Šta su cementno vezane iverice? Pregled i opis materijala. Cementna iverica u građevinarstvu Materijal: CSP

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Kako brzo i efikasno, ali uz minimalno vrijeme čekanja, izravnati podove u stanu ili kući? Ako je brzina rada vrlo važna, a stvaranje obične cementne košuljice je nemoguće, onda je DSP ploča savršena za tu svrhu. Upotreba ovog građevinskog materijala za podove omogućava vam da vrlo brzo učinite površine glatkima. U tom slučaju premaz će biti izdržljiv i kvalitetan.

DSP ploča - aplikacija za podove

DSP je cementno vezana iverica, a naziv u potpunosti odražava sastav ovog materijala. DSP su napravljeni od mješavine čije su komponente drvene strugotine i cementne kompozicije.

Građevinski materijali uključuju:

  • strugotine sa frakcijama različitih veličina – 24%;
  • voda – 8,5%;
  • specijalni aditivi – 2,5%;
  • Portland cement – ​​65%.

Proces proizvodnje je prilično jednostavan - DSP je napravljen na sljedeći način.

  1. Specijalni vodeni rastvori se ubacuju u posebne miksere, koji uključuju razne soli, tečno staklo i aluminijum.
  2. Zatim se u ove otopine postepeno dodaju strugotine s frakcijama različite veličine– dolazi do mineralizacije sirovina.
  3. U dobiveni sastav se umiješa cement i doda se još malo vode.
  4. Masa se dobro izmiješa dok ne postane glatka, a zatim ide pod jaku presu.

GOST 26816-86. Cementne iverice. Specifikacije. Datoteka za preuzimanje (kliknite na vezu da otvorite PDF u novom prozoru).

Rezultat ovog proizvodnog lanca je gotova cementno vezana iverica, koja je prilično tanka i glatke površine. A veliki broj cement u sastavu vam omogućava da napravite prilično izdržljiv materijal. Usput, unutar ploče ima čips O većih dimenzija od spoljašnjih, zbog čega se postiže glatka površina gotov materijal. DSP nije potrebno dodatno izravnati nakon polaganja, što materijal čini odličnim za stvaranje hrapavosti podovi ispod laminata, pločica i drugih vrsta završnih obrada. Takođe, ne stvaraju se šupljine unutar DSP-a tokom proizvodnje.

Napomenu! Drvene strugotine se takođe koriste kao sirovina za proizvodnja iverice, lesonita i OSB ploče. Tehnologije za proizvodnju ovih materijala donekle su slične tehnologiji za proizvodnju CBPB ploča.

DSP ploče se široko koriste u građevinarstvu. Mogu se koristiti za ukrašavanje fasadnih zidova kuća, a mogu se koristiti i za izradu raznih pregrada u zatvorenom prostoru. Materijal je pogodan za upotrebu u restauratorske svrhe i za unutrašnju upotrebu završni radovi. Štoviše, pogodan je i za stanove i za privatne kuće.

DSP ploču odlikuje visoka ekološka prihvatljivost, jer je napravljena od prirodnog materijala prirodni materijali i praktično ne sadrži dodatne hemijske sastojke. Zbog toga se peć preporučuje za upotrebu kako u stambenim prostorijama tako i u proizvodnji.

Upotreba cementne iverice prilika je da se izbjegne radno intenzivno izlivanje cementne košuljice za stvaranje baze. Građevinski materijal vam omogućava da smanjite troškove rada i potrošite manje novca iz budžeta planiranog za izravnavanje podova za polaganje završnog premaza.

DSP ploče

Karakteristike CBPB ploča

DSP je potpuno nova kategorija materijala, koju karakterizira značajna čvrstoća, dug vijek trajanja i određeni nivo otpornosti na vlagu. Takođe ima dobru zvučnu izolaciju i svojstva uštede toplote. Sve ove karakteristike omogućile su CBPB pločama da zauzmu snažno mjesto u građevinskoj industriji - koriste se u različite svrhe.

Naravno, ovaj materijal je daleko od idealnog, ali ipak, zahvaljujući svojim svojstvima i karakteristikama, može se koristiti i izvan i unutar zgrade. DSP ploča ne gubi svoje kvalitete u raznim klimatskim uvjetima.

Napomenu! U odnosu na ivericu, koja je mnogima uobičajena, ploča na bazi cementa i strugotine je 3 puta čvršća i ima visoku otpornost na različite fizičke utjecaje i opterećenja.

Table. Ključni parametri DSP-a.

Dužina, mDebljina, mmŠirina, mPovršina, sq. m.Broj listova u 1 kubnom metru, kom.
2,7 8 1,25 3,375 37
2,7 10 1,25 3,375 29
2,7 12 1,25 3,375 24
2,7 16 1,25 3,375 18
2,7 20 1,25 3,375 14
2,7 24 1,25 3,375 12
2,7 36 1,25 3,375 8
3,2 8 1,25 4 31
3,2 10 1,25 4 25
3,2 12 1,25 4 20
3,2 16 1,25 4 15
3,2 20 1,25 4 12
3,2 24 1,25 4 10
3,2 36 1,25 4 7

Gustoća jedne kubične meta CBPB ploče je prilično visoka - oko 1300-1400 kg/m3. Sadržaj vlage u materijalu je 6-12%. Inače, materijal nije 100% zaštićen od uticaja vode, ali bubrenje pri kontaktu sa tečnošću tokom celog dana ne bi trebalo da prelazi 2%.

Ploča je hrapava na dodir, ali glatka - često ovi pokazatelji ovise o korištenoj metodi mljevenja. Ponekad DSP ne treba ovo drugo - ako nivo hrapavosti nije veći od 80 mikrona. Ploča se bira u skladu sa uslovima rada, kao i zahtevima za konačni rezultat. Na primjer, glatke ploče se obično koriste u zatvorenom prostoru, ali grublje ploče se mogu koristiti vani.

Napomenu! DSP završna obrada ploče su jednostavne - na njih se može postaviti bilo koja vrsta podne obloge, a na površinu se lako nanijeti boja, lak, žbuka itd.

Cementna iverica— transport

Prednosti i nedostaci

Koje su glavne prednosti i mane ploča u odnosu na druge slične materijale? Pogledajmo detaljnije odgovor na ovo pitanje.

Prednosti DSP-a:

  • ekološka prihvatljivost materijala od kojeg je napravljen prirodni sastojci. DSP ne sadrži supstance koje sadrže azbest i formaldehid;
  • gljivice i plijesan se ne talože na pločama;
  • materijal nije higroskopan - to je njegova glavna prednost u odnosu na ivericu;
  • DSP ne trpi temperaturne promjene i ne gubi svoje performanse;
  • 100% nezapaljivost DSP ploča omogućava im upotrebu u svim prostorijama. Materijal može izdržati vatru 50 minuta;
  • razumna cijena, koja vam omogućava kupovinu materijala čak i ako imate mali budžet;
  • značajna čvrstoća zbog višeslojnog materijala. Odlične performanse se primjećuju pod pritiskom kako sa kraja ploče tako i sa bilo koje druge strane;
  • ploča ne zahtijeva dodatno izravnavanje površina;
  • materijal se ne boji kemijskih utjecaja;
  • cementna iverica savršeno se odupire procesima truljenja;
  • relativna nepropusnost za vodu - tokom dana, DSP je u stanju da apsorbuje najviše 16% tečnosti;
  • visoke kvalitete izolacije buke i toplinske izolacije;
  • jednostavnost instalacije.

Napomenu! Preporučljivo je koristiti DSP ploče prilikom ugradnje podnog sistema s vodenim grijanjem. U tom slučaju bit će moguće kreirati dodatnu vazdušni jaz između grijanja i završni premaz, što će značajno poboljšati rezultat obavljenog posla.

Nedostaci ploča su sljedeći:

  • velika masa materijala, što otežava rad s njim;
  • Tokom obrade, DSP stvara mnogo prašine. Ako morate rezati ploče, nosite respirator i zaštitne naočale kako biste izbjegli oštećenje vida i disajnih organa.

Međutim, materijal ima mnogo više prednosti nego nedostataka, što objašnjava njegovu popularnost u građevinarstvu, uključujući i za izravnavanje podova. Obično se CBPB ploče polažu na trupce - ovo je najbolja opcija za korištenje materijala u ovom području. Češće se DSP postavlja ispod laminata, tepiha, linoleuma i keramičkih pločica.

Općenito, može se primijetiti da su CBPB ploče u većini aspekata superiornije od gipsanih ploča, iverica i ploča od vlakana, što ih čini jednim od najboljih građevinskih materijala. Takođe, DSP će uštedeti mnogo novca ako se odluči u njihovu korist.

DSP u izolacionim radovima

Najčešće se DSP koristi u oblasti izolacije zgrada i konstrukcija. Obično se materijal oblaže sa vanjske strane zgrade. Fiksiranje se vrši pomoću samoreznih vijaka ili eksera.

Ali, budući da je DSP ekološki prihvatljiv materijal, zidne i podne obloge se mogu raditi i iz unutrašnjosti prostorije. Proces oblaganja je sličan onome što se radi izvana: materijal se pričvršćuje na drvenu ili metalnu oblogu pomoću eksera ili samoreznih vijaka. Ponekad se mogu koristiti i ljepljive mastike. Nakon ugradnje ploča, vrši se završna obrada.

Aplikacija za pod

DSP se često koristi za izradu podloge. Najčešće se materijal polaže s očekivanjem da će se u budućnosti na njega lijepiti keramičke pločice - ovo je najzahtjevniji premaz u pogledu ravnosti podloge. DSP su takođe pogodni za izlivanje i ugradnju mekih podnih obloga.

DSP ploče se mogu montirati na trupce, a mogu se polagati i na ravan beton ili drvena podloga. Materijal traje mnogo godina i može izdržati značajna opterećenja ako je pravilno instaliran.

DSP ploče za podove - fotografija

Odabir cementnih ploča za pod

Izbor DSP ploča vrši se u skladu sa uslovima u kojima će se materijal koristiti, kao i tehnologijom po kojoj će se izvršiti njegova ugradnja. Za polaganje na trupce koriste se ploče debljine 20-26 mm - savršeno će se nositi sa svojom funkcijom kao gruba podloga. Ako se ugradnja izvodi direktno na tlo, tada se koriste ploče od 24-26 mm. Općenito, gotovo svaka DSP ploča može se koristiti za izravnavanje podova.

Napomenu! DSP ploče se mogu postavljati čak i po hladnom vremenu. Nije bitno ako temperatura zraka izvan prozora padne ispod nule.

Zahtjevi za CBPB ploče koje se koriste za podnu ugradnju:

  • vlažnost – od 6 do 12%;
  • gustina – više od 1300 kg/m3;
  • vlačna čvrstoća – 0,4 MPa;
  • hrapavost površine – 80 mikrona;
  • nivo apsorpcije vlage – 16%.

Priprema za ugradnju DSP premaza

Prije početka građevinskih radova grubi premaz Podloga od CBPB-a mora biti pravilno pripremljena. Na primjer, prilikom polaganja materijala na drvenu podlogu, stare ili pokvarene ploče moraju se demontirati i zamijeniti novima. Važno je sve pukotine zalijepiti kitom, a drvena podloga je prajmerirana radi boljeg prianjanja na ljepilo na koje će se montirati pločasta obloga.

Ako će se instalacija izvršiti na betonska podloga, tada se također mora pažljivo pregledati ima li oštećenja i popraviti ako je potrebno. Također, ako postoje jaka horizontalna odstupanja, vrši se poravnavanje cementne smjese. Kada polaganje CBPB Preliminarno izravnavanje površine mora se izvršiti na tlu - to se može učiniti tako da se na tlo izlije mješavina pijeska i šljunka debljine 20 cm i zbije.

Najbolja opcija je polaganje CBPB ploča na trupce. U tom slučaju, ako se planira postaviti temelj direktno iznad zemlje, na tlo se postavljaju nosači za trupce, a postavlja se i hidro- i toplinska izolacija. Udaljenost između nosača može varirati od 0,5 do 1 m - ovaj pokazatelj ovisi o debljini drveta koje se koristi za trupce.

Materijali i alati koje je potrebno pripremiti za rad sa DSP-om:

  • drvo za trupce (presjek 150x100 ili 50x100 mm);
  • DSP ploče u potrebnoj količini;
  • antiseptička otopina za drvo;
  • alat za piljenje (na primjer, nožna pila);
  • materijali za hidroizolaciju i izolaciju;
  • alati za mjerenje (traka, olovka);
  • materijal za pričvršćivanje;
  • bušilica.

Uređenje poda pomoću DSP-a

Razmotrimo raspored poda od cementno vezanih vlakana na gredama na primjeru balkona.

Korak 1. Ispod greda se postavlja sloj izolacije. Trupci se postavljaju paralelno sa zidovima na udaljenosti od oko 30-40 cm jedan od drugog.

Korak 2. Postavljene su poprečne šipke i napravljena je obloga. Drveni blokovi su međusobno povezani metalnim uglovima i samoreznim vijcima.

Korak 3. Prostor između greda ispunjen je izolacijskim materijalom.

Korak 4. DSP ploče potrebne veličine položen preko uzdužnih greda. Širina komada materijala trebala bi biti nešto manja od širine balkona (za 5-10 mm).

Korak 5. Ploče su pričvršćene samoreznim vijcima na grede. Praznine između DSP ploča su zapečaćene ljepljivom kompozicijom.

Video - Polaganje pločica na DSP

DSP podovi: nijanse polaganja

Općenito, ugradnja CBPB ploča se izvodi na potpuno isti način kao i ugradnja OSB ploča. Prilikom izvođenja radova važno je slijediti nekoliko pravila, a tada će baza poda biti izrađena najkvalitetnije:

  • drvene grede za trupce moraju se tretirati spojevima koji sprječavaju truljenje. Specijalne smjese se mogu zamijeniti mašinskim uljem;

  • prilikom postavljanja ploča na betonska košuljica za trupce možete koristiti drvo manjeg presjeka - do 50x50 mm. Ovo će uštedjeti korisni prostor;
  • prilikom postavljanja trupaca treba pratiti njihovu razinu - ona mora biti strogo horizontalna;
  • prije ugradnje, CBPB ploče su položene duž greda - to će vam omogućiti da odredite koje od njih treba podrezati ako je potrebno;
  • ljepilo se mora dobro promiješati prije upotrebe;
  • Kompenzacijske praznine duž zidova omogućit će vam da izbjegnete deformaciju DSP baze.

DSP je prilično dobar materijal ako ga koristite za stvaranje ravne baze. Nije teško raditi s njim, ali zbog velike mase listova, bolje je nabaviti pomoćnika.

Cementne iverice (CPB) su čitava klasa građevinskih materijala različitih karakteristika.

Koriste se u različite svrhe, koristeći prednosti koje imaju u odnosu na tradicionalne materijale za završnu obradu i konstrukcije.

Opseg primjene direktno ovisi o vrsti i gustoći DSP-a, pa preporučujemo da pročitate članke:

  1. Proizvodnja CBPB-a: korak po korak vodič, pravila i potrebnu opremu.
  2. Fibrolit.

U ovim člancima smo pričali razne vrste cement- iverice, kao i razlike u originalnim komponentama i njihovim proporcijama.

Čak i sa istom gustoćom, osnovni parametri ploča TsSP-1 i TsSP-2 vrlo se razlikuju od ploča od vlaknastih ploča bilo koje vrste. Ovo povezano sa različite količine cement, kao i različiti zahtjevi za punilo za drvo.

  • za šta se može koristiti DSP?
  • kako odabrati materijale za određenu primjenu;
  • koje su prednosti pravilno odabranih ploča u odnosu na druge materijale;
  • kako pričvrstiti panele na zidove ili drveni podšta pilati, lepiti, grundirati i kako drugačije obraditi DSP;
  • kako postaviti pločice na DSP;
  • kako obojiti fasadu zgrade na kojoj su ugrađeni DSP i kako zaštititi ovaj materijal od vlage i drugih negativnih faktora.

Evo glavnih područja u kojima se mogu koristiti cementno vezane iverice:

  • konstrukcijski elementi (zidovi i pregrade);
  • izolacija zidova, podova i stropova;
  • zvučna izolacija;
  • vanjska i unutrašnja završna obrada;
  • trajna izolaciona oplata;
  • stvaranje plastenika, kreveta i drugih površina.

Strukturni elementi

Od DSP-a možete kreirati različite particije koje dijele prostoriju na zasebne zone ili dijelove.

Hvala za visoka krutost i čvrstoće, ploče u ovom području nisu inferiorne od materijala kao što su:

  • drvena daska;
  • šperploča;

kako god za izradu pregrada i zidova prema tehnologiji bez nosećeg okvira, prikladne su samo cementno vezane iverice gustine preko 1000 kg/m 3, i najbolji rezultati pokazati TsSP-1 i TsSP-2.

Ploče od vlaknastih ploča jednake gustine su manje izdržljive, jer sadrže manje cementa.

Međutim, puni zidovi velika veličina od ovog materijala neće biti moguće napraviti jedan zbog veličine lista, jer maksimalna širina ne prelazi 125 cm, pa će listovi morati da se slažu jedan na drugi.

Stoga je potrebno stvoriti pune zidove i velike pregrade potreban je noseći okvir, ali isto ograničenje vrijedi i za druge strukturne elemente uporedive veličine.

Izuzetak su slučajevi kada je moguće postaviti cementno vezane iverice vertikalno i sigurno ih pričvrstiti na vrhu i na dnu.

Štaviše, takav zid će samo ispuniti dekorativna funkcija i nije dizajniran za bilo koju vrstu sile.

Sa debljinom ploče od 30-50 mm, vrata ili lučni otvor mogu se ugraditi u zid takve konstrukcije, glavna stvar je da njegova širina ne prelazi 1,5 puta širinu DSP ploče.

Ako širina područja koje treba pregraditi ne prelazi širinu jednog lista, a na njega se ne primjenjuje sila, tada se može koristiti materijal debljine 10-15 mm (kada se koriste ploče od vlaknastih ploča, debljina mora se povećati na 20 mm).

Istovremeno, u poređenju sa drugim konstrukcijskim materijalima iste debljine, CBPB će pružiti mnogo više visoki nivo zvučna i toplotna izolacija.

Izolacija za fasade i zidove kuće, podove, plafone

Za izolaciju kuće možete koristiti DSP iznutra ili pokriti fasadu kuće ovim materijalom. Bolje je koristiti cementne iverice bilo koje vrste kao izolaciju. sa gustinom od 250-350 kg/m 3, međutim, ploča od vlakana je efikasnija zbog manje cementa.

Unatoč maloj gustoći, čvrstoća listova bilo koje debljine dovoljna je da se pričvrste na zid ili ljepilom ili sidrenim čavlima.

DSP je nešto manje efikasan u odnosu na pjenastu plastiku (toplotna provodljivost ploča je 0,06, pjenasta plastika je 0,04), ali slobodno propuštaju vodenu paru, zbog čega u prostorijama se uvijek održava povoljna suha klima.

DSP-ovi su samo malo inferiorni mineralna vuna(toplotna provodljivost ploča gustoće 300 kg/m 3 je 0,06, a vune 0,05), ali povećanje vlažnosti ne utiče na njihove karakteristike.

Osim toga, njihova može se postaviti na ravne površine bez posebnog okvira, a za zaštitu od padavina dovoljan je tanak sloj žbuke ili čak vodootporne, paropropusne boje.

Unatoč činjenici da je poliuretanska pjena lakša za nanošenje, rad s njom zahtijeva skupu, visoko specijaliziranu opremu, čija cijena počinje od 40 hiljada rubalja.

osim toga, poliuretanska pjena uopće ne propušta vodenu paru, dakle, nakon izolacije u kućama s ne baš dobrim ventilacijskim sistemom, klima postaje vlažnija, a pojavljuju se i plijesan i trulež.

Troškovi rada sa bilo kojom vrstom DSP-a su znatno niži, a oprema se može koristiti i za mnoge druge poslove.

Prilikom izolacije stropova, cementne iverice se obrubljuju odozdo pomoću ljepila i ankernih eksera ili samoreznih vijaka. Međutim, ovaj način primjene može se koristiti samo u kućama i stanovima s izdržljivim podovima i pouzdanom stropnom oblogom.

Najprikladniji za ove poslove ploče od vlaknastih ploča gustoće od 250-350 kg/m3, jer sadrže više drva od proizvoda marki TsSP-1 i TsSP-2. Maksimalna debljina ploče ovisi o čvrstoći poda i sposobnosti sigurnog pričvršćivanja izolacije na njega.

Koristeći ovaj materijal, moguće je kompletno izgraditi i postaviti krov kuće, kao i izgraditi cijelu kuću u cjelini.

Za izolaciju poda, ploče se polažu ili na betonsku košuljicu ili na grubi pod.

Ako podloga nije previše ravna, onda izravnati pod preporučljivo je sipati sloj otopine, to će omogućiti da se maksimalno iskoristi potencijal DSP-a.

Uostalom, svi materijali ove vrste, proizvedeni prema GOST ili međunarodnim standardima, identične su debljine i glatke površine.

Zahvaljujući tome, na njih će biti moguće postaviti parket, laminat ili linoleum bez dodatnog sloja. Optimalna gustina materijala kao što su TsSP-1 i TsSP-2 je 500 kg/m 3 , optimalna gustina ploča od vlakana je 800–900 kg/m 3 .

Vrlo često koriste tehniku ​​polaganja CBPB-a na pod duž drvenih trupaca, a debljina i gustoća ploča potrebnih za osiguranje čvrstoće poda u kući varira u ovom slučaju ovisit će o udaljenosti između ugrađenih trupaca.

Polaganje DSP-a na pod, uključujući i drvo, ispod pločica je idealna opcija u kupatilima.

Za početak postavljanja pločica dovoljno je koristiti cementno vezane iverice Nanesite nekoliko slojeva običnog prajmera kako biste poboljšali prianjanje.

Ako je potrebno izolirati podnožje grijanog poda, uključujući i ako se montira ispod pločica, tada gustoća listova ovisi o njegovom dizajnu. Ako je grijaći element utisnut u estrih, onda je preporučljivo koristiti ploče gustina 300 kg/m 3.

Ako je grijaći element položen između drvenih ili aluminijskih nosača, onda je preporučljivo koristiti materijal iste gustoće kao i za običan pod.

Prilikom izolacije poda sa cementno vezanim ivericama, potrebno je osigurati pouzdana hidroizolacija, jer će se voda koja dospije ispod prednje obloge apsorbirati u izolaciju, ali će se teško vraćati nazad zbog slabe izmjene zraka.

Dugo biti u stanju visoka vlažnostće smanjiti snagu cementnim podom i dovest će do pojave plijesni i truleži u strugotini, što će negativno utjecati na njegova svojstva toplinske izolacije.

Zvučna izolacija

Stanovnici višekatnica sovjetske gradnje uvelike pate od loše zvučne izolacije, jer se u stanovima može čuti sve što se događa na udaljenosti od nekoliko spratova. Često čak i stanovnici privatnih kuća traže načini poboljšanja zvučne izolacije kako bi se smanjio nivo buke koja ulazi u prostorije sa ulice.

Cementne iverice niske gustoće, iako su inferiorne u odnosu na mnoge moderne materijale iste debljine, vrlo su popularne zbog svoje minimalne cijene i lakoće ugradnje na zidove, podove itd.

Najefikasnije u ovoj oblasti su ploče od vlaknastih ploča standarda GB-1 i njihovi analozi od magnezita.

Maksimalni efekat zvučne izolacije postiže se ne samo povećanjem udjela drvni otpad, ali se nalazi i uz ploču. Međutim, TsSP-1 i TsSP-2 ploče sa gustinom od 250–350 kg/m 3 su takođe dobar za smanjenje buke.

Za povećanje efekta zvučne izolacije između ploča i zida/plafona, potrebno je položite sloj filca debljine 2-6 mm.

Obložite plafon pločama debljine 2-3 cm i položite filc, vi snizi nivo ulazak u stan buka desetostruka. U ovom slučaju, važno je čvrsto spojiti ploče tako da između njih nema praznina, inače će se učinkovitost takve zvučne izolacije naglo smanjiti.

Za vanjske radove i unutarnje uređenje

Namjena vanjskih i unutrašnja dekoracija– sakriti zidne nedostatke i učiniti eksterijer ili unutrašnjost privlačnijim. Sve vrste DSP-a su pogodne za grubu završnu obradu, preko koje se može nanijeti fini završni sloj.

Cementne iverice bilo koje vrste imaju visoku čvrstoću, ali se ne mogu koristiti za vanjska završna obrada materijal sa gustinom manjom od 700 kg/m 3, a za unutrašnje manje od 1000 kg/m 3.

Kako se gustoća povećava, povećava se krutost i čvrstoća proizvoda, što je posebno važno u regijama s čestim jakim vjetrovima.

Materijal za završnu obradu enterijera mora biti u stanju izdržati uvrtanje šrafa uz malo opterećenje, stoga je upotreba cementnih iverica niske gustoće za uređenje interijera neopravdana.

U većini slučajeva ovo završni materijal moraju biti pričvršćeni na poseban okvir koji kompenzira neravnine zidova. Osim toga, okvir osigurava kretanje zraka ispod završne obrade, zbog čega kondenzacija na zidu brže isparava i ne dovodi do povećanja vlažnosti zida ili završne obrade.

Ako je okvir pravilno napravljen, tada nakon postavljanja ploča formiraju ravnu površinu, pa je dovoljno popuniti šavove između njih malterom ili kitom, nakon čega zidovi spremni za završnu obradu.

Najefikasniji završni materijali su ploče tipa TsSP-1 sa poliranom površinom.

Pričvršćuju se na okvir pomoću odgovarajućih vijaka - do drveni blokovi potrebni su vam vijci sa rezbarijama za drvo, aluminijum ili čelični profili Potrebni su samorezni vijci sa metalnim navojem.

Kao unutrašnja dekoracija, limovi na bazi iverice imaju značajnu prednost - ne emituju otrovne tvari, što se ne može reći za:

  • šperploča;
  • plastika;

Jedini materijali koji mogu značajno konkurirati u pogledu ekološke sigurnosti su prirodne ploče i pravi MDF, izrađeni bez upotrebe ljepila.

Međutim, oni imaju ozbiljne nedostatke u odnosu na cementno vezane iverice:

  • manja krutost, prisiljavajući povećanje debljine završne obrade;
  • mnogo veća zapaljivost;
  • više visoka cijena.

Dakle, kao ekološki siguran materijal za unutrašnju završnu obradu svih vrsta DSP-a nemaju jednake u smislu ukupnosti svih parametara.

  • ne ispuštaju otrovne tvari u normalnim uvjetima;
  • sposoban da izdrži dugo vremena visoke temperature prije početka procesa pirolize u piljevini;
  • ne podržavaju izgaranje i gase se nakon što izvor otvorene vatre nestane;
  • čak i za vrijeme požara ne emituju otrovne tvari, osim ugljičnog monoksida i ugljičnog dioksida, ali se te tvari oslobađaju tijekom sagorijevanja bilo kojom organskom tvari;
  • iako beznačajno, oni obavljaju funkcije izolacije i zvučne izolacije.

Za vanjsku dekoraciju fasade kuće najpopularnije su cementne iverice i ploče tipa TsSP-1 gustoće 1100–1400 kg/m3 i debljine 1 cm.

At ispravan izbor udaljenosti između letvica okvira, takav ukras kuće izvana lako podnosi brzinu vjetra od 40-50 m/s. Primjer završne obrade fasade kuće prikazan je na fotografiji ispod.

Vlaknaste cementne ploče iste gustoće moraju se birati veće debljine zbog manjeg udjela cementa, pa se najčešće za vanjske radove koristi materijal debljine 15-20 mm. On ima istu otpornost na padavine i opterećenje vjetrom.

Između zida kuće i završne obrade možete postaviti izolaciju od strugotine i cementa, koji ima odlične kritike, ili drugog materijala.

Zbog činjenice da za vrijeme kiše voda brzo otječe sa površine fasadnih obloga, ploče nemaju vremena da upiju mnogo vode, pa čak i u slučaju naglog pada temperature nakon dugotrajne kiše neće stradati. teška oštećenja.

Tretman hidrofobnim bojama za vanjsku upotrebu i preparatima koji ne utiču na paropropusnost, dodatno smanjuje sposobnost materijala da apsorbira vodu.

Zahvaljujući tome, bilo koja vrsta DSP-a kao vanjske završne obrade ni na koji način nije inferiorna tradicionalnoj žbuci.

Zahvaljujući ovim svojstvima materijala, jednostavnosti njegove završne obrade (slikanje), kao i brojnim recenzijama stanovnika, obloga fasade kuće može se sa sigurnošću nazvati DSP najbolja opcija za klimatske uslove mnogih regiona Rusije.

Osim toga, proizvođači proizvode i fasadne ploče koje ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu za oblaganje kuća, uključujući okvirne drvene, obavljajući istovremeno i dekorativnu funkciju.

Na primjer, fasada i postolja ispod kamena, ispod cigle, ispod mrvica i dr.

Ovi fasadni paneli se koriste za završnu obradu temelja kuće, podruma, uključujući i one na vijčanim šipovima.

Trajna izolaciona oplata uradi sam

Izgradnja kuća od monolitnog betona postaje sve popularnija jer vam omogućava izgradnju zidova mnogo brže od bilo koje druge metode.

Trajna oplata ne samo da stvara formu za beton, već obavlja funkciju zagrijavanja, zbog čega je, nakon što beton dobije punu čvrstoću, zid potpuno spreman za završnu obradu i ne zahtijeva dodatnu izolaciju.

Jedini takmičar cementno vezane iverice u ovoj primjeni – trajna oplata izrađen od ekspandiranog polistirena(PPS), međutim, potpuno blokira paropropusnost zidova, zbog čega počinju problemi u kućama sa ne baš dobrim ventilacionim sistemom.

Za razliku od polistirenske oplate koja se isporučuje u obliku gotovih malih blokova, oplata od cementno vezanih iverica morate sami napraviti.

Kao iu slučaju EPS oplate, DSP oplata mora biti pažljivo ojačana brojnim mostovima kako bi se izbjeglo istiskivanje ploče betonom.

To je posebno istinito u slučaju korištenja teškog betona, ali neće biti suvišno prilikom izlijevanja pjenastog betona.

Osim toga, neophodno je ojačati oplata po cijeloj površini korištenjem raznih klinovi i odstojnici, koji zaštitit će ga od pomjeranja prilikom punjenja betonom i njegovog zbijanja.

Preporučljivo je koristiti listove za izradu oplate gustina preko 1000 kg/m 3, a debljina lima direktno zavisi od željenog efekta toplotne izolacije.

Stoga ponekad izrađuju dvostruku oplatu - instaliraju unutrašnji list U blizini se postavlja DSP gustine 1200–1400 kg/m3 i debljine 10 mm, a u blizini se postavlja ploča od vlaknaste ploče debljine 50–100 mm i gustine 300 kg/m3.

Kada koristite pjenasti beton, takav dizajn će pružiti toliko nizak nivo gubitak toplote, koji čak iu sjevernim regijama nije potrebna dodatna izolacija.

Međutim, postoji i trajna oplata od DSP-a oduzeti- ona ne može se koristiti ispod nivoa zemlje, jer pod uticajem podzemnih voda drvo će vremenom izgubiti svoja termoizolaciona svojstva, a cementni kamen će se urušiti.

Ali kao oplata unutrašnji zidovi DSP nema premca, jer nakon stvrdnjavanja betona, površina zida je spremna za završnu obradu, a ima i, iako mali, učinak toplinske i zvučne izolacije.

Staklenici i kreveti

Cementne iverice, čak i kada su ukopane u zemlju, sposoban da tako stoji pred uništenjem nekoliko decenija, zbog čega se često koriste za izradu "uradi sam" ili za ogradu staklenika i kreveta. Uostalom, ploče bez posebnog tretmana će istrunuti u prašinu za 3-5 godina, a DSP će trajati 20-40 godina bez potrebe za zamjenom.

Najčešće se za to koriste ploče gustine preko 1000 kg/m 3 i debljine 8–12 mm.

Još jedna prednost cementno vezanih iverica je ta što staklenici i ograde za baštenske gredice napravljene od CSP-a izgledaju veoma uredno zahvaljujući glatkim zidovima.

Isti efekat stvara i ploča vagona, ali njen vijek trajanja i visoka cijena ne dozvoljavaju joj da se takmiči sa CBPB-om.

Iverica, šperploča i drugi slični materijali također se ne mogu mjeriti s ovim pločama, jer čak i one koje se nazivaju vodootporne brzo se sruše kada se ukopaju u zemlju.

At mala nadmorska visina zidovi se mogu izostaviti bez okvira spajanjem ploča pomoću plastični uglovi, ako visina ili dužina konstrukcije zahtijevaju upotrebu nekoliko ploča, ne možete bez okvira.

Kao okvir možete koristiti ili ploče impregnirane hidrofobnim spojevima (takva jedinjenja kvare tlo) ili zasnovani na dizajnu polipropilenske cijevi veliki prečnik.

Ako promjer cijevi prelazi 30 mm, a dizajn okvira je dobro osmišljen, tada se staklenik ili krevet ispostavljaju prilično jaki.

Promjer cijevi možete smanjiti tako da u njih umetnete komade armature od metala ili stakloplastike, ali u ovom slučaju ćete morati DSP pričvršćivači koristite kratke skakače.

Zbog činjenice da cijena lima rijetko pada ispod 500 rubalja, mnogi ljudi preferiraju rabljene cementne iverice koje su demontirane tijekom popravka.

Takvi CBPB-i nemaju baš dobar izgled, a njihova snaga je mnogo manja od novih, ali su prilično traženi za ograđivanje kreveta i stvaranje staklenika, što se može zaključiti iz brojnih recenzija vrtlara. Štaviše možete ih kupiti vrlo jeftino ili dobiti besplatno.

Osim navedenih područja primjene, DSP se, zbog svojih svojstava i pristupačne cijene, koristi i za izgradnju kupaonica vlastitim rukama, uključujući podove u njemu, obloge garaža, šupe, građevinske ograde, montirane na krovove itd.

Obrada i ugradnja limova

Cementna iverica se po svojim fizičkim karakteristikama jako razlikuje od većine završnih materijala, pa se njena obrada odvija po posebnom algoritmu i upotrebom specijalni alat.

Često je kršenje algoritma rada i upotreba neodgovarajućih alata dovodi do materijalne štete i potrebe za njegovom zamjenom, a s obzirom na značajnu cijenu bilo koje vrste DSP-a, uključujući, na primjer, podove ili ploče za fasade kao što su cigla ili pločice, ovaj stav se ispostavlja krajnje neisplativ.

Sa čime rezati?

Za rezanje ovog materijala trebat će vam ručna kružna pila, opremljen diskom sa karbidnim (pobeditnim) mlaznicama ili dijamantom obloženim zubima.

Ako takav disk ne postoji, možete koristiti odgovarajuću veličinu abrazivni disk za rezanje kamena sa prečnikom otvora od 32 mm.

Ako trebate izrezati list ili napraviti rupu u njemu pravokutnog oblika, a zatim ga stavite na ravan sto tako da linija rezanja bude 2–4 cm udaljena od ivice.

Potrebno za rezanje koristite respirator i zaštitne naočare, a takođe ne zaboravite da zakopčate rukave odeće. Postavite list testere na list tako da je list od njega udaljen 3-5 mm.

Uključite testeru, a zatim je glatko pomerite napred tako da sečivo prati liniju rezanja. Brzina testere ovisi o gustoći i debljini lima, pa se oslonite na vlastite osjećaje.

Pri normalnoj brzini, zvuk motora pile se gotovo ne mijenja, ali otpor kretanja naprijed je minimalan.

Ako se zvuk promijeni (brzina padne) ili se otpor kretanju poveća, onda prebrzo pomičete testeru naprijed, zbog čega oštrica nema vremena da pravilno reže cementni kamen. Da biste smanjili količinu prašine i poboljšali kvalitetu reza, možete zalijevati list duž linije rezanja.

Ako su dimenzije rezanog komada veće od 20 cm sa bilo koje strane za tanke ploče i 10 cm za debele, tada pomoćnik mora poduprijeti rezani komad da se ne odlomi.

Mora se paziti tako da vam prsti ne dođu na put testere.

Za rezanje okruglo ili foramen ovale, prvo ga morate nacrtati na listu papira, a zatim u njega postaviti pravougaonik. Štoviše, udaljenost od crteža do ruba pravokutnika nikada ne smije biti manja od 3 cm.

Ako znate kako da sečete kružna pila ne s ruba lista, onda izrežite pravougaonik za njega; ako ne, onda koristite mlin(ugaona brusilica, ugaona brusilica) sa abrazivnim diskom za kamen.

Nakon što ste izrezali pravougaonik, na preostalim dijelovima ploče unutar uzorka označite paralelne trake u koracima od 1-1,5 cm, idući od rubova pravokutnika do ruba uzorka. Odrežite ove trake 3-5 mm kraće od ruba uzorka.

Zatim preseci list prema crtežu koristeći ubodnu pilu sa dijamantskom turpijom, dizajniran za rezanje stakla ili keramike.

Ovaj slijed radnji povećava vrijeme potrebno za izrezivanje rupe, ali uvelike smanjuje šanse da ćete uništiti materijal. Uostalom, pri rezanju rupe promjera preko 40 cm postoji mogućnost da se odrezani komad odlomi, a linija loma će utjecati na preostali list.

Ako ste vješt, iskusan završivač i stoga znate kako dobro raditi s materijalima kao što su:

  • keramička pločica;
  • glatki škriljevac,

tada možete rezati ili pilati orijentirane iver ploče nego što ste navikli, jer je ponašanje ovih materijala pri rezanju vrlo slično ponašanju OSB-a bilo koje vrste.

  • samorezni vijci;
  • anker vijci (ekseri);
  • zakovice.

Samorezni vijci su pogodni za pričvršćivanje DSP-a na drvenu ili metalnu podlogu.

Ako imate samo obične kaljene samorezne vijke, onda morate izbušiti rupu u ploči za njih, a također i upustiti prostor za glavu. Bez toga, kapa će viriti iznad površine ploče, što će stvoriti velike poteškoće pri završnoj obradi.

Ojačane šrafove možete uvrtati bez bušenja, čije su kapice opremljene noževima i izrezuju rupu za sebe. Promjer rupe za obični samorezni vijak jednak je 1,2 puta promjeru samog vijka, a promjer i dubina rupe za glavu su 1,5 puta veći od veličine glave.

Za pričvršćivanje nije preporučljivo koristiti obične vijke, jer nemaju potrebnu čvrstoću, pa uz njihovu pomoć nećete moći pravilno zategnuti ploču za podlogu.

Nakon ugradnje vijaka, rupe za kapice moraju biti zapečaćene kitom, a nakon sušenja tretirati brusnim papirom.

Anker vijci se koriste u slučajevima kada je potrebno panelu pričvrstiti na betonski ili drveni zid. Da biste to učinili, postavite ploču na mjesto i izbušite rupu za plastični tipl. Za pričvršćivanje ploča niske gustine (300-500 kg/m3) Za efikasnije pričvršćivanje preporučljivo je koristiti tiple s velikim glavama.

Takve kapice raspoređuju pritisak koji stvara klin-ekser na veliku površinu, tako da se cementni kamen ne ošteti. U pločama velika gustoća(preko 700 kg/m3) sve se radi na isti način kao i kod pričvršćivanja samoreznim vijcima.

Upotreba zakovica za brzo pričvršćivanje na čelik ili aluminijumski profil , gdje je iz nekog razloga nemoguće koristiti samorezne vijke.

Da biste to učinili, list se postavlja na mjesto, a zatim se izbuši rupa, čiji je promjer 1,2 puta veći od promjera zakovice.

Nakon ovoga je neophodno Pomoću posebnog rezača odaberite rupu za montažu ispod glave zakovice.

Ako se to ne učini, kapa će viriti iznad površine ploče. Također je nemoguće koristiti običnu bušilicu umjesto rezača, jer Rezač pravi rupu sa ravnim dnom, na koji će se poklopac čvrsto pritisnuti, a bušilica pravi konusnu rupu.

Poklopac neće moći ravnomjerno pritisnuti na takvu rupu, tako da će s vremenom pričvršćivanje oslabiti i ploča će početi klatiti. Ako nema rezača, bolje je ostaviti glave zakovica vani, mogu se zatvoriti tanki sloj gips. Ovo će biti bolje od upotrebe bušilice.

Finishing

Prednja površina bilo koje cementne iverice je vrlo glatka, pa je nakon oblaganja zidova kuće ovim materijalom dovoljno samo završna obrada.

Da biste to učinili, prvo pažljivo zalijepite šavove, pokušavajući da ne zamrljate ploče previše. Zatim, kada se kit osuši, zglobova i šavove očistiti brusnim papirom.

Nakon toga, tapeta se lijepi, farba ili se izvodi bilo koja druga opcija završne obrade.

Za nanošenje tapeta koristite ljepilo koje odgovara odabranoj vrsti tapeta i pogodno je za ciglu ili betonske površine. Za sučelja instalacija Koriste se isključivo keramičke pločice ljepilo na bazi cementa, jer ima istu temperaturnu ekspanziju kao DSP, tako da je neće pucati zbog temperaturnih promjena.

Tokom rada, ljepilo se dozira posebnom nazubljenom lopaticom.

Ako odlučite obojiti zidove, upotrijebite bilo koji paropropusni boje i lakovi , pogodan za farbanje površina od cigle ili betona.

Video na temu

Ispod je video koji je snimila jedna od ruskih građevinskih kompanija o prednostima izgradnje stambenih zgrada od cementno vezanih iverica na primjeru jedne od ovih građevina. Kao što vidite, fasada kuće od ovog materijala spremna je za farbanje odmah nakon izgradnje:

Zaključak

Cementna iverica je moderan završni materijal, ali je najefikasniji samo ako se pravilno koristi.

Nakon čitanja članka, naučili ste:

  • za šta se koristi DSP?
  • kako se ovaj materijal seče i buši;
  • kako se ploče pričvršćuju na različite površine;
  • da li je moguće postaviti pločice na DSP i kako ih zalijepiti;
  • Je li moguće koristiti ovaj materijal u parnoj sobi, uključujući i ugradnju poda u kupatilu?
  • koje se vrste završnih obrada nanose na zidove okvirne kuće obložene DSP-om.

U kontaktu sa

Među pločama i listovi materijala, koji se koristi za završnu obradu i izradu pregrada i raznih elemenata dizajna, ne može se zanemariti cementno vezana iverica ili DSP. Naravno, po popularnosti je inferiorniji od suhozida, ali, kako pokazuje praksa, ima svoje mjesto i u modernom svijetu. Graditelji najčešće koriste DSP ploču kao oplatu. Glatka je, dobre čvrstoće, plus - uz njenu pomoć mnogo je brže sastaviti oplatu nego od dasaka.

Mnogi mogu sumnjati da je upotreba DSP-a preporučljiva za izgradnju oplate. Uostalom, može se zamijeniti, na primjer, metalom ili šperpločom, koji se također koriste. To je vjerojatno istina, ali ploča debljine 24-26 mm može izdržati prilično ozbiljna opterećenja. Osim toga, ako instalirate trajnu oplatu pomoću cementnog vezivnog materijala, tada ćete, u stvari, dobiti gotov temelj ili drugi strukturni element zgrada. A ovo je veliki plus u mnogim situacijama.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir uslove pod kojima će se prostorija koja se završava. Na primjer, ako je ovo teretana, onda ne može biti govora o bilo kakvom suhozidu. Jednostavno ne može da izdrži udarac lopte. I DSP ploče će izdržati. Mogu se koristiti za vezivanje i oblaganje okvirne kuće. Bolje od ovog materijala za datu vrijednost Ne mogu ga naći danas. Još jedna prednost je mogućnost ne samo bojenja cementnog materijala od čestica, već i njegova upotreba kao završni materijal. Na sreću, proizvođači danas nude ogroman asortiman sa dizajnom koji mu odgovara različitih materijala, kao što je prikazano na gornjoj fotografiji.

DSP tehnologija proizvodnje

Iz samog imena postaje jasno da su glavne komponente ovog materijala cement (65%) i drvena strugotina (24%). Sve se to pomiješa sa vodom (8,5%), a u dobivenu smjesu se dodaju različiti aditivi za poboljšanje tehničkih karakteristika ploče (2,5%).

U procesu proizvodnje CBPB-a koriste se dvije vrste iverica. Razlikuju se po veličini: male i srednje. Sama ploča ima troslojnu strukturu, a čips se sipa u drugi sloj prosječne veličine, au prvom i trećem je mali. Sebe proces proizvodnje odvija se u sledećem nizu.

  • Strugotine su pomiješane s hidratantnim aditivima.
  • Dobijenoj smjesi se dodaje cement M500.
  • Voda se slijeva.
  • Otopina se temeljno miješa dok se ne dobije homogena masa.
  • U kalup se sipa prvi sloj sitnog čipsa.
  • Drugi sloj sa strugotinama srednje veličine.
  • I treći sloj.
  • Pritiskanje je u toku.
  • Nakon toga se poluproizvod zagrijava na +90C osam sati.
  • Zatim se suši u prirodnim uslovima 13-15 dana.
  • Nakon toga se, ovisno o šarži, ili polira ili jednostavno skladišti.

Specifikacije

Činjenica da je ovo izdržljiv materijal je jasna jer sadrži cementnu komponentu. Ali je i otporan na vlagu zbog upotrebe komponenti za hidrataciju. Plus, DSP ploče su odlične nosivost, što se ne može reći za gipsane ploče ili šperploče. Ali puno će ovisiti o parametrima peći.

Što se tiče širine, ona je standardna - 1,2 m. Ali debljina i dužina su dimenzije koje variraju u prilično širokom rasponu. Što se tiče dužine, proizvođač ga može izrezati na bilo koju veličinu ako je serija narudžbe velika. Ali postoje i standardne vrijednosti: 2,7; 3.0; 3,2 i 3,6 m.

Što se tiče debljine, i ovdje postoji prilično pristojan raspon: od 8 do 40 mm. U skladu s tim, težina proizvoda će se povećati s povećanjem debljine. Na primjer, ploča dužine 2,7 m i debljine 8 mm teži 35 kg. Sa debljinom od 40 mm, težina će se povećati na 176 kg.

Sa dužinom DSP-a od 3,2 m i debljinom od 8 mm, njegova težina će biti 41 kg. Uz istu dužinu i debljinu od 24 mm, težina će biti 124 kg.

U dizajnu DSP ploča nema zaobljenih ivica ili ivica. Rubovi su ravne i čisto rezane, tako da ne bi trebalo biti problema sa spajanjem panela i montažom. Ne treba ih tretirati antiseptičkim jedinjenjima prije završne obrade, jer se tokom procesa proizvodnje sirovom rastvoru dodaje antiseptik.

Ostale tehničke karakteristike prema GOST-u:

  • Podnosi velike temperature ispod nule. U tom slučaju se proces odmrzavanja može dogoditi do 50 puta. Nakon toga se čvrstoća ploča smanjuje za samo 10%.
  • Greška na vanjskoj ravni je 0,8 mm.
  • Razlika u dužinama dijagonala može biti 0,2%. To praktički nije više od 5 mm za dužinu od 2,7 m.
  • Greška debljine (dozvoljena) nije veća od 0,8 mm. Ovo je za nebrušeni materijal, za brušeni materijal 0,3 mm.
  • Upijanje vode je 16%, dok dnevno pri visokoj vlažnosti ploča ne bi trebalo da se poveća za više od 2%.
  • Izdržati vlačna opterećenja - 0,4 MPa, opterećenja na savijanje 9-12 MPa, ovisno o debljini proizvoda. Što je deblji, to manje može izdržati opterećenja na savijanje.

Proizvođači danas nude dvije vrste materijala od cementne iverice, koje se međusobno razlikuju po karakteristikama kvalitete. To su TsSP-1 i TsSP-2. Prvi je bolji.

Postoji mišljenje da su ploče ove vrste u mnogim aspektima inferiorne od gipsanih ploča. Ne treba porediti ova dva materijala, oni imaju različite namene i različite oblasti primene. Gore opisani primjeri to potvrđuju. Naravno, DSP ima svoje nedostatke, o kojima ćemo govoriti.

  • U poređenju sa gipsanim pločama, cementno vezane iverice koštaju skoro duplo više. Ali gipsana ploča se ne može koristiti za vanjsku dekoraciju, pa čak ni obložiti njome okvirna kuća Bolje da se ne isplati.
  • Težina svake ploče može biti zastrašujuća, posebno onih čija je debljina veća od 16 mm. Nećete moći sami da radite sa njima. Ispod njih ćete morati izgraditi snažan i pouzdan okvir. A temelj će morati biti ojačan ako se koristi za pokrivanje okvirne konstrukcije.
  • Osim toga, cementna komponenta daje materijalu povećanu čvrstoću, pa ga je teško obraditi. Stoga se rezidba mora obaviti brusilicom ili ručnom kružnom pilom, a nije lako koristiti alat za rezanje, ali dijamant.
  • Okvir je već spomenut, ali treba dodati da profili za gipsane ploče ovdje nisu prikladni, pogotovo ako govorimo o vanjskoj završnoj obradi sa DSP pločama. Ovdje je potreban standardni čelični profil.
  • Prilikom rezanja ploča oslobađa se velika količina prašine, tako da ovu operaciju treba izvoditi samo na otvorenom.

Prilikom izgradnje bilo koje građevine, a još više ako je stambena, svakog od nas zanima ne samo njena sigurnost, već i ekološka prihvatljivost. I stoga, u izgradnji kuća, sve više počinju koristiti cementnu ivericu.

Zahvaljujući svojim prirodnim i visokokvalitetnim sastojcima, nemaju štetnih učinaka na zdravlje ljudi ili okoliš.

Ove ploče se koriste ne samo u montažnim konstrukcijama, već i za unutrašnje i vanjske građevinski radovi, i to za proizvodnju plafona, prozorskih klupica, ravni krov, razne skladišnih objekata, komunikacione kutije, mobilne kotlarnice i stambeni kontejneri i još mnogo toga, koji podliježu najstrožim zahtjevima za otpornost na vlagu, zvučnu izolaciju i sigurnost od požara.

DSP ploča je univerzalni građevinski materijal u obliku monolitnih limova sa glatkom i tvrdom površinom, proizveden u skladu sa zahtjevima GOST 26816-86.

Cementne iverice izrađuju se od cementa, strugotine četinara, minerali i vodu. Zbog prisustva silikatnog cementa, nema potrebe za korištenjem sintetičkog ljepila, a samim tim nema ni štetnih tvari poput fenola, formaldehida itd.

Dodatne informacije o upotrebi dostupne su u zborniku članaka. Najniža cijena DSP-a od vodećih proizvođača.

SVAKO REZANJE CEMENTNIH IVERČKIH PLOČA NA VELIČINU KUPCA.


Prilikom odabira cementnih ploča od iverice, morate uzeti u obzir gdje će se one postavljati. Standardne veličine DSP: dužina 3200 ili 3600 mm, širina - 1250 ili 1200 mm.

Prilikom odabira debljine lima potrebno je uzeti u obzir da povećanjem debljine lima dolazi do dodatnog opterećenja konstrukcije, au isto vrijeme, pod velikim opterećenjima i udarima, cementno vezana iverica može break. Na osnovu svega navedenog, preporučene debljine su:

20 mm - 36 mm - za ugradnju nadstrešnica, prozorskih klupica itd.

10 mm -20 mm za trajnu oplatu

8 mm za podloge

Od 12 do 36 mm za konstrukciju okvira

10, 12 mm za pregrade

12, 16 mm za vanjsku oblogu

CEMENT IVERICA GOST 26816-86 (Kostroma)
Ime Veličina Debljina, mm Jedinica. Težina, kg Količina, kom. CIJENA po listu
u paketu u autu iz fabrike Kostroma Mašina norma sa isporukom u Moskovsku oblast iz skladišta JUG Voskresensk
mala veleprodaja maloprodaja
DSP 3200x1250 8 list 42 82 492 606 650 653 730
DSP 3200x1250 10 list 52 66 396 715 769 771 863
DSP 3200x1250 12 list 62,4 55 330 807 873 875 978
DSP 3200x1250 16 list 83,2 41 246 1 005 1 093 1 095 1281
DSP 3200x1250 20 list 104 33 198 1 224 1 333 1 338 1493
DSP 3200x1250 24 list 124,8 27 162 1 429 1 563 1 564 1746
DSP 2700x1200 8 list 35,25 87 609 553 589 592 597
DSP 2700x1200 10 list 42,12 70 490 647 691 700 706
DSP 2700x1200 12 list 50,54 58 406 732 786 787 794
DSP 2700x1200 16 list 67,39 43 301 856 928 925 933
DSP 2700x1200 20 list 84,24 35 245 1 030 1 119 1 117 1127
DSP 2700x1200 24 list 101,09 29 203 1 190 1 297 1 290 1301
Cijena pakovanja 400 rub.

Za više detalja pogledajte karticu CJENIK.


Osnovna svojstva DSP-a

Zaštita životne sredine: Odsustvo formaldehidnih smola, azbesta, štetnih nečistoća;

— Parametri obradivosti slični drvetu (sa višim parametrima čvrstoće);

— Visoka požarna sigurnost (G1 lako zapaljiva) i otpornost na vatru;

— Visoka otpornost na mraz i toplotna provodljivost (0,216 Vi/mK);

— Visoka biootpornost na gljive, termite, glodare i insekte;

— Pogodnost za upotrebu unutar i izvan poslovnih i stambenih prostorija;

— Razne mogućnosti završne obrade: malterisanje, farbanje, drvo, plastična obloga, keramičke pločice itd.;

— Visoka klimatska otpornost.

Karakteristike Indikatori
Gustina 1100-1400 kg/m 3
Vlažnost 9 +/- 3%
Oteklina u debljini za 24 sata, ne više 2%
Upijanje vode za 24 sata, ne više 16%
Čvrstoća na savijanje, ne manja, za debljinu
10, 12, 16 mm ne manje od 12 MPa
24 mm ne manje od 10 MPa
Maksimalna odstupanja za debljinu ploče
10 mm +/- 0,6 mm
12, 16 mm +/- 0,8 mm
24 mm +/- 1,0 mm
Maksimalna odstupanja po dužini i širini ploče +/- 3 mm
Odstupanje od ravnosti, ne više 0,8 mm
Zapaljivost G 1
Otpornost na mraz, (smanjenje čvrstoće na savijanje nakon 50 ciklusa), ne više 10%

Primjena cementno vezanih ploča

Šta je novo u oblasti savremene proizvodnje CBPB-a?
Nova tehnologija proizvodnja cementnih ploča od iverice omogućava dobijanje proizvoda sa izuzetno malim varijacijama debljine. Ovakav razvoj događaja je postao tako uspješan s tim u vezi, postojala je stalna potražnja za prodajom CBPB ploča debljine 4 mm. Ovo je minimalni tdebljina za njih, koja može se proizvesti. Prva serija ploča od 6 mm proizvedena je u Magdeburgu i bila je tako kvalitetan da su sve ploče bile unutra tolerancija debljine± 0,2 mm. Takve fine tolerancije čine skupi proces mljevenja nepotrebnim. Osim toga, ploče imaju glatke površine koje se sastoje od vrlo malih čestica, i
veličine čestica postepeno povećavati prema centru ploče
Nije novo, ali još ne tako široko poznata csp ploča sa utiskivanjem i površinskim premazom razne konfiguracije, kao što je zidanje, drvene daske ili prirodni kamen. Posebno u Japan ima veliki broj ljudi koji su spremni kupiti CP ove ploče su prodale csp Veoma uspešno poslovanje. Više od 90 % Japanaca kupuje takve ploče od reljefne i površinski premazane i koristi se za oblaganje vanjski zidovi.
Na osnovu uspjeha u Japanu, nekoliko kompanije u mnogim druge zemlje su počele test tržište za prodaju iverice. U svom najjednostavnijem obliku, boja se nanosi na površinu obično valjkom ili sprejom potrebne boje, za koji trenutno dostupanrazne pogodne boje i premazi. U kvalitetnijoj verziji izvodi se premaz od ojačanog tvrda plastika sa olakšanjem površine koja rezultira tako čvrsta i izdržljiva može odgovarati snazi postati.

Gdje kupiti DSP listove?

Nije sasvim nova, ali vrlo zanimljiva, upotreba cementnih iverica kao pločica. U Mađarskoj je uobičajena upotreba obojenih i neobojenih pločica na zidovima i krovovima, ali od posebnog interesa su krovovi i zidovi napravljeni od crijepa razvijenih u nekim državama na zapadu Sjedinjenih Država. Nesumnjivo izgleda lijepo, ali je zapaljivo. Ipak, prodaja CP je u punom jeku.

Vrlo je zanimljivo uspješna primjena velike veličine montažnih zidova i podnih elemenata sastavljenih od DSP panela. Svi elementi se sastoje od panela složenih u kompoziciju sa metalnim ili plastičnim odstojnicima visoke čvrstoće i imaju potrebna unutrašnja ojačanja. Svaki komad je precizno izrezan na tačne dimenzije u fabrici, uključujući otvore za kablove, cevi, kanale, vrata i prozore. Na gradilištu je potrebno samo ugraditi montažne elemente i ispuniti ih betonom. Prije izlivanja betona, u zidnim šupljinama prvo se postavljaju cijevi za vodu, plin i struju. Nakon izgradnje objekta, vanjski zidovi su izolirani limovima od ekspandiranog polistirena debljine 7 cm, koji su prekriveni tankim slojem žbuke ili elastične završne obrade. Za postavljanje svih zidova i podova potrebna su samo tri radnika jednospratne zgrade u sedmici. Zahvaljujući sistemu prefabrikovanih konstrukcija, to je brzo, kvalitetno i po pristupačnoj ceni po listu. Takve efikasan metod izgradnja objekta ne stvara puno prašine, otpada i normalne buke na gradilištu, a omogućava brz povrat ulaganja. DSP debljine 10, 12 i 16 mm se koriste kao vanjski i unutrašnja obloga zidovi (na okviru letve), oblaganje stupova ili prečki javnih, industrijskih i poljoprivrednih zgrada.

Pregrade otporne na vlagu - DSP-ovi debljine 12 i 16 mm se koriste u prostorijama sa visoka vlažnost. To je zbog odgovarajućih fizičkih i mehaničkih svojstava materijala. DSP se može koristiti u pregradama sanitarnih jedinica zgrada različite namjene.

Unutrašnja zidna dekoracija - DSP, koji ima određena vatrootporna svojstva, ekološki je materijal otporan na vlagu, te se stoga uspješno koristi za unutarnju i vanjsku dekoraciju stambenih i javnih zgrada sa suhim i normalnim radom.

Podovi - DSP debljine 16,24 mm može djelovati kao sljedeći podni elementi: podloga za razne premaze, temeljni sloj, izravnavajući sloj, završni pod sa završnim premazom. DSP debljine 24 mm može se koristiti za izradu montažnih podova na rasutim temeljima u skladištima i pomoćnim prostorijama. Ovo eliminira mokre procese, što omogućava izvođenje radova na temperaturama ispod nule. Osim toga, ploče mogu zamijeniti cementnu košuljicu. Prednosti ovog rješenja su: smanjenje intenziteta rada; mogućnost obavljanja popravki bez zaustavljanja proizvodnje. Debljina 8 mm je također popularna pozicija i stalno je dostupna u našem skladištu.

Uklonjiva, trajna oplata - ploče debljine 12, 16 i 24 mm mogu se koristiti kao skidajuća ili trajna oplata za izgradnju temelja zgrada. Jednostavnost dizajna oplate će smanjiti troškove rada i postići značajno smanjenje troškova pri izvođenju radova bez ciklusa.

Prozorska daska - CSP prozorske klupčice debljine 24 mm idealne su za sve moderan enterijer. Po svojim karakteristikama, prozorska daska od CSP je čvršća i izdržljivija od svog drvenog parnjaka.

Građevinski materijali se stalno nadopunjuju novim proizvodima, ili se stari modificiraju, postajući vlasnici viših tehničkih i operativnih karakteristika. U ovom članku ćemo govoriti o jednom jedinstvenom građevinskom materijalu - cementnoj iverici. Dakle, šta je DSP ploča: dimenzije i cijena, karakteristike i opseg primjene.

Ovaj materijal je napravljen od dvije glavne komponente: strugotine sa dodatkom tečnog stakla i dr hemijski aditivi. Na slici ispod prikazane su proporcije u kojima se koriste svi sastojci.


Tehnologija proizvodnje CBPB-a je vrlo slična proizvodnji ploča. Evo redoslijeda operacija:

  1. Strugotine se pomiješaju sa tečno staklo i drugi hemijski aditivi.
  2. Dodaju se cement i voda.
  3. Ploče se formiraju pod pritiskom pritiska od 2−6 MPa.
  4. Vrši se termička obrada.
  5. Krajevi i stranice ploča obrađeni su zaštitnim supstancama.
  6. Proizvodi se čuvaju 14 dana na određenoj temperaturi i vlažnosti dok se komponente veziva potpuno ne osuše i polimeriziraju.

Pažnja! Sve fabrički proizvedene CBPB ploče moraju biti u skladu sa GOST 26816-86 i biti certificirane.

Tehničke karakteristike CBPB ploča i njihova primjena

Specifikacije ovoga građevinski materijal, kao i svi drugi, određuju njegovo kvalitativno stanje. Stoga tabela sadrži sve glavne parametre koji utječu na vijek trajanja ploče i njenu sposobnost da izdrži određena opterećenja u radnim uvjetima.

Karakteristično Jedinica promijeniti Indeks
Gustinakg/m³1100−1400
Vlažnost% 9
Upijanje vode% za 24 sata16
Oteklina po debljini% za 24 sata2
Čvrstoća na savijanje (ne manje): debljina:MPa
10,12 i 1612
24 10
36 9
Zatezna čvrstoćaMPa0,4
Toplotna provodljivostW/m K0,26
dB46
Klasa zapaljivosti G1 (niska zapaljivost)
Životno vrijemegodine50

Odnos dimenzija CBPB listova: dužina, širina i debljina sa težinom ploča i njihovom cijenom

Sada pređimo na analizu dimenzionalnih indikatora. DSP je dostupan u standardnim veličinama:

  • 2700×1250 mm;
  • 3000×1250 mm;
  • 3200×1250 mm.

Ovisno o debljini panela mijenja se volumen materijala i njegova težina. Oba pokazatelja su važna za razmatranje prilikom transporta i izračunavanja tereta noseće konstrukcije zgrade u kojima će se koristiti CBPB ploče. Razmotrimo kako se dva indikatora mijenjaju ovisno o debljini. U tabeli će biti prikazani paneli dimenzija 3000x1250 mm.

Debljina, mm Težina, kg Zapremina CBPB ploče, m³
8 41,6 0,032
10 52 0,04
12 62,4 0,048
16 83,2 0,064
20 104 0,08
24 124,8 0,096
26 142,2 0,104

Po kojim cijenama možete kupiti cementno vezane iverice?

Ovisno o dimenzijskim parametrima mijenja se i cijena proizvoda.

csp plate

Treba napomenuti da se cijena CBPB ploča iste debljine neznatno razlikuje, na primjer, 16 mm. Razlika je samo 50 rubalja. Ali ako je količina korištenog materijala velika, razlika će biti znatna.

Pažnja! Dimenzionalni parametri: dužina i širina po narudžbi individualni projekti može se tokom procesa proizvodnje prilagoditi traženim parametrima. Debljina ostaje nepromijenjena u granicama utvrđenim GOST-om.

Gdje se koriste CBPB ploče?

Opseg primjene cementnih ploča od iverice prilično je širok:

  • : regularna i ventilirana;
  • : pod, plafon, zidovi;
  • izgradnja;
  • as trajna oplata za izlivanje raznih građevinskih konstrukcija;
  • tokom izgradnje.

Prednosti i nedostaci

Počnimo sa pozitivne aspekte materijal:


A sada nedostaci:

  1. Težina DSP ploča je pristojna, čak i mali lim debljine 10 mm teži više od 50 kg. Jedna osoba je izvan moći da ga podigne i instalira tamo gdje je potrebno. I podizanje materijala do gornji spratovi zahtijevat će korištenje opreme za dizanje, što povećava cijenu obavljenog posla.
  2. Ako se DSP paneli koriste na otvorenom, njihov vijek trajanja se smanjuje na 15 godina.

Pravila obrade - šta možete koristiti za testerisanje i bušenje CBPB ploča

Kako god da se kaže, CSP je betonski kamen ispunjen strugotinama (drveni punilo). Stoga, kada se postavlja pitanje kako obraditi materijal ovog tipa, ne može se spomenuti ručni alat. Rezanje i bušenje se mogu izvoditi samo električnim alatima.


Dakle, razmotrili smo temu CBPB ploča. Ovo je stvarno zanimljiv građevinski materijal, koji u U poslednje vreme postaje sve popularniji, posebno među stanovnicima sjevernih regija. Ukoliko imate pitanja o tehnologiji ugradnje, cijenama i vrstama, spremni smo odgovoriti na njih. Pišite u komentarima, a naši urednici će vam sigurno odgovoriti.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”