Kompaktna stolarska radionica: alati i oprema. Osnovni tečaj stolarije Odabir električnog alata za stolarsku radionicu

Danas ćemo pričati o tome kako raditi s drvetom. Naravno, u jednom članku nećemo moći pokriti cijeli arsenal tehnika i metoda obrade drvenih dijelova, pa ćemo se dotaknuti samo onih savjeta koji će vam biti od koristi u stolarskoj radionici.

(Sl. 1). U najodgovornijim drvene konstrukcije dijelovi zalijepljeni sa krajevima ili pod uglom također su ojačani vijcima radi čvrstoće. Mnogi majstori početnici u ovim slučajevima, bez daljnjeg, jednostavno probuše rupe u detaljima i u njih zaviju dugačke vijke. Glava zavrtnja ostaje spolja.
Ali malo je vjerojatno da će majstor koji poštuje sebe koristiti ovu tehniku ​​- glava kvari izgled proizvoda. A efekat ovog jedinjenja je mali. Obično iskusni stolari koristite ovu tehniku.
Na dio pripremljen za lijepljenje stezaljkama lijepe komad ploče sa odsječenom stranom pod uglom od 75 °. Graničnik bušenja se postavlja na potrebnu razinu (ako se ne radi s bušilicom, već na mašini) i buši se plitka slijepa rupa bušilicom odabranom prema veličini glave vijka - kao rezultat toga, uredan dobija se "džep". Zatim se bušilica mijenja na tanju (prema promjeru vijka) i buši se prolazna rupa.

Zalijepljeni dijelovi se spajaju vijcima, a rupe na dijelovima su prekrivene kitom.

(Sl. 2). Odsecanje duge strane daske pod uglom zahteva mirnu ruku i oštro oko. Ali mali trik, koji ponekad koriste stolari, pomoći će svima da savladaju ovu operaciju.

Na gornjoj površini obrađene ploče, pored linije reza, šipka 50x100 mm je ojačana stezaljkama - na njoj će se oslanjati nožna pila. Prilikom testerisanja držite nožnu testeru pod uglom i vodite računa da zupci tačno prate oznake. Potrebna kosina se dobija automatski (vidi sl. 2).

(Sl. 3). Iskusni majstori ga buše u dva koraka: prvo s jedne strane do sredine, zatim s druge do kraja. Rupe su čiste i ujednačene.

(Sl. 4). Da šipka, čiji je kraj odrezan pod uglom, ne klizi duž graničnika, snalažljivi majstori lijepe brusni papir na potpornu površinu.

(Sl. 5). Ako morate napraviti pravokutne okvire, nemojte biti lijeni i napravite jednostavan uređaj za ovaj posao.

U sredini lista šperploče s vodilicama na kružnoj pili napravite rez (ovisno o širini obrađenih komada) i, odstupajući od njega za 5 - 6 mm, zakucajte dvije daske zalijepljene pod pravim uglom, pričvrstite graničnik tako da svaka daska bude tačno pod uglom od 45° u odnosu na liniju rezanja. Zalijepite preko potpornih površina brusni papir kako dijelovi ne bi skliznuli i bacite se na posao.

(Sl. 6). Oznaka postavljena na stolu 10 - 15 cm od pile pomoći će vam da precizno pozicionirate i zatim izrežete radni komad.

Dvije opcije za izradu reznica(Sl. 7 i 20). Ovi savjeti su dobri ako morate napraviti nekoliko istih dijelova sa kosim rezovima ili kosinama, kako ih stolari zovu.
Prvi uređaj je zgodan i po tome što vam omogućava da automatski odredite željeni rez. Na primjer, trebate dobiti rez od 25x300 mm. Ugradite noge učvršćenja tako da razmak između njih bude 25 mm blizu oznake. Sada pritisnite dio na učvršćenje, kao što je prikazano na slici, i izrežite ga: dobijete kosinu sa stranicama od 25 i 300 mm.

Drugi uređaj (slika 20) uvelike pojednostavljuje stvar kada trebate napraviti dijelove s istim nagibima sa svih strana, na primjer, noge stola.
Na slici je prikazano kako su noge izrezane u ovom uređaju. Dio se ugrađuje na prvom koraku i odreže jednu stranu, dok se suprotna strana obrađuje na drugom koraku.

Kako podrezati i poravnati tanak materijal(Sl. 8 i 9). Čak je i iskusnim majstorima ponekad teško ravnomjerno rezati veliki list tankog materijala bez posebnih alata. Stoga mnogi od njih, kako ne bi iskušali sudbinu, u takvim slučajevima koriste traku za naglaske. Pričvršćuju materijal stezaljkama na graničnik i, naslanjajući se na ivicu stola, režu lim.

Ali, ako trebate poravnati različite veličine ukrasa od tankog materijala, stolari koriste drugačiji uređaj - dasku s vodilicom i naglaskom. Odmah su stavili tri ili četiri prazne ploče na ploču, poravnali ih s jedne strane i izrezali drugu, vodeći uređaj duž utora na stolu kružnom testerom.

Također možete staviti dio na bubanj(Slika 10). Dijelovi za sfernu površinu obično su opremljeni polukružnom turpijom. A ako pokušate to učiniti na brusilici? Sigurni smo - biće brže i bolje.

(Slika 11). Poznato je da se površine koje se lijepe bolje spajaju kada su čvrsto pritisnute. Ali kako stisnuti dvije daske zalijepljene pod pravim uglom? Može se ošišati šiljcima. Ili se to može uraditi na jednostavniji način. To možete vidjeti na slici.

Kako biste spriječili da prizme skliznu s letvica, prekrijte ih brusnim papirom ili, pričvrstite stezaljkama na dijelove, kapnite kap ljepila na njih.

(Slika 12). Široki šahtovi u istim detaljima mogu se napraviti dlijetom i čekićem. Ali ako imate kružnu testeru, koristite je za takav rad.

Od reza šperploče ili daske napravite jednostavno zaustavljanje sa "stepenicama". Izrežite "korake" u dasci tako da širina svakog od njih bude jednaka širini pile. Udaljenost između prve i posljednje "prečke" je širina utora. Postavljajući radni komad naizmjence na svaki od "koraka" i praveći rezove, dobit ćete ravnomjeran pravokutni utor.

(Slika 13). Rubovi drvenog kruga obično su ojačani metalnim obručima radi čvrstoće. Obod se postavlja na vrh radne površine kruga, a da ne viri, udubljuje se, odnosno u stablu se po obodu kruga izbija plitki žlijeb, jednak širini obod.

Za ovu operaciju često se koriste prilično složeni posebni uređaji. Ali ispostavilo se da možete napraviti potpuno istu izbočinu duž ruba diska mnogo lakše, na primjer, direktno na kružnoj pili (vidi sliku). Da bi posao prošao brže, savjetujemo vam da obradite krug na stopu.

(Slika 14). Bušenje drvenih diskova bit će mnogo lakše ako za graničnik koristite dasku s V-zarezom. Štaviše, morate ga postaviti na sto tako da bušilica bude tačno na simetrali ugla zareza.

Kako ne bi pokvarili furnir(Slika 15). Prilikom podešavanja velikih tableta, završenih šperpločom, prvo o čemu majstor razmišlja je: prvo, kako ne pokvariti površinu dijela (da ne otkinuti šperploču) i, drugo, kako napraviti ravnomjeran rez. Oba problema će odmah nestati ako usvojite metodu prikazanu na slici. Kao što vidite, sve je jednostavno: komad ploče je pričvršćen na tabletu odozdo pomoću stezaljki - šperploča ostaje netaknuta, a rez je lakše izjednačiti.

(Slika 16). Ako zalijepite tablet s odvojenih ploča i ne uzmete u obzir neke od karakteristika stabla, tada se rad može nepopravljivo uništiti.
Prva zapovijed: kada lijepite praznine, postavite daske tako da se smjer zrna drveta mijenja. Drugo: postavite stezaljke na obje strane, naizmjenično kroz jednu.

(Slika 17). Rezanje široke ploče oštrom testerom je lako. Ali oštra pila vam neće pomoći ako ste novi u stolarstvu. Stoga, u početku, dok vam ruka ne ojača, koristite postolje - blok prilikom piljenja.

(Slika 18). Zanatlije znaju koliko je to težak i mukotrpan posao. Ali može se pojednostaviti ako koristite istu kružnu testeru.Minimum pribora: naglasak sa stezaljkama i mali mjerni okvir, a vlasnik ste jednostavne i praktične opreme za izradu žljebova koji su vam potrebni.

Slika pokazuje da rez zavisi od ugla pod kojim je radni komad postavljen u odnosu na testeru. Za određivanje ovog ugla koristi se poseban mjerni okvir.

(Slika 19). Nedebeli identični dijelovi, na primjer, od šperploče, mogu se piliti jedan po jedan, označavajući svaki dio zasebno, a možete i zajedno: u paketu prema šablonu. Iskustvo pokazuje da je drugi način mnogo praktičniji, posebno kada trebate napraviti dijelove s velikom preciznošću.

Kako šablon ne bi skliznuo s obradaka, odozdo se u njega zabijaju tanki ekseri, japanke se odgrizu kliještima i šipke se oštro naoštravaju.

Naš portal je već govorio o tome koje se mogućnosti otvaraju za kućnog majstora koji odluči samostalno izraditi namještaj. U članku možete pročitati o osnovnim principima i "trikovima" koje u svom radu koriste profesionalni stolari i korektni stolari.

U nastavku započete teme, u ovom članku govorimo o tome koji alat treba početniku stolaru i koji od popularnih setova treba kupiti "za rast".

• Odakle početi s odabirom alata za izradu namještaja;
• Da li je moguće uraditi kvalitetan namještaj bez posebnih alata;
• Koji je minimalni set dobrog ručnog alata potreban za početnika stolara. Naš rejting;
• Kako odabrati električne alate za radionicu;
• Koje vrste električnih alata koriste profesionalni stolari. Najbolji alat sa profesionalne tačke gledišta;
• Kako pristupiti uređenju radionice namještaja;
• Koja je razlika između fuga i blanjalice.

Kako pristupiti izboru stolarskog alata

Donesena je čvrsta odluka - učiniti samoproizvodnja namještaj. Međutim, sama želja nije dovoljna - potreban je odgovarajući alat. Tu leži glavna "zamka".

Mnogi majstori početnici vjeruju da je nemoguće napraviti visokokvalitetan namještaj bez velikog asortimana skupih i profesionalnih alata. Rezultat ovog popularnog pristupa je dobro poznat. Novajlija se ili ne usuđuje započeti posao, vjerujući da "bez ovog uređaja neću uspjeti", ili ide u drugu krajnost - "trči" po radnjama, kupujući najbolji alat, ne shvatajući ni da li mu je potreban ili drugo i kako ga koristiti.

Međutim, u početnoj fazi sasvim je moguće proći s minimalnim skupom pouzdanih alata na amaterskom nivou. Glavna stvar je dati sebi priliku da svjesno pristupite izboru, vodeći se principom: kupiti alate za stolarsku radionicu po potrebi.

Dobar primjer ovakvog pristupa je krevet koji je napravio supružnik člana našeg portala sa nadimkom ReginaPiter.

ReginaPiter FORUMHOUSE korisnik

Suprug i ja smo se preselili u selo na stalni boravak. Trebao nam je bračni krevet. Muž je odlučio da to svakako napravi sam, iako prije toga nije držao mali čekić u rukama i nije napravio baš ništa. Muž mi je ispričao svoju viziju, a ja sam nacrtala krevet u posebnom programu. Kao rezultat toga, odlučili smo se za ovu opciju.

Daske i balusteri koji su išli na noge kreveta kupljeni su u obližnjoj prodavnici građevinskog materijala. Posao je počeo da ključa, a to je na kraju uradio majstor početnik.

Najzanimljivije je da je ovaj ispravan krevet napravljen sa minimalnim setom ručnog alata, a svi detalji su izrezani pouzdanom baštenskom testerom "oduzetom" njegovoj ženi!

ReginaPiter

U prodavnici možete kupiti gotov krevet, ali zadovoljstvo rada, a što je najvažnije, krajnji rezultat ne može se porediti ni sa čim. Muž je, kako kažu, kušao, nastavio sa stolarijom i nakon kreveta napravio izolovana ulazna vrata, a potom i sto.

Zaključak: morate započeti izradu namještaja s izradom jednostavnih proizvoda koji zahtijevaju najelementarnije pouzdane alate: tabure, jednostavne krevete, jednostavne stolove, police itd. I tek nakon proteka vremena, uz povećanje vještine, može se razmišljati o kupovini skupog i profesionalnog instrumenta. To je jedini način da se osigura da će kupovina biti tražena, a ne gubitak sredstava.

U "stolariji namještaja" glavna stvar je "osjetiti" drvo, naučiti kako koristiti alat, shvatiti da li vam se sviđa ovaj posao. Samo u ovom slučaju ćete stvoriti proizvode koji će postati predmet vašeg ponosa.

Unaprijed se treba osmisliti i kakav ćete namještaj praviti, ormane - ormariće, ili cijele kuhinjske garniture i sl., ili tapacirane - sofe, fotelje. Ili duša više leži u izdržljivom namještaju autorskog djela, uz obilje složenih figuriranih i rezbarenih elemenata. Svaki smjer zahtijeva svoj, specifičan alat, ali morate početi sa formiranjem osnovnog i univerzalnog seta.

Najpopularniji alati za kućne stolarije.

Stolarski alat za stolariju

Da biste pojednostavili svoj zadatak, svi potrebni alati mogu se grubo podijeliti u tri velike grupe:

1. Ručni alat;
2. Pribor i potrošni materijal;
3. Električni alat.

Hajde da se zadržimo na svakoj od ovih grupa detaljnije.

Ručni alati uključuju:

• Ručna pila za drvo i metal;
• Ručne blanje i spojnice;
• Manual jigsaw;
• Set dlijeta za drvo;
• Čekić za željezni ekser;
• Čekić sa gumenim ili drvenim udarcem;
• Stapler za namještaj;
• Kliješta;
• Boot nož;
• Šilo;
• Podesivi ključ;
• Set odvijača s ravnim ili poprečnim vrhom;
• kliješta.

Pribor i potrošni materijal:

• Workbench vice;
• Stege. Djeluju kao "treća ruka", omogućavajući vam da popravite dijelove tokom obrade ili lijepljenja;
• Olovka i marker;
• Forstner bušilice. Koriste se za bušenje slijepih rupa sa ravnim dnom (za unutrašnje šarke) u drvetu i pločastim materijalima: iverici, MDF-u itd. Zbog svog dizajna, takve bušilice ne kidaju drvena vlakna, ostavljajući za sobom glatku površinu;
• Prstenaste krune za drvo. Koristi se za presecanje okrugla rupa veliki promjer (20-130 mm) u drvu, pločama od iverice itd .;
• Bušilice za metal prečnika od 2 do 10 mm, sa korakom od 0,5 do 1 mm;
• Bušilice sa karbidnim vrhom. Koristi se za bušenje betona, viseće police itd.;
• Set bitova za odvijač;
• Set burgija za drvo, prečnika od 2 do 12 mm.

Mjerni alat treba izdvojiti u posebnu grupu.

Ovo uključuje:

• Merna traka dužine od 3 do 5 metara;
• Metalni lenjir dužine od 50 do 100 cm;
• Metalni kvadrat sa stranicom od 30 cm;
• Nivo dužine 50-60 cm.

Dopunom ovog kompleta samo bušilicom i odvijačem, osoba "rukama" moći će mnogo. Osim za izradu namještaja, ovi alati se mogu koristiti za bilo kakve popravke u kući ili na selu.

Takođe, ne zaboravite na potrebu za radnim stolom, jer nemoguće je normalno raditi "na kolenu" i nemoguće je dobiti kvalitetan proizvod.

Sitnikoff korisnik FORUMHOUSE,
Moskva.

Radionica namještaja je nezamisliva bez radnog stola. Svoj prvi radni sto napravio sam od daske 100x50 mm. Daske su bile "smeće" - ostale od otpada na gradilištu. Stoga se radni stol pokazao ne najuspješnijim, ali mi i dalje služi kao stol za uređivanje.

Odabir električnog alata za stolarsku radionicu

Ako obično nema problema s izborom ručnog alata, onda kada je u pitanju odabir električnog alata, postavlja se mnogo pitanja. Stoga je važno napraviti osnovnu listu osnovnih stvari.

Na tzv. osnovni električni alat, bez kojeg je nemoguće ili teško napraviti namještaj, uključuju:

• Električna bušilica;
• Električni odvijač;
• Jigsaw;
• Tračna brusilica.

Ovaj set je dovoljan za početak izrade, iako ne najsloženijih, ali visokokvalitetnih proizvoda. U budućnosti, kako vještina bude rasla i složenost posla, lista najboljih alata će se dopunjavati.

Prilikom odabira električnog alata za majstora početnika, glavna stvar je ne ići u ekstreme, kupujući samo najjeftinije modele ili jureći za skupim profesionalnim proizvodima jednog proizvođača. Visoka kvaliteta... Vrijedi se pridržavati zlatne sredine "cijena / kvaliteta" i odabrati alat ne zbog njegove cijene, već onog koji će vam biti prikladan za korištenje.

Za stolare početnike često se postavlja pitanje: da li vam trebaju takvi električni alati kao glodalica, fugalice, blanje, cirkularne električne testere i u kojoj fazi ih treba nabaviti i čime se voditi pri kupovini, osim cene.

Archimed FORUMHOUSE korisnik

Razmišljao sam o opremanju svoje radionice. Trebam obraditi daske za zidnu oblogu, au budućnosti planiram napraviti namještaj. Sa dobrim ručnim alatom sve je jasno, ali ima mnogo pitanja oko upotrebe električnog alata, a morate se "uklopiti" u budžet. Treba mi stručni savjet šta da kupim, šta će biti potrebno u budućnosti. Do sada je moja ocjena sljedeća:

• bušilica;
• šrafciger;
• brusilica;
• ubodna pila;
• električna blanjalica;
• kružna pila;
• manual frezer;
• mašina za debljanje.

Temu kreirao Archimed, izazvalo širok odziv. Mnogi profesionalni majstori ponudili su svoje mogućnosti za završetak radionice.

Sitnikoff FORUMHOUSE korisnik

Kada sam tek počeo da se bavim stolarijom, morao sam da radim najjednostavniji radni sto, a imao sam samo: lukovnu testeru, bušilicu, stari avion, nekoliko dleta, Forstnerove burgije i nož za čizme. Sve. Ali napravio sam radni sto. Sada, nakon 10 godina stolarije, moja ocjena najboljih alata je sljedeća:

• Stol za glodanje sa glodalom;
• Manual frezer;
• Tračna i ekscentrična brusilica;
• Mitre test;
• Stolna kružna pila;
• Nekoliko električnih blanjalica;
• Električna ubodna pila, električne bušilice i odvijači;
• Sistem za uklanjanje prašine;
• Grinder;
• Kompresor za stolarsku radionicu sa pištoljem za prskanje;
• Mašina za debljanje.

Ovo nije potpuna lista električnih alata. Osim toga, morao sam pokupiti mnogo ručnog alata.

Štaviše, Sitnikoff ne planira stati na tome i razmišlja o nabavci:

• Jointer;
• Tračna pila;
• Bušilica;
• Tokarski stroj za drvo;
• Ugradite sistem za uklanjanje strugotine i ventilaciju.

Rezimirajući

Odgovarajući na postavljeno pitanje od strane Archimed-m, Možemo reći da je mogući set alata za proizvođača namještaja direktno proporcionalan njegovom budžetu, planiranom obimu i složenosti posla i, što je važno, površini radionice. Uostalom, cijeli alat morat će se negdje postaviti - tako da ga je zgodno koristiti, a pristup mu siguran, nije ograničen ili težak.

Namještaj možete napraviti radeći u ograničenom prostoru, u stanu, na balkonu, u hodniku. Ali svaki majstor prije ili kasnije dođe do potrebe da izgradi vlastitu radionicu. Štaviše, radionica je kompetentno planirana, sa sprovedenim komunikacijama, dobro izolovana, u kojoj se može raditi tokom cele godine, bez obzira na vremenske uslove i dužinu dnevnog vremena.

Da biste imali referentnu tačku za budućnost i razumjeli šta vam je potrebno da opremite radionicu namještaja "za rast", možete koristiti sljedeću listu. Ovo:

• Stacionarna kružna pila i glodalica;
• Mitre test;
• Kružna pila za uranjanje sa vodilicom;
• Tračna pila;
• Mašina za debljanje;
• Stacionarni spojnik.

Na posljednje dvije mašine, trebali biste se fokusirati na ponekad su stolari početnici zbunjeni oko svoje namjene.

Kod spojnice je osovina noža u stolu, tj. dole, tako da ova mašina postavlja ravnu ravan - "bazu". Rendisaljka, za razliku od rende, ne pravi radni komad iste debljine.

Rendelica ima nož na vrhu, tako da ova mašina pravi ravan paralelnu sa "bazom". Ako radni komad s "vijkom" ili "grbom" unesete u mjerač debljine, tada ćemo na izlazu dobiti zakrivljeni radni komad.

Stoga prvo postavimo radni komad u ravninu (napravimo "bazu"), uklonimo "šraf" ili "sablju" fugaljkom, a zatim isplaniramo radni komad na zadanu debljinu pomoću debljine.

Zaključak: postaje skupo, teško, profesionalni alat ne morate "u rezervi", već samo prelaskom u novu fazu svog razvoja kao majstora. Drugim riječima, ovaj ili onaj alat kupujete tek kada shvatite da je vaša stolarska radionica već mala radionica i da bez njega ne možete praviti dijelove za namještaj.

Prilikom rada sa električnim alatima i mašinama potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera. Naime: stavite zaštitne naočale i usku odjeću, zakopčajte rukave, uklonite kosu ispod pokrivala za glavu radi pouzdanosti. U stolarskoj radionici, na vidnom mestu, mora biti komplet prve pomoći.

I kakvo bi trebalo da bude radno mesto stolara.

Pravila za uspješnu obradu drveta

1. Uzmite si vremena

Ne gubite vrijeme i živce pokušavajući spasiti oštećene dijelove, ako su njihove dimenzije manje od potrebnih, ili ako nam vaša oprema ne dozvoljava da ponovimo naše korake. Probleme možete izbjeći pažljivim proučavanjem popisa materijala za koje su praznine izrezane uz dodatak. Ako želite da koristite druge okove u projektu, budite spremni da unesete promene u dizajn proizvoda. U svakom slučaju, ako planirate koristiti preporučeni hardver ili ga zamijeniti po svom ukusu, kupite ga prije početka projekta.

2. Pripremite materijale

Ako su vam potrebni ravni i ravni dijelovi (na primjer, za okvir ili tablu), odrežite sve daske na jednu stranu i zatim ih provucite kroz mašinu za debljanje. Rendisaljka izravnava i izravnava jednu stranu ploče, a nakon obrade mašinom za debljanje, suprotna strana postaje paralelna sa prvom i takođe se izravnava. Prije izrade dijelova i njihovog sastavljanja, kalibrirajte sve radne komade po debljini bez promjene postavki stroja za debljanje.

3. Pokupite uzorak teksture

Početnici obično ne pridaju važnost uzorku teksture i smatraju da su sve ploče jednake vrijednosti, ali stručnjak može bolje identificirati svojstva svake ploče. Odaberite daske sa zanimljivim uzorkom za atraktivan poklopac kovčega ili panel vrata. Odvojite ravnoslojne ploče za prazne ploče i dijelove okvira odvojeno. Prije lijepljenja štita, provedite malo vremena birajući najbolju kombinaciju parcela, u kojoj se crtež susjednih dijelova podudara, a spojevi postaju manje uočljivi.

4. Ostavite mali dodatak u širini

Prilikom testerisanja dasaka po dužini na odvojene delove, ostavite razmak od oko 1 mm širine. Da biste doveli širinu do konačne širine, uključite jedan ili dva prolaza svjetla planer za uklanjanje tragova piljenja.

Prije piljenja nabora ili žljebova za umetanje ploča od šperploče ili drugog limenog materijala, provjerite još jednom debljinu završnih brušenih dijelova i napravite probne rezove na ukrasima. Nemojte imati previše povjerenja u etikete i pečate proizvođača - stvarna debljina materijala može se razlikovati od navedene.

6. Počnite sa zaustavljanjima

U većini projekata morate napraviti dva ili više istih dijelova ili nekoliko dijelova iste dužine. Koristite najjednostavnije zaustavljanje kako biste osigurali tačno podudaranje. U mnogim slučajevima dovoljno je pričvrstiti komad šipke ili daske pomoću stezaljke na paralelni ili ugaoni graničnik stroja za pile, pile ili stola za glodanje, kao što je prikazano na fotografiji.

Ne odgađajte brušenje i nijansiranje pojedinih dijelova sve dok ne sastavite proizvod. Na primjer, najbolje je prethodno izbrusiti unutrašnje rubove okvira i profilni dio ispune prije montaže vrata. Ako namjeravate tonirati proizvod, obojite ploču prije montaže kako biste spriječili pojavu neobojenih pruga ako se ploča kasnije osuši.

8. Provjerite sa suvim sklopom

Izbjegnite obeshrabrujuću frustraciju pronalaženja dva dijela koja se ne uklapaju zajedno usred složenog procesa sklapanja. Provjerite svaku vezu odmah nakon uspostavljanja. Zatim sastavite cijeli proizvod, pričvršćujući dijelove samo stezaljkama. Ako je to nezgodno, sastavite na suho, a zatim zalijepite pojedinačne podsklopove i prilagodite ih za konačnu montažu.

Ako su svi spojevi umrljani ekstrudiranim ljepilom, onda nanosite previše ljepila. Podmažite samo jedan dio svakog spoja tankim slojem ljepila. Kada se nanese optimalna količina ljepila, samo se lagano istiskuje iz spoja u obliku malih kapljica ili tankog valjka nakon što se stisne stezaljkama. Nakon otprilike pola sata, kada se ljepilo počne sušiti i postati gumeno, uklonite višak ljepila strugačem za boju. Često čistite strugač papirnim ubrusom kako biste izbjegli razmazivanje ljepila po površini proizvoda.

10. Budite strpljivi

Na temperaturi od +20 °C, spoj zalijepljen ljepilom za drvo zahtijeva sat vremena držanja u stegnutom stanju i još jedan dan za postizanje maksimalne čvrstoće veze. Ali ako radite u hladnoj garaži, trebali biste udvostručiti vrijeme držanja u stezaljkama za svakih 10 ° ispod + 20 ° C. Mada moderno ljepilo može raditi na temperaturi od oko +5°C, temperatura drveta je važnija od temperature zraka. Ako su vaše ploče bile na hladnom cijelu noć, nemojte očekivati ​​da će se brzo zagrijati na optimalnu temperaturu pomoću grijača.

Radionički uređaj
U pravilu je stolarska kućna radionica organizirana u prostorijama male površine, stoga je u nju potrebno racionalno ugraditi opremu, maksimalno koristeći prostor.
Razmotrimo jedan od načina postavljanja mašina, alata i namještaja do stropa stolarske radionice. Ovdje najčešće dolaze iz učestalosti korištenja alata i materijala.
Na primjer, oprema za farbanje je instalirana na vrhu, a kutije sa ekserima, vijcima i drugim sitnicama postavljene su na donje police. Kada postavljate svoju radionicu, ne zaboravite napraviti mjesta za razne letvice i šipke. Ali što je najvažnije, potrebno je pravilno postaviti alate koji se najčešće koriste. Preporučljivo je napraviti mali pretinac za njih i pričvrstiti ih tamo, također bi trebali objesiti tako da se mogu lako ukloniti.
Radionica može izgledati kao veliki orman, poželjno je da se zaključa lokotom. Dimenzije su određene mogućnostima prostorije i uslovima radnog komada koji se proizvodi.
Stolarske veze treba znati svaki stolar
Ploče se spajaju Različiti putevi, zbog čega različiti objekti dobijaju ispravan oblik. Možete se spojiti vijcima i samoreznim vijcima, ali iz njih se pojavljuju rupe i moraju se zakamuflirati. Stoga, ako proizvod u budućnosti neće biti obojen, ili ako je materijal zalijepljen, onda je bolje napraviti spojeve koji ne oštećuju površine.
Za to su prikladni spojevi na tiple, kada se u dva spojena dijela naprave rupe za tiple. Udaljenost između rupa se izračunava unaprijed. Tipl se ugrađuje u nosivi dio ili u spoj i fiksira ljepilom. Zatim se pripremljeni dijelovi tretiraju ljepilom i stisnu zajedno. Ako tipl teško ulazi, pažljivo se izbija čekićem, a kako se površina ne bi oštetila, postavlja se daska.
Trebam znati! Ako su tiple u početku napravljene do određene dužine, onda se rupe moraju jasno izbušiti do ove dubine, do milimetra.
Druga varijanta spajanja na otvorenim čepovima je da se čepci jednog dela ubace u oči drugog. Ova veza se vrši na zadnjim uglovima fioka, u policama, gde šiljci ne smetaju. Šiljci sa prednje strane su nevidljivi, jer ulaze u kraj daske tako da ih odozgo pokriva sloj drveta. Šiljci su napravljeni tako da spoj bude u obliku snažnog klina. Ovakav način držanja je lakši za izradu od biva u obliku lastinog repa, gdje profil izgleda kao trapez.
Za izrezivanje lastinog repa dlijetom, daske se pričvršćuju stezaljkom za sto. Da bi ivice bile što kvalitetnije, šipka se izdubi do pola, a zatim preokrene i završi sa zadnje strane. Naravno, za jasnu vezu, mjesta su unaprijed pažljivo označena.

Preporuke za stolara početnika: prirodna "hemija" za stolarske radove
Postoje recepti koje su od davnina testirali majstori stolarije. Ovi recepti danas nisu izgubili na značenju, još uvijek se koriste u izradi raznih kvalitetnih stvari od drveta. Sve dole navedene preporuke imaju za cilj da sami efikasno stolarujete, oslanjajući se na iskustvo stolara dokazano kroz vekove.

Savjet 1. Parafinski vosak za stolara
Danas su u modi drveni prstenovi za karniše. Da bi se prstenovi bez poteškoća kretali duž šipke, trlja se parafinom. Isti alat se koristi ako ladice ne klize dobro ili se slabo otvaraju. Naravno, parafinski vosak se može koristiti na određenim područjima, a na nekim mjestima, u slučaju lošeg klizanja, potrebno je lagano hodati ili brusiti papir.

Savjet 2. Otopina sirćeta. Biljno ulje.
Površinu namještaja treba češće brisati otopinom octa, to daje svježinu, a ako drvene dijelove trljate otopinom biljnog ulja i octa u jednakim omjerima, male ogrebotine će nestati.
Ako bilo koju tačku, na primjer, sjekiru, tretirate parafinom, tada je lakše raditi s takvim alatima (točka mekše ulazi u drvo). Ali rad s testerom bit će osjetno lakši ako njeno platno utrljate svinjskom mašću ili biljno ulje.

Šabloni, trn, graničnik, ograda za vođenje, šablona - ovi i drugi termini se odnose na učvršćenje koje se koristi za držanje ili vođenje radnog komada ili za držanje ili vođenje alata kada se često koristi u operacijama koje se ponavljaju. Obrada drveta postaje umjetnost kada počnete praviti vlastite šablone.

Sticanjem osnovnih stolarskih vještina u mjerenju, označavanju, piljenju, klesanju i klesanju, blanjanju itd., te učenju kako da spojite stolariju prvi put, brzo ćete primijetiti da je značajan dio stolarskih radova baziran ili na ponavljajućim operacijama ( na primjer, izrada istih dijelova) ili je povezana s "jednokratnim" problemima koje je teško riješiti korištenjem standardnih metoda i alata.

Iza umjetnosti izrade uzoraka krije se sposobnost improvizacije, a za mnoge iskusne stolare to često znači udaljavanje od utabanih staza konvencionalnih doktrina i ka „paralelnom“ načinu razmišljanja svih dostupnih opcija.

Šabloni mogu biti jednostavni uređaji kao i vrlo složeni uređaji. Obično su proizvod mentalnog rada pojedinca i predstavljaju vrlo jednostavna rješenja specifični problemi.

Ovo može uključivati ​​upotrebu eksera i igala, ljepljive trake i ljepila za topljenje (opcionalno radna ruka), ostaci šperploče, iverice i vlaknaste ploče, kao i brzovezujući materijali kao što je kit za automobile. Određeni ručni i električni alati zahtijevaju šablone za izvršavanje određenih zadataka ili njihovo ubrzanje.

Osnove stolarije

Zanimanje stolara, treba napomenuti, pojavilo se davno, mnogo prije našeg rođenja. Nesmetano se razvijao u povoljnoj klimi, među naseljima rasprostranjenim u šumskim područjima. I zajedno sa odvojeno uzetim predstavnicima struke formirana je stolarija u cjelini.

Usput, kompetentno vam izjavljujemo: svaka umjetnost ima naviku negdje početi. Obično sa sitnicama. Na primjer, ogulite otpalu cjepanicu s kore tako da je ugodnije sjediti na njoj. Pretpostavljamo da je upravo tako i nastao stolarski posao - oplemenjivanjem obične cjepanice ispred vatre koja je gorjela na čistini. I dalje, ne sluteći, radimo isto na piknicima i seoskim šetnjama, kako bismo se nasitili i udobno sjedili i jeli roštilj.

Vremenom su, očigledno, počeli da opremaju opštu situaciju u stanu. Elegantni klubovi, stolovi, svakakve antičke mode, nekakvi ormarići i tako dalje.

Iako danas neki arheolozi smatraju da je to zaista konstruktivan rad stolarije naši daleki preci iz tih davnih vremena postali su iz nekog razloga. Najvjerovatnije je i sam ovaj predmet imao neko vrlo simbolično značenje. Stepenište se nije koristilo trivijalno - za kretanje iz jedne prostorije u drugu, za kretanje sa nivoa na nivo. Bio je to jedinstven i božanstven (nije uzalud da se stepenice toliko vole koristiti u hramskim kompozicijama) put gore, do neba, do bogova! I što je više stepenica, to se, dakle, vlasnik prostorija nalazio bliže tronu Stvoritelja.
Međutim, postoji još jedna, pojednostavljena verzija objašnjenja posebne ljubavi drevnih ljudi prema stepenicama. Vjerovatno su ljudi nakon pojave klupa morali da se popnu na njih - možda drevni majstori nisu uvijek ispravno izračunavali visinu ljudskog tijela koje sjedi, ili postoje ogromni snjegovići - djeca su im dolazila u posjetu. Međutim, činjenica ostaje - u drevnim iskopinama, uz elementarni namještaj, često se nalaze ova prva djela stolarske umjetnosti.

Tek kasnije su se, očigledno, klupe počele pretvarati u stolove, od čega je, naravno, i sam naziv profesije - stolar - nastao na ruskom.

Zatim, naravno, tu su bile tabure za jednu osobu umesto klupa sa više sedišta, kreveti u punoj veličini sa izrezbarenim nogama i uzglavljem, sanduke za odlaganje koje su nabavljene mukotrpnim radom, gde su trgovci mogli da sede i zavaljuju dok jedu, dok čuvaju njihova blaga. I samo nekolicina odabranih građana, da tako kažem, obilježeni Božjim prstom, uživali su u blagodatima individualizma, sjedeći na stolici-tronu.

Inače, stari Rimljani višeg roda uživali su privilegiju sjedenja - poseban rob nosio je za sobom posebnu udobnu klupu, na koju bi građanin sjeo čim bi osjetio i najmanji umor. Takve privilegije davane su osobama kraljevske i kraljevske krvi. Dakle, iza ruskog cara, dvorište je nosilo crvenu stolicu, koja je služila kao putujući tron: dostojanstvenik nema moralno pravo da se ne ističe iz gomile!

Geografski položaj Rusije predodredio je ljubav ljudi prema drvetu. Rusiči su prvobitno gradili naselja u šumovitim predjelima, a i u nizinama rijeka sigurno je bila prisutna šumska vegetacija. Vjerovatno se zbog toga dogodilo da je gotovo sav kućni pribor seljana bio od drveta: namještaj, zdjele, kašike, prsti, kutije, pa čak i obuća - cipela - tkana je od lipe. Bilo je dosta materijala uokolo, a oni su od njega radili dragovoljno i s ljubavlju.

U davna vremena ljudi su se stidjeli što nisu mogli napraviti drvene zanate za kućnu upotrebu. To je bilo i materijalno korisno, a i brže se dogodilo nego što je potrebno kupiti potrebnu stvar u susjednom naselju. Stoga je gotovo sva odrasla muška (i odrastala, pod krinkom dječaka) stanovništvo Rusa nastojala što bolje savladati stolarske vještine. Jer umjetnost obrade drveta smatrana je časnom.

A ispalo je tako da, u cjelini, nije ni bitno koliko je čovjek savladao profesiju: ​​vrlo loš, osrednji ili majstorski dobar, u čemu je malo tko uspio. Glavna stvar je učešće. A onda, svako ko je počeo da radi na drvetu, trudio se da ono što je zamislio uradi na najbolji mogući način, kako bi u očima komšija i prijatelja izgledao što povoljnije, kako bi za njega rekli: zanatlija! I što je više osoba morala da stvori proizvodi od drveta, što su s vremena na vrijeme postajali elegantniji.

Na stranicama našeg sajta pokušaćemo da Vam pomognemo da savladate stolarske veštine u najkraćem roku. Namještaj možete jednostavno obnoviti, pa čak i kreirati vlastitim rukama, naoružani alatima i materijalima koji su potrebni u radu pravog stolara. Međutim, kategorički vas upozoravamo: da biste započeli bilo kakav posao, morate imati odlučnost i želju. I tada je pozitivan rezultat zagarantovan!

Naravno, za postizanje vrhunske profesionalnosti za kratko vrijeme prilično teško. Na primjer, nakon što ste proučili našu web stranicu, teško da ćete prvi put moći graciozno isklesati portret voljene osobe sa drveta. životnu veličinu kao što to mogu učiniti neki posebno vješti stolari. (Mogu čak i da naprave nešto drugo! Daroviti stolar može lako da iseče ne samo kućne potrepštine, već čak i kravatu ili neke detalje ženskog donjeg veša: i sami su videli drvene ženske gaćice, uredno okačene na drveni ekser. Nije se moglo staviti uključen).

Međutim, redovna nastava u stolarskoj radionici omogućit će vam da steknete potrebnu vještinu, koja dolazi s iskustvom. I tada ćete, sigurni smo, moći zadiviti maštu prijatelja i voljenih sa djelima stolarske umjetnosti, kreiranim vlastitim rukama!

Sretno sa svojim stolarskim vještinama!

Stolarski stolarski alat

Sada je vrijeme da sebi nabavite alat. Procijenite svoje materijalne mogućnosti, ispitajte postojeći alat očima početnika stolara. U svakoj kući ima čekić, odvijač, šilo, makaze. Provjerite rade li ispravno. Čekić se, naravno, ne drži dobro na prekratkoj dršci, visi na njoj, a udarci često padaju ne na glavu nokta, već na prste.

Postoji nekoliko načina za pričvršćivanje ručke drvenim i metalnim klinovima, žicom, limom (slika 1).

Ovalna rupa u čekiću je obično konusna, širi se prema van i sužava prema dršci. Drška od breze je okrenuta ili izrezana u konus. Razlika u poprečnom presjeku drške je 10-15 mm sa dužinom od 300 mm. Čekić se gurne na tanji kraj tako da dobro stane u ovalni otvor. U tom slučaju nastaju praznine između metala i drveta. Najlakši način je pričvrstiti čekić klinovima od punog drveta bukve ili breze: jedan klin se zabije u kraj drške duž uzdužne ose, dva uska - duž poprečne.

Pouzdanije pričvršćivanje osigurava metalni klin od čelika debljine 3-4 mm sa tri pera, čiji su krajevi zaoštreni, kao što je prikazano na slici. Prilikom zabijanja takvog klina, perje se razilaze u različitim smjerovima i čvrsto klinaju ručku. Prethodno, na svom kraju, dlijetom ili odvijačem prave zareze dubine 3-4 mm, tada klin neće ići u stranu.

Metode montaže čekića: 1 - drveni klin; 2 - metalni klin; 3 - pričvršćivanje drvenim klinovima; 4- pričvršćivanje metalnim klinom
Slično, sjekira je ojačana na drvenoj sjekiri.

U kući se nalazi i šrafciger. Jedan odvijač nije dovoljan za rad, potrebna su najmanje dva ili tri. Ali prvo pogledajte utor na glavi zavrtnja, nije pravougaona, već trapezna. Vrh odvijača treba biti ovog oblika, njegove ravnine i rubovi moraju biti naoštreni turpijom tako da čvrsto ispunjavaju cijeli utor vijka. U tom slučaju, bočne ivice odvijača trebaju biti blago zakošene kako bi se osigurao najveći napor pri uvrtanju vijaka (morate ga rjeđe zavrtati).

Dobro će doći pravo, a ne čizme, šilo, naoštreno u obliku poliedra. Nije teško napraviti od komada debele čelične žice. Prije oštrenja, jedan kraj žice može se olabaviti zagrijavanjem i polaganim hlađenjem. Čelik treba očvrsnuti na ovaj način: zagrijati kraj šila na plinskom plameniku dok metal ne posvijetli, a zatim ga brzo umočiti u tekućinu. Pošto za čelik različite marke koriste se različiti rashladni spojevi, onda kod kuće može biti potrebno ponoviti postupak stvrdnjavanja, uranjajući užareni vrh šila naizmjenično u čistu vodu zakiseljenu octom, suncokretovim uljem, uljem za sušenje, u otopini sapuna. Stepen zagrijavanja također treba varirati. Kvalitetu stvrdnjavanja lako je provjeriti turpijom ili listom pile za metal. Ako je metal teško obrađivati, onda je čelik kaljen.

Makaze, olovke i bojice, ravnalo se takođe mogu naći u svakom domu.

Sada o alatu koji trebate kupiti u trgovini ili napraviti sami.

Set alata za stolarske i srodne radove može se podijeliti u dvije grupe po redoslijedu izrade: a) najpotrebniji za primarni rad stolara početnika; b) neophodna za složenije ormane i posebne radove. Polovinu navedenog možete uraditi sami, ali ne odmah, jer za to su potrebne određene vještine preciznog piljenja, pravilnog rendisanja, umijeća spajanja drvenih dijelova na različite načine, upotrebe bušilice ili držača.

Dakle, u početku je potreban sljedeći alat.

Testere. Poželjna je nožna pila s kratkim, ali širokim sječivom za poprečno i cijepanje. U takvoj oštrici, relativno mali zubi visine 4-6 mm imaju oblik jednakokračnog ili jednakostraničnog trokuta. Listovi pile imaju zupce nagnute prema naprijed, seku drvena vlakna kada se kreću naprijed, dalje od sebe, a samo na naličju izbacuju piljevinu. Tradicionalna lučna stolarska pila je previše glomazna, nezgodna za rad u skučenom prostoru. Lučna pila sa uskim sečivom (širokom ne više od 10 mm) i finim zupcima do 4 mm visine može biti korisna za zakrivljeno testerisanje. Ali ako je potrebno napraviti takve rezove na šperploči ili daskama debljine do 10 mm, obična ubodna pila može u potpunosti zamijeniti kružnu lukovnu pilu. Služit će i umjesto fino nazubljene pile za fini rad, kao i nožne pile za metal. Da biste to učinili, trebate imati turpije za drvo i metal.

Avion. Postoji mnogo vrsta ovog alata pod općim nazivom "ravni": scherhebel s ovalnom oštricom komada željeza za grubo blanjanje drveta; jednostruka blanjalica za grubo blanjanje; avion sa duplim komadom gvožđa ili "blizanac", kako ga stolari od milja zovu, za fino blanjanje, uklanjanje ravnomernih i tankih strugotina; spojnica za izravnavanje velikih površina (od dvostruke se razlikuje samo po dužini i masivnosti drveni blok); nabori, fileti, žljebovi, žljebovi i drugi plugovi za profilno rendisanje. Jedna dvostruka blanjalica dovoljna je za početnika stolara, jer ćete najčešće morati raditi s već grubo izrezanim prazninama.

Dlijeta. Razlikuju se po širini žlijezde i obliku reznog dijela. Koriste se za rezanje drva, rezanje ukrasne šperploče, izradu spojeva s čavlima. Dlijeta sa polukružnim rezačem koriste se za rezanje žljebova, kao i za. Po prvi put su sasvim dovoljna dva dlijeta s ravnim oštricama širine 4-6 i 15-20 mm.

Alat za raspored. To su, prije svega, stolarski kvadrat, ravnalo, mjerač debljine za crtanje ravnih paralelnih linija na radnom komadu, par šestara, drška za označavanje radnih komada pod uglom od 45 ° i kosina za označavanje pod drugim uglovima . U početku se mogu zamijeniti učeničkim kvadratom, ravnalom i šestarom. Nakon toga, sve ove alate je lako napraviti sami.

Vise. Bilo koji bravarski škripac srednje veličine je prikladan, ali prikladniji je poseban škripac. Prodaju se, zove se stolarija. Takav škripac je univerzalan, u njih je prikladno pričvrstiti izratke za uzdužno i poprečno piljenje, blanjanje, bušenje, dlijetanje i druge vrste radova kako s drvetom tako i s drugim materijalom (metal, lesonit, plastika itd.).

Uljano platno. Za pripremu sada rasprostranjenog kazeinsko ljepilo nije potreban poseban pribor. Ali za pripremu tradicionalnog stolarskog ljepila, mesa ili kostiju, potrebna vam je parna kupelj s ljepilom. Trebat će dva tin can(! veće i manje veličine. Nema gotovih ljepljivih ploča u prodaji.

Stišće. Ovo je naziv uređaja za zatezanje i prešanje dijelova spojenih na trnje, ljepilo - stege, stege, preše. Komercijalno dostupne metalne stezaljke nisu prikladne za sve primjene. Drvene sa metalnim zavrtnjem možete napraviti i sami. U početku, kao stezaljku, možete koristiti, na primjer, vijak za mljevenje mesa, bravar ili. Ima ih još jednostavne načine spajanje dijelova komadom gume, kanapa i drvenih klinova.

Šipka i probni kamen. Ne možete raditi sa tupim instrumentom. Za oštrenje blanjalica i dlijeta prikladna je šipka od karborunda ili šmirgla. Ali za oblačenje vam je potreban kamen temeljac - šipka sa vrlo malim, prašnjavim zrnima. Najprikladnije je mehaničko oštrenje s ručni pogon i okrugli kamen. U prodaji su kućne električne brusilice koje mogu istovremeno služiti kao mašina za bušenje i brušenje.

Fajlovi. Za oštrenje i obrađivanje testera potreban je trouglasti lični dosje. Prije oštrenja, zupci pile se razrjeđuju specijalni uređaj zove ožičenje. Može se zamijeniti širokim odvijačem, kliještima, kliještima. U budućnosti ćete morati nabaviti set turpija: baršunasta turpija za skidanje ivica, ravna, četvrtasta, okrugla, kao i rašpica - turpija s velikim urezom - za obradu zakrivljenih drvenih dijelova, brušenje krajeva.

Alat za bušenje. Čisto stolarski je nosač sa setom tzv. pernatih i drugih svrdla za bušenje okruglih rupa u drvetu i izradu ovalnih rupa. Međutim, preporučljivo je kupiti bušilicu male do srednje veličine. Koristan je ne samo za obradu drveta, već i za metal, plastiku i druge tvrde materijale.

U početku možete bez bušilice i nosača. U komadu drveta može se napraviti rupa bilo kojeg oblika pomoću šila, dlijeta, odvijača, okrugle turpije.

Alat za montažu. Veliki i mali odvijači, ravno šilo, rezači žice, kliješta, kliješta. Posljednja tri alata mogu se zamijeniti jednim - kliještima.

Ciklus. Čelična ploča, pričvršćena u drveni blok, služi za gletovanje, čišćenje drvenih površina.

Čekići. Preporučljivo je imati dva: jedan težak do 300 g i drugi vrlo lagan, tzv.

Rezač stakla. Najjednostavniji i jeftiniji je sasvim prikladan valjak za rezanje stakla, mogu rezati staklo bilo koje debljine. Staklari-instalateri displeja (ogledala) stakla debljine do 10 mm preferiraju čelični rezač stakla nego skupi dijamantski.

U budućnosti će biti potrebno kupiti metal za kitovanje površina prije farbanja, au međuvremenu se može zamijeniti tankim stolnim nožem. Električno lemilo, šipka jezgra za označavanje metala prije bušenja će biti od koristi (možete označiti rupe u drvetu za bušenje šilom ili ekserom). Za rad u ruralnim područjima vrlo je korisna mala sjekira, na primjer, turistička. I sam moram napraviti uređaj za poprečno sečenje radnih komada pod uglom od 45 ° - kutiju za nagib, kao i krofnu - za obradu krajeva šipki i dasaka. Od plugova za ovu namjenu, poluplaner će biti prikladniji. Dva dlijeta neće biti dovoljna, bit će potrebna polukružna, ovalna. Mogu biti potrebna vrlo uska dlijeta širine do 4 mm, koja nisu komercijalno dostupna, ali se mogu napraviti od čelične šipke odgovarajućeg promjera.

Za većinu precizan rad korisna je pila za kundake - ovo je nožna pila, čiji je vrh oštrice obrubljen za krutost čeličnim profilnim čepom u obliku slova U.

Električni alat (kružna pila, blanjalica, bušilica) može se smatrati suvišnim u maloj kućnoj radionici, njihova upotreba će izazvati zabrinutost kod susjeda. Možete bez velikih dlijeta, u potpunosti će ih zamijeniti dlijeta. Nije potreban čekić - veliki drveni čekić, preporučuje se u priručnicima za stolariju s obzirom da se drvene drške dlijeta i dlijeta brzo uništavaju udarcima metalnim čekićem. Međutim, iskustvo pokazuje da drška dlijeta od breze služi nekoliko godina, a nova se može napraviti za samo pola sata.

Drveni stolarski mjerač pogodan je za rad s velikim obradacima, a za većinu stolarskih radova dovoljno je imati metalno ili drveno ravnalo dužine 500 mm.

U modernom namještaju rijetko se koriste kovrčavi, profilirani drveni dijelovi, zamjenjuju se profilisanim plastičnim. Shodno tome, odgovarajući plugovi - kaleivka, selekcija itd. - uopće nisu potrebni.

Stolarski alat se prodaje u radnjama bez presedana. Pravilno naoštriti pilu turpijom, blanjačem ili dlijetom na šipki i probnom kamenu nije nimalo jednostavno. Neispravno postavljena i naoštrena pila za nož prilikom rezanja će nužno ići udesno ili lijevo od rizika predviđenog reza, čak ni poprečni rez male šipke neće biti okomit na uzdužnu os. Sa neispravno naoštrenim dlijetom, teško je napraviti ravnomjerne rezove drveta. Apsolutno je nemoguće izrezati dekorativnu šperploču, rezati običnu šperploču, obraditi krajeve drveta tupim alatom.

Prije oštrenja pile potrebno je odvojiti zupce sečiva kako se tokom procesa piljenja ne bi zaglavila u rezu, koji mora biti širi od debljine sečiva. Za sečiva sa velikim zupcima (dvoručne testere za rezanje ogrevnog drveta), za rad sa sirovim drvetom, razvod je dvostruko veći od sečiva, za ostale testere je otprilike jedan i po debljine.

Raširiti pilu znači skrenuti vrhove zubaca na strane ravnine oštrice: parni zubi u jednom smjeru, neparni u drugom. Za to se koristi ožičenje - čelična ploča s plitkim, nešto više od visine zubaca, prorezima, čija je širina za nekoliko desetina milimetra veća od debljine oštrice. Jednostavna tehnika postavljanja kliještima: stezanjem zubaca oko dvije trećine visine od baze, glatkim kretanjem alata, savijaju se jedan po jedan u različitim smjerovima. Tako će polovina zuba biti savijena na desnu stranu, pola na lijevu.

Ispravna postavka može se provjeriti gledanjem duž oštrice: niti jedan zub ne smije viriti iz opšteg reda. Ako su vidljivi izbočeni vrhovi zuba, treba ih poravnati. Da biste to učinili, list pile se povlači između dvije metalne ploče, lagano stegnute u škripcu. Pila se uzgaja svake dvije do tri godine, odnosno nakon četiri do šest oštrenja.

Nakon postavljanja, pila se mora naoštriti trokutastom turpijom. Zub sečiva za mešovito testerisanje ima dve rezne ivice - prednju i zadnju, formirajući oštar vrh, koji je po obliku trokutasti rezač. Oštrenje testera za poprečno sečenje vrši se koso, pod uglom od 45-60°, u odnosu na bočnu površinu sečiva (sl. 2). Zubi takve pile rade kada se kreću u oba smjera. Da biste dobili ravnomjeran red zuba, turpiju pritiskajte samo kada se udaljavate od sebe; kada se krećete u suprotnom smjeru, mora se podići.

Zupci testere: 1 - gornji; 2 - baza; 3 - rezne ivice Broj pokreta i pritisak za svaki zub treba da bude isti, obično su dovoljna dva ili tri pomeranja.

Neravnine nastale tokom rada s turpijom s velikim zarezom uklanjaju se baršunastom trokutastom turpijom. Oštrenje se mora periodično ponavljati koristeći fino rezane turpije. Od višekratnog oštrenja mijenja se oblik i visina zubaca, a zatim se oštrica izravnava brušenjem vrhova zuba koji strše turpijom učvršćenom u drveni blok. Nakon toga slijedi ponovno glodanje i oštrenje.

Testerisanje. Ko nije vidio čovjeka sa testerom u desnoj ruci, stolara ili stolara, isti je. Što je, čini se, jednostavnije: pritisnuo je blok uz graničnik, bacio ga nožnom testerom, isprao ga sa dva-tri kratka lagana pokreta, a zatim, zamašno, za nekoliko sekundi, prepolovio blok. Pokušajte to učiniti, a zatim pogledajte kraj rezne šipke, provjerite da li sve njene ravnine čine pravi ugao s krajem. Najvjerovatnije će se ispostaviti da je list pile vodio u stranu, nema četiri prava ugla, a na mjestu gdje je pila sječena (početak piljenja) i na suprotnoj ivici, drvena vlakna su oštećena, nisu bile glatke površine.

Teoretski ste dobro naučili pravila piljenja, oštrica je naoštrena, zupci čine dvije idealne linije. Sada zadatak: izrezati dasku dužine 500 mm i debljine 12-15 mm po dužini na dvije jednake trake. Linija rezanja se povlači sa obje strane naoštrenom olovkom ili mjeračem debljine, ploča je čvrsto stegnuta u uspravnom položaju u škripcu. Sawed? Okrenite obje polovine i provjerite širinu svake pomoću ravnala sa stražnje strane. Koliko je rez bio tačan? Ako je maksimalna razlika u širini dasaka 1,5-2 mm, smatrajte da već možete koristiti testeru, iako za precizan rad sekvoje maksimalno odstupanje od oznaka ne bi trebalo prelaziti pri piljenju duž 0,5 mm, a poprečno - samo 0,2-0,3 mm.

Sve se radi o vještinama rada sa testerom, kao i bilo kojim drugim reznim alatom stečenim samo praksom. Stoga, prije nego što jedini raspoloživi radni komad isječete na komade prema dimenzijama navedenim na crtežu, obavezno vježbajte na nepotrebnom komadu drveta, provjerite sebe i alat.

Međutim, iskusni stolari mogu dati neke općenite savjete. Ne preporučuje se rezati bez prethodnog označavanja kvadratom i blanjem. Pre poprečnog rezanja, stolari obeležavaju ne oštrom olovkom, ne šilom, kao što to rade stolari i beli drvodeljci, već oštrim sečivom dleta. U tom slučaju se formira glatki, plitki trouglasti prorez. Na površini drveta, dlijeto, sijekući vlakna poprijeko, ostavlja rizik širok pola milimetra. Ovaj rizik se uz pomoć kvadrata i olovke prenosi na druge tri strane ploče ili bloka. Sada je zadatak osigurati da nakon rezanja polovina rizika (osnova obrnutog trokuta) ne bude dodirnuta zubima pile. To će osigurati visoku točnost rezanja, koja je neophodna u proizvodnji tipli i ušica za čisto spajanje pojedinih dijelova proizvoda bez praznina i pukotina.

Na mjestu piljenja na stražnja strana zupci pile stvaraju neravnine, ponekad drvene sječke. To je neizbježno kada radite sa bilo kojom testerom, čak i ubodnom testerom. Označavanje dlijetom sprječava stvaranje neravnina i strugotina, barem na jednoj (prednjoj) strani obratka. Na kraju reza držite lijevom rukom opušteni kraj obratka kako biste spriječili lomljenje drveta.

Veoma je važno da pravilno počnete sa testerisanjem: kratkim potezima prema sebi napravite plitak rez na ivici obratka - žleb dubine 6-8 mm, - držeći sečivo levim palcem iznad zubaca tako da se testera klizi preko nokta ili drugog zgloba prsta. Sasvim je nepotrebno pritiskati zupcima drvo, dovoljan je samo jedan uteg nožne pile. U suprotnom, oštrica može iskočiti iz reza i ozlijediti vašu ruku, u najboljem slučaju, zubi će pokidati drvena vlakna. Nagib sečiva prema horizontalnoj ravni trebao bi biti približno 20°, što također sprječava pucanje.

Mitre box
Ne zaboravite na heterogenu strukturu drveta, kada se približite čvoru, oštrica će težiti zaobići tvrđe mjesto, u ovom slučaju će se brzina rezanja usporiti, što je sasvim prirodno čak i za obradu drveta na alatnim mašinama.

Prilikom cijepanja, drveni klin se može umetnuti u izrez radi smanjenja trenja. Ako pila vibrira i škripi, što se dešava pri radu s tvrdim ili vrlo smolastim drvetom, istrljajte oštricu sapunom ili parafinom.

Upotreba takozvanog miter box-a olakšava rezanje pod uglom - tacne od tri daske (sl. 3), koje morate sami napraviti, ne postoje u prodaji. Bočne ploče trebaju biti strogo paralelne, u njima se izrađuju rezovi pod uglom od 45 °, krajevi su odrezani pod pravim uglom. Radni komad koji se obrađuje ubacuje se u žlijeb, pritisne se lijevom rukom na stražnji zid, list pile se ubacuje u utor. U ovom slučaju, piljenje se može obaviti bez označavanja radnog komada duž cijelog perimetra, postoji dovoljno rizika na jednoj gornjoj ivici. Samo treba da se uverite da se oznaka poklapa sa utorom u kutiji za miter.
Povremeno je potrebno rezati pod uglom od 30 °, 60 °; za to se u istom uređaju mogu napraviti odgovarajući utori.

Tokom procesa piljenja nastaje piljevina, obično fine frakcije. Ne bacajte ovo "smeće": piljevina će vam dobro doći za završnu obradu ormarića kao punilo za kit. Bolje ih je sakupiti u dvije ili tri male kutije, ali razdvojiti svijetle, crvene, smeđe boje po vrstama drveta. Nećete požaliti kada uradite inket ili kada se pojave pukotine na parketu.

Tehnike piljenja ubodnom pilom izgledaju nešto drugačije. Prilikom rezanja uzorka na šperploči, držite ubodnu testeru desnom rukom ispod lista šperploče tako da drška bude u uspravnom položaju, a luk mašine naslonjen na ruku između šake i lakta. Za poprečno rezanje tankih traka, uzdužno piljenje dasaka debljine 5-8 mm, kao i rezanje šperploče, možete koristiti ubodnu pilu na isti način kao i nožnu pilu. U tom slučaju, list ubodne testere mora biti ugrađen u mašinu sa zubima nagnutim od vas. Testera će raditi kada se krećete naprijed, za razliku od pomicanja odozgo prema dolje prilikom rezanja uzoraka. U tankim daskama i šperploči pogodno je izrezati šiljke i rupe (oči) za njih ubodnom pilom.

Prilikom rezanja šperploča mora biti ojačana u škripcu s prednjom stranom okrenutom prema vama, kako se na njoj ne bi stvarale neravnine i strugotine.

Ubodna pila se često koristi za rezanje termoplastične plastike koja se može lako zagrijati od trenja, čineći rezanje teškim ili nemogućim. Zaglavljivanje možete spriječiti podmazivanjem linije pile mašinskim uljem. Za rad sa ubodnom pilom, pile su pogodne i za drvo i za metal.

Oštrenje žlijezda. Rendisanje zauzima jednako važno mjesto u obradi drveta nakon piljenja. Lakše je naoštriti komad željeza ravne ili dlijeta nego razrijediti i naoštriti pilu. Da biste to učinili, trebate imati dvije šipke: jedan šmirgl ili krupnozrni pješčani za grubo oštrenje, drugi - fino zrnati brus za oblaganje, odnosno za uklanjanje neravnina s oštrice. Širina šipke bi trebala malo premašiti širinu komada željeza koji se naoštrava, ali probni kamen može biti uzak.

Dlijeto ima kosinu prema reznom dijelu, koja se naziva skošenje, njegov ugao u odnosu na ravan dlijeta može varirati od 20 do 40°. Komad željeza sa manjim uglom oštrenja lakše i čistije seče drvo, posebno tvrde vrste, ali brzo tupi. Da biste izbjegli lomljenje oštrice pri poprečnom rezanju drvenih vlakana (na primjer, korištenjem dlijeta umjesto dlijeta), preporučljivo je naoštriti komad željeza pod kutom većim od 25-30 °.

Prilikom oštrenja, dleto se desnom rukom drži za dršku, a lijevim prstima pritisnuti komad željeza o šipku
Oštrenje komada željeza na ravnoj šipki: 1; 2 - ispravno; 3 - pogrešno; na okruglom kamenu: 4 - nakon oštrenja; 5 - nakon oblačenja na magarcu
cijela ravan kosine i ritmički uzdužni pokreti se voze duž ravnine šipke navlažene vodom. Oštrenje se izvodi sve dok se na poleđini glatke strane komada željeza ne stvore neravnine, koje je lako osjetiti ako pređete prstom po oštrici. Povremeno bi trebali navlažiti i šipku i komad željeza vodom, ispirajući čestice abraziva i metala. Tokom oštrenja, komad željeza se mora držati pod istim uglom u odnosu na površinu šipke. Obično, ako alat ne radi, ova operacija traje samo 4-5 minuta (slika 4).

Geometrija oštrenja se provjerava drvenim kvadratom. Oštrica blanje ili dlijeta treba biti ravna. Dozvoljeno je blago (do 0,2-0,5 mm) zaobljenje oštrice na krajevima, ali ni u kojem slučaju udubljenje u sredini. Ugao između linije oštrice i rubova komada željeza je ravan. Treba imati na umu da su neke žlijezde donekle sužene u širinu do repa, a zatim se kvadrat naizmjenično primjenjuje s obje strane.

Nakon oštrenja na skošenju jednostavnim okom, primjetne su plitke ogrebotine nastale na metalu zrncima šipke. Sada se komad željeza mora usmjeriti, naoštriti, ukloniti iglicama. Ovo se radi na probnom kamenu. Oblačenje se vrši ne uzdužnim, već naizmjenično kružnim i uzdužnim pokretima komada željeza po površini magarca navlaženog vodom na sljedeći način.

Prvo, tri ili četiri klizna kružna pokreta sa stražnjom stranom komada željeza duž probnog kamena, njihove površine bi trebale dobro pristajati jedna uz drugu, ugao za uređivanje će biti nula. Na magarcu će ostati lagane ogrebotine od neravnina. U ovom slučaju, sami neravnini se ne bruse, već se samo savijaju prema skošenju.

Zatim se komad željeza ponovo navlaži vodom, preokrene sa kosom prema dolje i napravi pet do šest poprečnih kliznih pokreta, kao kod oštrenja. Pritisak bi u oba slučaja trebao biti slab. Naizmjenično uređivanje se ponavlja nekoliko puta.

Sada pogledajte kosinu pod kosim zrakama svjetlosti, njegova površina postaje glatka, sjajna, ogrebotine nestaju. Prevucite prstom preko oštrice s obje strane: možete vidjeti da su neravnine brušene. Uređivanje se može smatrati završenim kada oštrica cijelom dužinom postane glatka, sa zrcalnim sjajem, a neravnine laganim dodirom prstom uopće se neće osjetiti. Ova operacija obično traje 2-3 minute.

Na isti način se vrši oštrenje i ravnanje brusnih i fuga glodalica.

Položaj ruku i prstiju je od velike važnosti, različit je u procesu oštrenja i oblačenja. U prvom slučaju komad željeza se desnim dlanom drži za rep, a sa dva prsta lijeve ruke kosište se pritisne na šipku. U drugom slučaju, kada se ivice skidaju (savijaju) sa zadnje strane, komad gvožđa se lagano pritisne uz kameno polje sa četiri prsta leve ruke, a desnom samo repom komada aviona ili drška dlijeta se drži.

Šipka i probni kamen slabo prijanjaju za površinu radnog stola tokom rada, klize, vrpolje se. Ova neugodnost se može lako otkloniti postavljanjem debelog lista mokrog papira ili komadića tanke gume oko rubova ispod bloka. Možete držati blok u škripcu, ali ga možete lako razdvojiti. Bolje je učvrstiti blok u drveni blok.

Da biste to učinili, uzmite komad drveta dužine 40-60 mm dužine od šipke, a visine i širine 20 mm. Stavite blok ili brusni kamen na njega, nacrtajte konturu olovkom, duž koje oštrim dlijetom napravite udubljenja. Napravite duboke rezove duž uzdužnih linija. Teško je rezati drvo po zrnu, potrebno je dlijetati: postavite oštricu dlijeta duž poprečnih rizika i lagano udarite čekićem po dršci. Pogodnije je raditi sa širokim dlijetom. Instalirajte ga strogo okomito. Zatim okrenite dleto sa ikonom od sebe, postavite ga pod blagim uglom i laganim udarcima čekića odsecite drvo (Sl. 5). I tako duž cijelog perimetra.

Redoslijed operacija (označen brojevima) za izdubljivanje udubljenja (gnijezda) Dubina utora sa šipkom debljine 20-25 mm treba biti 7-8 mm. Dno se mora očistiti, izravnati oštrim dlijetom tako da rezultirajuće stranice budu iste visine. Sada stavite blok u blok, lagano ga navlažite. Nakon prve upotrebe, kaša nastala tokom oštrenja alata će popuniti prazninu, šipka će se čvrsto držati u bloku. Zgodno ga je stegnuti u škripac, zgodno im je naoštriti sjekiru, ispraviti kosu.

Da biste izoštrili blanjalicu na bloku, morate napraviti najmanje 100 pokreta. Teško ga je cijelo ovo vrijeme držati pod jednim uglom u odnosu na ravninu šipke.

Najpogodniji za oštrenje alat za rezanje mehaničko oštrilo sa okruglim kamenom prečnika 100-120 mm i poželjno najveća debljina... Ručno oštrenje uvelike olakšava rad, štedi vrijeme utrošeno na oštrenje alata. Tehnike oštrenja su ovdje različite, ugao rezanja također se formira drugačije.

Obično mehaničko oštrenje ima uređaj za postavljanje komada željeza pod potrebnim uglom i držanje u tom položaju. Ako ga nema, onda se komad željeza drži lijevom rukom u takvom položaju da se ravnine skošene i kamene poklapaju, a stražnji kraj naslonjen na stol. Na radnom stolu na koji je zašrafljen oštrač možete označiti položaj naoštrenog komada metala linijom olovke ili napraviti naglasak pomoću stezaljke.

Alat se naoštrava na oštrici bez vlaženja kamena vodom, tako da morate paziti da se oštrica ne zagrije previše, dok metal ne potamni, inače se čelik može osloboditi i bit će potrebno ponovno kaljenje. Iskre koje se raspršuju pri snažnom okretanju kamena svjedoče o visokom kvalitetu alatnog čelika i njegovom dobrom otvrdnjavanju.

Završetak oštrenja će opet biti naznačen pojavom neravnina na reznoj ivici. Uređivanje se vrši na konvencionalnom brusnom kamenu na već opisan način. Ali treba imati na umu da kosina sada ne predstavlja ravnu ravan, već je konkavna prema prečniku kruga. Tokom oblačenja, magarac će se samljeti do ogledalo sjaj samo na vrhu i na dnu. Ovo smanjuje trenje skošenog pri rezanju drveta. Osim toga, lako je povećati ugao oštrenja mijenjajući njegov nagib tokom procesa oblačenja na magarcu. Ispravljanje ovako naoštrenog komada gvožđa može se ponoviti nekoliko puta bez prethodne obrade na oštrici.

Stolari, prije nego što počnu raditi s dekorativnom šperpločom ili tvrdim drvetom, kada je potrebna posebna čistoća rezanja, pribjegavaju ovoj tehnici. Komad željeza usmjeren prema magarcu stavlja se vrhom na čvor u dasci, udara čekićem po dršci, a zatim se opet oštrica na magarcu još tačnije podešava.

Na taj način se detektuju i bruse najfiniji neravnini, koji se mogu vidjeti samo pod jakom lupom.

U Moskvi i u mnogim drugim gradovima postoje radionice koje primaju narudžbe stanovništva za oštrenje razni alati, uključujući stolariju:
Planiranje. Glavni alat za blanjanje je dupla gvozdena blanjalica, može dugo ostati jedini plug u radionici kućnog stolara, toliko je savršen njegov dizajn, testiran od strane mnogih generacija stolara. Avion s drvenim blokom je poželjniji od metalnog, što zahtijeva posebne vještine.

Ravan se sastoji od pravokutnog bloka, bolje je ako je zalijepljen od dvije ili tri ploče drveta različitih vrsta kako bi se spriječila deformacija bloka, posebno njegovog potplata. Najprikladnije drvo je grab, jasen, javor, breza, bukva. U sredini bloka napravljena je prolazna rupa (otvor za slavinu) za komad željeza, koji se sastoji od tri dijela: sjekutića (donji komad željeza), grba (gornjeg) i kratkog vijka, koji pričvršćuje oba dijela. gvožđa u određenom položaju.

Rendisaljka: 1 - troslojni blok; 2 - zarez; 3 - donja žlijezda; 4 - grbavac; 5 - vijak; 6 - oštrica; 7 - usta; 8 - rog; 9 - šef; 10 - umetci Za čistije rendisanje, grbava se postavlja tako da njena donja ivica ne doseže oštricu rezača za 1,5-2 mm, već na ovom mjestu čvrsto pristaje uz donji komad željeza.

Ako je među žlijezdama vidljiv razmak kada se gleda u svjetlo, onda ga se mora eliminirati naoštravanjem ruba grbače turpijom ili na ravnoj šipki. Jedina svrha grbavca je da razbije strugotine što je moguće bliže đonu blanjalice i vodi ih do otvora za slavinu.

S povećanjem udaljenosti između rubova komada željeza, postaje lakše planirati, rad ide brže, rezač uklanja deblje strugotine, pretvarajući se u jednu ravninu. Međutim, teško je postići glatku površinu, posebno na materijalu sa čvorovima i drugim nedostacima.

Dvostruki komad željeza drži se u rupi drvenom oštricom od drveta koja je dovoljno otporna na udarce čekićem. Prorez se sužava prema dolje i formira rupu (usta) u đonu širine 6-10 mm. Što su usta uža, blanjanje je čistije. Povećanje njegove širine dovodi do činjenice da postaje lakše planirati, strugotine se ne zaglavljuju u otvoru, ali je teže dobiti čistu površinu na radnom komadu.

Rog služi za držanje blanjalice lijevom rukom, dok je desni dlan pri blanjanju naslonjen na stražnji dio bloka i ušica.

Đon rende je od najgušćeg drveta, koji dobro odolijeva habanju. Prilikom blanjanja neravnih površina sa čvorovima i naznakama, najveće trošenje đona se javlja na dva mjesta: u prednjem dijelu i ispred ivice glodala. Ovdje su mogući čak i komadići drveta đona. Kada je habanje tek počelo, tanke ploče tvrdog drveta se izrezuju na ova mjesta i pričvršćuju na ljepilo. Umetci takvih ploča koriste se i u onim slučajevima kada je potrebno suziti širinu usta.

Uz značajno istrošenost đona, izravnava se na velikom komadu brusnog papira ili blanjanjem drugom ravninom (po mogućnosti fuga). Ako je istovremeno potrebno ukloniti predebeo sloj (recimo, 5 mm), tada se đon može nadograditi čvrstim lijepljenjem ploče od tvrdog drveta, tada se može vratiti i širina usta.

Kod svih blanjalica i fuga ivica žlijezda viri 0,1-1 mm iznad ravnine đona. Debljina strugotine, a time i čistoća blanjanja, opet ovisi o veličini izbočine. Da biste podigli rezač i smanjili izbočinu, lagano udarite čekićem po stražnjoj strani bloka (ne na glavcinu!), Što slabi steznu silu oštrice, može se potpuno ukloniti. Ugradivši komad željeza u željeni položaj, ponovo se stegne drvenim klinom u rupu. Za spuštanje sjekutića čekićem se udari vrlo slabo jednom ili dvaput, prvo po gornjem dijelu komada željeza, a zatim i po oštrici. Veličina izbočine rezača utvrđuje se empirijski, prema debljini strugotine. Uz određene vještine, stolar prvi put postavlja i fiksira komad željeza u željeni položaj. Da biste to učinili, okrenite avion i pogledajte uz potplat: veličina izbočine bit će vidljiva po reznoj ivici komada željeza koji svijetli u procjepu.

Rastavljeni blok blanjalice, bez žlijezda i oštrice, obično je impregniran zagrijanim lanenim uljem ili drugim biljnim uljem, natrljan voskom, prekriven transparentni lak, koji poboljšava klizanje đona tokom rendisanja. Rende nikada ne farbaju uljane boje, jer se neravnomjerno briše i izgled instrumenta se pogoršava.

Svi obradaci se obično moraju blanjati, bez obzira na to da li su ranije blanjani ili ne. Ako uzmete dasku koja je fabrički blanjana na mašini, onda je na njenoj površini lako golim okom uočiti tragove noževa zasađenih na okruglo drške elektrofuganke. Ako je ploča prethodno obrađena ručnim plugom, s vremena na vrijeme bi se mogla iskriviti ili postati nejednaka zbog neravnomjernog sušenja drvenih vlakana.

Kućni stolar često koristi rabljeno drvo. U svakom slučaju, prije blanjanja, pregledajte površinu obratka kako biste bili sigurni da na njoj nema izbočenih eksera, vijaka ili metalnih kopči. Površina mora biti očišćena od tragova kreča, pijeska, boje. Nokti mogu biti ispod sloja prašine i prljavštine.

Površina nakon blanjanja mora biti ne samo čista već i ravna. Čistoća je postignuta ispravno oštrenje i postavljanje komada gvožđa, kao i blanjanje u pravcu vlakana, a ne "protiv zrna". Ali ravnu površinu možete dobiti samo ako imate iskustva s avionom.

Postavite metalno ravnalo na tek blanjanu ravan bloka (drveni često moraju sami provjeriti) i pogledajte ima li praznina na krajevima bloka. Ako jesu, onda je to samo rezultat činjenice da ste pogrešno držali avion.

Na početku blanjanja, od trenutka kada rezač još nije dotaknuo drvo, pa sve dok đon pluga ne bude tri četvrtine dužine na obrađenoj površini bloka, ravnina se pritisne lijevom rukom, držeći rog, i samo desnom rukom gurnut naprijed. Zatim se blok pritisne s obje ruke, a na kraju blanjanja, kada se čini da rog visi u zraku, napor lijeve ruke se uklanja i pritisak se vrši samo desnom, dok lijevom , koristeći rog, samo protežu avion naprijed.

Pravilno rendisanje dugih blokova se provjerava okom. Ispravnost blanjanja šire daske može se provjeriti i na oko, kao i korištenjem dvije letvice dužine 150-200 mm. Daska se postavlja „rendisanom stranom nagore na sto, a na krajevima se postavljaju letvice. Ako ravnina nije zakrivljena prilikom obrade s ravninom, letvice će biti paralelne jedna s drugom. U suprotnom, uzdignute ivice daske moraju biti obrezane (sl. 7).
Šipka se blanja počevši od površine koja će biti prednja. Ali prije toga, morate pažljivije pogledati čvorove, oko njih se uvijek stvaraju praznine, posebno ako se uklone debele strugotine. Da biste dobili čistu površinu na čvoravom drvetu, potrebno je svesti izbočenje reznog ruba komada na minimum, u tom slučaju čips će postati gotovo proziran za svjetlost.

Tehnike za provjeru ispravnosti blanjanja: 1 - lice uz pomoć dvije šine; 2 - rubovi s ravnalom
Avion K.E. Ciolkovskog: 1 - vodiči; 2 - izrezani radni komad
Ako trebate obrijati debeo sloj drveta, više od milimetra, preporučljivo je oštrim dlijetom zarezati čvor do ove dubine, a možete ga ublažiti udarcima čekića. Tada se komad željeza neće tako brzo otupiti.

Na ravnini, koja bi u budućnosti trebala postati osnova za lijepljenje ukrasne šperploče ili intarzije, čvorove treba bez greške izrezati, a na njihovo mjesto zalijepiti drvene umetke. To se radi na sljedeći način. Kvadratne ploče takve veličine izrezane su od drveta iste vrste tako da potpuno prekrivaju čvor, debljina može biti 5-10 mm. Zatim se ova praznina postavlja na čvor i ocrtava po obodu naoštrenom olovkom ili šilom. Udubljenje se izrezuje dlijetom i u njega se ubacuje ploča ljepilom.

KE Tsiolkovsky došao je na ideju da avion opremi vodilicama kako bi se daske ispravljale prema zadatoj debljini bez prethodnog označavanja, uz pomoć posebne mašine za debljanje (slika 8).

Square. Nakon provjere ispravnosti ravnine, počinju obraditi rub, koji u gotovom proizvodu može biti i prednji. Ispravnost njegovog blanjanja provjerava se kvadratom.

Kvadrat (1), drška (2), malka (3) Kvadrat se sastoji od pravokutnog bloka i tankog ravnala ugrađenog u njega (sl. 9). Dužina cipele 100-120 mm, širina 40-45 mm i debljina 20-25 mm. Lenjir može biti dužine 180-240 mm, širine 25-30 mm i debljine 3-5 mm. Za provjeru pravih kutova proizvoda velikog formata (na primjer, okvira, vrata), koriste se oznake listova šperploče, veliki kvadrati.

Kvadrat morate napraviti sami. Na jednom kraju bloka pravi se izrez pilom dubine 8-10 mm manje od širine ravnala. Širina izreza (ušica) je jednaka debljini ravnala. Ako, kao posljednje, uzmemo uobičajeni studentski (podjele nisu obavezne), onda se ušica može napraviti rezanjem dobro raširenom pilom ili dva presavijena zajedno listovi testere za metal. Lenjir na jednom kraju treba da dobro stane u rez. Za spajanje dijelova može se koristiti bilo koji ljepilo. Preporučuje se nanošenje na oba unutrašnje strane ušice.

Nakon što je kvadrat sastavljen ljepilom, oko se mora stegnuti u stezaljku, prethodno provjerivši unutrašnji ugao... Prilikom lijepljenja provjerava se samo unutrašnji ugao, vanjski se može naknadno ispraviti uklanjanjem tankih strugotina sa jednog od krajeva ravnala.

Stezaljka se može zamijeniti bilo kojom drugom stezaljkom, na primjer, vijak za mljevenje mesa, škripac. Dovoljno je čak i da nogom stola ili drugim teškim predmetom pritisnete kvadrat na pod i ostavite ga u tom položaju 3-4 sata.

Kada se ljepilo osuši, uklonite ostatke dlijetom, a blok i ravnalo izbrusite brusnim papirom. Obično je ovaj alat, poput aviona, impregniran lanenim uljem, premazan voskom, lakom.

Debljina: 1 - blok; 2 - lenjiri; 3 - krekeri; 4 - oštrica Lako je provjeriti vanjski ugao alata tako što ga pričvrstite za ravnu ivicu daske za crtanje, šperploče, stola, prvo jednom, pa drugom stranom. Linije olovkom povučene duž ravnala trebaju biti paralelne.

Thicknesser. Rendisanje druge dvije površine šipke prema zadanoj debljini i širini izvodi se nakon označavanja debljinom, što, kao i kvadrat, možete uraditi sami. Sada kada ste stekli vještinu rada sa testerom, avionom i dlijetom, nije tako teško.

Mjerač najjednostavnijeg dizajna sastoji se od drvenog bloka, u koji je zabijen mali ekser sa naoštrenim krajem. Na površini drveta ostavlja plitak tanak trag - riziku. Prilikom označavanja, blok se primjenjuje na prednja strana bar.

Prilikom skidanja šipke duž graničnika, potrebno je povremeno paziti da se strugotine ravnomjerno uklanjaju po cijeloj ravnini. Morate biti posebno oprezni kada se rezač aviona sprema da dodirne rizike. Samo pokušajte da ga ošišate, a da ne odsiječete cijelu liniju olovke.

Sada je blok rendisan s tri strane, ostaje da se četvrta strana označi mjeračem debljine, isplanirajte i radni komad je spreman.

Pogodnije je raditi sa meračem debljine složenijeg dizajna, koji omogućava istovremeno obeležavanje u dve veličine bez promene alata (Sl. 14).Takav merač debljine pokušajte i sami da napravite.

Sastoji se od šest dijelova: jastučića dimenzija 60 × 40 × 20 mm, dva kvadratna ravnala 7X7 mm i dužine do 150 mm, dva krekera dimenzija 7X8 × 9 mm i oštrice dužine 60 mm i debljine 7 mm. Krekeri se prave od tvrđeg drveta. Za sve dijelove je prikladno samo suho drvo bilo koje vrste odležano na sobnoj temperaturi.

Mjerač debljine se izrađuje u sljedećem redoslijedu. Dva ravnala se izrezuju, na bloku debljine 14 mm (poklopac se zalijepi kasnije, prilikom finalne montaže) pilom sa finim zupcima ( bolje sa ubodnom testerom) napravite rezove dubine 7 mm, žljebovi se odabiru uskim dlijetom. Zatim naprave konusni rez za sečivo, iseku krekere ubodnom testerom i lagano zaokruže jednu njihovu stranu, okrenutu prema oštrici. Žljebovi za krekere se izrezuju uskim dlijetom.

Dijelovi se moraju provjeriti u probnom sklopu i izbrusiti. Oštrica i krekeri trebaju biti pola milimetra tanji od ravnala kako bi slobodno stajali u svojim gnijezdima. Kada su svi pokretni dijelovi dobro postavljeni, zalijepite ploču koja ih pokriva debljine 6 mm. Može se izrezati od šperploče. Da se ploča ne bi pomerala tokom lepljenja i pritiskanja, može se prethodno učvrstiti sa dva klina dužine 12-15 mm.

Bolje je koristiti gusto ljepilo tako da kada se kapi utisnu, ne blokira pokretne dijelove. U istu svrhu, kada se blok stegne u škripac ili stezaljku, oštrica i ravnala se mogu ukloniti.

Na krajevima lenjira zakucani su tanki karanfili, njihovi krajevi koji vire prema van se odgrizu kliještima i turpijaju tako da se formiraju trokutasti sjekutići. Na drvetu će ostaviti tanak trag dubok do milimetara.

Princip djelovanja blanje je da se pomična ravnala, postavljena na zadatu veličinu, fiksiraju laganim udarcem ivicom dlijeta na oštricu. U ovom slučaju, krekeri se razmiču i čvrsto pritiskaju četvrtasta ravnala na tijelo cipele. Da biste oslobodili ravnala za promjenu veličine, samo pritisnite prstom uski dio oštrice. Lenjiri se mogu označiti milimetarskim oznakama počevši od tačke rezača.

Dizajn ove blanje može se pojednostaviti ako napravite klinastu stezaljku ne duž ravnala, već okomito na njih. Tada će krekeri postati suvišni. Ali nedostatak takvog konstruktivnog rješenja je činjenica da oštrica neravnomjerno fiksira položaj ravnala, njihovi rubovi su iskošeni.

Za označavanje su ponekad potrebni i drugi alati: krak za pravljenje oznaka pod uglom od 45 ° i kosina s pomičnim ravnalom za označavanje pod bilo kojim uglom. Uređaj i princip njihove primjene jasni su iz slika. Stolar lako može bez gluposti, jer je dovoljno da se na radnom komadu ravnalom i kvadratom izgradi kvadrat, a njegove dijagonale formiraju željeni ugao. Retko je potrebno piljenje i sečenje drveta pod drugim uglovima.

DIY stolarija

Stolarija se obično odnosi na izradu prozorskih vrata i prozorskih blokova. Vrlo je teško i problematično to učiniti. Za takve stolarske radove potrebne su vam samo odgovarajuće vještine i određeno iskustvo. Ali ako se ipak odlučite da to učinite sami, onda treba slijediti sljedeću proceduru.

Pripremiti montažni i građevinski materijal za cjelokupni obim iste vrste radova;

Prilikom berbe blokova od dasaka, ispilite ih po dužini na dugačke šipke i izrežite kraće od njih drveni blokovi po potrebnoj veličini;
Prilikom obrade potrebno ga je čvrsto učvrstiti u radnom stolu;
Izvršite fino obrezivanje i zaokruživanje samo iz šablona;

Zakucajte oči i šiljke duž jasne oznake šilom u kvadrat. Sve rezove i rezove treba napraviti samo označavanjem pomoću nosača ili mjerača debljine. Duge linije na daskama i daskama treba označiti pocrnjelim koncem. Šiljci trebaju čvrsto pristajati u ušice i žljebove, za što je prilikom turpijanja potrebno ostaviti linije za označavanje;

Prije kucanja i lijepljenja, sastavite i označite (numerirajte) dijelove proizvoda. Potrebno ga je zalijepiti u toploj prostoriji (na temperaturama iznad +15°C), a dijelove utisnuti klinovima ili stezaljkama u izrezima dasaka. Prozorska krila se lijepe kazeinskim ljepilom. Prilikom lijepljenja spojeva se guraju do pola, osim gluhih, koje je potrebno rastaviti. Nakon kompresije, ispravnost sklopa se utvrđuje provjerom kvadrata i dijagonala;

Napravite identične proizvode u serijama. Na primjer, pri izradi uveza prvo se prave svi okomiti regali, zatim horizontalni, a zatim središnji za sve veže odjednom. Ovaj rad vam omogućava da postignete kvalitetnije proizvode.

Organizacija stolarskog radnog mjesta. Na selu radno mjesto Kućni stolar se može postaviti u štalu, ulaz, na verandu ili u posebnu radna soba.

U skučenom gradskom stanu najbolja mjesta za stolara su prednji dio, balkon ili lođa. Kutak u kuhinji ili čak u zajedničkom dnevnom boravku može se privremeno pretvoriti u radionicu za stolarske radove. Nemojte se plašiti strugotine i piljevine. Metla, četka, krpa i usisivač će ih ukloniti za tren.

Ako je moguće izdvojiti zasebnu prostoriju za kućnu radionicu, pažljivo se pregledava, ako je potrebno, popravlja se, farbaju se strop, zidovi, pod, vrata, prozori, opća rasvjeta se uređuje od lampe koja se nalazi u centru prostorije ispod plafona. Za mogućnost korištenja elektrificiranog alata ugrađuju se utičnice. Značajna pažnja se poklanja ventilaciji prostorija; za napu se koristi ventilator koji se može kupiti u trgovinama elektrotehnike. Ventilator se postavlja na prozor ili unutra dimnjak izneo na krov.

Prostorija za radionicu mora biti zagrijana. Grijanje može biti centralno, peći na čvrsto gorivo i električno. U potonjem slučaju, najbolje je koristiti prijenosni uljni radijator... Prilikom postavljanja grijanja i rasvjete u radionici, moraju se strogo poštovati zahtjevi za sigurnost od požara.

Radni sto, radni sto, radni sto itd. postavljaju se što bliže prozoru; dnevno svjetlo treba pasti s lijeve ili sprijeda. Zidni ormarići za alat okačeni su na zidove bliže radnom mjestu. Ako površina prostorije dozvoljava, stalak za alate i materijale nalazi se na radnom mjestu.
Dasku možete pričvrstiti na zid iza stola ili iverica sa rupama u koje se ugrađuju razne kuke i prstenovi za vješanje alata, male police, kutije sa sitnim dijelovima, ekseri, vijci itd.

U procesu rada sa alatima moguće su ozljede. Za pružanje prve pomoći u radionici ili radnom kutku Mora postojati kutija za prvu pomoć sa jodom, zavoj, vata, podvez, vodonik peroksid itd. Na vidno mjesto postavlja se ormarić ili kutija sa priborom za prvu pomoć. Radionica mora imati i vodu za piće.

Radno mjesto mora imati dobar lokal veštačko osvetljenje... Da biste to učinili, koristite lampu za crtanje, koja se postavlja iznad stola ili na policu pomoću posebnog nosača. Za osvjetljavanje radnog mjesta možete koristiti i reflektor, koji se obično koristi za osvjetljavanje predmeta fotografije. Za osvjetljavanje radnog mjesta potrebna vam je lampa od 60W.

Kutak za kućne majstore u radnoj sobi, prednjoj sobi ili sobi za mlade može se opremiti univerzalnim ormarićem koji je dizajniran za odlaganje alata i materijala. Daska na izvlačenje služi kao radni sto.

Skladištenje alata i materijala. Uslovi skladištenja alata i materijala značajno utiču na uslove rada, a donekle i na kvalitet proizvoda.

Za skladištenje alata u radionici prikladna je plitka drvena kutija s poklopcem, čije se dimenzije uzimaju ovisno o broju alata: Za set neophodnih alata kutija dužine 600 ... 700, 400 ... Preporuča se širina 450 i visina 120 ... 150 mm. U kutiji za svaki alat dodijeljeno je određeno mjesto s pričvršćivačima u obliku petlji, drvenih šipki ili pregrada.

U kutku kućnog majstora, koji se nalazi ispred, kuhinje, na verandi, u đačkoj ili studentskoj sobi, alat se može odložiti u zidni ormarić.

Ako u stanu nema mjesta za poseban ormarić za alat ili ladicu, alat se može odložiti u kombinirani ormarić ili u pisaći sto, dodijelivši tamo jednu ili tri kutije. Preporučljivo je rasporediti ćelije u kutije. Ovo će poboljšati uslove za skladištenje i korišćenje alata.

Kućni majstor treba uvijek imati pri ruci materijale kao što su daske za obrezivanje, drvene šipke i letvice, čelične, željezne, bakrene i aluminijske žice različitih promjera, lim, limove za obrezivanje od aluminija i mesinga, eksere, vijke i vijke različitih prečnika, komadi pleksiglasa i raznobojne plastike, komadi umjetne kože, uljanih i nitro boja, stolarije, gume, polivinil acetata i drugih ljepila, električni kablovi, utičnice, utikači, prekidači itd.

Materijale, poput alata, treba skladištiti u savršenom redu, izbjegavajući nered u ladici, stalku ili ormariću koji je za njih namijenjen. Oni su sortirani i složeni svaki na svoje mjesto. Vijci, vijci, ekseri i drugi sitni predmeti stavljaju se u zasebne kutije ili u kutiju podijeljenu pregradama u nekoliko odjeljaka. Žica je umotana u prstenove. Daske, šipke, šperploča se sortiraju i slažu na police. U uspravnom položaju mogu se skladištiti samo kratki i debeli blokovi i daske. Uredno raspoređeni materijali zauzimaju manje prostora, bolje se skladište i jednostavniji su za korištenje.

ZAJEDNIČKI RADOVI.

Ovakvi radovi obuhvataju obeležavanje drvenih delova, njihovu mašinsku obradu, lepljenje i montažu, oblaganje i završnu obradu, kao i kačenje šarki i ručki, umetanje brava, ugradnju platna i rukohvata itd. Mnoge od ovih radova možete sami da uradite kod kuće, poznavanje osnovnih tehnika rukovanja drvetom i posjedovanje potrebnih alata za to.
Za proizvodnju drvenih proizvoda obično se koriste ploče, masivne ili lijepljene šipke i ploče, šperploča, iverica (iverica) i ploča od vlakana (vlaknasta ploča) i drugi moderni materijali.

Od njih se izrađuju daske, šipke i ploče prirodno drvo i imaju sva svoja inherentna svojstva: drvo ima vlaknastu strukturu, dobro se odupire udarnim i vibracijskim opterećenjima (posebno kada se opterećenja primjenjuju duž vlakana), lako se obrađuje, pouzdano spaja u proizvode i strukture pomoću ljepila i ima visoka dekorativna svojstva.
Šperploča se sastoji od 3 ili više listova drveta (furnira) zalijepljenih zajedno debljine 0,5-1 mm, a ovi listovi za lijepljenje su presavijeni tako da su drvena vlakna susjednih listova međusobno okomita. Šperploča je dostupna u debljini od 3 do 25 mm.
Iverice se dobijaju toplim presovanjem drvne iverice sa vezivom (smolom). Ploče se proizvode kalibrirane u debljinama: 10, 18, 20 i 30 mm. Uglavnom se koriste za proizvodnju namještaja. Proizvodi od iverice su dobro obrađeni, dovoljno čvrsti, ne savijaju se, ali se boje vlage - brzo nabubre i gube oblik. Da bi se iverica zaštitila od vlage, furnirana je (prekrivena furnirom), zalijepljena filmom nalik drvu, prekrivena lakom ili uljanom bojom.

Vlaknaste ploče se izrađuju presovanjem usitnjenog i cijepanog drveta sa raznim dodacima (parafin, smola, smola itd.); koristi se za zagrevanje prostorija (tapaciranje zidova, plafona, zatim tapetiranje ili farbanje), kao završni materijal, za proizvodnju kontejnera. Proizvodi od vlaknastih ploča se lako obrađuju, ali nisu dovoljno čvrsti.

Većina stolarskih radova koji se izvode ručno izvodi se pomoću stolarskih alata. Ako nema radnog stola, možete raditi na običnom stolu, prekrivajući ga listom šperploče kako ne biste oštetili površinu stola ili na podu.

Stolarski alati se dijele na tri glavne vrste: mjerni i markirni (ravnala, preklopna pravila, šestari, kvadrati, šabloni itd.), rezni (pile, sjekire, ravne, dlijeta, dlijeta, bušilice itd.) i pomoćni (čekići, čekići, rašpice, odvijači, držači, četke, kliješta, žice, itd.). Za lijepljenje i montažu koriste se uređaji za stezanje (stege, stege).
Označavanje drvenih dijelova prije obrade vrši se pomoću sklopivog drvenog ili metalnog mjerača. Na oznakama napravljenim olovkom, nacrtane su linije koje označavaju granice obrade (linije rezanja).

Mehanička obrada drveta ručnim alatom obuhvata: testerisanje i blanjanje obradaka (i gotovih proizvoda pri prilagođavanju po veličini), sečenje šiljaka i ušica, dletenje i bušenje nastavki i rupa, umetanje pričvrsnih elemenata i pribora, struganje, brušenje. Za rezanje malih komada drveta i rezanje šperploče ili iverice obično se koristi jednoručna pila za metal (pogledajte Oštrenje alata za rezanje). Pila za metal će seći čisto i brzo ako su njeni zupci dobro naoštreni i pravilno postavljeni - savijeni jedan kroz jedan ulijevo i udesno. Istovremeno, širina ureza je nešto veća od debljine lista testere, zahvaljujući čemu se ne zaglavi u rezu. Za širenje pile potrebno je koristiti poseban alat - ožičenje, uz pomoć kojeg se zubi pile savijaju u stranu za 0,5-0,7 mm. Nije savijen cijeli zub, već samo njegov gornji dio, oko 2/3 visine od baze zuba. Zubni set sa svake strane mora biti isti. Nakon postavljanja pile, zubi se moraju naoštriti; ovo je najbolje uraditi sa trouglastim fajlom.

Kvaliteta piljene površine ovisi o izboru pile i njenoj pripremi, na primjer, gruba, neravna, hrapava površina dobija se pri piljenju pilom sa prevelikim i slabo naoštrenim ili previše postavljenim zubima. Testerisanje treba obaviti sa vani od linija za označavanje u istoj ravni, nemojte vršiti pritisak na testeru. Prije završetka piljenja potrebno je poduprijeti odrezani dio ploče ili šperploče, inače može doći do lomljenja i oštećenja dijela.

Rendisanje drveta je jedna od glavnih vrsta stolarskih radova. To se radi pomoću scherhebela (gruba obrada), raznih vrsta blanjalica (primarno i čisto blanjanje), fuga (završna obrada dugih dijelova) i brušenja (završno čišćenje). Za rendisanje kovrčave površine koristite pero (izbor žljebova), zenzubel (izbor i čišćenje četvrtina), filet (rezanje žljebova), grbave (obrada konveksnih i konkavnih površina) itd. Obično je kod kuće dovoljno imati sherhebel i mala renda; možete se ograničiti na jednu ravan za primarnu obradu.

Dlijetanje se koristi za odabir žljebova i drugih udubljenja, koje se izvodi pomoću dlijeta i dlijeta. Dlijeta se proizvode u različitim širinama, širina oštrice mora odgovarati rupi. Treba znati da se dlijeta i dlijeta prodaju po pravilu naoštreni.
Ako želite napraviti prolaznu rupu, zatim dlijetom s obje strane dijela u suprotnim smjerovima, s jednostranim dletom, možete ozbiljno oštetiti rubove izlazne rupe, oni će biti "pocijepani". Preporučuje se da ispod radnog komada stavite komad daske ili komad šperploče kako ne biste oštetili površinu stola na kojem radite.
Ako je širina daske mnogo veća od potrebne, može se podrezati sjekirom. Linija za označavanje mora biti povučena tako da ima određenu marginu (2-3 mm) u širini daske za naknadno rendisanje. Rezanje treba započeti urezom sjekirom na nekoliko mjesta ruba koji se uklanja, nakon čega se dasku proširiti i odrezati rub do linije označavanja. Rendalom uklonite postojeće nepravilnosti i dovedite dasku do željene veličine.

Struganje i brušenje - završni zahvati mehanička obrada drveni proizvodi, koji se izvode kako bi se površina pripremila za furniranje tokom završne obrade. Ove operacije se izvode pomoću rašpica, ciklusa, turpija i brusnog papira (kože); najgrublja obrada se izvodi rašpilom, završno brušenje - finim abrazivnim brusnim papirom.

Lepljenje i montaža drvenih delova i proizvoda. Glavne vrste stolarskih spojeva: lijepljenje, pletenje stolarije i spojevi metalnim spojnicama. U stolarskim radovima koriste se sva ljepila koja su pogodna za lijepljenje drveta, uključujući i stolariju, (meso ili kost), kazein, epoksid, PVA, "Moment-1" itd.

Stolarsko pletenje je spajanje elemenata kod kojih jedan od dijelova ima izbočeni element - šiljak koji se uklapa u nastavku ili ušicu drugog dijela koji odgovara njegovoj veličini i obliku. Igle mogu biti jednostruke i dvostruke, prolazne i slijepe. Često se pletenje stolarije izvodi pomoću okruglih ili ravnih utičnih čepova. Obično se stolarska pletiva izrađuju ljepilom, za sklopive spojeve - bez ljepila, pomoću metalnih spojnica: šrafova, vijaka, eksera, ploča, zakovica itd.
Za stolarske radove i sl. korisno je imati set različitih vijaka. Vijci su otpušteni različite veličine sa dvije vrste proreza na glavi - proreznim i krstastim. U skladu s tim, morate odabrati odvijač. Kako bi se spriječilo da glava vijka strši iznad površine dijela, rupa se mora udubiti - bušilicom čija je debljina jednaka ili malo veća od promjera glave vijka.

Pričvršćivanje drvenih dijelova ekserima ima neke posebnosti. Prije zabijanja eksera u dio od tvrdog drveta, preporučuje se da izbušite rupu nešto manju od debljine eksera. Isto treba učiniti kada trebate zakucati tanku šipku ili čekićem zakucati ekser dužine 120-200 mm. Prilikom zabijanja eksera u dijelove male debljine, vrh eksera prvo se mora lagano zatupiti, na primjer udarcem čekićem. Mali ekser će lakše stati u dasku ako se navlaži u vodi.

Fasetiranje (fasetiranje) se obično izvodi u dekorativne svrhe i stoga najčešće za to koriste furnir vrijednih vrsta drveta, kao i dekorativni film "ispod drveta" na samoljepljivoj podlozi ili bez njega. Za fasetiranje, površinu proizvoda treba pripremiti - pažljivo izravnati i izbrusiti brusnim papirom ili ciklusima. Zatim odaberite komad furnira koji vam je potreban u veličini i uzorku. Na površinu dijela i furnira nanijeti tanak sloj ljepila (stolarija, kazein, PVA, "Moment" itd.), zatim ga čvrsto pritisnuti uz dio po cijeloj površini koji se lijepi i ostaviti u ovom obliku dok se ljepilo potpuno ne osuši. Višak furnira, koji strši izvan rubova površine koju treba obložiti, treba odrezati oštrim nožem, a mjesta reza očistiti finim brusnim papirom. Da bi se jasnije istakla šara drveta, furniranu površinu također treba očistiti finim abrazivnim papirom i lakirati ili obrisati otopinom prirodnog voska u terpentinu. Nakon što se premaz dobro osušio, treba ga ponovo brusiti i ponovo naneti. Zato ponovite 3-4 puta.

Kada koristite film "sličan drvetu", površinu proizvoda treba posebno pažljivo pripremiti, jer najmanja hrapavost postaje posebno vidljiva na glatkoj površini filma. Često se film koristi za oblaganje proizvoda od iverice - površinu proizvoda treba brusiti, krajeve ploče zalijepiti i također očistiti brusnim papirom, a zatim pažljivo ukloniti prašinu, prljavštinu, masne mrlje s površine proizvoda . Dobro očišćenu površinu premažite lakom 1-2 puta. Kada koristite film sa samoljepljivom podlogom, preporuča se da se već očišćena površina proizvoda prije lijepljenja prekrije sa 1-2 sloja laka, ostavite da se dobro osuši i tek nakon toga zalijepite film. Na ovako pripremljenoj površini film čvršće prianja i ne zaostaje oko rubova. Bilo koji ljepilo za drvo može se koristiti za lijepljenje furnira od umjetnog papira sa nesamoljepljivom podlogom. Površina proizvoda ispod papirne šperploče ne zahtijeva tako temeljitu pripremu kao ispod filma; dovoljno da bude ravno i čisto.

Završna obrada uključuje brtvljenje rupa, pukotina i pukotina na površini drvenih dijelova i proizvoda, njihovo lakiranje i farbanje. Različite vrste kitova na bazi ulja za sušenje, lakova, sintetičkih smola i ljepila za drvo koriste se za brtvljenje oštećenja na površini drveta. Na primjer, rupe i duboka udubljenja u iverici mogu se prikladno zatvoriti piljevinom pomiješanom s epoksidnom smolom ili ljepilom za drvo. Dostupan je i univerzalni epoksidni kit, pogodan za gotovo sve drvne proizvode.
Proizvode od prirodnog drveta najbolje je završiti na sljedeći način: površinu obrišite suhom krpom, a zatim tamponom nekoliko puta prekrijte tečnom bojom dok drvo ne poprimi željenu nijansu... Često se nakon bojenja drveni proizvodi premazuju lakom za namještaj, što daje dekorativni pogled i štiti od štetnog djelovanja vlage. Široko se koriste različiti uljni, nitrocelulozni, šelak (alkohol), perhlorovinil i poliesterski lakovi. Većina lakova je bezbojna. Lakovi, posebno tekući lakovi, dobro se upijaju u drvo, a kako bi se dobila glatka sjajna površina, potrebno je na proizvod nanijeti nekoliko slojeva laka, a svaki sljedeći sloj nanositi tek nakon što se prethodni osuši.

Prilikom farbanja drvenih proizvoda potrebno je prvo pripremiti njihovu površinu: izravnati, zalijepiti i očistiti. Da bi se boja bolje držala, površina proizvoda mora biti premazana temeljnim premazom (na primjer, ulje za sušenje, crveno olovo). Boju je najbolje nanositi u tankom sloju, ravnomjerno po cijeloj površini, nekoliko puta.

Upute za rad stolara

1. Opšte odredbe

1.1. Ovo uputstvo je razvijeno na osnovu zahteva:

1.1.1. Član 17. Zakona Ukrajine "O zaštiti rada"

1.1.2. Imenik kvalifikacionih karakteristika radničkih profesija, odobren naredbom Ministarstva rada i socijalne politike Ukrajine od 16.02.98. br. 24

1.2. Stolara angažuje glavni ljekar sanatorijuma na preporuku zamjenika. ch. doktor (glavni inženjer) i samo Ch. doktor sanatorijuma.

Prijem, prijenos i otpuštanje formalizirani su naredbom za preduzeće (lječilište)

1.3. Stolar je u svom poslu podređen zamjeniku. ch. PM doktor (glavni inženjer), inženjer održavanja.

2. Zadaci i odgovornosti.

2.1. Zadaci stolara su:

2.1.1. Izvođenje stolarskih i popravnih radova u skladu sa zahtjevima crteža i tehničke dokumentacije.
2.1.2. Pažljivo održavanje opreme, električnih alata u skladu sa zahtjevima uputstava proizvođača.

2.2. Dužnosti stolara su:

2.2.1. Pridržavajte se uputstava i naloga uprave.

2.2.2. Da biste uredili stvari u stolarskoj radionici, pratite stanje rasvjete, alarme, poštujte sanitarni režim.

2.2.3. Izvođenje visokokvalitetnih stolarskih radova u skladu sa važećom dokumentacijom i zahtjevima E TKS u zavisnosti od stručne spreme (kategorije)

2.2.4. Popravka stolarije (prozori i sl.), namještaja (noćni ormarići, kreveti i sl.)

2.2.5. Zamijenite brave na vratima, ormarićima, kvakama, zasunima itd., vodeći se pasošima proizvođača.

2.2.6. Pridržavajte se uputstava o zaštiti rada, zaštite od požara i ovog uputstva.

2.2.7. Poštujte interne propise, uputstva o pravilima ponašanja.

2.2.8. Koristite materijale efikasno i ekonomično.

2.2.9. Stalno usavršavaju svoje kvalifikacije.

2.2.10. Uklonite inventar, alat, zaštitnu opremu na za to predviđena mjesta.

2.2.11. Dovedite stvari u red na radnom mjestu nakon završenih radova u zgradama i građevinama, skladištu materijala, stolariji itd.

2.2.12. Održavati uspostavljenu dokumentaciju.

2.2.13. Vršiti preliminarne i periodične ljekarske preglede u skladu sa utvrđenom procedurom.

2.2.14. Pridržavati se obaveza zaštite na radu utvrđenih kolektivnim ugovorom.

2.2.15. Sarađivati ​​sa upravom u organizaciji sigurnih i neškodljivih uslova rada.

2.2.16. Daj pismeno objašnjenje na zahtjev uprave u slučaju nezgoda, kvarova opreme, alata, kršenja uputstava i sl.

2.2.17. Dobro pazite na alat, inventar itd.

2.2.18. Učestvuje u popravci alata po uputstvima i nalozima uprave, vođeni posebnim tehnološkim postupkom i relevantnim uputstvima.

2.2.19. Za obavljanje poslova rukovaoca mašinama za obradu drveta, stolara uz prisustvo odgovarajućih sertifikata o kvalifikaciji, dokumenata i naloga za preduzeće.

3.1 Stolar ima pravo:

3.1.1 Zahtevati organizaciju radnog mesta i izvođenje poslova u skladu sa podzakonskim aktima. , obezbjeđenje materijala, alata, stolarije, inventara i dr. potrebnog za obavljanje stolarskih radova.

3.1.2 Zahtevati pravovremenu popravku električnih alata, opreme za popločavanje.

3.1.3 Odbiti obavljanje poslova ako uslovi rada i radnog mjesta nisu u skladu sa propisima o zaštiti na radu i zaštiti od požara

3.1.4 Zahtevati obezbeđenje sanitarnih čvorova i njihovu opremu u skladu sa zahtevima regulatornih akata, LZO (kombinezon, zaštitna obuća, zaštitni uređaji).

3.1.5 Zahtijevati izdavanje smjenskog zadatka i brifing o zaštiti na radu.

3.1.6 Zahtevati obezbeđivanje beneficija i naknada za teške i štetne uslove rada (na osnovu rezultata sertifikacije radnih mesta).

3.1.7 Dati prijedloge za unapređenje organizacije stolarskih radova.

4 Odgovornost

4.1. Stolar je odgovoran za:

4.1.1. Neispunjavanje zadatka u smjeni, loš kvalitet rada, neispravan rad.

4.1.2. Nepoštivanje uputstava uprave.

4.1.3. Nepoštivanje naloga preduzeća, odredbi kolektivnog ugovora.

4.1.4. Kršenje ovog uputstva, internih pravila raspored rada, uputstva o pravilima ponašanja, uputstva o zaštiti na radu i zaštiti od požara, uputstva za rad opreme, opreme, alata, tehnološka dokumentacija crteža i dr.

4.1.5. Onemogućavanje (lomljenje) sredstava za popločavanje, inventara, alata i sl.

4.1.6. Upotreba materijala i alata, opreme, stolarije za lične potrebe itd.

4.1.7. Gubitak alata i OZO svojom krivnjom.

4.1.8. Nered i prljavština u stolariji.

4.1.9. Neekonomično rasipanje materijala (kršenje odobrenih standarda).

4.2. Stolar snosi odgovornost u skladu sa internim propisima o radu i važećim zakonima.

5 Mora znati (biti u stanju).

5.1. Mora znati:

5.1.1. Svojstva drva različitih vrsta i njegovih mana, vrste stolarije i njihove

Konstrukcije, okovi i njihova primjena, konstrukcije i uređaji brava.

5.1.2. Ljepila, mastike, kitovi, antiseptičke paste itd.

5.1.3. Tehnološki procesi popravke stolarije i namještaja.

5.1.4. Imenovanje i uređenje ručnih i električnih alata, kvarovi i kvarovi u radu alata, postupak za njihovo otklanjanje.

5.1.5. Pravila upotrebe materijala, alata, opreme, stolarije i tako dalje.

5.1.6. Montaža, oprema i oprema za rad.

5.1.7. Zakonodavstvo o zaštiti rada, zaštiti od požara, Zakon o radu.

5.1.8. Interni propisi o radu i uputstva o pravilima ponašanja.

5.1.9. Standardni setovi alata, uređaja, kontejnera, opreme za popločavanje, zaštitne opreme itd., potrebnih za rad.

5.1.10. Zaštita rada, uputstva za zaštitu od požara i ovaj priručnik

5.1.11. Uputstvo za upotrebu opreme.

5.1.12. Plan otklanjanja nezgoda (uputstva).

5.1.13. Pravila za rukovanje primarnim sredstvima za gašenje požara.

5.2. Stolar mora biti u stanju.

5.2.1. Izvršite stolarske radove kvalitetno (u zavisnosti od kategorije

Kvalifikacije u skladu sa ETKS)

5.2.2. Rukovati ručnim i električnim alatima, opremom,

Namještanje itd.

5.2.3. Nosite kombinezon, zaštitnu obuću i zaštitnu opremu.

5.2.4. Rukovati primarnim sredstvima za gašenje.

5.2.5. Pružiti prvu pomoć žrtvi.

6 Zahtjevi za kvalifikaciju.

Stolar mora imati ocjene 8-11 opšte obrazovanje i obuku po posebnom programu u sistemu stručnog obrazovanja. (SPTU, GPTU, UKK, itd.)

7 Veze (veze po profesiji)

7.1 Stolar:

7.1.1 Prima radni (smjenski) zadatak od operativnog inženjera, zamjenika. ch. PM doktor (glavni inženjer.)

7.1.2. Izvršeni posao predati inženjeru održavanja, zamjeniku. ch. PM doktor

(glavnom inženjeru)

7.1.3. Obavještava o svim nedostacima, primjedbama operativnog inženjera, zamjenika.

Ch. PM doktor (glavni inženjer)

7.1.4. Sarađuje sa ostalim radnicima brigade, tehničke službe u skladu sa zahtjevima utvrđenim naredbama, naredbama i uputstvima.

7.1.5. Od skladištara prima alat, kombinezon, hardver, materijale, ličnu zaštitnu opremu itd.

7.1.6. Radi u kontaktu sa sestrama domaćicama i ostalim šefovima odjela, ispunjavajući njihove zahtjeve kao zamjenik. ch. PM doktor (glavni inženjer).

7.2. Sve nesuglasice između stolara i ostalih radnika, operativnog inženjera rješava zamjenik. ch. PM doktor (glavni inženjer)

Stolarija i stolarski alat

Ručni alati su dizajnirani da obavljaju rad svojom snagom. Većina opisanih alata može se lako zamijeniti mehaničkim ili električnim kolegama. Ali za mnoge vrste stolarskih i stolarskih radova ručni alati ostati nezamjenjiv.

Uobičajeno, stolarski i stolarski alati se mogu podijeliti prema namjeni: za piljenje, blanjanje, klesanje i obrezivanje, bušenje i pomoćne radove.

Alati opće namjene

Čekić je možda najvažniji alat za stolarske i stolarske radove. U prodavnicama se prodaju gotovi čekići, kao i pojedinačni delovi. Za dršku čekića koriste se drvo drena, kruške, bagrema, koji su posebno tvrdi i jeftini. Za čekić se koristi samo visokokvalitetni čelik. Ali čak i ovaj jednostavan alat ima nekoliko varijanti.

Uobičajeni čekić se može naći u bilo kojoj trgovini. Udarna površina takvog čekića ima pravokutnu ili kvadratnu ravninu. Drugi kraj udarne igle je naoštren i često se koristi za ispravljanje eksera prilikom vožnje.

Za zalijevanje se koristi drveni čekić, ili čekić drvenim masivima prilikom lepljenja. Često je potrebno i kada se radi s dlijetom s drškom od drveta. Udarci konvencionalnim čekićem mogu jednostavno razbiti ručku i učiniti dlijeto neupotrebljivim.

Mallet.

Stolarski čekić se razlikuje od uobičajenog po tome što je rep udarača podijeljen na dva dijela prema vrsti lastin rep... Ovaj kraj se najčešće koristi za izvlačenje noktiju.

Kliješta su neophodna za rad sa drvetom. Njihova glavna svrha je izvlačenje eksera, odgrizanje glave eksera, savijanje žica i eksera prilikom pričvršćivanja.

U zavisnosti od toga šta treba da se uradi sa ekserom, razlikuje se igličasta kliješta, kliješta i okrugla kliješta.

Na primjer, kliješta i kliješta se koriste za izvlačenje, savijanje, grickanje eksera, odvrtanje matica, vađenje vijaka sa poderanim žljebovima iz drveta i za druge pomoćne radove.

Doboinik u stolariji i stolarstvu se koristi za produbljivanje glave eksera u puno drvo.

Odvijač se koristi za pričvršćivanje komada drveta vijcima. Ovisno o utoru na glavi vijka, morate imati dvije vrste odvijača: klinaste i križne.

kao što je moj učitelj rekao u djetinjstvu, treba početi od toga

alata, ili bolje iz kutije za alate i radnog stola.

Obrada drveta: Proces izrade nečega od drveta.

Većina pčelara postaje stolar ili koristi njihove usluge.

Zanatsko umijeće obrade drveta spada u jednu od najstarijih i najraširenijih vrsta ljudske djelatnosti. Od davnina, kada je čovjek tek počeo da uči sve mogućnosti korištenja drveta, već je bio povezan s ovim materijalom u svim njegovim vrstama i oblicima. Rast i razvoj čovječanstva bio je usko isprepleten s mogućnošću razvoja umjetnosti obrade drveta i porastom mogućnosti korištenja drveta.

Već na početku vremena drvo se koristilo uglavnom kao materijal za gradnju kuća, izradu alata, oružja, posuđa i drugih predmeta neophodnih za život. Sa razvojem čovječanstva, drvo se počelo koristiti za izradu luksuznih proizvoda i ukrasa. Počeli su da se grade splavovi i sve vrste brodova. To je uvelike ubrzalo razvoj novih zemalja.

Rastom vještina i znanja o svojstvima drveta, ovaj materijal je gotovo svuda postao jedan od glavnih materijala koji se koristi u svim područjima ljudske djelatnosti. Oni sa talentom za obradu drveta postali su cijenjeni zanatlije i zanatlije. Da bi se ujedinili i zaštitili njihovi interesi, stvorene su radionice i cehovi stolara i stolara. Kako bi sačuvali stečene vještine i znanja, počeli su regrutirati šegrte i šegrte za obuku. Iskustvo i umijeće počeli su se prenositi s generacije na generaciju.

Među drvoprerađivačima počeli su se isticati vlastiti stručnjaci, svaki sa svojim alatom, projektima i tajnama obrade drveta. Evo samo neke od njih:

Wheel-maker je stolar za proizvodnju drvenih točkova i žbica.
Cooper je majstor izrade buradi, kaca i drugog montažnog pribora.
Rezbar je gotovo umjetnik koji može napraviti remek-djelo dlijetom od komada drveta.

Tokar za drvo - tokarilica i glodala, to je sve što je potrebno majstoru za izradu okruglih i simetričnih proizvoda kao što su noge za stolice i stolove, svijećnjaci, balusteri, klesano drveno posuđe.
Stolar je majstor graditelj drveta. On treba da zna sve o drvetu i da od njega može da napravi sve što je čoveku potrebno za život.
stolar - skupi namještaj je napravljen uglavnom od mahagonija, pa su zanatlije namještaja počeli zvati stolarima.
Brodar - ranije su se svi brodovi gradili od drveta, ali sada je ovo zanimanje potrebno - čamci, čamci i jahte se ponekad grade od drveta.
Parket - stvara drvene podove od intarziranog parketa, kombinujući boje i strukture raznih vrsta drveta.

Za rad, stolaru je potrebna daska, možete je kupiti ili sami pilati.

može se rezati domaće pilane kao to

ili profesionalnije sa modernim pilanama

Danas su neke od ovih profesija postale rijetke, ali nikada ne mogu potpuno nestati. Iako su čelik, plastika, beton i drugi materijali u velikoj mjeri istisnuli drvo, čovjek se nikada neće u potpunosti odvojiti od drveta. Drveni proizvodi uvijek nam izgledaju življe, toplije i privlačnije. Plastične skulpture niko neće staviti u muzej, a drvena skulptura postoji sama po sebi kao umjetnička forma.
Drvo se koristi u mnogim područjima našeg života, uključujući stambenu i industrijsku izgradnju, proizvodnju namještaja. Na mnogo načina, upotreba proizvoda od drveta uzrokovana je ne samo praktičnim razlozima, već uglavnom zadovoljstvom, izgledom, tradicijom našeg društva i ponosom na ljepotu našeg doma.
Mnogima danas obrada drveta pruža egzistenciju. Ali sve više i više više ljudi baveći se raznim vrstama obrade drveta tokom odmora, to im donosi radost i zadovoljstvo, postaje odmor za dušu, njihov koristan hobi.

Ovako nešto !!!

ovo je takođe napravljeno od drveta

Osim toga, u naše vrijeme alati, tehnologije i uređaji dostigli su novi nivo razvoja, postali sofisticiraniji. Nadobudni stolar ili stolar će biti zadivljen ogroman izbor alate i uređaje za njihovo poslovanje.
Iskusni stolar prepoznaje da je njegovo umijeće rezultat dugogodišnjeg iskustva i duge obuke. Potrebno je znanje i iskustvo da bi se napravio prekrasan kovčeg, stol ukrašen rezbarijama, da bi se izgradila lijepa kuća.
Međutim, neznanje o tome gdje započeti projekat, gdje usmjeriti pažnju, mnoge obeshrabruje početnici stolari i stolara, brzo gube interesovanje i odustaju od ovog posla, vjerujući da to nije za njih. S druge strane, započinjući pretjerano složen projekat s neprikladnim alatom, majstor početnik dolazi do istog zaključka - to nije njegov posao i prelazi u drugu vrstu aktivnosti.
Na sreću, savjeti i trikovi iskusnog drvosječe pomoći će budućem stolaru u njegovim nastojanjima. Da bismo stekli sveobuhvatno znanje o preradi drveta, moramo se truditi, konsultovati se sa stručnjacima, učiti od njih suptilnosti obrade drveta, uzimati sve korisno iz njihovog dugogodišnjeg iskustva.

možete pogledati film kako napraviti vrata

Biće daska, možeš da se baviš stolarijom, ali treba je nekako prepiliti

Morate početi s glavnim vrstama obrade drveta, koristeći glavne vrste alata. Nemojte počinjati s previše složenim projektima. Od jednostavnog do složenog - ovo bi trebalo da bude vaše pravilo. Snažno poznavanje različitih vrsta drveta, sposobnost rada s glavnim vrstama alata, poštivanje svih sigurnosnih pravila - sve to će vas dovesti do uspjeha u ovom poslu.

Većina mojih prijatelja u prošlosti su bili stolari, a onda su počeli da prave košnice

i pčelarstvo.

Povratak