Štampana ploča– ovo je dielektrična podloga, na površini i u čijoj se zapremini nanose provodne staze u skladu sa električni dijagram. Štampana ploča je dizajnirana za mehaničko pričvršćivanje i električni priključak međusobno lemljenjem kablova elektronskih i električnih proizvoda instaliranih na njemu.
Operacije za izrezivanje radnog komada od stakloplastike, bušenje rupa i graviranje tiskane ploče kako bi se dobile strujne staze, bez obzira na način primjene uzorka na štampana ploča izvode se po istoj tehnologiji.
Tehnologija ručne primjene
PCB staze
Priprema šablona
Papir na kojem je nacrtan raspored PCB-a je obično tanak i za više precizno bušenje rupe, posebno kada se koristi ručno domaća bušilica tako da bušilica ne vodi u stranu, potrebno je učiniti je gušćom. Da biste to učinili, trebate zalijepiti dizajn tiskane ploče na deblji papir ili tanak debeli karton pomoću bilo kojeg ljepila, kao što je PVA ili Moment.
Rezanje radnog komada
Odabire se blanko folijskog laminata od stakloplastike odgovarajuće veličine, šablon za štampanu ploču se nanosi na prazninu i ocrtava po obodu markerom, mekom olovkom ili označavanjem oštrim predmetom.
Zatim se laminat od stakloplastike reže po označenim linijama metalnim škarama ili pili nožnom pilom. Makaze brže seku i nema prašine. Ali moramo uzeti u obzir da se pri rezanju škarama stakloplastika snažno savija, što donekle pogoršava čvrstoću prianjanja bakrene folije i ako elemente treba ponovno lemiti, tragovi se mogu oljuštiti. Stoga, ako je ploča velika i ima vrlo tanke tragove, onda je bolje izrezati je pomoću nožne pile.
Predložak uzorka tiskane ploče zalijepljen je na izrezani radni komad pomoću ljepila Moment, čije se četiri kapi nanose na uglove obratka.
Budući da se ljepilo veže za samo nekoliko minuta, možete odmah početi bušiti rupe za radio komponente.
Bušenje rupa
Najbolje je bušiti rupe pomoću posebne mini bušilice sa karbidnom bušilicom promjera 0,7-0,8 mm. Ako mini bušilica nije dostupna, možete izbušiti rupe bušilicom male snage jednostavnom bušilicom. Ali kada radi univerzalno ručna bušilica Broj slomljenih burgija zavisi od tvrdoće vaše ruke. Definitivno nećete moći proći samo sa jednom vježbom.
Ako ne možete da stegnete bušilicu, njenu dršku možete omotati sa nekoliko slojeva papira ili jednim slojem brusnog papira. Možete čvrsto omotati tanku metalnu žicu oko drške, okretati do okretanja.
Nakon završetka bušenja provjerite da li su sve rupe izbušene. To se može jasno vidjeti ako pogledate štampanu ploču do svjetla. Kao što vidite, rupa nema.
Primjena topografskog crteža
Kako bi se mjesta folije na fiberglas laminatu koja će biti provodne staze zaštitila od razaranja tokom jetkanja, moraju se prekriti maskom koja je otporna na otapanje u vodenom rastvoru. Za praktičnost crtanja staza, bolje ih je unaprijed označiti mekom olovkom ili markerom.
Prije nanošenja oznaka potrebno je ukloniti tragove ljepila kojim je zalijepljen šablon za štampanu ploču. S obzirom da se ljepilo nije puno stvrdnulo, lako se može ukloniti valjanjem prstom. Površina folije se također mora odmastiti krpom na bilo koji način, kao što je aceton ili bijeli alkohol (tzv. pročišćeni benzin), ili bilo koji deterdžent za pranje posuđa, na primjer Ferry.
Nakon označavanja tragova tiskane ploče, možete početi primjenjivati njihov dizajn. Svaki vodootporni emajl je, na primjer, prikladan za crtanje staza alkidni emajl Serija PF, razrijeđena do odgovarajuće konzistencije sa bijelim alkoholnim rastvaračem. Možete crtati staze različiti instrumenti– staklena ili metalna olovka za crtanje, medicinska igla, pa čak i čačkalica. U ovom članku ću vam reći kako nacrtati tragove na ploči pomoću olovke za crtanje i balerinke, koje su dizajnirane za crtanje na papiru tintom.
Ranije nije bilo kompjutera i svi crteži su bili nacrtani jednostavnim olovkama na whatman papiru, a zatim tintom prebačen na paus papir, sa kojeg su rađene kopije fotokopirnim mašinama.
Crtanje počinje kontaktnim jastučićima, koji se crtaju balerinom. Da biste to učinili, trebate podesiti razmak kliznih čeljusti daske za crtanje balerine na potrebnu širinu linije i za podešavanje promjera kruga izvršiti podešavanje drugim vijkom, pomičući oštricu za crtanje od ose rotacija.
Zatim se daska za crtanje balerine četkom ispuni bojom do dužine 5-10 mm. Za nanošenje zaštitnog sloja na štampanu ploču, PF ili GF boja je najprikladnija, jer se sporo suši i omogućava tihi rad. Može se koristiti i boja marke NTs, ali je s njom teško raditi jer se brzo suši. Boja treba dobro prianjati i ne širiti se. Prije farbanja, boja se mora razrijediti do tečne konzistencije, dodajući joj malo po malo odgovarajući rastvarač uz snažno miješanje i pokušavajući slikati na komadićima stakloplastike. Za rad s bojom najpogodnije je uliti je u bočicu laka za manikuru, u čijem je zavoju ugrađena četka otporna na otapala.
Nakon podešavanja ploče za crtanje balerinke i dobivanja potrebnih parametara linije, možete početi primjenjivati kontaktne podloge. Da biste to učinili, oštar dio osi se ubacuje u rupu i baza balerine se okreće u krug.
At ispravno podešavanje koristeći ploču za crtanje i željenu konzistenciju boje oko rupa na štampanoj ploči, krugovi su savršeni okruglog oblika. Kada balerina počne loše da slika, preostala osušena boja se krpom uklanja iz otvora na ploči za crtanje i crta se puni svežom bojom. Za crtanje svih rupa na ovoj štampanoj ploči sa krugovima bila su potrebna samo dva punjenja olovke za crtanje i ne više od dve minute vremena.
Nakon što su okrugli jastučići na ploči nacrtani, možete početi crtati provodljive staze koristeći ručnu olovku za crtanje. Priprema i podešavanje ručne ploče za crtanje ne razlikuje se od pripreme balerine.
Jedino što je dodatno potrebno je ravno ravnalo, sa komadima gume debljine 2,5-3 mm zalijepljenim na jednu od njegovih strana duž ivica, tako da ravnalo ne klizi tokom rada i fiberglas, bez dodirivanja ravnala, može slobodno da prolazi ispod njega. Drveni trokut je najprikladniji kao ravnalo, stabilan je i istovremeno može poslužiti kao oslonac za ruku pri crtanju tiskane ploče.
Kako bi spriječili klizanje štampane ploče pri crtanju tragova, preporučljivo je da je postavite na list brusnog papira koji se sastoji od dva lista brusnog papira zapečaćena zajedno sa stranama papira.
Ako dođu u kontakt prilikom crtanja staza i krugova, onda ne biste trebali poduzimati nikakve mjere. Morate pustiti da se boja na štampanoj ploči osuši dok se ne zamrlja kada se dodirne, a vrhom noža uklonite višak dizajna. Da bi se boja brže osušila, ploču treba staviti na toplo mjesto, npr zimsko vrijeme na bateriju za grijanje. IN ljetno vrijeme godine - pod zracima sunca.
Kada je dizajn na tiskanoj ploči u potpunosti primijenjen i svi nedostaci su ispravljeni, možete nastaviti s graviranjem.
Tehnologija dizajna štampanih ploča
pomoću laserskog štampača
Prilikom štampanja na laserskom štampaču, slika formirana tonerom se, zbog elektrostatike, prenosi sa foto bubnja na kojem je laserski snop nacrtao sliku na papir. Toner se drži na papiru, čuvajući sliku, samo zahvaljujući elektrostatici. Za fiksiranje tonera papir se valja između valjaka, od kojih je jedan termo peć zagrijana na temperaturu od 180-220°C. Toner se topi i prodire u teksturu papira. Kada se ohladi, toner se stvrdne i čvrsto prianja na papir. Ako se papir ponovo zagreje na 180-220°C, toner će ponovo postati tečan. Ovo svojstvo tonera se koristi za prenošenje slika strujnih staza na štampanu ploču kod kuće.
Nakon što je fajl sa dizajnom štampane ploče spreman, potrebno ga je odštampati laserskim štampačem na papir. Imajte na umu da se slika crteža štampane ploče za ovu tehnologiju mora gledati sa strane na kojoj su dijelovi ugrađeni! Inkjet štampač nije pogodan za ove svrhe, jer radi na drugom principu.
Priprema papirnog šablona za prenošenje dizajna na štampanu ploču
Ako dizajn tiskane ploče odštampate na običnom papiru za uredsku opremu, tada će zbog svoje porozne strukture toner prodrijeti duboko u tijelo papira i kada se toner prenese na tiskanu ploču, većina će ostati u novinama. Osim toga, pojavit će se poteškoće pri uklanjanju papira sa štampane ploče. Morat ćete ga namakati u vodi duže vrijeme. Stoga vam je za pripremu fotomaske potreban papir koji nema poroznu strukturu, na primjer, foto papir, podloga od samoljepljivih filmova i naljepnica, paus papir, stranice iz sjajnih časopisa.
Koristim stari papir za pausiranje kao papir za štampanje dizajna PCB-a. Paus papir je vrlo tanak i na njega je nemoguće ispisati šablon direktno, zaglavi se u štampaču. Da biste riješili ovaj problem, prije ispisa trebate nanijeti kap bilo kojeg ljepila na komad paus papira potrebne veličine u uglovima i zalijepiti ga na list uredskog papira A4.
Ova tehnika vam omogućava da štampate dizajn štampane ploče čak i na najtanjem papiru ili filmu. Da bi debljina tonera crteža bila maksimalna, prije štampanja potrebno je konfigurisati “Svojstva štampača” tako što ćete isključiti ekonomični režim štampanja, a ako ova funkcija nije dostupna, izaberite najgrublji tip papira, za na primjer karton ili nešto slično. Sasvim je moguće da prvi put nećete dobiti dobar otisak i morat ćete malo eksperimentirati da pronađete najbolji način ispisa za vaš laserski pisač. U rezultirajućem otisku dizajna, staze i kontaktne pločice tiskane ploče moraju biti gusti bez praznina ili mrlja, jer je retuširanje u ovoj tehnološkoj fazi beskorisno.
Ostaje samo da izrežete paus papir po konturi i šablon za izradu štampane ploče će biti spreman i možete preći na sledeći korak, prenošenje slike na laminat od fiberglasa.
Prenošenje dizajna sa papira na fiberglas
Prenošenje dizajna štampane ploče je najkritičniji korak. Suština tehnologije je jednostavna: papir, sa stranom odštampanog uzorka tragova štampane ploče, nanosi se na bakarnu foliju od fiberglasa i pritiska velikom snagom. Zatim se ovaj sendvič zagrije na temperaturu od 180-220°C, a zatim ohladi na sobnu temperaturu. Papir se otkine, a dizajn ostaje na štampanoj ploči.
Neki majstori predlažu prenošenje dizajna s papira na tiskanu ploču pomoću električne pegle. Isprobao sam ovu metodu, ali rezultat je bio nestabilan. Teško je istovremeno zagrijati toner željenu temperaturu i ravnomerno pritiskanje papira na celu površinu štampane ploče kada se toner stvrdne. Kao rezultat toga, uzorak se ne prenosi u potpunosti i ostaju praznine u uzorku staza na štampanoj ploči. Možda se pegla nije dovoljno zagrejala, iako je regulator bio podešen na maksimalno zagrevanje pegle. Nisam želio da otvorim peglu i ponovo konfigurišem termostat. Stoga sam koristio drugu tehnologiju, manje radno intenzivnu i davala je stopostotne rezultate.
Na komad folijskog stakloplastičnog laminata izrezan na veličinu štampane ploče i odmašćen acetonom, zalijepio sam paus papir sa otisnutim uzorkom u uglovima. Na paus papir sam stavio, za ravnomjerniji pritisak, pete listova kancelarijskog papira. Dobiveni paket stavljen je na list šperploče i odozgo prekriven limom iste veličine. Cijeli ovaj sendvič stegnut je maksimalnom snagom u stezaljkama.
Ostaje samo zagrijati pripremljeni sendvič na temperaturu od 200°C i ohladiti. Električna pećnica s regulatorom temperature idealna je za grijanje. Dovoljno je da kreiranu strukturu stavite u ormarić, sačekate da dostigne zadatu temperaturu i nakon pola sata uklonite ploču da se ohladi.
Ako nemate na raspolaganju električnu pećnicu, možete je i koristiti plinska peć, podešavanje temperature pomoću dugmeta za dovod gasa pomoću ugrađenog termometra. Ako nema termometra ili je neispravan, onda mogu pomoći žene, prikladan je položaj kontrolnog dugmeta na kojem se peku pite.
Pošto su krajevi šperploče bili iskrivljeni, za svaki slučaj sam ih stegnuo dodatnim stezaljkama. Da biste izbjegli ovu pojavu, bolje je stegnuti tiskanu ploču između metalni limovi 5-6 mm debljine. Možete izbušiti rupe u njihovim uglovima i stegnuti štampane ploče, zategnuti ploče pomoću vijaka i matica. M10 će biti dovoljno.
Nakon pola sata, struktura se dovoljno ohladila da se toner stvrdne i ploča se može ukloniti. Već na prvi pogled na uklonjenu štampanu ploču postaje jasno da je toner savršeno prešao sa paus papira na ploču. Paus papir čvrsto i ravnomerno pristaje duž linija odštampanih tragova, prstenova kontaktnih pločica i slova za obeležavanje.
Paus papir se lako skida sa gotovo svih tragova štampane ploče, a preostali paus papir je uklonjen vlažnom krpom. Ali ipak je bilo praznina na nekoliko mjesta na štampanim stazama. To se može dogoditi kao rezultat neravnomjernog otiska sa štampača ili preostale prljavštine ili korozije na foliji od fiberglasa. Bilo koja mjesta mogu se popuniti vodootporna boja, lak za manikir ili popravite markerom.
Da biste provjerili prikladnost markera za retuširanje štampane ploče, potrebno je da njime povučete linije na papiru i navlažite papir vodom. Ako se linije ne zamute, onda je prikladan marker za retuširanje.
Najbolje je nagrizati tiskanu ploču kod kuće u otopini željeznog klorida ili vodikovog peroksida s limunskom kiselinom. Nakon jetkanja, toner se lako može ukloniti sa odštampanih tragova štapićem natopljenim acetonom.
Zatim se izbuše rupe, provodne staze i kontaktne jastučiće kalajišu, a radioelementi zaptivaju.
Ovako izgleda štampana ploča sa ugrađenim radio komponentama. Rezultat je napajanje i sklopna jedinica za elektronski sistem, koja nadopunjuje običan toalet sa funkcijom bidea.
PCB graviranje
Za uklanjanje bakrene folije sa nezaštićenih područja laminata od folije od stakloplastike prilikom izrade štampanih ploča kod kuće, radio amateri obično koriste hemijska metoda. Štampana ploča se stavlja u rastvor za jetkanje i, usled hemijske reakcije, bakar nezaštićen maskom se rastvara.
Recepti za rastvore za kiseljenje
Ovisno o dostupnosti komponenti, radio amateri koriste jedno od rješenja navedenih u donjoj tabeli. Rješenja za jetkanje su raspoređena prema popularnosti njihove upotrebe od strane radio-amatera kod kuće.
| Naziv rješenja | Compound | Količina | Tehnologija kuvanja | Prednosti | Nedostaci |
|---|---|---|---|---|---|
| Vodikov peroksid plus limunska kiselina | Vodikov peroksid (H 2 O 2) | 100 ml | Otopite limunsku kiselinu i kuhinjsku sol u 3% otopini vodikovog peroksida. | Dostupnost komponenti, velika brzina jetkanja, sigurnost | Nije pohranjeno |
| Limunska kiselina (C 6 H 8 O 7) | 30 g | ||||
| Sol(NaCl) | 5 g | ||||
| Vodeni rastvor željeznog hlorida | voda (H2O) | 300 ml | IN toplu vodu rastvoriti željezni hlorid | Dovoljna brzina jetkanja, višekratna upotreba | Niska dostupnost željeznog hlorida |
| feri hlorid (FeCl 3) | 100 g | Vodikov peroksid plus hlorovodonična kiselina | Vodikov peroksid (H 2 O 2) | 200 ml | Sipajte 10% hlorovodonične kiseline u 3% rastvor vodonik peroksida. | Visoka stopa jetkanja, za višekratnu upotrebu | Potrebna je velika njega |
| hlorovodonična kiselina (HCl) | 200 ml | ||||
| Vodeni rastvor bakar sulfata | voda (H2O) | 500 ml | U vrućoj vodi (50-80°C) otopiti kuhinjsku sol, a zatim i bakar sulfat | Dostupnost komponenti | Toksičnost bakar sulfata i sporo jetkanje, do 4 sata |
| Bakar sulfat(CuSO4) | 50 g | ||||
| kuhinjska so (NaCl) | 100 g | ||||
Urezati štampane ploče metalni pribor nije dopusteno. Da biste to učinili, trebate koristiti posudu od stakla, keramike ili plastike. Korišteni rastvor za jetkanje može se odložiti u kanalizacioni sistem.
Otopina za nagrizanje vodikovog peroksida i limunske kiseline
Otopina na bazi vodikovog peroksida s otopljenom limunskom kiselinom je najsigurnija, najpristupačnija i najbrže djelotvorna. Od svih navedenih rješenja ovo je najbolje po svim kriterijima.
Vodikov peroksid se može kupiti u bilo kojoj ljekarni. Prodaje se u obliku tekuće 3% otopine ili tableta koje se nazivaju hidroperit. Da biste dobili tečnu 3% otopinu vodikovog peroksida iz hidroperita, potrebno je otopiti 6 tableta težine 1,5 grama u 100 ml vode.
Limunska kiselina u kristalnom obliku prodaje se u bilo kojem obliku Prodavnica, upakovane u vrećice od 30 ili 50 grama. Kuhinjska so se može naći u svakom domu. 100 ml otopine za jetkanje dovoljno je za uklanjanje bakrene folije debljine 35 mikrona sa štampane ploče površine 100 cm 2. Korišteni rastvor se ne skladišti i ne može se ponovo koristiti. Inače, limunska kiselina se može zamijeniti octenom kiselinom, ali zbog njenog oštrog mirisa morat ćete nagrizati tiskanu ploču na otvorenom.
Rastvor za kiseljenje željeznog klorida
Drugo najpopularnije rješenje za graviranje je vodeni rastvor gvožđe hlorid. Ranije je bio najpopularniji, od bilo kojeg industrijsko preduzeće gvožđe hlorid je bilo lako nabaviti.
Otopina za jetkanje nije zahtjevna za temperaturu, dovoljno se brzo jetka, ali brzina jetkanja opada kako se troše željezni klorid u otopini.
Željezni hlorid je vrlo higroskopan i stoga brzo upija vodu iz zraka. Kao rezultat, na dnu tegle se pojavljuje žuta tekućina. To ne utječe na kvalitetu komponente i takav željezni klorid je pogodan za pripremu otopine za jetkanje.
Ako se korištena otopina željeznog klorida čuva u hermetički zatvorenoj posudi, može se više puta koristiti. Podložno regeneraciji, samo sipajte željezne eksere u otopinu (oni će odmah biti prekriveni labavim slojem bakra). Ako dospije na bilo koju površinu, ostavlja teško ukloniti žute mrlje. Trenutno se otopina željeznog klorida rjeđe koristi za proizvodnju tiskanih ploča zbog visoke cijene.
Otopina za jetkanje na bazi vodikovog peroksida i hlorovodonične kiseline
Odlično rješenje za jetkanje, pruža veliku brzinu jetkanja. Hlorovodonična kiselina se uz snažno mešanje u tankom mlazu sipa u 3% vodeni rastvor vodikovog peroksida. Neprihvatljivo je sipati vodikov peroksid u kiselinu! Ali, zbog prisustva hlorovodonične kiseline u rastvoru za jetkanje, pri nagrizanju ploče mora biti velika pažnja, jer rastvor nagriza kožu ruku i kvari sve sa čime dođe u kontakt. Iz tog razloga, rješenje za jetkanje sa hlorovodonične kiseline Nije preporučljivo koristiti ga kod kuće.
Rastvor za jetkanje na bazi bakar sulfata
Metoda proizvodnje tiskanih ploča pomoću bakrenog sulfata obično se koristi ako je nemoguće proizvesti rješenje za jetkanje na bazi drugih komponenti zbog njihove nepristupačnosti. Bakar sulfat je pesticid i široko se koristi za suzbijanje štetočina poljoprivreda. Osim toga, vrijeme jetkanja štampane ploče je do 4 sata, pri čemu je potrebno održavati temperaturu otopine na 50-80°C i osigurati stalnu promjenu otopine na površini koja se jekuje.
PCB tehnologija graviranja
Za graviranje ploče u bilo kojem od gore navedenih rješenja za jedkanje, staklo, keramiku ili plastične posude, na primjer od mliječnih proizvoda. Ako nemate pri ruci posudu odgovarajuće veličine, možete uzeti bilo koju kutiju od debelog papira ili kartona odgovarajuće veličine i obložiti je unutra plastična folija. U posudu se ulijeva otopina za jetkanje i na njenu površinu pažljivo se postavlja štampana ploča, uzorkom prema dolje. Zbog sile površinske napetosti tečnosti i njene male težine, daska će plutati.
Radi praktičnosti, utikač se može zalijepiti na sredinu ploče pomoću trenutnog ljepila. plastična boca. Pluta će istovremeno služiti kao ručka i plovak. Ali postoji opasnost da se na ploči formiraju mjehurići zraka i da se bakar ne ugravira na tim mjestima.
Da biste osigurali ravnomjerno nagrizanje bakra, možete postaviti štampanu ploču na dno posude sa šarom okrenutom prema gore i povremeno protresti ladicu rukom. Nakon nekog vremena, ovisno o otopini za jetkanje, počeće se pojavljivati područja bez bakra, a zatim će se bakar potpuno otopiti na cijeloj površini tiskane ploče.
Nakon što se bakar potpuno otopi u otopini za jetkanje, štampana ploča se uklanja iz kade i temeljito ispere pod tekućom vodom. Toner se uklanja sa tragova krpom natopljenom acetonom, a boja se lako uklanja krpom namočenom u rastvarač koji je dodat boji da bi se dobila željena konzistencija.
Priprema štampane ploče za ugradnju radio komponenti
Sljedeći korak je priprema štampane ploče za ugradnju radio elemenata. Nakon uklanjanja boje sa ploče, staze je potrebno obraditi kružnim pokretima finim brusni papir. Nema potrebe da se zanosite, jer su bakrene staze tanke i lako se bruse. Dovoljno je samo nekoliko prolaza abrazivom uz lagani pritisak.
Zatim se strujni putevi i kontaktne ploče štampane ploče premazuju alkoholno-kolofonijskim fluksom i kalajišu meki lem električno lemilo. Da biste spriječili da rupe na štampanoj ploči budu prekrivene lemom, potrebno je malo toga nanijeti na vrh lemilice.
Nakon završetka proizvodnje štampane ploče, ostaje samo da se radio komponente umetnu na predviđena mesta i zalemite njihove vodove na jastučiće. Prije lemljenja, noge dijelova moraju se navlažiti alkoholno-kolofonijskim tokom. Ako su noge radio komponenti dugačke, prije lemljenja ih je potrebno izrezati bočnim rezačima do dužine izbočine iznad površine tiskane ploče od 1-1,5 mm. Nakon dovršetka ugradnje dijelova, potrebno je ukloniti ostatak kolofonija pomoću bilo kojeg otapala - alkohola, bijelog alkohola ili acetona. Svi oni uspješno rastvaraju kolofonij.
Nije bilo potrebno više od pet sati za implementaciju ovog jednostavnog kapacitivnog relejnog kola od postavljanja staza za proizvodnju štampane ploče do stvaranja radnog uzorka, mnogo manje nego što je bilo potrebno da se otkuca ova stranica.
PCB je list izolacijski materijal, obično stakloplastike, na jednoj ili dvije strane kojih se nalaze provodne, najčešće bakarne, staze. Dijelovi su umetnuti u rupe na ploči i zalemljeni na ove staze. Provodne staze su postavljene tako da ako se pravilno umetnu u potrebne rupe i dobro zalemljuju, onda će te staze spojiti dijelove zajedno na način da se dobije svojevrsni elektronski uređaj.
Postoji i površinska montaža, kada su dijelovi smješteni na istoj strani sa otisnutim stazama i zalemljeni su na njih bez guranja vodova u rupe. Ova metoda se najčešće koristi kod vrlo kompaktnih uređaja, pri ugradnji minijaturnih dijelova. Kod kuće, da tako kažem, u kuhinji, lakše je napraviti prvu opciju. To je ono o čemu ćemo ovdje razgovarati.
Postoji mnogo načina i metoda za proizvodnju štampanih ploča u "kuhinjskim" uslovima, opisanih u različitoj radio-amaterskoj literaturi. Ovdje, bez traženja originalnosti, smatramo jednu od njih, pogodnu za proizvodnju tiskanih ploča za jednostavne elektroničke uređaje. Kao primjer, napravit ćemo ploču za zvučnu signalizaciju opisanu u ovom časopisu u članku „Elektronsko zvono za bicikl“. Da ne bi ponovo prelistavali magazin, krug tajmera, kao i crtež štampane ploče i dijagram ožičenja, ponavljaju se ovde na slikama 1, 2 i 3, respektivno.
Priprema crteža
Ali, prije nego što napravite štampanu ploču, morate saznati u kojoj mjeri je dat njen crtež. U radijskim časopisima crtež se gotovo uvijek daje u mjerilu 1:1. Ali to je drugačije u različitim publikacijama.
Ako je crtež na ploči dat u drugom mjerilu, potrebno ga je ponovo snimiti ili nacrtati na mreži mjerila, tako da slika bude u mjerilu 1:1. Ovdje je slika odmah u skali 1:1 i ništa se ne mora smanjivati ili povećavati.
PCB materijal
Glavni materijal za štampane ploče je fiberglas obložen folijom. Ovo je izolacijska ploča na koju je s jedne ili obje strane zalijepljena bakarna folija. Iz ovog lista trebate izrezati prazninu - komad nešto veće veličine od tiskane ploče. Obično se preporučuje upotreba metalne turpije, ali ako imate dovoljno fizička snaga, to se može uraditi metalnim makazama - biće brže i sa manje znoja.
Zatim foliju pažljivo izbrusiti finim brusnim papirom, ali ne do rupa, već tako da se ukloni samo sloj oksida. Nema potrebe da se trudite ogledalo sjaj, bolje je imati puno malih ogrebotina. Suština daljnjih radnji je zaštita željenih područja folije od otopine za jetkanje.
Prenošenje crteža
Sada trebate prenijeti sliku 2 na ovu foliju. Najlakši način za to je šilo, lagani čekić, karbonski papir („karbonski papir“, koji se stavlja između listova papira da se piše na nekoliko listova odjednom) i hemijska olovka.
Rice. 1. Šema jednostavnog elektronskog uređaja.
Rice. 2. Štampana ploča za elektronski uređaj.
Rice. 3. Raspored komponenti na štampanoj ploči.
Morate postaviti prazninu ispod lista sa slikom staza (slika 2). Međutim, možete prvo napraviti fotokopiju kako ne biste pokvarili časopis. Zatim, između lista sa slikom tragova i obratka, položite kopiju sa tintom okrenutom prema radnom komadu. Pričvrstite ovaj "sendvič" pomoću spajalica ili na neki drugi način.
Zatim, pomoću šila i laganog čekića, morate malo, samo malo, označiti tačke na kojima bi trebale biti rupe. Zatim, pomoću hemijske olovke, nacrtajte tragove tako da se njihove konture prenesu kroz karbonski papir na radni komad. Sada rastavite "sendvič".
Bušenje rupa
Uzimamo mikro-bušilicu (električni odvijač ili mali odvijač će raditi kao mikro-bušilica), a bušilicom za metal promjera 1-1,2 mm izbušimo rupe u izbušenim područjima. Bolje je otpuhati piljevinu nego je četkati rukom, inače možete izbrisati karbonski dizajn. Ne šapajte površinu ploče sa strane folije, jer vaši prsti ostavljaju tragove "masti od znoja", koji mogu ometati graviranje u budućnosti.
Crtanje staza
Sljedeća faza je crtanje samih staza. Postoji mnogo načina da se to uradi. Možete koristiti lak za nokte (sa odgovarajućom četkicom), tsapon-lak, nitro boju, bitumenski lak. U ovom slučaju, instrument za pisanje je četkica za lak za nokte, olovka za crtanje, olovka za crtanje, naoštrena šibica.
Ali sve je to postalo prošlost, nakon što su se u prodavnicama kancelarijskog materijala pojavili flomasteri (markeri) za pisanje na CD-ovima i DVD-ovima.
Može se reći da je ovo "revolucioniralo kuhinjsku industriju" štampanih ploča. Uzimamo marker “Za CD” ili “Za DVD”, gustu crnu, svježu, “ukusno” mirisa na alkohol ili acetat, i pedantno njime crtamo montažne podloge i odštampane trake, bojeći im površinu čvrsto, u nekoliko slojeva.
Istovremeno, ostatak površine mora ostati neobojen (i nepokrpan). Oznaka sa markera Za CD ili Za DVD se odmah suši, tako da je radni komad spreman za graviranje odmah nakon završetka procesa crtanja.
Etching tracks
Najprikladniji reagens za jetkanje je otopina željeznog klorida. Sada se željezni hlorid u obliku praha prodaje gotovo svuda na istom mjestu gdje se prodaju radio komponente. Potrebno je razrijediti 50-60 grama po čaši tople vode.
Promiješajte nemetalnim predmetom (pogodna je, naravno, obična metalna žličica, ali će sve pokvariti i pokvariti se). Zatim, nakon što napravite malu rupu u kutu ploče bez staza, možete ovu dasku objesiti na najlonsku konop i spustiti je upravo u ovo staklo (staklo mora biti nemetalno).
Tako da je ploča negdje u sredini stakla, potpuno prekrivena otopinom željeznog klorida. Nakon što se sva neobojena folija otopi, uklonite radni komad i isperite vodom. Operite boju markera bilo kojom tekućinom koja sadrži alkohol, na primjer... jeftinom kolonjskom vodom.
Ponovo isperite vodom, osušite fenom i možete rasporediti dijelove prema slici 3 i lemiti.
lupo, pa onda nastavite na isti način, pogotovo jer je ploča rađena po narudžbi, i, očito, vrijeme je ograničeno, te ćete potrošiti dosta vremena na savladavanje LUT-a. Moje "tajne" iz dana kada sam slikao bojom:A) upotreba inzulinske šprice sa tankom (ružičastom) iglom koja se može skinuti (ne odgrizena!) na 4-5 mm.
b) korišćenjem ne nitro boja, već PF emajla razblaženih odgovarajućim rastvaračima (ni u kom slučaju sa acetonom ili rastvaračima koji sadrže aceton! - suprotno logici, PF razblažen acetonom će se sušiti nedelju dana).
c) dovoljno tečno razblaživanje cakline i podešavanje „dovoda“ umetanjem žice u iglu – prečnik se bira eksperimentalno – da bi se sprečilo spontano curenje „tinte“. U istu svrhu, nije preporučljivo puniti špric više od 2-3 mm iznad nivoa igle. U ovom slučaju, boja se zbog kapilarnog efekta „isisava“ iz igle samo pri crtanju. Morate imati pri ruci komad kartona - čak i uz kratak odmor, morat ćete "obojiti" iglu naduvavanjem šprica, a istovremeno će ispuzati kap koja, ako pokušate "obojiti ” špric direktno na ploču, dovest će do mrlje.
d) prvo se ocrtavaju SVI nikli kontaktnih jastučića, a zatim se ploča daje vremena da se osuši do tačke „neljepljenja“ za nikle ravnala - najmanje 3 sata)
e) crtanje linija se vrši ispod ravnala sa donjom ivicom zakošenom prema unutra - da se spreči curenje boje. U ovom slučaju, prema projektu, prvo crtaju horizontalne linije(sa marginom na obje strane - PF je, za razliku od nitrata, dobar jer ga je lakše pažljivo očistiti prije nego što se potpuno osuši (čak i ispod ravnala, što je vrlo zgodno kada čistite „rešetke” formirane ovom tehnologijom, za na primjer, na zavojima višebitnih sabirnica), tada se ploči daje vrijeme da se osuši, a zatim se povlače okomite linije. U ovom trenutku se u pravilu otkrivaju "zaboravljene" horizontalne linije - tada se povlače i okomite linije sa rezervom, a na mjestu nedostajućih horizontalnih linija, oznake se prave hemijskom olovkom - za naknadno popunjavanje.
f) nakon što se vertikale osuše, po potrebi se iscrtavaju dijagonale i odmah možete očistiti mrlje, „repove“ horizontala itd. Prednost PF-a je u tome što zadržava svoju plastičnost prilično dugo i ne puca kada se skine, za razliku od nitrata. Zahvaljujući tome, nakon što savladate vještinu, možete SMIRO "nacrtati" dvije staze između nogu mikrokola s nagibom od 2,5 mm. 0,5 mm staza ako se poštuju ove preporuke - standardna širina staze, sa VRLO velikom pažnjom, pažljivim odabirom debljine boje i prečnika umetne žice - 0,3 mm može se izvući. Hoće li se spojiti sa petama svojih nogu? I X s njima - nakon sušenja, izolacijski praznini se mirno i bez napetosti "završavaju" strugačem. Nema potrebe da pokušavate ODMAH da eliminišete pruge - to će samo dovesti do prljavštine na ploči! Pustite ih da se osuše (nastale „trake“ koje su zahtevale dalju pažnju na crtežu dizajna obično sam označio markerom za označavanje, a eliminisao sam ih nakon POTPUNOG crtanja tragova ploče).
g) pustite da se daska suši najmanje 4 sata, barem dok ne nestane osjećaj da vam se prst "lijepi" za posljednje nacrtane trake.
h) Pa to je to... Sledeće - feri hlorid, završni pregled i po potrebi čišćenje. Čvrstoća boje omogućava da u slučaju velike neravnomjernosti distribucije (veoma gusta šara sa tankim tragovima na nekim mjestima, a na drugim velikim ugraviranim površinama), kako bi se izbjeglo nagrizanje već ugraviranih tragova, zaustaviti generalno miješanje otopine i ručno nanijeti (sa pjenastim štapićem) na velike urezane površine.
i) Boju sa gravirane ploče ne isperem otapalom, već pod česmilom - komadom čorbe i pemoxola (ili bilo kojeg drugog abraziva deterdžent) - ovo vam omogućava da odmah kalajujete ploču lemilom nakon što isperete boju i upijete kapljice sa ploče, polivši je fluksom alkoholno-kolofonijski (po mogućnosti aktiviran LTI-120)
j) Uživajte!
Nostalgija... Ovu metodu nisam koristio godinama... A ako imate vremena i laserski štampač- pitajte u Pretrazi na forumima ili u Googleu zahtjev LUT(Tehnologija laserskog peglanja) i biće sreće. Uz uvježbane vještine (nijedna preporuka nije dogma, mnogo zavisi od štampača, medija, papira i ličnih preferencija), ova tehnologija vam omogućava da proizvodite ploče kvalitetnije čak i od industrijske sitotiske, sa vrlo stabilnim rezultatom . Dodaću jednu tajnu od sebe, koja je iz nekog razloga promašena u "obrazovnom obrazovanju" na LUT-u - kod ove tehnologije, široke (snažne) staze i velike obojene površine se dosta slabo štampaju - pojavljuju se vrlo ružne tačke urezane oznake. U ovom slučaju obično crtam sve staze u projektu šire od 1 mm i crtam "otoke" folije samo konturom (linija od 0,5 mm), nakon štampanja dizajna na ploči, farbanja međukruga prostor na klasičan način - špricom sa bojom.
Svi volimo da sklapamo kola, ali ne žele svi i ne znaju kako da rasporede štampane ploče. Najčešće tražimo gotov pečat na internetu i u većini slučajeva ga nađemo. Čini se, samo naprijed, otrov i lemi! Ali nije sve tako ružičasto, jer često pronađeni pečati izgledaju ovako:
Niti jedne potpisane stavke. Potpuni rebus, zagonetka! I, čini se, uključite "mosch" i popunite elemente, jer je dijagram pri ruci. Ali program je stvoren da nam olakša život, a ne obrnuto.
Stoga ću vam ukratko, od početka, reći kako da pristupite izgledu ploče u Sprint-Layoutu, da kasnije ne biste morali nagađati kakav sam detalj ovdje unio. Uradimo pravu stvar odmah!
Ne možete sve pokriti u jednom kratkom članku; preći ću na neke od glavnih tačaka. Pa hajde da stvaramo novi projekat, postavite naziv ploče i očekivanu veličinu (može se kasnije lako podesiti).
Obavezno odaberite odgovarajuću radnu mrežu.
Za mali projekti kod velikih elemenata pogodna je mreža od 1,27 mm, za naprednije i gušće elemente 0,635 mm i tako dalje. Elementi i staze će biti postavljeni u odnosu na čvorove ove mreže. Možete napraviti mrežu za sovjetske dijelove: 2,5 mm ili 1 mm.
Budite sigurni da razumete sistem slojeva u programu, razumete kako sve funkcioniše i koristite prikaz fotografija.
Napravite natpise na slojevima za natpise, a napravite staze i poligone na slojevima za bakar itd.
Arhiva sadrži program pomoći na ruskom jeziku.
Počnimo sa dodavanjem detalja na ploču. U ovoj fazi ne biste trebali brkati vrijednosti "Vrsta" i "Denominacija"; kasnije ću vam reći zašto.
Unesite vrijednosti, prilagodite veličinu fonta prema ukusu i kliknite OK.
Vidimo element sa oznakama. Sada možemo distribuirati i „sabijati“ naše oznake.
Odaberite denominaciju i povucite je mišem do Pravo mesto. Prije toga morate smanjiti veličinu mreže na prihvatljivu razinu.
Sad, to je bolje.
Sada pomičemo simbol elementa bliže. Ako je potrebno, možete ga rotirati tako da ga prvo odaberete.
Dalje, kako se ne bismo toliko mučili sa svakim elementom, jednostavno ga kopiramo i mijenjamo podatke u svojstvima elementa.
Naša ploča je već sasvim spremna za proizvodnju, ali zašto moramo preopteretiti rješenje viškom bakra?
Nema potrebe! Minimizirat ćemo površinu bakra koja je urezana. Da biste to učinili, odaberite sve elemente na ploči i kliknite gumb "Metalizacija" na dnu prozora programa i promijenite vrijednost na prihvatljivu, na primjer 0,5 mm.
Sve je u redu, ali neke noge mogu, a ponekad čak i trebaju biti postavljene na metaliziranu površinu. Nema ništa komplikovano.
Odaberite željene noge i promijenite vrijednost pomaka metalizacije na 0. To je to, sada je noga na sabirnici zemlje.
Što ako vam je potrebna termička barijera za olakšavanje lemljenja na velikim lokacijama? Odaberite putanje za crtanje i nacrtajte termalnu barijeru.
Ovo je najjednostavniji i najočitiji način. Ali također možete iskoristiti prednosti ugrađenih mogućnosti programa za stvaranje termalnih barijera. Odaberite željenu tablu i istražite meni s desne strane.
Označite potvrdni okvir "Termalna barijera" i konfigurirajte smjer i širinu "mostova" barijere. Vrlo je zgodno jer možete konfigurirati više lokacija odjednom. Funkcija termalne barijere radi samo kada je uključena automatska deponija. Nije podržano u svim verzijama Sprint-Layouta. Koristite svježe.
Sve je nacrtano, možemo se diviti rezultatu klikom na dugme "fotografija".
Nijansa - možete pojedinačno uređivati veličinu oznaka elemenata; da biste to učinili, odaberite "žrtvu" i kliknite na dugme za svojstva s desne strane. Postavke su prilično opsežne. Međutim, bolje je instalirati sve natpise u istom stilu.
Došao je red na "kozmetiku". Kako bi svi crteži elemenata na ploči imali ujednačen izgled i debljinu linije, uradite sljedeće:
1. odaberite sloj sa označavanjem elemenata;
2. isključiti sloj staze;
3. odaberite sve (ctrl+A);
4. istovremeno podesiti debljinu linija svih elemenata;
5. Ponovo aktivirajte sloj tragova.
Ljepota! Inače, ne zaboravite da prilagodite boje slojeva u programu tako da odgovaraju svačijem ukusu, za one kojima je moja paleta pomalo sumorna.
Sada se prisjetimo početka članka i saznamo zašto ne biste trebali unijeti vrijednost elementa u polje za njegov tip. Jednostavno je, ispostavilo se da kada smo dodali elemente, već smo generirali listu elemenata!
Naravno, ispravnija praksa je primat dijagrama u projektu, onda je kreiranje liste elemenata posao programa za crtanje dijagrama. U softverskom paketu ABACOM jeste sPLAN.
Napomena urednika
Ostaje samo da kupite prema listi i završite sa lijepom uplatom self-made. I ljudi se ne stide pokazati takav crtež na forumu, i neće biti nepotrebnih pitanja o ploči.
Fajlovi
A evo ruske pomoći za Sprint-Layout i odlične besplatne knjige našeg druga Mihaila Tsareva (Tsoy73):▼ 🕗 27.12.16. ⚖️ 2.14 Mb ⇣ 170
Kada je laserski štampač dostupan, radio-amateri koriste tehnologiju proizvodnje štampanih ploča koja se zove LUT. Međutim, takav uređaj nije dostupan u svakom domu, jer je čak i u naše vrijeme prilično skup. Postoji i tehnologija proizvodnje koja koristi fotorezist film. Međutim, za rad sa njim potreban vam je i štampač, ali inkjet. Već je jednostavnije, ali sam film je prilično skup, a u početku je za početnika radio-amatera bolje potrošiti raspoloživa sredstva na dobru stanicu za lemljenje i druge dodatke.
Da li je moguće napraviti štampanu ploču prihvatljivog kvaliteta kod kuće bez štampača? Da. Može. Štoviše, ako se sve radi kako je opisano u materijalu, trebat će vam vrlo malo novca i vremena, a kvaliteta će biti vrlo dobra. visoki nivo. U svakom slučaju struja„trčaće“ takvim stazama sa velikim zadovoljstvom.
Spisak potrebnog alata i potrošnog materijala
Trebali biste započeti s pripremom alata, uređaja i potrošnog materijala bez kojih jednostavno ne možete. Da realizuju najviše budžetska metoda Za izradu štampanih ploča kod kuće trebat će vam sljedeće:- Softver za dizajn crteža.
- Prozirna polietilenska folija.
- Uska traka.
- Marker.
- Folija od fiberglasa.
- Brusni papir.
- Alkohol.
- Nepotrebna četkica za zube.
- Alat za bušenje rupa prečnika od 0,7 do 1,2 mm.
- Gvožđe hlorid.
- Plastični kontejner za graviranje.
- Kist za farbanje bojama.
- Lemilica.
- Lemljenje.
- Tekući fluks.
Danas postoji ogroman broj programa za razvoj štampanih ploča, ali za početnike radio amatere najviše jednostavna opcijaće biti Sprint Layout. Interfejs je jednostavan za savladavanje, besplatan je za korištenje i postoji ogromna biblioteka uobičajenih radio komponenti.
Polietilen je potreban za prijenos uzorka sa monitora. Bolje je uzeti tvrđi film, na primjer, sa starih korica za školske knjige. Bilo koja traka će biti prikladna za pričvršćivanje na monitor. Bolje je uzeti uski - lakše će se oguliti (ovaj postupak ne šteti monitoru).
Vrijedi detaljnije pogledati markere, jer je to bolna tema. U principu, svaka opcija je prikladna za prenošenje dizajna na polietilen. Ali za crtanje na foliji od stakloplastike potreban vam je poseban marker. Ali postoji mali trik da uštedite novac i ne kupujete prilično skupe "specijalne" markere za crtanje štampanih ploča. Činjenica je da se ovi proizvodi apsolutno ne razlikuju po svojim svojstvima od običnih trajnih markera, koji se prodaju 5-6 puta jeftinije u bilo kojoj trgovini uredskog materijala. Ali marker mora imati natpis „Permanentno“. Inače ništa neće raditi.
Možete uzeti bilo koji laminat od fiberglasa. Bolje je da je deblji. Za početnike je rad s takvim materijalom mnogo lakši. Da biste ga očistili, trebat će vam brusni papir s granulacijom od oko 1000 jedinica, kao i alkohol (dostupan u bilo kojoj ljekarni). Posljednji potrošni materijal može se zamijeniti tekućinom za miješanje laka za nokte, koja je dostupna u svakoj kući u kojoj živi žena. Međutim, ovaj proizvod prilično gadno miriše i treba mu dosta vremena da se rasprši.
Za bušenje ploče bolje je imati posebnu mini bušilicu ili graver. Međutim, možete ići jeftinijim putem. Dovoljno je kupiti steznu ili čeljustnu steznu glavu za male bušilice i prilagoditi je običnoj kućnoj bušilici.
Željezni hlorid se može zamijeniti drugim hemikalije, uključujući i one koje vjerovatno već imate u svom domu. Na primjer, rješenje je prikladno limunska kiselina u vodikovom peroksidu. Informacije o tome kako se pripremaju alternativni sastavi željeznog klorida za ploče za jetkanje mogu se lako pronaći na internetu. Jedina stvar na koju vrijedi obratiti pažnju je spremnik za takve kemikalije - trebao bi biti plastični, akril, staklo, ali ne metal.
Nema potrebe detaljnije govoriti o lemilu, lemilu i tečnom flusu. Ako je radio amater došao do pitanja izrade štampane ploče, onda je verovatno već upoznat sa ovim stvarima.
Izrada i transfer dizajna ploče u šablon
Kada su svi navedeni alati, uređaji i Potrošni materijal pripremljeni, možete početi razvijati ploču. Ako uređaj koji se proizvodi nije jedinstven, tada će biti mnogo lakše preuzeti njegov dizajn s interneta. Čak i običan crtež u JPEG formatu može.
Ako želite ići složenijim putem, sami nacrtajte ploču. Ova opcija je često neizbježna, na primjer, u situacijama kada nemate potpuno iste radio komponente koje su potrebne za sastavljanje originalne ploče. U skladu s tim, prilikom zamjene komponenti analognim, morate dodijeliti prostor za njih na stakloplastici, podesiti rupe i staze. Ako je projekat jedinstven, tada će se ploča morati razvijati od nule. Za to je potreban gore navedeni softver.
Kada je izgled ploče spreman, ostaje samo da ga prenesete u prozirni predložak. Polietilen se fiksira direktno na monitor pomoću trake. Zatim jednostavno prevodimo postojeći obrazac - tragove, kontaktne zakrpe i tako dalje. U ove svrhe najbolje je koristiti isti trajni marker. Ne troši se, ne razmazuje se i jasno je vidljiv.
Priprema folijskog laminata od stakloplastike
Sledeći korak pripreme su u toku stakloplastike. Prvo ga trebate izrezati na veličinu buduće ploče. Bolje je to učiniti s malom marginom. Za rezanje laminata od stakloplastike od folije možete koristiti jednu od nekoliko metoda.Prvo, materijal se može savršeno rezati pomoću nožne pile. Drugo, ako imate graver s točkovima za rezanje, bit će zgodno koristiti ga. Treće, fiberglas se može rezati na veličinu kancelarijski nož. Princip rezanja je isti kao i kod rada sa staklenim rezačem - linija rezanja se nanosi u nekoliko prolaza, a zatim se materijal jednostavno odlomi.
Sada svakako morate očistiti bakreni sloj stakloplastike zaštitni premaz i oksid. Najbolji način Ne postoji bolji način za rješavanje ovog problema od brusnog papira. Veličina zrna se uzima od 1000 do 1500 jedinica. Cilj je dobiti čistu, sjajnu površinu. Ne vrijedi skidati sloj bakra do zrcalnog sjaja, jer male ogrebotine od brusnog papira povećava prianjanje površine, što će biti potrebno dalje.
Na kraju, ostaje samo da očistite foliju od prašine i otisaka prstiju. Da biste to učinili, koristite alkohol ili aceton (sredstvo za skidanje laka za nokte). Nakon obrade ne dodirujemo bakrenu površinu rukama. Za naknadne manipulacije hvatamo stakloplastike za rubove.
Kombinacija šablona i fiberglasa
Sada je naš zadatak kombinirati uzorak dobiven na polietilenu s pripremljenim laminatom od stakloplastike. Da biste to učinili, film se nanosi na željeno mjesto i pozicionira. Ostaci su umotani poleđina i pričvršćeni su pomoću iste trake.
Bušenje rupa
Prije bušenja preporučuje se da se laminat od stakloplastike sa šablonom na neki način pričvrsti na površinu. To će omogućiti veću preciznost, a također će spriječiti iznenadnu rotaciju materijala dok bušilica prolazi. ako imate bušilica za takav rad, opisani problem se uopće neće pojaviti.
Možete izbušiti rupe u fiberglasu bilo kojom brzinom. Neki rade na malim brzinama, drugi na velikim brzinama. Iskustvo pokazuje da same bušilice traju mnogo duže ako rade pri malim brzinama. Zbog toga ih je teže lomiti, savijati i oštetiti oštrenje.
Rupe se buše direktno kroz polietilen. Buduće kontaktne zakrpe nacrtane na šablonu će služiti kao referentne tačke. Ukoliko projekat to zahteva, vršimo brzu promenu svrdla do potrebnog prečnika.
Crtanje staza
Zatim se predložak uklanja, ali se ne baca. I dalje se trudimo da ne dodirujemo bakreni premaz rukama. Za crtanje putanja koristimo marker, uvijek postojan. To se jasno vidi sa traga koji ostavlja. Bolje je crtati u jednom prolazu, jer nakon što se lak, koji je uključen u trajni marker, stvrdne, biće vrlo teško izvršiti izmjene.
Kao vodič koristimo isti šablon od polietilena. Možete crtati i ispred računara, provjeravajući originalni izgled, gdje postoje oznake i druge napomene. Ako je moguće, bolje je koristiti nekoliko markera sa vrhovima različite debljine. Ovo će vam omogućiti da efikasnije crtate i tanke putanje i opsežne poligone.
Nakon nanošenja crteža, obavezno pričekajte neko vrijeme potrebno za konačno stvrdnjavanje laka. Možete ga čak i osušiti fenom. O tome će zavisiti kvalitet budućih staza.
Jetkanje i čišćenje tragova markera
Sada dolazi zabavni dio - graviranje ploče. Ovdje postoji nekoliko nijansi koje malo tko spominje, ali značajno utječu na kvalitetu rezultata. Prije svega, pripremite otopinu željeznog klorida prema preporukama na pakovanju. Obično se prašak razrijedi vodom u omjeru 1:3. I evo prvog savjeta. Učinite rastvor zasićenijim. To će ubrzati proces, a nacrtane staze neće otpasti prije nego što se sve što je potrebno urezuje.
Odmah drugi savjet. Preporučuje se da se kupka uroni u rastvor vruća voda. Možete ga zagrijati u metalnoj posudi. Povećanje temperature, kao što je poznato od tada školski program, značajno ubrzava hemijska reakcija, što je graviranje naše ploče. Skraćivanje vremena postupka je u našu prednost. Tragovi napravljeni markerom su prilično nestabilni, a što manje kisele u tečnosti, to bolje. Ako na sobnoj temperaturi naknada u gvožđe hlorid se gravira oko sat vremena, a zatim se u toploj vodi ovaj proces smanjuje na 10 minuta.
U zaključku, još jedan savjet. Tokom procesa jetkanja, iako je već ubrzan zbog zagrijavanja, preporučuje se stalno pomicanje ploče, kao i čišćenje proizvoda reakcije četkom za crtanje. Kombinacijom svih gore opisanih manipulacija, sasvim je moguće izrezati višak bakra za samo 5-7 minuta, što je lako odličan rezultat za ovu tehnologiju.
Na kraju postupka, ploča se mora temeljito isprati pod tekućom vodom. Zatim ga osušimo. Ostaje samo da speremo tragove markera koji nam još prekrivaju puteve i mrlje. To se radi istim alkoholom ili acetonom.
Kalemisanje štampanih ploča
Prije kalajisanja, obavezno ponovo brusnim papirom pređite preko bakrenog sloja. Ali sada to radimo izuzetno pažljivo kako ne bismo oštetili staze. Najjednostavniji i pristupačan način kalajisanje - tradicionalno, pomoću lemilice, fluksa i lema. Mogu se koristiti i legure ruže ili drveta. Na tržištu postoji i takozvani tečni lim koji može uvelike pojednostaviti zadatak.Ali sve ove nove tehnologije zahtijevaju dodatne troškove i određeno iskustvo, tako da će po prvi put biti prikladne klasična metoda kalajisanje. Tečni fluks se nanosi na očišćene staze. Zatim se lem sakuplja na vrh lemilice i raspoređuje po bakru koji je ostao nakon jetkanja. Ovdje je važno zagrijati tragove, inače se lem možda neće "zalijepiti".
Ako još uvijek imate legure Rose ili Wood, onda se one mogu koristiti izvan tehnologije. Fino se tope s lemilom, lako se raspoređuju po stazama i ne skupljaju se u grudvice, što će biti samo plus za početnike radio-amatera.
Zaključak
Kao što se vidi iz gore navedenog, budžetska tehnologija pravljenje štampanih ploča kod kuće je zaista pristupačno i jeftino. Ne treba vam štampač, pegla ili skup fotootporni film. Koristeći sve gore opisane savjete, lako možete napraviti jednostavne elektronske bez ulaganja u to veliki novac, što je veoma važno u prvim fazama radioamaterske obuke.