U ovom članku ćemo vam reći kako vlastitim rukama možete napraviti popularni građevinski materijal koji se zove tekuće drvo, a također ćemo opisati sve njegove prednosti.
Svaki domaći majstor zna da se proizvodi od drveta boje negativnih uticaja raznih operativnih faktora, što smanjuje njihov vijek trajanja. Istovremeno, drvo vole mnogi ljudi i profesionalni graditelji. Ekološki je, izgleda sjajno, puni osobu pozitivnom energijom i ima mnoge druge prednosti.
Proizvod od tekućeg drveta
Iz tih razloga stručnjaci već duže vrijeme pokušavaju pronaći zamjenu prirodno drvo, što bi vizuelno i fizička svojstva nije se razlikovao od drveta, nadmašujući ovo drugo po kvaliteti i otpornosti na uticaj prirodnih pojava. Istraživanje je bilo uspješno. Moderna hemijska industrija je uspela da stvori jedinstvenog materijala– tečnost vještačko drvo. Doslovno je upao na građevinska tržišta širom svijeta. Sada se takvo drvo prodaje pod skraćenicom WPC (drvo-polimer kompozit). Materijal koji nas zanima napravljen je od sljedećih komponenti:
- Podloga od usitnjenog drveta je u suštini prerada otpada prirodno drvo. Dati kompozit ih može sadržavati od 40 do 80%.
- Termoplastični hemijski polimeri - polivinil hloridi, polipropileni i tako dalje. Uz njihovu pomoć, drvena baza se sastavlja u jedinstvenu kompoziciju.
- Aditivi koji se nazivaju aditivi. To uključuje boje (obojite materijal u željenu nijansu), lubrikatore (povećavaju otpornost na vlagu), biocide (štite proizvode od plijesni i štetočina), modifikatore (očuvaju oblik kompozita i osiguravaju njegovu visoku čvrstoću), sredstva za pjenjenje (omogućavaju da smanjite težinu WPC-a).
Ove komponente se miješaju u određenim omjerima, snažno zagrijavaju (dok kompozicija ne postane tečna), smjesa se polimerizira, a zatim se unosi u posebne forme pod visokog pritiska i cool. Rezultat svih ovih radnji je sastav koji ima fleksibilnost i odličnu otpornost na koroziju, elastičnost i otpornost na udarce. I što je najvažnije, WPC ima magičnu aromu prirodnog drveta, kao i boju i teksturu identičnu pravom drvetu.
Nadamo se da ste iz našeg kratkog pregleda shvatili kako se proizvodi tekuće drvo i shvatili šta je to. Opisani drvno-polimerni proizvodi se odlikuju nizom operativne koristi. U nastavku predstavljamo glavne:
- povećana otpornost na mehanička oštećenja;
- otpornost na temperaturne promjene (WPC proizvodi se mogu koristiti i na +150 °C i -50 °C);
- visoka otpornost na vlagu;
- lakoća samoobrada i ugradnja (u ove svrhe koristi se alat za rad s prirodnim drvetom);
- dug radni vek (minimalno 25-30 godina);
- veliki izbor boja;
- otpornost na gljivice;
- jednostavnost održavanja (kompozit se lako čisti, može se strugati, lakirati, farbati u bilo koju boju).
Drvena plastična dekoracija
Važna prednost drvo-plastike je da ima vrlo pristupačnu cijenu. To se postiže upotrebom recikliranih proizvoda (drobljena šperploča, piljevina, strugotine) u proizvodnji WPC-a. Teško je pronaći nedostatke u materijalu koji razmatramo, ali oni postoje. Šta bismo mi bez toga? Drvo-plastika ima samo dva nedostatka. Prvo, kada se koristi u dnevne sobe potrebno je opremiti kvalitetnu ventilaciju. Drugo, WPC se ne preporučuje za upotrebu u slučajevima kada postoji istovremeno i stalno visoka vlažnost i povećana temperatura vazduha.
Posebne karakteristike kompozita drveta i plastike omogućavaju izradu raznih građevinskih proizvoda. Ovaj materijal se koristi za izradu vanjskih obloga, glatkih, šupljih, valovitih i čvrstih podnih obloga (drugim riječima - decking boards). WPC se koristi za izradu šik balustrada, složenih ograda, sigurnih ograda, luksuznih sjenica i mnogih drugih objekata. Drvo-plastika će vam omogućiti da luksuzno uredite interijere vašeg životnog prostora i napravite svoj vlastiti prigradsko područje zaista prelepa.
Cijena opisanog kompozita ovisi o tome koji se polimer koristi za njegovu proizvodnju. Ako proizvođač pravi WPC od polietilenskih sirovina, cijena gotovih proizvoda biće minimalan. Ali vrijedi napomenuti da takvi proizvodi nisu otporni na UV zračenje. Ali polimeri polivinil klorida daju drvenoj plastici visoku otpornost na vatru i UV zrake, a čine je i vrlo izdržljivom. Proizvodi izrađeni od WPC-a (posebno podna obloga) obično se dijele na bešavne i sa šavovima. Prvi se montiraju bez stezaljki, vijaka i ostalog okova. Takve ploče jednostavno prianjaju jedna na drugu, tvoreći izdržljivu, kontinuiranu površinu.
Drvo plastični materijal
Ali za ugradnju proizvoda sa šavovima potrebno je koristiti plastične ili metalne pričvršćivače (najčešće stege djeluju kao takve). WPC ploče ili ploče mogu biti šuplje ili pune. Za uređenje verandi privatnih kuća bolje je koristiti proizvode s prazninama. Lagane su i vrlo su jednostavne za samostalno raditi. Puno drvo-plastika, koja je u stanju da izdrži značajna opterećenja, pogodnija je za ugradnju na javna mjesta (nasipi, ljetni restorani i barovi, brodske palube), gdje postoji veliki promet ljudi.
Prilikom odabira WPC ploča obratite pažnju na debljinu njihovih zidova (treba biti najmanje 4-5 mm), visinu rebara za ukrućenje (što su veća, proizvodi će biti pouzdaniji u radu) i njihov broj (što više rebara, to je rezultat jači). dizajn).
Također biste trebali mudro odabrati širinu vaših kompozitnih panela i ploča. Ovdje treba shvatiti jednu stvar. HŠto su proizvodi koje kupujete širi, lakše ćete raditi s njima, jer će za postavljanje takvih ploča biti potrebno znatno manje pričvršćivača . Nekoliko Ipak korisni savjeti za tebe. Provjerite kod prodavača od koje je piljevine napravljen WPC. Ako je proizvođač u ove svrhe koristio crnogorično drvo, bolje je potražiti drugi materijal. Zašto? Iz razloga što se kompoziti na bazi četinara smatraju požarno opasnim. A karakteristike čvrstoće takvih proizvoda ostavljaju mnogo da se požele. WPC baziran na reciklažnom otpadu listopadno drveće oslobođeni ovih nedostataka.
U slučajevima kada su na kompozitnim pločama (pločama, pločama) jasno vidljive svijetle vene ili područja, operativna pouzdanost proizvoda će biti niska. Najvjerovatnije je proizvođač koristio drveno brašno niske kvalitete i, osim toga, slabo mljeveno. Takve ploče u pravilu imaju nisku vodootpornost. Ne mogu se koristiti na otvorenom. Na nedovoljan kvalitet WPC-a ukazuje i prisustvo neujednačene boje na njegovoj površini (mrlje, jasno vidljivi prijelazi nijansi).
Sada dolazi zabavni dio. Ako želite, lako možete napraviti dostojan analog WPC-a vlastitim rukama kod kuće. Domaća drvo-plastika izrađuje se od piljevine i običnog PVA ljepila i koristi se za restauraciju parket daska, popravka laminata, restauracija dr drvene obloge. Može se koristiti i za izradu grubih podova u sjenicama i pomoćnim prostorijama.
Kompozitni materijal napravljen od piljevine i ljepila
WPC se izrađuje ručno prema sljedećoj shemi:
- Sameljite piljevinu u mlinu za kafu ili ručnom kuhinjskom mlinu dok ne postane prašnjava.
- U zdrobljenu piljevinu dodajte PVA ljepilo (proporcije - 30 do 70%) i miješajte ove komponente dok ne dobijete smjesu konzistencije paste.
- U pripremljenu kompoziciju ulijte boju (preporučuje se korištenje aditiva koji se koriste za obične boja na bazi vode). Ponovo sve izmiksajte.
Dakle, napravili ste domaću drvo-plastiku! Ovom smjesom slobodno popunite rupe u rupama. drveni podovi. Nakon što se WPC stvrdne, restaurirano područje će biti potrebno samo brusiti finim brusnim papirom. Kompozicija, napravljena vlastitim rukama, može se koristiti i za uređenje novih podova. Prikupite i napravite domaći WPC potrebne količine i njime ispunite oplatnu konstrukciju. Debljina domaće ploče V u ovom slučaju treba biti najmanje 5 cm. Samo naprijed!
Nažalost, plastika, svima nama poznata i tako rasprostranjena po cijelom svijetu, sadrži tvari štetne po ljudsko zdravlje. Osim toga, u njegovoj proizvodnji koriste se naftni derivati. Međutim, donedavno praktički nije bilo alternative ovom jeftinom materijalu. svakako, novi građevinski materijali pojavljuju se stalno. Ovo šperploča, drvna sječka i vlaknaste ploče. Tu su i novi proizvodi u betonskoj industriji, metalurgiji i industriji stakla. Međutim, u smislu cijene, a time i dostupnosti, još uvijek su daleko od plastike.
Početkom novog milenijuma, naučnici su uspeli da stvore fundamentalno novi strukturni materijal, koji u narednim decenijama može skoro u potpunosti da zameni uobičajenu plastiku. Ovo termoplastični kompozit drvo-polimer(DPKT ili DPK), a kod običnih ljudi - „tečno drvo“. Za njegovu proizvodnju koriste se primarne (sekundarne) sirovine PP, PE ili PVC plus dodaci za drvo (drvno brašno, druga biljna vlakna) i pomoćni aditivi. Učinak je premašio sva očekivanja. Najnoviji materijal ne samo ekološki (sadržaj sumpora smanjen za 90%), već i kombinovanje najbolja svojstva drvo i plastika, održala je relativno nisku cijenu.
Prema procjenama stručnjaka, godišnji rast prodaje WPC-a u svijetu iznosi oko 20%. Pa kakvo je to čudo na koje su arhitekti, dizajneri i proizvodni radnici tako dugo čekali? Pokušajmo to shvatiti.
Aplikacija i obrada
Zbog svojih svojstava, drvo-polimer kompozit se odlično koristi u raznim oblastima. Materijali se odlikuju homogenošću i glatkoćom površine, plastičnošću, otpornošću na atmosferske i biološke utjecaje te vijekom trajanja čak iu teškim uvjetima. ulični uslovi dostiže 50 godina.
Sve to omogućava upotrebu WPC-a u proizvodnji raznih arhitektonskih i građevinski materijal: lajsne, obloge, prozorske klupice, profili, dekorativni elementi, kao i punila.
Izrađuju gotove proizvode od WPC-a: laminat, podne obloge, listovi namještaja, namestaj, kablovske kutije, visekomorne profili prozora pa čak i paluba - profil za izradu ležajeva i molova.
Fizička i mehanička svojstva kompozita drvo-polimer osiguravaju obilne mogućnosti da ga obradi. Materijal ne gubi oblik i snagu, upija do 4% vlage. Od njega se mogu napraviti lagane, šuplje stvari. Montira se pomoću eksera i vijaka, kao i specijalnih zasuna.
Takođe, WPC se može furnirati furnirom, laminirati filmom i plastičnom limom, farbati bilo kojim bojama i lakovima, kako bi se dobile različite dekorativni efekti, dodavanje pigmenata u kompoziciju itd.
Proizvodi koji se dobijaju od WPC-a su laki mašinska obrada. Lako ih je piliti, bušiti, rezati, lijepiti, zavarivati jedni na druge, savijati (nakon predgrijavanja plamenikom), a ako se materijalu doda brašno od mekog drveta ili otpad koji sadrži celulozu, to također daje proizvodu povećanu plastičnost .
Konačno, WPC, pored estetike koja mu daje izgled, takođe je prijatan za čula, ima lagani drveni miris.
Tehnologija proizvodnje
Za izradu drvno-polimernog kompozita koristi se niz komponenti. Prije svega, ovo je, naravno, drobljeno drvo ili sirovine koje sadrže celulozu. Odnosno, to može biti ne samo drvo, već i kukuruz, pirinač, soja, slama, papir, piljevina itd. Druga glavna komponenta WPC-a su sintetička veziva. To uključuje: polietilen, PVC propilen, itd. Preostale komponente su dodatni aditivi, čiji sastav varira ovisno o namjeni budućeg proizvoda. Najčešći su: boje, pigmenti, antioksidansi, modifikatori otporni na udarce, stabilizatori svjetlosti i topline, usporivači požara i antiseptici za zaštitu od požara i truljenja, hidrofobni aditivi za otpornost na vlagu, sredstva za pjenjenje za smanjenje gustine WPC.
Volumen drvenih čestica u materijalu se može kretati od 30 do 70%, a njihova veličina je od 0,7 do 1,5 mm. Fine frakcije se koriste u proizvodnji gotovih profila koji ne zahtijevaju dodatna obrada površine. Srednje su pogodne za farbanje ili završnu obradu furnirom. Grubo - za tehničke svrhe.
Količina sintetičkih veziva x takođe varira i može se kretati od 2 do 55%. To opet ovisi o namjeni budućeg proizvoda. Što se tiče dodatnih aditiva, njihov volumen u materijalu ne prelazi 15%.
Usput, ne tako davno njemački programeri su uspjeli proizvesti "tečno drvo" savršen kvalitet . Stručnjaci sa Fraunhofer instituta stvorili su ga od lignina. Ovaj materijal se dobija od drveta. DPK je zvao Arboform je potpuno netoksičan proizvod. Štaviše, ako se obični drvo-polimer kompozit može obraditi 3-4 puta, onda se ovaj može obraditi do 10 puta. Zašto ovo radimo? Činjenica je da u Kini WPC industrija raste kao nigdje drugdje u svijetu. A, ako u Europi i SAD-u stvoreni materijali prolaze niz testova, onda se u Srednjem kraljevstvu ne zamaraju time i opskrbljuju tržište, uključujući i međunarodno, proizvodom ne najbolje kvalitete.
Sada o oprema za proizvodnju WPC. Njegov standardni sastav uključuje: ekstruder s dva puža, kalup za kalupljenje, stol za kalibraciju i hlađenje, uređaj za povlačenje, uređaj za rezanje po dužini, podjelu širine (ako je potrebno) i slagač. Cijela linija je kompaktna, a njeno upravljanje je obično potpuno automatizirano. Neki modeli također uključuju: mlin (mlinac za sirovine), autopunjač sirovina i mikser. 
Proizvođači takvih linija i modula su uglavnom kineske kompanije. Lideri među njima su WPC, Zhangjiagang City Boxin Machinery, itd. Kvalitet opreme je na pristojnom nivou, pogotovo jer glavne komponente za njih proizvode evropske mašinogradnje.
Materijali se baziraju na više komponenti, što određuje njihove operativne i tehnološke karakteristike. Kompoziti su zasnovani na matrici na bazi metala, polimera ili keramike. Dodatno ojačanje se izvodi punilima u obliku vlakana, brkova i raznih čestica.
Da li su kompoziti budućnost?
Plastičnost, čvrstoća, širok opseg primjene - to je ono što razlikuje moderne kompozitne materijale. Šta je ovo sa proizvodne tačke gledišta? Ovi materijali se sastoje od metalne ili nemetalne osnove. Za jačanje materijala koriste se ljuspice veće čvrstoće. Među njima možemo izdvojiti plastiku, koja je ojačana borom, ugljikom, staklenim vlaknima, ili aluminij, ojačan čeličnim ili berilijumskim nitima. Ako kombinirate sadržaj komponenti, možete dobiti kompozite različite čvrstoće, elastičnosti i otpornosti na abrazive.
Glavni tipovi
Klasifikacija kompozita se zasniva na njihovoj matrici, koja može biti metalna ili nemetalna. Materijali sa metalnom matricom na bazi aluminijuma, magnezijuma, nikla i njihovih legura dobijaju dodatnu čvrstoću zbog vlaknasti materijali ili vatrostalne čestice koje se ne rastvaraju u osnovnom metalu.
Kompoziti sa nemetalnom matricom su na bazi polimera, ugljenika ili keramike. Među polimernim matricama najpopularniji su epoksid, poliamid i fenol-formaldehid. Oblik kompozicije daje matrica koja djeluje kao neka vrsta vezivo. Za ojačavanje materijala koriste se vlakna, niti, niti i višeslojne tkanine.
Manufacturing kompozitnih materijala se izvodi na osnovu sljedećih tehnoloških metoda:
- impregnacija armaturnih vlakana matričnim materijalom;
- trake za ojačanje i matrice za oblikovanje u kalupu;
- hladno prešanje komponenti sa daljim sinterovanjem;
- elektrohemijsko prevlačenje vlakana i dalje presovanje;
- taloženje matrice plazma raspršivanjem i naknadnom kompresijom.
Koji učvršćivač?
Kompozitni materijali našli su primenu u mnogim oblastima industrije. Već smo rekli šta je to. baziran na nekoliko komponenti koje su nužno ojačane specijalna vlakna ili kristale. Čvrstoća samih kompozita ovisi o čvrstoći i elastičnosti vlakana. Ovisno o vrsti armature, svi kompoziti se mogu podijeliti:
- na stakloplastici;
- kompoziti od karbonskih vlakana s karbonskim vlaknima;
- Borna vlakna;
- organovlakna.
Armaturni materijali se mogu polagati u dva, tri, četiri ili više navoja; što ih je više, to će kompozitni materijali biti jači i pouzdaniji u radu.
Drveni kompoziti
Drveni kompozit vrijedi posebno spomenuti. Dobija se kombinacijom sirovina različite vrste, pri čemu je drvo glavna komponenta. Svaki drvo-polimer kompozit se sastoji od tri elementa:
- čestice drobljenog drveta;
- termoplastični polimer (PVC, polietilen, polipropilen);
- kompleks hemijski aditivi u obliku modifikatora - do 5% njih u sastavu materijala.
Najpopularnija vrsta drvenih kompozita je kompozitna ploča. Njegova jedinstvenost leži u činjenici da kombinuje svojstva i drveta i polimera, što značajno proširuje opseg njegove primene. Dakle, ploču odlikuje gustoća (na njen pokazatelj utječe osnovna smola i gustoća drvenih čestica), te dobra otpornost na savijanje. Istovremeno, materijal je ekološki prihvatljiv i zadržava teksturu, boju i aromu prirodnog drveta. Upotreba kompozitnih ploča je apsolutno sigurna. Zbog polimernih aditiva, kompozitna ploča dobija visoki nivo otpornost na habanje i vlagu. Može se koristiti za završnu obradu terasa, baštenske staze, čak i ako imaju veliki teret.
Proizvodne karakteristike
Drveni kompoziti imaju posebnu strukturu zbog kombinacije polimerna baza sa drvetom. Među materijalima ove vrste možemo izdvojiti ivericu različite gustoće, orijentisane iverice i drvo-polimerne kompozite. Proizvodnja kompozitnih materijala ovog tipa se odvija u nekoliko faza:
- Drvo je drobljeno. Za to se koriste drobilice. Nakon drobljenja, drvo se prosijava i dijeli na frakcije. Ako je sadržaj vlage u sirovini iznad 15%, mora se osušiti.
- Glavne komponente se doziraju i miješaju u određenim omjerima.
- Gotov proizvod se presuje i formatira kako bi se dobio tržišni izgled.
Glavne karakteristike
Opisali smo najpopularnije polimerne kompozitne materijale. Sada je jasno šta je to. Zahvaljujući slojevitoj strukturi moguće je ojačati svaki sloj paralelnim kontinuiranim vlaknima. Vrijedi posebno spomenuti karakteristike modernih kompozita koje se razlikuju:
- visoka vrijednost privremenog otpora i granice izdržljivosti;
- visok nivo elastičnosti;
- čvrstoća koja se postiže ojačavajućim slojevima;
- Zbog čvrstih armaturnih vlakana, kompoziti su vrlo otporni na vlačna naprezanja.
Kompoziti na bazi metala odlikuju se visokom čvrstoćom i otpornošću na toplinu, dok su praktički neelastični. Zbog strukture vlakana, brzina širenja pukotina, koje se ponekad pojavljuju u matrici, je smanjena.
Polimerni materijali
Polimerni kompoziti su predstavljeni u raznim opcijama, što otvara velike mogućnosti za njihovu upotrebu različitim oblastima, od stomatologije do proizvodnje avionske opreme. Kompoziti na bazi polimera punjeni su različitim supstancama.
Najperspektivnijim područjima upotrebe mogu se smatrati građevinarstvo, industrija nafte i plina, proizvodnja automobilskog i željezničkog transporta. Upravo ove industrije čine oko 60% obima upotrebe polimernih kompozitnih materijala.
Hvala za visoka stabilnost polimerni kompoziti do korozije, glatka i gusta površina proizvoda dobijenih kalupljenjem, povećava pouzdanost i trajnost konačnog proizvoda.
Hajde da razmotrimo popularne vrste
Fiberglass
Za ojačanje ovih kompozitnih materijala koriste se staklena vlakna formirana od rastopljenog neorganskog stakla. Matrica se temelji na termoaktivnim sintetičkim smolama i termoplastičnim polimerima, koji se odlikuju visokom čvrstoćom, niskom toplinskom provodljivošću i visokim električnim izolacijskim svojstvima. U početku su se koristili u proizvodnji antenskih radara u obliku kupolastih struktura. IN savremeni svet Plastika od stakloplastike se široko koristi u građevinska industrija, brodogradnja, proizvodnja opreme za domaćinstvo i sport, radio elektronika.
U većini slučajeva, fiberglas se proizvodi na bazi prskanja. Ova metoda je posebno efikasna u maloj i srednjoj proizvodnji, na primjer, trupovi čamaca, čamaca, kabine za drumski transport, željeznička kola. Tehnologija prskanja je zgodna i ekonomična, jer nema potrebe za rezanjem staklenog materijala.
Plastika ojačana karbonskim vlaknima
Svojstva kompozitnih materijala na bazi polimera omogućavaju njihovu upotrebu u raznim oblastima. Kao punilo koriste karbonska vlakna, dobivena od sintetičkih i prirodnih vlakana na bazi celuloze i smole. Vlakno se termički obrađuje u nekoliko faza. U poređenju sa plastikom od stakloplastike, karbonska vlakna imaju manju gustoću i veću gustoću dok su lagana i čvrsta. Zbog svojih jedinstvenih performansi, plastika ojačana karbonskim vlaknima koristi se u mašinstvu i raketnom inženjerstvu, proizvodnji svemirske i medicinske opreme, bicikala i sportske opreme.
Boroplastika
Riječ je o višekomponentnim materijalima na bazi borovih vlakana unesenih u termoreaktivnu polimernu matricu. Sama vlakna su predstavljena monofilamentima, nitima, koji su upleteni pomoćnom staklenom niti. Visoka tvrdoća niti osigurava čvrstoću i otpornost materijala na agresivne faktore, ali u isto vrijeme, bor plastike su krhke, što otežava obradu. Borna vlakna su skupa, tako da je obim bor plastike ograničen uglavnom na avijaciju i svemirsku industriju.
Organoplastika
U ovim kompozitima su uglavnom punila sintetička vlakna- užad, konac, tkanine, papir. Među posebnim svojstvima ovih polimera su niska gustina, lakoća u poređenju sa plastikom od staklenih i karbonskih vlakana, visoka vlačna čvrstoća i visoka otpornost na udarce i dinamička opterećenja. Ovaj kompozitni materijal ima široku primenu u oblastima kao što su mašinstvo, brodogradnja, automobilska konstrukcija, u proizvodnji svemirske tehnologije i hemijsko inženjerstvo.
Koja je efikasnost?
Zbog svog jedinstvenog sastava, kompozitni materijali se mogu koristiti u raznim oblastima:
- u vazduhoplovstvu u proizvodnji delova i motora za avione;
- svemirska tehnologija za proizvodnju energetskih konstrukcija uređaja koji su podložni grijanju;
- automobilska industrija za stvaranje lakih karoserija, okvira, panela, branika;
- rudarska industrija u proizvodnji alata za bušenje;
- niskogradnje za izradu raspona mostova, elemenata montažnih konstrukcija u visokim zgradama.
Upotreba kompozita omogućava povećanje snage motora i elektrana, uz smanjenje težine mašina i opreme.
Kakvi su izgledi?
Prema riječima predstavnika ruske industrije, kompozitni materijali pripadaju novoj generaciji materijala. Planirano je da se do 2020. godine poveća obim domaće proizvodnje proizvoda u industriji kompozita. Pilot projekti usmjereni na razvoj kompozitnih materijala nove generacije već se provode širom zemlje.
Upotreba kompozita je preporučljiva u različitim oblastima, ali je najefikasnija u industrijama vezanim za visoke tehnologije. Na primjer, danas niko aviona ne stvaraju se bez upotrebe kompozita, a neki od njih koriste oko 60% polimernih kompozita.
Zahvaljujući mogućnosti kombinovanja različitih armaturnih elemenata i matrica, moguće je dobiti kompoziciju sa određenim skupom karakteristika. A to, zauzvrat, omogućava korištenje ovih materijala u različitim poljima.
Video igre "" može se besplatno preuzeti u mp4, x-flv, 3gpp formatima, da biste to učinili, kliknite na dugme "Preuzmi video" koje se nalazi na vrhu.
Opis:
Vrsta – sastojak za izradu; Gdje tražiti - uradite sami; Sklopivo – da, 64 komada po hrpi. Opis i karakteristike. Sada znate ne samo kako napraviti kompozit u minecraft-u, već i svu izradu gdje je uključen kao sastojak, dakle IndustrialCraft 2 kompozit - Minecraft Wiki minecraft -ru Industrial Craft 2 kompozitni tip materijala Čvrstoća Ne Sklopiv Da64 Prvo pojavljivanje. -Minecraft baza znanja -Industrial Craft 2 Composite. Kako napraviti kompozit u Minecraft-u mir minecraft Kako napraviti kompozit u Minecraft-u? Kako napraviti kompozit u Minecraft-u? Pregled ažuriranja za Minecraft 1.8.8 - šta je novo u minecraft 1.8.8? Kako napraviti sedlo u Minecraftu 1.8.8? Industrial Craft 2 Composite in Minecraft Minecraft Forum Kako napraviti kompozit u Minecraft-u. Kompozit u Minecraft-u se može dobiti kompresijom kompozitnih ingota pomoću kompresora. Kako napraviti kompozit u Minecraft-u allin minecraft Composite je stavka koju dodaje IndustrialCraft² mod. Izrađuje se kompresijom kompozitnih ingota u kompresoru. Koristi se u izradi mnogih visokotehnoloških i izdržljivih blokova i predmeta. Industrial Craft 2 Composite - Minecraft Wiki m craft forum za igrače i varalice: varalice, modovi, vodiči. World of Tanks, Warface, Armored Preporučite igru sličnu Trove ili Minecraftu 3 poruke 19. januara 2016. Šta je brisanje na minecraft serveru? Šta je wipe 2 poruke 19. januara 2016. Kako napraviti bronzu i kompozit! - Kako napraviti kompozit u Minecraftu? Izrađujemo nano oklop, jet pack-elektro i nano sablju - ProFIT31ru. Kako napraviti kompozitnu biljku iridijuma u minecraft-u ic2+bc3 - GameCity. Kako napraviti oprsnicu u Minecraft-u Kako napraviti oprsnicu u Minecraft-u. Minecraft u svom klasičnom obliku je „rudarska“ igra u kojoj je jedan od najvažnijih zadataka vađenje različitih materijala, a preostala četiri mjesta zauzimaju kompozitne ploče iridijuma. Kako napraviti kompozit u minecraftu? - Izrada u Minecraft-u az minecraft Composite je stavka koju dodaje mod Industrial Craft². Izrađuje se kompresijom kompozitnih ingota u kompresoru. Koristi se u izradi mnogih visokotehnoloških i izdržljivih blokova i predmeta. kako napraviti kompozit u minecraftu - 14
Video za mobilni telefon, pametni telefon, tablet itd. možete pogledati online, besplatno i bez registracije. I također preuzmite mobilni video u mp4, x-flv i 3gpp formatu!
Molimo ostavite svoj komentar ili recenziju za ovaj video! Autor će biti veoma zainteresovan da sazna šta mislite o njegovom radu.