Zvanje Serviser (5. kategorija) u Jedinstvenom tarifnom kvalifikacionom imeniku. Upute za proizvodnju za majstora Opis poslova mehaničara 5. kategorije

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

OPIS POSLA ZA POPRAVLJAČA 5. RAZRED

I. Opće odredbe

  1. Serviser 5. razreda je direktno podređen ___________________.
  2. Serviser 5. razreda prati uputstva ___________________.
  3. Serviser 5. razreda zamjenjuje ___________________.
  4. Servisera 5. kategorije zamjenjuje ___________________.
  5. Servisera postavlja i razrješava načelnik odjeljenja u dogovoru sa načelnikom odjeljenja.
  6. mora znati:
    - karakteristike dizajna popravljena oprema, jedinice i mašine;
    - tehničke specifikacije za popravku, montažu, ispitivanje i podešavanje i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
    - tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
    - pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
    - geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
    - metode za utvrđivanje prijevremenog trošenja dijelova;
    - metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.
  7. _________________________________________________________________.

II. Poslovna zaduženja

  1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, podešavanje i podešavanje složena oprema, jedinice i mašine i isporuka nakon popravka.
  2. Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
  3. Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.
  4. _________________________________________________________________.
  5. _________________________________________________________________.

III. Prava


Serviser ima pravo:
  1. daje svojim podređenim zaposlenima uputstva i zadatke o nizu pitanja koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.
  2. kontroliše realizaciju proizvodnih zadataka, blagovremeno izvršavanje pojedinačnih zadataka od strane njemu podređenih radnika.
  3. zatražite i primite neophodni materijali i dokumente koji se odnose na njegove aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.
  4. komunicira sa drugim službama preduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.
  5. upoznaju se sa nacrtima odluka rukovodstva preduzeća u vezi sa radom Sektora.
  6. predlaže rukovodiocu predloge za unapređenje rada u vezi sa nadležnostima predviđenim ovim Opisom poslova.
  7. dostaviti na razmatranje rukovodiocu prijedloge o nagrađivanju istaknutih radnika, izricanju kazni za prekršioce proizvodnje i radna disciplina.
  8. izvještavati rukovodioca o svim utvrđenim prekršajima i nedostacima u vezi sa obavljenim radom.
  9. _________________________________________________________________.
  10. _________________________________________________________________.

IV. Odgovornost


Serviser je odgovoran za:
  1. neispravno obavljanje ili neispunjavanje službenih dužnosti predviđenih ovim opisom posla - u granicama propisanim radno zakonodavstvo Ukrajina.
  2. kršenje pravila i propisa koji regulišu delatnost preduzeća.
  3. Prilikom prelaska na drugi posao ili otpuštanja sa radnog mjesta, serviser je odgovoran za pravilno i blagovremeno isporuku poslova licu koje preuzima radnu poziciju, a u nedostatku, licu koje ga zamjenjuje ili neposredno njegovom rukovodiocu. .
  4. krivična djela počinjena tokom obavljanja svojih aktivnosti - u granicama utvrđenim važećim administrativnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom Ukrajine.
  5. izazivanje materijalna šteta- u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ukrajine.
  6. usklađenost aktuelna uputstva, naredbe i uputstva za čuvanje poslovne tajne i povjerljivih informacija.
  7. poštujući pravila interni propisi, pravila sigurnosti i zaštite od požara.
  8. _________________________________________________________________.
  9. _________________________________________________________________.

Opis posla bravar uređuje radne odnose. Dokument sadrži opšte odredbe o radnom mjestu, zahtjevima za obrazovanjem, radnom iskustvu, znanju, redoslijedu subordinacije, zanimanju i razrješenju zaposlenog sa radnog mjesta, spisku njegovih funkcionalnih dužnosti, pravima, vrstama odgovornosti.

Instrukcije izrađuje šef odjela organizacije. Dokument odobrava direktor organizacije.

U nastavku standardni obrazac može se koristiti za izradu opisa poslova za mehaničare mehaničara, alatničara, automehaničara itd. Brojne odredbe dokumenta mogu se razlikovati ovisno o specijalizaciji zaposlenika.

Uzorak tipičnog opisa posla za mehaničara

I. Opće odredbe

1. Mehaničar spada u kategoriju “radnika”.

2. Mehaničar odgovara direktno šefu odeljenja/generalnom direktoru organizacije.

3. Imenovanje i razrešenje mehaničara vrši se po nalogu generalnog direktora.

4. U zvanje mehaničara postavlja se lice sa najmanje srednjom stručnom spremom i iskustvom na sličnim poslovima od najmanje jedne godine.

5. Za vrijeme odsustva mehaničara, njegova prava, funkcionalne dužnosti i odgovornosti se prenose na drugog službeni, kako je navedeno u nalogu organizacije.

6. Mehaničar se u svojim aktivnostima rukovodi:

  • interni propisi o radu;
  • ovaj opis posla;
  • Statut kompanije;
  • vodeći, pravila organizacije;
  • naredbe, uputstva uprave;
  • naređenja neposredno pretpostavljenog;
  • zakonodavstvo Ruske Federacije.

7. Bravar mora znati:

  • principi rada, dizajn opreme, metode sanacije dotrajalih konstrukcija;
  • postupak rastavljanja, popravke, sastavljanja dijelova, ugradnje jedinica, komponenti, uređaja za rukovanje;
  • zahtjevi za uklapanje, tolerancije, klase tačnosti dijelova;
  • vremenski standardi za završetak posla;
  • metode i uslovi za korišćenje specijalnih, pomoćna oprema, mjerna oprema;
  • standardi za potrošnju materijala, rezervnih dijelova;
  • uslove za ispitivanje, podešavanje, prijem mehanizama, komponenti, sklopova nakon održavanja i popravke;
  • pravila rukovanja, namjena električnih alata.

II. Poslovna zaduženja bravara

Mehaničar radi sledeće: poslovne obaveze:

1. Sortira dijelove prema kriterijima performansi nakon rastavljanja i čišćenja.

2. Obrađuje komponente i dijelove, vrši njihovo statičko balansiranje.

3. Vršiti preglede, preglede i preventivne preglede dijelova i mehanizama.

4. Otklanja uočene kvarove i nedostatke tokom dijagnostičkog perioda prema odluci neposredno pretpostavljenog.

5. Sastavlja, konfiguriše, zamenjuje rezervne delove, komponente, sklopove, opremu u skladu sa primljenim radnim nalogom.

6. Obavještava neposredno nadređenog o utvrđenim kvarovima dijelova, mehanizama i neophodne mere za njihovu eliminaciju.

7. Rastavlja, montira, popravlja jedinice i delove opreme u skladu sa aktima organizacije za rad.

8. Pri obavljanju poslova koristi posebnu odjeću i ugrađenu ličnu zaštitnu opremu.

9. Koristi uređaje i opremu u skladu sa propisima o sigurnosti i zaštiti od požara.

10. Utvrđuje uzroke povećanog habanja i kvara dijelova i mehanizama.

11. Priprema dokumentaciju za nabavku materijala, rezervnih dijelova i alata.

12. Održava pravilan rad i blagovremenu inspekciju dijelova i mehanizama.

13. Pažljivo koristi i racionalno koristi povjerene alate i uređaje.

III. Prava

Bravar ima pravo:

1. Nemojte početi obavljati svoje funkcionalne dužnosti ako postoji opasnost po život ili zdravlje.

2. Komunicirajte sa odjelima organizacije o radnim pitanjima.

3. Učestvujte u edukativnim događajima i poboljšajte svoje vještine.

4. Zahtijevajte da uprava organizacije formira normalnim uslovima za bezbedan rad i ispunjavanje svojih obaveza.

5. Obavještavati rukovodstvo o uočenim nedostacima u aktivnostima organizacije i podnositi prijedloge za njihovo otklanjanje.

6. Konsultujte se sa stručnjacima o pitanjima izvan nadležnosti bravara.

7. Primati informacije od menadžera o odlukama u vezi sa svojim aktivnostima.

8. Informisati menadžment o prijedlozima za poboljšanje aktivnosti organizacije.

9. Samostalno donosite odluke u okviru svoje nadležnosti.

IV. Odgovornost

Bravar je odgovoran za:

1. Nepravilno izvršenje svojih službenih dužnosti.

3. Kršenje odredbi upravljačkih dokumenata organizacije.

4. Pouzdanost informacija koje se pružaju menadžmentu o funkcionisanju mehanizama i opreme.

5. Rezultati nezavisne odluke, sopstvene akcije.

6. Kršenje sigurnosnih standarda, radne discipline, standarda zaštite od požara i internog pravilnika o radu.

7. Nanošenje štete organizaciji, njenim zaposlenima, državi ili klijentima.

Serviser

Serviser popravlja i obnavlja delove i mehanizme opreme koja se koristi u industrijskim, kućnim i tehničkim delatnostima.

Specifične funkcionalne odgovornosti servisera:

1. Planirano preventivno održavanje opreme prema utvrđenom rasporedu.

2. Računovodstvo trenutnog trna i učvršćenja.

3. Postavljanje mašina.

4. Obrada komponenti i delova prema utvrđenoj kvalifikaciji (stepeni tačnosti).

§ 153. Serviser 2. kategorije

Karakteristike rada

  • Demontaža, popravka, montaža i testiranje jednostavni čvorovi i mehanizme opreme, jedinica i mašina.
  • Repair jednostavna oprema, jedinicama i mašinama, kao i prosječne složenosti pod vodstvom kvalifikovanijeg mehaničara.
  • Mehanička obrada delova za 12-14 kvalifikacija.
  • Pranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje punjenja.
  • Radove izvodite pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
  • Struganje dijelova pomoću električnih alata.
  • Manufacturing jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

mora znati:

  • osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravci i montaži jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;
  • svrha i pravila za korištenje vodovoda i instrumenata;
  • osnovni mehanička svojstva obrađeni materijali;
  • sistem prijema i sletanja;
  • naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

  • 1. Okov peći otvorenog ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, ugradnja.
  • 2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.
  • 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja prema lokaciji.
  • 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje poklopca i prijenosnih uređaja - zamjena.
  • 5. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
  • 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
  • 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
  • 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
  • 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
  • 10. Ograde - skidanje i postavljanje.
  • 11. Zaptivke - proizvodnja.
  • 12. Menjač bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
  • 13. Metalna mreža - zamjena, izrada, popravka.
  • 14. Mašine za brušenje i usisivači za njih - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
  • 15. Tiple - turpijanje.
  • 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Karakteristike rada

  • Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama srednje složenosti opreme, jedinica i mašina.
  • Popravka, podešavanje i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i složenih pod rukovodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
  • Mehanička obrada delova za 11-12 kvalifikacija.
  • Popravka obložene opreme i opreme od zaštitni materijali i ferosilicijum.
  • Demontaža, montaža i zbijanje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
  • Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
  • Performanse montiranje radova pri pomicanju tereta pomoću jednostavne opreme za podizanje i mehanizama koji se kontroliraju s poda.

mora znati:

  • uređenje opreme koja se popravlja;
  • svrha i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
  • tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
  • tehničke specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvatanje komponenti i mehanizama;
  • osnovna svojstva obrađenih materijala;
  • raspored univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
  • sistem prijema i sletanja;
  • parametri kvaliteta i hrapavosti;
  • pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta; pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

  • 1. Visokovakuumske vakuumske jedinice za instalacije srednje složenosti - popravka.
  • 2. Ventili svih prečnika - brušenje ventila.
  • 3. Ventilatori - popravka i montaža.
  • 4. Umeci - postavljanje i turpijanje duž paralela.
  • 5. Gasovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
  • 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
  • 7. Složena kućišta i okviri - proizvodnja.
  • 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
  • 9. Brzina i dovodne kutije u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
  • 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puževa - ravnanje.
  • 11. Lunete - popravka.
  • 12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
  • 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - velika renovacija ploče, poluge za podizanje, poluge, vretena.
  • 14. Mašine za punjenje - popravka transportnih lanaca, zamena kalupa.
  • 15. Mašine za utovar uglja - montaža i montaža uređaj za kočenje sa polugom.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
  • 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
  • 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednje i tekuće popravke.
  • 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
  • 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
  • 21. Mašine za obradu drveta - tekuće popravke.
  • 22. Mašine za tkanje - mijenjanje donjih osovina i stezaljki.
  • 23. Strugovi - kompletno renoviranje uzdužni i poprečni klizači, čeljusti.
  • 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
  • 25. Cjevovodi - demontaža.
  • 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
  • 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravka.
  • 28. Električne peći - demontaža i popravka.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Karakteristike rada

  • Demontaža, popravka, montaža i testiranje složeni čvorovi i mehanizme.
  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
  • Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
  • Izrada složenih uređaja za popravku i montažu.
  • Priprema izvještaja o kvarovima za popravke.
  • Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

mora znati:

  • ugradnja popravljene opreme, jedinica i strojeva;
  • pravila za regulaciju strojeva;
  • metode za otklanjanje kvarova tokom popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
  • uređaj, namjena i pravila upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata koji se koriste;
  • dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
  • metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
  • sistem prijema i sletanja;
  • parametri kvaliteta i hrapavosti;
  • svojstva kiselootpornih i drugih legura;
  • osnovne odredbe za preventivno održavanje opreme.

Primjeri rada

  • 1. Uređaji tip stupca- popravka, montaža.
  • 2. Oprema za kiseonik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
  • 3. Zaporni ventili - pregled, popravka, ugradnja.
  • 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
  • 5. Gasni kanali - zamjena zaklopki.
  • 6. Zaptivke čistača - podešavanje.
  • 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
  • 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
  • 9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
  • 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem istrošenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
  • 11. Kalandri, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
  • 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
  • 13. Konusi vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
  • 14. Brzina i dovodne kutije mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
  • 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
  • 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
  • 17. Mašine za tlačno livenje - popravka.
  • 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka kotrljajućeg i rotacionog mehanizma debla.
  • 19. Mašine za predenje - veliki popravci i podešavanja.
  • 20. Mašine za šivenje - tekući i veliki popravci.
  • 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - prosečna popravka.
  • 22. Dubinske pumpe i pumpe - popravka i montaža.
  • 23. Kape za vratove pretvarača - demontaža, ugradnja.
  • 24. Oprema za lož ulje - popravka.
  • 25. Oprema pripremnih radionica (prostora) za proizvodnju biljna ulja i aparati za pogone za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
  • 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
  • 27. Kritični ležajevi - punjeni babbitom i strugani.
  • 28. Menjač rotacionih peći, parnih mlinova, transportera, pločastih transportera, hranilica - popravka.
  • 29. Sistemi zračnih i vodenih košuljica - podešavanje, veliki popravci.
  • 30. Mješalice i sumporivači - zamjena vratila i spojnica.
  • 31. Mašine za obradu drveta i metala - veliki popravci, podešavanja.
  • 32. Mašine za tkanje - veliki popravci i podešavanje mehanizma potke.
  • 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
  • 34. Slagači svinja - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Karakteristike rada

  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
  • Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
  • Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

mora znati:

  • karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
  • tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
  • tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
  • pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
  • geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
  • metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
  • metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

  • 1. Automatski viševretenski tokarski strugovi, mašine za kopiranje, mašine za ubodno bušenje, strugovi za rendisanje i valjanje zupčanika - prosečna popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
  • 2. Jedinice visokog pritiska(sintetske kolone), separatori, isparivači, kondenzatori vode, hladnjaci - tekući i srednji popravci.
  • 3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - veliki popravci.
  • 4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - pregled, popravka i ispitivanje.
  • 5. Složeni uređaji za projekciju filma i mašine za razvijanje - prosječna popravka.
  • 6. Oprema kisika i argona za ložište - popravka, održavanje.
  • 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
  • 8. Vakuumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
  • 9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje klinastih valjaka i zupčanika.
  • 10. Kompresori za povišenje kiseonika - veliki popravci.
  • 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
  • 12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
  • 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
  • 14. Utovarne mašine - pregled mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
  • 15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
  • 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
  • 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
  • 18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
  • 19. Vakum i predvakum pumpe - veliki popravci.
  • 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
  • 21. Reaktori - popravka.
  • 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - pregled, popravka.
  • 23. Roboti i manipulatori sa programski kontrolisan sa kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - veliki popravci, prilagođavanje.
  • 24. Oprema za bušenje duboko bušenje- popravka.
  • 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, rendisanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
  • 26. Kompjuterski upravljane mašine - ispitivanje krutosti.
  • 27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
  • 28. Jedinice za vakuumsko isparavanje - demontaža, popravka, montaža.
  • 29. Cilindri, glavni ležajevi i ležajevi klipnjače - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
  • 30. Ekonomajzeri, pregrijači pare, kompresori i ventilatori - veliki popravci, isporuka nakon ispitivanja.
  • 31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i naleganja tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Karakteristike rada

  • Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
  • Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom pregleda tokom popravki.
  • Ispitivanje tačnosti i opterećenja popravljene opreme.

mora znati:

  • karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
  • metode popravke, montaže, ugradnje, ispitivanja tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
  • dozvoljena opterećenja o radnim dijelovima, komponentama, mehanizmima opreme i preventivnim mjerama za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

  • 1. Automatski viševretenasti strugovi, poluautomatski vertikalni strugovi sa više alata - glavni remont.
  • 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
  • 3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - veliki popravci.
  • 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
  • 5. Automatske linije svih obradnih profila, sa složenim jedinicama - glavni i srednji remont.
  • 6. Automatske kalupne linije - veliki popravci, montaža, podešavanje i isporuka.
  • 7. Kompleksne mehanizovane linije za brašno i konditorske proizvode, testenine i pekarski proizvodi i automatika u proizvodnji parfimerije i kozmetike - popravka i podešavanje.
  • 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
  • 9. Mašine za dizanje kopova i kaveza - popravka, ispitivanje, isporuka.
  • 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
  • 11. Peći za topljenje rude - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
  • 12. Cjevaste peći - ispitivanje koturom.
  • 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
  • 14. Parno-hidraulične prese - veliki popravci.
  • 15. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke preko 20 jedinica - montaža, popravka, podešavanje.
  • 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
  • 17. Mašine za ubodno bušenje - vraćanje koordinata.
  • 18. Mašine sa programskim upravljanjem - provjera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, testiranje.
  • 19. Električne impulsne mašine - popravka.
  • 20. Supercentrifuge, uvozne mašine za mlevenje boje, planetarni i rotacioni menjači vakuum pumpe- popravka.
  • 21. Turbo punjači - veliki popravci i isporuka.
  • 22. Jedinice za odvajanje zraka - veliki popravci.
  • 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - veliki popravci, poravnanje i regulacija.
  • 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - veliki popravci.
  • 25. Ekstraktor, mala presa, automatska i poluautomatska (doziranje, sečenje, pakovanje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
  • 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Karakteristike rada

  • Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnom proizvodnih sistema.
  • Otklanjanje kvarova opreme u toku rada izvođenjem niza radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

mora znati:

  • karakteristike dizajna, hidraulične i kinematičke dijagrame složene opreme koja se popravlja;
  • metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, ispitivanje tačnosti i ispitivanje popravljene opreme;
  • dozvoljena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
  • tehnološkim procesima popravka, ispitivanje i puštanje u rad složene opreme.

Potreban prosjek stručno obrazovanje

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Karakteristike rada

  • Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju da ona dostiže zadate radne parametre.

mora znati:

  • projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
  • Instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravak i servisiranje opreme;
  • tehnološke procese za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.

Danas praktično ne postoji područje ljudskog života u kojem ne bi bila potrebna popravka neke opreme. Održavanje mašina i mehanizama u ispravnom stanju obavljaju posebno obučeni ljudi - serviseri. Zahvaljujući takvim stručnjacima rade industrijske mašine, topi se metal, peče kruh, izdaju se knjige itd. Stoga će se u članku detaljno ispitati odgovornosti majstora, kao i njegova prava. Svako od nas će moći da shvati koliko je zaista težak posao radnog čoveka i koja tehnička znanja treba da ima.

Opći stavovi

Odgovornosti servisera regulisane su standardnim opisom posla. Ovaj dokument je izrađen u strogom skladu sa Zakonom o radu Ruska Federacija i drugi regulatorni pravni akti. Ovi dokumenti omogućavaju regulisanje odnosa između poslodavca i zaposlenog u cijeloj zemlji.

Uputstva vam omogućavaju procjenu poslovne kvalitete mehaničar, analizira rezultate svog rada na osnovu rezultata izvršenih zadataka. Svaki serviser je direktno podređen šefu službe (odjela) preduzeća. Konkretno, ako govorimo o metalurgiji, onda je prikladno govoriti o podređenosti mehaničara mehaničaru u radnji.

Osnovni minimum znanja

Odgovornosti servisera uključuju učenje i dobro poznavanje:

  • Pravila zaštite na radu.
  • Sanitarni standardi koji se koriste u njegovoj proizvodnji.
  • Osnove zaštite od požara.
  • Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme.
  • Svi zahtjevi koje postavlja za kvalitet rada koje obavlja.
  • Vrste nedostataka, načini za njihovo uklanjanje, sprječavanje.
  • Industrijska signalizacija.
  • Metode za optimizaciju i racionalizaciju rada direktno na vašem radnom mjestu.

Upoznavanje sa bitnom mrežom

Svaki serviser 3. kategorije, čije su odgovornosti navedene u nastavku, mora:

  • Poznavati uređaj i opremu koju on služi.
  • Posjedovati vještine popravke, demontaže, montaže jedinica, mašina, mehanizama na osnovu potrebnog tehnološkog slijeda.
  • Znati o interakciji i svrsi međusobno povezanih jedinica i mehanizama.
  • Budite upoznati sa svojstvima materijala koji se obrađuju.
  • Imati vještine korištenja instrumentacije i univerzalnih uređaja.
  • Poznavati sistem tolerancija i uklapanja, standarde tačnosti, parametre hrapavosti.
  • Pravilno vežite i premjestite teret.
  • Biti u stanju da upravlja opremom za dizanje kontrolisano sa poda.

Odgovornosti servisera 4. kategorije uključuju poznavanje:

  • Popravka opreme.
  • Podešavanje jedinica i mehanizama.
  • Posjedovanje vještina i metoda za otklanjanje kvarova u procesu popravke, montaže, montaže i ispitivanja opreme.
  • Izrada i rad kontrolnih i mjernih instrumenata.
  • Nauka o materijalima (poznavanje svojstava metala i legura).
  • Osnove pozicija planskog preventivnog održavanja.

Razmotrimo i dužnosti servisera 5. kategorije, koji mora:

  • Poznavati karakteristike dizajna opreme koja se servisira, razumjeti hidraulične i kinematičke dijagrame složenih jedinica koje se popravljaju.
  • Biti u stanju dijagnosticirati kvarove, izvršiti montažu/demontažu, popravku, instalaciju/demontažu, testirati i provjeriti snagu opreme nakon popravke.
  • Znati najveća dozvoljena opterećenja na radnim mašinama, mehanizmima i komponentama.
  • Posjedovati vještine izvršenja preventivne mjere kako bi se na vrijeme spriječili različiti kvarovi.
  • Poznavati tehnološke procese popravke, ispitivanja i direktnog puštanja u rad tehnički složene opreme.

Odgovornosti servisera 6. kategorije su po mnogo čemu slične onima gore navedenim, ostaje samo dodati da visokokvalifikovani radnik mora:

  • Poznajte detaljno sve karakteristike dizajna opreme.
  • Odlično je kretati se po shemama: kinematička, pneumatska, hidraulična. Biti u stanju čitati nacrte.
  • Poznavati sve nijanse montaže, ugradnje i ispitivanja tačnosti popravljenih mehanizama.

Neke suptilnosti

Bez obzira na čin, serviser po potrebi popunjava smjenski dnevnik, vodi tehnička dokumentacija, čisti svoje prostorije, održava svoj alat u ispravnom stanju.

Prava

Serviser, čije smo radne obaveze detaljno ispitali, može, na osnovu zakona, računati na:

  • Omogućavanje posla, što je navedeno u njegovom ugovoru o radu.
  • Dostupnost radnog mjesta koje ispunjava sve standarde i zahtjeve zaštite na radu i kolektivnog ugovora.
  • Blagovremeni prijem u cijelosti plate, koji mora u potpunosti odražavati kvalifikacije dodijeljene zaposleniku, složenost njegovog posla, količinu i kvalitet izvedenih operacija.
  • Pružanje tarifnog odsustva, po potrebi plaćeno bolovanje.
  • Usavršavanje pohađanjem posebnih kurseva, postupak za završetak kojeg je utvrđen zakonom.
  • Dobijanje najpouzdanijih i najpotpunijih informacija o realizaciji zaključenog ugovora o radu.
  • Sposobnost rješavanja sporova u strogom skladu sa Zakonom o radu Ruske Federacije.
  • Za primanje socijalnog osiguranja predviđenog ruskim zakonodavstvom.
  • Sticanje mogućnosti da se upozna sa materijalima i dokumentima koji su direktno povezani sa njegovim profesionalnim aktivnostima.

Dozvola za samostalan rad

Nakon što je proučio odgovornosti majstora na osnovu proizvodnih, tehnoloških i opisa poslova, zaposlenik prolazi obuku na radnom mjestu, a zatim polaže specijalistički ispit. Praksa se izvodi pod vodstvom iskusnijih stručnjaka sa dovoljnim znanjem. Tek nakon toga specijalista dobija pravo na samostalan rad.

Ja odobravam

[pozicija, potpis, puno ime.

Menadžer ili drugi

Službeno ovlašteno

Odobre

[organizacijsko-pravni oblik, opis posla]

naziv organizacije, [dan, mjesec, godina]

preduzeća] M.P.

Opis posla

Automehaničar 5. kategorije [naziv organizacije, preduzeća itd.]

Ovaj opis posla je izrađen i odobren u skladu sa odredbama Zakon o radu Ruska Federacija, Jedinstveni tarifni i kvalifikacijski imenik rada i zanimanja radnika, broj 2, odobren. Rezolucija Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. N 45, Spisak industrija, radionica, profesija i pozicija sa štetnim uslovima rada, rad u kojem daje pravo na dodatni odmor i skraćeno radno vrijeme, odobreno. Rezolucija Državnog komiteta rada SSSR-a i Prezidijuma Svesaveznog centralnog saveta sindikata od 25. oktobra 1974. N 298/P-22, Model standarda za besplatno izdavanje sertifikovane specijalne odeće, specijalne obuće i drugih ličnih odobrena je zaštitna oprema radnicima uzastopnih zanimanja i pozicija u svim sektorima privrede koji se bave poslovima sa opasnim i (ili) opasnim radnim uslovima, kao i poslovima koji se obavljaju u posebnim temperaturnim uslovima ili povezanim sa zagađenjem. po nalogu Ministarstva zdravlja i društveni razvoj RF od 1. oktobra 2008. N 541n i drugi pravni akti koji regulišu radne odnose.

1. Opšte odredbe

1.1. Automehaničar 5. kategorije spada u kategoriju radnika i direktno je podređen [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca].

1.2. Na radno mjesto automehaničara 5. kategorije prima se lice sa srednjom stručnom spremom i radnim iskustvom u specijalnosti od najmanje [vrijednih] godina.

1.3. Automehaničar 5. kategorije se angažuje i otpušta s posla po nalogu [položaj šefa organizacije].

1.4. Automehaničar 5. kategorije mora znati:

Osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju pojedinačnih jednostavnih jedinica;

Namjena i pravila korištenja rabljenih vodovodnih i instrumentacijskih alata;

Naziv i označavanje metala, ulja, goriva, kočione tekućine, jedinjenja deterdženta;

Osnovne informacije o strukturi automobila i motocikala;

Redoslijed sklapanja jednostavnih jedinica;

Tehnike i metode za rezanje, spajanje, izolaciju i lemljenje električnih žica;

Glavne vrste električnih i izolacioni materijali, njihova svojstva i namjena;

Načini izvođenja radova pričvršćivanja i obim prvog i drugog održavanja;

Namjena i pravila za korištenje najčešćih univerzalnih i specijalnih uređaja i instrumenata;

Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

Namjena i upotreba rashladnih i kočionih tekućina, ulja i goriva;

Namjena i osnovna svojstva materijala koji se koriste u popravci električne opreme;

Pravila za upotrebu pneumatskih i električnih alata;

Osnove elektrotehnike i tehnologije metala u djelokrugu radova;

Dizajn i namjena jedinica, sklopova i uređaja srednje složenosti;

Dizajn i namjena dizel i specijal kamioni i autobusi;

Konstrukcijski projekt servisiranih automobila i autobusa;

Pravila za sastavljanje automobila i motocikala;

Električni i električni dijagrami automobila;

Popravak dijelova, komponenti, sklopova i uređaja;

Osnovne tehnike za rastavljanje, sastavljanje, uklanjanje i ugradnju uređaja i električne opreme;

Radovi na podešavanju i pričvršćivanju;

Tipični kvarovi u sistemu električne opreme, metode za njihovo otkrivanje i otklanjanje;

Osnovna svojstva metala;

Namjena toplinske obrade dijelova;

Izrada univerzalnih specijalnih uređaja i instrumentacije;

Sistem prijema i slijetanja;

Kvalitete i parametri hrapavosti;

Tehničke specifikacije za montažu, popravku i podešavanje jedinica, komponenti i uređaja;

Metode identifikacije i načini otklanjanja složenih kvarova otkrivenih tokom popravke, montaže i ispitivanja jedinica, komponenti i uređaja;

Pravila i načini testiranja;

Tehnički uslovi za ispitivanje i isporuku jedinica i komponenti;

Tehničke specifikacije za popravku, montažu, ispitivanje i podešavanje složenih jedinica i električne opreme;

Svrha i pravila za korištenje kompleksnih objekata za ispitivanje;

Dizajn, namjena i pravila za korištenje kontrolnih i mjernih instrumenata;

Električni i električni dijagrami bilo koje složenosti i interakcija uređaja i sklopova u njima;

Dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

Učestalost i obim održavanja električne opreme i glavnih komponenti i sklopova vozila;

Uzroci habanja pripadajućih dijelova i načini njihovog prepoznavanja i otklanjanja;

Izgradnja ispitnih stolova;

Pravila i propisi o zaštiti rada, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara;

Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme;

Zahtjevi za kvalitetom obavljenog posla;

Vrste nedostataka i načini za njihovo sprječavanje i otklanjanje;

Proizvodni alarm;

Zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu.

2. Poslovna zaduženja

2.1. Demontaža jedinica i elektro opreme automobila.

2.2. Utvrđivanje i otklanjanje kvarova u radu komponenti, mehanizama, uređaja automobila i autobusa.

2.3. Dletovanje, sečenje nožnom testerom, turpijanje, skidanje ivica, pranje, urezivanje navoja, bušenje rupa na ubodu u automobilu, čišćenje prljavštine, pranje nakon demontaže i podmazivanje delova.

2.4. Povezivanje i lemljenje žica na uređaje i jedinice električne opreme.

2.5. Demontaža kamiona, uključujući specijalne i dizel, putnička vozila, autobusi dužine preko 9,5 m i motocikli.

2.6. Popravka i montaža dizel, specijalnih kamiona, autobusa, motocikala, uvoznih automobila, kamioneta i minibuseva.

2.7. Uklanjanje i ugradnja jednostavnih rasvjetnih tijela.

2.8. Rezanje, spajanje, izolacija i lemljenje žica.

2.9. Izvođenje radova pričvršćivanja tokom prvog i drugog održavanje, otklanjanje utvrđenih manjih kvarova.

2.10. Izvođenje radova pričvršćivanja navojne veze prilikom održavanja sa zamjenom istrošenih dijelova.

2.11. Demontaža, popravka, montaža složenih jedinica, komponenti i uređaja i njihova zamjena u toku održavanja.

2.12. Testiranje automobila i autobusa svih tipova na štandu.

2.13. Podešavanje i ispitivanje složenih jedinica, komponenti i uređaja automobila na postoljima i šasijama i njihova zamena tokom održavanja.

2.14. Provjera dijelova i komponenti električne opreme pomoću opreme za ispitivanje i uređaja za ispitivanje.

2.15. Razvrstavanje dijelova nakon demontaže i pranja.

2.16. Obrada metala dijelova prema kvalifikacijama 12-14 pomoću učvršćenja, obrada metala i instrumentacija.

2.17. Obrada metala dijelova prema kvalifikacijama 7-10 pomoću univerzalnih uređaja.

2.18. Kompleksna obrada metala, dorada delova do 6-7 kvalifikacija.

2.19. Popravka i ugradnja složenih jedinica i komponenti.

2.20. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije, priprema neispravnih lista.

2.21. Instalacija uređaja i jedinica električne opreme prema shemi s njihovim povezivanjem na mrežu.

2.22. Identifikacija i otklanjanje složenih kvarova i kvarova u procesu popravke, montaže i ispitivanja jedinica, automobilskih komponenti i električne opreme.

2.23. Dijagnostika i podešavanje sistema i sklopova kamiona, automobila i autobusa koji obezbeđuju bezbednost saobraćaja.

2.24. Menadžment radnika nižih činova iste struke.

3. Vrste posla

Radi automehaničar 5. kategorije sledeće vrste radi:

3.1. Montaža po kompletnoj shemi, priključenje na mrežu, provjera i podešavanje prilikom održavanja jedinica i elektro opreme.

3.2. Balansiranje radilice sa zamašnjacima.

3.3. Popravka, montaža, ispitivanje, otklanjanje kvarova na generatorima, statorima, brzinomjerima.

3.4. Montaža i ispitivanje hidrauličnih podizača mehanizma za odlaganje.

3.5. Popravka i montaža pretvarača obrtnog momenta.

3.6. Stendsko testiranje, podešavanje, dijagnostika motora svih tipova i marki.

3.7. Održavanje, kalibracija i popravka instrumenata za ispitivanje transmisije, upravljanja, mjerača protoka i gasnih analizatora.

3.8. Zamjena i podešavanje ležajeva na prednjem i zadnje osovine, dijagnostika kočnica, upravljanja, rasvjete i alarmnih sistema.

3.9. Ispitivanje na stalku, podešavanje, otklanjanje kvarova na razdjelnicima paljenja, relejnim regulatorima.

3.10. Popravka, montaža, ugradnja i podešavanje hidrauličnih i pneumatskih kočnica.

3.11. Ispitivanje na klupi nakon ispitivanja, otklanjanje kvarova i konačno pričvršćivanje svih priključaka cilindara, glavnih i klipnjačkih ležajeva.

4. Prava

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”