na habanje, stoga je savršeno za uređenje prostorija i mjesta s visokim mehaničkim naprezanjem, održavajući luksuzni dekor dugi niz godina, stoga se smatra relevantnim materijalom, unatoč visokoj cijeni. Završni parket se proizvodi i proizvodi najčešće u obliku malih kvadrata, ali se ponekad može proizvesti i u drugom obliku po posebnoj narudžbi.
Za izradu završnog parketa najčešće se koristi hrastovo drvo, rjeđe druge vrste drveta. Za razliku od klasičnog parketa, ovaj materijal ima povećanu otpornost na habanje i otpornost na prerano habanje ili habanje podloge, pa se ovaj materijal može koristiti sa sistemom „toplog poda“, može se montirati u prostore sa velikim prometom bez straha da će se nešto dogoditi. desiti sa podom, i izgubiće svoj izgled ili oblik!
Prilikom proizvodnje koriste se daske sa okomitim rezom, pa pri polaganju pod često izgleda kao mozaik, pa je parket idealan za uređenje vinskih soba, radne sobe, prostorija seoska kuća, vikendice ili vikendice. Također će se savršeno uklopiti u potkrovlje i klasične interijere, stvarajući atmosferu luksuza, čvrstoće i monumentalizma! Ploče se postavljaju pomoću posebnog jednokomponentnog silanskog ljepila, koji omogućava da se platno "pomakne" nakon ugradnje. Nakon toga, površina se podvrgava brušenju, što je jedna od najtežih faza u procesu ugradnje materijala: kvaliteta ponašanja ovisit će o opšti oblik parketa, kao i njegovu trajnost.
Styling završni materijal izvodi se na podlozi od šperploče ili na cementu, nakon čega se površina premazuje lakom ili uljem kako bi se popunile praznine, zatvorile pore i učinilo platno još uočljivijim prekrasan pogled, međutim, treba imati na umu da će potrošnja materijala biti velika zbog visoke apsorpcije formulacija. Završni parket je izrađen od razni materijali: orah, jasen ili kleka, brijest, bukva, ariš itd.
Po ovom principu se proizvodi inženjerska ploča na kojoj se nalazi krajnji dio gornji sloj obloge, a dva donja su od borovine sa međusobno okomitim smjerom zrna drveta. Takav raspored mreže čini mrežu otpornijom na vlagu i održava površinu u odličnom stanju za dugi niz godina korištenja, a također proširuje mogućnosti korištenja završnog materijala! Završni parketi ponekad traju i do 300 godina, posebno ako su sastavljeni od pojedinačnih mozaik komada, pa je ugradnja ovog materijala oblikuje se, zaista, vekovima!
Endwood je jedan od najjačih i najneobičnijih materijala za podne obloge. Takođe u drevna Rusija na podu u kovačkim radionicama, a ponegdje i na salašima, položena je obrezivanje, koje je, možda, sačuvano samo u nizu muzejskih dvorskih kompleksa. Kasnije su krajnji rezovi debla korišćeni na igralištima za igranje "varošica". V savremeni život takvi se podovi rijetko koriste zbog svoje rijetkosti i, shodno tome, visoke cijene, ali koliko su dobra mjesta povećanog prometa ili područja s velikim opterećenjem opremljena ovim materijalom, njegova upotreba u obliku ukrasnih umetaka u uzorku kombiniranog podna obloga u javnim prostorijama za različite svrhe... Završni parket proizvođači obično proizvode u obliku kvadrata, ali se po posebnoj narudžbi može isporučiti i u obliku drugih geometrijskih oblika.
Najčešća vrsta za proizvodnju takvih proizvoda je europski hrast, međutim, proizvodi od drugih vrsta drva su rjeđi, ali se ipak nalaze. Prednosti takvog premaza prije svega moraju istaknuti znatno povećanu čvrstoću i otpornost na habanje, relativno klasičan izgled testerom parketne daske, horizontalni raspored. Ali krajnji rez cijevi možda nije uvijek iste veličine, iako skup fragmenata različite veličine čak podsjeća na mozaik. 
Dakle, vinske sobe, kancelarije, sobe za pušače, i zaista gotovo svi interijeri u stilu seoskog ili potkrovlja, mogu izgledati vrlo dekorativno. Ova podna obloga postiže poseban šarm u slučaju kombinacije elemenata različite veličine... Fragmenti se postavljaju po klasičnom tehnologija parketa na jednokomponentnom silanskom ljepilu, koje nakon ugradnje omogućava malo pomicanje unikata parket... Najteža i najzahtjevnija operacija je brušenje krajnjih površina. Zaista, i izdržljivost i izgled cjelokupnu pokrivenost. Složenost čeka rukovaoca u fizici end wood... nije uvijek moguće izaći sa klasičnim mljevenjem sa ravnim bubnjevima za mljevenje ili vrste diskova... Često je potrebno ručno završiti krajnje parketne trake, što uvelike otežava i poskupljuje proces ugradnje. Originalnost podne obloge za zatvoreni prostori može dati premaz sa elementima krajnjih rezova, izrađenih u obliku dvoslojne modularne strukture na podlozi od šperploče, gdje su rezovi međusobno zalijepljeni. Njihov broj može doseći nekoliko desetina komada, položenih u ispravnom sastavu.
Postavljanje takve konstrukcije (kao i modularnog parketa) vrši se na podlogu od šperploče ili direktno na cementne košuljice upotrebom specijalnog ljepila. Krajnji parket se zatim brusi i lakira ili naulji kako bi se zatvorile pore drveta i naglasila njegova ljepota. Istina, apsorpcija materijala za pokrivanje u ovom slučaju se događa većim intenzitetom, a njihova potrošnja u završnoj obradi podne obloge značajno se povećava, što je, naravno, više nego nadoknađeno ekskluzivnošću dizajna i trajnosti proizvoda. . Uostalom, snaga reza duž kraja drveta je mnogo puta veća od čvrstoće radijalnog i tangencijalni rezovi a smanjenje sezonskih deformacija je zagarantovano. Struktura drveta oraha, kleke, jasena vrlo je neobična i izražajna u takvom proizvodu. Ovo i hrast srednja traka sa svojom poroznom strukturom i radijalno lociranim jezgrom, brijest, breza, bijeli bagrem, planinski jasen, bokvica, ariš, bukva itd.
Parketna (inženjerska) ploča izrađena od krajnjeg rezanja drveta je prednji sloj sa završnim blokovima (zasebne ploče) i dva donja sloja drveta, najčešće bora, sa međusobno okomitim smjerovima vlakana. Hvala za sličan dizajn podna obloga postaje manje osjetljiva na vlagu, a to značajno proširuje područje njegove upotrebe. Završni parket je i u starim vremenima bio element posebnog statusa i luksuza, zahvaljujući otpornosti na habanje, takav pod može trajati i do 300 godina, a kod egzotičnih vrsta i vijek trajanja takvog poda. sprat je 550 godina. Trošak ove vrste pokrića treba da bude povezan sa posebnom vrstom ulaganja u vaš dom. Krajnji podovi su vrlo lijepi. A ako su sastavljeni poput mozaika, od komada drveta različitih vrsta drveta, tada će ekskluzivni crtež krasiti svaku sobu. Poseban plus je ekskluzivnost, takav pod se nalazi 1m2 na 100.000m2.
Krajnji parket- jedna od najstarijih vrsta piljenja drveta - drvo je piljeno preko debla i u tom obliku i polagano.
Takvo drvo je imalo maksimalnu otpornost na habanje, kako na habanje, tako i na spoljni uticaji, dakle, postavili su ga tako da izdrži više od sto godina.
V savremeni svet razvojem tehnologija i vještina stablo se počelo uzdužno piliti, nakon čega smo počeli dobivati parkete što je moguće bliže modernim: puno drvo, blok parket, parket i inžinjerska daska. Takvo drvo košta manje, ali se i brže troši.
Cijena krajnjeg parketa
Krajnji parket je prilično skupa stvar, košta od 6-16 tr. po m2 Ali po svojim karakteristikama jednostavno je nezamjenjiv u muzejima, trgovinama, kafićima, administrativne zgrade itd.
Kako odabrati završni parket
Krajnji potrošač bira parket prema skupu karakteristika: tvrdoći drveta i otpornosti na mehanička opterećenja, jer direktno ovisi o tome koliko dugo će vam trajati ovaj ili onaj premaz. Ovi pokazatelji su direktno povezani i sa vrstom drveta i sa vrstom poseka. Ako uzmemo u obzir masivni parket ili blok parket, u kojem postoje vrste razreda: rustikalno, odaberite,, radijalni itd. To visoka cijena najvišu ocjenu ima ne samo zbog odsustva grešaka u drvetu (čvorova, bjeljike), već i zbog čvrstoće drveta, jer radijalni rez drvo (što bliže jezgri debla) ima maksimalnu čvrstoću za određenu vrstu drveta, a dalje, što je niže sortiranje, to je više prirodnih nečistoća koje direktno utiču na vijek trajanja.
Ako je riječ o lijepljenim konstrukcijama, kao što su parket ili inženjerske daske, onda su one otpornije na promjene temperature i vlage u prostoriji, jer ovdje ima mnogo manje vrijednog sloja drva nego u trakama od punog drveta.
Završni parket se u pravilu seče na male kocke ili paralelepipede, što vam omogućava da imate malo naprezanje u drvu, za otpornost na promjene temperature i vlage, ali u isto vrijeme ima maksimalnu otpornost na habanje zbog jedinstven izgled testerom isečenim uz kraj drveta, što takvo drvo čini praktički "neubijenim" u potpuno drugačijem uslove za život- može da živi do 300-550 godina.
Najčešća vrsta drveta za završni parket je evropski hrast.
Neki proizvođači prave parket i konstruirane daske od krajnjeg reza drveta. U ovom slučaju, prednji sloj ploče se sastavlja od završnih dijelova. U tom slučaju ploča postaje manje osjetljiva na vlagu, što povećava parametre njene upotrebe.
Prednosti završnog parketa
- Minimalne sezonske promjene
- Visoka toplotna i zvučna izolacija u odnosu na druge vrste drvenih podnih konstrukcija
- Jedinstven izgled zbog neobične vrste testerom
Styling
Najčešći tip stajlinga polaganje u toku na jednokomponentnom elastičnom ljepilu kako bi struktura bila pokretljiva pri promjeni klimatskih godišnjih doba.
Krajnji parket se prodaje bez fabričkog premaza, stoga preporučujemo da ga premažete uljem ili uljem-voskom.
Najteži dio pri postavljanju završnog parketa je njegovo brušenje, jer zbog specifičnosti materijala, podrazumijeva određenu složenost i napornost, tk. Nije uvek moguće postići savršen rezultat sa mašinama, ponekad morate sve da smislite ručno.
Treba napomenuti da je zbog posebne vrste piljenja drva potrošnja laka ili ulja kada završna obrada može povećati zbog veće upijajuće sposobnosti materijala.
Završni parket je vjerovatno najstariji zbog lakoće piljenja, kada se drvo preseče preko debla, a poprečni presjek otkriva cjelokupnu strukturu godišnjih godova drveta.
Industrijski parket ili Vječne vrijednosti u enterijeru
- vjerovatno najstariji zbog lakoće rezanja, kada se drvo presiječe preko debla, a poprečni presjek otkriva cjelokupnu strukturu godišnjih godova drveta. Kasnije su savladane i druge vrste piljenja duž debla, razvojem tehnike piljenja i rezanja. Praksa upotrebe krajnjeg drveta za podove od tog vremena je pokazala da je ova vrsta drveni podovi- najotporniji na abraziju i otporan na mehanička opterećenja, kako u površini tako iu tački, te stoga pruža najviše dugoročno servis parketa.
I iako nema prijema protiv sveprožimajućih potpetica - ukosnica, kao i protiv otpadaka, krajnji parket od njih najmanje strada i poželjniji je za plesne dvorane, a da ne spominjemo činjenicu da je odličan za prostorije sa visokim saobraćaja. Zato i daje takve dobri rezultati u izgradnji drvenih podova u poslovnim zgradama, tržnim centrima, hotelima, muzejima i galerijama, pozorišnim salama i foajeima, operacionim salama banaka, restorana, diskoteka, zatvorenih parkinga, u industrijskim okruženjima i za mnoge druge primene.
Tvrdoća i otpornost na različite vrste opterećenja koja utječu na otpornost materijala na habanje poda određuju vijek trajanja parketa. Zauzvrat, takvi pokazatelji kao što su tvrdoća i otpornost na opterećenja ovise o rezu drveta, o kvaliteti zaštitni premaz a donekle i na dizajn same podne obloge. Ljepljeni premazi za drvo su znatno izdržljiviji pod opterećenjem savijanja i stabilniji su pod promjenjivim uvjetima temperature i vlažnosti od premaza od punog drveta. Opisani parket se izrezuje raznih proizvođača od završnog sloja drveta sa elementima različitih debljina, površina i ravnomernih oblika.
Definitivno ćemo razmotriti proizvode "GUNREBEN Holzpflaster" poznate njemačke parketare Gunreben, s razlogom koje su preporučili majstori "VERNISSAGE". Ovaj završni parket izrađuje se od hrasta, hrasta bara ili ariša i sastavlja se od pravougaonih elemenata dimenzija za hrast: 10x45x75 mm, 18x45x75 mm ili 22x45x75 mm, za hrast bara: 22x45x75 mm i za ariš 18x45x25 mm ili 45 mm. Parket se isporučuje od proizvođača bez zaštitnog premaza i prilikom ugradnje, nakon lijepljenja na podlogu i poliranja, poželjno je premazati mješavinom ulja i voska. Debljina radnog sloja poklapa se s ukupnom debljinom materijala, što određuje najduži vijek trajanja i omogućava, ako je potrebno, ponovno obnavljanje nakon brušenja.
Prednosti završnog parketa
- Visoka otpornost na udarce.
- Otporan na oštećenja.
- Otpornost na mehanička opterećenja i habanje čine mnogo više težak posao majstori za njegovu konačnu doradu. Ali vredi toga. Ali sa visokom preciznošću izrade, spajanje lamela bez žljebova prilikom ugradnje je lakše.
- Povećane performanse zvučne i toplinske izolacije.
- Istovremeno, pored već uočene povećane čvrstoće, ovu vrstu piljenja karakteriše relativno visoka higroskopnost. Stoga bi upotreba krajnjeg parketa trebala osigurati pažljivu zaštitu njegove površine od vlage i korištenje kemijskih proizvoda za parket koji nisu na bazi vode.
- Dekorativna svojstva završni parket. Višestruko podvezivanje godišnjih prstenova za različite fragmente završnog sloja i različite vrste drveta stvara efekat mozaika, jedinstvene kompozicije i optiku dezena podnih površina i poseban šarm i stil enterijera. Ovo su, možda, prirodne kompozicije, koje su po stvorenom dojmu najbliže čudu koje je napravio čovjek. umjetnički parket... Za dizajnera to može biti sredstvo za pronalaženje i implementaciju originalnih ornamentalnih grafičkih rješenja. U isto vrijeme figurativne karakteristike završni materijal se može koristiti u dizajnu zidne ploče i elementi dekoracije za unutrašnja vrata po meri.
Prije nego se okrenete drugoj vrsti podnih obloga, preporučujemo zbog svojih posebnih svojstava za upotrebu u industrijskih prostorija, vjerovatno treba spomenuti i neočekivane susrete sa završni podovi na vratima očuvanog srednjovjekovnog dvorišta biskupskog posjeda u njemačkom Bambergu i s fragmentom završnih dijelova u popločanju ulaza - izlaza iz dvorišta, gdje se u gradu nalazi moderni parlament austrijske savezne države Štajerske. od Graza, uz koje se graniče očuvane građevine iz 15. stoljeća. Oba ova uzorka završnog pokrivača, namijenjena svojevremeno da donekle priguše buku iz prolaza kočija i jahača, zdravi i zdravi, koji su služili nekoliko stoljeća, danas se pojavljuju pred nama.
Još jedan dostojan kandidat za korištenje drvenih podova kao materijala u prostorijama s velikim prometom je industrijski parket... Kombinirao je niz prednosti svojstvenih mozaiku i običnom blok parketu bez žljebova.
Prednosti industrijskog parketa
- Njegove lamele su sastavljene od malih uskih modula od iste vrste drveta, pričvršćenih ljepljivom trakom i ne zalijepljenih.
- Upotreba uskih modula različitih rezova i boja, uključujući i bjeljiku za neke vrste (na primjer, hrast), povećava proizvodnju bez otpada i omogućava smanjenje cijene finalnog proizvoda dok ona ostaje konstantna. visoka kvaliteta i svojstva toplotne izolacije.
- Zbog jedinstvenosti zrna drveta i raznolikosti njegovih prirodnih boja, ne postoje dva identična industrijska parketa, oni su uvijek različiti.
- Dizajn ovog materijala omogućava mu znatno veću stabilnost u odnosu na proizvode od punog drveta i znatno duži vijek trajanja, jer omogućava periodično brušenje cijelom debljinom, a ne ograničenom debljinom habajućeg sloja, kao kod pero-utora. parket.
- Zahvaljujući tehnologiji proizvodnje, materijal ima novu estetiku - šareni mali uzorak parketa, koji je tražen u prostorijama sa često mijenjanim dizajnom interijera. To su dječje sobe i ustanove, izložbeni i prodajni prostori, industrijski prostori.
- Zahvaljujući visokoj stilskoj prilagodljivosti neizraženog šarenog površinskog uzorka, industrijski parket, više od bilo koje druge vrste drvenih podova, pogodan je za high-tech, avangardne i minimalističke interijere.
- Ovaj materijal se može koristiti i za ukrašavanje zidnih panela, krila vrata i stepenice, što vam omogućava da pronađete opcije za ansambl rješenja pri uređenju interijera, kombinirajući različite kombinacije lamele od industrijskog parketa od različitih vrsta ili so različite opcije toniranje.
- Industrijski parket, za razliku od žljebljenog parketa, ima veću održivost ne samo zbog lakoće skidanja i zamjene lamela, već i zbog činjenice da šarolikost i nedostatak ekspresije površinskog uzorka omogućava zamjenu lamela od istih vrsta drveta. praktično bez selekcije.
- Zbog svog produženog vijeka trajanja, uspješno se koristi u prostorijama sa visokim mehaničkim opterećenjem, kao što su predvorja, operacione sale i trgovačke hale, fitnes sale, sale za probe pozorišta i koncertnih dvorana, skladišta i carinski terminali.
- Ovaj materijal se može kombinirati s fragmentima kamenih i keramičkih podova. Njegovi podovi su dobro funkcionirali prilikom postavljanja teškog namještaja tačkasti oslonci i glomaznih muzičkih instrumenata.
- Za stambene i poslovne prostore, industrijski parket se može lijepiti odgovarajućim ljepilima na različite podloge, uključujući estrih ili šperploču. U nekim slučajevima to vam omogućava da ovaj materijal položite u način rada uradi sam, tj. amateri sa određenim vještinama.
- Zbog svoje strukture materijal apsorbira zvuk koraka u većoj mjeri nego masa.
- U proteklih 10 godina stekao je priznanje u, na primjer, evropskim zemljama poput Velike Britanije, Španije, Njemačke, Austrije i Italije, gdje je zahvaljujući novosti i dinamici oblika premaza od njega i kreativnosti njegovih vizuelne karakteristike, npr drveni podovi popularni su kod arhitekata i dizajnera interijera.
Kompanija Gunreben, uspješno iskustvo korištenja svojih proizvoda akumulirala je kompanija VERNISSAGE za poslednjih godina, čini ovo izdržljivim, otpornim na habanje, stabilnim i istovremeno fleksibilnim u upotrebi i relativno jeftin materijal podovi "GUNREBEN Hochkantlamelle" (sa uskim lamelama) od tvrdog drveta kao što su hrast i bog oak(lamele 10, 16 ili 22 mm) i javor, jasen i američki orah (lamele 10 ili 22 mm).
Materijal GUNREBEN Breitlamelle sa širokim lamelama izrađuje se od vrsta drveta kao što su hrast (sa lamelama od 15 ili 18 mm), bajcani hrast ili kanadski javor (sa lamelama od 18 mm).
U prisustvu dvije vrste lamela - uskih i širokih - površina lamela je 10x160 mm, odnosno 18x160 mm. Industrijski parket se u pravilu isporučuje sa brušenom površinom bez zaštitnog premaza, a prilikom ugradnje, nakon lijepljenja na podlogu, poželjno je premazati mješavinom ulja i voska.
Pročitajte sve profesionalne savjete. Iskreno želimo da Vam pomognemo u odabiru parketa i to najviše odgovarajući materijali za sve faze radova na parketu.