Pitanje kako sami napraviti stol za glodanje postavljaju mnogi domaći majstori. To je razumljivo: oprema na kojoj je glodalo nepomično fiksirano, a radni komad se kreće na radnom stolu posebno opremljenom za tu namjenu, u mnogim slučajevima je mnogo praktičnija za korištenje. Često se prilikom rada s ručnim glodačem obradak fiksira na običan stol, a sve manipulacije obavlja sam alat, što onemogućuje održavanje precizne obrade.
Sto za glodanje značajno povećava produktivnost rada i efikasnost rada sa ručnim glodalom. Često je neisplativo kupiti serijski model takvog stola za svoj dom. Mnogo je ekonomičnije sami napraviti sto za glodanje. Neće dugo trajati i trebat će vrlo malo finansijski troškovi. Svaki domaći majstor može se nositi s ovim zadatkom po želji.
Koristeći domaći stol za ručnu glodalicu pri obradi proizvoda od drveta, možete postići rezultate koji se mogu postići profesionalnim glodalicama. Uz pomoć ovako jednostavnog uređaja efikasno se izvodi čitav niz tehnoloških operacija: izrezivanje oblikovanih rupa i izrada raznih utora i žljebova u radnom komadu, izrada spojnih elemenata, obrada i profiliranje rubova.
Strukturu tvornički izrađenog stola za glodanje možete vidjeti u videu ispod. Trudićemo se da ne budemo lošiji, a na neki način čak i bolji i, što je najvažnije, jeftiniji.
Domaći sto za glodanje, kojim ćete opremiti svoju kućnu mašinu, pružiće vam mogućnost da obavljate ne samo obradu drvene praznine, ali i proizvodi od iverice, MDF-a, plastike itd. Uz pomoć ovakvog domaćeg stola za glodanje možete napraviti žljebove i utore, obrađivati elemente pero-utornih i pero-utornih spojeva, zakošene i kreirati dekorativne profile.
Domaći stol za ruter, čija proizvodnja ne zahtijeva velike financijske izdatke, omogućit će vam da opremite svoju kućnu radionicu pravom mašinom za obradu drveta. Bit će potrebno samo osigurati sam alat - ručnu glodalicu, za koju možete koristiti stalak za bušilicu ili radni sto. Nije slučajno da su mnoge proizvodne kompanije počele proizvoditi stolove za glodanje i pribor za njih, ali za takav uređaj morat ćete platiti pristojan iznos novca. Domaći stol za opremanje glodalice, ako je napravljen u skladu s crtežima koje ćemo analizirati u ovom članku, ni na koji način nije inferioran u funkcionalnosti od modela proizvedenih u proizvodnim uvjetima, a koštat će mnogo manje.
Crteži stola za glodanje: opcija br. 1
Crteži stola za glodanje sa detaljna analiza dizajn glavnih komponenti i njihove dimenzije.
Nacrti domaći sto za ručnu glodalicu (kliknite za uvećanje)
Dimenzije dijelova Sekcijski stol Dvoslojni poklopac stola Izrez u prvom sloju stola
Označavanje izreza drugog sloja stola Ljepljenje oba sloja Rezanje izreza prema oznakama drugog sloja Crtež odvojne ograde
Zaustavna završna ploča Cijev za usisavanje prašine 
Sigurnosni štit od pleksiglasa Stezaljka sa češljem i blok za zaključavanje
Dizajn stola za glodanje
Ako želite, možete napraviti domaći stol za glodanje od običnog radnog stola, ali je bolje napraviti poseban dizajn. To se objašnjava činjenicom da mašina sa glodalom stvara jake vibracije tokom rada, tako da ležaj koji se koristi za pričvršćivanje glodala mora biti drugačiji visoka otpornost i pouzdanost. Treba uzeti u obzir i to uređaj za glodanje pričvršćuje se na dno vrha stola rutera, tako da ispod mora biti dovoljno slobodnog prostora.
Prilikom pričvršćivanja uređaja na vrh domaćeg stola za ručni ruter koristi se montažna ploča, koja mora imati visoku čvrstoću i krutost, ili posebne stezaljke za glodalicu. Takva ploča se može napraviti od metalni lim, tekstolit ili izdržljiva šperploča. Osnove većine modela rutera već imaju rupe s navojem; to je ono što je potrebno za spajanje takvog uređaja na ploču stola i montažnu ploču. Ako nema takvih rupa, možete ih sami izbušiti i izrezati navoje u njih ili koristiti posebne stezaljke za glodalicu.
Obujmice za glodalicu ili montažnu ploču moraju biti smještene na istoj razini kao i ploča stola; u tu svrhu, potonja se uzorkuje odgovarajućih dimenzija. U ploči je potrebno izbušiti nekoliko rupa, od kojih su neke potrebne za spajanje na ploču stola pomoću samoreznih vijaka, a druge kako bi se takva ploča mogla pričvrstiti na bazu glodala. Vijci i samorezni vijci koje ćete koristiti moraju biti upuštena glava.
Da bi uključivanje vašeg uređaja bilo praktičnije, možete postaviti obično dugme na radnu površinu, kao i dugme za pečurke, koje će vaš uređaj učiniti sigurnijim u radu. Da poboljšate svoju udobnost kućna mašina Dugačko metalno ravnalo možete pričvrstiti na površinu stola za glodanje napravljenog za ručnu glodalicu vlastitim rukama.
Prije nego počnete projektirati glodalicu koordinatna tabela vlastitim rukama morate odrediti mjesto gdje će se nalaziti, a također odlučiti koju vrstu oprema za glodanježelite da napravite. Dakle, možete napraviti agregatnu glodalicu vlastitim rukama (stol će se nalaziti sa strane opreme za piljenje, služeći kao njegov nastavak), kompaktan stona mašina, samostojeća stacionarna oprema.
Možete se odlučiti za kompaktnu stonu opremu za rad s drvetom i drugim materijalima ako joj neredovno pristupate ili je često koristite izvan svoje radionice. Ova instalacija, koju odlikuje mala veličina, zauzima vrlo malo prostora, a po želji se može okačiti na zid.
Ako veličina vaše radionice dopušta, onda je bolje prilagoditi bazu stacionarne glodalice za glodalicu, s kojom je mnogo praktičnije raditi nego na stolnoj opremi. Da bi takav uređaj bio mobilniji, može se postaviti na kotače, pomoću kojih možete lako promijeniti njegovu lokaciju.
Jednostavan domaći sto za mljevenje. Postoje pitanja o ukupnoj snazi, ali je jeftina i vesela.
Jednostavan sto za glodanje ili sto za bušilicu može se napraviti vrlo brzo. Da biste napravili takvu strukturu, koja se lako može postaviti na običnu radnu površinu, trebat će vam list iverice na koji su pričvršćeni elementi za vođenje. Kao takav vodič, koji se može koristiti kao paralelni graničnik za stol za glodanje, prikladan je obična tabla male debljine, koja je pričvršćena na radnu površinu pomoću vijčanih spojeva. Ako je potrebno, možete paralelno pričvrstiti drugu takvu ploču, koja će služiti kao graničnik.
Da biste umetnuli ruter u sto, morat ćete napraviti rupu u listu iverice kako biste ga smjestili, a on će se pričvrstiti na ploču pomoću dvije stezaljke. Nakon toga, proizvodnja stola za glodanje može se smatrati završenom. Da biste korištenje ovog dizajna učinili praktičnijim, na radnu površinu možete postaviti jednostavne stezaljke za glodalicu.
Izrada kreveta i stolova
Krevet domaće glodalice mora biti visoko stabilan i pouzdan, jer će podnijeti glavna opterećenja. Strukturno se sastoji od okvira s nosačima na koje je pričvršćena ploča. Kao materijal za izradu okvira, okviri se mogu spojiti zavarivanjem metalni profili, iverica, MDF, drvo. Preporučljivo je prvo pripremiti crteže takvog uređaja. Moraju navesti sve konstrukcijske elemente i njihove dimenzije, ovisno o dimenzijama dijelova koji se planiraju obraditi na takvoj opremi za glodanje.
Donji dio ležišta s prednje strane mora se produbiti za 100-200 mm tako da ništa ne ometa stopala rukovaoca glodalice. Ako ćete na svojoj domaćoj mašini obraditi obloge za vrata i krajeve fasada za njih, tada dimenzije okvira mogu biti sljedeće: 900x500x1500 (visina, dubina, širina).
Jedna od značajnih karakteristika kreveta za domaću glodalicu je njegova visina, o kojoj ovisi jednostavnost rada na takvoj opremi. Prema ergonomskim zahtjevima, najpogodnija visina za opremu koja se koristi dok stoji je 850–900 mm. Preporučljivo je napraviti donje dijelove nosača okvira podesivim. To će omogućiti ne samo kompenzaciju neravnih podova, već i, ako je potrebno, promjenu visine stola za glodanje. Za proizvodnju gramofon Svojim rukama dovoljno je pričvrstiti posebne kotače na njegove noge.
Sastavljanje približno takvog stola razmatra se u opciji br. 2
Od starog stola možete napraviti sto za glodanje, koji se odlikuje niskom cijenom i visokom pouzdanošću kuhinjski stol. Ove radne ploče se obično izrađuju od lima. Debljina iverice 26 ili 36 mm, prekriven plastikom otpornom na habanje. Njihova površina osigurava dobro klizanje radnog komada, a podloga od iverice savršeno prigušuje vibracije koje nastaju tijekom rada opreme. Ako vlastitim rukama napravite radnu površinu za mašinu, tada su za ove svrhe prikladne ploče od MDF-a i iverice (LDSP) debljine 16 mm ili više.
Crteži stola za glodanje: opcija br. 2
Detaljni crteži stola za glodanje sa dodatnim fiokama koje se mogu uvlačiti, koje se mogu napraviti od drveta i šperploče (ili MDF-a). Spisak delova sa dimenzijama i preporučenim materijalima proizvodnje prikazan je u tabeli.
Tabela dijelova stola i njihovih veličina Okvir Gornji ugao okvira donji ugao okvir
Vodič za klizne fioke Dijagram rasporeda vodiča Vrh stola Zaustavite crtanje
Veliki crtač Mala fioka prednja strana bočnih panela malog stola sa fiokom
Kako napraviti montažnu ploču
Od stola domaće glodalice ima dovoljno velika debljina, tada montažna ploča za pričvršćivanje glodala mora imati minimalnu debljinu. Ovo će vam omogućiti da maksimalno iskoristite domet alat za rezanje. Jasno je da je takva ploča minimalna debljina mora imati visoku čvrstoću i krutost.
Ploča može biti izrađena od metala ili od materijala koji mu nije inferioran u snazi - tekstolita. Debljina tekstolita treba da bude u rasponu od 4-8 mm. Koristeći prethodno pripremljene crteže, izrežite iz takvog lista pravougaoni komad, u čijem središtu je napravljena rupa. Dimenzije potonjeg odgovaraju promjeru rupe u potplatu glodala.
Spoj ploče s bazom glodala i samog stola, kao što je gore spomenuto, osiguravaju se rupama napravljenim u njoj i odgovarajućim rupama s navojem u bazi glodala. U njihova četiri ugla su napravljene rupe za pričvršćivanje ploča na površinu stola, koje se koriste kao stege za glodalicu.
Dimenzije i lokacija rupa za spajanje ploče na glodalicu moraju u potpunosti odgovarati rupama koje se nalaze na bazi alata. Da ne biste pogriješili pri izradi ploče, prvo morate pripremiti njen crtež, na kojem morate naznačiti dimenzije ovaj dio, promjere i lokaciju svih rupa na njemu. Ako želite, možete ga pričvrstiti na površinu stola pomoću steznih nosača.
Video from detaljna priča o izradi stola za glodanje, čija je funkcionalnost i praktičnost vrlo visoka, ali je i složenost izrade vrlo ozbiljna. Za većinu majstora takav stol će biti nepotrebno složen, ali možda će neko naučiti korisne ideje prilikom izrade vlastite opreme.
Montaža stola za glodanje
Univerzalni stol za glodanje ili počnite sa montažom pričvršćivanjem ploče stola na gotov okvir. Montažna ploča se nanosi na mjesto na stolu gdje treba biti postavljena prema crtežu, a njen obris se iscrtava olovkom. To je potrebno kako bi se uz označenu konturu odabralo udubljenje za ploču, za koje se koristi ručna glodalica s alatom promjera 6-10 mm. Veličina ovog udubljenja treba biti takva da se ploča uklapa u njega na istoj razini kao i površina stola.
Neće biti moguće napraviti udubljenje pod pravim kutovima pomoću okruglog rezača, tako da se uglovi na samoj ploči također moraju zaokružiti turpijom. Nakon što ga učvrstite u ploču stola, potrebno je napraviti rupu u montažnoj ploči dimenzija koje odgovaraju promjeru baze glodala. Radi se pomoću ravnog rezača, čija debljina treba biti veća od debljine same ploče.
Kada su zahtjevi za opremom mali i nema želje da se petljate s domaćim proizvodima, možete nešto kupiti slično tome, što je prikazano na slici ispod.
PROMA, po cijeni od oko 6 hiljada rubalja, jedan je od najjeftinijih fabričkih stolova za glodanje
Za izvođenje takve operacije nije vam potreban crtež, jer ne zahtijeva veliku preciznost. WITH poleđina ploče stola, također je potrebno odabrati određenu količinu materijala, jer će kućište sakupljača prašine i drugi uređaji morati biti postavljeni na dnu stola. Da biste brzo izvršili sve gore opisane operacije, možete se osloniti na crteže ili fotografije objavljene u ovom članku.
Završna faza sastavljanja domaćeg stola za glodanje je povezivanje svega toga strukturni elementi. Prvo, ruter se pokreće od dna stola, njegova baza je pričvršćena na montažnu ploču. Zatim se sama ploča pričvršćuje na gornju površinu stola pomoću samoreznih vijaka sa upuštenim glavama, koji moraju biti potpuno uvučeni u pripremljene rupe. Tek nakon izvođenja ovih operacija sama ploča stola je sigurno pričvršćena za okvir.
Crteži stola za glodanje: opcija br. 3
Kompaktni stoni ruter i detaljna analiza njegovo stvaranje na fotografiji ispod.
Model kompjutera Pogled na sklop Pogled straga Pogled sprijeda
Rezač je podignut, krila se pomeraju. Rezač je spušten, krila se pomeraju Ručni zamrzivač Crevo za usisivač za uklanjanje prašine i strugotina
Pričvršćivanje glodala i uklanjanje strugotine Podešavanje podizanja rezača Podizanje glodala se vrši rotacijom zavrtnja Podešavanje podizanja glodala
Podešavanje produžetka rezača platforme od pleksiglasa pre ugradnje glodala Staklo je precizno podešeno na ploču stola. Glodalica se pričvršćuje na noseću platformu
Izrada gornje stezaljke
Pitate se kako to učiniti domaća mašina sigurniji za upotrebu i kako bi se osigurala pogodnost obrade velikih obradaka na njemu, moguće je opremiti takvu opremu gornjom stezaljkom. Za izradu ovog uređaja, napravljenog na bazi valjka, potrebno je pripremiti i crteže.
Kao valjak za uređaj za presovanje često se koristi kuglični ležaj odgovarajuće veličine. Takav valjak je montiran na uređaj za držanje koji omogućava da se pričvrsti na bilo kojoj udaljenosti od ploče stola. Sa ovim jednostavnim univerzalni uređaj radni komad bilo koje debljine bit će sigurno pričvršćen kada se kreće duž površine radnog stola.
U videu ispod, muškarac pokazuje svoj domaći sto za mljevenje, koji je sastavio na balkonu svoje kuće.
Pogon za domaću glodalicu
Da bi domaći glodalac za drvo koji ste napravili bio drugačiji Visoke performanse i funkcionalnosti, potrebno ga je opremiti električnim pogonom dovoljne snage. Ako planirate koristiti svoj stroj za obradu drvenih dijelova s plitkim udubljenjima, za to će biti dovoljan električni motor od 500 W. Međutim, oprema s pogonom male snage često će se isključiti, što će poništiti bilo kakvu uštedu od kupovine slabog elektromotora.
Optimalan izbor za takve strojeve su elektromotori, čija snaga počinje od 1100 W. Takav elektromotor sa snagom koja varira između 1-2 kW omogućit će vam korištenje vašeg domaći uređaj kao prava glodalica za obradu proizvoda od drveta. Osim toga, na ovoj mašini možete koristiti bilo koju vrstu rezača. Za opremanje pogona mašine možete koristiti elektromotore koji su ugrađeni na stacionarnu opremu (na primjer, bušilice), kao i na ručni alati(bušilice, brusilice, ručne glodalice).
Takav sto može biti vrlo koristan ako nedostaje skladišnog prostora i ako se drva ne radi svaki dan, već povremeno.
Korak 1: Dimenzije i identifikacije dijelova
Mnogi dijelovi imaju samo jednu dimenziju. To je zato što je drugi ili nevažan, naveden na drugom mjestu, ili, ovisno o debljini šperploče. Saznao sam da je ova metoda: 18 mm, 23/32, 3/4 možda su blizu, ali male greške se zbrajaju.
trebat će vam:
4x8 listova šperploče. Koristio sam bc. e. i bio je označen 18mm.
4 cijevi dužine oko 32″. Ovo je fleksibilan dio. Koristio sam 1,25" aluminijumske utikače sa onlinemetals.com. Malo su skupi s dostavom, ali su bili potrebni jer sam izbušio rupe koje su bile prevelike za moj 1″ električna cijev. Planiram da eksperimentišem sa onim što imate na raspolaganju i kojim vežbama imate pristup. Usko prianjanje će dati bolje rezultate.
8kom x 2 3/8″ vijak
Krila matica 3/8 8kom
Podloška 3/8 16kom
Tepih sa ljepljivom i dvostrukom trakom
kolačići i/ili vijci za suhozid
3/4 hrastov tipl dužine 36″
napomene:
Plavi komadi i jedan kratki žuti komad podržavaju cijev. One su prikazane ovdje, ali su postavljene ispod stola kako bi cijevi bile paralelne s vrhom.
Nisu sve fotografije 100% tačne. Prva tabela je bila greška i napravljena su neka podešavanja na konačnim crtežima.
Vijci su pretjerani, ali veće veličine su lakše za korištenje.
Korak 2: Izrežite sekvence
Ideja je ovdje imati slične dijelove bez pomicanja pile. Može se koristiti stolna pila, ali to je učinjeno sa kružna pila I rip fence koji je došao sa njim.
Prvi rez: Otkinite 24″ kratak kraj šperploče 4x8. Ovo je za vrh tabele i biće osnova za mnoge druge aspekte. Korištenje dijela reza je važno. Staza viđena, ravna ivica, itd.
Drugi rez: Sa drugog kraja upotrijebite svoj komad od 24″ i oduzmite 4 debljine šperploče. Trebalo bi da bude oko 21. Razlog zbog kojeg je ovo važno je zato što su stopala postavljena unutra na vrhu stola i izvan police.
Odsecanje sa obe strane daje veću preciznost.
Ostavite ovo dvoje po strani i nastavite sa rezanjem.
Komadi su označeni bojama, a ako imaju boju ili tačku u boji, imaju jednu zajedničku dimenziju. Zapamtite, uštedite na desnoj strani tvoja linija.
Napomena za noge: noge bi trebale biti 3″ x 3″ kada su gotove. Ovaj rez ima kratku stranu mjerenu dužinu za zeca. Ako želite ljepilo i šraf ili ljepilo i kolačiće, kratka strana bi bila 2-1/4, ili 3″ minus debljina šperploče!
Kada su sve trake isečene, vratite se na prvi komad širine 24 inča koji ste napravili i izrežite taj 37 inča dužine. Režemo pažljivo, vodilicom ili ravno do neke ivice. Sačuvajte kroj za kasnije kada kratka suknja završi i izađe iz nje.
Sljedeći dio police odozgo je dužina. Ovo je urađeno pomoću drugog komada. Koristite gornju koju ste upravo napravili kao šablonu i oduzmite četiri debljine šperploče. Trebao bi biti oko 34″. Sačuvajte odrezanu kao kratku suknju, od ovoga će se praviti krajevi.
Korak 3: Bušenje rupa, duge ploče
1. Uzmite dva duga 3-3/4. Da biste dobili dužinu, položite ih na vrh i oduzmite dvije debljine šperploče. Nacrtaj liniju. Spojite ih zajedno i secite istovremeno ako možete kružnom testerom ili Mitra test. Ostavite na stranu.
2. Izrežite dvije kratke 4-1/2s i preostale 3-3/4s. Ovaj aspekt bi trebao biti 32-3/8″ +/- tako da će stati u policu kada se sve sastavi. Stegnite i odrežite sve tri odjednom.
3. Zatim izbušite rupe potreban prečnik ovisno o tome koje cijevi odaberete. Obratite pažnju na lokaciju veze odozdo. Označite sva "dna" za kasniju instalaciju. Izbušite rupe što je moguće ravnomjernije. Za ovo sam koristio duplu traku i bušilica. Svi komadi su stavljeni ravna povrsina sa označenom stranom veze prema dolje. Ukratko, bili su u centru i sve je odgovaralo.
Ako nemate mašinu za bušenje, izbušite tri 3-3/4 široke u jednoj grupi, zapamtite da je centar kraći i da vaše oznake budu duže. Treba ih naručiti duge, kratke, dugačke. Zatim, koristeći kraće kao šablon, izbušite dvije rupe širine 4-1/2. I dalje bih preporučio korištenje dvostrane ljepljive trake.
Također imajte na umu. Ako vaša šperploča ima dobru/i lošu stranu koja vam je važna, okrenite daske na odgovarajući način. Ako rupe nisu savršene, cijevi vam možda neće dozvoliti da to učinite kasnije.
Korak 4: Bušenje rupa, kratke ploče
1. Odbor podržava. Izrežite preostale 4-1/2 ploče na otprilike 24″. Ovo sam uradio tako što sam prepolovio 4-1/2 x 48. Zatim dodajte preostale 4-1/2 i isecite sve tri odjednom na glodalici dok maksimalna dužina Možda.
2. Nosači cijevi. Izrežite dugačke 3-3/4 na dva dijela 22-3/8 +/-. Uklapaju se ispod stola tako da je njihova stvarna veličina 24″ minus debljina šperploče*2.
Slično dugim daskama, treba ih postaviti i zalijepiti zajedno. Idealno 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 sa 3-3/4 u sredini. Zapamtite donje oznake. Ako trebaš to prekinuti, uradio bih 3-3/4 i 4-1/2 i označio ih kao A. uradio sve ostalo i označio ih kao B. Ne želiš da savijaš cijev da bi stvari došle do fit.
Obratite pažnju na rupe:
Moje prve rupe su bile za 1″ emt provodnik. Ovaj materijal je bio jeftin, ali moja rupa je bila previše aljkava. Tako skupi aluminijum. Međutim, aluminij od 1,25 kroz 1-1/4 rupu izbušenu Fostner svrdlom bio je previše čvrst. Završio korištenjem bušilice za pero i malo brušenja.
Korak 5: Opciona strogost
U svom stolu sam urezao prostor za noge. Mislim da ovo nije apsolutno neophodno, ali doprinosi stabilnosti. To je prilična količina posla. Uzmi ili ostavi, najgore je dodati još par vijaka!
Ako odaberete ovo treba učiniti do dna vrha tabele. U idealnom slučaju, prednji dio suknje se dodaje prije nego što napravite rupe i napravite predstavu.
Korak 6: Sastavite vrh
Ovo bi trebalo proći prilično brzo. Ja sam koristila mešalicu za kekse. Ako to učinite, obavezno označite ploče i linkove do ispravne uglove. Ljepilo i stega ili ljepilo i ekseri/šrafovi također rade.
Svi vaši komadi su imali pečat na dnu. Pobrinite se da bude vidljivo kada skupljate ove komade.
Korak 7: Izbušite na vrhu
Dva načina da to uradite.
1. Nacrtajte liniju 2-1/2 skroz oko vrha. Od ove linije centri rupa su udaljeni 4-3/4 u kratkom smjeru i 5-5/16 u dugom smjeru. Izbušite daleko. Brojevi su malo odmaknuti, moguće je 1/8. Sa nekom otmjenom geometrijom mogli biste rezati linije ako to zaista želite. 3/4″ fostner bit za najbolje rezultate
2. Napravio sam jig. 9-3/4 x 37 komadi šperploče. Povucite liniju 2-1/2 do kraja. Označite svoje centre 5-5/16. Ugradite vezu 2-1/2 na bušilicu. Izbušite jednu liniju rupe i nasuprot dva ugla.
Postavite šablon na vrh sa linijom rupa duž donje ivice, čvrsto stegnite. Bušilica. Zatim ga okrenite i poravnajte dvije kutne rupe sa šablonom iz dvije detaljne. Umetnite tiple od 3/4 inča u svaku od dvije kutne rupe. Stegnite i ponovo bušite na liniji. Zatim sam namotao štapove za pecanje, pomaknuo predložak jedne linije, stavljajući ga u uglove.
Radilo je prilično dobro. Rupe su izgledale dobro, ali nisu bile 90 stepeni. Vjerovatno je potrebna još jedna smicalica!
Korak 8: Noge
Nekoliko načina da napravite noge.
Izrežite sve noge na 32″. Nije kritično. Ako imate druge mašine koje možete koristiti u kombinaciji sa ovom tablicom, mislim da to mijenja. Izrežite što više možete bezbedno odjednom za veću preciznost. Pazite da ne koristite više od 3″ široke daske. One na polici.
Koristimo trake od 3″ i 2-1/4″ ili 2-1/2″. Po ovim planovima 2-1/2 pošto je tu bio zec i dado. Ako želite da koristite druge metode, onda koristite 2-1/4″. Ili tehnički 3″ minus debljina šperploče. U mom slučaju 18mm.
Korak 9: Sastavite police
Ranije smo sekli. Trebao bi biti oko 34″ (37″ minus 4 debljine šperploče).
Uzimamo preostale 3 duge” široke daske. Položite ih na policu na vrhu i stavite dva komada šperploče na kraj kako biste skratili ukupnu dužinu. Scribe and overhance. Isecite ih oboje u isto vreme. Trebao bi biti oko 32-1/2″.
Sastavljanje police je jednostavno, baš kao što ste uradili i gornju. Nema potrebe za dodatnim rupama ili šiljcima.
Dodatno:
Zalijepite dugačke ploče i izbušite još dvije rupe za cijevi. Ja sam u sredini osovine na 3″ ploče i oko 4″ od kraja. Uradio sam ovoliko, ali bilo bi od veće koristi kada bi se nekoliko rupa izbušilo na nogama za podizanje i spuštanje police. Imam samo jednu policu visoku.
Korak 10: Vodič za rezanje rupa za noge i rupe za noge
Ovaj vodič tačno buši rupe na vrhu i na polici. Ovo nije neophodno, ali ako imate isključene sve rupe, tada će vaše noge biti posebno otkrivene. Ovo pomaže da noge budu zamjenjive.
Imenik
Ostatak je otprilike 3x10. Izrežite 3″ za vrh. Preostali komad prepolovite na kratak način sa rezom od 45 stepeni.
Dvije linije na kraju od 45 stepeni i zalijepite ih zajedno kao što je prikazano na slici. Odrežite kraj od 90 stepeni tako da budu isti. Izbušite rupu od 3/8″ 1-7/8 od kraja pod uglom od 45 stepeni i 2-1/4 dole od vrha (izmereno pre nego što zalepite stvarnu šablonu na vrh).
Koristite kvadrat kako biste bili sigurni da je sve pod kutom od 90 stepeni. Zalijepite i zalijepite ili stegnite zajedno.
Pomoću šablona izbušite 2 rupe u svakom od četiri ugla gornje strane i police.
NOGE ZA BUŠENJE RUPA
Sa stolom naopako, postavite noge pomoću privremene stezaljke. Ako se odlučite za rigoroznost, ne trebaju vam stezaljke. Brojao sam noge i uglove da bih bio siguran.
S vanjske strane koristite rupe izbušene na vrhu za bušenje nogu. Spustite vijak i podloške do podloške i matice na svakom uglu.
Označite visinu na polici mjereno od vrha uz stopu. Označite svaku nogu. Zapamtite da radite naopačke i da okrećete policu naopako i koristite je kao poslužavnik efikasno će podići stvari. Površina šperploče je oko 12″ od tla do mog gotovog stola. Ugradite police unutar nogu. Ovo bi trebalo ostati s trenjem, ali stegnite kako biste bili sigurni da uglovi ostaju na liniji. Kroz rupe izbušene prije bušenja iz unutrašnje police kroz noge. Dodajte vijke kao gore. Ako želiš podesiva visina pomjerite police i označite policu, izbušite, ponovite.
Jedi dodatne rupe. Ako želite da ih pričvrstite, trebat će vam još jedan set vijaka i prilagoditi položaj rupa. Krilaste matice mogu se međusobno sukobljavati.
Korak 11: Kapci
Dobrodošli na našu stranicu" Multifunkcionalni sto za radionicu - ideja stola Festool MFT 3 (Festul MFT)"!
U ovoj foto- i video galeriji sa pregledom, stručnjaci Arsenal Mastersa napravili su izboroto i video na temu varijacija multifunkcionalnog stola Festool MFT 3: modifikacije, poboljšanja, adaptacije i domaće opcije.
* Ova recenzija fotografija je napravljena u informativne svrhe i nije proizvod. Ovu stranicu možete odštampati sami i besplatno.
Ti imaš zanimljive fotografije, ideje, prijedlozi? Možete poslati na uvrštavanje u ovu recenziju (sa obrazloženjem i vašim podacima kao autora) putem ili emaila: . Svoje komentare možete napisati u recenzijama na ovoj stranici.
Nije uzalud što je stol Festool MFT /3 stekao popularnost širom svijeta među zanatlijama koji rade kako u radionicama tako i na putu. MFT - Multi Function Table je kombinacija mobilnog desktopa i radnog stola.
Njegova glavna prednost: svestranost i jednostavnost upotrebe.
Njegova popularnost je zbog činjenice da je proizvođač spojio praktičnost rješenja stolarije (sa pričvrsnim graničnicima i stezaljkama na ploči stola u montažnim rupama) s rješenjem? dolazi iz industrije alatnih mašina, gdje se gotovo svaka oprema ugrađuje na aluminijske profile sa T-prorezom.
Ideju i mogućnosti upotrebe možete pogledati u videu iz Festoola na MFT/3 stolu:
Pogledajte sve opcije kupovine u katalogu sa cijenama
Ovu kolekciju podijelili smo na teme:
1. Poboljšanja Festool MFT3 stola i proširenje njegovih mogućnosti
Ako Majstoru nedostaju standardne mogućnosti proizvoda ili se nešto čini nedovršeno, tada počinje da ga poboljšava po vlastitom nahođenju. I glavna stvar ovdje je ne pretjerati. Ali ako pristupite stvari sa svom strašću, dobićete uspješno rješenje. Pokazat ćemo vam neka od ovih uspješnih rješenja.
MFT3 sto je u početku mobilan. Shodno tome, njegove noge nisu dovoljno stabilne za stacionarni ozbiljan rad, čak ni s dijagonalnom poprečnom gredom. Ali želio bih maksimalno iskoristiti njegove mogućnosti. Dakle, prva stvar koju smo smislili je da instaliramo MFT tabelu na drugu stabilniju radnu površinu. A MFT sa preklopljenim ili uklonjenim nogama to dozvoljava. Postoji mnogo opcija, ali suština je ista:
Isti sa "odraslim" točkovima:
Baza na aluminijumskim profilima:
I spojevi:
Video:
Proces izrade takvog stola možete vidjeti u videu:
Proširena verzija MFT/3 stola, sastavljena od originalnih komponenti. Bočni produženi profili dužine 2 metra su artikli po narudžbi koje možete naručiti kod nas.
Dodatni "body kit":
2. Opcije domaćeg stola
Zanimljiva implementacija ideje MFT 3 stola iz Nižnjeg Novgoroda majstora Maxima G. Ovdje umjesto standardnih okruglih rupa u gornji panel Ploče stolova su izrezane u pravokutne prozore. Stezanje radnog komada pomoću ovih prozora je mnogo brže od rupa. Standardni profil mašine sa T-prorezom ugrađen je u bočnu oblogu ploče stola. Osigurava rad sa istim stezaljkama.
Zanimljiva je ideja o stolu sa uokvirenom ćelijskom klupom. Jednostavan i funkcionalan. Stol se može napraviti pomoću Kreg miter jig: 
By stol sa ćelijskom ispod klupe:
Drugi zanimljiva opcijaćelijski radni sto iz mirockove drvne radnje:
Video: kako napraviti ćelijski radni sto od mirockove drvne radnje
Polustacionarni multifunkcionalni sto Majstori iz rodne domovine. Jednostavan dizajn, dostupnim materijalima- odlično budžetsko rješenje:
I video pregled toga:
Jedan od najpopularnijih stolova na slici i sličnosti MFT 3 je projekat mobilni sto Multifunkcionalni radni sto (skraćeno MFTC) Timothy Wilmots.
Video domaćeg multifunkcionalnog stola MFTC
Stacionarne opcije:
Opcije stacionarnog MFT stola zahtijevaju dobru, stabilnu osnovu. Zanatlije koriste razna rješenja.
Najjednostavniji su, naravno, najisplativiji:
Najjednostavniji može biti i u obliku ormarića:
Na primjer, kada koristite čak i jeftine materijale (šperploča, MDF, borove šipke i obično drvo), možete postići odlične rezultate. Samo treba biti oprezan, dobro uklopiti sve dijelove uz pomoć, dobro ih izbrusiti i premazati. I evo ga, oličenje zanatlijskog budžetskog, ali pristojnog izgleda sna o vlastitom multifunkcionalnom radnom stolu. 
Sljedeća opcija koristi samo prednosti rada sa . 
MFT stacionarni sto napravljen sa nemačkom preciznošću (ispod detaljan video prezentacija o njemu) dodatno je otkrila ideju o svestranosti i mogućnostima Festool MFT stola:
Još nekoliko rješenja europskih i američkih majstora, koja iskorištavaju sve tri mogućnosti stezanja na radnom stolu: pomoću šinskih profila, pomoću običnog škripca i pomoću graničnika ugrađenih u rupe na radnoj površini:
Verzija na standardnim mašinski izrađenim aluminijumskim profilima: brzo se montira i zahvaljujući standardnim profilima ima veću svestranost u realizaciji vaših ideja. Za veću stabilnost, bolje je ugraditi kutne umetke.
Drugi zanimljiv projekat stacionarni radni sto na kotačima Petera Parfitta iz Engleske (ispod je video o tome):
Video:
A najtemeljniji, po našem mišljenju, razvoj ideje MFT stola je radni sto iz Holzwerken.
Temeljito i promišljeno rješenje sa zanimljivim idejama:
Video pregled ovog radnog stola:
3. Domaći uređaji za MTF sto
Ladice i police:
Profesionalna obrada i izrada drveni dijelovi moguće samo pomoću glodalice. Ovaj alat se može u potpunosti koristiti u posebnoj instalaciji. Ovo je sto za glodanje. Ova instalacija je rijetka, a one opcije koje su u prodaji su prilično skupe. Nema smisla trošiti puno novca na kupovinu ovog dizajna, jer ga možete napraviti sami.
Sto za glodanje: namjena, vrste
Pogodnost korištenja glodala smještenog u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvetom, kao i brzini izrade dijelova. Princip rada ove instalacije je prilično jednostavan, jer se ne kreće glodalo duž površine koja se obrađuje, već dio koji se kreće u odnosu na nju. Ruter pričvršćen za sto pruža veće mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat, dobijaju se prazni proizvodi kao u profesionalnim radionicama namještaja sa odgovarajućom opremom. Prije nego što napravite sto za glodanje, morate odlučiti izgled i veličina. Potrebno je uzeti u obzir mogućnost nadogradnje stola. Važno je da stol bude pouzdan i stabilan u upotrebi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu
Compact domaći dizajn zamijenit će industrijsku mašinu
Postoje tri glavne vrste ruter stolova:
- Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
- Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj sto se lako pomera.
- Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.
Dijagram dizajna
Za izradu vlastitih radnih ploča obično koristite MDF ploče prekrivene raznim vrstama plastične obloge, debela šperploča ili ploče. Ovi materijali su laki za obradu, lagani i izdržljivi.
Drvena konstrukcija je jednostavna za obradu i upotrebu
Neki majstori vjeruju da je metalna ploča najtrajnija i najtrajnija. U pravu su, ali takav stol s električnim uređajem postat će odličan provodnik, što nije sigurno. Metal je takođe podložan koroziji, pa ga je potrebno farbati.
Poklopci stolova za glodanje moraju biti glatki. Često su napravljeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je nepropusna na vlagu. Fenolna plastika se lako obrađuje. Ovo je vrlo zgodno kada pravite žljebove za aluminijumski profil ili kod bušenja rupa za pričvršćivanje uzdužnog graničnika. Kao i MDF, šperploča i ploče, ovi materijali imaju razumne cijene.
Brendirane ploče od čelika ili aluminija već imaju rupe za određeni model glodala. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada kompanije pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne dešava uvek.
Na dnu ploče postoje rupe kroz koje je glodalica pričvršćena vijcima za svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča glodala mora biti postavljena u ravnini s površinom radne ploče. Ako bilo koji dio ploče viri iznad površine, obradak će se uhvatiti za njega.
Poklopac stola je opremljen vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za nivelaciju ploče. Bolje je odabrati ploču sa zamjenjivim prstenovima. Ovo je potrebno za odabir rupa prstenova prema promjeru rezača. To olakšava uklanjanje strugotina i drugih ostataka sa radne površine stola za glodanje.
Stvara pogodnost pri odabiru promjera rezača
Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje radnog komada pod željenim kutom. Da bi se posao obavio precizno, on mora biti ravnomjeran cijelom dužinom, postavljen strogo okomito na površinu stola i lako se može rekonfigurirati za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni ili čvrsti ili u obliku nekoliko preklopa. Kako bi se spriječilo nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik je opremljen cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisivača.
Prednji dijelovi graničnika su u obliku nekoliko pričvršćenih preklopa
Sto za glodanje može se nadograditi okvirom u koji će se pričvrstiti brusilica. Pročitajte više o samoproizvodnja Možete pročitati ovaj dizajn.
Potreban alat i materijal
- Stolarski ljepilo.
- Vijci sa maticama.
- Vijci.
- MDF ploča i šperploča od breze
- Jigsaw.
- Ključevi.
- Brusni papir.
- Vladar.
- Olovka
Crteži i proračuni
Za izradu stola za ruter možete koristiti zasebnu površinu koja je pričvršćena drveni nosači ili između dva ormarića. Većina na jednostavan način Za izradu ploče stola, potpornog dijela i dijelova za stol za glodanje koristit ćete MDF ploču ili šperploču od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tada će biti manji otpor tokom rada. Ploča, laminirana sa obe strane, neće se deformisati tokom upotrebe. U našem slučaju, u proizvodnji stola za glodanje koristili smo:
- 1 MDF panel dimenzija 19x1000x1800 mm.
- 1 list šperploče dimenzija 19x1000x1650 mm.
- 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
- Aluminijske vodilice - 2,3 m.
- Nosač kotača sa kočnicom - 4 kom.
Fotogalerija: Dijagrami stolova za glodanje
Korak po korak instrukcije
Strukturu gornjeg dijela stola činit će drveni dijelovi koji su izrezani od čvrste MDF ploče debljine 19 mm. Kao zamjenu za ovaj materijal možete koristiti šperploču od breze.
- Saw listnog materijala na fragmente prema navedenim veličinama.
1 - radna površina; 2 - potporna baza; 3 - njegov potporni zid; 4 - uložak (4 kom., dimenzije za šperploču 19 mm); 5 - fioka (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna traka (4 kom.)
Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer se često ne podudara sa navedenim parametrima ili je neispravna.
- Potrebno je ukloniti plastični poklopac sa osnove rutera. U budućnosti će služiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.
Plastični jastučić će poslužiti kao šablon za označavanje
- Na najvećem rezanom dijelu br. 1, dimenzija 90x70 cm, napraviti oznake za rezač. Da biste to učinili, morate povući liniju na udaljenosti od 235 mm od ruba u sredini i staviti oznaku. Zatim postavite podlogu tako da mehanizmi za podešavanje rutera budu bliže ivici stola. Nakon što ste ravnomjerno postavili oblogu, označite mjesta za bušenje rupa koja će biti pričvršćena vijcima.
Rupe za montažu moraju biti u liniji sa oblogom
- Izmjerite promjer jastučića i udaljenost od vanjske ivice do reza potplata, kao što je prikazano na slici.
Određivanje njegovog prečnika
- Od sredine odsečenog dela đona povucite liniju okomito na njegov centar, gde je: S = D/2-(D-H).
Mjere se uzimaju od reza đona podstave
- Koristeći rupe na đonu obloge, označite buduće rupe za montažne vijke.
Korištenje preklapanja kao predloška
- U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i sekače. Na dnu i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.
Na dijagramu nema polukružnih izreza.
- TO donja strana pričvrstite ploče stola sa četiri daske (delovi br. 7) pomoću vijaka.
Kao ljepilo koristite ljepilo za drvo ili epoksid.
- Zalijepite preostale dijelove zajedno i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte ruter na dnu radne površine.
1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na postolje; 2 - fioka; 3 - upuštene rupe za vođenje; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak sa upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - potporna baza
- Sada treba da napravite noseća konstrukcija sto. U našem slučaju, njegova visina će biti 820 mm. Za to je korišten list brezove šperploče 19x1000x1650 mm.
1 - spoljni bočni stub; 2 - unutrašnje postolje; 3 - zadnji stub; 4 - baza
- Izrežite šperploču na komade prema veličini.
- Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njene dijelove samoreznim vijcima, vijcima i ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarima, koji su pogodni za odlaganje alata i potrošnog materijala.
1 - bočni stalak; 2 - oslonac na točkovima; 3 - dno konstrukcije; 4 - unutrašnja ploča; 5 - zadnji stub
- Onda morate napraviti montažna ploča, što će doprinijeti većem dosegu rezača zahvaljujući alatu koji je na njega pričvršćen. Za izradu ploče potreban vam je duralumin, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Izrežite kvadrat od navedenog materijala, čije su stranice 300 mm. Zalijepite đon rutera na njega (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, prekrivač će poslužiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe na poklopcu. Nakon toga skinite poklopac i velikom bušilicom napravite udubljenja za kapice na ploči.
Omogućava rezaču da obrađuje dijelove što je više moguće
- Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i iscrtati njen obris. Nacrtajte i izrežite izrez na površini stola, čije su ivice brušene.
Unaprijed izbušena rupa će olakšati proces
- Izbušite rupe na mjestu gdje je nož pričvršćen i proširite ih na stražnjoj strani stola bušilicom od 11 mm. Postavite montažnu ploču na pripremljenu rupu na stolu, poravnavajući ih za pričvršćivanje vijcima. Pričvrstite dio na bazu glodala. Umetnite alat u ploču stola i pričvrstite ga vijcima.
Rupe ploče stola i ploče moraju se podudarati
- Za lakši rad stroja potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u budućnosti u obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, trebate ugraditi vodilice iz profila u obliku slova T u površinu ploče.
Rotacijski i bočni graničnik učinit će proces praktičnim
- Ugradite profil za vođenje u prednju stopu za pričvršćivanje stezaljki, jastučića i zaštitnih uređaja.
- Za spajanje usisivača na mašinu potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, potrebno je izrezati dio veličine 140x178 mm od šperploče. U centru detalja izrađujemo okrugla rupa za pričvršćivanje adaptera za usisivač.
Dio je izrađen od šperploče
- Za potporu dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.
Krilaste matice se koriste za udobnost
- Za mljevenje malih fragmenata, napravite stezaljke i stezaljke. Da bismo to učinili, izrezali smo dijelove od šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke za češalj, bolje je koristiti drvo javora. Da biste izrezali dio, morate odabrati područje s ravnim smjerom drvenih vlakana. Bolje je napraviti pukotine grebena kružnom testerom na mašini.
Omogućava vam da popravite dijelove prilikom obrade malih fragmenata
- Osigurajte vodilicu stezaljkama. Izbrusiti sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Očistite sve drvenih elemenata od prašine i premazati uljem.
Sigurnosne mjere
Kada radite na glodalica Nesreće i ozljede su mogući zbog kontakta s rotirajućim mehanizmima rezača i čestica obradaka koje odlijeću od njega. Prije pokretanja rutera, morate ukloniti sve alate s površine stola, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također možete opremiti sto za mljevenje zaštitnim zaslonom koji će spriječiti čestice da odlete.
Za vrijeme rada za stolom zabranjeno je čišćenje i podmazivanje dijelova, skidanje zaštitne mreže i mjerenje radnih komada. Kako biste izbjegli da vam leteće čestice uđu u oči, morate koristiti zaštitne naočare. Ovo se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu bronzanih, livenih ili siluminskih elemenata.
Rezač je potrebno postepeno rezati u dio. Mehanički dovod mora biti uključen sve dok dio ne dođe u kontakt sa bušilicom. Tokom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je držati ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica, morate osigurati njihovu pouzdanost i snagu, kao i njihov integritet i ispravno oštrenje. Bušilice ne smiju sadržavati metalne strugotine ili pukotine. Ako se otkriju takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.
Video: Izrada stola za glodanje vlastitim rukama
Hvala u vezi jeftin materijal a vaša vještina može napraviti kompaktan dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti proizvodnju dijelova s visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom kod kuće.