§ 153. Serviser 2. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i testiranje jednostavni čvorovi i mehanizme opreme, jedinica i mašina.
• Repair jednostavna oprema, jedinicama i mašinama, kao i prosječne složenosti pod vodstvom kvalifikovanijeg mehaničara.
• Mehanička obrada delova za 12-14 kvalifikacija.
• Pranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje punjenja.
• Radove izvodite pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
• Struganje dijelova pomoću električnih alata.
• Manufacturing jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

Mora znati:

• osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju, popravci i montaži jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, jedinica i mašina;
• svrha i pravila za korištenje vodovoda i instrumenata;
• osnovni mehanička svojstva obrađeni materijali;
• sistem prijema i sletanja;
• naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Fitingi za ložište, prigušnice, zaporne armature - demontaža, popravka, ugradnja.
• 2. Vijci, matice, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja prema lokaciji.
• 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje poklopca i prijenosnih uređaja - zamjena.
• 5. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
• 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Ograde - skidanje i postavljanje.
• 11. Zaptivke - proizvodnja.
• 12. Menjač bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
• 13. Metalna mreža - zamjena, izrada, popravka.
• 14. Mašine za brušenje i usisivači za njih - popravka, montaža, zamena i ravnanje abrazivnih točkova.
• 15. Tiple - turpijanje.
• 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama srednje složenosti opreme, jedinica i mašina.
• Popravka, podešavanje i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i složenih pod rukovodstvom mehaničara viših kvalifikacija.
• Mehanička obrada delova za 11-12 kvalifikacija.
• Popravka obložene opreme i opreme od zaštitni materijali i ferosilicijum.
• Demontaža, montaža i zbijanje faolitne i keramičke opreme i komunikacija.
• Izrada uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
• Performanse montiranje radova pri pomicanju tereta pomoću jednostavne opreme za podizanje i mehanizama koji se kontroliraju s poda.

Mora znati:

• uređenje opreme koja se popravlja;
• svrha i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
• tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
• tehničke specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prihvatanje komponenti i mehanizama;
• osnovna svojstva obrađenih materijala;
• raspored univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• sistem prijema i sletanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• pravila za vezivanje, podizanje, pomicanje tereta; pravila za rukovanje opremom za dizanje i mehanizmima koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

• 1. Visokovakuumske vakuumske jedinice za instalacije srednje složenosti - popravka.
• 2. Ventili svih prečnika - brušenje ventila.
• 3. Ventilatori - popravka i montaža.
• 4. Umeci - postavljanje i turpijanje duž paralelnih linija.
• 5. Gasovodi - brtvljenje usisnih mjesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
• 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
• 7. Složena kućišta i okviri - proizvodnja.
• 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
• 9. Brzina i dovodne kutije u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, okreti puževa - ravnanje.
• 11. Lunete - popravka.
• 12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
• 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - velika renovacija ploče, poluge za podizanje, poluge, vretena.
• 14. Mašine za punjenje - popravka transportnih lanaca, zamena kalupa.
• 15. Mašine za utovar uglja - montaža i montaža uređaj za kočenje sa polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - tekući popravci.
• 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednje i tekuće popravke.
• 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
• 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
• 21. Mašine za obradu drveta - tekuće popravke.
• 22. Mašine za tkanje - mijenjanje donjih osovina i stezaljki.
• 23. Strugovi - kompletno renoviranje uzdužni i poprečni klizači, čeljusti.
• 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravka.
• 28. Električne peći - demontaža i popravka.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Karakteristike rada

• Demontaža, popravka, montaža i testiranje složeni čvorovi i mehanizme.
• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, podešavanje, podešavanje složena oprema, jedinice i mašine i isporuka nakon popravka.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
• Izrada složenih uređaja za popravku i montažu.
• Priprema izvještaja o kvarovima za popravke.
• Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

Mora znati:

• ugradnja popravljene opreme, jedinica i strojeva;
• pravila za regulaciju strojeva;
• metode za otklanjanje kvarova tokom popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
• uređaj, namjena i pravila upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata koji se koriste;
• dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
• metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
• sistem prijema i sletanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• svojstva kiselootpornih i drugih legura;
• osnovne odredbe za preventivno održavanje opreme.

Primjeri rada

• 1. Uređaji tip stupca- popravka, montaža.
• 2. Oprema za kiseonik i argon za električne peći za topljenje - popravka, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - pregled, popravka, ugradnja.
• 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
• 5. Gasni kanali - zamjena zaklopki.
• 6. Zaptivke čistača - podešavanje.
• 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloge i stranica.
• 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem istrošenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
• 11. Kalandri, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
• 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
• 13. Konusi vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
• 14. Brzina i dovodne kutije mašina za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
• 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
• 17. Mašine za tlačno livenje - popravka.
• 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka kotrljajućeg i rotacionog mehanizma debla.
• 19. Mašine za predenje - veliki popravci i podešavanja.
• 20. Mašine za šivenje - tekući i veliki popravci.
• 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - prosečna popravka.
• 22. Dubinske pumpe i pumpe - popravka i montaža.
• 23. Kape za vratove pretvarača - demontaža, ugradnja.
• 24. Oprema za lož ulje - popravka.
• 25. Oprema pripremnih radionica (prostora) za proizvodnju biljna ulja i aparati za pogone za preradu masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
• 27. Kritični ležajevi - punjeni babbitom i strugani.
• 28. Menjač rotacionih peći, parnih mlinova, transportera, pločastih transportera, hranilica - popravka.
• 29. Sistemi zračnih i vodenih košuljica - podešavanje, veliki popravci.
• 30. Mješalice i sumporivači - zamjena vratila i spojnica.
• 31. Mašine za obradu drveta i metala - veliki popravci, podešavanja.
• 32. Mašine za tkanje - veliki popravci i podešavanje mehanizma potke.
• 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Slagači svinja - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Karakteristike rada

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
• Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

Mora znati:

• karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševretenski tokarski strugovi, mašine za kopiranje, mašine za ubodno bušenje, strugovi za rendisanje i valjanje zupčanika - prosečna popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
• 2. Jedinice visokog pritiska(sintetske kolone), separatori, isparivači, kondenzatori vode, hladnjaci - tekući i srednji popravci.
• 3. Uređaji za destilaciju i destilaciju - veliki popravci.
• 4. Aparati, gasovodi visokog pritiska - pregled, popravka i ispitivanje.
• 5. Složeni uređaji za projekciju filma i mašine za razvijanje - prosječna popravka.
• 6. Oprema kisika i argona za ložište - popravka, održavanje.
• 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
• 8. Vakuumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
• 9. Mjenjači poluautomatskih strugova - montaža i preklapanje uz međusobno uklapanje klinastih valjaka i zupčanika.
• 10. Kompresori za povišenje kiseonika - veliki popravci.
• 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
• 12. Mašine za sortiranje pisama - popravka.
• 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamenom osovine, podešavanje svih mehanizama.
• 14. Utovarne mašine - pregled mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
• 15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličnih cevovoda alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
• 19. Vakum i predvakum pumpe - veliki popravci.
• 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
• 21. Reaktori - popravka.
• 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - pregled, popravka.
• 23. Roboti i manipulatori sa programski kontrolisan sa kategorijom složenosti popravka do 20 jedinica. - veliki popravci, prilagođavanje.
• 24. Oprema za bušenje duboko bušenje- popravka.
• 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, rendisanje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
• 26. Kompjuterski upravljane mašine - ispitivanje krutosti.
• 27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
• 28. Jedinice za vakuumsko isparavanje - demontaža, popravka, montaža.
• 29. Cilindri, glavni i klipnjači ležajevi - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrijači pare, kompresori i ventilatori - veliki popravci, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne peći i peći za topljenje rude - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i naleganja tijela peći na sva četiri stupa.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Karakteristike rada

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
• Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i tokom pregleda tokom popravki.
• Ispitivanje tačnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

• karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• metode popravke, montaže, ugradnje, ispitivanja tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja na radne dijelove, komponente, mehanizme opreme i preventivne mjere za sprečavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Automatski viševretenasti strugovi, poluautomatski vertikalni strugovi sa više alata - glavni remont.
• 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
• 3. Kompleksni filmski projekcijski uređaji i mašine za razvijanje - veliki popravci.
• 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
• 5. Automatske linije svih obradnih profila, sa složenim jedinicama - glavni i srednji remont.
• 6. Automatske kalupne linije - veliki popravci, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Kompleksne mehanizovane linije za brašno i konditorske proizvode, testenine i pekarski proizvodi i automatika u proizvodnji parfimerije i kozmetike - popravka i podešavanje.
• 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
• 9. Mašine za dizanje kopova i kaveza - popravka, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
• 11. Peći za topljenje rude - remont kontaktnog sistema i odbacivanje neispravnih delova.
• 12. Cjevaste peći - ispitivanje koturom.
• 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
• 14. Parno-hidraulične prese - veliki popravci.
• 15. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke preko 20 jedinica - montaža, popravka, podešavanje.
• 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
• 17. Mašine za ubodno bušenje - vraćanje koordinata.
• 18. Mašine sa programskim upravljanjem - provjera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, testiranje.
• 19. Električne impulsne mašine - popravka.
• 20. Supercentrifuge, uvozne mašine za mlevenje boje, planetarni i rotacioni menjači vakuum pumpe- popravka.
• 21. Turbo punjači - veliki popravci i isporuka.
• 22. Jedinice za odvajanje zraka - veliki popravci.
• 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - veliki popravci, poravnanje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - veliki popravci.
• 25. Ekstraktor, mala presa, automatska i poluautomatska (doziranje, sečenje, pakovanje i sl.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravki.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Karakteristike rada

• Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnom proizvodni sistemi.
• Otklanjanje kvarova opreme u toku rada izvođenjem niza radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

Mora znati:

• karakteristike dizajna, hidraulične i kinematičke dijagrame složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, ispitivanje tačnosti i ispitivanje popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja radnih dijelova, komponenti, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološkim procesima popravka, ispitivanje i puštanje u rad složene opreme.

Potreban prosjek stručno obrazovanje

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Karakteristike rada

• Dijagnostika, prevencija i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju da ona dostiže zadate radne parametre.

Mora znati:

• projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• Instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravak i servisiranje opreme;
• tehnološke procese za popravku jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje.

\Tipičan opis posla za servisera 5. kategorije

Opis posla Serviser 5. kategorije

Naziv posla: Serviser 5. kategorije
Pododjeljenje: _________________________

1. Opće odredbe:

Subordinacija:
• Serviser 5. kategorije je direktno podređen ...............
• Serviser 5. razreda prati uputstva ........................................ ........ .........

(uputstva ovih radnika se poštuju samo ako nisu u suprotnosti sa uputstvima neposrednog rukovodioca).

Zamjena:

• Zamjenjuje serviser 5. kategorije................................................ ........................................................
• Zamjenjuje servisera 5. kategorije.................................................. ........................................................

Zapošljavanje i otpuštanje:
Servisera postavlja i razrješava načelnik odjeljenja u dogovoru sa načelnikom odjeljenja.

2. Zahtjevi za kvalifikaciju:

Mora znati:

• konstrukcijske karakteristike opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova
• metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

3. Poslovna zaduženja:

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
• Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

strana 1 Opis posla Serviser
strana 2 Opis posla Serviser

4. Prava

• Serviser ima pravo da daje uputstva i zadatke podređenim zaposlenima o nizu pitanja koja spadaju u njegove funkcionalne odgovornosti.
• Serviser ima pravo da kontroliše sprovođenje proizvodnih zadataka i blagovremeno izvršavanje pojedinačnih zadataka od strane zaposlenih koji su mu podređeni.
• Serviser ima pravo zatražiti i primiti neophodni materijali i dokumente koji se odnose na njegove aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.
• Serviser ima pravo da komunicira sa drugim službama preduzeća po pitanju proizvodnje i drugih pitanja koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.
• Serviser ima pravo da se upozna sa nacrtima odluka rukovodstva preduzeća u vezi sa aktivnostima Odeljenja.
• Serviser ima pravo da predloge za unapređenje poslova u vezi sa poslovima predviđenim ovim opisom poslova podnese rukovodiocu na razmatranje.
• Serviser ima pravo da podnese na razmatranje rukovodiocu prijedloge za podsticanje istaknutih radnika, izricanje kazni za prekršioce proizvodnje i radna disciplina.
• O svim uočenim povredama i nedostacima u vezi sa obavljenim radovima majstor ima pravo da prijavi rukovodioca.

5. Odgovornost

• Za to je odgovoran serviser nepravilno izvršenje ili neispunjavanje službenih dužnosti predviđenih ovim opisom poslova - u granicama propisanim radno zakonodavstvo Ruska Federacija.
• Serviser je odgovoran za kršenje pravila i propisa koji regulišu rad preduzeća.
• Prilikom prelaska na drugi posao ili otpuštanja sa radnog mjesta, serviser je odgovoran za pravilno i blagovremeno isporuku poslova licu koje preuzima radnu poziciju, a u nedostatku, licu koje ga zamjenjuje ili neposredno njegovom rukovodiocu. .
• Serviser je odgovoran za prekršaje počinjene u toku svojih aktivnosti, u granicama utvrđenim važećim administrativnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
• Za uzrok je odgovoran serviser materijalna šteta- u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
• Za usklađenost je odgovoran serviser aktuelna uputstva, naredbe i uputstva za čuvanje poslovne tajne i povjerljivih informacija.
• Serviser je odgovoran za poštovanje internih propisa, sigurnosnih i zdravstvenih propisa Sigurnost od požara.

Ovaj opis posla je izrađen u skladu sa (naziv, broj i datum dokumenta)

Šef strukturnih

POTVRĐUJEM:

________________________

[Naziv posla]

________________________

________________________

[Naziv kompanije]

________________/[PUNO IME.]/

"____" ____________ 20__ godine

OPIS POSLA

Serviser 5. kategorije

1. Opšte odredbe

1.1. Ovim opisom poslova definiraju se i uređuju ovlaštenja, funkcionalna i poslovne obaveze, prava i odgovornosti servisera 5. kategorije [Naziv organizacije u genitivu] (u daljem tekstu: Kompanija).

1.2. Serviser 5. kategorije postavlja se na radno mjesto i razrješava se na način utvrđen važećim zakonodavstvom o radu naredbom rukovodioca Društva.

1.3. Serviser 5. kategorije pripada kategoriji radnika i odgovara [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca u dativu] Preduzeća:

• Zamjenik načelnika za ACh,
• zamjenik šefa tehnologije,
• Zamjenik načelnika za građevinarstvo,
• šef ekonomskog odeljenja,
• šef tehničke službe,
• šef odseka za građevinarstvo.

1.4. Na radno mjesto servisera 5. kategorije postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom i odgovarajućom stručnom spremom, bez predstavljanja uslova za radno iskustvo.

1.5. Serviser 5. kategorije mora znati:

• karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

1.6. U svojim aktivnostima serviser 5. kategorije se rukovodi:

• propise i nastavni materijali u vezi sa radom koji se obavlja;
• interna pravila propisi o radu;
• naredbe i uputstva rukovodioca Društva i neposrednog rukovodioca;
• ovaj opis posla;
• pravila o zdravlju, sigurnosti na radu, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara.

1.7. U periodu privremene odsutnosti servisera 5. kategorije, njegove dužnosti se raspoređuju na [zvanje zamenika].

2. Funkcionalne odgovornosti

Potreban je serviser 5. kategorije za obavljanje sljedećih radnih funkcija:

2.1. Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.

2.2. Obrada metala dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.

2.3. Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

3. Prava

Serviser 5. kategorije ima pravo:

3.1. Daje uputstva i zadatke svojim podređenim zaposlenima o nizu pitanja koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

3.2. Prati realizaciju proizvodnih zadataka, blagovremeno izvršavanje pojedinačnih zadataka od strane zaposlenih koji su mu podređeni.

3.3. Zatražiti i primiti potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegovih aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.

3.4. Interakcija sa drugim službama preduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

3.5. Upoznajte se sa nacrtima odluka menadžmenta preduzeća u vezi sa aktivnostima Sektora.

3.6. Predlozi za unapređenje rada u vezi sa obavezama predviđenim ovim Opisom poslova dostaviti na razmatranje rukovodiocu.

3.7. Predlaže rukovodiocu na razmatranje o nagrađivanju istaknutih radnika i izricanju kazni za prekršioce proizvodne i radne discipline.

3.8. O svim uočenim prekršajima i nedostacima u vezi sa obavljenim radom prijaviti rukovodioca.

4. Odgovornost i evaluacija učinka

Serviser 5. kategorije snosi administrativnu, disciplinsku i materijalnu (iu nekim slučajevima predviđenim zakonodavstvom Ruske Federacije, krivičnu) odgovornost za:

4.1.1. Nepoštivanje ili nepravilno izvršenje službene upute neposrednog rukovodioca.

4.1.2. Neuspjeh ili nepravilan rad vašeg radne funkcije i zadatke koji su mu dodijeljeni.

4.1.3. Nezakonito korištenje datih službenih ovlaštenja, kao i njihovo korištenje u lične svrhe.

4.1.4. Netačne informacije o statusu posla koji mu je dodijeljen.

4.1.5. Nepreduzimanje mjera za suzbijanje uočenih kršenja sigurnosnih propisa, zaštite od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti preduzeća i njegovih zaposlenih.

4.1.6. Propust da se osigura poštovanje radne discipline.

4.2. Ocjenjivanje rada servisera 5. kategorije vrši se:

4.2.1. Od strane neposrednog rukovodioca - redovno, u toku svakodnevnog obavljanja radnih funkcija zaposlenog.

4.2.2. Komisija za sertifikaciju preduzeća - periodično, a najmanje jednom u dve godine, na osnovu dokumentovanih rezultata rada za period evaluacije.

4.3. Glavni kriterij za ocjenu rada servisera 5. kategorije je kvalitet, potpunost i blagovremenost njegovog obavljanja predviđenih poslova. ovo uputstvo.

5. Uslovi rada

5.1. Raspored rada servisera 5. kategorije utvrđuje se u skladu sa internim pravilnikom o radu koji utvrđuje Društvo.

5.2. Zbog proizvodnih potreba, serviser 5. kategorije može ići na službena putovanja (uključujući i lokalna).

Pročitao sam uputstva ___________/___________/“____” _______ 20__.

Ruska Federacija Uzorci dokumenata i obrazaca za izvještavanje

Upute za proizvodnju za majstora

postaviti bookmark

postaviti bookmark

Real uputstva za proizvodnju za majstora je razvijen na osnovu Jedinstvenog priručnika za tarife i kvalifikacije (ETKS N 2, dio 2), Sigurnosna pravila pri radu sa alatima i uređajima RD 34.03.204.

1. OPŠTI ZAHTJEVI

1.1. Serviser je radnik i odgovara direktno predradniku (šefu poslovnog odeljenja, ili šefu tehničkog odeljenja, ili šefu građevinskog odeljenja).

1.2. Serviser mora obavljati svoje dužnosti u skladu sa zahtjevima ovog Uputstva.

1.3. Na radno mjesto servisera postavlja se lice sa srednjom stručnom spremom i odgovarajućom stručnom spremom.

1.4. Serviser mora znati:

ugradnja popravljene opreme, jedinica i strojeva;

pravila za regulaciju strojeva;

metode za otklanjanje kvarova tokom popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;

uređaj, namjena i pravila upotrebe kontrolnih i mjernih instrumenata koji se koriste;

dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

sistem prijema i sletanja;

parametri kvaliteta i hrapavosti;

svojstva kiselootpornih i drugih legura;

osnovne odredbe za planirano preventivno održavanje opreme;

karakteristike dizajna opreme, jedinica i mašina koje se popravljaju;

tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;

tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;

pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;

geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;

metode obnavljanja i učvršćivanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

1.5. Serviser se imenuje i razrješava naredbom šefa ustanove u skladu sa važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

1.6. Lica sa najmanje 18 godina starosti koja su završila obuku mogu raditi kao serviser. medicinski pregled, teorijsku i praktičnu obuku, provjeru znanja o zahtjevima zaštite na radu u na propisan način i dobio dozvolu za samostalan rad.

1.7. Serviser ima specijalnu odeću i zaštitnu obuću u skladu sa važećim standardima.

1.8. Serviser treba da poznaje i striktno poštuje zahtjeve zaštite na radu, zaštite od požara i industrijske sanitacije.

1.9. Serviser mora:

pridržavati se pravilnika o internom radu i utvrđenog rasporeda rada i odmora;

obavlja poslove koji spadaju u njegove poslove ili koje mu je zadala uprava, pod uslovom da je osposobljen za pravila za bezbedno obavljanje ovog posla;

primjenjivati ​​sigurne radne prakse;

biti u stanju pružiti prvu pomoć žrtvama.

2. ODGOVORNOSTI

Prije početka rada serviser mora:

2.1. Provjerite svoje radno mjesto: prisutnost ujednačenog osvjetljenja, odsustvo nereda sa stranim predmetima.

2.2. Provjerite servisabilnost alati za obradu metala, uređaja i uvjeriti se da je njihovo stanje u skladu sa zahtjevima zaštite na radu.

2.3. Po prijemu električni alat, ručni alat električne mašine provjeriti:

ispravnost kabela (kabla), njegove zaštitne cijevi, utikača, izolacijskih dijelova kućišta, ručke, poklopca držača četkica, prisutnost i upotrebljivost zaštitnih poklopaca;

jasan rad prekidača;

rad u praznom hodu.

2.4. Provjerite ispravnost prijenosnih ljestava.

2.5. Prije popravke na opremi, uvjerite se da je zaustavljen i isključen iz električne mreže.

2.6. Kada koristite prijenosnu lampu, provjerite: prisutnost zaštitne mrežice, ispravnost kabela i izolacijske cijevi, ispravnost utičnice i utikača. Napon prijenosnih lampi ne smije biti veći od 42 V.

2.7. U toku rada serviser je dužan da:

započeti radove na popravci opreme tek nakon što je isključite sa svih vrsta energije;

at ručno sečenje korištenje nožne pile za korištenje sigurnih tehnika rada;

Kada sečete metal dlijetom, nosite zaštitne naočare;

Kada koristite odvijač, čvrsto učvrstite dio u škripcu, nemojte ga držati u ruci;

Kada ravnate metal, nosite rukavice;

Postavite uklonjene komponente i dijelove stabilno na drvene nosače;

prilikom rastavljanja press veze koristite posebne izvlakače;

uklanjanje i ugradnju teških dijelova opreme treba izvesti pomoću mehanizama za podizanje;

operite dijelove kerozinom u posebnoj posudi;

rad koristeći merdevine nastupaju zajedno

za izvođenje radova na visini, u nedostatku stacionarnih platformi, koristiti pokretne platforme, stepenice i pridržavati se zahtjeva uputstava o zaštiti rada pri izvođenju radova na visini.

2.8. Za vreme rada serviseru je zabranjeno:

kada radite posao ključevi produžite ih cijevima i drugim ključevima, koristite velike ključeve s metalnim pločama postavljenim između rubova vijaka ili matica i čeljusti ključa;

pri radu na skelama i skelama dozvoliti da budu preopterećeni materijalima, dijelovima i alatima;

ostaviti dijelove opreme labave čak i tokom kratke pauze u radu;

izvođenje radova s ​​električnim i pneumatskim alatima, izvođenje vrućih radova sa ljestava;

jesti, pušiti, voditi vanjske razgovore.

2.9. Serviser na kraju radnog dana:

dovodi u red svoje radno mesto;

stavlja alat i opremu na za to određeno mjesto;

lična zaštitna oprema koja se koristi tokom rada nalazi se na mjestima predviđenim za te svrhe.

3. ODGOVORNOST

Serviser je odgovoran za:

3.1. Blagovremeno i kvalitetno izvršavanje postavljenih zadataka.

3.2. Organizacija njihovog rada, blagovremeno i kvalifikovano izvršavanje naloga, uputstava i uputstava uprave, propisa o njihovom radu.

3.3. Poštivanje internih propisa, protivpožarna sigurnost i Saobraćajna pravila Ruske Federacije.

3.4. Održavanje dokumentacije propisane važećim propisima.

3.5. Pravovremeno preduzimanje mjera, uključujući blagovremeno obavještavanje rukovodstva, radi otklanjanja kršenja sigurnosnih propisa, propisa o zaštiti od požara i drugih pravila koja predstavljaju prijetnju djelatnosti ustanove, njenih zaposlenih i drugih lica.

3.6. Za povredu radne discipline, zakonskih i podzakonskih akata, serviser može biti podvrgnut disciplinskoj, materijalnoj, administrativnoj i krivičnoj odgovornosti u skladu sa važećim zakonodavstvom, u zavisnosti od težine prekršaja.

4. PRAVA

Serviser ima pravo:

4.1. Primajte od zaposlenih u preduzeću informacije potrebne za obavljanje njihovih aktivnosti.

4.2. Koristite informativne materijale i regulatorne dokumente neophodne za obavljanje vaših radnih obaveza.

4.3. Položiti sertifikaciju na propisan način sa pravom na sticanje odgovarajuće kvalifikacione kategorije.

4.4. Zatražiti i primiti potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegovih aktivnosti i aktivnosti njegovih podređenih službenika.

4.5. Interakcija sa drugim službama preduzeća o proizvodnji i drugim pitanjima koja su uključena u njegove funkcionalne odgovornosti.

4.6. Koristi svakoga radnička prava u skladu sa Zakonom o radu Ruske Federacije.

5. ZAVRŠNE ODREDBE

5.1. Zaposleni se sa ovim uputstvom upoznaje po prijemu (premještaju) na rad u zvanje za koje je uputstvo izrađeno.

5.2. Da se zaposleni upoznao sa ovim uputstvima potvrđuje se potpisom na upoznavanju, koji je sastavni dio uputstva koje vodi poslodavac.

Izradio:
Rukovodilac strukturne jedinice:
(prezime, inicijali)		(potpis)
Dogovoreno:
Šef (specijalista) službe zaštite rada:
(inicijal, prezime)		(potpis)
Dogovoreno:
Šef (pravni konsultant) pravne službe:
(inicijal, prezime)		(potpis)
Dogovoreno:
Šef (specijalista) HR službe:
(inicijal, prezime)		(potpis)
Procitao sam uputstva:
(inicijal, prezime)		(potpis)

Ja odobravam

[pozicija, potpis, puno ime.

Menadžer ili drugi

Službeno ovlašteno

Odobre

[organizacijsko-pravni oblik, opis posla]

naziv organizacije, [dan, mjesec, godina]

preduzeća] M.P.

Opis posla

Automehaničar 5. kategorije [naziv organizacije, preduzeća itd.]

Ovaj opis posla je izrađen i odobren u skladu sa odredbama Zakon o radu Ruska Federacija, Jedinstveni tarifni i kvalifikacijski imenik rada i zanimanja radnika, broj 2, odobren. Rezolucija Ministarstva rada Ruske Federacije od 15. novembra 1999. N 45, Spisak industrija, radionica, profesija i pozicija sa štetnim uslovima rada, rad u kojem daje pravo na dodatni odmor i skraćeno radno vrijeme, odobreno. Rezolucija Državnog komiteta rada SSSR-a i Prezidijuma Svesaveznog centralnog saveta sindikata od 25. oktobra 1974. N 298/P-22, Model standarda za besplatno izdavanje sertifikovane specijalne odeće, specijalne obuće i drugih ličnih odobrena je zaštitna oprema radnicima uzastopnih zanimanja i pozicija u svim sektorima privrede koji se bave poslovima sa opasnim i (ili) opasnim radnim uslovima, kao i poslovima koji se obavljaju u posebnim temperaturnim uslovima ili povezanim sa zagađenjem. po nalogu Ministarstva zdravlja i društveni razvoj RF od 1. oktobra 2008. N 541n i drugi pravni akti koji regulišu radne odnose.

1. Opšte odredbe

1.1. Automehaničar 5. kategorije spada u kategoriju radnika i direktno je podređen [naziv radnog mjesta neposrednog rukovodioca].

1.2. Na radno mjesto automehaničara 5. kategorije prima se lice sa srednjom stručnom spremom i radnim iskustvom u specijalnosti od najmanje [vrijednih] godina.

1.3. Automehaničar 5. kategorije se angažuje i otpušta s posla po nalogu [položaj šefa organizacije].

1.4. Automehaničar 5. kategorije mora znati:

Osnovne tehnike izvođenja radova na rastavljanju pojedinačnih jednostavnih jedinica;

Namjena i pravila korištenja rabljenih vodovodnih i instrumentacijskih alata;

Naziv i označavanje metala, ulja, goriva, kočione tekućine, jedinjenja deterdženta;

Osnovne informacije o strukturi automobila i motocikala;

Redoslijed sklapanja jednostavnih jedinica;

Tehnike i metode za rezanje, spajanje, izolaciju i lemljenje električnih žica;

Glavne vrste električnih i izolacioni materijali, njihova svojstva i namjena;

Načini izvođenja radova pričvršćivanja i obim prvog i drugog održavanja;

Namjena i pravila za korištenje najčešćih univerzalnih i specijalnih uređaja i instrumenata;

Osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;

Namjena i upotreba rashladnih i kočionih tekućina, ulja i goriva;

Namjena i osnovna svojstva materijala koji se koriste u popravci električne opreme;

Pravila za upotrebu pneumatskih i električnih alata;

Osnove elektrotehnike i tehnologije metala u djelokrugu radova;

Dizajn i namjena jedinica, sklopova i uređaja srednje složenosti;

Dizajn i namjena dizel i specijal kamioni i autobusi;

Konstrukcijski projekt servisiranih automobila i autobusa;

Pravila za sastavljanje automobila i motocikala;

Električni i električni dijagrami automobila;

Popravak dijelova, komponenti, sklopova i uređaja;

Osnovne tehnike za rastavljanje, sastavljanje, uklanjanje i ugradnju uređaja i električne opreme;

Radovi na podešavanju i pričvršćivanju;

Tipični kvarovi u sistemu električne opreme, metode za njihovo otkrivanje i otklanjanje;

Osnovna svojstva metala;

Namjena toplinske obrade dijelova;

Izrada univerzalnih specijalnih uređaja i instrumentacije;

Sistem prijema i slijetanja;

Kvalitete i parametri hrapavosti;

Tehničke specifikacije za montažu, popravku i podešavanje jedinica, komponenti i uređaja;

Metode identifikacije i načini otklanjanja složenih kvarova otkrivenih tokom popravke, montaže i ispitivanja jedinica, komponenti i uređaja;

Pravila i načini testiranja;

Tehnički uslovi za ispitivanje i isporuku jedinica i komponenti;

Tehničke specifikacije za popravku, montažu, ispitivanje i podešavanje složenih jedinica i električne opreme;

Svrha i pravila za korištenje kompleksnih objekata za ispitivanje;

Dizajn, namjena i pravila za korištenje kontrolnih i mjernih instrumenata;

Električni i električni dijagrami bilo koje složenosti i interakcija uređaja i sklopova u njima;

Dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;

Učestalost i obim održavanja električne opreme i glavnih komponenti i sklopova vozila;

Uzroci habanja pripadajućih dijelova i načini njihovog prepoznavanja i otklanjanja;

Izgradnja ispitnih stolova;

Pravila i propisi o zaštiti rada, industrijskoj sanitaciji i zaštiti od požara;

Pravila za upotrebu lične zaštitne opreme;

Zahtjevi za kvalitetom obavljenog posla;

Vrste nedostataka i načini za njihovo sprječavanje i otklanjanje;

Proizvodni alarm;

Zahtjevi za racionalnu organizaciju rada na radnom mjestu.

2. Poslovna zaduženja

2.1. Demontaža jedinica i elektro opreme automobila.

2.2. Utvrđivanje i otklanjanje kvarova u radu komponenti, mehanizama, uređaja automobila i autobusa.

2.3. Dletovanje, sečenje nožnom testerom, turpijanje, skidanje ivica, pranje, urezivanje navoja, bušenje rupa na ubodu u automobilu, čišćenje prljavštine, pranje nakon demontaže i podmazivanje delova.

2.4. Povezivanje i lemljenje žica na uređaje i jedinice električne opreme.

2.5. Demontaža kamiona, uključujući specijalne i dizel, putnička vozila, autobusi dužine preko 9,5 m i motocikli.

2.6. Popravka i montaža dizel, specijalnih kamiona, autobusa, motocikala, uvoznih automobila, kamioneta i minibuseva.

2.7. Uklanjanje i ugradnja jednostavnih rasvjetnih tijela.

2.8. Rezanje, spajanje, izolacija i lemljenje žica.

2.9. Izvođenje radova pričvršćivanja tokom prvog i drugog održavanje, otklanjanje utvrđenih manjih kvarova.

2.10. Izvođenje radova pričvršćivanja navojne veze prilikom održavanja sa zamjenom istrošenih dijelova.

2.11. Demontaža, popravka, montaža složenih jedinica, komponenti i uređaja i njihova zamjena u toku održavanja.

2.12. Testiranje automobila i autobusa svih tipova na štandu.

2.13. Podešavanje i ispitivanje složenih jedinica, komponenti i uređaja automobila na postoljima i šasijama i njihova zamena tokom održavanja.

2.14. Provjera dijelova i komponenti električne opreme pomoću opreme za ispitivanje i uređaja za ispitivanje.

2.15. Razvrstavanje dijelova nakon demontaže i pranja.

2.16. Obrada metala dijelova prema kvalifikacijama 12-14 pomoću učvršćenja, obrada metala i instrumentacija.

2.17. Obrada metala dijelova prema kvalifikacijama 7-10 pomoću univerzalnih uređaja.

2.18. Kompleksna obrada metala, dorada delova do 6-7 kvalifikacija.

2.19. Popravka i ugradnja složenih jedinica i komponenti.

2.20. Statičko i dinamičko balansiranje dijelova i sklopova složene konfiguracije, priprema neispravnih lista.

2.21. Instalacija uređaja i jedinica električne opreme prema shemi s njihovim povezivanjem na mrežu.

2.22. Identifikacija i otklanjanje složenih kvarova i kvarova u procesu popravke, montaže i ispitivanja jedinica, automobilskih komponenti i električne opreme.

2.23. Dijagnostika i podešavanje sistema i sklopova kamiona, automobila i autobusa koji obezbeđuju bezbednost saobraćaja.

2.24. Menadžment radnika nižih činova iste struke.

3. Vrste posla

Radi automehaničar 5. kategorije sledeće vrste radi:

3.1. Montaža po kompletnoj shemi, priključenje na mrežu, provjera i podešavanje prilikom održavanja jedinica i elektro opreme.

3.2. Balansiranje radilice sa zamašnjacima.

3.3. Popravka, montaža, ispitivanje, otklanjanje kvarova na generatorima, statorima, brzinomjerima.

3.4. Montaža i ispitivanje hidrauličnih podizača mehanizma za odlaganje.

3.5. Popravka i montaža pretvarača obrtnog momenta.

3.6. Stendsko testiranje, podešavanje, dijagnostika motora svih tipova i marki.

3.7. Održavanje, kalibracija i popravka instrumenata za ispitivanje transmisije, upravljanja, mjerača protoka i gasnih analizatora.

3.8. Zamjena i podešavanje ležajeva na prednjem i zadnje osovine, dijagnostika kočnica, upravljanja, rasvjete i alarmnih sistema.

3.9. Ispitivanje na stalku, podešavanje, otklanjanje kvarova na razdjelnicima paljenja, relejnim regulatorima.

3.10. Popravka, montaža, ugradnja i podešavanje hidrauličnih i pneumatskih kočnica.

3.11. Ispitivanje na klupi nakon ispitivanja, otklanjanje kvarova i konačno pričvršćivanje svih priključaka cilindara, glavnih i klipnjačkih ležajeva.

4. Prava

Povratak