Kako naoštriti bušilicu za pero. Lewis drill

Lewis bušilica je dizajnirana za izradu dubokih rupa bez veliki prečnik u drvetu raznih vrsta sa bilo kojim stepenom vlažnosti. Rezna ivica bušilice u obliku vijka počinje oštrim vrhom, uz pomoć kojeg se vrši prethodno centriranje buduće rupe. A spirala sama uklanja strugotine radni prostor.

Dizajn

Lewis bušilica je uključena u osnovni set alata profesionalnog stolara, lagana je, ne opterećuje motor električne bušilice i omogućava vam da izvodite slijepe i kroz rupe V teško dostupnim mestima: uglovi greda, mjesta pričvršćivanja drveni dijelovi preklapanje itd.

Spiralna bušilica se sastoji od sljedećih dijelova:

Drška koja ima šesterokutni profil i dizajnirana je za učvršćivanje svrdla u steznu glavu ili bušilica.
Glavni radni dio, koji je spiralna traka od konstante presjek i relativno mali ugao nagiba. Za Lewisovu spiralu, odabrana je na takav način da se osigura pouzdano uklanjanje strugotine iz zone bušenja.
Centriranje, završava se vrhom sa konusnim navojem, što omogućava smanjenje aksijalnog opterećenja tokom rada. Za alat relativno male krutosti (a spiralna bušilica je upravo to), velika aksijalna opterećenja postaju glavni uzrok kvara.

Zbog složenosti Lewisovog profila bušilice po dužini, takva oprema se gotovo nikada ne proizvodi u zavarenoj verziji. Materijal je brzorezni čelik razreda 10R6M5, R6M3 i slično, prema GOST 19265-74.

Posebna karakteristika Lewisove spirale je njena jednonavojna priroda, koja bušilici pruža mogućnost spontanog uvlačenja u šupljinu nastale rupe. Istovremeno, smjer bušenja se poboljšava, a kako se rupa produbljuje, rub se obrezuje kako bi se dobila glatka generatriksa.

Kako radi Lewis bušilica?

U početnom trenutku bušenja u materijal se utiskuje konusni vrh, koji se pri rotaciji dublje uvlači. Zatim se na njega oslanja glavni, spiralni dio bušilice. Za razliku od drugih dizajna bušilica za drvo, predmetni alat u početku ima samo jednu radnu ivicu, a zatim se bušenje odvija u spiralu rezni dio. Povećanjem ukupne dužine rezne ivice, ovo pomaže da se smanji ukupna aksijalna sila na svrdlu, ali povećava rizik od zaglavljivanja i „pokretanja“ svrdla od centra.

Prvi problem se rješava na sljedeći način. Prvo, poželjno je instalirati Lewis bušilicu na malim brzinama, više snažne bušilice. Drugo, takve spiralne bušilice su neprikladne za izradu rupa u tvrdom drvetu, jer nastali čips doprinosi zaglavljivanju otpada u prilično dugačkom žlijebu. Tipično, broj okretaja se bira obrnuto proporcionalno promjeru rezultirajuće rupe.

Za rješavanje drugog problema može se koristiti spiralna bušilica kao razvrtač, a preliminarni prolaz, s izuzetkom posebno dubokih rupa, može se izvesti uobičajenom bušilicom. Iz radnog iskustva poznato je da je direktna izrada rupa pomoću Lewis bušilice preporučljiva za prečnike koji ne prelaze 15...30 mm. U drugim slučajevima koriste se bušilice za perje, a spiralne bušilice se koriste samo na zadnjem prolazu, kada je potrebno povećati glatkoću bočnih zidova.

Sadržaj vlage u drvetu nije bitan kada se koristi ovakva bušilica, kao ni smjer zrna drveta.

Karakteristike upotrebe

Među prednostima Lewis bušilica treba napomenuti:

Glatko povećanje radnog opterećenja kako se alat produbljuje u materijal.
Visoka kvaliteta unutrašnju površinu rupe, budući da su neravnine nastale tokom bušenja potpuno odsječene bočnom reznom ivicom i odmah se uklanjaju prema van pomoću puž generatriksa bušilice.
Široki spiralni žleb osigurava pouzdano uklanjanje strugotine, bez obzira na njihovu količinu.
Šestougaoni vrh na dršci osigurava pouzdano zadržavanje svrdla u steznoj glavi.

Visok kvalitet i produktivnost, posebno uočljivi pri izradi rupa značajne dubine, ne poništavaju neka od ograničenja spiralnih burgija:

Kada se Lewis bušilica zaglavi, što je moguće pri radu sa tvrdim drvetom, ono se gotovo trenutno zaustavlja i praćeno je oštrim povratnim udarcem. To može dovesti do ozljeda radnika.
Budući da su sile rezanja pri ovakvom bušenju velike, kvalitet materijala je odlučujući za izdržljivost svrdla. Stoga je vrijedno kupiti alat od kojeg poznatih proizvođača označavajući klasu čelika (klasa obično nije navedena na bušilicama proizvedenim u Kini).
Spiralna burgija ima povećanu krhkost, jer se tokom stvrdnjavanja obično kalcinira po cijelom poprečnom presjeku. Uz relativno nisku krutost, to može uzrokovati uništenje radnog dijela.
Cijena Lewis bušilica je veća od običnih, s istim promjerima rezultirajućih rupa.
Bušilice male snage (manje od 1000 W) možda neće moći okretati bušilicu ovog dizajna kada se pokrenu. Također je važno da bušilica ima funkciju unazad.

Kako naoštriti Lewis bušilicu?

S naglim povećanjem opterećenja tijekom bušenja, kao i pogoršanjem kvalitete rezultirajuće rupe, Lewisove bušilice moraju se naoštriti. Izvodi se u sljedećem redoslijedu:

Kod jednoravninskog oštrenja, zadnji ugao svrdla dobija se vrednost od 28...32º pomoću turpije, i pokušavaju da održe ovu vrednost duž cele dužine dela vijka. Koristeći brusni točak bušilica se ne može pomerati. Ovo oštrenje se koristi za spiralne burgije malog prečnika;
Kod konusnog oštrenja, koje treba uraditi za bušilice prečnika većeg od 6...8 mm, alat se postavlja sa strane alat za brušenje. Desnom rukom držite vrh, a lijevom zavojni dio burgije i to što bliže konusu. Ljuljajući alat pod uglom od približno 45º i pritiskajući ga na kraj, pokušavaju da ponovo stvore prethodnu vrednost konusa pri pomeranju sa dela sa navojem na deo sa vijkom;
Ako nije bilo moguće održati tražene parametre, Lewis burgija se može naoštriti. U tu svrhu se smanjuje nagibni ugao i povećava širina rezne trake. Istina, bušilica se ne može koristiti sa istom efikasnošću za bušenje tvrdog drveta visoka vlažnost;
U završnoj fazi, svrdlo se fino podešava, što se sastoji od uklanjanja svih identificiranih tragova i ureza, nakon čega se obnavlja konusni navoj na vrhu.

Rad sa Lewis bušilicama mora se obavljati uz određeno iskustvo, jer ovaj dizajn Alat je vrlo osjetljiv na momente koji opterećuju bušilicu.

Svi rezni priključci za bušilicu postaju dosadni tokom rada, što, zapravo, ne zahtijeva dokaz. Međutim, nemojte žuriti da ih bacite, jer mlaznicu možete vratiti na izvornu funkcionalnost tako što ćete je naoštriti. U nastavku ćemo detaljno opisati kako to učiniti.

Kada je potrebno oštrenje?

Ako se mogu koristiti burgije za drvo dugo vrijeme a istovremeno ostaju oštri, tada metalni alat vrlo brzo postaje neupotrebljiv. Naravno, iskusni majstor može prepoznati tupu bušilicu na oko ili prvim dodirom s metalnom površinom. Ako ste početnik, možete odrediti potrebu za oštrenjem alata prema sljedećim kriterijima:

tokom procesa bušenja dolazi do škripe i zvižduka;
alat se zagrijava mnogo brže nego inače;
kvaliteta rupe je niska - ima nazubljenih i neravnina;
strugotine izlaze samo iz jednog spiralnog žlijeba (ovaj znak može također ukazivati na to ispravno oštrenje).

Imajte na umu da se ako koristite tup vrh dovodite u opasnost i da se može slomiti. U tom slučaju, njegovi leteći dijelovi mogu uzrokovati ozbiljne ozljede. Osim toga, bušilica može "gristi". U takvoj situaciji, ako je bušilica moćna ili radite na mašini, deo vam se istrgne iz ruku, što često završi i povredom. Stoga ni pod kojim okolnostima ne smijete odlagati oštrenje ili zamjenu vrha.

Glavni parametri dijela

Da biste mogli pravilno izoštriti vrh, prije svega, pogledajmo njegove glavne elemente, koji uključuju:

rezni dio (rezna ivica), formiran konvergencijom površine utora i stražnje površine;
prednja površina, koja se nalazi ispod rezne ivice;
stražnja površina, koja se nalazi iza ruba:
most smješten između dvije stražnje površine.

Tokom rada mlaznice najviše pate rezna ivica, most i stražnje površine. Stoga se restauracija alata događa oštrenjem stražnjih površina na koje se nalaze rezna ivica i most. Međutim, nije sve tako jednostavno: da bi ivica ponovo postala oštra i da bi se formirao čist most, uglovi oštrenja moraju odgovarati vrijednostima iz tabele:

Usklađenost s ovim vrijednostima omogućit će da rezna ivica uvijek prva dodirne površinu obratka, što će osigurati maksimalna efikasnost alat. Dužina rezne ivice zavisi od ugla vrha. Usklađenost s ovim omogućit će čipovima da se dobro uklope u utor i izađu. Ako kut učinite oštrijim, širina rezane trake će se povećati, zbog čega će strugotine začepiti utor i više se neće uklanjati iz rupe sa svim posljedicama. Previše tup ugao će smanjiti efikasnost bušilice.

Oštrenje na mašini za oštrenje

Kod kuće neće biti teško koristiti običnu mašinu za oštrenje. Jedino što je poželjno da mašina bude opremljena osloncem za alat, tj. mala platforma koja se nalazi ispred radne površine diska za oštrenje. Udaljenost između oslonca alata i kraja kruga ne smije biti veća od jednog milimetra.

Optimalna brzina brusni točak je hiljadu i po obrtaja u minuti.

Ako je mlaznica jako tupa, tj. rezne ivice sa stražnjim površinama postale su asimetrične; kako bi se alat pravilno naoštrio, preporučljivo je napraviti jednostavan uređaj slijedeći ove korake:

izvuci duž na ostatku pod uglom od 60 stepeni u odnosu na radna površina abrazivni disk. Linija treba biti smještena nasuprot radne površine;
pričvrstite otpad na oslonac za alat metalni ugao, poravnavajući ga duž predviđene linije, kao što je prikazano na slici ispod. One. ugao bi također trebao biti smješten pod uglom od 60 stepeni u odnosu na radnu površinu kruga. Možete koristiti stezaljku da pričvrstite kut. Ako često oštrite, možete izbušiti rupe i pričvrstiti ugao vijcima.

Zahvaljujući ovom uređaju, možete vlastitim rukama pričvrstiti bušilicu na stražnju stranu ugla i tako osigurati ugao stražnje površine od 60 stupnjeva. Sada kada je sve spremno, možete se baciti na posao. Prije svega, trebate instalirati grubi abrazivni disk i uključiti mašinu. Zatim morate pravilno pokupiti bušilicu. Da biste to učinili, stavite dva prsta desne ruke na ostatak i na njih stavite alat koji ćete naoštriti. Kao rezultat toga, prsti će služiti kao podrška. Levom rukom uhvatite dršku alata koji oštrite. Okrenite samu bušilicu tako da rezna ivica koju ćete oštriti bude strogo horizontalna.

Sada postavite alat sa bočnom ravninom na poleđinu ugla i rukama ga donesite na radnu površinu oštrilice. Desna ruka treba ostati nepomičan, a lijeva, koja drži alat za dršku, treba se lagano pomicati u okomitoj ravni, ljuljajući bušilicu. Dakle, oštrenje treba da se desi od rezne ivice do kraja bočne površine.

Tokom procesa oštrenja, veliki broj varnice, pa obavezno nosite zaštitne naočare kada izvodite ovu operaciju.

Koristeći ovaj obrazac, napravite nekoliko pokreta ljuljanja lijevom rukom gore/dolje. Nema potrebe da previše naprežete ruke, jer se bušilica neće izvući, pa samo budite oprezni. Nakon što naoštrite jednu zadnju površinu, trebate lijevom rukom zarotirati bušilicu za 180 stupnjeva i na isti način naoštriti drugu stražnju površinu. Po završetku rada uvjerite se da je ugao oštrenja burgije, tj. Ugao vrha je 120 stepeni, što je optimalno za metalni alat. Također, uvjerite se da su ivice i nasloni simetrični. Ako je alat daleko od idealnog, potrebno ga je dodatno naoštriti.

Mora se reći da je kao rezultat pomicanja drške u okomitoj ravnini stražnja površina zaobljena. Stoga se takvo oštrenje naziva konusno. Koristi se za bušilice prečnika većeg od tri milimetra. Ispravno naoštriti tanju bušilicu za metal je još lakše - njen rezni dio se pritisne na ravan oštrilice i naoštri bez ljuljanja. Kao rezultat, stražnja površina dobiva jednu ravnu ravninu. Stoga se takvo oštrenje naziva jednoravninsko. Držač bušilice tokom ove obrade prikazan je na fotografiji ispod.

Nakon što je oštrenje završeno i alat stekao ispravan oblik, potrebno je izvršiti fino podešavanje. Činjenica je da je površina nakon oštrenja grubim abrazivom daleko od idealne. Stoga morate na mašinu ugraditi disk sa finim abrazivom i ukloniti sve hrapavosti. Kao rezultat, površina bi trebala biti savršeno glatka.

Alat za oštrenje potrebno je glatko prinijeti na radnu površinu oštrice kako ne bi došlo do udara.

Da biste bili sigurni da je posao obavljen kako treba, pokušajte izbušiti rupu, možda čak i ne duboku, i pobrinite se da ivica bude glatka i ravna. Ovo glavni indikator naoštreni alat.

Bušilice za drvo se takođe mogu naoštriti na potpuno isti način. Jedina stvar je da je njihov ugao na vrhu akutniji - 140 stepeni. Shodno tome, alat se dovodi do oštrice pod uglom od 70 stepeni.

Bez mašine za oštrenje - brusilica za sve prilike

Ako nemate mašina za oštrenje, ali u isto vrijeme morate hitno naoštriti bušilicu, možete koristiti brusilicu (kutnu brusilicu). Ali imajte na umu da je brusilica jedna od najopasnijih ručni električni alati. Kršenje sigurnosnih mjera opreza pri radu s njim dovodi do teških ozljeda, a ponekad i smrti. Stoga, ako nemate iskustva u radu s kutnim brusilicama, bolje je ne pokušavati uštedjeti, već kupiti novi dodatak.

Ako se ipak odlučite za naoštravanje svrdla brusilicom, za ove svrhe koristite isključivo krajnu brusilicu. krug latica. Osim toga, poželjno je da sam mlin bude mali, tj. male snage. Proces oštrenja je sljedeći:

1. Brusilica se postavlja na horizontalnu ravan sa diskom nagore, tako da je i disk horizontalan. Alat morate čvrsto držati lijevom rukom, a istom rukom treba kontrolisati i dugme za napajanje.
2. Zatim se bušilica mora dovesti do diska i naoštriti, pokušavajući zadržati fabričke uglove. Mlin treba uključiti na minimalnu brzinu.

Nedostatak ove metode je što se oštrenje vrši "na oko", pa ako prije niste oštrili metalne bušilice, bolje je napustiti ovu metodu. Nestručne radnje mogu dodatno oštetiti instrument.

Koristimo uređaj - kada teorija nije potrebna

Najlakši način da naoštrite bušilicu za drvo ili metal, koji od vas ne zahtijeva nikakve vještine ili znanje, je korištenje posebnog uređaja za bušilicu ili odvijač. Uređaj je mlaznica s rupama različitih promjera.

Da biste naoštrili, trebate staviti nastavak na električni alat, zatim umetnuti alat u otvor koji odgovara njegovom promjeru i okretati ga dok se ne zaustavi. Posebni žljebovi će fiksirati bušilicu u radnom položaju. Imajte na umu da je izuzetno važno da bušilicu pravilno postavite u rupu, jer će samo tada stražnja površina biti obrađena pod pravim uglom. Nakon ugradnje bušilice, morate uključiti električni alat i pričekati neko vrijeme dok se jedna strana ne naoštri. Zatim se alat koji se naoštrava mora zarotirati za 180 stepeni i postupak ponoviti.

Nedostatak uređaja je što postoji ograničenje prečnika. Minimalni prečnik Bušilica koja se može naoštriti je 3-3,5 mm, a maksimalna je 10 mm. U pravilu je korak prečnika 5 mm. Međutim, za domaće potrebe to je sasvim dovoljno. Cijena takvog uređaja kreće se od 600 do 4000 rubalja, ovisno o proizvođaču. Najskuplji proizvodi su iz njemački proizvođač Bosch.

Nekoliko riječi o popravci bušilica za beton

Sve gore opisane metode oštrenja primjenjuju se na alate za metal i drvo. Međutim, bušilica sa pobedit vrhom takođe može postati tupa. Istovremeno se ponaša na isti način kao i metalni alat - slabo buši, brzo se pregrijava i proizvodi neugodan zvuk visoke frekvencije tokom rada. Mora se reći da je princip oštrenja Pobedit svrdla približno isti kao kod metalnih alata, međutim, postoje neke važne nijanse.

Prije svega, morate izmjeriti visinu reznog dijela tupog alata. Ima smisla naoštriti burgije ako je visina najmanje 7-10 mm. Ako je visina manja, neće biti moguće postići visokokvalitetan rezultat, pa je isplativije kupiti novu mlaznicu. Za oštrenje nam je potreban dijamantski točak. Imajte na umu da karbidni vrh ne toleriše visoke temperature. Stoga je potrebno raditi minimalnom brzinom.

Da biste pravilno naoštrili burgiju od tvrdog metala, prvo morate ispraviti rubove vrha, koji prvi „ližu“ pri radu na betonu. Uglovi ivica za lemljenje moraju biti ravni, tj. na 90 stepeni. Zatim se stražnje površine izoštravaju do točke lemljenja, kao što je prikazano na gornjoj fotografiji. Ako karbidno lemljenje brušen do čelika, prednji dio treba naoštriti. U suprotnom će mekani čelik doći na površinu rezne ivice, pa se u tom slučaju alatom neće postići efikasnost i kvalitet bušenja.

Da biste naoštrili Pobedit bušilicu bez pregrijavanja, tokom rada koristite rashladno sredstvo - vodu ili mašinsko ulje.

Kao i kod svake druge bušilice, vodite računa o simetriji. Strane za sečenje moraju biti iste veličine. Ako se središte osi pomjeri, učinkovitost alata će se smanjiti, osim toga, rupe će biti neravne. Postoji još jedan važno pravilo– što je vrh tvrđi, to bi trebao biti oštriji ugao vrha. Za Pobedit lemljenje ovaj ugao treba da bude 170 stepeni.

To je u suštini sve što treba da znate samooštrenje bušilice

Oštrenje bušilice kod kuće nije teško ako znate kako. Glavna poteškoća u ovom pitanju je izdržati ispravne uglove. Uostalom, kod kuće, u pravilu, nema posebnih trnova i vodiča. Postoji samo mašina za oštrenje. Barem ćemo polaziti od takvih uslova.

Imamo samo električnu opremu brusilica. Ali samo zato što postoji ne znači da na njemu možete naoštriti burgije. Potrebno je da disk za oštrenje ima ispravan oblik - to jest, oblik cilindra sa glatkim, a ne zaobljenim rubom. Konveksna ivica sa brušenim ivicama može dovesti do nepravilnog oštrenja.

Ako je disk jako istrošen, bolje ga je zamijeniti novim ili ispraviti posebnom CBN "olovkom", ako je imate na farmi. Vrlo je dobro ako je disk uravnotežen i ne proizvodi otkucaje ili vibracije (u stvari, ovo je obavezna norma). U rad je uključena samo periferna površina diska, a ne njegovi krajevi.

Postoji iskušenje da se koristi ravna bočna površina diska. Ali nakon nekoliko oštrenja izgubit će oblik i fiksiranje kamena nakon toga će biti mnogo teže.

Puž za oštrenje betona

Bušilica sa čekićem ima karbidnu ploču kao rezni dio, umetnutu u prorez na radnom kraju i pričvršćenu lemom. Normalno naoštrena burgija ima jasne rezne ivice sa uglom oštrenja od oko 90° i uglom između ivica na vrhu od 130–140°.

Kod standardnog oštrenja, prednja ivica rezne ivice (usmjerena u smjeru rotacije) je nagnuta prema osi burgije pod uglom od 30 0, a stražnja ivica je nagnuta pod uglom od 60 0. At ručno oštrenje, nema specijalnih uređaja, možete fokusirati na cijeli, neistrošeni dio rubova i reproducirati njihove uglove nagiba.

Proces oštrenja

Počinjemo oštriti od prednjih ivica. Bušilicu postavljamo blizu obodne površine kamena tako da rezna ivica bude paralelna sa osi oštrila i usmerena prema gore, a ivica paralelna sa površinom i na kratko vrijeme Lagano pritisnite bušilicu o oštrilo. Na metalu ostaje jasno vidljiva oznaka koja pokazuje da li je njegov položaj pravilno odabran. Ravan ispitnog odseka treba da se poklapa sa ravninom ivice, a tačka preseka treba da bude locirana u centru njegovog neistrošenog dela, bez značajnog pomeranja. Pronalaženje empirijski ispravan položaj, zapamtite i počnite oštriti.

Paralelnost nije teško postići ako oštricu iznesete na površinu kamena i navigirate duž praznine ostavljene prije kontakta.

Ne biste trebali odmah postići oštru ivicu. Zapamtite da i dalje morate brusiti zadnju ivicu, a onda će ivica “pasti na svoje mjesto”.

Prvo se prednje ivice izoštravaju jedna za drugom. Zatim morate provjeriti njihovu simetriju. Ovo se radi vizuelno, na svetlu, postavljanjem glave bušilice blizu ivice objekta. Rub bi trebao biti glatki ili konkavni, ali simetričan. Možete napraviti poseban šablon za testiranje. Ako postoji asimetrija, kraća ivica se dodatno brusi.

Nakon toga, stražnje ivice rubova također se bruse jedan po jedan, nakon čega slijedi provjera simetrije. Provjerava se i simetrija rasporeda rubova kada se gleda s kraja, duž ose burgije. Kada su pravilno naoštrene, paralelne su, a između njih ostaje most dužine oko 0,2-3 mm, ovisno o promjeru.

Ako kao rezultat obrade rezne ivice ne postanu oštre, na njima postoje vidljiva zaobljenja ili šupljine, cijeli ciklus oštrenja se mora ponoviti.

Dodaci

Prilikom oštrenja važno je ne pregrijati alat. Da se ohladi, povremeno se uranja u vodu. U blizini mašine treba držati posudu sa vodom. Ne pritiskajte bušilicu o oštrilo dugo vremena. Bolje je raditi sa kratkim dodirima, oko 2 – 4 s, sa pauzama za isto vrijeme. U tom slučaju, višak topline ima vremena da se ukloni tijelom bušilice i smanjuje se rizik od pregrijavanja ruba.

Da radim na mekih materijala bez udara, na primjer na ciglu ili pločice, rezne ivice se dovode "na nulu", bez kratkospojnika, a njihov ugao oštrenja se smanjuje na 30-35 0.

Kako držati bušilicu tokom obrade

Budući da prema uslovima zadatka nemamo uređaje za precizno pozicioniranje bušilica, sva nada je za vlastitim rukama. Ima ih nekoliko jednostavne tehnike Kako postići „mirnu ruku“.

Najbolje je ako burgije za oštrenje i može se osloniti na oslonac za alat - poseban "sto" koji je pričvršćen ispred oštrice. Ako ne možete postići željeni položaj uz direktnu potporu na osloncu za alat, možete držati radni predmet u rukama, ali svakako se oslonite na njega:

prsti na ostatku;
sa zglobom ili rukom na radnom stolu, na kolenu, na bilo kom stabilnom i prikladno lociranom objektu;
lakat ili podlaktica na radnom stolu ili kolenu.

U krajnjem slučaju, možete jednostavno pritisnuti laktove sa strane, formirajući trokut s rukama i torzom. Ali u svakom slučaju, morate pronaći način da držite alat što je moguće čvršće uz minimalan napor.

Prilikom fiksiranja bušilice tokom rada, trebali biste zapamtiti njen položaj ne samo vizualno, već i po osjećajima u rukama. Mišićna, kinestetička memorija može biti preciznija od vizualne kontrole.

Oštrenje svrdla za metal

Prilikom oštrenja svrdla za metal bruse se samo stražnje površine rezne ivice. Ove površine imaju zaobljen oblik (s promjerom burgije manjim od 3 mm - ravne) sa smanjenjem u odnosu na rub od oko 10 0. Rezne ivice se približavaju vrhu burgije pod uglom od 116 - 120 0 (ugao oštrenja). Za mesing, bakar, meku broncu ovaj ugao se povećava na 125–130 0, za aluminijum - do 140 0.

Oštrenje

Prilikom oštrenja, bušilica se drži objema rukama. Jedan u blizini oštrilice, drugi uz dršku. Prsti ruke koja je najbliža šiljilu (vodeća) naslanjaju se na ostatak. Ako ga nema, morate pronaći bilo kakvu podršku, kao što je gore opisano.

Bušilica je postavljena pod uglom u odnosu na radnu površinu brusni kamen: 60 0 horizontalno (pola ugla na vrhu) i oko 10 0 vertikalno. Naoštrena rezna ivica usmjerena je prema gore i smještena vodoravno, paralelno s osi kamena. Položaj se može odabrati kada je mašina isključena, prema obliku razmaka između ivice i oštrice kada se gleda odozgo, i između oštrice i zadnje površine kada se gleda sa strane. Da biste preciznije postavili ugao oštrenja, možete jasno označiti na osloncu za alat vidljiva linija pod pravim uglom.

Prilikom oštrenja, svrdlo se reznom ivicom pritisne na oštrilo, a zatim se, bez promjene pritiska i horizontalnog kuta, naginje drškom prema dolje dok se stražnja površina potpuno ne obradi. U ovom slučaju, položaj vodeće ruke se ne mijenja. Nakon 1-3 takva prolaza, bušilica se rotira oko uzdužne ose za 180 0, a operacija se ponavlja za drugu ivicu. Alat se rotira samo prstima, bez promjene položaja ruku.

Nakon oštrenja, morate provjeriti simetriju rubova - jednakost njihovih duljina i kutova nagiba prema osi bušilice. Ako je jedna od ivica kraća, potrebno je ponovo naoštriti. Jednakost uglova se provjerava vizualno - prema svjetlu ili pomoću jednostavnog šablona; dužina rubova može se izmjeriti kaliperom.

Dodatna obrada

Kada su pravilno naoštrene, rezne ivice se ne susreću na vrhu; između njih ostaje kratak most. Da bi se smanjila otpornost na ulazak u materijal, most se brusi pod uglom kamena za oštrenje ili dijamantske turpije. Brušenje se vrši s obje strane, simetrično, pod oštrim kutom u odnosu na os bušilice, a rub rezultirajućeg žlijeba nalazi se pod kutom od 30 0 u odnosu na reznu ivicu. Svrha ove operacije je da se kratkospojnik skrati, ali ne i da se skrati! Bez toga, bušilica neće biti centrirana pri ulasku.

Nadvratnik se šije burgijama prečnika većeg od 3 mm. Ali u praksi, za jednostavan rad Bez velikih opterećenja, skakač se u pravilu ne brusi čak ni s promjerom od 10 mm ili više.

Provjera oštrine

Nakon oštrenja, potrebno je provjeriti alat u radu i, ako je potrebno, ispraviti ga. Postoji nekoliko znakova koji ukazuju na greške u oštrenju.

Loše poravnanje na ulazu, tokom rada primjetno je udaranje - asimetrično oštrenje rubova ili mostova.
Prilikom rada čuje se škripanje metala, bušilica se jako zagrije, strugotine izgledaju kao sitna zrna - veliki ugao oštrenja ruba, nedovoljno spuštanje stražnje površine (tupe ivice).
Povećana sila rotacije, strugotine se brzo formiraju na reznim rubovima - ugao oštrenja rubova je premali (pretjerano oštre ivice).

Znakovi pravilnog oštrenja:

jasno centriranje pri ulasku, stabilan rad, bez otkucaja;
ulaz u lagan materijal, strugotine izlaze u obliku identičnih “spirala” iz oba žljeba;
Zagrijavanje bušilice je slabo.

Oštrenje bušilice za drvo

Za bušenje drveta i drveni materijali Postoji nekoliko vrsta bušilica. Ovdje ćemo razmotriti najuniverzalniju i najčešću - spiralu.

Karakteristike bušenja drveta

Spiralna bušilica za drvo malo se razlikuje po dizajnu od svoje kolege za metal. Čak i rezni dio može biti isti. Ali drvo ima vlaknastu strukturu. Prilikom bušenja, rezači se uvlače različitim pravcima različito stupa u interakciju s materijalom. Posljedica toga može biti ogrebotina i strugotine na površini radnog komada. Da biste to izbjegli i dobili urednu, ujednačenu rupu, koristite posebno oštrenje svrdla, s centrom i trimerima.

Prvi koji dolazi u dodir s materijalom je središnji dio - uski šiljak koji se nalazi duž ose burgije. Kako ide dublje, centrira alat i sprečava ga da se pomera bočno. Tada u igru stupaju zapisničari - bočni sjekutići koji strše iznad reznih ivica. Režu drvena vlakna duž konture rupe i sprečavaju širenje ljuskica izvan njenih granica. Konturirani, gotovo izolirani materijal se izvlači pomoću glavnih noževa.

Geometrija radnog dijela

Uglovi nagiba središnjih strana prema osi bušilice su 10 0, nagib unutrašnjih ivica zapisničara je 30 0, spoljne ivice zapisničara se poklapaju sa bočnom površinom bušilice. Ugao ulegnuća zadnje površine reznih ivica je 25 0 . Visina središnjeg dijela i zarezivača iznad reznih rubova ovisi o prečniku burgije, ali su bodovi uvijek niži.

Na primjer, bušilica prečnika 10 mm treba da ima središnju visinu od 3,5–4,5 mm, a zareznici treba da budu visoki 1 mm. Širina baze centra je oko 1,5 mm. Za preporučene parametre za različite prečnike, pogledajte tabele 1 i 2 Dodatka 1 GOST 22053-76.

Šta naoštriti

Za tako složeno oštrenje potreban vam je kamen posebnog oblika. Ako imate "olovku" za ispravljanje abrazivnih diskova, možete standardnom disku za oštrenje dati trapezni profil (izbrusiti jednu ivicu do konusa) i koristiti ovaj kamen za oštrenje samo bušilica za drvo.

Možete koristiti i brusni disk tako što ćete ga postaviti na mašinu za oštrenje. Za različite montažne prečnike može se naručiti adapter. Druga opcija je korištenje brusilice. Ali mora biti sigurno pričvršćen.

Oštrenje je poznat posao

Proces oštrenja bušilice za drvo se u principu ne razlikuje od oštrenja drugih svrdla. Iste tehnike se koriste za odabir željenih uglova, fiksiranje alata i kontrolu simetrije. Ako samo trebate naoštriti tupu bušilicu, onda s dobrom opremom ne bi trebalo biti velikih poteškoća. Ako trebate napraviti bušilicu za drvo od standardne, onda prvo trebate vježbati na starim bušilicama, koje vam ne smetaju koristiti vapno za trening.

Alat, koji se koristi za izradu rupa u drvu, izrađen je od relativno mekog metala, ali vrlo rijetko zahtijeva oštrenje, međutim, zbog figurirane obrade, ova operacija je jedna od najtežih. Za to je potrebna vještina.

Vrste bušilica za drvo

Postoji nekoliko vrsta takvih alata:

Spiral;
Serpentin (Levis oblik);
Feather;
Prsten (forstner).

Metode oštrenja

Oni oštre dio koji se može koristiti za bušenje rupe u drvu na različite načine:

Ručno korištenjem datoteke
Na mašini (mašini za oštrenje) na struju.

Nijanse oštrenja

Da biste odgovorili na pitanje kako pravilno naoštriti bušilicu, trebali biste proučiti koje nijanse postoje za ovaj proces. Prvo morate biti sigurni da je alat tup. Na kraju krajeva, može biti slomljena ili istrošena. Sljedeće okolnosti smatraju se znakovima potrebe za postupkom oštrenja:

Bušenje je počelo da oduzima više vremena;
Rupa ispada neujednačena;
Bušilica se brzo zagreva i deformiše.

Koristeći električna mašina koji oštri alat, morate koristiti držače za praktičnost, a također povremeno hladiti bušilicu u posudi s vodom ili mašinskim uljem tako da ne bude podložna pregrijavanju i deformaciji.

Bušilica se mora pažljivo postaviti na disk za oštrenje. Da biste osigurali najtačnije vrijednosti, možete koristiti dodatni pribor, na primjer, uređaj u koji je ugrađen i stegnut alat.

Na taj način će biti smješten u posebnom mehanizmu, koji će smanjiti vjerojatnost opekotina uslijed jake topline tokom procesa oštrenja. A kako biste spriječili oštećenje kože na rukama, prije početka rada morate nositi rukavice.

Prvo treba obaviti prethodno oštrenje, a zatim ivicu dovesti do savršeno glatkog oblika. Za to se koristi ista mašina, ali pri maloj brzini. Naoštrena bušilica se zatim može ponovo koristiti.

Obična turpija se također može nositi s ovim oštrenjem metalni alat. Međutim, ovaj postupak će trajati duže.

Također treba imati na umu da za izvođenje procesa oštrenja osoba mora imati dobar vid, a normalno osvjetljenje mora biti organizirano u prostoriji u kojoj će se raditi.

Radnje koje se izvode tokom oštrenja

Ako se osoba pita kako naoštriti bušilicu za drvo, onda još nema iskustva u ovom pitanju. Stoga je bolje vježbati na alatu koji je istrošen, jer će nepravilno oštrenje onemogućiti daljnju upotrebu ili restauraciju (morat ćete ga baciti).

Za izoštravanje slijedite ove korake:

IN obavezno Održavajte ugao oštrenja (45 stepeni).
Postavite bušilicu na ivicu mašine za oštrenje.
Za veću preciznost, trebali biste ga staviti u poseban alat (na primjer, podlošku).
Zavucite stražnje ivice ovog alata nekoliko milimetara i uvjerite se da su ujednačene.
Kada je oštrenje završeno, potrebno je smanjiti brzinu mašine i nastaviti proces.
Potrebno je pokušati održati most za bušenje tankim, to će povećati jednostavnost korištenja. Nema potrebe brusiti kratkospojnik ako je sama bušilica vrlo tanka.
Zatim morate ohladiti naoštreni alat i provjeriti kako funkcionira. Prava rupa koja se brzo dobije ukazuje na ispravno oštrenje.

Izvođenje postupka za oštrenje bušilice za perje na drvetu pomoću turpije

Ako se ovaj posao radi prvi put, onda biste trebali uzeti novi bušilica za perje i koristite ga kao uzorak. Nakon toga treba da stegnete svrdlo koje zahteva oštrenje u škripcu i turpijom turpije ugao oštrenja dva glodala, vođen uzorkom. Zatim trebate pregledati njegov vrh i ukloniti ga istom turpijom tačno u sredini bez i najmanjeg odstupanja.

Oštrenje na mašini će biti slično, samo što će trajati manje vremena, a bušilica će se morati nekoliko puta hladiti.

Ako je sve urađeno ispravno, naoštreni alat će trajati prilično dugo.

Bušenje drva je jedan od najčešćih zadataka u popravci i izgradnji, ali nije uvijek moguće kupiti kvalitetnu bušilicu za drvo. Stoga je vrlo važno znati odabrati dobar alat i moći naoštriti dosadan proizvod!

Moderne bušilice se često prodaju sa setom različitih burgija, međutim, u osnovi, to je uvijek ista vrsta proizvoda, samo različite dužine i prečnika. Dakle, morate sami da izaberete vrste bušilica obrada drveta koja zadovoljava sve Vaše potrebe. Naravno, takav set bi trebao uključivati spiralnu bušilicu za drvo; proizvodi su predstavljeni u širokom rasponu - od 3 do 52 mm u promjeru! Dobar alat ova vrsta bi trebala imati tačku, zahvaljujući kojoj neće skliznuti s površine.

Proizvodi prečnika 10 mm ili više moraju imati šestougaonu dršku kako se ne bi rotirali tokom rada. Takođe je važno znati koji broj obrtaja tokom bušenja treba da odgovara određenom prečniku alata. Na primjer, ako imate posla s malim proizvodima do 14 mm, ne biste trebali postaviti više od 1700-1800 o/min za meko drvo i upola manje kada bušite tvrdo drvo. Kod rada sa alatima promjera od 16 do 25 mm, na tvrdim stijenama treba se držati 500 okretaja, a kod bušenja mekih stijena brzina se može povećati tri puta.

Što je veći promjer, to je niža brzina - pridržavajući se ovog omjera, produžit ćete vijek trajanja proizvoda na duže vrijeme! Prilikom odabira alata obratite pažnju na boju metala - ako je obična sive boje, onda takav proizvod nije bio podvrgnut nikakvom dodatna obrada, shodno tome, neće dugo trajati. Crna boja ukazuje na vrlo vruću paru, i žuta svojstveno proizvodima koji su tretirani titanovim nitridom, što značajno produžava njihov vijek trajanja.

Dugačke bušilice za drvo veoma zavise od njihovog prečnika. Nećete pronaći tanke i istovremeno dugačke proizvode - nego tanji alat, što je kraće, inače se može slomiti čak i pri laganom pritisku. Dakle, burgija od deset milimetara može biti dugačka do 45 cm, dok burgija od dvanaest milimetara može biti dugačka do 60! Naravno, apsolutno nije potrebno kupovati tako dugačke, osim ako se ne bavite bušenjem rupa u debelim gredama.

Naravno, morate održavati zdrav odnos između mogućnosti same bušilice i dimenzija bušilice, jer će proizvod dužine 45 cm i prečnika 52 mm težiti skoro 3 kilograma! Regular kućna bušilica Jedva će ga pokrenuti čak i u praznom hodu! Iskusni graditelji Prilikom rada s takvim "divovima" koriste se čak i mješalice male brzine!

Međutim, postoji kompromis između mogućnosti bušenja rupa velikog promjera i težine bušilice! Proizvodi ove vrste nazivaju se proizvodi od perja, jer se bušenje događa zbog "pera" potreban prečnik na kraju dugačkog štapa. Na tržištu ćete naći alate od 10 do 55 mm. Istina, ova kompromisna opcija također ima značajne nedostatke u odnosu na iste spiralne - nemaju izlaz za čip, što uvelike otežava proces rada s dubokim rupama. Najčešće se koriste za bušenje ne baš debelih ploča, kao i ploča od vlakana i iverice, pa se proizvode do 15-20 cm dužine. Istina, postoje i nastavci s kojima možete napraviti rupe do 40 cm dubine!

Tipično, ovi alati imaju šesterokutnu dršku kako bi se osiguralo čvršće prianjanje u steznu glavu. Ova opcija je savršena za rupe ispod brave na vratima. Ali s njima možete raditi čak i sa ne baš moćnim alatima, a po cijeni su mnogo jeftiniji od spiralnih - ponekad je razlika 5-10 puta! Preporučena brzina rotacije kod bušenja tvrdog drveta alatom do 25 mm je 1500 o/min, ako se burgije većeg prečnika smanje na 1000. Meko drvo se može bušiti na 1500-2000 o/min.

Forstner bušilice su posebno popularne među proizvođačima namještaja jer se mogu koristiti za bušenje slijepa rupa sa ravnim, ravnim i glatkim dnom. Zato se takve bušilice često nazivaju čepnim bušilicama, iako im zapravo ova definicija ne odgovara, jer postoje posebni proizvodi drugačijeg dizajna samo za bušenje čepova.

Prečnik proizvoda je predstavljen u rasponu od 10 do 50 mm. Vrlo često su rezne ivice izrađene od tvrdih legura, što značajno produžava vijek trajanja proizvoda. U pravilu su takve bušilice dužine do 10 cm, iako se uz pomoć produžetaka ovaj parametar može utrostručiti. U radu, preporučene brzine za meko drvo kreću se od 2500 o/min do 1000 o/min za velike prečnike, dok se tvrdo drvo preporučuje da se buši prilično malim brzinama. Na primjer, za alate promjera 15 mm preporučuje se postavljanje ne više od 500 o/min.

Vanjska sličnost s krunom dovela je do drugog naziva za takve proizvode - krune. Njihova najvažnija prednost je mogućnost izrade rupa velikih promjera koje se ne mogu napraviti ni najvećim okretnim ili pero bušilicama. Krunice izgledaju kao prsten sa zubima i obično se prodaju u setovima, kao nastavci na jednoj bazi, unutar koje se nalazi bušilica za centriranje. Naravno, ne možete napraviti ovako duboke rupe - obični modeli mogu rezati materijal do 22 mm, profesionalni - do 64 mm. Osim toga, takvi alati su učinkoviti pri radu s plastikom i suhozidom.

Ne bi škodilo da primetim još jednu stvar neobičan izgled– termičke bušilice ili, kako ih stručno zovu, bušilice za glodanje. Zahvaljujući karakteristikama izgled Takvi se proizvodi ne mogu zamijeniti ni s čim drugim - imaju monolitni vrh, poput konvencionalne spiralne bušilice, i jezgro s mnogo reznih rubova. Uz pomoć takvih alata ne izvodi se samo bušenje, već i glodanje - prvo bušimo, a zatim idemo u pravom smjeru. Posao mljevenje proizvoda Može se raditi i na drvetu i na plastici. Njihov prečnik ne prelazi 12 mm.