DIY mašina za brušenje drveta. Kako napraviti univerzalnu brusilicu za drvo Uradi sam mašina za brušenje diskova

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Svi materijali u bilo kojoj proizvodnji, osim izrade, zahtijevaju dodatne i završna obrada. Živopisni primjeri takvih tretmana uključuju brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog utjecaja na površinu dijela to donose izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će izvođenje ovih operacija ručno oduzeti mnogo vremena i truda, a čak i obradu može osigurati samo vrlo iskusan majstor. Kako bi olakšali ovakvu vrstu posla, ljudi su smislili razne uređaje i mehanizme koji će im pomoći. O nekima od njih će se dalje govoriti.

Opće namjene i vrste mašina

Mašina je namenjena za završnu obradu delova i zareza od različitih materijala izlažući ih abrazivnoj ili dijamantom obloženoj površini. Mašina, njeni sastavni mehanizmi i uređaji omogućavaju održavanje točnosti veličine i oblika, a također osiguravaju stvaranje idealna površina dijelovi ili radni komadi.

Pomoću mašine možete obraditi ravne delove, spoljašnje i unutrašnje površine, delove raznih geometrijski oblik, brusiti ili polirati navoje i zupce zupčanika. Prema svojim karakteristikama, mašine za mlevenje se dele na:

  • Cilindrične brusilice.
  • Unutrašnje brušenje.
  • Brušenje bez centra.
  • Površinsko brušenje.
  • Specijalne mašine (za brušenje navoja, zupčanika).

Proces mljevenja

Brušenje je proces uklanjanja gornjeg sloja sa površine radnog komada pomoću abraziva ili dijamantskih strugotina. Skupljaju se u ukupnu masu od radna površina i drže zajedno sa vezivom. Oni na kraju formiraju brusni točak ili remen.

Tokom rada, abrazivna površina se pokreće kružnim pokretima pomoću elektromotora. Kada površina radnog komada dođe u kontakt sa abrazivom, dolazi do procesa obrade. Uvriježeno je uvjerenje da je brušenje abrazivima obrada trenjem. Međutim, to nije tačno.

Svaka abrazivna čestica ima oštre ivice; kada dodirne materijal (metal, plastiku, drvo, kamen) radi kao alat za rezanje i uklanja strugotine, kao recimo glodalo ili bušilica. S obzirom na značajnu brzinu rotacije brusne ploče, kao i pojavu strugotine kao produkta mlevenja, potrebno je uzeti u obzir mogućnost povređivanja upravo od ovih strugotina.

Sigurnosne mjere tokom rada

Kada radite na mašini, morate se pridržavati slijedeći pravila sigurnosne mjere:

Potreba na poslu i kod kuće

Danas u proizvodne radionice Mašine za brušenje se koriste stalno. U zavisnosti od obima proizvodnje, može se ugraditi ili jedna mašina ili sve njene varijante po složenosti i veličini.

Međutim, ova oprema se uvijek može koristiti u svakodnevnom životu. Neki imaju radni sto u garaži brusilica za obradu metala. Drugi imaju nekoliko mašina za mlevenje drveta različitih dizajna instaliranih u svojoj radionici. Drugi pak posjeduju univerzalnu, kombiniranu mašinu. Postoje električni alati za ručno brušenje: tip bubnja, tračna brusilica, tračna pila, male mašine ili velike mašine. I svi su traženi.

Tržište nudi prilično širok raspon svih vrsta slične opreme mnogih proizvođača. A cijene su im sasvim razumne. Ali ovo su automobili opće namjene. A ako osoba vodi vlastiti posao ili ima hobi, onda mu je potrebna posebno specijalizirana mašina. Ovdje je cijena već nekoliko puta porasla.

Iz tog razloga ili na osnovu sopstvene želje Mnogi majstori prave domaće proizvode. Uglavnom za obradu drveta, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, generalno, ovo je tačno. Na kraju krajeva, čak jednostavno oštrenje kuhinjski noževi Lakše je i brže raditi na mašini nego ručno pomoću brusnog kamena. Blagoslov stvaranja vlastitim rukama domaća mašina Njegov vrlo jednostavan dizajn pogodan je za drvo.

Mašina za mlevenje Nije ga teško sami sastaviti za drvo. Ljudi ga takođe jednostavno zovu smirgla.

Glavna komponenta je motor. Sigurno mnogi ljudi imaju stari na svom imanju. veš mašina. Njegov motor je sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu će biti prilično skup, ali na svakom buvljaku možete pronaći polovni u ispravnom stanju. Elektromotor mora biti jak od 750 W do 2 kW, ne brzi od 1500 do 3000 o/min, ako je trofazni, onda ga uvijek možete prilagoditi na 220 V. Trebat će vam i debela šperploča, samorezni vijci, PVA ljepilo i alati, naravno.

Zadatak je jednostavan: napravite čvrsti disk na koji ćete staviti brusni papir. Da biste to učinili, nacrtajte krug promjera 150-170 mm na šperploči; ako je šperploča dovoljno debela da sakrije steznu maticu, dovoljan je jedan komad. Ako ne, zalijepite dva identična komada zajedno s PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora biti uvučena u disk u ravni sa njegovom radnom ravninom.

Od iste šperploče od 15-24 mm trebate napraviti nekoliko dijelova:

  • Okvir na koji će biti pričvršćen motor.
  • Tablica za dovod sa vodilicama za promjenu ugla nagiba.
  • Dizajn zaštite diska.
  • Baza za pričvršćivanje cijele mašine na radni sto.

Zaštita diska može biti izrađena u obliku luka sa pravim ili skraćenim uglovima. On je, kao i sto za ulaganje, pričvršćen za okvir. Od dodatni pribor Možete ugraditi graničnik kutomjera na sto za pomicanje, koji će vam omogućiti da gurate radni komad pod fiksnim, horizontalnim kutom.

Odajući počast estetici, preporučljivo je ispolirati svaki detalj prije montaže. Ali ovo nije obavezno, ali sa stolom za posluživanje to se mora pažljivo obaviti. Glatka površinaće osigurati ravnomjerno i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Namjena ove mašine se otkriva u samom nazivu - površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravne površine dijelovi i praznine. To može biti disk, bubanj (kao zgušivač) ili remen. Osim toga, njegova radna površina može biti postavljena okomito, horizontalno ili podesiva.

Neki dizajni mašina su potpuno podesivi. Ali ovo je individualno. Domaća kola svako to radi za sebe kako bi mu bilo lakše raditi. Dizajni sa potpunim prilagođavanjem teže su za proizvodnju. Imaju podesiv pritisak na bubanj ili remen, odnosno postoji mogućnost fiksnog pomeranja radne površine duž vertikalne ose. A oslonac alata ima mehanizam za pomicanje u dva smjera, kao na nosaču rezača strug.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. A još je teže razumjeti kako to funkcionira. Ali danas imamo internet. Tamo možete pronaći video zapise gdje iskusni majstori podijeliti svoja iskustva, objasniti detaljno i pokazati kako napraviti takvu opremu. Isporučeni su detaljni crteži i dijagrami tačne dimenzije i upute o tome koji materijal koristiti za montažu. Općenito, ako imate poteškoća da ga sami dizajnirate, uvijek možete jednostavno napraviti tuđu kopiju.

Ova mašina je izmišljena za obradu dugih delova. Abrazivna traka Bazira se na izdržljivoj tkanini, pričvršćenoj u prsten. Postoje različite veličine. Pokreće ga isti elektromotor sa sličnim karakteristikama. Ali neki majstori zamjenjuju motor bušilicom. Dobra vežba- univerzalni alat u mnogim aspektima. Međutim, takva je zamjena relevantnija za male stolne strojeve, u pravilu ih koriste modeleri.

Kako sastaviti tračnu brusilicu vlastitim rukama? Pojas se razvlači između dvije osovine ili valjka bubnja. Od kojih je jedan vodeći (montiran je na vreteno motora), a drugi je pogonski (obezbeđuje napetost brusne trake). Da bi se spriječilo da traka iskoči s bubnjeva, na njihove su krajeve pričvršćene zaporne podloške. Ispada nešto poput tekstilnog koluta. Uz manja izobličenja, traka se brže troši nego što se ivice trake koje trljaju o podloške za zaključavanje uništavaju. Dakle, ova ideja je prilično održiva i opravdava se.

Također, između bubnjeva na stražnjoj strani trake postavljen je potporni zaslon, koji osigurava čvrsto pritiskanje cijele ravnine obratka na površinu trake. Da bi se smanjilo trenje, ekran se pažljivo polira. Može biti izrađen od lakog metala ili tvrdog drveta.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili napravljen od tvrde gume. Ovo će osigurati da traka ne može skliznuti preko površine valjka. Cijela konstrukcija se može postaviti na različite načine ako je potrebno: okomito, vodoravno ili pod kutom. Za zajednički ležaj, kao na svim sličnim mašinama, pričvršćen je kruti naslon za ruke, pod uglom od 90 stepeni, ili podesivi. Udaljenost između trake i ruba stola ne smije biti veća od 3 mm. Budući da puknuće pojasa ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo radi uklanjanja proizvoda za mljevenje.

Domaći mlin

Brusilica je brza tračna brusilica ili univerzalna mašina. Radne površine - disk i traka. Motor koji se koristi je isti kao na svim mašinama. A velika brzina se postiže korištenjem remenica različitih promjera. Remenica veliki prečnik montiran na vreteno motora i vodeći je. Mala remenica je zatezna remenica.

On univerzalna mašina Disk je također pričvršćen na vreteno. Također možete ugraditi dodatni valjak za prijenos, čiji će nosači biti opružni. Ovo se radi kako bi se brzo promijenila abrazivna traka.

Brusilica se razlikuje od ostalih mašina za mlevenje po brzini obrade i svestranosti. Koristeći izmjenjive trake za različite materijale, možete brzo obraditi čak i površine od visokolegiranog čelika.

  1. Materijali za sastavljanje mašine
  2. Izbor motora
  3. Montaža bubnjeva i trake
  4. Proces izgradnje

Glavna funkcija mašina za brušenje drveta je dorada prirodni materijal upotrebom abrazivnih elemenata. Mašine i uređaji raznih vrsta mogu imati širok spektar mogućnosti i omogućiti oštrenje noževa, brušenje ukrasnih i proizvodi namještaja, a također vrši unutrašnje i vanjsko poliranje obratka.

Moderne jedinice su sposobne za ultra-fino poliranje, dajući proizvodima savršeno glatku površinu.. Jedna od prednosti takve opreme je njena odlična performansa i visoka efikasnost kako pri izvođenju grubog procesa grube obrade, tako i prilikom brušenja velikom brzinom.

U proizvodnji često možete pronaći kalibrirajuće, disk i oscilirajuće (vreteno) tipove jedinica za mljevenje. Ništa manje popularna je mašina za brušenje diskova, tračna brusilica i bubanj za poliranje. Kinematika svih uređaja za brušenje bez iznimke, bilo da se radi o uzorku za kalibraciju ili poliranje, zasniva se na rotaciji ili kretanju drvenog dijela po pravoj ili lučnoj putanji i istovremenoj rotaciji radnog dijela jedinice, ali to se odnosi na stacionarne mašine. Ako misliš ručni alat, tada ne govorimo o kretanju obratka, već se kreće samo brusilica. Vraćajući se na stacionarne mašine za mljevenje drveta, napominjemo da visokokvalitetna obrada Površine proizvoda velikih dimenzija najbolje se izvode na uzorcima trake. Fabrička oprema nije jeftina, pa se mnogi vlasnici malih kućnih radionica sve više zanimaju kako sami napraviti mašinu za brušenje traka.

Dizajn trakastih jedinica

Da biste imali ideju o proizvodnji jedinice za brušenje s brusnom trakom, morate se upoznati s njenim dizajnom, koji uključuje:

  • abrazivni pojas rastegnut vodoravno ili okomito na okviru;
  • par bubnjeva (pogonski i zatezni cilindri). IN u ovom slučaju kinematika predviđa pokretanje pogonskog elementa pomoću električnog pogona koji prenosi obrtni moment pomoću remenskog pogona;
  • metal ili drveni sto, a prva opcija omogućava rad sa složenijim dijelovima;
  • elektromotor snage najmanje 2,8 kW, zbog čega se brusna traka (šmirgl) može kretati brzinom od 20 m/sekundi;
  • napa koja uklanja drvenu prašinu.

Postoji bliska veza između dužine radnog alata i ležišta, kao i sličnih parametara radnih komada koji se obrađuju na ovoj jedinici. Svaki iskusni majstor će potvrditi da je rad s opremom ugodniji ako je radni komad drveni element inferiorniji po dužini u odnosu na radnu površinu. Pravilno sastavljena domaća trakasta mašina za brušenje će vam omogućiti da lako izravnate površinu i uklonite sve greške, čineći je ravnomjernom i glatkom. Također, remeni će brzo i efikasno ukloniti stare premazi boja, snaći će se s obradom rubova i krajeva, brusiti zakrivljene oblike i polirati ravan drveni komad namještaja.

Materijali za sastavljanje mašine

Mnogi stolari početnici prave brusilicu od bušilice, ali mi predlažemo stvaranje poboljšanog alata. Prije sastavljanja stroja za brušenje traka vlastitim rukama, morate odlučiti o materijalu za izradu njegovih glavnih komponenti. Na primjer, bolje je napraviti radnu površinu od debelog metala, dajući prednost ukupne dimenzije platno unutar 500x180x20 mm. Skrećemo vam pažnju da što je veći krevet, to je funkcionalniji i raznovrsniji će biti dijelovi koji se planiraju obraditi.


Table

Izrada radne površine izgleda ovako:

  1. Odrežite jednu stranu metalnog lima.
  2. Izvršite obeležavanje.
  3. Na kraju rezanog lima izbušene su tri rupe kroz koje je radna površina pričvršćena za okvir.

Izbor motora

Domaća jedinica za brušenje drva opremljena je motorom, au ovom slučaju je prikladan električni pogon iz perilice rublja, iako možete odabrati bilo koji motor snage oko 2,8 kW, koji može u prosjeku izvesti 1200-1500 o/min. Pogon je čvrsto pričvršćen u stacionarnom stanju za okvir.

Montaža bubnjeva i trake

Sada moramo napraviti dva bubnja za jedinicu za površinsko mljevenje, za koju će nam trebati list iverice, iz kojeg se izrezuju praznine 200x200 mm i sastavlja paket promjera 240 mm. Nakon montaže, konstrukcija se strojno obrađuje na prečnik od 200 mm. Pogonski cilindar je ugrađen na pogonsko vratilo i upravo on pokreće abrazivni materijal. Zatezni element je pričvršćen oko ose okvira na ležajevima.

Pobrinite se da pojas može lako dodirnuti ploču stola, što se postiže osiguravanjem kosine sa strane bubnja.

Kada sastavljate bubnjeve, ne zaboravite da oni unutrašnji prečnik treba da premašuje vanjsku za nekoliko milimetara. To je neophodno kako bi se traka postavila u sredinu cilindra i ne bi skliznula. Sada nam je potrebna brusna traka, za koju je prikladan abrazivni brusni materijal, izrezan na trake, a zatim zalijepljen visokokvalitetnim ljepilom.

Jedinica za mlevenje bubnja

Baš kao i industrijski dizajn, kućne jedinice mogu imati različite konfiguracije, iako su, kao što je ranije navedeno, njihov kinematički dijagram i princip rada slični. Gore smo vam rekli kako sastaviti opremu za brušenje trakom, a sada ćemo saznati što koristiti za izradu domaće bubnjeve brusilice.

U ovom slučaju, umjesto rastegnute abrazivne trake, domaći proizvod je opremljen diskom u obliku bubnja, koji se koristi za poliranje drvenih zaliha. Kao iu prethodnom slučaju, ova jednostavna vrsta agregata se stvara brzo i bez većih poteškoća, a ovdje nam također nije potrebna složeno kolo ili zamršenih crteža.

Proces izgradnje

Kada pravite mašinu za brušenje bubnja vlastitim rukama, možete je koristiti asinhroni motor iz mašine za pranje veša, a pored nje i iz stara pisaća mašina uklonite remenice, remen i korisne elektronske dijelove. Bubnjevi za brušenje se obično prave od šipki cilindrični, drveni prstenovi, kartonske ili plastične cijevi.

Kada počinjete da pravite mašinu za brušenje drveta, izrežite segment od cevi, jednaka dužini glavni brusni element tako da bude nešto kraći od šipke, na koju će se naknadno pričvrstiti. Završne kapice jednake promjeru cijevi, s rupama u sredini, izrezane su iz lista šperploče. Utikači su fiksirani krajnje strane cijevi pomoću vijaka.

Sada možete ugraditi osovinu šipke, pričvršćenu pouzdanim ljepilom. Površina cijevi je prekrivena gumom, što će osigurati bolje pristajanje radnog komada. Brusilica je spiralno pričvršćena na površinu bubnja klamericom i bubanj za brušenje spreman.

Tijelo i radna površina jedinice izrađeni su od drveta ili debele šperploče. Pokretni dio radne površine ispred je pričvršćen na vijak za podešavanje, a pozadi je montiran na šarke. Motor je okačen na donji dio karoserije, gdje je unaprijed napravljena rupa, a bubanj, izrađen ručno, pričvršćen je za gornji dio okvira. Šipka (os) leži s obje strane na ležajevima pričvršćenim na bočne stupove. U završnoj fazi, remenice se ugrađuju na osovinu i remenski pogon se provlači. Za konsolidaciju stečenog znanja predlažemo da pogledate video.

Nijedan domaći majstor ne može bez ručni električni alati. Ali ponekad dođe vrijeme kada takav alat nije dovoljan i potrebna je pomoć ozbiljne opreme. Na primjer, stroj za brušenje trakom može obraditi površine velikih dijelova. Industrijske jedinice su preskupi, pa mnogi majstori sami prave svoje mašine za mlevenje.

Dizajn mašine za brušenje trakom

Drvo se široko koristi za izradu svih vrsta proizvoda i dijelova. Za pravilnu obradu drvenog komada koristi se različita oprema. Pažljiva, precizna obrada drveta vrši se na tračnim brusnim mašinama koje kao radni alat imaju abrazivnu traku.

Dizajn jedinice za mljevenje uključuje:

  1. Brusna traka koja se može postaviti vodoravno ili okomito. Postavlja se na okvir i postavlja između rotirajućih bubnjeva.
  2. Glavni i robovi bubnjevi. Rotacija pogonskog bubnja nastaje zahvaljujući elektromotoru, koji prenosi obrtni moment kroz remen. Brzina rotacije vodećeg elementa, a time i brzina kretanja trake, može se podesiti posebno uspostavljenim načinima obrade površine.
  3. Sto za opremu može biti drveni ili metalni. Složeniji radni komadi mogu se naoštriti na metalnoj podlozi.
  4. Elektromotor bi trebao imati snagu od oko 2,8 kW i biti sposoban da osigura pojasu normalnu brzinu od 20 metara u sekundi.
  5. Posebna montažna hauba mora biti ugrađena tako da tokom tehnološki proces bilo je moguće ukloniti prašinu nastalu tokom rada.

Dužina mašine i njenih radnih alata zavisi od dužine proizvoda, koji će biti obrađen na njemu. Mnogo je praktičnije raditi s obradacima koji su kraći od radne površine.

Za šta se koriste mašine za mlevenje?

Oprema se u pravilu koristi za završnu obradu mašinska obrada proizvodi za završnim fazama proizvodnja. Tračne brusilice mogu raditi i s drvetom i sa metalom.

Oprema za obradu drveta je sposobna na kraju izravnajte površine, ukloniti hrapavosti i neravnine u vidu uzvišenja ili udubljenja, ukloniti neravnine, brusiti krivulje, napraviti unutrašnje brušenje, postižu ravne i glatke površine proizvoda.

Mašine za rezanje metala rade sa obojenim metalima u obliku ravnih, okruglih i pravougaonih zareza i sa običnim i legiranim čelikom. Sposobni su za racionalno i kratko vrijeme brusiti cijevi velikog promjera i oblo drvo.

Osim toga, tračne brusilice namijenjeno:

  • za brušenje proizvoda prije nanošenja boje;
  • za obradu praznih šipki i ploča, njihovih bočnih rubova i krajeva;
  • za obradu ravnih površina;
  • za brušenje zakrivljenih površina.

Uputstva za proizvodnju

Nakon što ste proučili dizajn opreme, trebali biste odlučiti od čega će biti napravljeni njeni glavni elementi.

Od čega napraviti krevet?

Najbolje je napraviti radnu površinu od debelog gvožđa. Idealne dimenzije platna su 500x180x20 mm. Međutim, što su veće dimenzije okvira, to više opcija na njemu se mogu obraditi razni dijelovi.

Velika radna površina bit će mnogo praktičniji i funkcionalniji od malog kreveta. Za izradu će vam trebati:

  1. Izrežite jednu stranu platna pripremljenog za stol pomoću glodalica na metalu.
  2. Napravite oznake.
  3. Izbušite tri rupe na kraju isečenog komada.
  4. Pomoću tri vijka pričvrstite radnu platformu za okvir.

Odabir i ugradnja motora za mašinu

Motor za jedinicu može biti motor od veš mašina. Ako to nije dostupno, tada možete odabrati motor čija će nazivna snaga biti do 3 kW, a radni intenzitet će biti oko 1500 o/min. Jedinica za napajanje stroja za mljevenje treba biti čvrsto i sigurno pričvršćena za okvir.

Master i slave bubnjevi

Takve elemente za mašinu za mljevenje možete sami napraviti od materijala kao što je iverica. Da biste to uradili potrebno vam je:

  1. Izreži lim od iverice radni komadi dimenzija 200x200 mm.
  2. Sastavite paket debljine 240 mm od rezultirajućih praznina.
  3. Sve preklopite i sameljite dok optimalni prečnik na 200 mm.
  4. Pričvrstite pogonski bubanj na osovinu motora. To će pokrenuti traku.
  5. Pogonski bubanj je osiguran oko ose mašine na ležajevima. U tom slučaju mora postojati posebna kosina sa strane bubnja. To će osigurati da traka meko dodiruje radnu površinu.

Prilikom izrade bubnjeva vrijedi to uzeti u obzir prečnika njihovog centralnog dela trebao bi biti nekoliko milimetara veći od vanjskog prečnika. Ovo je neophodno da se osigura stabilan rad tehniku, jer će fleksibilna traka biti u sredini bubnja.

DIY brusna traka

Možete koristiti nekoliko brusnih traka kao brusnu traku. Morat će se izrezati na komade dužine 200 mm i zalijepiti zajedno. Idealna opcija osnova za platno će biti cerada.

Nakon što ste sastavili strukturu od svih odabranih elemenata, možete sigurno započeti obradu drveta.

Mašina za brušenje od ručne brusilice

Uzimajući kao osnovu priručnik brusilica, preostali dijelovi opreme mogu se napraviti vlastitim rukama od iverice, bora i breze. Stop u obliku slova U zalijepljen je PVA ljepilom, preostali elementi jedinice su povezani vijcima.

Baza mašine može biti povezana omčama dva komada iverice. Za veću čvrstoću, šarke su pričvršćene vijcima M6.

Mašina za mljevenje se postavlja na podnožje pomoću šipki, koje su prethodno montirane na oblik tijela i na vrhu zalijepljene komadima gume.

Sa prednje strane, brusilica je pričvršćena držačima za nameštaj odgovarajuće veličine. Uz njihovu pomoć, ravnina za mljevenje se može postaviti u željeni položaj.

Mašina je pričvršćena na postolje sa zadnje strane pomoću bloka i dva vijka. Kako bi se osiguralo da su potisna podloga i ravnina za brušenje u liniji, ispod tijela se mogu zalijepiti komadi meke gume.

U vodoravnom dijelu graničnika u obliku slova U možete napraviti utor za pomicanje male kočije, što može biti korisno Za oštrenje noževa koristim električnu blanjalicu.

Nakon pričvršćivanja i podešavanja brusilice, mašina se može koristiti.

Proučivši mogućnosti za izradu stroja za brušenje traka vlastitim rukama i striktno slijedeći upute, možete nabaviti višenamjensku opremu. Takva oprema će biti sposobna ne samo za mljevenje drvenih proizvoda, već i za oštrenje svih reznih alata.

Tokom proizvodnje drvene konstrukcije V obavezno potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će trajati dugo i neće biti produktivan. Fabrički centri za mlevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije da sami napravite mašinu.

Dizajn bubnjeva

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem dizajnerskih karakteristika ove vrste opreme. Mašina za mlevenje bubnja je dizajnirana za obradu drvene površine, njihovo poravnavanje i uklanjanje ivica.

Uređaj pripada vrsti brusilice drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalan dizajn. Najbolja opcija je detaljno upoznavanje sa fabričkim analozima i izrada proizvodne šeme na osnovu dobijenih podataka.

Strukturno, mašina treba da se sastoji od sledećih komponenti:

  • okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
  • pogonska jedinica. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinhroni elektromotor;
  • bubanj za mlevenje. Važno je odabrati ispravan promjer i način uklanjanja strugotine. Svojim rukama možete napraviti podlogu na koju se postavlja brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu kod profesionalnog tokara oštrica. Sve zavisi od vrste posla;
  • uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
  • Desktop. Radni komad će biti postavljen na njega. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;

Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotina iz područja obrade. Takođe je preporučljivo napraviti radni sto promjenjive visine u odnosu na mali bubanj. Ovo će vam omogućiti da obradite dio kraja drveni blank.

Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutrašnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno je moguće podesiti po visini.

Vrste mašina za mlevenje bubnja

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvenog blanka i stepen njegove obrade. Domaća oprema bubanj je dizajniran da formira ravne i glatke površine sa malom površinom.

Fabričke proizvodne linije zahtevaju namenske centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je visoka cijena. Stoga ih nije preporučljivo smatrati kućnom opremom.

Postoji sledeće vrste obradni centri:

  • površinsko brušenje. Obrada se vrši u jednoj ravni. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
  • cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu, paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
  • planetarni. Uz njihovu pomoć formira se ravna ravnina na proizvodima s velikom površinom.

Za završetak male kućne radionice najčešće se biraju modeli za površinsko brušenje. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza proizvodnja.

Osim za izravnavanje, bubnjeve se mogu koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za restauraciju stari namještaj ili drveni dijelovi DIY interijer.

Izrada vlastite mašine za mljevenje

Najviše jednostavan model Mašina uradi sam je bušilica koja se postavlja na krevet. Cilindri za brušenje su obrađeni od drveta i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir sa potrebnom veličinom zrna.

Ali sličan dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih zapremina preporučuje se izrada opreme za obradu drveta po drugačijem principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu za napajanje. Najčešće se koristi električni motor snage do 2 kW i brzine do 1500 o/min. Ovi zahtjevi su ispunjeni asinhroni modeli, koji se može preuzeti iz starog kućanskih aparata– mašina za veš ili usisivač.

Postupak izrade domaće mašine.

  1. Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu, možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
  2. Motor je ugrađen tako da je osovina u okomitoj ravni.
  3. Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, na njega se postavlja abrazivni pojas. Za više dubinska obrada morat ćete napraviti čelični konus sa oštricom.
  4. Desktop. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporučuje se da se podesi u odnosu na fiksni cilindar.
  5. Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko pružaju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od tipki za uključivanje i isključivanje jedinice.

Domaća mašina

Svi materijali u bilo kojoj proizvodnji, osim izrade, zahtijevaju dodatnu i završnu obradu. Živopisni primjeri takvih tretmana uključuju brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog djelovanja na površinu dijela dovode njegov izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će izvođenje ovih operacija ručno oduzeti mnogo vremena i truda, a čak i obradu može osigurati samo vrlo iskusan majstor. Kako bi olakšali ovakvu vrstu posla, ljudi su smislili razne uređaje i mehanizme koji će im pomoći. O nekima od njih će se dalje govoriti.

Opće namjene i vrste mašina

Mašina je namenjena za završnu obradu delova i izradaka od različitih materijala izlaganjem abrazivnoj ili dijamantom obloženoj površini. Mašina, njeni sastavni mehanizmi i Dozvoljavam uređaje t održava točnost veličine i oblika, a također osigurava stvaranje idealne površine dijela ili obratka.

Pomoću stroja možete obrađivati ​​ravne dijelove, vanjske i unutrašnje površine, dijelove različitih geometrijskih oblika, brusiti ili polirati navoje i zupce zupčanika. Prema sopstvenim Karakteristike mašina za mlevenje se dele na:

  • Cilindrične brusilice.
  • Unutrašnje brušenje.
  • Brušenje bez centra.
  • Površinsko brušenje.
  • Specijalne mašine (za brušenje navoja, zupčanika).

Proces mljevenja

Brušenje je proces uklanjanja gornjeg sloja sa površine radnog komada pomoću abraziva ili dijamantskih strugotina. Skupljaju se u zajedničku masu na radnoj površini i drže zajedno vezivom. Oni na kraju formiraju brusni točak ili remen.

Tokom rada, abrazivna površina se pokreće kružnim pokretima pomoću elektromotora. Kada površina radnog komada dođe u kontakt sa abrazivom, dolazi do procesa obrade. Uvriježeno je uvjerenje da je brušenje abrazivima obrada trenjem. Međutim, to nije tačno.

Svaka abrazivna čestica ima oštre ivice; kada dodirne materijal (metal, plastiku, drvo, kamen), radi kao rezni alat i uklanja strugotine, poput glodala ili bušilice. Ako uzmemo u obzir značajnu brzinu rotacije brusnih ploča, kao i pojavu strugotine kao produkta brušenja, potrebno je uzeti u obzir mogućnost ozljeda upravo od tih strugotina.

Sigurnosne mjere tokom rada

Prilikom rada na mašini potrebno je Pridržavajte se sljedećih sigurnosnih pravila:

Potreba na poslu i kod kuće

Danas se u proizvodnim radnjama stalno koriste mašine za mljevenje. U zavisnosti od obima proizvodnje, može se ugraditi ili jedna mašina ili sve njene varijante po složenosti i veličini.

Međutim, čak iu svakodnevnom životu ova oprema uvek ima koristi. Neki ljudi u svojoj garaži imaju stočnu brusilicu za obradu metala. Drugi imaju nekoliko mašina za mlevenje drveta različitih dizajna instaliranih u svojoj radionici. Drugi pak posjeduju univerzalnu, kombiniranu mašinu. Postoje električni alati za ručno brušenje: bubanj, tračna brusilica, tračna pila, male mašine ili velike mašine. I svi su traženi.

Tržište nudi prilično širok raspon svih vrsta slične opreme mnogih proizvođača. A cijene su im sasvim razumne. Ali ovo su mašine opšte namene. I ako je osoba zaručena vlastiti posao, ili ima hobi, onda mu je potrebna posebno specijalizovana mašina. Ovdje je cijena već nekoliko puta porasla.

Iz tog razloga, ili na osnovu vlastitih želja, mnogi majstori prave domaće proizvode. Uglavnom za obradu drveta, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, generalno, ovo je tačno. Uostalom, čak i jednostavno oštrenje kuhinjskih noževa je lakše i brže napraviti na mašini nego ručno pomoću brusnog kamena. Srećom, njegov vrlo jednostavan dizajn omogućava vam da vlastitim rukama napravite domaću mašinu za drvo.

DIY mašina za mljevenje Za drvo nije teško sastaviti. Ljudi ga takođe jednostavno zovu smirgla.

Glavna komponenta je motor. Sigurno mnogi ljudi u svom domaćinstvu imaju staru mašinu za pranje veša. Njegov motor je sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu će biti prilično skup, ali na svakom buvljaku možete pronaći polovni u ispravnom stanju. Elektromotor mora biti jak od 750 W do 2 kW, ne brzi od 1500 do 3000 o/min, ako je trofazni, onda ga uvijek možete prilagoditi na 220 V. Trebat će vam i debela šperploča, samorezni vijci, PVA ljepilo i alati, naravno.

Zadatak je jednostavan: Napravite čvrsti disk sa zalijepljenim brusnim papirom. Da biste to učinili, nacrtajte krug promjera 150-170 mm na šperploči; ako je šperploča dovoljno debela da sakrije steznu maticu, dovoljan je jedan komad. Ako ne, zalijepite dva identična komada zajedno s PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora biti uvučena u disk u ravni sa njegovom radnom ravninom.

Od iste šperploče od 15-24 mm trebate napraviti nekoliko dijelova:

  • Okvir na koji će biti pričvršćen motor.
  • Tablica za dovod sa vodilicama za promjenu ugla nagiba.
  • Dizajn zaštite diska.
  • Baza za pričvršćivanje cijele mašine na radni sto.

Zaštita diska može biti izrađena u obliku luka sa pravim ili skraćenim uglovima. On je, kao i sto za ulaganje, pričvršćen za okvir. Kao dodatni pribor, možete ugraditi graničnik kutomjera na sto za pomicanje, koji će vam omogućiti da gurate radni komad pod fiksnim, horizontalnim kutom.

Odajući počast estetici, preporučljivo je ispolirati svaki detalj prije montaže. Ali ovo nije obavezno, ali sa stolom za posluživanje to se mora pažljivo obaviti. Omogućit će glatku površinu ravnomjerno i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Svrha ove mašine je otkrivena u samom njenom imenu- površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravnih površina dijelova i izradaka. To može biti disk, bubanj (kao zgušivač) ili remen. Osim toga, njegova radna površina može biti postavljena okomito, horizontalno ili podesiva.

Neki dizajni mašina su potpuno podesivi. Ali ovo je individualno. Svako pravi domaće mašine za sebe kako bi mu bilo lakše raditi. Dizajni sa potpunim prilagođavanjem teže su za proizvodnju. Imaju podesiv pritisak na bubanj ili remen, odnosno postoji mogućnost fiksnog pomeranja radne površine duž vertikalne ose. A oslonac alata ima mehanizam za pomicanje u dva smjera, poput nosača rezača na strugu.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. A još je teže razumjeti kako to funkcionira. Ali danas imamo internet. Tamo možete pronaći video zapise u kojima iskusni majstori dijele svoja iskustva, detaljno objašnjavaju i pokazuju kako napraviti takvu opremu. Dostavljene detaljne informacije crteži i dijagrami sa tačnim dimenzijama i upute o tome koji materijal koristiti za montažu. Općenito, ako imate poteškoća da ga sami dizajnirate, uvijek možete jednostavno napraviti tuđu kopiju.

Ova mašina je izmišljena za obradu dugih delova. Brusni remen je baziran na izdržljivoj tkanini, pričvršćenoj u prsten. Postoje različite veličine. Pokreće ga isti elektromotor sa sličnim karakteristikama. Ali neki majstori zamjenjuju motor bušilicom. Dobra bušilica je univerzalni alat u mnogim aspektima. Međutim, takva je zamjena relevantnija za male stolne strojeve, u pravilu ih koriste modeleri.

Kako sastaviti tračnu brusilicu vlastitim rukama? Pojas se razvlači između dvije osovine ili valjka bubnja. Od kojih je jedan vodeći (montiran je na vreteno motora), a drugi je pogonski (obezbeđuje napetost brusne trake). Da bi se spriječilo da traka iskoči s bubnjeva, na njihove su krajeve pričvršćene zaporne podloške. Ispada nešto poput tekstilnog koluta. Uz manja izobličenja, traka se brže troši nego što se ivice trake koje trljaju o podloške za zaključavanje uništavaju. Dakle, ova ideja je prilično održiva i opravdava se.

Također, između bubnjeva na stražnjoj strani trake postavljen je potporni zaslon, koji osigurava čvrsto pritiskanje cijele ravnine obratka na površinu trake. Da bi se smanjilo trenje, ekran se pažljivo polira. Može biti izrađen od lakog metala ili tvrdog drveta.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili napravljen od tvrde gume. Ovo će osigurati da traka ne može skliznuti preko površine valjka. Cijela konstrukcija se može postaviti na različite načine ako je potrebno: okomito, vodoravno ili pod kutom. Za zajednički ležaj, kao na svim sličnim mašinama, pričvršćen je kruti naslon za ruke, pod uglom od 90 stepeni, ili podesivi. Udaljenost između trake i ruba stola ne smije biti veća od 3 mm. Budući da puknuće pojasa ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo radi uklanjanja proizvoda za mljevenje.

Domaći mlin

Brusilica je brza tračna brusilica ili univerzalna mašina. Radne površine - disk i traka. Motor koji se koristi je isti kao na svim mašinama. A velika brzina se postiže korištenjem remenica različitih promjera. Remenica velikog prečnika postavljena je na vreteno motora i predstavlja pogonsku remenicu. Mala remenica je zatezna remenica.

Na univerzalnoj mašini, disk je takođe pričvršćen na vreteno. Također možete ugraditi dodatni valjak za prijenos, čiji će nosači biti opružni. Ovo se radi kako bi se brzo promijenila abrazivna traka.

Brusilica se razlikuje od ostalih mašina za mlevenje po brzini obrade i svestranosti. Koristeći izmjenjive trake za različite materijale, možete brzo obraditi čak i površine od visokolegiranog čelika.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”