Ljepljeni drveni blokovi. Drvena cigla: prednosti i nedostaci, tehnologija proizvodnje

Priča je počela prije petnaest godina. Gledao sam stari dosije časopisa Inženjer i, ako me sjećanje ne vara, pročitao sam kratku bilješku u izdanju iz novembra 1986. pod naslovom svjetski izumi. U članku je opisan izum jednog stanovnika američkog grada u Teksasu. Radilo se o tehnologiji koju je jedan Amerikanac izmislio da izgradi kuću, riješivši svoj stambeni problem.

Materijal koji je korišten za izgradnju zidova bio je veličine 40/100/300 mm, koji je napravljen od otpada lokalne pilane, sastavljen i zalijepljen u konstrukciju. Redoslijed polaganja drvenih "cigli" je predmet izuma. Dijelovi se polažu „u nizu“, uzdužno uz zid na rubu, sučelje. Kroz tri cigle dolazi do poprečnog povezivanja vanjskog i unutrašnjeg reda zida od istih "ciglenih" dijelova iste veličine, težine, drveta itd. Poprečno podvezivanje jednog reda slojeva pomaknuto je u odnosu na ligaciju donjeg sloja za jednu i pol "cigle" - ova shema osigurava istovremeno preklapanje slojeva i dijelova reda za pola cigle. Rezultat je bio: snažna, lagana, šuplja zidna struktura; ispravno zidanje geometrijski oblik i ornament.

Pokušajte sastaviti sličnu „strukturu“ od domina i dobićete vizuelni model, koji su mnogi prisutni verovatno već izgradili, na poslu u pušionici ili na stolu u dvorištu, ali mu nisu pridavali nikakav značaj . I Teksašanin je našao praktičnu primjenu za ovu bezopasnu aktivnost.

Primena pronalaska u obliku u kojem je to uradio autor prilikom izgradnje svoje kuće, uprkos očiglednim prednostima koje sam naveo, imala je i nedostatke:

Uz masu (proizvedeno je više od 8.000 blokova) zanatski način proizvodnje "cigle", kvalitet je patio, tolerancije od -/+1 mm ili više bile su neizbježne. Polaganje i učvršćivanje takvih blokova u strukturu izazvalo je određene probleme; Nije uvijek bilo moguće zapečatiti praznine na spojevima dijelova ljepilom - praznine su ostale. Da bismo se približili idealu, bilo je potrebno koristiti arhaičnu metodu - rastegnuti kabel, kao kod polaganja cigle.
Podignuti zidovi su ožbukani kako bi dali dodatnu čvrstoću, zaštitili ljepilo od uništenja i sakrili nedostatke u zidu.

Ova metoda nije prikladna za industrijski razvoj.

Postavio sam cilj - osloboditi se nedostataka i razviti POTENCIJAL. Da bismo znali čemu da krenemo i kome je to potrebno, dajte nam KONCEPT (S. I. Ozhegov i N. Yu. Shvedov, Rječnik Ruski jezik, 4. izdanje Moskva 1999, str. 293). Ne pre rečeno nego učinjeno. Radio sam to dugo - godinama. Na kraju se formirao pogled na problem, kako ga ja zamišljam. Evo šta se dogodilo:

1. Upotreba najnovijih tehnologija u projektovanju i projektovanju CAD sistema (AUTOCAD i drugi programi) je obavezna.
2. Prioritet u dizajnu su individualni projekti.
3. Proizvodnja delova treba da se odvija u radioničkom okruženju korišćenjem opreme visoke tehnologije (mašine sa programski kontrolisan, automatske linije), sa tolerancijama ne većim od +/-0,1m.
4. Široka primjena standardni dijelovi i stalno širenje njihovog asortimana.
5. Kako građevinski materijal koristite samo visokokvalitetno drvo.
6. Nemojte koristiti ljepila ili materijale za jastuke.
7. Na gradilištu montirajte samo od gotovih dijelova. Bez modifikacija na kolenu.
8. Eliminisati radnju „završne obrade“ u opšteprihvaćenom smislu (malterisanje, oplata, farbanje).
9. Koristite tehnologiju u izgradnji malih objekata (kupatila, seoske kuće) i kuće do 100 m2 površine ne više od dva kata.

Cijena izdanja ostaje otvorena, ali za srednju klasu i iznad je realna.

Radni nacrt

Radi jasnoće, dozvolite mi da predstavim radni nacrt. Kupatilo dimenzija 35000*55000mm sa sobom za opuštanje, umivaonicom i parnom sobom. U izradi projekta korišćeno je dugogodišnje iskustvo i veštine rada u AutoCAD-u. 185 standardnih dijelova je modelirano u “solid-state” programskom okruženju. Na osnovu njih je u istom okruženju sastavljena konstrukcija od 4553 dijela. Konstrukcija je pričvršćena zatezačima kablova u šupljem prostoru zidova na ankere u temelju. Akumulirani volumen je 329 MB u 245 datoteka. U nastavku prikazujem četiri tipa modela:

Sjeverozapadni ugao i zapadni zid modela;

Centar modela, pogled odozgo

Obratite pažnju na spojeve dijelova. Spoj formira bravu, štiti od stvaranja pukotina, jača konstrukciju i čini zid dekorativnim. Dijelovi su naslagani jedan za drugim na dvostruki pero-utor profil, tako da idealno zauzimaju svoje mjesto u strukturi bez pucanja. Veza između spoljašnje i unutrašnje zidne školjke je napravljena metalnim odstojnicima koji su fiksirani u skrivenim rezovima drveni dijelovi unutar zidova (ako pogledamo primjer reda, nakon dvije "cigle" ide treća sa odstojnikom). Za vanjsku upotrebu ugaone veze Počeo sam da izmišljam nešto i koristio sam „klasičnu“ proverenu bravu. Za dva okomito povezana zida, brava originalnog dizajna bila je pametna, neću se detaljnije zadržavati na tome. Obloge vrata i prozorskih otvora, prozorskih klupica mogu biti od punog drveta ili lameliranog furnira. Cijela konstrukcija se oslanja direktno na donje potporne grede. Na gornji red se postavljaju šipke za pritiskanje na koje se oslanjaju ploče zatezača kablova. Dijelovi u konstrukciji su povezani bez zazora ili šupljina, što daje čvrstoću konstrukciji. Vjerujem da najbolja izolacija Za zidove će se koristiti piljevina. Ovo je odličan toplinski izolator koji ne ometa prirodnu razmjenu zraka u prostoriji i ekološki je materijal.

Vanjske i unutrašnje površine zidova, ako mašta programera nadilazi njihov "goli" dizajn, mogu poslužiti kao platforma za drvorezbare. U ovom slučaju, dubina rezanja je dozvoljena do 20 mm bez ugrožavanja karakteristika čvrstoće konstrukcije. Prikazani način gradnje od sitnih drvenih dijelova ublažava unutrašnje naprezanje u masivu, a konstrukcija eliminira savijanje i pucanje drveta.

Moje rješenje vjerovatno ima nedostatke i nedostatke, ali ima i atraktivnih aspekata za koje se nadam da ćete cijeniti.

Od pamtivijeka drvo, zbog svoje dostupnosti, niske toplotne provodljivosti, prirodnog porekla a ljepota se uvijek smatra jednom od njih najbolji materijali za gradnju. Svaki stručnjak će potvrditi da drvo ima vrlo malo nedostataka, a čovječanstvo je postepeno naučilo da se nosi s njima.

Naši preci su gradili kuće od divlja brvnara. Poteškoće s ručnim podešavanjem trupaca tokom izgradnje, puno pitanja o zidnoj izolaciji i isušivanju početnog materijala, kao i potreba za objedinjavanjem i smanjenjem troškova svih ciklusa za izgradnju drvenih kuća doveli su do pojave proizvodnje. objekata zaobljeni trupci, drvo i profilisano drvo. Zauzvrat, problem skupljanja i stalno rastućih zahtjeva kvalitete unutrašnja dekoracija prostorija, zajedno sa naučni pristup, rodila lamelirani furnir. Ali visoka cijena potonji i kontroverzni ekološki indikatori (posebno lamelirani furnir domaća proizvodnja) prisilio institut drvena konstrukcija tražiti nove načine za izgradnju visokokvalitetnog i pristupačnog drvenog kućišta.

Proizvođač drvne građe, pronalazač i dizajner Yuri Chmil više puta je razmišljao o stvaranju novog materijala koji po svojim karakteristikama i čvrstoći ne bi bio inferiorniji od lameliranog drveta, ali bi ga istovremeno nadmašio po svim ostalim pokazateljima. Jurij Svjatoslavovič od 2001. godine analizira cikluse proizvodnje i dalje izgradnje drvenih kuća. Zaključak je bio jasan – uprkos ogroman izbor zidni materijali od drveta, na tržištu ne postoje proizvodi ili tehnologije koji bi objedinjavali svojstva lameliranog furnira i istovremeno ispunjavali stroge zahtjeve otpornosti na prijenos topline, ekologije, a bili su ujednačeni u dizajnu, proizvodnji i izgradnji .

Konačno, kao gotov proizvod, drvena blok cigla je pripremljen zajedničkim naporima stručnjaka pod vodstvom Yurija Chmila krajem 2009. Proizvod je prvi put predstavljen na izložbi izgradnja drvene kuće u Kijevu. Jurij Svjatoslavovič postao je laureat takmičenja Inovativne tehnologije u oblasti gradnje drvenih kuća, i blok cigla je zapažen u nominaciji Najbolji proizvod i nagrađen odgovarajućom diplomom.

Proučavanje globalnih trendova i iskustva vlastitih eksperimenata jasno su pokazali da drvene blok cigle nisu poseban proizvod. Kao rezultat toga, razvijen je nova tehnologija izgradnja drvenih kuća uzimajući u obzir moderne svjetske (posebno evropske) zahtjeve. Posebna pažnja fokusiran na otpor prijenosa topline.

nažalost, ekonomska kriza nije dozvolila da se praktična testiranja prototipova izvedu kako je planirano, a tek 2010. godine omogućeno je finansiranje izgradnje prvih kuća od drvena blok cigla, proizveden na proizvodnom mestu kompanije (Kijev).

Menadžment kompanije je shvatio da je glavni zadatak tima razvoj tehnologije za izgradnju takvih drvena kuća, koji će postati jednako udoban i pouzdan dom. Zbog toga je stručnjacima bilo potrebno još nekoliko godina da posmatraju i provjere proizvod gotovi dizajni. Kuće izgrađene od drvenih blok cigli testirane su na temperaturama od – 29 C (zima 2011.) do +40 C (ljeto 2011., 2012.) i na relativna vlažnost vazduh 35-100%. Kao rezultat istraživanja karakteristika materijala i tehnologije općenito, uspostavljen je puni ciklus proizvodnje i kontrole kvaliteta drvene blok opeke.

U sredstvima masovni medij a na internetu postoji mnogo projekata i članaka posvećenih takozvanoj „drvenoj cigli“, ali to su samo surogati stvoreni „na brzo rešenje" Nakon što smo detaljno proučili sve vrste i tehnologije za proizvodnju takvih drvenih proizvoda (teško je nazvati ih "drvenim ciglama"), nije teško napraviti i jednostavno i istovremeno jedinstveno tačan zaključak- ova tehnologija je jedinstvena i nema analoga.

Drvena cigla je višeslojna drvena građa jedinstvene veličine (na primjer: 750:125:145mm), koja se sastoji od nekoliko dasaka (lamela), koje su zalijepljene i pričvršćene zajedno sa određenim pomakom, što rezultira formiranjem brava sa svih strana za spajanje cigle jedna drugoj. Za lijepljenje lamela koristi se ekološki prihvatljivo ljepilo na bazi vode. Korištenje isključivo crnogoričnog drveta (ovisno o cijeni: pristupačniji bor, smreka, kao i kedar i ariš), puni ciklus proizvodnje i trogodišnje promatranje gotovih objekata Izrađena od drvenih blok opeka omogućava nam da izvučemo glasan, ali potpuno opravdan zaključak - drvene cigle napravljene po ovoj patentiranoj tehnologiji najbolje su koje trenutno postoje na tržištu drvene gradnje. Troškovi proizvodnje ovih proizvoda su 1,3 puta niži od cijene lameliranog furnira (najbliži konkurent po suštini i kvaliteti), a raspon primjene je znatno širi.Sa njim imamo priliku graditi objekte bilo koje složenosti i konfiguraciju.

Zidanje napravljene od drvene cigle ne podliježu puhanju (a drvene konstrukcije pate od ovog nedostatka). Zidovi od drvenih blok opeka imaju povećanu otpornost na prijenos topline. U Evropi je koeficijent otpora prijenosa topline za zidne materijale 3,61, au Moskvi 3,19. Na primjer, prema formuli termotehnički proračun Debljina zida od lameliranog drveta na fugama treba da bude 42cm. za moskovsku regiju, a prema strožim evropskim zahtjevima 52 cm.Izračunati otpor prijenosa topline zida napravljenog ovom tehnologijom odgovara koeficijentu prijenosa topline od 4,2, što prevazilazi postojeće zahtjeve.

Nema deformacija (torziona) konstrukcija zbog kratkih elemenata koji čine blok cigle, odsustva skupljanja zgrade, održivosti koja nema analoga u sličnim tehnologijama, kao i brzine ugradnje i mogućnosti izmjene plana zgrade direktno na sajtu - sve su to dodatni profesionalci, koji govore u njenu korist.

Drvena cigla je primjenjiva ne samo u izgradnji vikendica, dacha, proizvodnih prostorija i drugi objekti niskogradnje, ali i za izolaciju, stvaranje jedinstvene mikroklime, stabilizaciju vlažnosti i estetski dizajn gotovih objekata. Drvena cigla može se koristiti za vanjsku i unutarnju dekoraciju kuća izgrađenih bilo kojom tehnologijom (panel, monolit, cigla, okvir, itd.).

Drvena blok cigla specifikacije

Blok-cigla od drveta je ekološki prihvatljiv građevinski materijal, koji se sastoji od nekoliko drvenih lamela međusobno povezanih s određenim pomakom, što rezultira stvaranjem brava za međusobno pričvršćivanje blokova u vertikalnoj i horizontalnoj ravnini. Lamele su međusobno povezane pomoću ljepila i tipli

Elementi za proizvodnju blok opeke - lamele - imaju sljedeće karakteristike:

• Dimenzije: 750*125*35 mm (D.W.T.)
• Materijal: bor
• Vlažnost 10-12% (komorno sušenje)

Blok od opeke sastoji se od nekoliko lamela.

Osnovni modeli:

1. Blok cigla 4 – sastoji se od 4 lamele ukupne debljine 142 mm. Namjena: vanjski obod objekta.
2. Blok cigla 3 – sastoji se od 3 lamele ukupne debljine 106 mm. Namjena: unutrašnji perimetar, pregrade.
3. Pita zidne konstrukcije sastoji se od: blok-cigla4 (142 mm) + ram sa izolacijom (100 mm) + blok-cigla3 (106 mm) = 348 mm ukupni otpor prenosa toplote R0 = 3,81 [m2 0C/W],

Za poređenje: profilisano lamelirano drvo 260 mm - otpor prenosa toplote R0 = 2,15 [m2 0C/W]

Moderna nova tehnologija gradnje od drveta omogućava izgradnju kuća od drveta u skladu sa najstrožim standardima za toplinsku provodljivost zidnih ograda - mogućnost formiranja zida bilo koje debljine i bilo kojeg sastava zidne pite: blok-zračni blok , blok-izolacija-blok, blok-izolacija-obloga itd.

Sve fotografije iz članka

Materijali za izgradnju drvene kuće, čini se, dosta, i više nije moguće smisliti ništa novo. Ali proizvođači građevinskog materijala redovito dokazuju da to nije tako i iznenađuju potrošače neobičnim ponudama. Jedan od ovih novih proizvoda bila je i drvena cigla, koja se na tržištu građevinskog materijala pojavila prije nekoliko godina.

U nastavku ćemo detaljnije pogledati šta je to ovog materijala i kako se od njega grade kuće.

Opće informacije

Drvo i cigla je klasična kombinacija koju graditelji koriste već duže vrijeme; posebno je oblaganje drvene kuće ciglom uobičajena operacija. U kućama od cigle često se koriste drvene grede plafoni i drugi elementi. Ali drvena cigla je zaista novitet na tržištu građevinskog materijala.

Istina, u Americi je metoda sklapanja kuća od malih blokova patentirana prije više od dvadeset godina. Zatim je za njihovu proizvodnju korišten otpad iz tvornice za preradu drveta.

Izumitelj je sebi izgradio kuću od blokova, ali ova inovacija nije dobila dalju distribuciju.

To je zbog mnogih razloga:

• Metoda sastavljanja konstrukcije nije razrađena - izumitelj je sastavljao zidove metodom odabira blokova.
• Nije bilo moguće organizirati proizvodnju materijala zbog nedostatka odgovarajuće opreme.
• Svrha razvoja bila je smanjenje troškova lične izgradnje.

Kao rezultat toga, niko nije počeo promovirati ovaj izum, jer ova tehnologija nije izazvala povjerenje među stručnjacima. A 2012. godine, ruski arhitekta, tražeći način da smanji troškove i pojednostavi izgradnju drvenih kuća, vratio se na temu korištenja malih blokova i došao do drvenih cigli.

Na fotografiji - drvena cigla

Šta je drvena cigla

Posebnosti

Predmetni materijal je izrađen od punog drveta na visoko preciznim savremenim mašinama. Dimenzije takvih blokova su sljedeće:

Izvana, blok je greda, sa četiri strane profilisana češljastom bravom. Dubina grebena može se kretati od 45 do 70 mm.

Što se tiče vrste drveta, ona može biti veoma različita. To vam čak omogućava kombiniranje ploča različitih vrsta, na primjer, prilikom izgradnje kupatila. Unutrašnji zid može biti od lipe ili ariša, a spoljni od jeftinijeg bora.

Prednosti

Ovaj materijal ima mnoge prednosti.

U nastavku razmatramo glavne:

• Pojednostavljuje konstrukciju, jer blokove možete postaviti vlastitim rukama.
• Unutar male ploče nema unutrašnje napetosti, zahvaljujući kojoj zidovi kuće neće pucati.
• Sušenje materijala traje manje vremena, zahvaljujući tome, dobro osušeni blokovi ne gube svoj oblik.
• Pojednostavljuje transport i istovar blokova.
• Mali paneli omogućavaju sastavljanje zidova složenog oblika .
• Niska cijena zbog činjenice da se blokovi često prave od ostataka drvne proizvodnje.

Construction Features

Montaža zidova u u ovom slučaju je takođe svojevrsni izum - kuće se grade po principu šupljih zidova. Montaža se vrši duž višeslojnog kontinuiranog lanca.

U prostoru između dva zida postavljaju se odstojnici sa profilisanim krajevima. Odstojnici povezuju vanjsku i unutrašnji zid Kuće. Štaviše, postavljaju se striktno na određenim mjestima.

Osnova za montažu zidova je ona koja se postavlja na temelj. Prva kruna zidova pričvršćena je na gredu pomoću potisnih šipki i zatezača, koji mogu biti šipkasti ili gusjeni.

Savjet!
Da bi kuća bila izdržljiva, potrebno je pravilno izvesti temelj i njegovu hidroizolaciju.
Da biste to učinili, na temelj se postavlja nekoliko slojeva krovnog materijala, nakon čega a zidanje ispod drvena kuća, koji obavlja funkciju baze.

Odozdo je zatezač pričvršćen na temelj pomoću sidrenih vijaka. Štaviše, postavljaju se nakon što su zidovi kuće montirani.

Treba napomenuti da pri montaži takvih kuća nema potrebe za korištenjem brtvi između kruna ili polaganjem izolacije, jer se nepropusnost postiže zahvaljujući bravi u obliku češlja. Vertikalna opterećenja se regulišu pomoću zatezača, koji zidovima daju stabilnost.

Bilješka!
Prilikom gradnje bilo koje drvene kuće morate se pridržavati pravila Sigurnost od požara, posebno se tiče .
Metalni ili cigla od cigle u drvenoj kući ne smije dodirivati ​​zidove, stropove ili druge površine.

U isto vrijeme, kuća se ispostavlja toplom, zahvaljujući dvostrukom zidu, i atraktivnom. Stoga, nakon postavljanja kutije, ne morate razmišljati o tome kako pokriti drvenu kuću ciglama ili ukrasiti fasadu drugim materijalom.

Jedina mana ove tehnologije je što se može koristiti samo za trajne objekte - kuće, pomoćne zgrade itd. Ako vam je potreban drveni nastavak za cigla kuća, na primjer, veranda, onda je za ove svrhe bolje koristiti tradicionalno drvo.

Poenta je da je prilagodljiv drvena veranda do kuće od cigle vlastitim rukama u većini slučajeva ima struktura okvira. Ali, čak i ako njegove zidove učinite čvrstim, određene poteškoće će se i dalje pojaviti pri korištenju blokova.

Ali pričvršćivanje konstrukcije od opeke na takvu kuću bit će moguće bez ikakvih problema. Štoviše, postoji nekoliko načina za povezivanje drvene kuće nastavak od cigle. Najčešće se za to koristi armatura, koja se zabija u zidove, a zatim postavlja u zid, što vam omogućava da dobijete sigurno spojenu strukturu.

Savjet!
Često se početnici zanatlije zanimaju kako to učiniti. drveni nastavak u kuću od cigle vlastitim rukama?
Ovaj dizajn se može napraviti na stubastom ili trakastom temelju.
U ovom slučaju, susjedni elementi su pričvršćeni na zid od cigle pomoću tipli i eksera.

Ovo su, možda, sve osnovne informacije o drvenim ciglama i izgradnji kuća od njih.

Zaključak

Drvene cigle obećavaju savremeni materijal. Njegova glavna prednost je isplativost proizvodnje. Osim toga, mali blokovi su pogodniji za izgradnju i pružaju više mogućnosti za arhitekte.

Više korisne informacije na temu o kojoj se raspravlja može se naći u videu u ovom članku.

Uprkos činjenici da je prva kuća od drvenih blokova izgrađena prije više od dvije decenije, ovaj građevinski materijal je u masovnu proizvodnju u Rusiji pustila tek 2013. godine kompanija Baltic Architect. Ovaj materijal je patentiran u Rusiji 2012. godine. Ažurirana drvena cigla upadljivo se razlikuje od materijala koji je korišten za izgradnju prve kuće.

Bilješka! Nove drvene ploče su pogodnije za gradnju, što značajno skraćuje period izgradnje i čini zidove pouzdanijim.

Šta su oni - drveni blokovi

Drveni blokovi za izgradnju kuće proizvode se u nekoliko vrsta. Dužina i visina šipki se razlikuju. Profilirani izgled površina koje se spajaju s drugim elementima ostaje nepromijenjen u tehnologiji proizvodnje. Donja i gornja površina su rebraste, kao i krajnje strane.

Tehnologija gradnje je korisna u mnogim aspektima:

• Lakoća materijala;
• higroskopnost;
• Malo otpada tokom izgradnje;
• Promišljeno pričvršćivanje za brzu montažu pouzdane konstrukcije;
• Materijal se brže suši.
• Grebeni od cigle, obrađeni na ultra preciznim mašinama, pouzdano drže vertikalu zida, sprečavajući izobličenja.
• U malim, laganim dijelovima nema unutrašnjeg naprezanja, što štiti zgradu od pukotina.
• Uz pomoć drvene cigle otvore za vrata i prozore je lakše napraviti nego kada se gradi od drveta ili trupaca.

Specifičnosti gradnje od drvenih blokova

Posebnost montaže zidova od drvenih blokova je da se zid sastoji od dva dijela, između kojih se nalazi šupljina.

Bilješka! Ova metoda montaže omogućava vam da kuću učinite toplijom bez preplaćivanja dodatnih materijala.

Tehnologija montaže zida:

1. Na temelj buduće zgrade pričvršćena je potporna greda.
2. Zidanje se izvodi tako da se između cigle formira šupljina u kojoj određenim redosledom odstojnici će biti locirani.
3. Donji sloj zida je pričvršćen za drvo pomoću steznih šipki.
4. Pritisni šipke moraju biti spojene na metalne ploče. Ove ploče će držati zatezače, što će stvoriti vertikalno opterećenje.
5. Ugradnja zatezača vrši se tek nakon završetka montaže svih zidova. Anker vijci oni će biti pričvršćeni za temelj kuće.

Habitual zidovi od cigle, koje se mogu vidjeti u višespratnoj i privatnoj gradnji, gube svoju neprikosnovenost i relevantnost. U izgradnji stambenih zgrada sve više se počinju koristiti blokovi napravljen od laganog betona.

Takvi proizvodi imaju veću toplinsku izolaciju, mnogo su jeftiniji od pune cigle i lako se postavljaju. Građevinski materijal je relativno male težine, što značajno smanjuje opterećenje temelja i, shodno tome, omogućuje uštedu na izlivanju.

Moderno građevinsko tržište nudi potrošaču nekoliko vrsta zidnih blokova. Kako bismo izbjegli poteškoće pri odabiru materijala, razmotrit ćemo prednosti i nedostatke zidnih blokova koji se koriste u građevinarstvu.

Blokovi od pjenastog betona

Ovo je ćelijski lagani beton, čija je glavna komponenta cementno-pješčani malter uz dodatak pjenastih aditiva. Prema riječima stručnjaka, ovo je najpraktičniji i najpristupačniji materijal za izgradnju zidnih konstrukcija, koji uživa sve veću popularnost.

Prednosti	Nedostaci
Visoka čvrstoća u kombinaciji sa malom gustinom Mala strukturna težina zbog ćelijske strukture Odlična toplinska izolacija unutrašnji prostori Visok stepen apsorpcije ulične buke Otpornost na vatru - materijal se ne pali i ne podržava širenje vatre Otpornost na mokro okruženje Dobri pokazatelji otpornosti na mraz Budžetski trošak	Pjenasti beton je podložan skupljanju tokom vremena, što treba uzeti u obzir prilikom izgradnje Heterogena struktura: unutrašnje pore nemaju istu veličinu Poteškoće s unutrašnjom završnom obradom - pjenasti beton ne može držati konvencionalne pričvrsne elemente (ekseri, vijci) Mala otpornost na savijanje, lako se puca

Materijal se često proizvodi na zanatski način bez praćenja tehnologije. Gotovo je nemoguće vizualno prepoznati lažnjak, tako da morate odgovorno pristupiti odabiru proizvođača.

Gazirani betonski materijal za izgradnju zidova

Kao iu prethodnom slučaju, gasni silikatni blokovi imaju poroznu strukturu. Za proizvodnju se koristi silikatna baza s dodatkom veziva i aditiva za pjenjenje.

Prednosti

Nedostaci

Točna geometrija svakog bloka, što pojednostavljuje proces podizanja zidnih konstrukcija i omogućava vam da precizno izračunate potrošnju ljepila. Prezentativni izgled. Jednostavnost obrade: gazirani beton možete rezati običnom pilom. Visok nivo zaštite od požara. Sigurnost okoliša: u proizvodnji se ne koriste kemijski aktivne ili toksične tvari. Velika veličina bloka - omogućava vam da smanjite vrijeme za izgradnju zidova.

Niska čvrstoća - gazirani blok se ne koristi u višekatnoj gradnji. Nakon završetka rada, uočava se skupljanje do 1,5 mm za svaki metar visine. Prema ovom pokazatelju, plinski silikatni blokovi smatraju se najgorim među lakim betonima. Niska otpornost na mraz - samo 10 ciklusa zamrzavanje/odmrzavanje. Stoga zidovi od ovog materijala nužno zahtijevaju dodatnu izolaciju. Ovisnost o vlažnom okruženju. Gazirani beton dobro upija vodu, što dovodi do uništenja strukture bloka.

Što se tiče toplinske izolacije, blokovi od gaziranog betona su, dakle, blizu punoj cigli dodatna izolacija je preduslov. Međutim, blokovi imaju minimalnu težinu, što značajno smanjuje opterećenje temelja.

Pješčani blokovi napravljeni volumetrijskom vibrokompresijom

Ovo je univerzalna opcija, koja se podjednako koristi u višekatnoj gradnji i privatnom sektoru. U proizvodnji građevinskih materijala koristi se mješavina cementa i pijeska s dodacima uključenim u sastav. Proizvodi se presuju u posebnim oblicima i suše infracrvenim zračenjem.

Da bi se postigla optimalna čvrstoća, blokovi se pohranjuju na sobnoj temperaturi u dobro provetrenim prostorima.

Za zidove od pjenastih blokova troškovi izolacije bit će znatno niži nego za betonske ili ciglene konstrukcije.

Toplotni blokovi - višeslojni građevinski blokovi

Ovo je kompozitni materijal troslojne strukture.

Prvi sloj se zove fasada i predstavlja imitaciju prirodni kamen. Drugi je izolacijski i sastoji se od polistirenske pjene visoke gustoće. Treći je noseći, od ekspandiranog betona.

Toplinski blokovi pojavili su se na građevinskom tržištu relativno nedavno, ali su već stekli popularnost među profesionalnim graditeljima.

Velika brzina izgradnje zida. Svaki blok je i dekorativni i nosive konstrukcije, ima sloj izolacije. Odlične performanse toplotne izolacije. Blok, debljina 42 cm, slične performansama ciglama od dva metra. Razumna cijena. Dobra konkurencija plinskim i pjenastim blokovima. Mala težina. Možete mnogo uštedjeti na podlozi.	Težina. Blokovi se smatraju lakim, ali polaganje kamena može se obaviti samostalno, težine 24 kg, biće teško. Niska otpornost na dinamička opterećenja. Nije prikladno za visoke zgrade više od 3 sprata. Geometrija. Ispravne forme možete pronaći samo od provjerenih proizvođača. Ako je blok izrađen ručno, zagarantirano će nastati problemi s instalacijom.

Visokokvalitetni toplotni blokovi imaju apsolutno ispravnu geometriju, pa je to dozvoljeno završna obrada bez dodatnog izravnavanja zidova. Prilikom ugradnje blokova formiraju se prolazni spojevi koji zahtijevaju kvalitetno brtvljenje.

Ako se krši tehnologija izgradnje, visoki pokazatelji toplinske efikasnosti bit će svedeni na nulu.

Polistiren betonski blokovi

Blok je monolitna konstrukcija, u kojoj je glavna komponenta visokokvalitetni cement. Koristi se kao punilo kvarcni pijesak, pjenasti polistiren, plastifikatori koji povećavaju čvrstoću i otpornost na mraz gotovih proizvoda.

Najbolji indikator toplinska izolacija na tržištu. Omogućava uštedu na grijanju unutrašnjih prostora zimi. Visoka čvrstoća. Materijal ima visoka stabilnost protiv kompresije i savijanja, praktički se ne skuplja. Odlična paropropusnost. Zidovi napravljeni od takvih blokova imaju sposobnost "disanja", što garantovano sprečava pojavu plijesni. Jednostavnost instalacije. Blokovi se lako izlažu dodatna obrada, imaju veliku standardnu ​​veličinu i ispravnu geometriju. Otpornost na mraz. Proizvod može izdržati do 150 ciklusa zamrzavanje/odmrzavanje bez gubitka originalnih svojstava.

Direktna ovisnost kvalitete o proizvođaču. Kršenje tehnologije proizvodnje dovodi do stvaranja unutrašnjih mikropukotina. Poteškoće u uređenju interijera. Površina bloka ima slabo prianjanje na gipsane otopine. Porozna struktura "ne drži" eksere i vijke.

Polistirenski betonski blokovi smatraju se nezapaljivim materijalom, ali kada su izloženi visokim temperaturama počinju oslobađati fenol, tvar štetnu za ljudsko zdravlje.

Ekspandirani beton je moderan materijal porijeklom iz 60-ih godina prošlog stoljeća

Sastav takvog bloka uključuje cement, ekspandiranu glinu i pijesak, pomiješane u određenim omjerima. U proizvodnji se koristi metoda vibracijskog presovanja, koja gotovim proizvodima daje prilično gustu strukturu.

Unatoč očiglednim nedostacima, blokovi ekspandirane gline smatraju se najčešćim građevinskim materijalom u Rusiji.

Arbolit je materijal napravljen od drvne sječke i mineralnog veziva

Kompozitni blokovi kreirani pomoću na bazi cementa uz dodatak vode, pijeska i piljevine. Ovaj omjer komponenti čini blok otpornim na bilo kakvo agresivno okruženje, dok gotovi proizvodi imaju visoku granicu sigurnosti.

Toplotna izolacija. Analogi arbolit blokovi on moderno tržište Građevinskog materijala još nema. Jednostavan za instalaciju i proizvodnju. Možete se sami nositi s poslom. Zaštita životne sredine. Sastav ne sadrži štetne ili toksične komponente. Mala težina. Nema potrebe za pouzdanim i čvrstim temeljima. Razumna cijena. Smatra se jednim od najčešćih dostupnim materijalima Na tržištu.	Uništavaju se dugotrajnim izlaganjem vlažnom okruženju. Privucite glodare. Zbog svog uključivanja u drvo, materijal gori.

Blokovi nisu pogodni za višespratna konstrukcija, ciljna primjena: privatni sektor.

Pepeljuga - nema jeftinijeg materijala

Materijal privlači pažnju kupaca iznenađujuće niskom cijenom: proizvodni otpad se smije koristiti u proizvodnji. Proizvodi se zbijaju metodom vibracionog zbijanja, a glavna vezivna komponenta je cement.

Za razliku od prethodnih materijala, blokovi od šljunka su šuplji i monolitni, što značajno proširuje opseg njihove primjene.

Prednosti	Nedostaci
Apsolutno nezapaljiv čak i uz produženo izlaganje visokim temperaturama. Dug radni vek - najmanje 50 godina bez gubitka originalnih kvaliteta. Širok asortiman. Različitost punila omogućava vam da odaberete proizvod za bilo koju vrstu građevinskih radova. Jednostavan za instalaciju. Mogućnost izrade kod kuće.	Ovisnost o vlažnom okruženju. To uzrokuje neugodnosti prilikom instaliranja uslužnih programa. Niske stope zvučne i toplotne izolacije. Odsutnost ekološka sigurnost: Šljaka sadrži sumpor i kiseline koje su štetne po zdravlje.

S obzirom na značajne nedostatke, blokovi od šljunka su pogodniji za izgradnju komunalnih zgrada nego stambenih zgrada.

Keramički blok je dostojna zamjena za šuplju ciglu

Odlična alternativa običnoj cigli. Blokovi su se pojavili na tržištu relativno nedavno, ali brzo dobivaju popularnost u privatnom građevinskom sektoru. Blok je na bazi pečene gline, a gotovi proizvodi imaju šuplju ćelijsku strukturu.

Prednosti	Nedostaci
Apsolutna ekološka sigurnost. Odlične performanse toplotne izolacije. Mala težina. Visok nivo paropropusnosti. Pouzdana zvučna izolacija unutrašnjih prostora. Lakoća ugradnje: elementi su spojeni pomoću jezička i utora za zaključavanje.	Overcharge. Nepouzdani krajevi. Relativna krhkost, što otežava transport. Ovisnost o strogom pridržavanju tehnologije ugradnje. Poteškoće u unutrašnjoj završnoj obradi: šuplja struktura neće "držati" vijke i eksere.

Poteškoće mogu nastati prilikom dodatne obrade: keramički blok neće biti moguće razdvojiti kao obična cigla, morat ćete koristiti brusilicu.

Termički efikasni blokovi Balaeva

Relativno nov građevinski materijal, koji podsjeća na termo blokove. Proizvodi imaju troslojnu strukturu:

Kao glavne komponente koriste se cement, voda i ekspandirana glina. Prilikom proizvodnje koristi se tehnologija vibrokompresije u kombinaciji sa metodom presovanja. Rezultat je bio potpuno novi građevinski materijal.

Materijal se pojavio na tržištu u 2009, tako da nisam imao vremena da se ispoljim na negativnoj strani. Međutim, očigledni nedostaci uključuju visoku cijenu.

Uporedna tablica tehničkih karakteristika

Poređenje blokova po cijeni izgradnje

Često je pitanje cijene ključno pri odabiru građevinskog materijala. Gornji grafikon pokazuje kako se cijene blokova međusobno upoređuju kao postotak. Najskuplji blok Balaeva uzet je kao 100%.

U zavisnosti od regiona zemlje i tokom vremena, ovaj odnos se može promeniti.

Cijena bloka nije ključni pokazatelj. Na primjer, Balaev blokovi su najviše skupog materijala, međutim, ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu i izolaciju. Konačna procjena izvedenog posla bit će mnogo niža nego kod izgradnje zidova od ekspandiranih betonskih blokova.

bydom.ru

Građevinski blok: tip, veličina, cijena i tehničke karakteristike

Blok ima velika veličina i visoke čvrstoće. Međutim, ne bi trebalo da ima preveliku težinu. Ovi osnovni materijalni zahtjevi nalažu tehnološke karakteristike njegovu proizvodnju.

Blokovi se mogu podijeliti na tipove prema punilu i materijalu koji se koristi za vezivanje punila. Dakle, od čega je napravljen ovaj građevinski materijal:

• pjenasti beton;
• beton od šljake;
• ekspandirani beton od gline;
• gasni silikat;
• beton;
• drveni beton;
• keramika;
• polistirenski beton;
• piljevina betona.

U većini slučajeva za vezivanje punila koristi se cementna mješavina. Posebne tehnologije omogućavaju stvaranje poroznog betona.

Razmotrimo vrste i karakteristike građevinskih blokova detaljnije:

Vrste blokova/Slika	Opis
	To su teški elementi napravljeni od cementni malter i šljunak. Zbog čvrstoće, takve konstrukcije su ojačane metalom. Elementi se postavljaju pomoću opreme za dizanje. Minimalna težina jednog bloka je petnaest kilograma. Ovaj građevinski materijal koristi se uglavnom za formiranje temelja i izgradnju vanjskih zidova u višekatnim objektima.
	Osnova građevinskih elemenata– mješavina cementa, kreča i aluminija u obliku paste. Plinski silikatni blokovi se stvrdnjavaju u autoklavu. Rezultat je materijal s poroznom strukturom. Nakon stvrdnjavanja, blokovi se režu pomoću specijalni mehanizam sa rezanjem niti na geometrijski pravilne fragmente. Izgradnja kuće od plinskih silikatnih blokova jedna je od najpopularnijih opcija. Takve kuće imaju karakteristične bijele zidove koje nije potrebno malterisati. Između ostalog, pjenasti beton se lako reže i obrađuje ručno. Može se koristiti za izradu struktura složenih oblika. Standardna veličina gaziranih blokova za izgradnju kuće je 60x20x25 cm.
	Pepelni blokovi se formiraju pomoću vibrokompresione mašine. Kao punilo koriste se šljaka iz visokih peći ili otpad iz kotlova na ugalj, lomljena cigla i sitni drobljeni kamen. Ovaj građevinski materijal se koristi za izgradnju industrijske zgrade i komunalne zgrade. Ne preporučuje se korištenje blokova od šljunka za izgradnju stambene zgrade. Njihove komponente mogu negativno uticati na zdravlje ljudi koji žive u kući.
	Pjenasti beton se formira bez izlaganja pari i temperaturi. Posebnom mikserom se muti i sipa u kalupe dimenzija 20x30x60 cm.Penobeton se postepeno stvrdnjava na prirodnoj temperaturi. Ovaj građevinski materijal ima dobru toplinsku i zvučnu izolaciju.
	Građevinski materijal savršeno kombinuje sve pozitivne osobine prirodno drvo i karakteristike čvrstoće cementa. Drvo čini materijal paropropusnim, a beton vatrootpornim. Jedini nedostatak mu je osjetljivost na vlagu. Zidovi napravljeni od takvog materijala moraju biti dodatno zaštićeni od kontakta s atmosferskom vlagom.
	Proizvedeni su, poput blokova od šljunka, pomoću mehanizma za vibroprešanje, ali se kao punilo koriste pjenaste glinene granule pečene u posebnoj peći. Ovaj proizvod se može koristiti za izgradnju stambenih zgrada. Ekološki je prihvatljiv i ima visoku čvrstoću. Moderne tehnologije proizvodnja vam omogućuje izradu blokova od ekspandirane gline s polistirenskom izolacijom i oblogom od vještački kamen. Zidovi napravljeni od takvih građevinskih materijala ne moraju biti dodatno izolovani ili tretirani. Po želji možete odabrati premaz koji imitira ciglu, prirodni kamen ili pločicu.
	Ovi elementi sadrže polistiren i betonsku podlogu. Materijal ima visoke toplotne izolacijske kvalitete i dobru čvrstoću. Njegov nedostatak je što se skuplja pod velikim opterećenjem. Tako se polimerni blokovi češće koriste kao izolacijski i pregradni elementi, ali ne i kao glavni materijal za zidove.
	Ovaj građevinski materijal sadrži devedeset posto drvne sječke koja se drži zajedno cementne smjese. Za poboljšanje prionjivosti materijala, gašeno vapno i aluminij sulfat se koriste u proizvodnji drvenog betona. Svojstva drvenog betona odgovaraju svojstvima drveta, ali materijal nije zapaljiv i ne truli. Jedina stvar koja je “hroma” kod ove vrste je pretjerano upijanje trupaca. Prilikom izgradnje kuća od betonskih blokova, fasada mora biti tretirana parootpornom žbukom.
	Za izradu građevinskih elemenata, glina se miješa sa finom piljevinom. U rerni pod uticajem visoke temperature piljevina sagorijeva, a glina dobiva poroznu strukturu. Standardne veličine keramički blokovi 38x24,8x23,8 cm Prednosti i nedostaci keramičkih blokova su dobro zadržavanje topline i visoka čvrstoća, ali krhka struktura i visoka apsorpcija vlage.

Povezani članak:

Kako odabrati prave blokove od pjene. U ovoj recenziji ćemo pogledati karakteristike, svojstva, prednosti, tajne pravog izbora i prosječna cijena ovog građevinskog materijala, kao i dati praktične preporuke za njegovu upotrebu.

Koji su najbolji blokovi za izgradnju kuće: cijena proizvoda

Prilikom odlučivanja šta bolji blokovi Prilikom gradnje kuće cijena nije najmanje važan faktor. Cijena razne vrste građevinski materijal ovisi o regiji, prosječna cijena u rubljama za jedan element standardne veličine:

• Blokovi pjene – 110
• Plinski blokovi – 130
• Arbolit – 120
• Keramički blokovi – 100
• Blokovi od ekspandirane gline – 53
• Polimer – 110
• Blokovi piljevine – 50
• Pegla blokovi - 50

Uporedimo: od kojih blokova je bolje graditi kuću?

Obratite pažnju na uporednu tabelu zidnih materijala.

Cijena kvadratnog metra zida od različitih materijala ima male razlike, ali vrijeme izgradnje značajno se razlikuje jedno od drugog. Silikatni zidovi se smatraju najjačim, ali keramički blokovi su gotovo jednako dobri u otpornosti na kompresiju. Najlakši od njih su elementi od gaziranog betona, ali od njih je nemoguće izgraditi kuću s visinom većom od dva ili tri kata. Keramički blokovi pokazuju idealan omjer čvrstoće i gustine. Ne zahtijevaju masivne temelje, a istovremeno su u stanju izdržati betonske podove.

Najviše bolju toplotnu izolaciju- blizu gaziranog betona. Keramički blokovi zauzimaju počasno drugo mjesto u ovom pokazatelju.

U svakom pogledu, gazirani beton je lider. Na vama je da odlučite koji je materijal najbolji za izgradnju kuće. Ali vrijedi razmotriti dodatne faktore koji utječu na izbor.

Što još utječe na izbor zidnih blokova za vanjske zidove

Potrebno je uzeti u obzir ne samo tehničke karakteristike građevinskog materijala, već i specifičnosti buduće strukture:

1. Za dizajn koji štedi energiju s dobrom toplinskom izolacijom, bit će potrebni plinski blokovi.
2. Objekat sa dva ili tri sprata sa teškim krovom mora biti izgrađen od izdržljivi materijali– keramički blokovi i cigle.
3. Prilikom odabira građevinskog materijala, njegova dostupnost igra važnu ulogu. Slažem se, nema smisla birati blokove ako će troškovi prijevoza udvostručiti njihovu cijenu.

Bitan! Nije često da naiđete na kuće izgrađene od jedne vrste građevinskog materijala. Idealna opcija kombinacija različitih materijala razmatra se ovisno o karakteristikama dizajna. Na primjer, za dvospratna kuća Za izgradnju prvog kata racionalno je koristiti keramički blok, a za drugi pjenasti beton ili drvobeton.

Prednosti i nedostaci blokova od pjene za izgradnju stambene zgrade

Pjenasti beton i plinski blokovi vodeći su po popularnosti među programerima individualnog stanovanja. Ako je vaš izbor pao na ovaj građevinski materijal, vrijedi razjasniti sve prednosti i nedostatke.

Prednosti:

1. Materijal je ekološki prihvatljiv i pruža ugodnu mikroklimu za ljude u kući.
2. Cijena pjenastog betona u usporedbi s drugim vrstama blokova.
3. Lagani materijal koji ne zahtijeva masivne temelje.
4. Brzina izgradnje kućišta od pjenastih blokova je do tri mjeseca.
5. Odlična svojstva toplinske i zvučne izolacije.
6. Sigurnost od požara.
7. Mogućnost završne obrade bilo kojim materijalom.

Nedostaci:

1. Lako se oštećuje prilikom neopreznog transporta.
2. Može popucati ako dođe do nagle promjene temperature nakon ugradnje.
3. Zahtijeva ojačanje i vanjsku završnu obradu.

• Za skladištenje i transport, materijal treba zaštititi od vlage plastičnom folijom.
• Blokovi se transportuju na posebnim paletama. Kako bi se spriječilo pomicanje materijala tijekom utovara, osiguran je remenima.
• Izgradnja od blok materijala izvodi se na temperaturi okruženje ne niže od pet stepeni Celzijusa.

• Plinski blokovi se mogu piliti običnom ručnom testerom. Tračna pila koristi se kada je obim posla veoma veliki.
• Za precizno rezanje građevinskih materijala od pjenastog betona koristi se građevinski kutak.
• Ljepilo se nanosi na spojeve lopaticom sa zubima.
• Elementi se podešavaju i postavljaju gumenim čekićem.
• Prilikom uređenja temelja ne treba zaboraviti na slijepo područje. Ona će te odvesti blok zidova višak vlage.
• Za jačanje zidova od gaziranog betona potrebno je koristiti armaturne materijale oko perimetra. Posebno je važno koristiti ovu tehniku ​​kada se gradi višekatnica.

• Podovi u blok kući mogu biti od drveta ili betona. Dobri rezultati daje kombinaciju materijala.

Povratak