Kalupi za izradu fasadnih pločica vlastitim rukama. Vrste kalupa za proizvodnju fasadnih pločica i načini njihove proizvodnje

Pločice su univerzalni materijal, kojim možete lijepo i pouzdano ukrasiti svoju kuću, kako iznutra tako i izvana. Neki ljudi naručuju pločice iz posebnih kataloga, plaćajući usluge stručnjaka za ugradnju, dok se drugi radije okušaju ne samo kao sloj, već i kao proizvođač pločica i ukrasni kamenželjenu veličinu, boju i strukturu.

Da biste dobili visokokvalitetne fasadne pločice ili kamen, morat ćete koristiti posebne obrasce. Opet, ovdje postoje dvije opcije: kupite gotove kalupe ili ih napravite sami. Krenimo teškim putem i razmotrimo proces izrade kalupa za pločice i umjetni kamen kod kuće.

Karakteristike kalupa za pločice i kamenje

Obično se koristi za izradu proizvoda ABS plastika, kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, polivinil hlorid i poliuretan. Upravo ovi materijali omogućavaju dobivanje proizvoda s potrebnim stupnjem mat i sjajne površine. Kalupi od PVC-a i plastike su posebno pogodni jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se prilikom pripreme proizvoda uz njihovu pomoć betonska smjesa ne lepi.

Zanimljiva opcija materijala za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv.. Proizvodi od poliuretana mogu se koristiti za livenje više od hiljadu ploča, čija će posebnost biti idealna sjajna površina.

Vrste oblikovanih proizvoda

Širok izbor proizvoda za livenje fasadnih pločica i kamena otvara mnoge mogućnosti za implementaciju jedinstvenih dizajnerskih ideja u pravcu završne obrade fasada. Najupečatljiviji primjeri proizvoda:

ruda krečnjaka;
figured škriljevca;
dolomit;
mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu da radovi na polaganju gotovih fasadnih pločica ili vještačkog kamena zahtijevaju određene proračune kako bi se osiguralo da je zidanje glatko i postojano.

Tokom procesa instalacije bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i takav važnih materijala, kao štap i visak.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

kupujte, idite vlastitim rukama izradite kalupe za proizvode;
sastavite ili kupite gotov vibracioni sto;
pomiješajte sastav za kamene ili fasadne pločice;
pripremiti kalup na vibracionom stolu;
ostavite gotov proizvod u kalupu 24 sata;
izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi se mogu odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za dalje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, tada možete kupiti gotove proizvode, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Kako napraviti pločice vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

ekstrakcija materijala;
transport do skladišne lokacije;
obrada;
kalupljenje;
sušenje;
pucanje

Sve počinje vađenjem - vađenjem materijala za stvaranje proizvoda. Najčešće se koristi glina koja se namače i zamrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za visokokvalitetna obrada pripremljeni materijal je najprikladniji za posebne mašine koje će vam omogućiti da otkrijete i obradite neželjene inkluzije. U fazi oblikovanja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično oblikovanje, livenje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peče kako bi se formirale gotove fasadne pločice.

Osim gline, betonska mješavina je pogodna za izradu pločica, od kojih je lakše kreirati proizvode kod kuće od kalupa "uradi sam". Proces najčešće koristi metodu vibracionog livenja kako bi se u konačnici dobile ploče niske poroznosti na površini. Pripremajući mješavinu cementa, pijeska i šljunka, može se obojiti pigmentima za bojenje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati običnu miješalicu za beton i vibrirajuću platformu.

Imajte na umu činjenicu da plastični kalupi pogodan za izradu proizvoda od gipsa i betona, ali ne i od gline. Štaviše, plastika nije odgovarajuća opcija materijal za izradu kalupa namijenjenih za dekorativni kamen, idealno replicirajući strukturu prirodnog kamena.

Napomenimo da je izrada fasadnih pločica danas aktivnost kojom svako može savladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućava vam da napravite završni sloj koji štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za livenje proizvoda su fleksibilni i praktični, što vam omogućava da sami pravite materijale željenu boju, teksture koje su vizuelno što bliže prirodnim.

Izrada profiliranih proizvoda za ukrasni kamen

Kalupi za umjetni kamen, baš kao i za pločice, mogu se napraviti vlastitim rukama ili kupiti gotovi, zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najpogodnijim za upotrebu smatraju se gumeni, silikonski i poliuretanski kalupi iz kojih se kamen najlakše i najbrže uklanja nakon što se masa stvrdne.

S obzirom da je cijena gotovih oblika visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade istih kod kuće.

Ovisnost cijene silikona i poliuretana o marki

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana. Materijal za pakovanje težine 7 kg koštat će najviše tri tisuće rubalja, a od njega će biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina. Ako se odlučite za silikon, onda je najbolje odabrati materijal na bazi octa proizveden u Europi.

Da biste lakše izvadili gotove proizvode iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se lako pravi od gumi terpentina, pčelinji vosak i parafin. Za pripremu mase, vosak i parafin se tope u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesa se koristi za podmazivanje stranica kalupa i površine kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni kao uzorci.
Položite ih na ploču od iverice ili vlaknaste ploče prednja strana dole na udaljenosti od nekoliko centimetara jedna od druge.
Glatku stranu kamenčića tretirajte silikonom i čvrsto pritisnite u površinu.
Obradite konture kamenja brtvilom kako biste spriječili da zrak uđe ispod njih. Silikon za akvarijume je pogodan za punjenje, što će pomoći u izbjegavanju curenja.
Pustite da se zaptivač osuši nekoliko sati.
Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
Rubove i uglove oplate zatvoriti silikonom kako bi se spriječilo curenje poliuretana.
Ostavite da se smjesa osuši (najmanje 12 sati).
Podmažite oplatu i uzorke mješavina voska pripremite ranije i ostavite da se suši dva sata.
Pripremite poliuretansku smjesu.
Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. U tankom mlazu izlijte poliuretan, a četkom umočenom u sapunastu vodu sipajte silikon.
Nakon 24 sata rastaviti oplatu i izvaditi kamene modele iz kalupa.
Gotove proizvode sušite dvije sedmice.

Beton je univerzalan i praktičan materijal, koji se koristi za unutrašnju završnu obradu i završnu obradu vanjskih površina. Izrađuje se od pijeska, cementa, po potrebi pigmenta i vode, vibracionim livenjem ili vibracionim presovanjem različitih oblika. Područje korištenja ovog proizvoda je vrlo široko, ali nije uvijek moguće priuštiti ga u smislu cijene, u ovom slučaju možete sami napraviti pločice. Da dobijem kvalitetnog materijala, potrebne su posebne forme, možete ih kupiti ili sami napraviti. Čitamo i učimo da to sami radimo.

U pravilu se za lijevanje koristi poliuretanski kalupi, ali nisu jako izdržljivi, a plastika nije baš slična prirodnom kamenu. Pa ipak, ovi materijali pomažu da se napravi najprikladniji proizvod u smislu kvalitete i izgleda. Postoje različite načine proizvodnja fasadnih pločica, za kućnu upotrebu Samo jedno će učiniti - vibracijsko livenje.

Najpopularniji oblici su bili:

Ispod cigle;
Torn stone;
Slate;
Dolomit.

Ogroman asortiman proizvoda omogućava prilagođavanje dizajnerska rješenja. Prva faza rada je izrada stvarnih kalupa za daljnji proizvod, nakon čega razrjeđujemo otopinu, prelazimo direktno na izlivanje u kalupe, a posljednji završni korak je vađenje proizvoda.

Vrijedno je znati da polaganje gotovih fasadnih pločica ili kamena zahtijeva određena mjerenja i proračune, a također je potrebno obraditi i same forme.

Kada su betonske pločice spremne, mogu se odmah koristiti za završnu obradu fasada ili pakovati za skladištenje. Osim toga, vrijedi obratiti pažnju na neke važne tačke. Prvo, ne smijemo zaboraviti da samo pravilno odabrani oblik nije dovoljan, potrebno je striktno pratiti tehnologiju njegove proizvodnje. Takav rad treba izvoditi na određenoj temperaturi, koja varira oko 15-30 ᵒC, što je neophodno kako bi se eliminirao višak kisika u otopini i osiguralo visokokvalitetno skrućivanje. Drugo, to je usklađenost sa sigurnosnim propisima, slični radovi moraju se izvoditi uz striktno poštovanje sigurnosnih standarda, oči moraju biti zaštićene i rukavice. Važno je imati dobru ventilaciju u prostoriji.

Izrada obložnih pločica uradi sam

Oblaganje pločicama ili vještački kamen, u suštini je element dekorativnog obložnog kamena (terakota pločice). Ako govorimo jednostavnim riječima o proizvodnji kod kuće, onda se ona prelijeva u forme tečni rastvor, već oslikana u paleti boja.

Pločica se vadi iz kalupa, materijal je spreman, ali tek nakon što se potpuno stvrdne.

U procesu poboljšanja moguće je istaknuti sledeće vrste završna obrada: unutrašnja - na gipsanoj podlozi, vanjska - na cementnoj podlozi. Glavna stvar je ne zaboraviti da je veliki dio uspjeha odabir kvalitetnih komponenti, kao i smanjenje upotrebe vode, što će rezultirati čvršćim proizvodom.

Sva proizvodnja se može podijeliti u 3 faze:

Priprema alata i sirovina;
Priprema obrasca;
Pravljenje kamena.

Proizvodnja obložnih pločica trebala bi se obavljati u toploj sezoni, na primjer, ljeti, ali proizvod treba sušiti daleko od sunčeve svjetlosti, zaštićen od kiše i vjetra. Posjedovanje određenog seta opreme samo će vam biti od koristi uz osnovnu mješalicu za beton, vibracioni sto, mikser za miješanje i ormarić za sušenje. Nema ništa komplicirano u proizvodnji pomoću pojednostavljenog algoritma, promatranja određena pravila i obraćajući pažnju na kvalitet upotrebljenih proizvoda, pristojan obložene pločice vlastitim rukama.

Vrste fasadnih pločica u obliku kamena

Jedno vrijeme u Zapadna Evropa Tragalo se za materijalom koji po svojim svojstvima nije bio inferioran kamenu, pa je pečenjem i presovanjem gline sa ciglom dobijen ovaj proizvod. Značenje riječi pločica ima svoje korijene u njemački, a doslovno se prevodi kao "cigla". Tvornički proizvedene klinker pločice imaju izdržljiv sastav zbog toplinske obrade i samo su vrsta keramike, koja ima svoje prednosti u odnosu na nju.

Vrlo je lako napraviti samostalno, njegova tehnologija je jednostavna i, kao budžetska opcija, dobro pristaje.

U početku morate pripremiti model samog proizvoda od plastelina, premazanog brtvilom i pričekati da se osuši. Nakon toga se priprema otopina gipsa, pijeska i cementa, dodaje se boja, sastojci se miješaju i sipaju u kalupe. Dovoljno je 15 minuta da proizvod bude gotov, a kako bi se spriječilo mrvljenje i razmazivanje potrebno ga je premazati prajmerom. Vrijedno je imati na umu da će proizvod koji ste napravili sami imati različite karakteristike od svog tvorničkog kolege. Svestranost materijala je iznenađujuća, njegov izbor je ograničen samo sklonostima i mogućnostima vlasnika kuće.

Postoji nekoliko tipova:

Pod prirodnim kamenom;
Klinker pločice;
Ispod obične cigle.

Kuće od prirodnog kamena izgledaju vrlo privlačno i lijepo imaju sve prednosti ovog materijala, ovo je izdržljivost, snaga i prezentabilan izgled. Ali, postoji jedan veliki nedostatak - cijena.

Šta su betonske fasadne pločice

Danas su naučili da proizvode materijal sličan pravom kamenu i to vrlo uspješno. Sada tehnologija proizvodnje betonskih fasadnih pločica nije inferiorna po svojim karakteristikama, naprotiv, čak je atraktivna po cijeni.

Kada se određene komponente uvedu u sastav betona, gotov materijal dobiva potrebna svojstva:

Otpornost na vodu;
Otpornost na mraz;
Snaga.

Da biste poboljšali ove pokazatelje, u moderna industrija Koriste se sve vrste aditiva i aditiva. U suštini, betonske pločice izgledaju kao cigla ili kamen, položene u nekoliko redova sa pomakom, slično nekoj vrsti mozaika, rubovi su poderani.

Također je vrijedno obratiti pažnju na činjenicu da nisu svi zidovi prikladni za korištenje dekora, sve ovdje odlučuje izbor materijala i drugih faktora.

Za takve zidove je potrebno fasadne pločice With metalni pričvršćivači. Vrijedi zapamtiti da postoji nekoliko metoda pričvršćivanja vanjska završna obrada, fasadne pločice se postavljaju ili na postolje okvira pomoću stezaljki, ili lijepe, ili se pričvršćuju direktno na zid.

Ručno rađene klinker pločice

Polaganje ispod cigle ne razlikuje se bitno od polaganja konvencionalne keramike. Bez obzira na površinu na kojoj se nanosi, mora biti očišćena od prljavštine i pravilno premazana. Također je potrebno odgovorno pristupiti izboru ljepila, jer mora dobro apsorbirati vlagu i biti otporan na mraz. Vrijedno je obratiti pažnju na obradu šavova između pločica, oni moraju biti pravilno zapečaćeni.

Ako sve radove raščlanimo korak po korak, to izgleda otprilike ovako:

Priprema površine;
Označavanje;
Otopina ljepila;
Polaganje pločica;
Obrada šavova.

Svojstva klinkera su veoma atraktivna, pločice su otporne na hladnoću, izdržljive, jednostavne za održavanje, imaju nizak nivo upija vodu, otporan na mehanička opterećenja. Ovo je veliki broj prednosti. Domaće pločice Ni na koji način nije lošiji u kvaliteti od tvorničke alternative. Osim toga, takva će kuća izgledati vrlo čvrsto i atraktivno, a njena fasada neće dugo izgubiti izgled.

Kako napraviti fasadne pločice vlastitim rukama (video)

Ukratko, može se primijetiti da se, u principu, gotovo svaki materijal može napraviti vlastitim rukama i ništa gore nego što se to radi u tvorničkoj proizvodnji. Glavna stvar je pridržavati se sigurnosnih pravila, ne kršiti tehnologiju i odgovorno pristupiti izboru materijala, a onda možete dobiti rezultat koji će vas dugo godina oduševljavati svojom pouzdanošću, ukrašavati svojom individualnošću i neće opteretiti vaš novčanik .

Razmotrimo dvije opcije za proizvodnju pločica. Prvi je napravljen od betona, koji je većini ljudi mnogo pristupačniji. Trebaće bijeli portland cement, pijesak i sitni lomljeni kamen, kao i vapno ili drugi plastifikator. Obavezno koristite modifikatore za povećanje otpornosti na mraz i vodoodbojnost.

Princip izrade betonskih pločica vibracionim livenjem je sledeći: masa se sipa u kalup, zatim se praznine postavljaju na platformu vibracionog stola i uključuje se oprema. Nakon uklanjanja zraka i zbijanja, kalupi se suše.

Za bojenje betonske pločice U fazi miješanja pigment se ulijeva u tečnu masu. Ekonomičnija opcija je nanošenje boje na unutrašnjost kalupa.

Upotreba poliuretanskih matrica

Klinker pločice se izrađuju nešto drugačije. Glinena masa se miješa sa modifikatorima, a zatim se sipa u vibracionom presu, koja sabija masu pod pritiskom i vibrira. Nakon toga, glina se ostavlja da se osuši i šalje u peć da se pali. Za klinker i porculanski kamen temperatura se podiže na 1300 stepeni, za terakotu - na 1000.

Vrste fasadnih pločica u obliku kamena

Svojevremeno se u zapadnoj Evropi tražio materijal koji po svojim svojstvima nije bio inferioran kamenu, pa je pečenjem i presovanjem gline sa ciglom dobijen ovaj proizvod. Značenje riječi pločica ima svoje korijene u njemačkom jeziku, a doslovno se prevodi kao "cigla". Tvornički izrađene klinker pločice imaju izdržljiv sastav zbog toplinske obrade i samo su vrsta keramike, koja ima svoje prednosti u odnosu na nju.

Prilično ga je lako napraviti sami, njegova tehnologija je jednostavna, a kao proračunska opcija dobro funkcionira.

Možete sami napraviti fasadne pločice da izgledaju kao kamen

Postoji nekoliko tipova:

Pod prirodnim kamenom;
Klinker pločice;
Ispod obične cigle.

Kuće od prirodnog kamena izgledaju vrlo privlačno i lijepo ovaj materijal ima sve prednosti, kao što su izdržljivost, čvrstoća i prezentabilan izgled. Ali, postoji jedan veliki nedostatak - cijena.

Fasadne pločice

Fasadne pločice se uglavnom koriste ako oblaganje radova upotreba cigle nije moguća. Pločice nemaju funkciju nosivosti, a kada je zid podignut, takav materijal nije uključen u ugradnju. Oblaganje se izvodi nakon postavljanja zida..

Debljina fasadnih pločica je uglavnom 14mm. S obzirom na ovaj parametar debljine, način oblaganja zida ovim materijalom može se nazvati lijepljenjem. Za pouzdano pričvršćivanje na zidnu površinu, poseban ljepljivi sastav. Koristeći pločice, možete obložiti ne samo eksterijer zgrade, već i unutrašnjost.

Među raznovrsnim pločicama mogu se razlikovati sljedeće::

Klinker soba. Posjeduje visok nivo gustine, ima širok izbor geometrijskih oblika u kojima se proizvodi.
Porcelanska keramika. Postao prilično popularan za poslednjih godina. Oblik u kojem se često može vidjeti je kvadrat ili pravougaonik. Prilično je velikih dimenzija, što ga čini ne samo isplativim za korištenje, već i praktičnim, jer je instalacija jednostavna i ne oduzima puno vremena.
Polimer pijesak. Glavna namjena ove vrste materijala je dekoracija. Zahvaljujući ovoj vrsti materijala za pločice, može se realizovati širok izbor dizajnerskih ideja.

Ima i manje razlika popularne vrste, kao što su:

keramika;
podrum;
ispod kamena;
ispod cigle;
podrum

Potrebna oprema

Oprema za izradu fasadnih pločica vlastitim rukama ovisi o korištenim sirovinama. Najlakši način je korištenje betona. Za izradu pločica su vam potrebne dobra forma i vibracioni sto.

Forma može biti izrađena od šperploče, plastike, drveta ili poliuretana. Najbolji materijal je poliuretan. Pomoću njega možete prenijeti teksturu buduće pločice do najsitnijih detalja. Zbog toga možete idealno stvoriti imitaciju prirodnog kamena i drugog građevinski materijal.

Veliki broj domaćih majstora samostalno izrađuje vibracioni sto. Za ovo vam je potrebno metalni okvir, lim ili drugi materijal za radnu ploču, motor od mašina za pranje veša i opruge.

Tehnologija vibroprešanja se također koristi u proizvodnji fasadnih pločica. Zahvaljujući njegovoj upotrebi, gustoća sirovina se smanjuje bez velike količine vode.

U nekim slučajevima se koristi peć kako bi se osiguralo da su terakota, klinker ili porculanske pločice potpuno pripremljene. U ovim pećima obradak se peče na temperaturi od 1 hiljade do 3 hiljade stepeni.

Imajte na umu
Glavna prednost self-made pločice - sposobnost da mu daju željeni oblik i teksturu. Možete eksperimentirati da napravite ekskluzivne proizvode, na primjer, napravite nestandardni oblik ili koristite drugačiji sastav sirovina.

Namjena, raspon oblika za umjetni kamen

Nudimo veliki asortiman matrice za proizvodnju obložnih i fasadnih pločica razne forme, teksture i veličine. U katalogu Formpark online trgovine pronaći ćete proizvode od poliuretana, obične i ABC plastike. Svaki materijal ima svoje prednosti. Zajednička karakteristika matrice se mogu smatrati njihovom višekratnom upotrebom, dugim vijekom trajanja i mogućnošću dobivanja atraktivnog proizvoda u konačnom rezultatu.

Poliuretanski kalupi za oblaganje kamena i pločica za fasade kuća su izdržljivi i ekonomični u procesu proizvodnje, jer nema potrebe za kupnjom posebne opreme za njihovu upotrebu. dodatna oprema I.

ABS matrice i PVC plastika iz Standardparka i Evropski proizvođači Taboss i Alpha su otporni na udarce i imaju veliki broj mogućih ispuna.

Štedite sa nama

Gotovi proizvodi koji se proizvode pomoću ovih matrica idealno imitiraju stijenu ili drugu vrstu građevinskog materijala (kaldrma, cigla, plinski blokovi, drvo itd.). Ova vrsta obloge je veoma popularna jer fasadu zgrade čini bogatijom i sofisticiranijom. Umjesto izgradnje fasade od prirodnog kamena, oni jednostavno koriste analog s betonskom teksturom. Injekcione plastične matrice za izradu kamena tačno prate linije i nepravilnosti prirodni materijal, ponekad toliko uvjerljivo da ne možete ni razlikovati. Ovo je isplativo i omogućava vam da uštedite novac.

Ako u vrijeme proizvodnje u otopinu dodate potreban pigment željeznog oksida, možete dobiti pločicu potrebna boja, ili ga jednostavno obojite u željenu boju nakon što ga instalirate. Umjetni kamen je lakši od pravog kamena, pa ga je lakše transportirati do odredišta, a još je bolje organizirati proizvodnju u blizini i u potpunosti izbjeći transport.

Asortiman je vrlo velik - najmanje 65 vrsta matrica. Cijena je povoljna! Možete pitati našeg menadžera ili dobiti odgovor putem e-pošte. Stoga kalupe za fasadne pločice kupite od proizvođača u internetskoj trgovini Formpark. Napravite, koristite, prodajte, razvijajte svoj posao!

Materijali i oprema

Da biste napravili pločice vlastitim rukama, nisu vam potrebne prostorije industrijske veličine. Ovaj rad se može organizirati u štali, garaži ili čak vani pod nadstrešnicom. Pločice mogu biti izrađene od različitih materijala. Dakle, osnova za proizvodnju mogu biti sljedeće vrste materijala:

Beton.
Početni kit.
Alabaster.
Gips.
Glina.

Kod kuće je poželjno proizvoditi fasadne pločice tehnologijom vibracionog livenja. Klinker pločice, unatoč očiglednoj kvaliteti i čvrstoći, zahtijevaju pečenje. Za to je potrebna posebna oprema, što je nespojivo sa uštedom.

Otopina koja se ulijeva u kalupe može sadržavati različita punila koja daju gotov proizvod određeni tip i svojstva.

Sljedeći materijali se mogu koristiti kao punilo otopine:

Pijesak.
Male školjke.
Plastifikatori.
Boje.
Glitter.
Stakleni čips.

S obzirom na to da pločice neće biti opterećene, glavni zadatak prilikom njegove proizvodnje biće uklanjanje mjehurića zraka koji mogu uzrokovati pucanje i uništavanje u ekstremnoj hladnoći.

Na osnovu toga, trebat će vam sljedeći alati i oprema za proizvodnju fasadnih pločica vlastitim rukama:

vibracioni stol;
mikser za beton;
čekić bušilica sa mikserom;
lopatica;
široka lopatica;
Plastične posude za kalupe;
stara kada ili plastični rezervoar za vodu kapaciteta 100 litara;
forma;
orman za sušenje za postavljanje kalupa.

Ako se vlasniku kuće ne žuri, onda za izradu rješenja nema potrebe za kupnjom mješalice za beton, već pripremite otopinu u malim porcijama od 10-12 litara u kantama pomoću bušilice s čekićem s dodatkom. Vibracioni stol je prilično zgodna oprema za proizvodnju fasadnih pločica. Ali s obzirom na njegovu cijenu, možete sami napraviti analog ili vibrirati ručno.

Plastična obloga

Plastična obloga u posljednje vrijeme postaje sve raširenija.

PVC obloge

Fleksibilna PVC obloga se vrlo lako postavlja.

PVC pločice su izrađene od amorfnog polivinil hlorida. Dodaju se talk, drveno brašno, punilo i plastifikator.

Veličine elemenata:

15x15;
20x20;
30x30 cm.

Debljina ploče- 1–2 mm. Mogu imati različite boje i dizajn.

Polivinil hlorid je otporan na agresivna hemijska okruženja i otporan je na vlagu, pa se obloge od njega mogu koristiti u vlažnim prostorijama.

Tuš kabina obložena takvim materijalom će trajati jako dugo.

Polistirenske ploče

Polistirenska obloga se može postaviti samo unutar kuće.

Polistirenske pločice počele su se proizvoditi nedavno. Koristi se za završnu obradu unutrašnjih zidova i pregrada. Fasada se njime ne može prekriti.

Veličine elemenata:

10x10;
10×15;
10×30 cm.

Njihova debljina- 1,35 mm.

Ova obloga je zalijepljena na polimernu mastiku. Za bolje prianjanje, na njegovoj stražnjoj strani duž rubova se izrađuju pragovi, a duž cijele površine izrađuju se četvrtaste konveksnosti.

Boje, uzorci i teksture polistirenskih obloga su vrlo raznolike.

Prednosti završne obrade polistirenom:

Visoka čvrstoća.
Mala težina.
Raznovrsnost boja i tekstura. Ova vrsta premaza od divljeg kamena je vrlo popularna. “Kokos” pločice su takođe česte.

Nedostaci:

Premaz ne može izdržati visoke temperature.
Ima kratak vijek trajanja.
Polistiren ima nisku otpornost na vatru.
Plaši se organskih rastvarača.

Kvarc vinil

Kvarc-vinil premaz ima povećanu čvrstoću.

Sastav ove završne obrade uključuje 60-80% kvarca, 10-15% vinila, kao i pigmente, plastifikator i stabilizator. Materijal se koristi za oblaganje unutrašnjih podova.

Prednosti pokrivenosti:

Visoka čvrstoća.
Niska toplotna provodljivost.
Otpornost na vlagu.

Proces proizvodnje

Cijeli proces koji je potrebno dovršiti kako bi se izradile fasadne pločice vlastitim rukama može se podijeliti u nekoliko faza.

Kao npr:

kreiranje formi;
priprema rastvora;
završna faza;
Direktan prijem gotovog proizvoda.

Izrada kalupa od poliuretana

U početku morate odlučiti izgled pločice koje treba napraviti. Osim toga, morate odrediti sve parametre njegovih dimenzija.

Vrlo je važno pravilno napraviti njegovu prednju površinu. Radi jednostavnosti, možete koristiti gotove proizvode od prirodnog kamena koje trebate imitirati

Da biste napravili kalup, morate koristiti dvokomponentnu poliuretansku smjesu za livenje. Takva rješenja imaju potrebnu razinu karakteristika performansi koje ostaju uz gotov proizvod.

Cijeli proces se može predstaviti na sljedeći način:

Za podlogu možete koristiti komad pleksiglasa čija je veličina nešto veća od površine kamena. Treba ga postaviti licem prema gore.
Nakon toga, potrebno je izmjeriti nivo na kojem uzorak kamena prelazi i nacrtati konturu za izgradnju buduće oplate. Visina oplate treba da bude veća od uzorka za 2 cm.
Kamen, nakon što je uklonjen sa podloge silikonskim brtvilom, pričvršćen je na pleksiglas, držeći se nanesene konture na oplatu.
Nakon što se otopina ulije u oplatu za kalup, potrebno je pričekati neko vrijeme da se stvrdne. Često je za ovaj proces potrebno 24 sata.

Kako kupiti kalupe za fasadne pločice

Da biste naručili, potrebno je da popunite formular, možete ga preuzeti sa linka. Također možete nazvati broj telefona koji je naveden na web stranici ili pisati putem e-pošte. Odgovorit ćemo na sva Vaša pitanja.

Kalup za tople pločice “Glatka cigla” ABS cijena: 1600 RUR

Kalup za tople pločice "Lugansk stone" ABS cijena: 1600 RUR

Kalup za tople pločice “Atinska zidana” ABS cijena: 1600 RUR

Plastični kalupi “Shell rock” ABS cijena: 1300 RUR

Plastični kalupi “Rocky Mountain” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Lenjingradski kamen" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Arbat" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Bridge stone” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Big sandstone” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Nubby” Cijena ABS: 1200 RUR

Plastični kalupi “Engleski veliki” ABS cijena: 1300 RUR

Plastični kalupi „vapnenac” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi „Panel chipped” ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi “Rust”ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Glatka cigla" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Gruzijska cigla" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Belgijska cigla" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Engleska cigla" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Krenačka ploča” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Rostovski kamen" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Dolomit" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "France" ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Šljunak” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “River Pebbles” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Skol”ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Cipped edge” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Balkan” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi "Drevni mozaik" ABS cijena: 1400 RUR

Plastični oblici "Prozorski okvir" ABS cijena: 1300 RUR

Plastični kalupi “Slate” ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Old Castle” ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi “Surgut Besser” Cijena ABS: 1300 RUR

Plastični kalupi “Surgut Besser – kutni element” ABS cijena: 1300 RUR

Plastični oblici » « Stara tvrđava» ABS cijena: 1200 RUR

Plastični kalupi “Ungel stone” ABS cijena: 1300 RUR

Plastični kalupi “Plinth ploča” Cijena ABS: 1300 RUR

Plastični kalupi “Old Castle” (panel) ABS cijena: 1300 RUR

Plastični kalupi "Viljuška" (glatka cigla) ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi "Viljuška" (belgijska cigla) ABS cijena: 1400 RUR

Plastični oblici Panel “Pukla cigla” ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi Vilica „Rostov” ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi Vilica "Rostov" (glatka) ABS cijena: 1400 RUR

Plastični oblici Panel “Smooth” ABS cijena: 1400 RUR

Plastični kalupi Panel “Litestone”ABS cijena: 1400 RUR

Plastični oblici Panel "Nevsky Stone"ABS cijena: 1400 RUR

Cijena ABS-a: 1400 RUR

Vrste pločica za unutrašnje radove

Naravno, možete koristiti i prirodne fasadna cigla, ali čak i ako je takvo opterećenje na podovima dozvoljeno, onda je za izradu idealnog zida za fugiranje potrebno barem malo iskustva zidara, jer redovi moraju biti ravnomjerni.

Unutarnja obrada zidova od opeke može se izvesti klinker pločicama, ali zbog visoke cijene i otpornosti na temperaturne promjene, preporučljivije je koristiti ga za završnu obradu fasada. Klinker pločice se koriste i za oblaganje peći i kamina.

Najčešće se koriste umjetne krute ili fleksibilne pločice od opeke unutrašnja dekoracija simuliranje prirodni materijal. Jeftinije je, a montažu može obaviti svako ko ima i vrlo malo iskustva u izvođenju ove vrste poslova. Da napravim takve obložni materijal Mogu se koristiti različiti građevinski materijali.

Pločice nalik kamenu dobro imitiraju prirodne materijale i nema problema s njihovom ugradnjom, jer su pravilnog oblika, a završna obrada se vrši fleksibilnim pločicama razne površine, uključujući stupove, vanjske i unutrašnje uglove, stoga neće biti teško imitirati zidove od opeke vlastitim rukama.

Pregled proizvođača

Za izbor zaista kvalitetne pločice Trebali biste dati prednost samo najpopularnijim i etabliranim proizvođačima. To uključuje:

Stroeher – njemački proizvođač materijali za pločice U sastav sirovina dodaju se mineralne granule i modificirajuće komponente koje poboljšavaju otpornost premaza na smrzavanje. Stroeher fasadne pločice imaju garanciju vijeka trajanja od 25 godina;
King Klinker je jedna od najboljih poljskih kompanija za proizvodnju premazi za oblaganje proizvodi visokokvalitetne pločice s vrlo niskom upijanjem vode. Prije oblikovanja, u otopinu se dodaju polimerni spojevi kako bi se formirao zaštitni film na površini pločice;
Litos - fasadne pločice se izrađuju hiperpresovanjem cementni sastav uz dodatak kaolinskih supstanci. Zahvaljujući tome, premaz ima visoke tehničke pokazatelje, kao što su čvrstoća i otpornost na mraz.

Proizvodnja fasadnih pločica – relativno jednostavan proces, zahtijevajući od majstora da precizno izvrši posao u svim fazama. Istovremeno, kvalitet budućeg premaza uvelike je određen sastavom sirovina i ujednačenošću pripremljenog rastvora.

Povezani članci

Gipsane pločice u obliku kamena: dekorativni gips, uradi sam forme, izrada kod kuće Gipsane pločice u obliku kamena savršeno se uklapaju u svaki interijer, bez obzira na stil Gips je mekana, plastična i lagana konstrukcija...
Kalupi za popločavanje: uradi sam, proizvodnja silikona, kako napraviti domaće Kalupi za popločavanje svakim danom su sve traženiji Kalupi za popločavanje su u posljednje vrijeme sve traženiji…
Priprema za rad Polaganje pločica na grijani pod zahtijevat će materijale i alate kao što su: specijalno ljepilo za pločice za grijane podove; fugiranje;...

Izrada profiliranih proizvoda za ukrasni kamen

Kalupi za umjetni kamen, baš kao i za pločice, mogu se napraviti vlastitim rukama ili kupiti gotovi, zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najpogodnijim za upotrebu smatraju se gumeni, silikonski i poliuretanski kalupi iz kojih se kamen najlakše i najbrže uklanja nakon što se masa stvrdne.

S obzirom da je cijena gotovih oblika visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade istih kod kuće.

Ovisnost cijene silikona i poliuretana o marki

Da biste lakše izvadili gotove proizvode iz kalupa, korisno je koristiti matrični separator, koji se jednostavno pravi od guma terpentina, pčelinjeg voska i parafina. Za pripremu mase, vosak i parafin se tope u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesa se koristi za podmazivanje stranica kalupa i površine kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni kao uzorci.
Stavite ih licem prema dolje na ploču od iverice ili vlaknaste ploče, na udaljenosti od nekoliko centimetara.
Glatku stranu kamenčića tretirajte silikonom i čvrsto pritisnite u površinu.
Obradite konture kamenja brtvilom kako biste spriječili da zrak uđe ispod njih. Silikon za akvarijume je pogodan za punjenje, što će pomoći u izbjegavanju curenja.
Pustite da se zaptivač osuši nekoliko sati.
Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
Rubove i uglove oplate zatvoriti silikonom kako bi se spriječilo curenje poliuretana.
Ostavite da se smjesa osuši (najmanje 12 sati).
Podmažite oplatu i uzorke prethodno pripremljenom mješavinom voska i ostavite da se osuše dva sata.
Pripremite poliuretansku smjesu.
Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. U tankom mlazu izlijte poliuretan, a četkom umočenom u sapunastu vodu sipajte silikon.
Nakon 24 sata rastaviti oplatu i izvaditi kamene modele iz kalupa.
Gotove proizvode sušite dvije sedmice.

Na taj način možete pripremiti potreban broj kalupa s uzorcima umjetnog kamena koji vam odgovaraju, smanjujući troškove kupovine gotovih proizvoda i materijala za uređenje doma za red veličine.

Faze rada na proizvodnji fasadnih pločica

Svi radovi na izradi fasadnih pločica mogu se podijeliti na sljedeći koraci:

Proizvodna radionica za proizvodnju fasadnih pločica

vađenje, transport i skladištenje materijala (faza kamenoloma);
obrada materijala (mehanička faza);
oblikovanje proizvoda od prerađenih materijala;
sušenje;
gori.

Rudarstvo u kamenolomu. Tehnološki proces proizvodnje obložnih pločica počinje vađenjem materijala za njegovu proizvodnju. Da bi se povećala elastičnost komponenti (na primjer, glina) i time poboljšala njihova svojstva oblikovanja, oni se natapaju i zamrzavaju godinu dana.

Sirovine za proizvodnju većine vrsta fasadnih pločica se kopaju u kamenolomima

Faza obrade. Kako bi se osigurala visokokvalitetna mehanička obrada materijala za izradu fasadnih pločica, to se radi na strojevima za obradu gline. Njihov zadatak je da izoluju i obrađuju uključenja trećih strana.

Proces formiranja pločica. U procesu formiranja fasadnih pločica koriste se dvije metode:

polusuho prešanje;
plastično oblikovanje.

Proces sušenja. Nakon oblikovanja, materijal se mora osušiti. U suprotnom, obloga će popucati tokom pečenja i neće se ravnomjerno skupiti.

Mašina za sušenje pločica

Proces pečenja. U završnoj fazi proizvodnje vanjskih obloženih pločica odvija se proces pečenja koji doprinosi formiranju strukture materijala i njegovom tehnička svojstva. U proizvodnji fasadnih pločica, osim gline, koristi se i betonska mješavina. Upravo to vam omogućava da sami kreirate oblogu kod kuće.

Za betonsku smjesu koristi se metoda vibracionog livenja. Ova metoda jamči proizvodnju niske poroznosti i omogućava korištenje pijeska, lomljenog kamena, cementa, raznih pigmenata i plastifikatora u procesu proizvodnje. Standardna oprema za domaća proizvodnja je mikser za beton i vibrirajuća platforma.

Rješenje

Rješenja koja se koriste za izradu pločica vlastitim rukama dolaze u velikom broju.

IN u ovom slučaju dat je primjer najpopularnijeg maltera na bazi cementa:

U posudu pogodnu za miješanje otopine potrebno je uliti 1 dio pijeska i 0,5 vode. Sastav se mora miješati 1 minut;
nakon toga u rezultirajuću masu treba dodati cement (2 dijela) i vodu (1 dio). Sve dobro izmiješajte;

NAPOMENA!
Konzistencija otopine nakon miješanja treba biti slična otopini namijenjenoj za modeliranje. Masa ne sme biti tečna.

Kada se postigne potrebna konzistencija, može se dodati pigment za bojenje.

Nakon miješanja kompozicije 2 minute, možemo pretpostaviti da je rješenje za fasadne pločice spremno.

Kada se postigne potrebna konzistencija, može se dodati pigment za bojenje. Nakon miješanja kompozicije 2 minute, možemo pretpostaviti da je rješenje za fasadne pločice spremno.

Formiranje

Proces polaganja pripremljenih rastvora u kalupe mora se izvesti na vibracionom stolu, koji se mora uključiti tokom procesa. Potrebno je popuniti kalupe sastavom u porcijama; za to možete koristiti lopaticu ili široku lopaticu.

Sastav mora biti podvrgnut vibracijama tokom procesa polaganja. Ovo omogućava da se vazduh ukloni iz mase.

Nakon što se masa rasporedi po svim formama, potrebno je dodatno izravnati površinu širokom lopaticom. Također je potrebno ukloniti sastav koji je dospio na stranice kalupa.

Posljednje što treba učiniti u ovoj fazi je ukloniti napunjene posude s kompozicijom u ormarić za sušenje ili ih staviti na stalak.

Period potrebnog da se pločica stvrdne je dva dana. Za to vrijeme kalupe sa rastvorom ne treba dirati..

VAŽNO!
Nakon navedenog perioda, možete početi uklanjati gotove pločice iz kalupa. Da bi se to uradilo, prvo se potapaju u vodu čija je temperatura 40-60 stepeni Celzijusa i ostavljaju 2-3 minuta.

Nakon što se pločica izvadi iz vode, kalup treba dobro da se odvoji.

Da biste olakšali proces, možete upotrijebiti gumeni čekić i lagano lupkati njime po površini kalupa..

Obrasci za fasadne pločice

Jedna od glavnih točaka u procesu stvaranja pločica ili umjetnog kamena za oblaganje fasade je oblik. Ovaj uređaj je napravljen od ABS plastike.

Ovaj materijal se među ostalima najčešće koristi, ali se u te svrhe mogu koristiti silikon, polivinil hlorid ili poliuretan. Ovi materijali mogu pružiti visokokvalitetan rezultat koji će imati željeni stupanj mat ili biti sjajan na površini.

Što se tiče kalupa napravljenih od PVC-a ili plastike, pogodni su za korištenje jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se betonska smjesa koja se ulije u njih ne može lijepiti.

Dobra opcija u pogledu materijala od kojeg se mogu napraviti kalupi je poliuretan. Odlikuje se dobrom čvrstoćom i izdržljivošću. Ako je kalup napravljen od poliuretana, onda se može prilično koristiti dugo vremena, koristeći ga za izradu 1000 ili više pločica. Osim toga, ovaj oblik pločici daje idealnu sjajnu površinu:

Postoji veliki izbor vrsta oblika koji se koriste za izradu fasadnih pločica.

Među glavnim možemo izdvojiti:

ruda krečnjaka;
mramor;
rezani krečnjak;
litica;
dolomit.

VAŽNO!
Samim kreiranjem pločica možete napraviti oblik koji nije sličan nijednom od navedenih. Tako će popločana fasada zgrade biti jedinstvena takve vrste.

Vrste oblikovanih proizvoda

ruda krečnjaka;
figured škriljevca;
dolomit;
mermerna ruda itd.

Obratite pažnju na činjenicu da posao polaganja gotovih fasadnih pločica ili umjetnog kamena zahtijeva određene proračune kako bi se osiguralo da je zidanje glatko i izdržljivo. . Tokom procesa ugradnje bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i važne materijale kao što su letva i odvojak

Tokom procesa ugradnje bit će potrebno koristiti ne samo nivo, već i važne materijale kao što su letva i odvojak.

Prije nego što pređete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

kupujte, idite vlastitim rukama izradite kalupe za proizvode;
sastavite ili kupite gotov vibracioni sto;
pomiješajte sastav za kamene ili fasadne pločice;
pripremiti kalup na vibracionom stolu;
ostavite gotov proizvod u kalupu 24 sata;
izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi se mogu odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za dalje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, tada možete kupiti gotove proizvode, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Čije proizvode odabrati

Proizvodi kalupe za izradu fasadnih pločica veliki broj kompanije ne samo u Rusiji, već širom ZND. Stoga izbor treba napraviti na temelju povjerenja u jednog ili drugog proizvođača. Među kompanijama su posebno popularni proizvodi pod sljedećim markama:

Taboss;
Fistone;
Alpha.

I to je samo mali dio stranih i domaćih proizvođača čija je osnovna djelatnost proizvodnja kalupa od plastike i poliuretana. Poljska kompanija Taboss poznata je daleko izvan svojih granica. Njegovi proizvodi su široko zastupljeni u mnogim zemljama svijeta, uključujući i Rusiju. Osnovna delatnost preduzeća je proizvodnja plastičnih kalupa. Imaju širok spektar visoke kvalitete. Cijena takvih proizvoda je 127 rubalja po komadu i jedna je od najviših među analozima.

Među domaćim proizvođačima, proizvodi novosibirske kompanije Fistone su posebno traženi. Proizvodi poliuretanske kalupe, kao i prateće proizvode za izradu pločica kod kuće. Predstavljeni su proizvodi ovog proizvođača razni modeli, što vam omogućava da ih odaberete u skladu s cjelokupnim dizajnom zgrade. Cijene takvih oblika dosežu 2.600 rubalja po komadu, što uopće nije jeftino.

Pogledajmo video, faze samostalnog pravljenja kalupa za pločice:

Još jedan je dovoljan renomiranog proizvođača Takve proizvode proizvodi kompanija Standardpark iz Sankt Peterburga. IN raspon modela Njegovi proizvodi uključuju veliki broj oblika pločica različitih veličina i stilova. Izrađene su od polipropilena i poliuretana i visokog su kvaliteta. Trošak takvih oblika ovisi o njihovoj veličini, korištenom materijalu i kreće se od 40 rubalja po komadu.

Tehnologija proizvodnje

Ali nije dovoljno samo odabrati pravi oblik za proizvodnju fasadnih pločica. Takođe je potrebno da to uradite ispravno. Prije svega, treba uzeti u obzir da se radovi u vezi s tim izvode na temperaturama od 15 do 30°C. To je neophodno kako bi se otopina efikasno stvrdnula i da u njemu nema mjehurića zraka.

Ne smijemo zaboraviti na poštivanje sigurnosnih mjera prilikom izvođenja radova. U tu svrhu preporučuje se korištenje zaštitnih naočala i rukavica. Ako se proizvodnja pločica odvija u zatvorenom prostoru, tada se u njemu mora organizirati izduvna ventilacija.

Kalupljenje fasadnih pločica

Obrasci se postavljaju na radni vibracioni sto i popunjavaju gotovo rešenje pomoću lopatice - uske zidarske gleterice. Ako otopina ne uključuje prirodna punila za mrvice i boju, tada se pigment prvo dodaje u kalupe slojem od 1-1,5 cm, nakon čega se postupno popunjavaju u ravnini s rubovima s glavnim sastavom. To vam omogućava da dobijete pločicu s prednjom površinom ujednačeno obojenom do dubine od 1,5-2 cm.

S obzirom na visoku cijenu vibracionog stola i mukotrpanu njegovu izradu, prilikom oblikovanja pločica možete bez njega. Ako na dva nosača ugradite čelični lim ili ivericu (ivericu) i na njega postavite poliuretanske forme, tada se smjesa može sabiti u forme tako što ćete čekićem udariti po lim odozdo.

Nakon sabijanja kalupa, pazeći da se ne deformiše, prenesite ga na vodoravnu površinu na dva dana. Za to vrijeme proizvodi se ne pomiču niti dodiruju.

Izlaganje kalupa i proizvoda direktnoj sunčevoj svjetlosti i visokim temperaturama je neprihvatljivo, jer se time smanjuje čvrstoća pločica i rotacija poliuretanskih kalupa.

Karakteristike kalupa za pločice i kamenje

Obično se koristi za izradu proizvoda ABS plastika, kao i niz drugih materijala, među kojima su najpopularniji silikon, polivinil hlorid i poliuretan. Upravo ovi materijali omogućavaju dobivanje proizvoda s potrebnim stupnjem mat i sjajne površine. Kalupi od PVC-a i plastike su posebno pogodni jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, jer se betonska smjesa ne lijepi u procesu pripreme proizvoda uz njihovu pomoć.

Izrada obložnih pločica uradi sam

Obložene pločice ili vještački kamen su u suštini element dekorativnog obložnog kamena (terakota pločice). Ako govorimo jednostavnim riječima o proizvodnji kod kuće, tada se tečna otopina, već obojena u paleti boja, ulijeva u kalupe.

Pločica se vadi iz kalupa, materijal je spreman, ali tek nakon što se potpuno stvrdne.

U procesu poboljšanja mogu se razlikovati sljedeće vrste završne obrade: unutrašnja - na gipsanoj podlozi, vanjska - na cementnoj bazi. Glavna stvar je ne zaboraviti da je veliki dio uspjeha odabir kvalitetnih komponenti, kao i smanjenje upotrebe vode, što će rezultirati čvršćim proizvodom.

Proizvodnja obložnih pločica može se podijeliti u tri faze

Sva proizvodnja se može podijeliti u 3 faze:

Priprema alata i sirovina;
Priprema obrasca;
Pravljenje kamena.

Nema ništa komplicirano u proizvodnji pomoću pojednostavljenog algoritma, slijedeći određena pravila i obraćajući pažnju na kvalitetu upotrijebljenih proizvoda, možete napraviti pristojne obložene pločice vlastitim rukama.

Polaganje pločica

Unaprijed izravnajte površinu zidova zgrade. Osim toga, najbolje je provesti izolaciju i tretman protiv gljivica.

Pločice se postavljaju pomoću specijalnog ljepila otpornog na vremenske uvjete i temperaturne fluktuacije. Koristite spojeve koji se ne boje vlage, ali to nije potrebno, za razliku od kriterija otpornosti na mraz. Budući da je težina završne obrade značajna, prianjanje otopine na površinu mora biti odgovarajuće.

Faze ugradnje domaćih fasadnih pločica

Polaganje se vrši pod povoljnim uslovima vremenskim uslovima. Temperatura treba da bude između 5-25 stepeni Celzijusa. Kada je hladno, svojstva ljepila se pogoršavaju, smrzava se, a kada je vruće, vlaga prebrzo isparava.

Nanesite otopinu i na zid i na samu pločicu. At složena šema Za izračune je bolje koristiti drugu opciju. Uklonite sve ljepilo koje strši iz šavova nakon konačnog učvršćivanja materijala. Praznine su ispunjene vodootpornim fugama, na primjer, cementno-lateksom. Najbolje je koristiti špric kako ne biste zamrljali samu pločicu. Nakon sušenja, fasade se tretiraju vodoodbojnom tekućinom, na primjer, vodoodbojnom. Ovo se posebno odnosi na uzorke betona i klinkera. Nakon takvog rada, obloga će vam trajati mnogo duže.

na zidu nije velika stvar. Vertikalni i horizontalni elementi okvira pričvršćeni su na zid pomoću samoreznih vijaka. Pločice su pričvršćene na okvir pomoću stezaljki i samoreznih vijaka. Mineralne ploče se mogu polagati između elemenata okvira. bazaltna vuna. Ovo će značajno izolirati kuću. Nakon toga, uzastopnim pričvršćivanjem stezaljki na okvir samoreznim vijcima, obloga kuće se montira od domaćih fasadnih pločica.

Ako jedna ili više pločica pukne, takva fasada će se lako popraviti. Da biste to učinili, trebali biste imati nekoliko desetina fasadnih pločica na zalihama. Potrebno ih je čuvati u zatvorenom prostoru ili ispod nadstrešnice.

Kako napraviti pločice vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

ekstrakcija materijala;
transport do skladišne lokacije;
obrada;
kalupljenje;
sušenje;
pucanje

Sve počinje vađenjem - vađenjem materijala za izradu proizvoda Najčešće se koristi glina koja se natapa i zamrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za kvalitetnu obradu pripremljenog materijala, specijalne mašine su najprikladnije za otkrivanje i obradu neželjenih inkluzija. U fazi oblikovanja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično oblikovanje, livenje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peče kako bi se formirale gotove fasadne pločice.

Napominjemo da su plastični kalupi pogodni za izradu proizvoda od gipsa i betona, ali ne i od gline. Osim toga, plastika nije pogodna materijalna opcija za izradu kalupa namijenjenih ukrasnom kamenu, koji idealno prati strukturu prirodnog kamena.

Napomenimo da je izrada fasadnih pločica danas aktivnost kojom svako može savladati. Materijal je jednostavan za upotrebu i omogućava vam da napravite završni sloj koji štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za lijevanje proizvoda odlikuju se svojom plastičnošću i praktičnošću, što vam omogućava da vlastitim rukama izradite materijale željene boje i teksture koji su vizualno što bliže prirodnim.

Priprema rastvora za izlivanje

Nakon što se ljepilo osuši, počnite sa pripremom poliuretanske mase za izlivanje.

U dve odvojene suve i čiste posude potrebnu proporciju lijevaju se potrebne količine polimera i učvršćivača. Zatim ih sipajte u treću suhu i čistu posudu i dobro promiješajte rukama, dodirujući zidove posude.

Prilikom rada s komponentama smjese treba koristiti zaštitnu odjeću, rukavice i zaštitne naočale, izbjegavajući direktan kontakt polimera s tijelom. Ako otopina dospije na kožu, odmah je isperite tekućom vodom i deterdžentom!

Prije izlijevanja oplate smjesom, potrebno je pokriti matricu suhom četkom. tanki sloj poliuretan za smanjenje količine vazdušni mehurići, koji nastaje na površini uzorka pri dodavanju najveće količine smjese.

Jedan od uglova baze je podignut, a počinje punjenje oplate polimerom donji ugao, istovremeno uvodeći smjesu i spuštanje podignutog ugla. Kada je baza u horizontalnom položaju, debljina poliuretanskog sloja iznad gornje tačke matrice treba da bude 2-3 cm.

Smjesa, ovisno o vrsti, stvrdne se za oko jedan dan, nakon čega se matrica uklanja.

Ručno rađene klinker pločice

Polaganje ispod cigle ne razlikuje se bitno od polaganja konvencionalne keramike. Bez obzira na površinu na kojoj se nanosi, mora biti očišćena od prljavštine i pravilno premazana. Također je potrebno odgovorno pristupiti odabiru ljepila, jer mora dobro upijati vlagu i biti otporan na mraz

Vrijedno je obratiti pažnju na obradu šavova između pločica, oni moraju biti pravilno zapečaćeni.

Klinker pločice imaju niz prednosti

Ako sve radove raščlanimo korak po korak, to izgleda otprilike ovako:

Priprema površine;
Označavanje;
Otopina ljepila;
Polaganje pločica;
Obrada šavova.

Svojstva klinkera su vrlo atraktivne, otporne su na hladnoću, izdržljive, jednostavne za održavanje, imaju nizak nivo upijanja vode i otporne su na mehanička opterećenja. Ovo je veliki broj prednosti. Domaće pločice po kvaliteti nisu ni na koji način inferiorne od tvorničke alternative. Osim toga, takva će kuća izgledati vrlo čvrsto i atraktivno, a njena fasada neće dugo izgubiti izgled.

Prije nekoliko godina jako mi se svidio interijer u jednom od filmova, ukrašen pločicama koje imitiraju prirodni kamen. Nakon toga sam počeo da proučavam ovo pitanje. Naravno, umjetni kamen možete kupiti u prodavnici željeza. Ali cijena za njega je sasvim pristojna. A ako ukrasite sobu umjetnim kamenom, čija površina zida u pravilu počinje od 18-25 kvadratnih metara a iznad toga se ispostavi da je iznos sasvim pristojan. Da li je moguće pronaći način za izradu umjetnog kamena kod kuće? Ispostavilo se da sve nije bilo tako teško. Glavni troškovi su za kupovinu kalupa za izlivanje pločica. Pronašao sam kompaniju specijalizovanu za izradu fleksibilnih poliuretanskih kalupa. Štaviše, debljina pločica je minimalna moguća. Ovo je takođe plus - manje potrošni materijal, manja težina pločica. A cijena formulara je sasvim realna.

I tako sam stekao formulare.

Kako napraviti obložene pločice?

Pa, prije svega, pločice od umjetnog kamena su u suštini dekorativne obloženi kamen

Drugo, ukrasni kamen za oblaganje može biti dvije vrste:

Za upotrebu u interijerima - na bazi gipsa;

Za vanjsku završnu obradu objekata - na cementnoj podlozi.

Sama suština proizvodnje može se formulirati na sljedeći način: tečni rastvor (gips ili cement) obojen u određenu boju ulijeva se u pripremljeni kalup. Nakon stvrdnjavanja otopine, obojena pločica karakteristične površine se uklanja iz kalupa, u skladu sa oblikom.

Čitava poenta tehnologije je ispravan izbor komponente.

A omjer svih komponenti je odabran eksperimentalno. Sve ovisi o kvaliteti, svježini materijala, brendu, proizvođaču i drugim svojstvima.

Postoji jedna stvar opšte pravilo: Smanjite količinu vode za miješanje otopine na minimum. To će povećati snagu proizvedenih pločica. Smanjenje količine vode može se postići dodavanjem plastifikatora, kao i upotrebom visokokvalitetnog cementa ili gipsa.

Proizvodni proces se može podijeliti na tri faze:

FAZA PRVA
Priprema alata i pribora.

Za izradu ukrasnog kamena za oblaganje trebat će vam

Plastične kante 2-3 kom;

Bušilica sa nastavkom;

Lopatica širine 50 cm;

Vage ili čeličana;

Ploče od iverice (može biti od stari namještaj) je nešto veće veličine od oblika.

Priprema sirovina.

Bijeli ili sivi cement, klasa 500 (ako se izrađuju fasadne pločice);

Razred gipsa ne niži od G-7 - G-8, najbolja opcija je gips razreda GVVS-16 (ako se izrađuje unutrašnji ukrasni kamen);

Punilo (frakcija pijeska ne veća od 0-5 mm) Ne morate ga dodavati u gips.

Organske boje (mogu se koristiti samo za gips) ili neorganski pigmenti željezne lisice.

Plastifikator

Usporivač gipsa (limunska kiselina).

DRUGA FAZA
Priprema formulara

Čisti kalup stavite na list iverice, obojite kalup sapunicom kako biste spriječili lijepljenje. Obojite pojedinačne dijelove forme pigmentom određene boje razrijeđenim u maloj količini vode.

FAZA TREĆA
Pravljenje kamena.

Izmjerite u kantu potrebna količina gips (cement) i punilo, pomiješajte bušilicom s nastavkom, dodajući potrebnu količinu pigmenata. U drugu kantu odmjerite vodu, dodajte plastifikator (ako trebate dodati retarder) i u nju ulijte pripremljeni gips (cement). Pomiješajte bušilicom sa nastavkom. Otopina bi trebala biti u obliku guste pavlake. Nakon toga ravnomjerno sipajte u pripremljenu tepsiju. Pažljivo uhvatite rub lim od iverice i malo protresite (da stvorite efekat "kipuće tečnosti") tako da svi mjehurići zraka izađu iz otopine. Širokom lopaticom poravnajte i očistite višak maltera tako da se vide rebra kalupa.

Nakon što se otopina stvrdne (za gips je to 20 minuta, za cement - 24 sata), pomaknite formu do ruba lima i pažljivo, počevši od uglova, savijte fleksibilnu formu prema dolje. Nakon toga možete ukloniti gotovu pločicu.

Nakon što su sve pločice uklonjene iz kalupa, stavite ih na drugi sto radi konačnog sušenja.

Osim toga, sirove pločice impregniram duboko prodirajućom akrilnom impregnacijom (za povećanje čvrstoće i vodoodbojnog efekta) neke opcije pločica (škriljevac, obložene cigle) su obojene pigmentom otopljenim u vodi. Sušim pločice široka ploča, sa velikim ekserima zabijenim pod uglom. Odnosno, postavljam pločicu na ugao ivice i stavljam je na nokte. Na ovaj način se brže suši.

Najbolje je napraviti dekorativni kamen za oblaganje ljetno vrijeme pravo na ulici. Ali sušenje treba obaviti u hladu, na mestu zatvorenom od vetra (da se prašina ne bi lepila) i zaštićenom od kiše.

Gips i cement kupujem u građevinskim radnjama, a pigmente i plastifikatore od iste firme kupujem uz kalupe.

Ovako jednostavnom tehnologijom možete napraviti dekorativni umjetni kamen kod kuće.

Igor Robertovič, Čeljabinsk postavlja pitanje:

Čuo sam da je izrada klinker pločica od cigle vlastitim rukama vrlo jednostavna, ali tehnologija rada mi nije objašnjena. Sada sam izgradio dachu i postavilo se pitanje završetka fasade. Nisam još odlučio šta da radim: kupim gotov materijal ili pokušati sami napraviti pločice? Želio bih znati prednosti klinker pločica, karakteristike proizvodnje i ugradnje kako bih mogao sam obaviti završnu obradu. Hvala unapred.

Stručnjak odgovara:

Klinker pločice nalik cigli "uradi sam" izrađuju se pomoću silikonski kalup i koristiti jednostavnih materijala: gips, cement, pijesak i boja.

Tehnologija proizvodnje je jednostavna. Prvo napravite model pločice od plastelina, prekrijte ga silikonom i pričekajte da se osuši. 2 limenke silikonski zaptivač dovoljno za 2 forme. Zatim pripremite otopinu: 2 porcije gipsa, 1 dio pijeska, 1 dio cementa.

Doda se boja, sve se izmeša i izlije u kalup. Nakon 15 minuta proizvod je spreman. Možete ga sušiti u rerni ili na klupi za štednjak. Da se pločica ne bi mrvila i razmazala, mora se premazati prajmerom.

Domaći proizvod neće imati karakteristike tvorničkog materijala, ali ponekad je to dobar izlaz iz teške situacije.

Klinker pločice proizvođača su vrsta keramike. Ima veliku čvrstoću zbog dugog pečenja gline visoka temperatura. Lako je raditi, ali je cijena nekoliko puta veća od keramičke pločice.

Ako nemate iskustva, pročitajte upute i pogledajte video koji će pokazati karakteristike instalacije i proizvodnje.

Tehnologija polaganja klinker pločica ispod cigle ne razlikuje se mnogo od polaganja običnih keramičkih pločica. Bez obzira na to da li pločice postavljate na betonsku ili malterisanu podlogu, površina mora biti ravna, bez prljavštine i prekrivena zemljom.

Potrebno je odabrati pravi ljepilo. Fasade zahtijevaju kvalitetan materijal koji ne upija vlagu i otporan je na niske temperature.

Klinker dobro podnosi vlagu, mraz i sunčevu svjetlost. Ne treba mu dalju njegu, ako su šavovi između pločica dobro istrljani.

Rad se izvodi prema općeprihvaćenoj shemi.

Glavne faze rada:

izravnavanje površine;
označavanje;
miješanje otopine ljepila;
polaganje pločica;
zaptivanje šavova.

Korišteni alati:

nivo;
bušilica sa mikserom;
lopatica;
kontejner za ljepilo;
farbanje užeta.

Zid je izravnan i premazan. On betonski zid potrebno je postaviti grubi sloj žbuke s ugradnjom fasadna mreža. Ako je zid dobro izravnan, pločice se navlaže samo vodom ili malim slojem ljepila. Debljina šava je zbog posebnih uklonjivih umetaka ili šipki.

Trebate označiti zid pomoću nivoa vode i užeta za farbanje. Radovi obično počinju od drugog reda, jer se prvi podrumski red postavlja zadnji. Ponekad rad počinje duž vodilice, koja je postavljena na nivou odozdo u drugom redu.

Polaganje treba početi od prozora i vrata ili iz uglova. Nazubljenom lopaticom nanesite ljepilo i spojite pločice jedna prema drugoj prema principu zidanja.

Ljepilo za pločice nanesite lopaticom sa dubinom zubaca od oko 10 mm. Proizvod se nasumično postavlja ispod cigle, kao kod opeke. Za postavljanje uglova morate koristiti kutne elemente koji će vam pomoći u imitaciji zidanje i ubrzati radni proces.

Prilikom postavljanja klinker pločica ispod cigle vlastitim rukama, ponekad se koristi šipka. Za styling sljedeći šavšipka se postavlja na vrh prethodne kako bi se osigurala ujednačena raspodjela materijala.

Zatim, kada se ljepilo osuši, šipka ili umetci se uklanjaju i šav se ispunjava malterom za fugiranje. Šavovi moraju biti pažljivo zatvoreni kako bi se spriječilo da voda uđe ispod pločica. Otopina se priprema pomoću miksera, prema preporukama proizvođača.

Kuća obložena klinker pločicama izgleda čvrsto, elegantno, atraktivno, a fasada neće izblijedjeti ili dotrajati ni nakon dužeg vremena.