Zavarivanje rukava polipropilenskih cijevi. Kako zavariti (lemiti) polipropilenske cijevi

Ovaj članak će govoriti o tome kako zavariti polipropilenske cijevi, koji se alati za to koriste i kako se izvodi proces zavarivanja.

Compound polipropilenske cijevi izvodi se difuzijskim zavarivanjem, baziranim na topljenju zagrijavanjem dijelova koji se spajaju na željenu temperaturu. Za zagrijavanje dijelova koristi se električna energija: prvo se dijelovi zagrijavaju do tačke topljenja, nakon čega se čvrsto stisnu zajedno, ovaj proces se naziva zavarivanjem fuzijom.

Važno: dijelovi koji se zavaruju moraju imati ista svojstva.

Sam proces zavarivanja uključuje sljedeće korake:

Zagrijati do 260° aparat za zavarivanje;

Važno: 260° je temperatura topljenja polipropilenskih fitinga i cijevi.

Cijev i fiting se zagrijavaju na istu temperaturu;
Pritisnite cijev i fiting jedan na drugi u smjeru osi;
Nakon nekoliko sekundi, veza se može smatrati završenom, što rezultira homogenim materijalom s jednom strukturom.

Štaviše, nakon zavarivanja je nemoguće pronaći lokaciju šava, jer su se tokom procesa zavarivanja dijelovi istopili i njihove strukture su se spojile, odnosno dobio se homogeni pojedinačni dio, što omogućava topljenjem da garantuje čvrstu i kvalitetnu vezu. dijelova.

Alati za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi koje se koriste u vodovodnim (toplim i hladnim) i sistemima grijanja, dovoljno je koristiti standardni set alati, uključujući:

Myself ;
Mlaznice za grijanje;
Roulette;
Škare;
Vijci kojima se priključci pričvršćuju na aparat za zavarivanje;
Level;
Hole template;
Hexagon.

Aparat za zavarivanje, čija snaga može dostići 1500 W, radi od električna mreža 220 V. Mala težina uređaja olakšava transport, a udobna ručka omogućava spajanje cijevi u različitim položajima.

Osim toga, uređaj je opremljen prekidačem i regulatorom temperature koji vam omogućava održavanje konstantne temperature od 260°. Kada se uređaj uključi, na njemu se upali crveni indikator koji se gasi nakon prijema željenu temperaturu i možete koristiti uređaj.

Mlaznice

Najvažniji element aparata za zavarivanje su mlaznice za zavarivanje, dizajnirane za zagrijavanje vanjske i unutrašnje površine dijelova koji se spajaju.
IN standardni set Aparat za zavarivanje obično ima mlaznice prečnika 16-40 mm.

Važno: mlaznice za spajanje cijevi većeg promjera (do 125 mm) kupuju se zasebno u trgovinama hardvera.

Teflonska školjka vam omogućava da zaštitite mlaznicu od utjecaja rastaljene plastike, kao i da smanjite utjecaj grijaćeg elementa na plastiku koja se zavari, poboljšavajući kvalitetu zavarivanja.

Osim toga, teflonski premaz sprječava da se rastopljena plastika zalijepi za uređaj.

Važno: potrebno je stalno pratiti čistoću teflonskog premaza.

Priključci za zavarivanje se sastoje iz dva dela:

Polipropilenska cijev se ubacuje u dio s rupama;
Okov se postavlja na dio koji ima izbočenu kragnu.

Kao rezultat, dolazi do ravnomjernog zagrijavanja do 260° vani cijevi i unutra okovi od polipropilena. Dodatak se pričvršćuje na aparat za zavarivanje pomoću vijaka koji se isporučuju sa aparatom.

Važno: tokom rada uređaja, vijci se mogu olabaviti; u tom slučaju moraju se zategnuti.

Vijci koji pričvršćuju priključke za uređaj se zatežu pomoću isporučenog cilindričnog odvijača (ponekad i šestougaonog). Ugradnju mlaznica treba izvršiti prije početka grijanja, a zamjena mlaznica za vrijeme grijanja dopuštena je samo u ekstremnim slučajevima.

Rezanje cijevi prije zavarivanja

Za rezanje polipropilenskih cijevi promjera ne većeg od 32 mm prije zavarivanja koriste se škare čije su oštrice izrađene od čelika Visoka kvaliteta. Ove makaze imaju 1-godišnju garanciju uz uslov da će se koristiti samo za rezanje polipropilenskih cijevi.

Važno: u prodaji su i makaze koje vam omogućavaju rezanje cijevi promjera do 63 mm, a rezanje cijevi većeg promjera obično se vrši pomoću metalne pile.

Upute za zavarivanje polipropilenskih cijevi

Prije svega, pogledajmo pobliže glavne faze pripreme stroja za zavarivanje polipropilenskih cijevi:

Uključite aparat za zavarivanje, na njemu se zasvetle dva indikatora:

Indikator uključivanja uređaja;
Indikator termostata.

Dok se indikatori ne ugase, aparat za zavarivanje se zagrijava, što obično traje oko 10-12 minuta. Isključivanje drugog indikatora signalizira da se uređaj zagrijao na potrebnu temperaturu.
Nakon prvog uključivanja, uređaj troši više energije, što dovodi do zagrijavanja mlaznica na temperaturu od oko 300-320°, što uzrokuje deformaciju plastike tokom zavarivanja.
Stoga prvo pričekajte da se indikator grijanja ponovo aktivira i ugasi, nakon čega možete započeti proces.

Zavarivanje se izvodi na sljedeći način:

U rupu na jednoj strani mlaznice postavlja se polipropilenska cijev;
Okov pristaje na izbočinu s druge strane;

Važno: prilikom postavljanja spojnice, lagano pritisnite.

Cijev i spojnica se drže u tom položaju onoliko vremena koliko je potrebno za zagrijavanje, spajanje dijelova i njihovo hlađenje.

Vrijeme potrebno za zagrijavanje, spajanje i hlađenje ovisi o promjeru PP cijevi i dubini zavarivanja. Preporučene vrijednosti za ove vremenske periode date su u tabeli:

Dubina zavarivanja	Prečnik cevi,	Vrijeme grijanja	Vrijeme veze	Vrijeme hlađenja

Prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse:

Zavareni spoj će biti najpouzdaniji i kvalitetniji samo ako se striktno poštuje vrijeme zagrijavanja;
Predugo zagrijavanje uzrokuje ozbiljno topljenje polipropilena i deformacije dijelova;
Zagrijavanje za vrijeme kraće od navedenog u tabeli dovodi do nedovoljnog topljenja dijelova, što će uzrokovati curenje spojeva tokom rada.

Prilikom zavarivanja polipropilenskih cijevi zabranjeno je:

Pomičite dijelove u smjeru ose;
Odmah nakon spajanja dijelova, pokušajte ispraviti njihovu lokaciju, što smanjuje područje protoka na spoju;
Promijenite oblik cijevi savijanjem tokom procesa hlađenja.

To je sve što sam vam htio reći o tome kako kuhati polipropilenske cijevi. U ovom postupku nema ništa posebno komplicirano, glavna stvar je pripremiti se neophodan alat i izvršite zavarivanje u skladu sa uputstvima, precizno održavajući vreme spajanja.

1 Obim i regulatorni okvir

Cijevi od polipropilena (tačnije, random kopolimera propilena, ili PP-R) su vrlo popularne za ugradnju vodovoda (dovod tople i hladne vode unutar zgrada) i sistema grijanja. Takve cijevi se spajaju metodom "zavarivanja utičnica".

Popularni naziv metode je zavarivanje polipropilenskih cijevi „utičnicama“ ili „utičnica“ (ili, kao u starim standardima, „utičnica“). Zbog direktnu vezu dvije cijevi se izrađuju pomoću fitinga koji se naziva spojnica; drugo popularno ime za metodu je zavarivanje "utičnica" plastične cijevi.

Popularno ime za opremu je “aparat” za zavarivanje polipropilenskih cijevi u utičnicu. Žargon za ručne uređaje je „lemilica“ za plastične cijevi. Ovo posljednje, iako suštinski pogrešno, zaživjelo je.

Radna tehnologija zavarivanja utičnica je trenutno (februar 2015.) regulisana samo njemačkim DVS standardima: zavarivanje utičnica polietilenskih cijevi - DVS 2207-1; tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi - DVS 2207-11; zavarivanje utičnica PVDF cijevi - DVS 2207-15. Navedeni standardi sugeriraju detaljna uputstva na zavarivanju cijevi, od pripreme do tehnoloških načina.
I to je to, nema drugih standarda. I bez drugih materijala. O PVC-u ima smisla govoriti odvojeno. PVC je tvrd materijal i podložan je termičkoj degradaciji prilikom zagrijavanja. PVC cijevi malih promjera se lijepe u utičnicu posebnim ljepilom. U osnovi, pritisak PVC cijevi mogu se zavariti, ali samo sučeonim zavarivanjem. A definiciju “lemilice za PVC cijevi” su rodili i podržali ljudi koji ne prave razliku između PP-a i PVC-a. Pa, ne brinite, neka postoji lemilica za PVC cijevi, menadžer prodaje razumije da govorimo o aparatu za zavarivanje utičnica.

Dizajn aparata i specifikacije najtoplijeg alata za zavarivanje utičnica regulirani su samo njemačkim DVS standardima, odnosno DVS 2208-1.

U našoj zemlji razvoj i ratifikacija sveobuhvatnog normativni dokument o zavarivanju cevi zagrijanim alatom planirano je za 2016. Samo se još ne zna da li će to biti GOST ili STO itd. Dokument je, u prvoj aproksimaciji, već spreman i uključuje kako dizajn aparata tako i izmjenjivi grijani alat za zavarivanje cijevi na utičnicama, kao i upute za zavarivanje polipropilenskih, polietilenskih i PVDF cijevi. Načini zavarivanja prikazani su u obliku temperaturnih i vremenskih tablica. Dokument NE sadrži uputstva za projektovanje i ugradnju vodovoda ili sistema grejanja, ovo je posebna tema.

Unatoč nedostatku legitimnog opisa tehnologije i opreme, zavarivanje utičnica se već dugo preporučuje za različite cjevovode prema određenim standardima Ruske Federacije:

SNiP 3.05.04-85* (eksterno vodosnabdijevanje i kanalizacija) predlaže spajanje polietilenskih cijevi i fitinga pomoću "čeonog ili utičnica zavarivanja" (klauzula 3.58. SNiP). Dokument ne ukazuje na ograničenja metode, pa čak ni na njenu suštinu. Cijevi izrađene od drugih termoplasta se ne spominju, što je i razumljivo jer se u dokumentu radi samo o vanjskim cjevovodima.
SP 40-102-2000 (instalacija vodovoda i kanalizacije od polimerne cijevi) predlaže spajanje polietilenskih, polipropilenskih i polibutenskih cijevi “zavarivanjem utičnica” (tačka 3.3.1 SP). Zavarivanje utičnica se preporučuje „za cijevi vanjskog prečnika do 110 mm i zidova bilo koje debljine“ (tačka 7.3.2 SP). Stilska greška u citatu (ako je neko primetio) se ne računa. Ali što se tiče zidova bilo koje debljine, ovo je fundamentalna greška. Autor je jednom lično proveo vrijeme odabirajući način zavarivanja tankosidnih cijevi. Pokazalo se da je zavarivanje moguće samo uz brzo zagrijavanje površina koje se zavaruju zagrijanim alatom na temperaturi od 280-290ºC. Ali na ovoj temperaturi, svaki teflonski premaz na zagrijanom alatu se uništava prilično brzo. A ako je temperatura alata 260ºC, otapanje površina traje duže, tada cijev ima vremena da se zagrije i gubi potrebnu elastičnost. Inače, u zajedničkom poduhvatu ne postoje upute za zavarivanje niti tablica načina rada.
VSN 003-88 Ministarstvo za naftu i plin (PE i PP naftovodi) predlaže spajanje PE i PP cijevi „otpornim zavarivanjem zagrijanim alatom, sučeljem ili nastavkom“ (tačka 7.5.3.1. VSN). Čak je prikazana i tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi u obliku tabele vremena zavarivanja ovisno o debljini stijenke - vrijeme zagrijavanja, tehnološka pauza i fiksacija. I čak je dato u potpunosti savremeni zahtev do temperature zagrejanog instrumenta - 260±10°C. VSN 003-88 je vrlo cijenjen dokument, makar samo zato što je jedan od prvih u SSSR-u (naime, drugi nakon OST 6-19-505-79) dokument koji nudi jasnu i izvodljivu tehnologiju za čeono zavarivanje cijevi. Međutim, tablica za zavarivanje utičnica polipropilenskih cijevi ovdje je neefikasna, makar samo zato što predlaže grijanje cijevi s debljinom zida manjom od 3 mm u trajanju od 3-8 sekundi.

Praksom opravdana ograničenja za upotrebu zavarivanja utičnica nude samo DVS standardi: prečnici 16-125 mm sa donjom granicom debljine zida cijevi (vidi paragraf 2, tabela 1).

U praksi se tehnologija zavarivanja utičnica koristi u velikoj većini slučajeva pri ugradnji sistema vodoopskrbe i grijanja iz polipropilenskih cijevi. Suprotno tome, pri ugradnji sistema vodoopskrbe i grijanja iz polipropilenskih cijevi, u velikoj većini slučajeva koristi se tehnologija zavarivanja utičnica (utičnica). Dakle, “tehnologija zavarivanja polipropilenskih cijevi” i “tehnologija zavarivanja utičnica” su praktički sinonimi. To je zbog niza komplementarnih okolnosti:

Među svim metodama zavarivanja plastike, zavarivanje cijevi najlakše je izvesti vlastitim rukama, kod kuće. Postoje samo dva ograničenja: (1) zavarivanje utičnica ne radi na cijevima tankih stijenki; (2) sa povećanjem prečnika, zavarivanje utičnice postaje tehnički složeno i ekonomski nepraktično. One. Ovo najbolja metoda zavarivanje za cijevi s debelim zidovima malih promjera.
Za vodovodne i sisteme grijanja unutar zgrada potrebne su cijevi malog promjera od materijala otpornog na toplinu.
Intra-house cjevovodi uključuju mnoge krivine i ogranke, koji su organizirani spojnim dijelovima - fitingima.
Polipropilen ima nisku cijenu, jeftiniji je samo polietilen koji nije otporan na toplinu. Polipropilen je prilično otporan na toplinu, iako je inferiorniji od skupog polibutena ili još skupljeg PVDF-a.
Na temperaturama od 70-80°C, polipropilenske cijevi imaju dovoljnu dugotrajnu čvrstoću samo pri velika debljina zidovi. Ova debljina je sasvim dovoljna za zavarivanje utičnica.

Zavarivanje utičnica polietilenskih cijevi tehnički nema kontraindikacija. Ali problem je što polietilenske cijevi obično imaju veći SDR. Drugim riječima, polietilenske cijevi promjera koji su pogodni za zavarivanje utičnica obično imaju pretanak zid. Osim toga, zbog niske cijene i niske toplinske otpornosti polietilena, glavna upotreba polietilenskih cijevi su vanjske podzemne cijevi za vodu ili plinovode, a to su već veliki promjeri. One. Promjer i debljina stijenke polietilenskih cijevi obično su neprikladni za zavarivanje utičnica.

Ova tehnologija instalacije cjevovoda za razne namjene, poput zavarivanja polipropilenskih cijevi, postao je pravi nalaz za mnoge majstore amatere.

Polipropilenske cijevi se koriste u instalaciji vodovoda, grijanja i kanalizacije.

Oni koji su odabrali ovu metodu za postavljanje vodovodnih, grijanja i kanalizacionih komunikacija prestali su ovisiti o uslugama zavarivača, koje su bile prilično skupe.

Prednosti i nedostaci PP

Polipropilenske cijevi imaju niz prednosti, uključujući:

dug radni vek;
nema korozije;
mala težina;
jednostavnost ugradnje, kojom se može nositi osoba koja nije kvalifikovana za elektro i plin zavarivača.

Nedostaci PP cijevi uključuju:

manja čvrstoća u odnosu na čelične cjevovode;
visok koeficijent termička ekspanzija;
uništavanje materijala pod utjecajem ultraljubičastog zračenja.

Za cjevovode sa hladnom vodom pitanje toplinskog širenja nije toliko relevantno kao kod cijevi za toplu vodu i sistemi grijanja međutim, sa početkom proizvodnje PP proizvoda, ojačana folijom ili stakloplastike, problem progiba cijevi za grijanu vodu može se smatrati zatvorenim. Što se tiče čvrstoće, bolje je postaviti plastične cijevi ispod obloge. Na isti način treba ih zaštititi od sunčeve svjetlosti.

Ako odlučite, nakon vaganja svih prednosti i nedostataka polipropilenskih cijevi, vlastitim rukama izgraditi cjevovod od njih, tada će vam sigurno biti korisne preporuke o tome kako plastične cijevi treba zavariti.

Povratak na sadržaj

Koje cijevi koristiti

Odmah treba reći o najpopularnijim polipropilenskim cijevima u izgradnji cjevovodnih sistema. Među njima:

cijevi poprečnog presjeka od 32 mm (koriste se u usponima i dovodnim cjevovodima);
proizvodi prečnika 25 mm (koriste se za ugradnju uspona, podnih ožičenja, ugradnju sistema grijanja)
cijevi promjera 20 mm (priključak vodovoda i sistema grijanja).

Podsjetimo da za transport tople vode treba koristiti armirane cijevi čiji je koeficijent toplinske ekspanzije 0,03, a za hladnom vodom možete koristiti jeftinije proizvode bez armaturnog sloja (njihov koeficijent ekspanzije je 0,15).

Ipak, promjena linearnih dimenzija cjevovoda, čak i ojačanog aluminijskom folijom ili stakloplastikom, na presjeku dužine 5 m može biti 15 mm (što tek reći o neojačanim cijevima čija se dužina povećava za 1,5 cm po linearnom metru). kada se zagreje na 90°C).

Ovaj faktor treba uzeti u obzir pri projektovanju sistema grijanja ili vodovoda. Da bi se izbjeglo naprezanje u cjevovodu, na njegovim ravnim dijelovima dužim od 5 m potrebno je ugraditi ne krute, već samo pričvrsne elemente koji nose cijevi. Osim toga, na takvim stazama treba instalirati kompenzatore. Mogu se napraviti u obliku slova U ili u obliku petlje.

Povratak na sadržaj

Vrste zavarivanja PP cijevi

Shema čeonog zavarivanja PP cijevi.

Dodatni zavoji linije zahtijevat će korištenje fitinga, a zavarivanje plastičnih cijevi pomoći će da se oni i cijevi povežu u jedan sistem. Postoje 2 vrste toga.

Zavarivanje okova.

Što se tiče potonjeg, koristi se u montaži cjevovoda promjera 50 mm ili više i debljine stijenke cijevi od 4 mm ili više. O ovoj metodi će biti reči kasnije. Treba napomenuti da se takav cjevovod rijetko instalira kod kuće, jer zahtijeva prilično skupu specijaliziranu opremu. Ova tehnologija se uglavnom koristi u građevinarstvu magistralni vodovodni cjevovodi, uključujući otpad.

Zavarivanje spojnica postalo je sve raširenije, što se lako može obaviti vlastitim rukama kupnjom ili posuđivanjem uređaja za lemljenje polipropilenskih cijevi.

Ovaj aparat za zavarivanje (drugim riječima, glačalo ili lemilo) odlično obavlja posao spajanja cjevovoda najpopularnijih promjera u izgradnji individualnih sistema vodoopskrbe i grijanja.

Povratak na sadržaj

Fiting tehnologija zavarivanja

Za zavarivanje polipropilenskih cijevi potrebni su fitinzi.

Tehnologija zavarivanja PP cijevi zasnovana je na fizička svojstva polipropilen, koji se topi kada se zagrije na 175°C, ali je u stanju da povrati svoju snagu kada se ohladi, što se događa za nekoliko minuta.

Prilikom zavarivanja, i kraj cijevi i spojnica se zagrijavaju i tope. Kada se spoje u vrućem stanju, oni se zalemljuju i, nakon hlađenja, pretvaraju se u gotovo monolitnu vezu.

Zavarivanje cjevovoda vrši se posebnim lemilom, ali u radu i dalje trebate koristiti:

alat za označavanje;
pila za metal;
građevinski nož.

Međutim, uz pomoć nožne pile i noža to je teško, iako moguće, postići visokokvalitetna obrada krajnje rubove cijevi, pa je za rezanje bolje koristiti rezač cijevi, kao i brijač, koji se koristi za čišćenje unutrašnjih šupljina ojačanih cijevi prije zavarivanja.

Budući da se prilikom zavarivanja cijevi zabijaju u fitinge, pri proračunu dužine cjevovodnog sistema treba uzeti u obzir da će svaka cijev biti ukopana u njih 14-22 mm (u zavisnosti od prečnika cijevi i fitinga) od svaki kraj. Prilikom proračuna potrebno je rezultat proračuna dodati ukupnoj dužini cjevovoda (na primjer, 15 mm x 2K, gdje je K broj zavarenih spojeva).

„Gvožđe“ je opremljeno posebnim mlaznicama u kojima se istovremeno zagrijavaju cijevi i spojevi odgovarajućih promjera. Temperatura grijanja je 260°C. Čim polipropilen postane dovoljno plastičan, elementi cjevovoda se spajaju i drže neko vrijeme određenom silom. Prilikom pričvršćivanja sklopljenih dijelova nisu dopuštena opterećenja koja odstupaju od ose sklopa.

Povratak na sadržaj

Greške pri zavarivanju vodovodnih cijevi

Osim raznih izobličenja, što će dovesti do nedovoljne nepropusnosti šavova, domaći majstor može napraviti još nekoliko grešaka pri montaži vodovoda.

Ugrađuju se prljave ili vlažne cijevi: prljavština će uzrokovati nedostatak prodiranja, a voda koja isparava kada se zagrije deformira spoj ili u njemu formira "slivove". Da biste izbjegli takve probleme, cijevi treba dodatno očistiti neposredno prije zavarivanja.
Šupljina armirane PP cijevi koja se grije slabo je očišćena od aluminijske folije: potrebno je provjeriti kvalitetu čišćenja zidova.
Polipropilen ostaje na mlaznicama lemilice nakon zavarivanja prethodnog dijela - u ovom slučaju preostala plastika se mora ukloniti, ali se za uklanjanje može koristiti samo drveni alat ili krpa, kako se ne bi oštetio teflonski sloj. Čišćenje dodataka treba obaviti na blago toplom instrumentu.
Korištenje nekvalitetnog materijala za zavarivanje - PP cijevi trebate kupiti samo od renomiranih prodavača. Neopravdano jeftini proizvodi trebalo da izazove sumnju.
Razlog lošeg kvaliteta zavarivanja je upotreba cijevi različitih kompanija. Mogu imati različite hemijske sastave, tako da se njihova vremena zagrevanja i hlađenja, kao i stepen omekšavanja i sposobnost difuzije mogu razlikovati. Za svaki krug je bolje kupiti proizvode od jednog proizvođača. Preporučljivo je kupiti sve elemente vodovoda u jednoj seriji.
Nekvalitetna instalacija cjevovoda - već je pisano o izobličenjima, ali nepropusnost priključaka ima štetan učinak:

nedovoljno prodiranje radnog komada u okovu;
slabo zagrijavanje elemenata (neće biti pouzdanog lemljenja) ili kašnjenje u spajanju cijevi, što će dovesti do stvrdnjavanja plastike čak i prije nego što se montiraju;
pregrijavanje, koje može uzrokovati stvaranje mulja, narušavajući propusnost kolektora;

Da biste osigurali kvalitetno zavarivanje plastičnih cijevi, koristite podatke u sljedećoj tabeli.

To pokazuje da zagrijane PP cijevi treba spojiti što je brže moguće, te ih treba pritisnuti jednu na drugu za vrijeme navedeno u odjeljku „Vrijeme zavarivanja“. Osim toga, domaćim majstorima koji odluče sami sastaviti cjevovod može se savjetovati da zavare vod čak i prije nego što ga montiraju na mjestu gdje bi to bilo nezgodno učiniti. Stoga, detaljan dijagram koji pokazuje tačne dimenzije sve dijelove cjevovoda i njegovu konfiguraciju.

Svako moderno stanovanje, bilo da se radi o privatnoj vili ili gradskom stanu, mora biti opremljeno raznim inženjerske komunikacije. A ako je tako, onda će se, bilo u procesu izgradnje, bilo prilikom popravka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi i sistema grijanja. Malo ljudi je sada zavedeno radno intenzivnom i prilično složenom ugradnjom čelika VGP cijevi. Oni su sami po sebi skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove za transport, a njihova obrada i spajanje su povezani sa specifičnim operacijama koje ne može svako raditi - rezanje, savijanje, električno ili plinsko zavarivanje, rezanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup "pakiranju" svakog navojnog spoja kako bi se spojna jedinica pokazala kvalitetnom, bez curenja.

Dobro je što moderne tehnologije omogućavaju da se izbjegne sve ove muke korištenjem polipropilenskih cijevi. At praveći pravi izbor materijali i visokokvalitetna instalacija, vodovodni i grijaći krugovi praktički ni na koji način nisu inferiorni od čeličnih, a u mnogočemu su daleko superiorniji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, upute za njegovu provedbu bit će obrađene u ovoj publikaciji.

Nisu sve polipropilenske cijevi iste

Prije nego počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opšti koncept o ovom materijalu, posebno o njegovim vrstama i područjima primjene. Odabir cijevi po principu "koje su jeftinije" ili "koje su bile dostupne" potpuno je neprihvatljiv. Posljedice za beskrupuloznog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije položenog cjevovoda do njegovog pucanja ili pojave curenja u spojnim čvorovima.

Nema potrebe objašnjavati razliku u prečniku - in različiti sistemi a u njihovim se različitim dijelovima koriste njihove veličine koje su unaprijed određene hidrauličkim proračunima. Raspon promjera, od 16 do 110 mm, omogućava vam da gotovo u potpunosti osigurate sve moguće opcije. Štoviše, praksa pokazuje da je za kuću ili stan obično dovoljan asortiman do 40 mm, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi većeg promjera su, prije, glavne cijevi, i imaju specifične karakteristike instalaciju, ali suočite se s tim kućni majstor- malo je vjerovatno da ćete morati.

Razlika u boji između nekih vrsta cijevi može odmah biti vidljiva. To je ono na šta najmanje treba obratiti pažnju - bijeli, zeleni, sivkasti i drugi zidovi - ništa ne govore. Očigledno, ovo je jednostavno odluka proizvođača da nekako razlikuju svoje proizvode od opće pozadine. Usput, za krugove grijanja Bijela bojaće svakako biti poželjniji, jer će se cjevovod nenametljivo uklopiti u bilo koji interijer bez stvaranja disharmonične boje.

Ali obojene pruge, ako postoje, već nose informativno opterećenje koje je intuitivno razumljivo svima. Plava pruga znači da je cijev dizajnirana isključivo za opskrbu hladnom vodom, a crvena pruga znači da može izdržati povišene temperature. Međutim, čak i ovo kodiranje bojama(koji, inače, vrlo često uopće ne postoji), samo je vrlo približan i ne otkriva u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže vam da jednostavno ne napravite greške tokom instalacije sistema. Inače, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobra vodilja pri spajanju dijelova koji se spajaju tokom lemljenja.

Mnogo više informacija daju alfanumeričke oznake, koje se obično štampaju na vanjskom zidu. Ovdje vrijedi biti oprezniji.

Međunarodna skraćenica za polipropilen je PPR. Postoji nekoliko vrsta materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne biste potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - po vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku dizane tekućine i njegovoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne biste dugo pričali o svakom od njih, možete dati znak koji karakterizira operativne sposobnosti i područja primjene cijevi.

polipropilenske cijevi

Vrsta polipropilenskih cijevi	Radni pritisak (nominalni)		Primjena cijevi
	MPa	tehnički ambijent, bar
PN-10	1.0	10.2	Snabdijevanje hladnom vodom. Izuzetno - dovodni vodovi u podno grijanje vode, sa maksimalnom radnom temperaturom rashladnog sredstva do 45 °C. Materijal je najpovoljniji - zbog svojih ne posebno izvanrednih fizičkih, tehničkih i operativnih parametara.
PN-16	1.6	16.3	Najpopularnija opcija za autonomne sisteme za snabdijevanje hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne većom od 60˚C, pritiskom ne većim od 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Hladno i toplo autonomno ili centralno vodosnabdijevanje. Može se koristiti u autonomni sistemi grijanje, gdje garantirano nema vodenog udara. Temperatura rashladne tečnosti ne bi trebalo da prelazi 80 ˚S.
PN-25	2.5	25.5	Hot centralizovano vodosnabdevanje, sistemi grijanja sa temperaturama rashladne tekućine do 90÷95˚S, uključujući centralne. Najizdržljiviji, ali i najskuplji tip cijevi.

Naravno, kako bi cijev izdržala visok krvni pritisak i temperature, trebalo bi da ima deblje zidove. Vrijednost debljine stijenke i, shodno tome, nazivnog promjera polipropilenskih cijevi različitih tipova nalazi se u donjoj tabeli:

Vanjski promjer cijevi, mm	Vrsta polipropilenskih cijevi
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm	Prečnik prolaza, mm	Debljina zida, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Uz sve prednosti polipropilena, ima i prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode smještene unutar zgrade to nije toliko značajno, onda za cijevi za dovod tople vode ili krugove grijanja ova karakteristika može dovesti do progiba, progiba dugih dijelova, deformacije složenih spojeva i pojave unutrašnjih naprezanja u tijelu cijev, skraćujući njen vijek trajanja.

Da bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se ojačanje cijevi. Može biti aluminijum ili fiberglas.

Pojas za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.

Ali sa aluminijumom je malo komplikovanije. Postoje dvije vrste takvog ojačanja. U jednom slučaju, sloj folije se nalazi u neposrednoj blizini vanjskog zida cijevi (na slici - dolje lijevo). Druga opcija je da armaturni pojas prolazi približno u sredini zida. Za svaku vrstu takve armature postoje posebne tehnološke nijanse instalacije, o čemu će biti riječi u nastavku.

I stakloplastična i aluminijska armatura značajno smanjuju termičku linearnu ekspanziju polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj obavlja još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz zidove cijevi u rashladno sredstvo.

Prodiranje kiseonika u tečni rashladni medij može uzrokovati niz negativne posljedice, među kojima su glavni pojačano stvaranje plina i aktiviranje procesa korozije, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Sloj za ojačanje može uvelike smanjiti ovaj učinak, zbog čega se takve cijevi najčešće koriste upravo za krugove grijanja. U vodovodnim sistemima sasvim je moguće proći s armaturom od stakloplastike, koja nema značajnijeg utjecaja na difuziju.

Vrste polipropilenskih cijevi	Oznaka	koeficijent termičke ekspanzije, m×10 ⁻⁴ /˚S	Indikatori difuzije kiseonika, mg/m²× 24 sata
Jednoslojne cijevi:
	PPR	1.8	900
Višeslojne cijevi:
Polipropilen, ojačan staklenim vlaknima.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen, ojačan aluminijumom.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Donja ilustracija prikazuje primjer označavanja polipropilenske cijevi:

1 – na prvom mjestu je obično naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili broj njenog artikla.

2 – materijal izrade i struktura cijevi. IN u ovom slučaju– Ovo je jednoslojni polipropilen. Cijevi sa armaturom od stakloplastike obično imaju oznaku PPR-FG-PPR, a sa aluminijumom – PPR-AL-PPR.

Mogu se naći ojačane cijevi sa vanjskim polipropilenskim slojem i unutrašnjim zidom od umreženog polietilena. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utiče na tehnologiju lemljenja, jer unutrašnji sloj ne učestvuje u tome.

3 – standardni dimenzionalni koeficijent cijevi, jednak omjeru vanjskog prečnika i debljine zida.

4 – nazivne vrijednosti vanjskog prečnika i debljine stijenke.

5 – gore navedeni tip cijevi prema nazivnom radnom tlaku.

6 – lista međunarodnim standardima, kojem proizvod odgovara.

Cijevi se obično prodaju u standardnim dužinama od 4 ili 2 metra. Većina maloprodajnih objekata prakticira prodaju sa rezovima višestrukim od 1 metra.

Na prodaju su brojne komponente za sve cijevi - navojni spojevi za prelazak na drugu vrstu cijevi, sa vanjskim ili unutrašnjim navojem ili sa američkom navrtkom, spojnice, T-priključci, prijelazi prečnika, krivine pod uglom od 90 i 45 stepeni, čepovi, bypass petlje, kompenzatori i ostali potrebni dijelovi. Osim toga, moguća je kupovina slavina, ventila, razdjelnika i “kosih” filtera za grubu vodu za direktno lemljenje u polipropilenske cijevi.

Ukratko, takva raznolikost vam omogućava da odaberete najviše pogodan dijagram sastavljanje sistema gotovo bilo kojeg stepena složenosti. Cijena većine ovih dijelova je vrlo niska, što vam omogućava da ih kupite sa određenom rezervom, barem tako da prije početka praktična instalacija provedite kratku sesiju treninga – takoreći „ubacite zube“.

Metode spajanja polipropilenskih cijevi

Polipropilen je termoplastični polimer - kada se zagrije, njegova struktura počinje omekšavati, a kada se spoje dva fragmenta ravnomjerno zagrijana na određenu temperaturu, dolazi do međusobne difuzije, odnosno čak i polifuzije, odnosno međusobnog prodiranja materijala. Prilikom hlađenja, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz kvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon reverzne polimerizacije ne bi trebalo postojati granica kao takva - dobiva se potpuno monolitan sklop.

Na ovom svojstvu temelje se glavne tehnološke metode spajanja polipropilenskih cijevi - ova metoda se često naziva polifuzijsko zavarivanje.

Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti metodom utičnice ili sučelja.

Zavarivanje rukava je upravo tehnologija koja se najčešće koristi prilikom ugradnje vodovodnih cijevi ili krugova grijanja u kuću ili stan. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.

Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - to je sama cijev i spojnica, čiji je unutarnji promjer nešto manji od vanjski prečnik cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu upariti. Spojnica može biti ne samo, oprostite na tautologiji, sama spojnica, već i dio za ugradnju trojnice, krivine, slavine, navojnog spoja i drugih komponenti.

Princip takvog zavarivanja prikazan je na dijagramima ispod.

Cijev (stavka 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (stavka 2) se istovremeno postavljaju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.

Par je unaprijed instaliran koaksijalno na samom radnom grijaču potreban prečnik, koji se sastoji od metalne spojnice (poz. 4), u koju će se umetnuti cijev, i trna (poz. 5), na koji se postavlja potreban spojni element.

Tokom perioda grijanja, duž vanjske površine cijevi i unutrašnje spojnice formira se pojas od rastopljenog polipropilena približno iste širine i dubine (stavka 6). Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja kako proces topljenja ne bi prodro kroz cijeli zid cijevi.

Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, silom, spajaju jedan s drugim. Otopljeni plastični vanjski sloj polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u spojnicu dok se ne zaustavi, dužinom grijanog dijela.

U ovoj fazi dolazi do procesa polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Rezultat je pouzdana veza, koja, iako je prikazana na dijagramu kao zasjenjeno područje (stavka 7), u stvarnosti, ako pogledate presjek, uopće se ne vidi - to je praktički monolitni zid.

Sučeono zavarivanje se izvodi nešto drugačije.

Jedna od glavnih razlika je da dijelovi koji se spajaju moraju biti isti u unutrašnjem i vanjskom promjeru.

Prvi korak je fino podešavanje krajeva kako bi se osiguralo da se savršeno uklapaju.

Cijevi su pritisnute s obje strane na trimer - rotirajući disk (poz. 2) sa precizno poravnatim noževima (poz. 3)

Cijevi se ponovo pritiskaju prema sredini, a na krajevima, po cijeloj debljini zida, formiraju se područja topljenja polipropilena (tačka 5).

I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, on se polimerizira, stvarajući pouzdanu vezu između dvije cijevi.

Princip izgleda jednostavan, ali to je samo na prvi pogled. Sa ovom tehnologijom zavarivanja, precizno poravnanje dijelova koji se spajaju je od presudne važnosti. Osim toga, tijekom zavarivanja rukavaca, potreban stupanj kompresije spojenih rastopljenih dijelova u većoj je mjeri osiguran razlikom u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je značajna vanjska sila, usmjerena striktno duž ose spojenih cijevi. Svi ovi uslovi mogu se ispuniti samo kada se koristi poseban, prilično složen aparat mašinskog tipa.

Postoji mnogo strojeva za čeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju snažan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi različitih promjera - kako bi se osiguralo poravnanje spojeva, uklonjivi ili preklopni završni poklopac i grijač, mehanizam za stvaranje potrebne kompresije - ručni, hidraulični, električni itd. .P.

Ovu tehnologiju u pravilu koriste samo profesionalci pri polaganju glavnih cijevi, a vjerojatnost da će se naići na nju na nivou domaćinstva je gotovo nula.

Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - korištenjem ljepila na bazi jakog organskog otapala. Poenta je da kada se tretira ovim sastavom, površinski slojevi polimera omekšaju. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenom položaju, a pošto su rastvarači obično vrlo isparljivi, brzo isparavaju. tada proces reverzne polimerizacije počinje prilično brzo.

Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, ovaj način spajanja ima, možda, više nedostataka i ograničenja u upotrebi nego prednosti, pa nije posebno tražen, tim više što postoji jednostavna i pristupačna tehnologija polifuzijskog zavarivanja rukava.

Šta je potrebno za instalacijske radove

Dakle, u budućnosti ćemo razmatrati isključivo polifuzijsko zavarivanje utičnica (lemljenje). Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti brojne alate i pribor.

Prije svega, ovo je, naravno, mašina za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Takav alat nije tako skup, a mnogi revni vlasnici ga već imaju u svom kućnom "arsenalu".

Aparat za zavarivanje mora biti isporučen sa kompletima spojnica i trna potrebnih prečnika. Većina uređaja omogućava vam da istovremeno postavite dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što vam omogućava da instalirate sistem koji koristi cijevi različitih promjera bez prekida za zamjenu.

Ako nemate svoj uređaj, a okolnosti vam trenutno ne dozvoljavaju da ga kupite, tada mnoge trgovine prakticiraju kratkoročni najam uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.

Ukoliko se odlučite za kupovinu aparata za zavarivanje polipropilenskih cijevi...

Svi aparati za zavarivanje su približno isto dizajnirani i rade na sličnom principu, ali imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisne informacije za one koji su se odlučili na takvu kupovinu, to je objavljeno u članku na našem portalu, posebno posvećenom.

U tekstu ćete možda pronaći definiciju mašine za lemljenje cijevi – ali ovo je samo “igra riječi”. U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.

Za rezanje cijevi potrebne su posebne makaze. Osim toga, moraju biti naoštreni, s radnim mehanizmom za začepljenje koji osigurava gladak rez. Oštrica ne smije biti nazubljena ili savijena.

Naravno, možete rezati cijev nožnom pilom, samo metalnom oštricom ili čak brusilicom, ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer se takvim alatima ne može postići potrebna točnost i ravnomjernost reza.

mašina za zavarivanje polipropilenskih cevi

Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, građevinski kvadrat, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći nivou.
Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskom armaturom, tada su potrebni dodatni alati.

- ako cijev ima spoljno ojačanje, tada će vam trebati aparat za brijanje koji će očistiti aluminijumski sloj na mestu prodiranja.

- ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini zida, tada cijev još uvijek zahtijeva preliminarnu pripremu, ali u ovom slučaju se već koristi trimer.

Trimer je često po izgledu sličan aparatu za brijanje, ali postoji razlika između njih - leži u rasporedu noževa. Kod aparata za brijanje rez ide tangencijalno paralelno s osi cijevi, a kod trimera, kao što im i nazivi jasno govore, nož obrađuje kraj i uklanja mali ukošeni dio.

Pročitajte koristan članak, a također se upoznajte sa sortama i kriterijima odabira na našem portalu.

Zadržat ćemo se na ovoj točki detaljnije kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.

Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavareni dijelovi cijevi i spojnice moraju se očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da morate pripremiti čistu krpu i rastvarač koji sadrži alkohol (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).

Ali ne biste trebali koristiti rastvarače na bazi acetona, estera ili ugljikovodika, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi se mogu otopiti

Takođe je potrebno voditi računa o zaštiti ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa uređaja, a zadobiti ozbiljnu opekotinu je lako kao ljuštenje krušaka.

Radne rukavice od antilopa najprikladnije su za ovaj zadatak - praktički ne ograničavaju kretanje, neće početi tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi vaše ruke.

I još jedno važno upozorenje. Većina instalacioni radovi vrlo često se može izvesti ne lokalno, već, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji čak imaju posebne nosače sa stezaljkama za sigurno pričvršćivanje na stolu. Ovo je zgodno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo ugrađuje, na primjer, u skučenim i neudobnim uvjetima kade ili WC-a.

U svakom slučaju, gdje god se vrši lemljenje, potrebno je obezbijediti visoko efikasnu ventilaciju. Kada se polipropilen zagrije, oslobađa se plin oštrog mirisa. Miris nije najgora stvar - uz produženo udisanje može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte mi, testirao sam ga na vlastitoj koži. Autor ovih redova proveo je dan sa temperaturom od 39° nakon sedam sati rada u prilično prostranom kombinovanom kupatilu, sa ventilacionim otvorom koji je delovao dobro. Ne ponavljajte greške!

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi

Prije svega, majstor početnik mora imati jasnu ideju o tome šta će montirati. Mora se pripremiti detaljan dijagram-crtež, s naznačenim dimenzijama i specifičnim detaljima - ovaj isti "dokument" će postati osnova za kupovinu potrebna količina cijevi i komponente.
Ako uvjeti dozvoljavaju, na primjer, nema završne obrade u prostoriji u kojoj će se izvoditi instalacija, onda je najbolje prenijeti dijagram direktno na zidove - bit će jasnije, a možete izmjeriti potrebne dužine cijevi bukvalno na licu mesta.

Ključ uspjeha je pokušati završiti maksimalni mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad sa mašinom za lemljenje direktno na licu mesta, pa čak i sam, bez pomoćnika, izuzetno je težak zadatak, i vrlo je lako napraviti grešku. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na mogući minimum.

Mašina za lemljenje se sprema za upotrebu. Radni parovi - spojnice i trnovi potrebnih promjera za rad - stavljaju se na njegov grijač i pritegnu vijkom. Ako planirate raditi s jednom vrstom cijevi, onda ne morate biti pametni - stavite jedan par, što bliže kraju grijača.

Postoje aparati za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementom - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali shvatiti ovo nije teško.

Biće mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen radna površina radni sto. Sjajno je ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za pričvršćivanje na rub ploče stola. Ali čak i sa konvencionalnim uređajem možete pokušati smisliti neku vrstu fiksacije. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka se pričvršćuju na radni stol vijcima za samorezivanje.

Čak i kada je postolje fiksirano, uređaj se u njemu može "pomicati" - sigurno će biti malo poigravanja. I ovdje možete osigurati vlastito pričvršćivanje - izbušite rupu i uvrnite samorezni vijak. Kada vam treba lemilica za daljinski rad, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.

Lemilica je povezana na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, onda je postavljena na približno 260 °C - to je optimalna temperatura za rad sa polipropilenom. Ne treba nikoga da slušate da vam za 20. cev treba 260 stepeni, za 25. - već 270, i tako dalje - povećanje. Temperatura je ista, vrijeme zagrijavanja dijelova koji se spajaju jednostavno se mijenja. U svakom slučaju, one tablice koje proizvođač daje u tehničkom listu proizvoda, a koje će biti objavljene u nastavku u ovom članku, dizajnirane su upravo za ovu razinu grijanja.
Obično lemilica ima svjetlosni indikator. Upaljeno crveno svjetlo pokazuje da grijaći element radi. Zeleno – uređaj je dostigao način rada.

Međutim, mnogi modeli imaju svoje karakteristike ekrana. Neki uređaji imaju čak i digitalni displej sa indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vas „obavijestiti“ da se zagrijao na potreban nivo.

Spojni dijelovi su pripremljeni za rad - potreban komad cijevi je odrezan, spojni element se odabire prema instalacijskom dijagramu.

Malo ljudi to radi, a ipak tehnologija zahtijeva obavezno čišćenje priključnog područja od moguće prljavštine i prašine te odmašćivanje. Osim toga, i najmanje kapi vode ili mokra površina– vodena para može ući u sloj taline, stvoriti tamo poroznu strukturu, a ova spojna jedinica prije ili kasnije prijeti curenje.
Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (markerom) označiti dužinu probojnog pojasa. Do ove oznake cijev će se umetnuti u spojnicu za grijanje, a zatim u spojni dio. Svaki prečnik ima svoju vrijednost - to će biti navedeno u donjoj tabeli.

Druga oznaka se primjenjuje ako je važan relativni položaj spojenih dijelova. Na primjer, na jednoj strani odsječka cijevi je već zavaren krivina od 90°, a na drugoj strani potrebno je montirati, recimo, T, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod uglom u odnosu na krivinu u odnosu na do ose. Da biste to učinili, prvo točno odredite položaj dijelova, a zatim nanesite oznaku preko granice, duž obje strane.

Neće biti puno vremena utrošeno na odabir ispravnog položaja tijekom lemljenja, a takav "trik" pomoći će preciznom pozicioniranju dijelova koji se spajaju.

Sljedeći korak je direktno lemljenje veze. On, zauzvrat, također uključuje nekoliko faza:

— S obje strane cijev se istovremeno ubacuje u spojnicu lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev mora ići do napravljene oznake, spojni element - do kraja.

— Nakon što su cijev i spojni element potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki prečnik ima svoj optimalni period, koji treba poštovati.

— Po isteku vremena oba dijela se uklanjaju iz grijaćih elemenata. Majstor ima bukvalno nekoliko sekundi da dijelovima zada ispravan položaj i, naravno, poravnanje, silom ubaci jedan u drugi i dovede do iste oznake. Podešavanje svjetla, bez okretanja u odnosu na osu, dozvoljeno je samo jednu do dvije sekunde.

— U ovom položaju, dijelovi se moraju držati, bez najmanjeg pomaka, za rok fiksacija.

— Nakon toga, sklopljena jedinica ne bi trebalo da bude opterećena tokom utvrđenog perioda hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim

Sada - o glavnim parametrima kojih se morate pridržavati prilikom instalacije. Radi lakše percepcije, oni su sažeti u tabeli:

Naziv indikatora	Prečnik cevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Dužina dijela cijevi za zavarivanje, mm	13	14	16	18	20	23	26
Vrijeme grijanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Vrijeme za preuređivanje i povezivanje, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Vrijeme je da se popravi veza, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Vrijeme hlađenja i polimerizacije jedinice, minuta	2	2	2	4	4	4	6
napomene: - Ako se zavaruju tankozidne cijevi tipa PN10, tada se period zagrijavanja same cijevi prepolovi, ali vrijeme zagrijavanja spojnog dijela ostaje isto kao što je prikazano u tabeli. - Ako se radovi izvode na otvorenom ili u hladnoj prostoriji na temperaturi ispod +5°C, onda se period zagrijavanja povećava za 50%.

Ne može biti govora o smanjenju podešenog vremena zagrevanja (osim slučaja navedenog u napomeni uz tabelu) - kvalitetnu vezu Neće uspjeti, a čvor će definitivno procuriti s vremenom. Ali što se tiče nekog blagog povećanja, majstori nemaju jedinstven stav. Motivacija je da se cijevi različitih proizvođača mogu neznatno razlikovati u materijalu, odnosno nalazi se tvrđi ili, obrnuto, meki polipropilen. Ali majstori su akumulirali iskustvo i precizno znanje o korištenom materijalu, ali za početnika, preporučene pokazatelje ipak treba uzeti kao osnovu.

Dobar savjet - kada kupujete cijevi i komponente - uzmite malu zalihu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.

Uz visokokvalitetno lemljenje, unutar spojnog čvora po obodu stvara se uredan okovratnik visine oko 1 mm, koji neće ometati slobodan prolaz vode. S vanjske strane će se formirati i uredna kragna, koja se neće pokvariti izgled veze.

rezači cijevi

Ali pregrijavanje već može dovesti do neispravne veze. Kada se dijelovi spoje, rastopljeni polipropilen počinje da se pritiska prema unutra, gdje se formira "suknja" koja se stvrdne, u velikoj mjeri prekrivajući prolaz. Pritisak vode u takvom vodosnabdijevanju može biti smanjen, a osim toga, takav nedostatak često postaje mjesto za začepljenje s vremenom.

Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da precizno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete greške.

Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom

Kao što je gore spomenuto, ovdje postoje dvije opcije - sloj armature se nalazi blizu površine cijevi ili duboko u zidu. Shodno tome, razlikuju se i metode pripreme cijevi za zavarivanje.

Jasno je da sloj aluminija koji se nalazi blizu površine jednostavno neće omogućiti potpuno zagrijavanje i spajanje sklopa. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće stati ni u spojnicu za grijanje niti u spojni element. To znači da je potrebno odlijepiti ovaj sloj do “čistog” polipropilena.

Za to se koristi poseban alat - aparat za brijanje. U njega se umetne komad cijevi i počinju se okretati - instalirani noževi Pažljivo uzastopno odrežite gornji polimerni premaz i aluminij ispod.

Obrada se vrši sve dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - dimenzije brijača su takve da će foliju izrezati tačno u traku koja je potrebna za zavareni spoj na datom prečniku, odnosno čak i ne moraju izvršiti odgovarajuće oznake.

Prilikom lemljenja, cijelo očišćeno područje mora se zagrijati, a zatim potpuno umetnuti u spojni komad. Zabranjeno je ostavljati čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.

Ako je aluminijska folija skrivena u dnu materijala, onda se čini da ne dopušta visokokvalitetno lemljenje. Ali tu već postoji još jedna nijansa.

Ako cijev nije zaštićena na kraju, tada će voda koja prolazi pod pritiskom pokušati da je odlomi i pronađe izlaz između aluminijskog sloja i vanjskog polipropilenskog omotača. Aluminij, osim toga, može početi korodirati i izgubiti snagu. Rezultat takvog raslojavanja prvo postaju „plikovi“ na tijelu cijevi, koji se onda neminovno završavaju velikom nesrećom.

Rješenje je da se stvore uslovi da tokom zavarivanja kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastopljenim polipropilenom. A to se može postići obradom specijalni alat, koji je gore spomenut - trimer.

Spolja može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi se nalaze drugačije - precizno poravnavaju kraj, režu ivicu i uklanjaju tanku, oko 1,5 - 2 mm od ruba, traku aluminijske folije po obodu. Tokom zagrijavanja i tijekom parenja dijelova, stvorena kuglica rastopljenog polipropilena u potpunosti će pokriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.

Cijevi s armaturom od stakloplastike nemaju nikakve karakteristike ugradnje.

Proces lemljenja, kako je navedeno, najbolje je izvesti na udobnom, prostranom radnom mjestu, montirajući što je više moguće gotove jedinice za dovod vode (krug grijanja), a tek onda ih instalirati i spojiti na svoje mjesto.

Rad „pored zida“ je uvijek složeniji, dugotrajniji i živci, jer jednom rukom morate držati prilično tešku spravu, a istovremeno grijati oba dijela koja se spajaju. Često je gotovo nemoguće napraviti takav zavareni spoj bez pomoćnika. Stoga je vrijedno smanjiti broj takvih operacija na minimum.

Ali važno je izbjeći greške. Da biste spojili sklop, potrebno je osigurati određeni stupanj slobode dijelovima koji se spajaju - potrebno ih je razdvojiti kako bi se između njih ugradio aparat za zavarivanje (plus grijaći par također ima određenu širinu), a zatim pažljivo, bez izobličenja , umetnite ga u trn i spojnicu, nakon zagrevanja obezbedite progresivno uklanjanje i zatim spajanje. Potrebno je unaprijed predvidjeti ovu tačku - da li je raspoloživa igra dovoljna za izvođenje svih ovih manipulacija.

Dešava se da se neiskusni majstori, koji nisu predvidjeli ovu nijansu, suočavaju s činjenicom da je ostao samo jedan zavar, a ne postoji način da ga dovrše. sta da radim?

Rješenje može biti u zavarivanju rastavljivog spojnog para u odrezanu cijev - navojni spoj i spojnicu s američkom navrtkom. Veza se ispostavila pouzdanom, a lemljenje takvih elemenata čak iu tako teškim okolnostima više nije teško.

Ako barem neka komponenta tokom ugradnje izazove i najmanju sumnju, bez imalo žaljenja treba je izrezati, a ostale dijelove zavariti. Vjerujte, neće trebati puno vremena i neće zahtijevati ozbiljne troškove. Ali ako s vremenom tako sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
Sljedeća grupa grešaka je već spomenuta gore - kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To može uključivati nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje. Sila koja se primenjuje na delove tokom spajanja treba da bude umerena. Prejako kompresovanje će uzrokovati stvaranje unutrašnje „suknje“. Ništa manje opasno nije i nedovoljna primjena sile - cijev ne ulazi u potpunosti u utičnicu priključnog dijela, tamo ostaje mala površina sa povećanim prečnikom i istanjenim zidom - potencijalno mesto za proboj!

Ne zaboravite očistiti zavarene dijelove od prljavštine i masnoće. Ovo se može činiti nevažnim, ali u praksi ima dosta slučajeva gdje je takvo zanemarivanje naknadno rezultiralo slabim spojem i stvaranjem curenja.
Veoma je opasno pokušavati da promenite položaj delova tokom podešavanja i hlađenja veze. To se možda neće pojaviti izvana, ali se u spojnom šavu pojavljuju mikropukotine, koje kasnije dovode do nesreća. Ako vam se ne sviđa povezani čvor, bacite ga i napravite novi, ali ne pokušavajte ga promijeniti!
Prilikom skidanja ojačana cijev Na očišćenom prostoru ne bi trebalo ostati ni mali komadić folije - ovo bi moglo postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visokog kvaliteta - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti mnogo više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i komponente za njih nisu tako skupe. No, postoje slučajevi kada su, tijekom ugradnje visokokvalitetnih cijevi, izvedene u strogom skladu s tehnologijom, spojni čvorovi ipak počeli kvariti s vremenom. A razlog je jednostavan - stvarno je korišten kvalitetnog materijala, ali različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u hemijski sastav a fizičke i tehničke karakteristike polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija taline.

Stoga, jedan posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerovatno je jasno da bi sve komponente također trebale biti iste marke.

Na kraju publikacije nalazi se edukativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi:

Video: majstor dijeli tajne visokokvalitetnog lemljenja polipropilenskih cijevi

Mogućnost da sami sastavite cjevovode je definitivno plus proizvodi od polipropilena. Korištenje pogodnih i lagani materijal, možete sami izgraditi kanalizaciju, popraviti i modernizirati vodovod.

Glavna stvar je razumjeti specifičnosti međusobnog povezivanja montažnih elemenata. Slažem se, ovo je važan dio posla, odgovoran za nepropusnost autoputa i njegov nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako se leme polipropilenske cijevi, koja oprema se koristi u radu, a također navodimo najčešće greške zavarivača početnika.

Informacije koje nudimo pomoći će vam da izgradite komunikaciju bez problema. Radi jasnoće, članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.

Proces lemljenja se izvodi zbog izraženih termoplastičnih svojstava materijala. Polipropilen omekšava kada se zagrije - poprima stanje slično plastelinu.

Galerija slika

Ovako izgleda lemilo („gvožđe“) za polipropilenske cijevi. Jednostavno električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se vrši lemljenje plastike

Dizajn mašina za lemljenje za sučeono zavarivanje karakterizira povećana složenost. Obično takva oprema sadrži ne samo grijaći element, već i sistem za centriranje dijelova koji se zavaruju.

U pravilu se oprema za direktno zavarivanje, kao i sama tehnologija, rijetko koristi u domaćoj sferi. Prioritet upotrebe je industrija.

Složeniji uređaj, uz pomoć kojeg se vrši precizno poravnavanje dijelova koji se zavaruju uz daljnji proces zagrijavanja i lemljenja. Koristi se sa tehnologijom direktnog zavarivanja

Osim lemilica, majstoru će trebati i:

makaze - ;
građevinska traka;
klupa kvadrat;
brijač za cijevi s ojačanjem;
marker ili olovka;
sredstvo za odmašćivanje površina.

Budući da se rad izvodi na visokotemperaturnoj opremi, svakako treba nositi debele radne rukavice.

Postupak zavarivanja polipropilena

Važno upozorenje! Radovi na zavarivanju polimernih materijala moraju se izvoditi u uslovima dobre ventilacije prostorije. Prilikom zagrijavanja i topljenja polimera oslobađaju se toksične tvari koje u određenoj koncentraciji ozbiljno utječu na zdravlje ljudi.

Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva preciznost i tačnost u radu. Također treba izbjegavati uobičajene greške, kao što je nedovoljno ili pretjerano grijanje

Prva stvar koju treba da uradite je da se pripremite za posao:

Na plato grijača ugradite otvore potrebnog promjera.
Postavite regulator na 260ºS.
Pripremite dijelove koji se spajaju - označite, zakosite, odmastite.
Uključite stanicu za lemljenje.
Sačekajte da dostigne radna temperatura – uključuje se zeleni indikator.

Postavite spojne dijelove (cijev - spojnicu) na praznine stanice za lemljenje u isto vrijeme. U ovom slučaju, polipropilenska cijev se ubacuje u unutarnju površinu jednog blanka, a spojnica (ili utičnica oblikovanog dijela) na vanjsku površinu drugog blanka.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene linije, a spojnica se ugura dok se ne zaustavi. Prilikom držanja polipropilenskih dijelova na zagrijanim praznim dijelovima, trebate zapamtiti važna nijansa tehnologija - vrijeme zadržavanja.

Galerija slika

Zaključci i koristan video na temu

Uvijek se može nešto naučiti od profesionalaca. Kako raditi sa polipropilenom možete pogledati u sljedećem videu:

Postavljanje cjevovoda napravljenih od polimera vrućim lemljenjem je zgodna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u instalaciji komunikacija, uključujući i na nivou domaćinstva.

Ljudi bez velikog iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je pravilno razumjeti tehnologiju i osigurati njeno točno izvršenje. A tehnološke opreme može se kupiti ili iznajmiti.

Imate li iskustva sa lemljenjem polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije sa našim čitaocima. Možete ostaviti komentare i postavljati pitanja na temu u formi ispod.