Crteži stola za ruter. Sto za glodanje: dizajn, dijagrami, DIY tehnologija izrade

Profesionalni drvoprerađivači tretiraju svoj stol za glodanje s velikim poštovanjem. I to ne slučajno. Uostalom, udoban i pravilno uređen radni sto je ključ Visoke performanse i poboljšanje efikasnosti toka posla. U prodaji možete pronaći modele stolova za svaki ukus, ali često je njihov trošak toliko visok da si ne može svaki majstor priuštiti takvu kupovinu.

Međutim, svako može sam napraviti odgovarajući sto za glodanje, prilagođavajući ga svojim ličnim potrebama i navikama. I nije potrebno kupovati skupe brendirane proizvode ili njihove kineske analoge. Uz malo rada, ne samo da ćete mnogo uštedjeti, nego što je najvažnije, na kraju ćete dobiti vlastiti sto, radeći za kojim ćete brže i kvalitetnije izraditi upravo onu stolariju koja vam je potrebna.

Proizvođač ne može predvidjeti potrebe svakog potencijalnog kupca i ugrađuje osnovne mogućnosti u svoje proizvode. Mnogi od njih vam možda jednostavno nikada neće trebati, a neki koji su vam potrebni možda neće biti uključeni u dizajn stola.

Da biste sami napravili sto za mljevenje, nije vam potrebno ništa otmjeno ili preskupo. Sve što vam je potrebno je elektromotor, struktura vodilice i sam sto, stabilan okvir na koji će biti pričvršćena oprema i dodatni pribor. I, naravno, vaš vlastiti crtež stola za glodanje.

Zašto vam je potrebna glodalica i koja je njena svrha?

Princip rada sa ručnim alatom za glodanje je da se glodalo kreće duž površine čvrsto fiksiranog obratka koji treba obraditi na određeni način. Problem je što to često nije baš zgodno. Stoga pribjegavaju triku: pričvršćuju sam ruter i pomiču dio. Rezultirajući dizajn naziva se „stol za glodanje“.

Pomoću stolova za glodanje možete jednostavno napraviti oblikovane rupe, izrezati žljebove, sigurno povezati dijelove, na primjer, zidove ladica itd., izvršiti profiliranje rubova i mnoge druge operacije koje su dostupne samo u specijaliziranim stolarskim radionicama koje imaju glodalice.

Koristeći stolove za glodanje za ručnu glodalicu, dobijate priliku da obrađujete ne samo drvene proizvode, već i ivericu, plastiku, MDF, pravite spojeve na čepovima i jezičcima, pravite žljebove i utore, kosite i ukrašavate profile.

Osim toga, stolovi za glodanje se mogu koristiti kao strojevi za obradu drveta. Da biste to učinili, alat je pričvršćen na postolje za bušilicu ili na radni sto - i stroj je spreman. Stoga su mnoge kompanije počele proizvoditi stolove za glodanje u širokom asortimanu s puno dodatnog pribora za njih. Međutim, kompetentno napravljen stol za ruter vlastitim rukama ni na koji način nije inferioran s markiranim, a ponekad ih čak i nadmašuje.

Kako funkcionišu stolovi za glodanje?

Za rad s ručnim ruterom na stolu, možete koristiti običan radni sto ili napraviti poseban stol. Ovaj stol odlikuje se krutim dizajnom s dobrom stabilnošću. Ovo je neophodno s obzirom na jake vibracije koje uzrokuje ruter koji radi. Budući da je alat pričvršćen odozdo, ispod ploče stola ne bi trebalo biti ništa što ometa rad. Samo sama glodalica za sto za glodanje i po potrebi uređaj za podizanje koji omogućava precizno i ​​glatko podešavanje podizanja glodala.

Ruter se pričvršćuje na sto pomoću montažna ploča. Materijal za to mora biti kvalitetan i izdržljiv. Najbolje je koristiti tekstolit, metal ili šperploču. Plastični okviri na bazi glodala obično imaju navojne spojeve koji se mogu koristiti za pričvršćivanje glodala za vrh stola glodala. Na površini budućeg stola trebate odabrati utor za montažnu ploču tako da je osnova glodala u ravnini. Ploča mora biti pričvršćena samoreznim vijcima sa upuštenim glavama tako da ne ometaju buduće kretanje predmeta koji se obrađuju.

Sam ruter je takođe pričvršćen za sto pomoću upuštenih vijaka, pričvršćujući ga na montažnu ploču. Ako u bazi alata nema takvih rupa, morate ih sami izbušiti. Kao alternativa, moguće je koristiti stezne uređaje ako nema želje za bušenjem u podnožju glodala.

Na stolu za glodanje obavezno instalirajte dugme za uključivanje i isključivanje rutera. Takođe je preporučljivo da stol opremite dugmetom za pečurke za hitne slučajeve radi bezbednosti osobe koja na njemu radi. Kako bi se osiguralo pouzdano pričvršćivanje radnih komada, ugrađeni su stezni uređaji. Pogodan za upotrebu za glodanje Rotacioni sto. Za mjerenje, ravnalo se obično ugrađuje u površinu stola.

Vrste stolova za glodanje

Kada počinjete da pravite sto za glodanje, prvo se odlučite za mesto za njega u vašoj radionici. Zavisi koje funkcije planirate koristiti. Može biti bočni nastavak mašina za testerisanje, odnosno zbirnu tabelu.

Ako planirate samo povremeno raditi na stolu rutera i koristiti ga izvan radionice, napravite prijenosni sto. Uvijek se može ukloniti ili objesiti na zid, čime se štedi prostor.

Ako u radionici ima dovoljno prostora, onda stacionarni sto za glodalica. Može se opremiti točkovima i pomerati po potrebi.

I prijenosni i stacionarni stolovi mogu se odložiti na određeno vrijeme, ali i dalje uvijek biti spremni za određene zadatke. Da biste to učinili, oni su unaprijed konfigurirani.

Jednostavan dizajn stola

Ako želite uređaj jednostavnog dizajna, možete ga napraviti Ne velika visina, a zatim ga pričvrstiti na običan sto. Da biste to učinili, uzmite list iverice i jednostavnu ploču, koju treba pričvrstiti za list kao vodič. Ploča treba biti tanka i pričvršćena vijcima.

Nakon toga morate napraviti rupu za rezač. IN jednostavan dizajn Ovdje možete završiti - rezultirajući dizajn omogućit će vam izvođenje jednostavnih operacija glodanja. Međutim, ako želite napraviti sto za glodanje za temeljitiji rad, morat ćete potrošiti malo više vremena i truda.

Izrada kreveta

Za bilo koju glodalicu, krevet je njegov okvir, na koji je na vrhu pričvršćena ploča. Baza može biti izrađena od bilo kojeg materijala, glavna stvar je da je čvrsta i stabilna. Veličina kreveta se bira pojedinačno, na osnovu dimenzija dijelova koji se planiraju obraditi na mašini.

Prilikom izrade mašine preporučljivo je njen donji deo napraviti tako da osoba koja stoji ispred nje ne oslanja noge na okvir. Da biste to učinili, najniži dio kreveta se produbljuje (npr običan nameštaj) za oko 10-20 centimetara.

Ako planirate obraditi obloge vrata, onda bi bilo prikladno napraviti stol visine 85-90 cm, dubine 50-55 cm i širine 150 cm.

Radi praktičnosti pri radu u stojećem položaju, visina stola je oko 85-90 cm. U tom slučaju je preporučljivo koristiti podesive nosače u dizajnu stola, koji vam omogućavaju nivelisanje stolova za glodanje za ručnu glodalicu u prisutnost neravnih podova ili, ako je potrebno, promijenite visinu.

Ploča stola za domaći sto

Budući da radni komadi dobro klize po plastici, dobra opcija bi bila upotreba kuhinjske ploče od iverice debljine 26-26 cm kao stola za sto za glodanje, čija je dubina od 60 cm također pogodna za upotrebu, a materijal od iverice savršeno će ublažiti vibracije koje proizvodi ruter tokom rada.

U krajnjem slučaju, pri izradi stolova za glodalice možete koristiti laminiranu ivericu ili MDF ploče debljine 1,6 cm.

Montažna ploča

Budući da je kuhinjska ploča prilično debela, kako bi se održala amplituda dosega rezača, glodalicu treba pričvrstiti na stol pomoću montažne ploče. Unatoč maloj debljini, vrlo je izdržljiv i pouzdano će držati alat bez gubitka radnog hoda rezača.

Pomoću montažne ploče od tekstolita (fiberglasa) treba izrezati pravougaoni blijed debljine 5-8 mm sa stranicama od 15 do 30 cm.U sredini ploče izrezati rupu koja odgovara rupi u dnu ploče. alat za glodanje. Ploča je pričvršćena na površinu stola, a na nju je ugrađena glodalica.

Sastavljanje stola za ruter

Nakon što je okvir napravljen, stolna ploča je privremeno pričvršćena na njega. Montažna ploča se postavlja na prethodno pripremljeno mjesto i njen obris se iscrtava olovkom. Zatim, pomoću ručnog glodala sa rezačem promjera 5-9 mm, trebate odabrati mjesto za njega na radnoj površini. Ploča treba da stane u nju i bez izobličenja.

Uglovi sjedišta moraju biti zaobljeni turpijom. Istu operaciju morate izvesti i sa montažnom pločom - obradite njene uglove istim radijusom kao u sjedištu.

Nakon toga treba izvršiti glodanje ploče stola duž kontura đona glodala. To ne zahtijeva posebnu preciznost, ali ćete vjerovatno ipak morati odabrati dodatni materijal sa dna stola za sakupljač prašine i neke druge dodatne dodatke.

Ostaje samo spojiti sve dijelove zajedno. Pokrenuvši ruter odozdo, pričvrstimo ga na montažnu ploču, a zatim ploču pričvrstimo na ploču stola. Konačno pričvrstimo ploču stola na okvir.

Uređujemo gornji pritisak

Kao dodatnu sigurnosnu mjeru i za praktičnost, stol za glodanje je opremljen gornjom stezaljkom - uređajem na bazi valjka napravljenim prema crtežima. Kada radite sa obloge vrata ovo je posebno tačno, kao u proizvodnji dimenzionalnih delova. Dizajn gornje stege je jednostavan.

Zadatak valjka obavit će kuglični ležaj odgovarajuće veličine. Ležaj mora biti čvrsto fiksiran na određenoj udaljenosti od ploče stola tako da osigurava pouzdano stezanje radnog komada odozgo.

Pogon glodalice

Ako je vaš izbor proizvodnja jednostavna mašina, obratite pažnju na električni motor za to. Snaga je glavni faktor izbora. Ako je planirano da uzorkovanje drveta bude plitko, tada će vam biti dovoljna snaga od 500 W. Kako biste osigurali da se mašina ne zaustavlja stalno i da ispunjava vaša očekivanja, odaberite motor snage 1100 W ili više. Takav pogon će vam omogućiti ne samo sigurnu obradu bilo kojeg drveta, već i korištenje raznih rezača.

Domaći sto za glodanje može se neograničeno poboljšavati, ovisno o vašim zahtjevima i željama. Ali najvažnije je da ne zaboravite na sigurnost i budite sigurni da svoju mašinu opremite sredstvima koja to osiguravaju.

Glodalica je dizajnirana za obavljanje raznih radova na površinskoj obradi materijala i dijelova. Pri radu sa velikim mašinama koje su montirane na radna površina, potrebno je koristiti posebne tabele. U ovom slučaju je moguće postići najbolji rezultat, sam rad će biti sigurniji, jer se ne kreće mašina u obliku jednostavne ručne glodalice, već radni komad.

Upravo stol za glodanje, na koji će oprema biti trajno montirana, omogućava postizanje visokokvalitetnog rezultata. Stol možete sastaviti vlastitim rukama, bit će zgodno napraviti oblikovane rupe, žljebove veze s preliminarnim rezanjem i profiliranje rubova na njemu različite vrste. Rad postaje jednostavan, siguran i precizan, zahtijeva mnogo manje vremena. Mašina se može bezbedno postaviti na radnu površinu; samo će se radni komad kretati.

Kako napraviti stol za ruter vlastitim rukama?

Za izradu stola za glodanje potrebno je pripremiti sljedeće alate i materijale:

• okvir, tj. krevet, može se sastaviti od drvena ploča ili čelične cijevi;
• aparat za zavarivanje cijevi na okvir;
• stolna ploča se može koristiti sa kuhinjski stol, iverica je također pogodna;
• prekrivači za krajnje dijelove stola;
• samorezni vijci;
• posebna montažna ploča od metala ili tekstolita;
• ručna glodalica;
• pogon za mašinu (njena snaga se određuje prema planiranom radu).

Sto za glodanje ima dva važna dijela - okvir i ploču stola. Krevet je trajno ojačan element, odnosno okvir na posebnim osloncima. Glavna radna površina, stolna ploča, pričvršćena je na vrh ovog okvira. Osnovu je najbolje napraviti od iverice, čeličnih cijevi, drvene grede. Kada koristite čelične cijevi, pojedini strukturni elementi moraju biti zavareni, tako da kod kuće mnogi ljudi više vole raditi s drvetom.

Prilikom pričvršćivanja ploče stola, ona mora biti postavljena sigurno i čvrsto, jer će na nju biti postavljena različita opterećenja prilikom obrade dijelova. Za krajnji dio se koriste prekrivači koji omogućavaju da se konstrukciji da dodatna krutost i čvrstoća. Visina rezultirajućeg stola trebala bi biti približno 850-900 mm; ova vrijednost je optimalna i pogodna za rad. Za radnu ploču moguće je obezbijediti specijalni mehanizam, što će vam omogućiti da podignete ili spustite radnu površinu na željeni nivo. Sama ploča stola se može napraviti od iverice ili staro kuhinjsko postolje koje ima potrebne dimenzije.

Povratak na sadržaj

Montaža konstrukcije

Prilikom ugradnje potrebno je obratiti pažnju na posebnu montažnu ploču. Debljina ploče stola bit će približno 26 mm. Ploča se koristi da spriječi izlijetanje rezača tokom rada. Pričvršćuje se na mjesto gdje poslije finalna montaža Ugradit će se baza glodalice. Debljina ploče nije prevelika, ali je njena čvrstoća na odgovarajućem nivou.

Najbolje je napraviti montažnu ploču od metala ili tekstolita. Njegova debljina treba da bude 4-8 mm. U sredini montažne ploče napravljena je rupa, čiji je prečnik jednak rupi u bazi mašine. Za pričvršćivanje stroja na površinu ploče potrebno je predvidjeti posebne navojne veze on stražnja strana tabani. Ako nema takvih rupa, onda ih morate sami napraviti. Ukupna količina – 4.

Sto za glodanje se sastavlja na ovaj način:

1. Prvo morate pričvrstiti ploču stola na okvir i to privremeno učiniti da odredite položaj.
2. Morate postaviti montažnu ploču na unaprijed izračunato mjesto, a zatim označiti konturu olovkom.
3. Koristeći konvencionalnu ručnu glodalicu, morate odabrati rupu duž označene konture. Nakon toga, ploča će biti postavljena u ravnini, ravnomjerno i jasno.
4. Uglove sjedišta treba zaobliti, što se postiže turpijom. Nakon sadnje pripremljene ploče potrebno je koristiti ravni rezač (njegova debljina bi trebala biti veća od debljine buduće radne površine) kroz rupu prema obliku đona mašine.

Tokom rada potrebno je voditi računa o pažnji i preciznosti kako bi stol nakon montaže postao udoban i izdržljiv, a pričvršćivanje mašine bilo pouzdano. Odmah je potrebno osigurati da će stol za glodanje imati zaštitni poklopci, sakupljači prašine. Ako sve pripremni rad kada završite, morate spojiti pojedinačne dijelove zajedno. Glodalica se pokreće kada se montira odozdo; montažna ploča je pričvršćena za radnu površinu samoreznim vijcima. Poklopci vijaka moraju biti uvučeni u materijal, inače će ometati obradu obradaka, prianjajući za njihovu površinu.

Povratak na sadržaj

Ugradnja gornje obujmice i pogona

Prilikom montaže stola za glodanje vlastitim rukama, potrebno je montirati konstrukciju s gornjim steznim uređajima kako bi se osigurala dodatna sigurnost. Takve sigurnosne mjere se koriste kada se rad izvodi s velikim obradacima, na primjer, u proizvodnji raznih obloga vrata.

Sama stezaljka ima jednostavan uređaj. Ovo je kuglični ležaj, djeluje kao valjak koji je montiran u poseban uređaj za držanje. Nakon toga valjak je čvrsto pričvršćen na površinu radnog stola za glodanje na potrebnoj udaljenosti. Kao rezultat, zagarantovano je dovoljno čvrsto stezanje radnog predmeta za radnu površinu tokom obrade.

Ako se izrađuje domaća glodalica, onda se najveća pažnja poklanja dizajnu električnog pogona. Važan kriterijum je pogonska snaga koja će garantovati izvršenje određenih vrsta obrade. Na primjer, ako trebate napraviti plitak iskop drveni blank, onda možete koristiti motor čija je snaga 500 V. Ali takva mašina nije pogodna za izvođenje više složen posao. Stoga se ne isplati uzimati motor male snage ako se planira intenzivan rad, on će stalno stati.

Najbolje je instalirati pogon na 1100 V, optimalan je za bilo koju mašinu, ne samo za kućnu

Razlika u cijeni je u potpunosti opravdana, jer će uz pomoć ovog rutera biti moguće izvesti razni radovi. Pogon snage do 2 kW omogućava rad sa bilo kojom vrstom drveta pomoću raznih rezača. Pogoni mogu biti stacionarni ili ručni, a na stolu mora biti predviđen poseban sistem za pričvršćivanje.

Prilikom odabira pogona za stol za glodanje, morate obratiti pažnju na broj okretaja. Za trofazni motor Potrebno je obezbijediti poseban dijagram povezivanja kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i nesmetan rad. Ako se za takav motor koristi jednofazna mreža, učinkovitost će pasti za otprilike 40-50%.

U trenutku kupovine glodalica Nije uvijek moguće odrediti tačne zadatke i obim obavljenog posla. Stoga majstor, razmišljajući o kupovini, pokušava pronaći univerzalnu opciju, kombinirajući preciznost obrade na stroju i kompaktnost ručne glodalice.

U ovom članku ćemo pogledati kompromisnu opciju - stol za ručni ruter vlastitim rukama, crteže ovog uređaja i strukturni elementi su u prilogu ispod.

Da biste vlastitim rukama napravili stol za glodanje, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu, ili kupiti gotovu verziju, morate imati barem najmanju ideju o njihovom dizajnu.

Radni proces ručni rezači sastoji se od pomicanja alata duž ravnine radnog komada. Ako je glodalica trajno fiksirana i radni komad se pomera, onda ručna pisaća mašina postaje glodalica. Zauzima malo više prostora od ručne ili prijenosne verzije, a ima neosporne prednosti prije kompaktnih modela.

Poželjno je izvoditi niz operacija glodanja samo u stacionarnom položaju - izrezivanje žljebova i žljebova, različite metode obrade rubova proizvoda i polaganje čepnih spojeva.

Prva stvar koju ćemo učiniti prilikom izrade stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama je odabrati lokaciju. Potrebno je razumjeti u kojem dizajnu će stol biti napravljen: modularni, uklonjivi ili stacionarni.

Ovisno o učestalosti upotrebe stola za glodanje, odabire se njegov tip. Ako se rijetko koristi, onda je prikladna prijenosna opcija. Ako majstor radi svaki dan, onda ćemo vlastitim rukama napraviti samostojeći stacionarni stol. Dizajn prijenosne glodalice omogućava vam da uklonite ručnu glodalicu iz strukture i ponovo je montirate nakon što je posao završen.

Osnovni elementi stola za glodanje

Razmotrimo opciju - stol za ručni usmjerivač, koji je lako napraviti vlastitim rukama, bez pribjegavanja vanjskoj pomoći.

Teško je zamisliti punopravnu glodalicu bez glavnih elemenata njenog dizajna:

• krevet;
• stolna ploča;
• Montažna ploča;
• uzdužni graničnik;
• češljevi za presovanje.

krevet

Stol za ručnu glodalicu možete sastaviti vlastitim rukama od otpadnog materijala (rezane ploče od šperploče, iverice, obrubljena daska, metalni uglovi, cijevi). Sastavićemo krevet za mašinu od dasaka ili koristiti stari sto, noćni ormarić.
Sve što će vam omogućiti da čvrsto i postojano reagujete na vibracije glodalice i poslužiće kao noseća konstrukcija mašine.

Prilikom izrade mašinskog kreveta vlastitim rukama, majstor mora odabrati pravu visinu za sebe. Samo uzimajući u obzir karakteristike operatera (visina, dužina ruke, itd.) će se odvijati radni proces udobne uslove bez štete po zdravlje.

Pogodan za upotrebu na radnoj površini kuhinjska ploča. Ali ova opcija je relevantna ako ste se promijenili kuhinjski namještaj a stara stolna ploča miruje. Inače je lakše koristiti šperploču.

Preporučena debljina ploče stola je 16 mm, tako da su listovi šperploče od 8 mm zalijepljeni zajedno, što vam omogućava da dobijete jak i pouzdan stol za ručnu glodalicu. Da bi se poboljšalo klizanje, površina stola je prekrivena listom tekstolita, što će pojednostaviti dovođenje radnog komada do radnog tijela glodalice.

Dimenzije ploče stola direktno ovise o veličini izratka koji se obrađuje; širina ploče stola se mijenja, ali dubina i debljina ostaju nepromijenjene. Na slici je prikazana ploča stola sa dimenzijama pogodnim za većinu poslova. Poštivanje dimenzija nije obavezno, svaki majstor ih mijenja kako bi odgovarao specifičnim uvjetima i zahtjevima.

U sredini ploče stola izrezana je rupa za pričvršćivanje glodalice. Dimenzije ove rupe su veće od ploče sjedišta glodalice. Rubovi rupe su presavijeni kako bi se ugradila montažna ploča na koju je montiran rezač. Dubina falca jednaka je debljini montažne ploče tako da je u ravnini sa površinom stola.

Za veću funkcionalnost mašine i mogućnosti obrade delova različite veličinežljebovi se biraju na ploči stola. Ugrađuju profil za vođenje za standardni nosač sa graničnikom, koji vam omogućava da fiksirate uzdužni graničnik i horizontalni stezni greben u željenom položaju.

Montažna ploča je potrebna za pričvršćivanje rutera na sto. Izrađen je od izdržljivih materijala kao što su metal, plastika, tekstolit, šperploča. Za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci sa upuštenom glavom. Da bi se lakše kontrolirale dimenzije radnog komada, na ploču je pričvršćen ravnalo.

Ploča treba da dobro stane u svoje sedište na površini stola mašine. Njegova debljina ne prelazi 6 mm i to je njegova prednost u odnosu na pričvršćivanje glodala direktno na dno stola. Mala debljina ploče povećava dubinu glodanja i omogućava vam da sami rastavite glodalicu. Otvor na umetku je veći od rezača koji se koristi. Promjer glodala varira od 3 mm do 76 mm, pa se preporučuje korištenje umetaka sa zamjenjivim prstenovima za promjenu rupe za rezač.

Prilikom izvođenja operacija glodanja potreban je uzdužni graničnik koji vodi radni komad duž stola. Rezultat rada koji ste obavili vlastitim rukama bit će tačan ako je graničnik glatke dužine i okomit na površinu stola. Zaustavnik može biti čvrst i opremljen pokretnim jastučićima koji vam omogućavaju podešavanje razmaka oko rezača.

Na uzdužni graničnik postavlja se vertikalni stezni češalj koji fiksira radni komad u vertikalnom smjeru. Opremljen razvodnom cijevi, graničnik vam omogućava da spojite crijevo usisivača u neposrednoj blizini radnog elementa, što vam omogućava da uklonite piljevinu i prašinu s radnog mjesta.

Uzdužni graničnik (pogled sprijeda)

Uzdužni graničnik (pogled straga)

Za pričvršćivanje radnog komada na radnu površinu i uzdužni graničnik postavljaju se vertikalni i horizontalni stezni grebeni.

Vertikalni greben se postavlja na zaustavnu konstrukciju. Zbog uzdužnog otvora u zidu graničnika, greben se pomiče u vertikalnoj ravni i može se fiksirati na bilo kojoj visini pomoću pričvršćivača.

Horizontalni graničnik pritiska postavljen je na radnu površinu glodalice. Zahvaljujući uzdužnom vodećem profilu na stolu, češalj za pritisak se kreće uzduž i poprečno u horizontalnoj ravni.

1. Ako su podovi u radionici neravni, preporučuje se da sami napravite podesive nosače za stol za glodanje, uz pomoć kojih možete podesiti ugodnu visinu za rad.
2. Za izdržljivost opreme drveni dijelovi stola za glodanje su premazani zaštitni sloj(boja, lak).
3. Mount zaštitno staklo na uzdužnom nosaču koji će zaštititi vaše oči od strugotina i prašine.
4. Koristite rukavice da zaštitite ruke dok radite sa glodalom.
5. Ne nosite široku odjeću.
6. Koristite ručne glodalice sa snagom većom od 1100 vati.
7. Ugradite rezač u čahuru 3/4 dužine drške.

Sigurnosne mjere pri radu sa glodalicom:

• prije početka rada potrebno je provjeriti pričvršćivanje graničnika;
• nemojte primjenjivati ​​veliku silu prilikom glodanja (prejaki pomak će oštetiti alat);
• ugradite rezač u čahuru 3/4 dužine drške, ali ne čvrsto, ali ostavljajući razmak od najmanje 3 mm;
• pomoću rezača veliki prečnik, smanjiti brzinu rotacije;
• isključite alat iz napajanja prije izvođenja podešavanja i održavanja;
• Pratite stanje rezača i nemojte koristiti oštećene.

Glodalica je profesionalni alat za obradu drveta koji zahtijeva posebnu instalaciju. Za ugradnju se može koristiti stol za glodanje koji se rijetko nalazi u prodaji i oni koji su na tržištu koštaju veliki novac. Stoga je mnogo lakše napraviti stol za glodanje vlastitim rukama. To je prisustvo posebne mašine koja vam omogućava da optimizujete rad što je više moguće, učinite ga sigurnim i brže obrađujete obradke. To je zbog činjenice da se ne kreće alat (glodalo) duž materijala koji se obrađuje, već dio koji se kreće duž rezultirajuće mašine. U nastavku ćemo opisati kako napraviti domaći sto za mljevenje.

Kvaliteta rada uvelike ovisi o izboru stola za glodalicu.

Odabir materijala i vrste stola

Profesionalni stolari uvijek pokušavaju sami napraviti specijaliziranu glodalicu. Ne samo da pojednostavljuje rad, već vam omogućava da napravite preciznije i preciznije rezove koji se neće razlikovati od fabričkih. Mnoge strane kompanije nude neke modele specijalizovanih mašina za glodanje, ali ti modeli ili nisu dobro osmišljeni (nisu ergonomski i nezgodni) ili koštaju mnogo novca, što će potrajati da se isplati. Domaća mašina napravljena za vas će uštedjeti novac i biti praktična tokom rada. Da biste napravili stroj za sebe, prvo morate odlučiti o vrsti njegovog dizajna.

MDF ploče ili drvo različitih vrsta obično se koriste kao stolna ploča za stol za glodanje.

U principu, sve vrste mašina se mogu podeliti u 3 tipa:

• samostojeći (lični, neprenosivi);
• prijenosni (mali prijenosni);
• proširivo (postolje - krilo do stola).

Odlučivanje o vrsti je prilično jednostavno, za što je potrebno znati vrijeme rada na mašini. Za kontinuiran i dugotrajan rad, trebali biste odabrati posebnu mašinu. Ako rijetko koristite alat, poslužit će i prijenosni. Dodatak ili krilo za pogodan za sto u slučaju da ima malo slobodnog prostora. Prednosti slobodnostojećeg stola uključuju činjenicu da kada dug rad Uz alat, ne morate ga isključiti.

Za izradu mašina možete koristiti MDF ploče (za radnu ploču), borove ploče (relativno jeftin materijal) ili ploče od bilo kojeg drugog materijala. Mnogo je lakše koristiti MDF. Ovo je najjeftiniji materijal za proizvodnju namještaja i lako se obrađuje. Ako financijska prilika dopušta, prednost treba dati prirodnom drvetu.

Posebno treba spomenuti metal. Neki ljudi smatraju da je metal najviše izdržljiv materijal, i u pravu su. Metal je mnogo jači od drveta, ali ima značajne nedostatke. Na primjer, idealan je provodnik, pa se ne preporučuje montiranje električnog uređaja na takvu površinu. Još jedan nedostatak je težina. Trebali biste biti zabrinuti za snagu nogu, koje moraju izdržati ne samo površinu stola, već i zbroj masa alata, dijelova i radnih komada, te težinu osobe. Štaviše, zimi negrijana soba metal će biti hladan i stvarati nelagodu majstoru koji radi; metal može zarđati. Stoga se preporučuje izbjegavanje metala.

Detalji dizajna

Da biste napravili dobar multifunkcionalni sto, trebali biste znati princip rada rutera.

Da biste uradili dobra mašina, morate znati kako ruter radi i kako najbolje obraditi radne komade njime.

Dakle, glodalo se prvenstveno koristi za obradu uzdužne ivice dijela. Ako je potrebno glodati žljebove preko radnog komada, preporuča se da se u dizajnu predvidi poseban žljeb za stop-nosač. Pored gore opisane funkcije, dodatne stege se mogu pričvrstiti na utor za bolja obrada praznine.

Uzdužno postavljen graničnik, koji će služiti kao vodič za materijale koji se obrađuju, značajno će pojednostaviti rad. Ovaj graničnik mora biti savršeno ravan i ravan, radna ravan graničnika mora biti okomita na ravan površine stola, a sam graničnik mora biti pomičan. Potonje je potrebno da se prilagodi dimenzijama dijelova koji se obrađuju. Uz pravilnu izradu takvog graničnika, mašina će moći ne samo da gloda, već i da spaja (ravni) materijale. U graničniku treba predvidjeti žljeb koji će omogućiti ugradnju pomoćnog alata. Može biti opremljen i nosačima za crijevo usisivača, koji će vam, kada radite kao puhač, omogućiti brzo čišćenje površine koja se tretira od strugotine i piljevine, poboljšavajući vidljivost.

Pravilno napravljen stol za glodanje sa metalnim pločama omogućit će vam brzu promjenu rezača ako je potrebno.

Ali najvažnija stvar je način pričvršćivanja rutera. Za pričvršćivanje alata obično se koriste metalne ploče stola koje su u obliku male ploče koja je pričvršćena na ploču stola. Ruter je pričvršćen za ovu ploču vijcima ili vijcima u posebno napravljenim rupama. Korištenjem takve mini površine uštedjet ćete do 1 cm dubine glodanja, možete brzo demontirati (instalirati) alat i lakše pričvrstiti alat na metalnu ploču.

Brzina uklanjanja glodala s takve ploče omogućit će vam da vrlo brzo zamijenite rezač na njemu. Dobitak je i u pogledu pričvršćivanja. Dakle, ako pričvrstiti alat na drvena stolna ploča potrebno je vrlo pažljivo izravnavanje površine, potrebno je izbušiti rupe na pravim mestima, koji za drugi model alata možda nije prikladan ni po prečniku ni po tačkama pričvršćivanja, onda se u slučaju metalne mini podloge površina dasaka izravnava samo na mestu gde je pričvršćen lim, tačke pričvršćivanja će uvijek biti statične, što će vam omogućiti brzu promjenu alata ako je potrebno. Svaki ruter ima svoje tačke za montažu, pa se pre nego što ga instalirate, preporučujemo da se upoznate sa njegovim crtežima.

Instaliranje rutera pomoću crteža nije teško - samo izbušite rupe, održavajući dimenzije (udaljenost između njih).

Postupak izrade stola

Pravilno sastavljen stol za glodanje omogućava vam da obrađujete različite površine.

Primitivno domaći sto može izgledati ovako: stolna ploča od MDF-a, pričvršćena na 4 noge, na (ispod) koje je ugrađen alat, na ploču stola pričvršćena je daska - vodilica, koja se može pričvrstiti na stol pomoću stezaljki. Ovo je najjednostavnija opcija. Međutim, to je neracionalno, jer se dio stola (najmanje 50%) neće koristiti u procesu rada; osim toga, postoji velika vjerovatnoća neujednačena instalacija glodalicu koja će rezati neravne žljebove. Racionalnije je koristiti ovaj dizajn na preklopnom krilu stola. To će značajno uštedjeti prostor u radionici i racionalno koristiti radnu površinu.

Sljedeća opcija se razlikuje od prethodne po svojim naprednim mogućnostima. Dakle, u sredini stola je napravljena rupa za montažu alata, napravljena je vodilica s utorom za obradu tankih obradaka i pričvršćena vijcima za samorezivanje. Zatim se izrađuje utor (na određenoj udaljenosti od glodala), koji će omogućiti da se radni komad gloda pod kutom.

Prijenosna mašina se vrlo lako pegla. Male noge su pričvršćene za radnu površinu (veličina je jednaka dužini glodala +5-7 cm). Dimenzije same ploče stola su minimalne, što vam omogućava da instalirate samo ruter +15-20 cm. Ova opcija će biti mobilna (prijenosna), ali će biti nezgodno raditi na njoj dugo vremena. Ova mini mašina je pogodna za izuzetno retku upotrebu alata.

Individualno radno mjesto

Hajde da razmislimo o pravljenju „ozbiljne“ tabele za ruter.

Prvo, vrijedi razgovarati o veličinama. U prosjeku, veličina može biti 1 x 1 ili 1 x 0,7 (0,8) m. To ne samo da će vam omogućiti da udobno radite na stolu, već i da na njega postavite druge pomoćne predmete. Ispod ploče stola kuca se okvir (noge, koje treba pričvrstiti ne samo na ploču, već i imati dodatnu vezicu).

Zatim rade na stolu. Da biste ga napravili, morate srušiti daske (ispod prave veličine), pažljivo ih isplanirajte i izbrusite brusni papir tako da postoji skoro glatka površina. Zatim se šperploča lijepi na ploču stola. Ovo će učiniti površinu gotovo savršeno ravnom. Da se šperploča ne bi ljuštila pod utjecajem vibracija, treba je dodatno pričvrstiti samoreznim vijcima. Kada se ljepilo osuši i šperploča se pričvrsti za radnu ploču samoreznim vijcima, u sredini ploče stola izrezuje se rupa za montažu glodala. Rupa mora imati pravougaonog oblika i imaju dimenzije jednake veličini glodala + 50-100 mm po dužini i širini.

Površina stola za glodanje treba da bude ravna i glatka.

Sljedeći korak je priprema metalne ploče na koju će se pričvrstiti ruter. Mora imati veličinu jednaka veličini rupe + 2,5-3 cm u dužinu i širinu. Tačke ugradnje alata se određuju lokalno.

Zatim trebate instalirati vodilicu ili stop. Ovo drugo je poželjnije. Bolje je napraviti graničnik pokretnim (kao što je gore opisano) i duplim kako bi se mogao koristiti za stezanje materijala. Pokretljivost osiguravaju žljebovi duž cijele dužine stola u koje su umetnute metalne vodilice. Na samim graničnicima je napravljeno sidro koje će se uklopiti u vodilice. Može se izrezati od drveta ili se točkovi mogu pričvrstiti na graničnik.

Radi lakšeg rada, žljebovi su izrezani u ploču stola, što će vam omogućiti da obrađujete izratke pod kutom. Njihovu širinu i udaljenost između njih određuje majstor. Na krevet se može pričvrstiti nekoliko fioka za alat. Tako da stol ima ugodan izgled, trebali biste napraviti kosine na vrhu stola i nogama. i lakirati sve površine.

Takav stol će vam omogućiti brzu obradu radnih komada bez naprezanja, što će vrijeme obrade drveta učiniti ugodnim.

Iz ovog članka možete naučiti kako napraviti glodalicu za drvo vlastitim rukama kod kuće za obavljanje osnovnih operacija s obradacima. Tekst se postavlja tehnologija korak po korak stvaranje alata: analiza dizajnerskih karakteristika uređaja i svih komponenti potrebnih za njegovu instalaciju, crteži s dimenzijama i detaljni opisi koji će pomoći u stvaranju svakog od ovih elemenata i sastavljanju ih zajedno.

Mašine za glodanje drveta mogu imati različite namene. Neki uređaji su dizajnirani za obavljanje samo jedne operacije, drugi su višenamjenski. Kupovina profesionalnog alata je skupo zadovoljstvo, pa mnogi majstori pribjegavaju izradi stroja za obradu drveta vlastitim rukama. Najčešće se ovaj ruter koristi u malim radionicama namještaja.

Glodalice se obično koriste za obradu drveta duž ravnih ili zakrivljenih kontura. Radni element u dizajnu je glava noža, koja vrši rotacijske pokrete. U većini slučajeva, ovaj dio se nalazi okomito. Postoji mnogo vrsta rutera, od kojih svaki ima svoje karakteristike dizajna.

Najviše popularne vrste uređaji:

• standardno jedno vreteno (vreteno se nalazi okomito);
• dizajni s jednim vretenom, gdje se vreteno ili stol za glodanje domaće izrade naginje;
• glodala za kopiranje sa gornjim vretenom;
• kopiranje struktura s horizontalnim vretenom (alat je dizajniran za obradu propeleri od drveta).

Bilješka! U svim navedenim izvedbama, osim u posljednjem, materijal se dovodi ručno.

Dizajn glodalice: dizajn sa jednim vretenom

Dizajn mašine sa jednim vretenom uključuje horizontalni sto sa parom utora za pero i utore dizajniranih za pričvršćivanje vodilica. Montira se na okvir od livenog gvožđa. Ispod stola se nalaze tobogani koji se kreću duž vodilica. Imaju vreteno postavljeno na potisni ležaj i par ležajeva. Na vrhu ovog elementa nalazi se još jedno vreteno - utični. Namijenjen je za montažu reznih dijelova.

Klizač sa vretenom se po potrebi može podići. U tu svrhu koristi se konusni zupčanik s ručnim kotačićem ili vijkom. Pogon remena omogućava kretanje vretena. Osim toga, za to se može koristiti kontra pogon, motor ili osovina motora.

Da biste napravili takav glodalicu za drvo vlastitim rukama, morate uzeti u obzir neke nijanse. U nekim slučajevima nemoguće je bez dodatnog ojačanja vretena. Ova potreba nastaje ako je potrebno obraditi radne komade velike visine ili ako je dio podložan ozbiljnim opterećenjima. Da biste to učinili, morate postaviti i osigurati gornji graničnik na stolu mašine. Ovaj element je fiksiran na nosač. Za kontrolu kretanja obratka tokom procesa glodanja, preporučljivo je koristiti prsten za vođenje ili ravnalo.

Mašine u kojima se vreteno ili stol naginje omogućavaju vam da obavite širi spektar DIY poslova obrade drveta. Pored standardnih operacija, ovakvi dizajni omogućavaju kvalitetniju obradu, dobijanje čiste i ujednačene površine. Ovaj rezultat se može postići obradom drveta pod kutom, korištenjem rezača vrlo malog promjera. Uređaj s nagibnim vretenom je mnogo sigurniji i praktičniji.

Uređaj domaće mašine za kopiranje drveta sa gornjim postavljanjem vretena

Ovi uređaji se koriste za izvođenje kopiranje radova. Ne zahtijeva prisustvo velike snage. Takvi dizajni omogućuju glodanje i bušenje za stvaranje ažurnih proizvoda.

Aparat za kopiranje može zamijeniti tri alata odjednom:

1. Fraser.
2. Bušilica.
3. Jigsaw.

Prerada drveta se vrši pomoću mlinova za sečenje. Vreteno se razvija veliki broj okretaja, zbog čega je tretirana površina vrlo čista.

Domaća mašina za obradu drveta može se koristiti u različite svrhe:

• kalibracija šefova;
• proizvodnja ažurnih okvira;
• obrada zidova rebara itd.

Osnova za ovaj dizajn je okvir od livenog gvožđa. Njegov gornji dio je zakrivljen u obliku srpa. Ovo područje se koristi za montažu elektromotora.

Bilješka! Krevet služi kao spojna karika na koju se ugrađuju svi elementi domaće glodalice za drvo. Što je njegov dizajn jači i pouzdaniji, to bolje.

Motor je montiran na vodilice. Zahvaljujući sistemu poluga, može se pomicati gore-dolje po ovim elementima. Ovaj dio se pokreće pritiskom na pedalu, koja je opremljena posebnim graničnikom. Osovina rotora motora spojena je na vreteno, gdje je pričvršćena stezna glava sa alatom. Ovaj uložak može biti samocentrirajući ili američki.

U donjoj zoni okvira, stol je montiran na pomični nosač. Ovaj dizajn se može kretati okomito duž vodilica pomoću ručnog kotača. Postoje i druge mogućnosti za izradu domaće glodalice za drvo vlastitim rukama; crtež takvog dizajna uključuje vertikalno pomicanje stola i tijekom rada pritiskom na pedalu. U takvim modelima, električni motor i vreteno ostaju nepomični.

Kako napraviti strug za drvo vlastitim rukama: crteži i tehnologija

Najlakši način da sami napravite alat kod kuće je da napravite strug ili glodalicu od bušilice ili električnog motora uklonjenog iz drugog alata. Ovaj proces nije tako komplikovan, pa ga svaki majstor može podnijeti. Da biste to učinili, trebat će vam električni motor, čija snaga ne prelazi 500 W, i dostupni materijali. Bušilica se može koristiti i kao pogon. Naravno, izrada struga zahtijeva određenu vještinu.

Za izradu mašine potrebni su sledeći elementi:

• metalni okvir;
• električni motor;
• handyman;
• tailstock.

Ne bi škodilo da dobijete crtež koji će vam pomoći da se krećete po dimenzijama i pravilno izradite sve strukturne elemente za njegovu kasniju montažu.

Kako napraviti domaću mašinu za bušenje vlastitim rukama sa motorom

Prvo morate pripremiti osovinu elektromotora. Da biste to učinili, na njega je ugrađena prednja ploča, prikladan je i čelični centar s navojem. Instalacija drugog centra se vrši u stražnjoj cijevi. Za izradu okvira trebat će vam par uglova dimenzija 5x3 cm, njihova dužina je 15 cm.Motor je pričvršćen na okvir pomoću vijčane veze.

Bilješka! Središnji dio stražnje poluge mora se poklapati sa sredinom osovine elektromotora.

On sledeća faza proizvodnja domaća mašina Nosač glave se sastavlja vlastitim rukama. Ovaj element je formiran od para horizontalnih i para okomitih uglova. Na njega je pričvršćena cijev namijenjena za vreteno. U njega morate umetnuti vijak čiji je promjer 1,2 cm. Prvo, njegova glava je naoštrena pod pravim uglom. Tako je označen središnji dio vretena. Nakon toga na krevet se postavlja držač. Na gornjem stupu, koji se spaja sa horizontalnim uglovima, potrebno je cijev pričvrstiti zavarivanjem.

Da biste napravili oslonac za alat, potrebno je uzeti čeličnu šipku s kosom. Ovaj element također mora imati rupu koja će služiti za pričvršćivanje potpornog ravnala. Potrebno je vertikalno zavariti cijev sa vijkom za zaključavanje do dugog ugla. Zatim se u njega umeće šipka oslonca za alat.

Rotor motora na koji je pričvršćena prednja ploča će se koristiti kao vreteno glave. U njemu morate napraviti nekoliko rupa. U središnji dio će biti umetnuta viljuška. Rupe duž rubova namijenjene su za pričvršćivanje dijela vijcima.

Kako vlastitim rukama napraviti strug za drvo od bušilice

Uputstvo za upotrebu. Dodaci. Preporuke za odabir dizajna i pregled najboljih modela.

Dizajn glodala sastoji se od sljedećih elemenata:

• countertops;
• kreveti;
• vreteno;
• rip fence;
• feed skid;
• usisivač.

Koristan savjet! Preporučena snaga motora za mašinu je 2 kW ili više. Alat sa nižim performansama neće moći obraditi obradke od tvrdog drveta.

Izbor materijala za izradu stroja za obradu drveta vlastitim rukama

Da bi okvir izdržao visoka dinamička opterećenja, preporučljivo je koristiti metal kao materijal za njegovu proizvodnju. Najviše odgovarajuća opcija je cijev sa kvadratom ili pravokutnog poprečnog presjeka. Dozvoljena je upotreba masivnog metalnog ugla.

Izbor takvih materijala omogućava vam stvaranje strukture bez upotrebe aparat za zavarivanje. Svi elementi su povezani vijcima. Dizajn je sklopiv, što olakšava nošenje i transport. Osim toga, koristeći odgovarajući crtež stola za glodanje, možete kreirati podesive noge. Pomični oslonci vam omogućavaju horizontalno podešavanje stroja.

Za izradu radnih ploča pogodni su sljedeći materijali:

• Višeslojni listovi šperploče;
• rendisana ploča;
• MDF, OSB ili iverica.

Stolna ploča mora imati glatka površina. Sve nepravilnosti će uticati na kvalitet rada. Osim toga, potrebno je eliminirati sve faktore koji bi mogli uzrokovati ogrebotine tokom obrade obradaka.

Prilikom izrade stola za ruter vlastitim rukama, ravna površina može se postići na nekoliko načina:

• završna obrada plastikom;
• pažljivo postavljanje i brušenje rendiranih ploča;
• završna obrada metala.

Da biste napravili ruter vlastitim rukama, možete koristiti asinhroni ili komutatorski motor. Prva opcija je prilično nepretenciozna u radu i ne nameće ograničenja na veličinu korištenih rezača. Među nedostacima su visoki nivo buka. Brušeni motor je pristupačniji, ali se njegove četke brže troše.

Kako vlastitim rukama napraviti pribor za ruter

Domaći rezači drva mogu efikasno obraditi drvo, ali kada su u kontaktu sa tvrdim materijalima rezni elementi brzo postanu dosadni. Stoga je opseg primjene takvih dijelova značajno ograničen.

Da biste vlastitim rukama napravili rezač drva, morate uzeti cilindrični radni komad i odrezati polovicu njegovog promjera u području gdje će se nalaziti zona rezanja. Nakon toga, potrebno je izgladiti nastali prijelaz. Morate ukloniti još 1/4 promjera iz rezanog dijela obratka i izvršiti sličnu operaciju. Zatim biste trebali dati obrađenoj površini rezača pravokutni oblik. Da biste to učinili, potrebno je odrezati njegov donji dio. Primljena debljina radni prostor treba da bude 2-5 mm.

Koristan savjet! Da biste izrezali metalni radni komad za rezač, možete koristiti bušilicu ili brusilicu, prilagođavajući ovaj alat za obavljanje ovog zadatka. oštrica može se napraviti pomoću .

1. Preporučljivo je oštriti rezni dio pod uglom od 7-10°. Oštrija ivica će rezati mnogo gore i brzo će izgubiti rub.
2. Korišćenjem brusilica ugaoni tip, opremljen metalnim diskovima, reznom dijelu rezača možete dati potrebnu konfiguraciju. Turpije za igle obložene dijamantom su također pogodne za ove svrhe.
3. Ako rezač ima složenu konfiguraciju, možete ga izravnati ili saviti.

Kako napraviti glodalicu vlastitim rukama

Najjednostavnija glodalica može se napraviti po istom principu kao i prethodno opisani alat za tokarenje. Postoji nekoliko načina da se dizajnira vodeći centar strukture.

U prvom slučaju, čelična cijev s tankim zidovima montirana je na osovinu. Ova metoda se smatra najjednostavnijom, ali nije bez nedostataka. Operater neće moći obraditi izratke čiji je promjer manji od unutrašnjeg poprečnog presjeka cijevi. Osim toga, takva struktura se ne može brzo demontirati ako se ukaže potreba.

U drugom slučaju, radni komad će biti pričvršćen na prednju ploču. Da biste to učinili, možete koristiti vijke, za koje prvo morate napraviti rupe. Ova metoda također ima nedostatke. Promjer obradaka koji se obrađuje ograničen je veličinom prednje ploče. Da bi se ovaj proces pojednostavio, može se napraviti poseban uložak, iako se u ovom slučaju ne mogu izbjeći neka ograničenja.

Stražnji centar, koji će se koristiti za pričvršćivanje dugih radnih komada, mora biti instaliran na stražnji dio. Elektromotor je montiran na ram. Općenito, najjednostavniji dizajn alata za struganje i glodanje vrlo su slični. Ako želite da dobijete funkcionalniji uređaj, možete napraviti CNC glodalicu vlastitim rukama, ali to će zahtijevati dodatno tehničko znanje.

DIY tehnologija izrade stola za ruter sa crtežima

Postoji nekoliko dizajna koji se mogu koristiti za montiranje desktop CNC rutera. Stolovi mogu biti stacionarni ili prenosivi. Osim toga, postoji i agregatna raznolikost. Ovaj dizajn vam omogućava da proširite površinu stola za korištenje rutera.

Najčešće majstori daju prednost stacionarne konstrukcije sa metalnim okvirom. Kao materijal za radne ploče će odgovarati Holandska šperploča.

Bilješka! Prilikom izrade stola za ručni ruter vlastitim rukama, morate uzeti u obzir visinu osobe koja će raditi na njemu.

Lista neophodni alati a materijal uključuje:

• metalni dijelovi za okvir (cijev ili kut);
• Aluminijske vodilice;
• osi za fiksiranje rutera;
• kit, kao i smjese za grundiranje i farbanje;
• samorezni vijci;
• vijci za namještaj (60x6 mm);
• šesterokutni vijci za podešavanje sa maticama (4 kom.);
• Finska laminirana šperploča sa svojstvima otpornosti na vlagu (debljina lima 1,8 cm);
• materijal za izradu paralelnog graničnika (šperploča ili ploče);
• bušilica i set bušilica;
• odvijač i električna ubodna pila;
• aparat za zavarivanje;
• pomoćni uređaji (četke, krpe, lopatica).

Imajući sve što vam je potrebno, lako možete napraviti dizajn stola za glodanje vlastitim rukama; video pregledi tehnologije, kojih ima mnogo na Internetu, pomoći će vam da se vizualno upoznate s ovim procesom.

Tehnologija izrade CNC strojeva uradi sam: crteži i montaža

CNC ruter se razlikuje od običan alat prisustvo programa koji kontroliše njegov rad. U mnogim video zapisima, domaće mašine se izrađuju na bazi grede pravokutnog presjeka, koja je montirana na vodilice. CNC ruter nije izuzetak. Prilikom ugradnje potporne konstrukcije preporučljivo je ne koristiti zavarene spojeve, pričvršćivanje se najbolje vrši pomoću vijaka.

Činjenica je da su zavareni spojevi osjetljivi na vibracije, zbog čega će s vremenom okvir biti podložan postepenom uništavanju. Kao rezultat promjene geometrijskih dimenzija, oprema će izgubiti svoju točnost i kvalitet obrade. Poželjno je da dizajn stola uključuje mogućnost vertikalnog pomicanja alata. Za ove svrhe je prikladan vijak. Rotacijski pokret će se prenositi pomoću zupčastog remena.

Vertikalna osa je najvažniji element dizajni. Da biste ga napravili, možete koristiti aluminijsku ploču. U ovom slučaju, vrlo je važno da dimenzionalni parametri ose odgovaraju dimenzijama buduće mašine.

Koristan savjet! Koristeći muflnu peć, vertikalna os se može izliti od aluminija prema dimenzijama navedenim na crtežu.

Sastavljanje stroja treba započeti ugradnjom dva elektromotora koračnog tipa. Postavljaju se iza vertikalne ose direktno na karoseriju. Jedan motor će kontrolirati pokrete glava za glodanje vodoravno, a drugi okomito. Zatim morate prijeći na ugradnju preostalih komponenti strukture.

Rotacijski pokret će se prenositi na ključne elemente alata pomoću remenskih pogona. Prije povezivanja na gotov ruter softverska kontrola, neophodno je provjeriti njegove performanse i, ako postoje nedostaci, otkloniti ih. Mnogi majstori koriste video recenzije za sklapanje stroja vlastitim rukama, gdje se ovaj proces detaljno razmatra.

Oprema za izradu CNC glodalice za drvo vlastitim rukama

Za izradu CNC glodalice kod kuće, obavezno je koristite koračni motori. Pružaju mogućnost pomicanja alata u 3 ravni. Idealno za izradu domaće mašine električni motori, prisutan u matričnom štampaču. Potrebno je osigurati da motori imaju dovoljnu snagu. Osim motora, bit će potrebne čelične šipke.

Matrični štampač ima samo nekoliko motora, ali za kreiranje rutera trebat će vam tri. Stoga će vam trebati nekoliko starih uređaja za štampanje. Poželjno je da motori imaju 5 upravljačkih žica. Zahvaljujući tome povećava se funkcionalnost alata.

Ostali parametri motora su takođe važni:

• stepen rotacije po koraku;
• otpor namotaja;
• nivo napona.

Za sastavljanje pogona trebat će vam klin i matica. Veličina ovih dijelova odabire se uzimajući u obzir crtež. Da biste učvrstili osovinu motora i klin, možete koristiti debeli gumeni namotaj električni kabl. Najlonska čaura je pogodna kao držač iu nju treba umetnuti vijak. As pomoćni alat Možete koristiti bušilicu i turpija.

Alat će biti kontrolisan softver. Obavezni element mašina - LPT port, koji omogućava povezivanje upravljačkog sistema sa glodalom preko elektromotora. Kvalitet komponenti koje se koriste za sklapanje mašine određuje njen vijek trajanja i kvalitet izvedenih tehnoloških operacija. Stoga odabiru dijelova treba pristupiti pažljivo. Kada su sve elektronske komponente mašine instalirane i povezane, ostaje samo da preuzmete drajvere i softver.

Koliko će koštati kupovina CNC glodalice: cijene alata

Ako se gotovo svaki majstor može nositi s proizvodnjom ručnog glodala i stacionarnog stola, tada će se sastavljanje CNC stroja za mnoge činiti nemogućim zadatkom. Štaviše domaći dizajni nemaju mogućnosti koje fabrički proizveden alat može ponuditi.

Koristan savjet! Ako namjeravate koristiti glodalicu za obavljanje složene obrade drveta, bolje je dati prednost tvorničkim dizajnima koji su precizno kalibrirani i imaju mnogo funkcija.

Cijene za njih variraju ovisno o funkcionalnosti, veličini stola, snazi, proizvođaču i drugim parametrima.

Prosječne cijene za fabrički proizvedene CNC glodalice:

Ime mašine	Dužina stola, mm	cijena, rub.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Sastavljanje mašine sa softverom je prilično složen proces koji zahteva određene veštine i znanja. Ovaj posao se ne može obaviti bez odgovarajućeg crteža i potrebnih dijelova. Predmeti kao što su signalni kablovi, koračni motori i mikroprocesorske ploče mogu se ukloniti sa starije opreme ili kupiti na mreži. Mnoge internetske trgovine nude gotove komplete za sastavljanje glodalica za kućne radionice.

Izrada glodalice za drvo vlastitim rukama: video upute

Povratak