Međutim, vrijedno je napomenuti da kada počnete raditi u ovoj oblasti poslovanja, morate uzeti u obzir nivo konkurencije u svakoj određenoj regiji. To je zbog činjenice da je proizvodnja valovitog lima dostupna ne samo velikim fabrikama, ako ih ima, već i malim firmama sa neophodna sredstva, pa čak i individualnih preduzetnika.
Što se tiče samog materijala, valoviti lim se aktivno koristi u građevinskim ili popravnim radovima, bilo da se radi o izgradnji krova ili oblaganju zidova garaža, pomoćnih prostorija, skladišta, najčešće nestambenih prostorija. Materijal je pogodan za brzu izgradnju ograda i svih vrsta ograda, nadstrešnica i drugih konstrukcija.
|
|
Ova linija se sastoji od tri glavne komponente i uključuje:
- Centar za opuštanje
- Table uključujući valjkasti nož
- Valjaonica
Organizacija mini proizvodnje valovitog lima.
Valovita ploča, ovisno o namjeni upotrebe, dolazi u različitim vrstama.
Glavni su: krovni i zidni, nosivi valoviti limovi ili u obliku sendvič panela. Prosječna širina rolni valovitog lima varira između 980-1850 mm, dužina može varirati ovisno o namjeni upotrebe.
Ako u vašem području postoje velike fabrike koje proizvode ovaj građevinski materijal, budite spremni potrošiti određenu i često znatnu svotu novca kako biste privukli svoje kupce u visoko konkurentnom okruženju.
Osim toga, u prisustvu ozbiljne konkurencije, u početku se ne treba nadati punom profitu, jer često početnici moraju sniziti cijenu za vlastitim proizvodima osvojiti određenu nišu na tržištu građevinskog materijala.
Stvari će biti mnogo lakše ako ne postoji niti jedna fabrika koja proizvodi valovite ploče na velikoj udaljenosti od vaše proizvodnje.
Još jedna pozitivna stvar je razvijena metalurška proizvodnja, koja će omogućiti nabavku neophodni materijali By pristupačna cijena, što ne uključuje doplatu za međugradski prevoz.
Prilikom izrade poslovnog plana uzmite u obzir i kvalitet i vrste proizvoda koje proizvode konkurentske kompanije, promocije i posebne ponude koje organizuju.
Osim toga, vrijedi obratiti pažnju na karakteristike regije u kojoj ćete prodavati valovite ploče. Koliku će potražnju imati može se predvidjeti uzimajući u obzir, na primjer, broj privatnih kuća u gradovima i šire, zgrade u izgradnji itd.
 |
Poslovna praksa.
Statistike pokazuju da su jedne od najpopularnijih veličina valovitih ploča 1,5 m, 1,8 ili 2 metra. Popularne boje ostaju pocinčane, vinsko crvena, čokoladna i mahovina zelena. Što se tiče debljine, najčešće je oko 0,5 mm.
Kako napominju pojedini privatnici, da bi posao proizvodnje i prodaje valovitog lima ostvario značajan prihod, potrebno je prodati najmanje 100 kvadrata dnevno, što i nije toliko ako ima stalnih kupaca.
Treba uzeti u obzir da je prodaja građevinskog materijala u velikoj mjeri sezonska djelatnost. Najčešće se narudžbe za kupovinu valovitog lima primaju od aprila do novembra, jer se u hladnim vremenima gradi i radovi na renoviranju su suspendovani.
Bit će dobra pomoć ako možete pronaći liniju za proizvodnju valovitog lima po pristupačnoj cijeni i prilično jeftinim materijalima. To će vam omogućiti da uštedite novac i potrošite ga, na primjer, na plate radnika ili plaćanja električne energije.
Iskustvo u marketingu proizvoda od valovitog lima.
Još nekoliko savjeta. Zimi, kao što je već rečeno, građevinski materijal se prodaje, blago rečeno, nevažno. Da biste malo poboljšali ovu stvar, možete ponuditi kupcima više isplativi uslovi. Na primjer, dobri popusti na robu i razne promocije i ponude za kupovinu valovitog lima na rate ili, na primjer, podizanje na kredit.
Istovremeno, preporučljivo je ograničiti važenje popusta na vremenski okvir, posebno prije dolaska zatopljenja i početka glavne prodajne sezone. Kako neki poduzetnici primjećuju, metoda je prilično efikasna i možete ostvariti dobar profit čak iu periodu smanjene prodaje proizvoda.
Također, bez obzira na doba godine, ne zaboravite na reklamiranje svojih proizvoda. Kvalitetno i kvalitetno konstruirano oglašavanje omogućit će vam da značajno povećate broj vaših stalnih kupaca.
Nakon što posao počne stvarati dobru zaradu, možete razmišljati o ulaganju novca u dodatnu opremu, što će zauzvrat pomoći u postavljanju proizvodnje i povećanju broja proizvedenih proizvoda.
Perspektive razvoja poslovanja.
Smjer koji obećava za razvoj poslovanja za proizvodnju valovitog lima postojaće proizvodnja garaže pernice, magacine i naravno ograde. Dodatno, za ovo područje morat ćete kupiti opremu za zavarivanje i unajmiti instalatere.
Proizvodnja valovitog lima na ručnoj opremi.
| Nazad | Naprijed - |
Napravite list mašina za savijanje to učiniti sami nije tako teško, ali majstori, kako amateri, tako i individualni poduzetnici koji žive od svog rada, to još malo koriste. U međuvremenu, cijena samo gotovih dodatnih krovnih elemenata - doline, grebeni, karniše trake- I odvodne cijevi s olucima je nekoliko puta veća od cijene materijala. Isto važi i za slike (krovni lim, potpuno spremne za polaganje) sa ivicama sa duplim šavovima. A to su samo krovni radovi.
U međuvremenu, mnogi majstori i dalje preferiraju kupovinu gotovih delova, gubitak prihoda, ili snalaženje sa čekićem na starinski način, gubitak potencijalnih kupaca - moderni proizvodi ne bi trebali imati loš izgled. Šta tu nije u redu: ekonomija, tehnologija, predrasude? Ili možda samo neznanje? Možda vam je samo potreban jasan crtež mašine za savijanje limova koju biste mogli sami sagraditi u šupi, i koristiti je dugo i uspješno? Pokušajmo to shvatiti.
Među glavnim pokazateljima (efikasnost, produktivnost, jednostavnost dizajna), također je potrebno odrediti trajnost, podložna stabilnim rezultatima performansi. U jeku sezone, kada dan hrani godinu, nema vremena za zamaranje popravkama ili podešavanjima, a uz povremenu upotrebu jednom mjesečno, ne možete svaki mjesec bez posebne opreme, pogledajte u nastavku.
Minimalni zahtjevi su za majstora koji radi krovove i lim od slučaja do slučaja kada ima narudžbi; Kupovina ovakve industrijske mašine je skupa i neće se isplatiti. Ali tada domaći savijač limova mora izdržati najmanje 1200-1500 radnih ciklusa po sezoni bez pogoršanja kvalitete savijanja. Ima li još važna tačka– valoviti lim. Tačnije, njegova samostalna proizvodnja. Vrijedi posebno spomenuti.
Qui prodest?Prevedeno sa latinskog - kome ima koristi? Sama proizvodnja valovitog lima, barem za sebe, vrlo je popularan materijal. Pokušajmo to shvatiti.
Ručni prolazni savijač listova (vidi dolje) košta oko 2000 dolara. Čini se da se za dan-dva tona galvanizacije 0,55 od 1000 dolara može pretvoriti u 250 kvadrata. m valovite ploče, čija bi kupovina koštala 1.400 dolara. Čini se direktna korist; pogotovo ako ne čekate rasprodaju (tržište je prepuno ponuda), već je sami sprovedite u djelo. Da, ali nije tako.
Valoviti lim se ne mota u jednom prolazu - uglovi ponekad na kraju budu previše zategnuti. Interkristalne veze u metalu su prekinute; Grubo područje zavoja ne može se uvijek prepoznati pogledom ili dodirom, ali uskoro će se iz njega proširiti pukotina. Ko će sada naručiti bez garancije? Ispravite to. Za naše, naravno.
Možete smanjiti pritisak, ali tada će val biti nestandardan. Kupac možda ne poznaje standarde, ali će odmah vidjeti da materijal nije isti. Reci, budi ljubazan kao i svi, ili - zbogom, obratiću se nekom drugom. I reći ću svojim prijateljima i poznanicima. Da li treba da motam svaki list u nekoliko prolaza, mijenjajući stezaljku ili valjke? Kakva je to produktivnost i profitabilnost?
Linija (zapravo valjaonica) za valoviti lim je složena jedinica, vidi sl. Obratite pažnju na broj i konfiguraciju rolni. Svrha ovakvog sistema je disperzija zaostalih naprezanja preko lima tako da ne prelaze dozvoljene granice. Stoga se val formira postepeno.
Takva oprema košta najmanje 20.000 dolara i proizvodi se u Kini. Stabilan kvalitet gotovih proizvoda je zagarantovan samo za određene vrste čelika određenog proizvođača. Potrošnja energije – od 12 kW. One. potrebna specijalizovana proizvodno područje sa odgovarajućim ograničenjem potrošnje električne energije i, iako je jedan operater dovoljan za održavanje. Postoji li nezadovoljena potražnja za valovitim limom u vašem operativnom području (jednostavno, u okolnim područjima koja su vam dostupna) koja vam omogućava da sve to platite u prihvatljivom roku? I jeste li spremni da započnete vrlo ozbiljan posao uz žestoku konkurenciju?
Napomena majstorimaNaravno, nije lako "povratiti" 2000 dolara za pojedinačnog majstora. Stoga, pokušajmo shvatiti kako sami napraviti mašinu za savijanje listova. Ne za valoviti lim, već za razne krovove i limove, od kojih se također može dobro zaraditi i skupiti nešto novca da započnete nešto ozbiljnije. Nestandardne sitnice u osnovi se ne mogu objediniti, ali su uvijek potrebne. I domaći savijač listova može biti od velike pomoći.
O kupljenoj ručnoj kočniciDa bismo stavili tačku na „firmu“ (članak nije reklama) i prešli na domaće proizvode, pogledajmo ukratko šta sve možete kupiti ako vam još zatreba. Tržištem jasno dominiraju TAPCO i VanMark. A domaći SKS-2, proizveden u Orsku, gotovo je nepoznat. Što se tiče cijene, svi su otprilike isti; širina radni prostor Naš ima 2,5 m naspram 3 za strance, ali to nije mana. 3 m je dizajnirano za inčni sistem mjera (10 stopa = 3,05 m), a u metričkom 2,5 m je samo pogodnije.
Ali Uralac je prolazan tip; možete, na primjer, povući oluke do 90x90 mm. Pokret se podiže/spušta pomoću ekscentrika, nema potrebe za okretanjem zamašnjaka. Isporučuje se sa nožem za rezanje. Recenzije korisnika nisu samo pozitivne, već i oduševljene. Opšti ton je “nezamjenjiv marljiv radnik”.
Istorija se ponavlja. Nikita Hruščov je govorio o sličnim situacijama uživo na Centralnoj televiziji nakon svog puta u Ameriku (kada je tamo udarao cipelom u podijum UN-a i prijetio da će svima učiniti jebem materom). Kažu da u Državama znaju prodati svako bezobrazno smeće, ali mi ovdje ne možemo kako treba poslužiti potrebne dobre stvari.
Dizajn pres kočnica Drive
Oprema za savijanje i presovanje sa mehaničkim pogonom (zamajac sa kvačilom i polugom ili padajući teret sa sistemom blokova, sajli i poluga) ima visoku efikasnost, ali i dalje postaje prošlost. Mehanika daje oštar impuls (udarac) na početku radnog hoda, a pred kraj slabi. Za savijanje/pritišćenje, potrebno je upravo suprotno.
Efikasnost električnog pogona brzo se smanjuje kako se veličina radnog komada smanjuje. Za formiranje valovitog lima na gore opisanom mlinu dovoljno je 12 kW. Da biste napravili prirubnicu na krovnoj slici, ne možete proći sa manje od 1,5-2 kW. Činjenica je da eksterna karakteristika električni motori naizmjenična struja(osim trofaznih sa namotanim rotorom - složeni, skupi, zahtijevaju redovno održavanje) prilično teški. Zbog otpornosti metala na savijanje, motor ne povećava obrtni moment na osovini, već naprotiv, klizanje rotora se povećava, a obrtni moment se smanjuje. I potrošnja energije se povećava.
Hidraulički pogon je, u teoriji, idealan - sam hidraulični cilindar automatski prilagođava svoju silu otporu dijela. Ali precizni hidraulički sistemi su složeni i skupi. Podijelite trud, recimo, auto dizalicaČak ni iskusan dizajner to neće moći ravnomjerno napraviti po cijeloj dužini metar duge krivine, niti će moći sinkronizirati rad dvoje ili više koristeći improvizirana sredstva.
Ručna kočnica ostaje, a ovo i nije tako loše. Ako savijač za plahte dizajnirate na način da, kao u veslanju na zamahu ili powerliftingu, rade najjači i najizdržljiviji mišići (biceps, latissimus dorsi, bedra, listovi), a reakcija (povratak) sprave pritiska stopala na poda, onda posao, zbog svoje cikličnosti, neće biti iscrpljujući. Ali će se razviti vještina koja će dati tačnost i produktivnost.
Na primjer: Prosječna osoba koja trči uz stepenice može razviti oko 1 KS za 1-2 sekunde. Ali već na trećem letu, mišići će se prebaciti s kisika na glikogen, mliječna kiselina će se početi oslobađati, a umor će pogoditi tijelo. Morate napraviti pauzu da nastavite dalje.
Napomena o sportu: Veslači su vitki, jer "kendyukh" otežava punu guranje tijelom. Ali za dizače tegova, "kalus", naprotiv, pomaže im da održe ravnotežu prilikom trzanja. Ali mišićna funkcija oba je uglavnom slična.
Šeme i namjenaListogib je prilično opći pojam. Dizajn savijača lima ovisi o njegovoj namjeni. Prema prirodi posla, morate odabrati domaću shemu, pogledajte sl.
Na pos. A - metoda poznata svima koji su barem malo radili vodovod. Na ovaj način možete jednostavno ručno savijati listove širine do 0,5 m. Ako dužina savijanja nije veća od 200-250 mm, tada se postolje ne može pričvrstiti na radni sto, već se zajedno s tlačnom gredom i dijelom može stegnuti u škripcu. Savijanje ispada dobro ako pritisnete pomicanje niže, kao što je prikazano na dijagramu sila, i lagano ga pomaknete naprijed, kao da zaglađujete krivinu. Većina dizajna domaćih mašina za savijanje limova zasnovana je na ovom principu; stići ćemo još tamo.
Zbog elastičnosti metala nije moguće saviti lim tačno za 90 stepeni, pa se koriste odstojnici od metalne trake, kao što je prikazano na umetku. Zašto postoje kanali na rezu, a ne uglovi? Zatim ćemo razmotriti ovo pitanje; Naizgled jednostavan dizajn ima značajne nijanse.
Pos. B pokazuje kako radi kočnica. Pritiskajte kao presa: ležište-ubijač-hidraulika-spreman za udar. Oni se koriste samo u industrijska proizvodnja sa razvijenim sistemom zaštite rada: složeni, skupi, zahtijevaju kvalificiranu njegu i izuzetno su opasni. Plahta koja sklizne zbog nepravilnog punjenja ili neispravnosti opreme može osobi odsjeći ruku ili glavu.
Na pos. B – mašina za savijanje limova za provlačenje. Promjena međusobnog dogovora rolne, možete podesiti radijus savijanja lima. Prohodni savijač lima može biti ručni ili električni pogon. Prijem u široka prodaja u pravilu su multifunkcionalni:
Ovo su one vrste savijača lima koje se prodaju za oko 2000 dolara. Mnogi su opremljeni, ili se kasnije mogu kupiti, s oblikovanim valjcima za valovitu foliju, ali, kao što je već rečeno, ne možete na njima "zabiti osovinu" za prodaju. Možete zarolati komad ako vam zatreba, ali nema smisla kupovati cijeli list.
Bilješka: postoji još jedan zanimljiva sorta uređaj za savijanje limova, ali zbog njegove velike korisnosti i relativno niske cijene, biće mu posvećen poseban odjeljak.
Hajdemo na mašinu za savijanje limovaPočnimo da pravimo vlastitu mašinu za savijanje listova razvijajući najjednostavnije specifikacije. A ovo posljednje ćemo izračunati, uz gore opisane kriterije dugovječnosti, na osnovu utroška mišićne energije koju je odrasli čovjek prosječne veličine u stanju proizvesti iz dana u dan bez pogoršanja zdravlja. Naravno, jednostavnost i niska cijena dizajna također nisu na posljednjem mjestu. Takođe, u smislu težine i dimenzija, mašina mora omogućiti transport do putnički automobil i aplikacija direktno na gradilištu. Ispada:
- Širina savitljive ploče je do 1 m.
- Debljina savitljivog lima je do 0,6 mm pocinčana; do 0,7 mm aluminijuma i do 1 mm bakra.
- Broj radnih ciklusa bez ponovnog podešavanja i/ili popravke je najmanje 1200.
- Ugao savijanja – najmanje 120 stepeni bez ručnog podešavanja; Ovo je neophodno za nabore.
- Upotreba posebnih čelika ili nestandardnih radnih komada je krajnje nepoželjna.
- Zavarivanje - što je manje moguće; dijelovi/sklopovi vode od njega, a zavari su krhki i brzo se zamaraju od naizmjeničnih opterećenja.
- Obrada metala sa strane (struganje, glodanje) je također što manje, košta.
Suočimo se s tim: crteži gotove strukture, koji zadovoljavaju sve ove zahtjeve, ne nalaze se u javno dostupnim izvorima. Pokušaćemo da unapredimo jedan, nadaleko poznat i u principu veoma uspešan.
Završavam rezPrincip dizajna ovog savijača limova je jasno vidljiv na poprečnom presjeku (vidi sliku desno i popis stavki). Njegova glavna prednost je dobra ergonomija. Kod takvog radnog poteza mišići rade kako bi trebali, a stopala su pritisnuta na pod, što će dati stabilan rezultat čak i za neiskusnog operatera. A maksimalni ugao savijanja je 135 stupnjeva, što ima veliku marginu za svaku zamislivu i nezamislivu elastičnost lima koji se savija.
Materijal svih dijelova je običan konstrukcijski čelik. Ali već ovdje je uvjetno pokazano da je bolje zamijeniti traverzu iz ugla kanalom iste standardne veličine. Zašto? Pogledajmo izbliza, ovo je važno za ono što slijedi.
Reakcija (povratak) od savijenog lima na poprečno (i stezaljku, ali o tome kasnije) je neujednačena po širini. U sredini, gdje je svaki elementarni (mali; ovo je nagovještaj diferencijacije i integracije) metalni dio okružen sa svih strana istim metalom, on je maksimum. Na rubovima, gdje nema bočne potpore, ona je minimalna.
Druga stvar je da je lim, iako tanak, konačne debljine. Naponi u radnom komadu će se širiti i odražavati na rubovima. Kao rezultat toga, dijagrami opterećenja na traverzi i stezaljci će poprimiti oblik luka sa tetivom. Na slobodnim (udaljenim) rubovima ugaonih polica takvo opterećenje će proizvesti vlačnu silu, ali metal ne radi dobro u napetosti - brzo se umori od toga. DIYer koji je napravio takvu mašinu ubrzo otkriva da je ugao u sredini savijen, a preklop u sredini natečen.
Bočne prirubnice kanala su klinastog oblika i razvijenije je nego u unutrašnji ugao kut, filet. Ovo, prvo, izglađuje dijagram - tetiva luka je jedva napeta. Drugo, naizgled dodatna bočna prirubnica kanala apsorbira vlačna naprezanja, koja se na njegovom slobodnom rubu pretvaraju u kompresiju. A metal drži kompresiju - vau!
Rezultat proračuna je impresivan: ako pomicanje iz ugla može izdržati najviše nekoliko stotina zavoja, onda kanal iste širine može izdržati više od 1200! Šta je 200 krivina? Jedan ili malo više krovova najboljem scenariju. U jeku sezone, kada kupci stoje u redu, mašina se ošteti i rad prestaje. A 1200 operacija znači da će sezona trajati. Zimi će biti vremena da ga ispravite, ili zamijenite traverzu, ili, nakon izračuna prihoda, kupite "kompaniju" s garancijom vijeka trajanja.
Detailing
Sljedeća slika prikazuje detalje sa listom pozicija. Ovdje ne samo da treba otkloniti neke nedostatke, već se neke stvari mogu dodatno poboljšati.
Prije svega, o glodanju donje površine stezaljke na ravninu. Potreban je za bilo koji dizajn, a dopuštena neravnina nije veća od polovine debljine lima koji se savija (minimalno! Smatrat ćemo da je jednaka 0,2 mm). U suprotnom će čaršava puzati (teći) pod pritiskom - i opet će doći do trbušnog nabora.
Dakle, za svakoga ko je ikada radio nešto s metalom, savjet o glačanju stezaljke turpijom ili brusilicom će izazvati samo osmijeh. Treba ga poslati na mljevenje. Štaviše, NAKON zavarivanja kompletnog sklopa, kada se već desilo sve što je moglo da se desi. U suprotnom će rad i plaćanje rutera biti uzaludni.
Nadalje, sve što je gore rečeno o opterećenju na traverzi vrijedi i za stezaljku. A njegov najopterećeniji dio - prednja ivica - nije podržan ničim. Nemoguće je ojačati ili zamijeniti cijeli sklop iz ugla kanalom: kut savijanja neće biti veći od 90 stupnjeva.
Kao rezultat toga, nakon istih 100-200 operacija, mašina će „otvoriti usta“ (ili „nasmiješiti se“, ako više volite bijeli nego crni humor) i istu natečenu krivinu. Stezaljka se neće saviti prema gore; u tom pogledu je dobro utvrđen. Ali metal na prednjoj ivici će jednostavno teći od umora.
Na umetku u gornjem desnom kutu prikazan je poprečni presjek dizajna stege, koji je po izdržljivosti jednak traverzi. Baza je čelična traka 16x80 mm. Prednja ivica se gloda pod uglom od 45 stepeni, a uz pomoć iste glodalice uklanja se ivica od najmanje 2,5-3 MAKSIMALNE debljine savitljiv čelični lim, tj. 1,5-2 mm. Od otklona prema gore, stega je ojačana uglom od šest tačaka za zavarivanje. Glodanje, opet, nakon svih zavarivačkih radova.
Ideja je sljedeća: ako je u prethodnom dizajnu prednja ivica radila do pola pri savijanju (što je za metal čak i gore od zatezanja), onda u novom radi samo na kompresiju. Istovremeno, opći oslonac na rubu neće dopustiti da uskoro procuri.
Bilješka: ako negdje u blizini na deponiji drevna ruševina strug– problem pomicanja sa stezaljkom je riješen jednom za svagda. Iz okvira možete izrezati komade željene konfiguracije, izrađene od specijalnog čelika i odlične preciznosti.
Po broju radnih operacija za izradu, obje stege su ekvivalentne: sečenje, bušenje, zavarivanje, glodanje. Potrošnja materijala nove stege je veća od stare; Za obje su potrebne tri standardne veličine radnih komada. No, omjer trajnosti je isti kao i za dvije gore opisane vrste pomicanja.
Stolni nosačSljedeća tačka su stezaljke. Autor dizajna, naravno, jasno razumije ulogu ukrućenja, ali krhkost i brzi zamor zavarivanja izgleda da je zanemareno. A radni hod pomicanja daje promjenjivu vlačnu silu na stezaljkama s polugama od 10:1 ili više. Ako stezaljka pukne, posao je gotov, čak i ako sve ostalo ostane savršeno ravno. Mašina će se sama podići, a ne savijati.
Zašto ne odustati od stezaljki u potpunosti? I tada obrazi neće biti potrebni, a zavarivanje je za oboje. Kako uraditi?
- Proširite potpornu gredu bočno izvan stola.
- Odaberite oči u obliku slova U na njihovim krajevima.
- Pričvrstite za sto vijcima negdje oko M10 sa oblikovanim maticama - kandžama.
Druga opcija su rupe na nogama bez konca. Vijci se okreću i zatežu krilnim maticama. Malo skuplji, ali praktičniji za korištenje.
Pričvršćivanje na poprečnu greduOvdje se postavlja pitanje: kako pričvrstiti traverzu, pošto obrazi više nisu tu? I nisu potrebni. Prvo, dizajn se ne može ukloniti, a traverza će se morati mijenjati jednom godišnje. Drugo, zapamtite, potrebna nam je tačnost od oko 0,1 mm, inače će preklop nabubriti. Koliko brzo će igla probiti običnu „rupu“ na obrazu za veliku količinu? Pitanje je retoričko. A ujedno se izvinjavam kolegama inženjerima: ja, naravno, znam da neko negde ima rupu, a u metaloprerađivačkoj rupi postoji rupa.
Ali kako onda pričvrstiti traverzu? Šarke za vrata; donji desni umetak na sl. Ne zahtijevaju umetanje (izmišljeni su posebno za metalna vrata), a dvije takve šarke drže vrata oklopljena od rafala kalaš ili F-1 granata. Potrebno je šest zdravih muškaraca da se jedan obuče.
Što se tiče tačnosti, većina leptir petlji lako prolazi test "gušenja". Ako brzo odvojite omču, možete čuti škljocanje iz zraka koji zamjenjuje vakuum koji je nastao kada je igla izvučena. To jest, prianjanje dijelova je vrlo čvrsto, ali se lako rotiraju.
Leptiri su pričvršćeni vijcima upuštena glava. Ako ga stavite na crveni provod, traverza će stajati neuništiva. Ugao otvaranja – 160 stepeni. Vjerovatno je izumitelj leptirastih šarki jednom napravio domaći savijač lima. To je šala.
SkupštinaKonačno, pred vama je sastavljena mašina za savijanje limova:
Ovdje se može dati samo jedna primjedba. Možda je autor dizajna imao matice zamašnjaka koje su mu ležale negdje u zalihama, pa ih je zato i ugradio. U stvari, stezaljka će se morati podići samo za 2-3 mm da bi se postavio sljedeći list. Pa, za 30 mm, ako trebate ukloniti sliku sa već oblikovanim preklopom na drugoj strani. Sjećate li se navoja M10? Odnosno, ne morate dugo okretati zamašnjake, kao pištolj kada ciljate. Dovoljne su krilne matice ili čak obične sa zavarenim kragnama.
Bilješka: nakon zavarivanja dugmića potrebno je navoje zabiti “potpuno” - držeći maticu u škripcu, te pomoću prve pa druge slavine ili jednoprolazne mašinske slavine. Zavarivanje čini da navoj izgleda tako loše da oh...
Video: primjer gotovog domaćeg savijača listova Zig mašina
Zig mašina, naravno, nije robot u obliku Hitlera koji vrišti sa ispruženom rukom. Mašina za gužvanje (vidi sliku) ili mašina za zigiranje je uređaj za gužvanje, ili cik. A zigovka je izvlačenje prirubnica ili specijalnih rupa - zigova - na limenim zarezima. Jeste li vidjeli krute ivice na kantama i umivaonicima? Ovo su zigovi. Stvarne mašine se takođe često skraćeno nazivaju zigovkama.
Mašine za zaptivanje, kako slijedi iz definicije, također spadaju u kategoriju opreme za savijanje limova, samo posebne. Mogu biti električni ili ručni. Potonji su stolni stacionarni (na slici) ili prijenosni (mobilni), sa stezaljkom. Možete ih nositi sa sobom u torbi za alat.
Zigmashina – nezamjenjiv asistent u limenim i krovopokrivačkim radovima. Ne možete samo cik okrugle praznineškoljke, ali i listovi. Pokušajte upotrijebiti najbolji ručni savijač listova da napravite savijanje za već spomenuti dvostruki preklop. Ova vrsta zigginga se postiže u jednom prolazu; uz određenu vještinu - pravo na krov. Što se još može postići zigiranjem pomoću standardnih parova valjaka može se vidjeti na sljedećoj slici. Slovne oznake standard; odgovaraju vrsti operacije. Mašina sa kosom košta tri do pet puta, ili čak deset puta manje od fabričkog ručnog savijača limova.
Hajde da rezimiramo - koja mašina za savijanje limova je najbolja za koga:
- Za amaterskog majstora - savijanje improviziranim sredstvima, kako je opisano, ili ručno izrađeno, ako imate zalihu starog metala i želju za petljanjem.
- Za majstora opšte namene na poslu koji s vremena na vreme dobija narudžbine za lim ili krovište, ručni domaći kao što je opisano plus, ako ima viška sredstava, zig mašina.
- Krovopokrivač ili limar - profesionalac koji ima stabilan tok narudžbi - brendirani ručni sa cik mašinom.
- Za masovnu proizvodnju valovitog lima, standardni elementi krovne ili limene konstrukcije - specijalizirana industrijska oprema za odgovarajuću namjenu.
posljednja napomena: Za stabilne rezultate rada s gustim protokom narudžbi, i dalje se ne biste trebali oslanjati na domaću mašinu za savijanje lima - metal u strukturi nije isti, uskoro će plutati od umora.
(1 ocjena, prosjek: 4,00 od 5)
Metalni profilirani lim, bez pretjerivanja, može se nazvati najuniverzalnijim građevinski materijal. Zbog velike potražnje, njegova proizvodnja, a samim tim i proizvodnja i prodaja mašina za proizvodnju valovitog lima, je veoma isplativ posao.
Primjer mašine izrađene od valovitog lima sa djelomičnom automatizacijom
Postoje dvije glavne vrste opreme za proizvodnju valovitog lima - to su ručne mašine koje se koriste za proizvodnju malih količina valovitog lima, te automatske i poluautomatske valjaonice koje proizvode metalne profilisane limove u industrijskom obimu.
Ručna mašina za proizvodnju valovitog limaRučna mašina za proizvodnju valovitog lima može izvršiti profiliranje limova dužine do 2,5 m i predstavlja alternativu snažnim industrijskim valjaonicama u slučajevima kada je potrebno proizvoditi male serije valovitog lima.
Na primjer, takva mašina je praktički neophodna u slučajevima kada je potrebno montirati krovni pokrivač na udaljenim lokacijama. U tim slučajevima dostava metalnog profiliranog lima na gradilište često može koštati mnogo više od cijene njegove proizvodnje.
Ručna mašina za profilisane ploče je laka za održavanje i pokreće se ljudskom snagom mišića. Štaviše, zbog sistema poluga nije potrebno mnogo truda.
Ručna mašina za izradu valovitog lima, čija je cijena oko 2.000 dolara, isplatit će se u roku od dvije do tri sedmice, čak i ako je koristite za proizvodnju samo 50-100 listova valovite ploče dnevno. Pod uslovom da produktivnost takvih mašina može doseći 300 m² profilisanih limova dnevno, pa čak i više. Kao primjer isplativosti takvog rješenja, dat ćemo izračun cijene profiliranih limova proizvedenih na takvoj mašini.
PrimjerProsječna cijena valjanog tankog galvaniziranog čelika je oko 1300-1500 američkih dolara po toni. Od ove količine metala, ručnom mašinom za profilisanje, moguće je proizvesti oko 250 m² profilisanog lima u samo jednom danu. Znajući da je cijena pocinčanog čeličnog valovitog lima oko 8 američkih dolara po kvadratnom metru, možete izračunati da će cijena 250 m² biti 2000 američkih dolara. Dakle, pored cijene metala, ako kupite ovu količinu gotovih valovitih ploča, platit ćete otprilike 600 dolara za njegovu proizvodnju.
Na osnovu dostavljenih podataka i uzimajući u obzir koliko košta mašina za valoviti lim, lako je izračunati period povrata ove investicije. Po pravilu, to je samo nekoliko sedmica.
Prednosti i prednosti ručnih mašina za valovite ploče uključuju sljedeće:
- mala proizvodna površina potrebna za smještaj takve opreme;
- laka rekonfiguracija broja talasa ili trapeza profila;
- Visoke performanse(dva radnika mogu proizvesti do 300 m² valovite ploče u jednoj smjeni);
- ne zahtijeva potrošnju električne energije;
- pouzdanost i jednostavnost održavanja i rada;
Mnoge modifikacije takve opreme, kao što je, na primjer, mašina za izradu profiliranih limova SPR-2.1, proizvedena u Ukrajini, mogu proizvoditi proizvode ne samo od pocinčanog metala, već i od tankog čeličnog lima s polimernim zaštitnim i dekorativnim premazom.
Mnoga mašinska preduzeća u Evropi i zemljama ZND proizvode mašine za proizvodnju valovitog lima, tako da kupovina mašine za valoviti lim neće biti teška.
Mašina za proizvodnju valovitog lima radi na sljedeći način:
- pomoću ručnih ili stacionarnih elektromehaničkih škara, iz čeličnog lima izrezuje se radni komad potrebne veličine;
- pripremljeni radni komad se ubacuje u mašinu bočno;
- pomoću posebne ručke aktiviraju se vodilice, savijajući cijelu dužinu lima do potrebnog kuta;
- Nakon što je na taj način formirana jedna strana profilnog trapeza, radni komad se kreće po radnom stolu kako bi formirao sljedeći trapez i tako dalje;
- nakon toga se metalni lim odvija i istim redoslijedom se formira druga strana svih trapeza od valovitog lima;
Možete kupiti mašinu za izradu valovitog lima u raznim modifikacijama. Razlikuju se po obimu opreme. Na primjer, neke vrste strojeva opremljene su zamjenjivim kalupima za proizvodnju razne marke valoviti listovi Komplet ručne mašine može uključivati i poseban nož sa valjkom za rezanje metalnih limova. Ovisno o konfiguraciji i proizvođaču, cijena stroja za profilirane ploče može se razlikovati nekoliko puta, stoga budite oprezni i odaberite samo one opcije koje su vam zaista potrebne.
Industrijske mašine za proizvodnju valovitog limaČesto se kaže da se u fabričkim uslovima profilisani limovi proizvode na valjaonicama. Ali ispravnije ih je nazvati linijama za proizvodnju valovitog lima, jer je valjaonica ili stroj za proizvodnju profiliranih limova samo dio njih.
Takva linija obično uključuje sljedeću opremu:
- konzolni ili dva nosača za odmotavanje;
- kružni nož za rezanje čelične gredice iz rolne;
- valjaonica sa više stajališta;
- Giljotinske škare za rezanje profiliranih limova;
- prijemni uređaj s kolicima na uvlačenje;
- automatizovani sistem linijska kontrola.
Možete kupiti mašinu za izradu profilisanih limova u drugoj konfiguraciji. Mnogi proizvođači nude zamjenjive module valjaonice kao dodatne opcije. Zamjenjivi moduli omogućavaju vam da brzo pređete s proizvodnje jedne vrste profilisanog lima na drugu, bez gubljenja vremena na zamjenu valjaka valjaonice.
valjaonica - ključni element linije za proizvodnju valovitog lima
Može vam se ponuditi i utovarivač za ugradnju namotaja čeličnog lima na odmotač i transport profilisanog lima od prijemnog uređaja do prostora za pakovanje ili skladišta gotovih proizvoda.
Instalacija sustava automatizacije na proizvodnoj liniji omogućuje vam stvaranje stroja visokih performansi za proizvodnju valovitog lima, čija će cijena biti nešto viša od poluautomatskih opcija, ali će se produktivnost značajno povećati. Naime, od produktivnosti zavisi period povrata i isplativost ulaganja.
Produktivnost linije za proizvodnju valovitog lima određena je brzinom valjanja. U savremenim automatizovanim linijama ova karakteristika može dostići 40m/min. U stvari, produktivnost linije je nešto manja od brzine valjanja. To je zbog činjenice da je potrebno neko vrijeme za rezanje svakog lista gotovog proizvoda. Dakle, pri brzini valjanja od 40 m/min, produktivnost linije će biti 32-34 m/min.
Panel za automatizaciju na mašini za proizvodnju profilisanih limova
U tabeli ispod prikazani su troškovi proizvodnih linija za proizvodnju određenih vrsta profila.
| Ime oprema |
Mašina za proizvodnju valoviti limovi, cijena u rub. PDV uključen |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima S25-1050 |
2 137 500 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima S18-1100 |
1 710 000 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima S10-1100 |
1 898 820 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima S21-1000 |
2 057 220 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima H114 |
3 727 500 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima H75-750 |
3 135 000 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima S44-950 |
3 195 800 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima C7 |
1 463 000 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima NS35-1000 |
2 350 300 |
| Automatizovani kompleks za proizvodnju valovitog lima H60-845 |
2 369 300 |
1.
2.
3.
Valoviti lim je najsvestraniji i moderno pokrivanje. Danas možete jednostavno napraviti valoviti lim za fasadu ili krov. Naš članak će vam reći o ugradnji profiliranih limova i tehnologijama za proizvodnju materijala.
Valoviti limovi se mogu koristiti kao:
Faze proizvodnje profilni listovi:
- razvoj projekta uzimajući u obzir parametre;
- proizvodnja opreme za valjanje;
- transport i dostava proizvoda.
Metalik profil za krovište je izrađeno od čelika hladnom metodom. Valoviti limovi dolaze u oba zaštitni premaz(polimer, emajl) i bez njega.
Svaka vrsta valovitog lima ima svoju debljinu. Kada se koriste visokokvalitetne sirovine (na primjer, čelik), materijal se proizvodi s premazom cinka od 26 mikrona.
Ako se debljina premaza smanji za polovicu, onda se trošenje materijala povećava. Stoga je vrlo važno koristiti kako prvoklasne sirovine tako i opremu visokog kvaliteta.
Zahtjevi za projektovanje proizvodnje valovitog lima:
- prisustvo betonskog poda sa ravnom površinom u proizvodnih prostorija;
- korištenje opreme nosivosti veće od pet tona;
- minimalna temperatura prostorija treba da bude 4 stepena;
- dostupnost posebnih kapija za istovar i utovar gotov materijal;
- dostupnost prostora za skladištenje čeličnih kotura;
Uslovi za postavljanje opreme:
- pogodna lokacija mašina za njihovo nesmetano održavanje i popravku;
- postavljanje uređaja za odmotavanje u blizini skladišta sirovina;
- Ukoliko u prostorijama nema dovoljno prostora, skladište smjestite u susjednu zgradu.
Prvi korak je izraditi skicu dizajna i izvršiti matematičke proračune. Nakon toga se odabiru boja i debljina budućeg materijala.
Faze proizvodnje valovitog lima:
Proizvodna oprema uključuje u svoju strukturu metodu hladnog valjanja i vruća metoda obrada metalni limovi. Najčešća metoda je hladna obrada. Ne zahtijeva potpuno zagrijavanje sirovine na početku rada.
Zahvaljujući posebnim linijama, materijal se valja i reže. možda u obliku profilacije, odnosno materijal poprima profilni oblik.
Profilirani limovi dolaze u različitim modifikacijama. Za to je zaslužna mašinska oprema. Nakon proizvodnje valovite ploče, određuje se vrsta.
U skladu sa fazama mehanizacije, mašina za metalne profile varira:
- automatizirana oprema;
- ručni stroj za valjanje valovitog lima;
- prenosiva i mobilna oprema.
Za proizvodnju lučnih valovitih ploča koristi se mobilna oprema. Preporučljivo je proizvoditi takve listove direktno na gradilištu. Lučne valovite ploče koriste se u izgradnji hangara, skladišta žitarica ili aerodroma.
Sastav linije za proizvodnju profila:
- roll unwinder;
- valjaonica za oblikovanje profila;
- škare u obliku giljotine;
- prijemni uređaj;
- automatizacija.
Faze toka rada opreme:
Vrijedi napomenuti da danas potražnja za valovitim pločama raste svake godine. Stoga mnogi stručnjaci vjeruju da se ulaganja u proizvodnju valjanog čelika brzo isplate. Veliki izbor građevinske kompanije pruža širok spektar sličnih usluga.
Proizvodnja pouzdanih, laganih i jeftinih profilisanih limova koji se koriste u građevinska industrija naših dana, odvija se na posebnoj ručnoj i automatskoj opremi.
1Valoviti lim – univerzalan savremeni materijal za izgradnju niskogradnje, oblaganje zidova, pokrivanje krovova i druge građevinske poslove od pocinčanog hladno valjanog čeličnog lima. Da bi se takvim valjanim proizvodima dao potreban oblik, koriste se samo dvije metode - toplo i hladno valjane. Obje ove operacije uključuju prolazak ravnih čeličnih limova kroz posebne valjke.
Toplo valjana tehnologija je zbog svojih karakteristika dostupna isključivo u velikim metalurškim pogonima.
Ali hladno valjanje čeličnih zareza u svrhu dobivanja od njih može se izvoditi u poluprofesionalnim, pa čak i amaterskim uvjetima. Ovdje je glavna stvar odabrati pravu opremu i naučiti kako je pravilno koristiti.
Tehnologija proizvodnje hladnog valjanja sastoji se od dva postupka koji slijede jedan za drugim. Prvo se radni komad provlači kroz valjke, a zatim se dobiveni valoviti lim reže na određene geometrijske dijelove. Oblik valjaka određuje, kako sami razumijete, oblik gotovog proizvoda.
Najjednostavniji ručni stroj za izradu profiliranih limova sposoban je „dati“ proizvode samo jednog oblika. U slučajevima kada se koristi automatizirana linija za proizvodnju valovitog lima, ona u pravilu omogućava proizvodnju proizvoda različitih asortimana i oblika. Ova raznolikost se postiže činjenicom da automatizirana oprema omogućava promjenu postavki valjaka.
2Izrada je moguća upotrebom tri glavne vrste instalacija:
- ručna mašina;
- mobilna (mobilna) oprema sa djelomičnom automatizacijom radnih operacija;
Bilo koja osoba može koristiti osnovnu mašinu za proizvodnju profilisanih limova, pod uslovom da je spremna da uloži prilično ozbiljne fizičke napore za obradu čeličnih limova. On ručne instalacije Obradaci male debljine obično se valjaju. Kvalitet dobijenih proizvoda je na niskom nivou. U većini slučajeva takva mašina se koristi za proizvodnju profilisanih limova za ograde i ograde.
Ručna oprema ne mora biti kupljena od gotova forma. Na Internetu postoji ogroman broj detaljnih crteža i dijagrama, prateći koje možete samostalno napraviti jednostavnu mašinu za savijanje. Napominjemo još jednom da nema smisla koristiti ga za proizvodnju zaista visokokvalitetnih profiliranih limova. Jednostavno nećete uspjeti.
Djelomično automatizirana oprema za proizvodnju valovitog lima omogućava nam da proizvodimo mnogo profesionalnije proizvode. Takve jedinice su opremljene električnim pogonom, imaju relativno malu težinu, što im omogućava da se transportuju i koriste direktno u onim objektima u kojima se izvode radovi. niskogradnje, izgradnju skladišta poljoprivrednih proizvoda i magacina, hangara, ograda i sl.
Poluautomatska oprema ni na koji način nije inferiorna u odnosu na potpuno automatizovane linije u pogledu efikasnosti rada i kvaliteta proizvedenih profilisanih proizvoda. Štaviše, mobilni je, što je u nekim slučajevima od velike važnosti.
Stacionarna automatska linija je čitav kompleks jedinica. Ovisno o specifičnoj konfiguraciji, može uključivati sljedeće postavke:
- direktna valjaonica s valjcima nekoliko veličina;
- uređaj za rezanje profiliranih limova;
- oprema za prijavu na gotovih proizvoda polimerni premaz.
Također, automatizirane linije ponekad uključuju jedinicu za operacije utovara. Jasno je da takvi kompleksi imaju visoka cijena. Ali njihova produktivnost je mnogo puta veća od mogućnosti ručnih i poluautomatskih mašina. Ima smisla ulagati u automatsku opremu kada planirate dugo i plodno raditi na polju proizvodnje i prodaje profiliranih limova s različitim geometrijskim parametrima.
3Stručnjaci kažu da bi minimalna konfiguracija automatizirane opreme za proizvodnju visokokvalitetnih profiliranih ploča trebala uključivati sljedeće mehanizme i uređaje:
Proizvodnu liniju valovitog lima kontrolira poseban sistem. Može biti relativno jednostavno ili zaista složeno. Jednostavan sistem upravljanja ne pruža visoki nivo automatizacija proizvodni proces, ali ljudi sa niskim kvalifikacijama mogu raditi s tim. Ali složen sistem upravljanja opremom povećava efikasnost linije. Istina, neće svi moći razumjeti takav sistem; da biste ga koristili, potrebno je privući stručnjake s velikom količinom tehničkog znanja.
4Žetva u proizvodnji proizvoda od profilisanog lima na automatskim linijama direktno zavisi od broja valjaka za valjanje. Postavljeni su u parovima jedan iznad drugog. Postoji mali razmak između pojedinačnih parova valjaka. Čelični lim od kojeg je izrađen valoviti lim nešto je manji od navedenog razmaka u debljini (a ponekad su ti pokazatelji isti).
Početni radni komad prolazi kroz osovine za valjanje, a sličan postupak se izvodi nekoliko puta uzastopno, jer obično nije moguće postići željeni oblik lima u jednom prolazu. U jednom prolazu radni komad se savija između valjaka za određenu količinu. Istovremeno se na njega vrši minimalni pritisak, što osigurava idealan rezultat konačne deformacije.
Važno je ne “pretjerati” s brojem pari kotrljajućih vratila. Ako radni komad prođete kroz previše njih, postoji mogućnost da će se uništiti cink premaz čeličnog lima. Osim toga, na kvalitetu profilisanih limova utječe i kvalitet čeličnih legura od kojih se izrađuju valjak i stupanj čistoće njihove obrade.
Stručnjaci savjetuju kupovinu opreme stranih proizvođača(na primjer, finske) ili domaće proizvodne linije, i nikada ne obraćajte pažnju na jedinice za proizvodnju profiliranih limova kineskih kompanija. I još jedna stvar. Ako je moguće, bolje je kupiti nove, a ne rabljene linije za proizvodnju valovitog lima, jer su tehničke mogućnosti potonjih obično na vrlo niskom nivou zbog njihovog habanja.