Domaće mašine za umjetničko kovanje vlastitim rukama. Kako napraviti puža za hladno kovanje vlastitim rukama? Vrste opreme za hladno kovanje

Koje se tehnologije i tehnike koriste u hladnom kovanju, šta trebate znati o proizvodnim operacijama? Više o tome kasnije u našem materijalu.

Danas su male kućne radionice za obradu metala postale raširene. To je i hobi i dodatni prihod u porodični budžet. Učinite sami hladno kovanje je češće. Ova tehnologija ne zahtijeva visoki troškovi u početnoj fazi i proizvodi self made su veoma visoko cenjene.

Koje tehnologije i tehnike se koriste u ovoj metodi obrade metala i šta treba da znate o proizvodnim operacijama? Više o tome kasnije u našem materijalu.

Hladni proces uglavnom obrađuje valjani metal u obliku šipki, kvadrata, krugova, traka ili limova.

Za proizvodnju se koriste specijalni uređaji i alati, koji su često visokospecijalizovani i neprikladni za rad u drugim oblastima.

Tehnologija koja koristi jedno od glavnih svojstava metala - plastičnost ne predviđa zagrijavanje zaliha na temperaturu kovanja. Zagrijavanje je moguće samo djelomično na mjestima gdje su neki proizvodi savijeni (na primjer, kada je metal polaznog materijala predebeo).

Hladno kovanje metal se koristi za izradu rešetki, ograda, kapija, prolaza (i pojedinačni elementi njihovi ukrasi), okviri namještaja i razni ukrasni detalji.

Štaviše, tokom proizvodnje ovih proizvoda, metal se može pritisnuti i savijati, što proizvod čini još jačim nego kod vrućeg kovanja, jer se svojstva metala ne mijenjaju, a kristalna rešetka se, naprotiv, ojačava zbog do kompresije.

Hladno kovanje kod kuće prilično je jednostavno, ali istovremeno i složeno. tehnološki proces za šta je potrebno iskustvo. Što trebate znati o takvoj obradi metala, kao i šta je potrebno za proizvodnju proizvoda bez zagrijavanja materijala?

DIY hladno kovanje

Cijeli tok rada za izradu proizvoda pomoću hladnog kovanja može se podijeliti u nekoliko faza.

• Crtež ili dijagram gotovog proizvoda.
• Izbor materijala.
• Obrada metala i proizvodnja delova.
• Montaža i završna obrada.

Crtanje

Savijanje je praktično glavni proces na kojem se gradi hladno kovanje. Gore navedene mašine (osim twistera i baterijske lampe) rade na istom tehnološkom principu. Najčešće se koristi puž, koji stvara veliku listu razne vrste kovrče (monogrami, voloti, spirale i drugi).

Torzija se temelji na svojstvu metala - plastičnosti i sposobnosti održavanja zadanog oblika. Prilikom takve obrade radni komad se uvija pod silom oko svoje ose. Obično se postupak radi na twisteru. Međutim, predmeti kao što su korpe se proizvode uz pomoć baterijske lampe. Sposoban je uvijati nekoliko radnih komada, formirajući tako trodimenzionalni element.

Obično se sva obrada obavlja hladno, međutim, ponekad je potrebno zagrijati određene točke na radnom komadu. To se radi pri savijanju ili uvrtanju debelih dijelova ili kada je potrebno ispraviti neispravne elemente. Grijanje se može izvesti u kovačnice ili plinski rezač na temperaturu od 200-300 stepeni, što je znatno niže od temperature kovanja.

Koristi se i u hladnoj obradi metala standardne metode: rezanje, seckanje, mlevenje i drugo. U tu svrhu koriste se brusilice, rezne ploče, mašine za mlevenje, giljotine, dlijeta i dr.

Montaža i završna obrada

Ove dvije faze završavaju proces proizvodnje proizvoda primjenom hladnog kovanja.

Sastavljanje dijelova u jednu kombinaciju izvodi se na nekoliko načina:

1. Sa zakovicama.
2. Na stezaljkama.
3. Zavarivanje.

Najjednostavniji i brza metoda Sastavljanje proizvoda zahtijeva električno ili plinsko zavarivanje (potonje se koristi rjeđe).

Međutim, neki dijelovi su pričvršćeni stezaljkama i zakovicama, ako je to predviđeno stilom.

Ranije se koristilo kovačko zavarivanje, koje je danas izgubilo na važnosti zbog radno intenzivnog procesa.

Završna obrada uključuje brušenje, čišćenje metalnih površina, kao i nanošenje dekorativno pokrivanje(boja ili bilo koja druga). Nakon čega se rad smatra završenim i gotov proizvod se ugrađuje po potrebi.

Iz čega možete dodati materijal u ovom članku lično iskustvo? Podijelite ga u diskusijama i ostavite svoje komentare.

Za pokretanje vlastite radionice za obradu metala dovoljno je šest glavnih mašina: savijač, twister, baterijska lampa, volumetrijska mašina, puž i val.

Proizvodnja metalni dijelovi zahtijeva posebnu opremu sposobnu stvoriti silu koja formira konfiguraciju objekta. Alternativno, možete kupiti relativno jeftine uređaje. Međutim, nije teško napraviti gotovo bilo koju mašinu za hladno kovanje.

Razmotrićemo šta je za to potrebno tokom našeg članka.

Naravno, ako vam budžet dozvoljava, ne možete previše zakomplicirati svoj život i kupovinu univerzalna oprema za hladno kovanje metala. Štaviše, takva mašina kombinuje sve pojedince ručni alati. Ali prilično niska cijena takvog radnog stola čini ga nedostupnim mnogim kućnim radionicama.

Koje uređaje za hladno kovanje možete napraviti vlastitim rukama i šta možete proizvesti s njima?

Za pokretanje vlastite radionice za obradu metala dovoljno je šest glavnih strojeva: savijač, twister, baterijska lampa, volumetrijska, puž i val.

Ove domaće mašine su sposobne da obrađuju glavne vrste materijala koji se koriste u tehnologiji hladne obrade metala: kvadrate, šipke (prečnika do 14 milimetara) i čelične trake debljine 3-6 mm sa širinom u domet od 25 milimetara.Samoproizvedeni uređaji obavljaju iste operacije kao i fabrička oprema: savijanje, uvijanje ili presovanje bez gubitka kvaliteta.

Također je sasvim moguće proizvesti glavne elemente proizvoda hladnog kovanja na domaćem ručnom stroju: kovrče, volute, košare potrebne za daljnju montažu gotovih proizvoda. Štaviše, sama oprema za kovanje je kompaktna, lako se može postaviti u garažu.

Vrlo je lako naučiti raditi sa alatom za hladno kovanje. Ovdje nije potrebno specijalizovano znanje o svojstvima metala i njegovoj daljoj obradi (žarenje, kaljenje ili kaljenje). Proces obuke i proizvodnje je praktično bezbedan, oprema i materijali ne rade visoke temperature, a mehanizmi rada su vrlo jednostavni.

Jedina mana hladnog kovanja metala i rada sa ručnom opremom je mogućnost kvarova ako se naprave greške. Ali glavni problem je što je nedostatke vrlo teško popraviti. Neispravni elementi mogu se ispraviti samo zagrijavanjem metala u kovačnici ili na gorioniku.

Najlakše za samostalno sastavljanje Biće: puževi, savijači i tvisteri. Ne zahtijevaju skupe alate. Sve što vam treba je zavarivanje, alat za rezanje, crteži sa materijalima i malo razumijevanja mehanike.

Dakle, kako napraviti domaće mašine za hladno kovanje vlastitim rukama?

Montaža različitih vrsta opreme

Za početna faza Da biste postavili radionicu za hladnu obradu metala, trebat će vam tri glavna uređaja: savijač, twister i puž. Koji elementi se mogu proizvesti s njima?

Savijač je uređaj koji uvelike pojednostavljuje savijanje dijelova i proizvodnju savijanja bilo kojeg oblika.

Lako obrađuje valjanu čeličnu traku i šipku dimenzija 12x12 milimetara. Osim kutni dijelovi Gnutik može kreirati dijelove s konfiguracijom u obliku luka.

Twister se koristi za uvijanje dugačkog radnog komada oko svoje ose u uzdužnu spiralu. U vrućem kovanju postoji sličan alat - radilica. Twister je po svom dizajnu sličan ovom uređaju. Ovo je okvir na koji su pričvršćena kapija s rotirajućom glavom i klizačem, ograničavajući i fiksirajući željenu dužinu dijela. Dijelovi upleteni na takvoj opremi uobičajeni su element koji se koristi za sastavljanje prozorskih rešetki, ograda, ograda i drugih vrsta ograda.

Ako na twister ugradite dodatne uređaje u obliku osovine, moći će proizvesti trodimenzionalne košare.

Snail je možda najpoznatija ručna mašina za hladno kovanje. Njegov provodnik proizvodi spiralu i razne dijelove uvrnute oko ose. Sastavljeni uređaj se sastoji od svojevrsnog okvira (okrugla/kvadrata) sa provodnikom (spiralom) i ručno pokretanog valjka u obliku poluge koji je pričvršćen za njega. Pritiskom na pogonsku polugu i uvlačenjem radnog komada možete bez problema uvijati bilo koju vrstu spirale.

Glavna stvar u proizvodnji ručne opreme za hladno kovanje metala je poštivanje tri osnovna principa:

1. Dužina pogona poluge se izračunava tako da se stvori dovoljna sila na metal.
2. Komponente instalacija najbolje je napraviti montažnim ili pokretnim, tada će se moći lako prilagoditi veličine proizvedenih elemenata.
3. Svi delovi uboda su proizvedeni sa dovoljnom marginom sigurnosti, a spojevi moraju biti visokog kvaliteta.

Prateći ove principe, sasvim je izvodljivo proizvesti normalnu opremu za obradu metala sa odličnim performansama.

Navedene tri instalacije sa ručnim mehanizmom omogućavaju proizvodnju većine vrsta proizvoda bez zagrijavanja metala.

Sastavljanje krivine

Ova mašina za hladno kovanje ima širok spektar primena. Uz njegovu pomoć možete savijati dijelove bilo koje konfiguracije. Uređaj je prilično jednostavan, sastoji se od baze na kojoj su postavljeni valjci, klina (podešavanje zavoja) i upravljačkih poluga. Sama mašina može biti izrađena u vertikalnom ili horizontalnom dizajnu.

Lakše je sami napraviti horizontalni tip.

• Potrebno je pripremiti ležište u kojem će se bušiti montažne rupe za montažu valjaka, klinova i poluga.
• Klin treba da se kreće duž kreveta (kontrolisano pritiskom na donju polugu). Njegov položaj bi trebao biti uklonjiv, tako da će biti moguće podesiti kut i strminu zavoja. Da biste to učinili, bolje je napraviti ga na navoju vijka, uvrtajući ga kako biste promijenili udaljenost klina.
• Gornja poluga služi za oblikovanje obradaka u luk.

Nakon gledanja videa, možete razumjeti kako takva mašina radi i princip njegovog dizajna.

Pravljenje puža

Fotografija prikazuje glavne dijelove uređaja za hladno kovanje puževa. Formiranje elementa nastaje zahvaljujući posebnom vodiču, uvijenom u spiralu (puž). Ovaj dio bi po mogućnosti trebao biti dvodijelan. Proizvodnja mašine je sledeća.

• Pripremljen je okvir okruglog ili kvadratnog oblika. Za njegovu proizvodnju bolje je koristiti metal od 5-6 mm.
• U postolju su izbušene rupe za pričvršćivanje provodnika (njegova dva dijela) i ručice za upravljanje.
• Sa strane je montiran rotirajući valjak koji će postaviti kretanje obratka.
• Poluga mora imati dovoljnu čvrstoću, može se napraviti od odgovarajućeg profila ili cijevi (sa debelim zidovima).
• Provodnik je izrađen od debelog metala, savijenog u spiralu. U njemu su napravljene rupe za montažne vijke.

Ispod su fotografije crteža vodiča i samog uređaja.

Za razumljiviji princip rada takve opreme pogledajte dati video:

Ručno rađene mašine za hladno kovanje sa ovim dizajnom prilično su sposobne savijati šipke i kvadrate različite sekcije do 14 milimetara.

Vrijedno je zapamtiti da se veća sila na debelom radnom komadu može stvoriti pomoću duže poluge, tako da možete osigurati dodatni nastavak za takav pogon.

Postoje i druge opcije za puževe. Na primjer, s pogonom u obliku kapije koja se nalazi u horizontalnoj ravnini. Šematski crteži takvog uređaja prikazani su na fotografiji ispod.

Kako napraviti twister

Twister (ili torziona šipka) ima horizontalni raspored dijelova. Sastoji se od okvira na koji je montiran gumb s rotirajućom glavom i klizača koji čvrsto fiksira radni komad i regulira dužinu proizvoda.

• Prvo morate pripremiti radni sto (sto) na koji će se uređaj montirati.
• Okvir može biti izrađen od jake I-grede ili bilo kojeg drugog materijala koji ima dovoljnu čvrstoću. Njegova dužina se odabire ovisno o parametrima predmeta koji se obrađuju.
• Uz okvir je napravljen klizač. Njegov donji dio trebao bi se kretati duž uređaja i biti fiksiran u željenom položaju. Za pričvršćivanje možete izbušiti rupe za vijke. Dio u koji će se umetnuti radni komad može se napraviti tako da odgovara njegovoj veličini ( kroz rupu) ili napravljen od škripca.
• Kapija sa rotirajućom glavom može se napraviti i za određeni radni komad ili koristiti steznu glavu od tokarilice (male veličine)
• Jedinica je postavljena na sto tako da ivica stola ne ometa okretanje dugmeta.

Kao i kod svitka, dužina poluge određuje silu koja se stvara na metalu koji se obrađuje.

Ako napravite dodatni nosač za osovinu, tada će na takvoj torzijskoj šipki biti moguće proizvesti volumetrijske košare uvrtanjem šipke na šablonu.

Princip rada mašine je prikazan u videu:

Nakon proučavanja informacija, možete napraviti uređaje kao što su val (talasasti elementi), baterijska lampa (korpe) ili volumetrijski element (volumetrijski elementi sa dijelovima zakrivljenim u različitim ravnima).

Ako je moguće, neke od ovih mašina mogu se napraviti sa električnim pogonom ugradnjom motora odgovarajuće snage.

Šta možete dodati ovom materijalu iz svog ličnog iskustva u proizvodnji opreme za hladno kovanje? Koliko je teško napraviti mašinu za hladno kovanje vlastitim rukama i koje materijale treba koristiti? Pridružite se raspravi u komentarima na članak i podijelite svoja iskustva.

Gledajući ograde, kapije, kapije raznih vikendica, pita se osoba koja nema pojma o kovačkom alatu ili radu u kovačnici: odakle taj novac? Osoba koja se razumije u kovaštvo će mu odgovoriti da se takve stvari (metalni ukrasi za namještaj, ljuljaške, klupe) izrađuju pomoću uređaja za hladno kovanje.

Cijena hladnog kovanja nije previsoka. To je zbog niskih troškova opreme i visoke efikasnosti obrade. Kovač koji radi ovu vrstu posla može brzo početi dobro zarađivati. Vjerovatno neki vlasnici vikendica sami prave sve ograde i kapije, jer se hladno kovanje može obaviti u garaži ili štali bez posebnih vještina.

Glavna stvar koja vam treba je domaća oprema za hladno kovanje. Ako želite razne predmete od metala, biće vam potrebno pet do sedam vrsta opreme. Svojim rukama možete napraviti tri do pet mašina za hladno kovanje. Prije nego što počnete da izrađujete, morate naučiti osnove rada u kovačnici.

Štancanje, kovanje, savijanje

Hladno kovanje se razlikuje od štancanja po tome što materijal praktički ne teče pod utjecajem alata. Pogledajte limenku piva ili, na primjer, aluminijski/limeni čajnik. Njihovo istiskivanje se izvodi u 1 udaru uređaja za štancanje.

Hladno kovanje se razlikuje od toplog po tome što se dio ne zagrijava prije obrade. Radni komad je, takoreći, zakivan višestrukim udarcem. Metalna struktura se značajno mijenja. Površinska čvrstoća se povećava, a sredina postaje viskoznija. Zanatlije zaista cijene gume za kotače vagona i dijelove šina.

Metal se zakiva pomoću konvencionalnog čekića. Lakše je napraviti sami domaća mašina za hladno kovanje. Međutim, takvo kovanje se još uvijek razlikuje od hladnog kaljenja. Kada se izvodi, metalna konstrukcija se ne mijenja mnogo.

Trenutno postoje različite vrste mašine za hladno kovanje. Električni pogon se rijetko koristi, jer povećanje efikasnosti koje uzrokuje često ne opravdava poteškoće u njegovom stvaranju i trošak električne energije. Za hladno kovanje mašine se dele na:

• twisters - formiraju ravne spirale i druge kovrče s uskom sredinom;
• torzione šipke - omogućuju stvaranje vijčanog uvijanja šipke i dijelova od volumetrijskih spirala (filamenata);
• štancanje-inercijalno - uz njihovu pomoć izvode prskanje oblikovanih vrhova, štancanje ukrasnih stezaljki za kombiniranje uzoraka dijelova, istiskivanje reljefnih elemenata na dugim proizvodima;
• savijanje – obrada se vrši presovanjem, izvlačenjem ili kombinacijom ovih metoda. U prvom slučaju izrađuju se valovi i cik-cak, u drugom - prstenovi i kovrče.

U raznim knjigama, posebno engleskim, sve domaće mašine za hladno kovanje vlastitim rukama, koje formiraju proizvode uvijanjem/uvijanjem, često se nazivaju twisterima. U početku je twister korišćen za navijanje opruga. Međutim, ispravnije je vjerovati da je twister uređaj za namotavanje, a stroj torzijske šipke torzijski uređaj.

Gnutiki

U mašini za hladno kovanje uradi sam, savijač je uređaj dizajniran za proizvodnju cik-cak elemenata. Zamjenom valjka/klina moguće je promijeniti cik-cak ugao unutar određenog raspona.

Zavoj za cijevi i šipke do šesnaest milimetara je jeftin. Uđi uslove za život teško jer je neophodna spot obrada. Probajte sa običnim električna bušilica napravi rupu ključ. Ali opterećenje u krivini je mnogo veće. S obzirom na to, lakše je kupiti flex. Može se koristiti i za kovanje vlastitim rukama i za proizvodnju zavarenih dijelova metalne konstrukcije, savijanje malih cijevi.

Twisters

Od davnina, kovači su izrađivali kovrče prema šablonu trna pomoću poluge za hvatanje roga. Ova metoda je neučinkovita, ali omogućuje stvaranje različitih trnova za savijanje od obične metalne trake bez većih poteškoća i puno vremena. Uporna truba poluge ne dozvoljava da se šablon pomera pod pritiskom dela. Sirena mora biti klizna i fiksirana. Obrada će se odvijati sporije, ali sa većom preciznošću.

Još jedan domaći uređaj za formiranje je čvrsta ploča s potpornim iglama. Mogu poslužiti kao obični vijci. Moguće je obraditi traku do šest milimetara. Sve zavisi od vaše fizičke snage. Savijte traku "na oko". Proces je prilično spor, ali je moguće kreirati širok izbor uzoraka.

Puževi

Jedna od vrsta twistera (mašina za kovanje) je puž. Vrlo je čest među ljudima koji se bave umjetničkim kovanjem. Puž je jednostavnog dizajna i može se kreirati kod kuće. Osim toga, jednostavan je za korištenje i višenamjenski. Mašina za puževe je idealna za kovanje. Sastoji se od poluge za savijanje, koja je neznatno poboljšana i mehanizirana. Ova oprema za hladno kovanje metala je podeljena u 2 tipa.

Sa raonikom

Dijagram rada ovog uređaja za hladno kovanje je sljedeći:

1. Puž se okreće.
2. Radni komad je fiksiran na uređaju.
3. Valjak je pritisnut na dio pomoću opruge.
4. Pužnica se rotira u smjeru kazaljke na satu (koriste se poluge).
5. Fiksacija se uklanja, pužnica se podiže, a gotova kovrča se vadi iz uređaja.

Prednosti takvog twistera su:

• Moguće je obraditi dijelove bez posebne opreme. To je zbog činjenice da je vertikalno opterećenje na podu prostorije prilično malo.
• Nosač je prilično jednostavan za izradu, možete ga zavariti od običnih metalnih profila.
• Moguće je raditi samostalno. Jednom rukom okrenite kragnu, a drugom pritisnite traku na raonik.
• Moguće je napraviti spirale sa pet zavoja.

Poluga

Ove ručne mašine za hladno kovanje imaju dizajn sličan savijaču cevi. Oni su manje efikasni od zatvorenih uređaja. Opterećenje je prilično veliko. Zbog toga je potrebna čvrsta podloga od specijalnog čelika. Nakon okretanja poluge dok se ne zaglavi, morate pomaknuti pritisni valjak. Na pužu možete stvoriti do četiri kovrče. Ova ručna mašina za hladno kovanje, uradi sam, ima sljedeće karakteristike:

• Svi elementi, osim potisnog valjka, mogu biti izrađeni od običnog čelika.
• Pritisni valjak može biti standardni valjkasti ležaj.
• Baza mašine može izdržati više od hiljadu radnih ciklusa.
• Savijanje se može obaviti pomoću šablona ili pomoću odstojnika.
• Moguće je brzo promijeniti oblik proizvedenog proizvoda i napraviti obrnuti nabor.
• Kraj radnog komada može se fiksirati postavljanjem u udubljenje šablona. Proširenje se vrši zavarivanjem ili savijanjem.

Torzione šipke

Ovaj alat za hladno kovanje omogućava povećanje efikasnosti i povećanje kvaliteta proizvedenih proizvoda. Radna snaga je prilično velika, stoga je potrebna baza visoke čvrstoće. Pogodan je okvirni okvir I-grede od sto milimetara ili par povezanih kanala. Baza mora biti čvrsto pričvršćena za potpornu površinu pomoću šapa koje su pričvršćene za nju.

Dio (štap u obliku kvadrata) je fiksiran steznim glavama i trnovima s nastavcima. Zbog činjenice da se štap smanjuje u dužini kada se uvija, stezne glave u elementu vretena i stražnjoj bati moraju biti dobro pričvršćene vijčanim stezaljkama. Stražnji nosač mora biti klizan.

Ako je uređaj potreban za izradu, na primjer, male ograde, tada možete napraviti stroj za hladno kovanje vlastitim rukama od otpada ili improviziranih sredstava.

Električni pogon

Rad na torzijskoj šipki s neelektričnim pogonom je dosadan. Dobra kvaliteta gotovo nemoguće postići. To je zbog činjenice da je to teško postići ručno uniformni trenutak rotacija. S obzirom na to, bolje je koristiti električni pogon, koji se mora ugraditi u alat za kovanje. Pogon se može izvesti iz raspoloživih sredstava (osovinska pogonska osovina automobila sa zadnjim pogonom, par zupčanika diferencijala). Motor je 1,5-3 kW, 900 o/min. Možete se upoznati sa drugim opcijama gledajući odgovarajuće video zapise na Internetu.

Talas i cik-cak

Kako napraviti mašinu za hladno kovanje, kroz koju je moguće napraviti talasne i cik-cak elemente? Da biste to učinili, trebat će vam valjci od alatnog/krom-nikl čelika. Limiteri su postavljeni u luku, što omogućava kreiranje tačnog talasnog profila.

Ako ugradite posebnu kapiju na puža, možete stvoriti valove. Ručke su iste. Uvrnuti su u navojne utičnice na glavi kapije. Preporučljivo je postaviti glavni valjak odvojeno i pričvrstiti ga na podnožje vijcima s glavom.

Kovani proizvodi moraju biti spojeni u jednu cjelinu. Najlakši način je zavariti, a zatim izgladiti šavove brusilicom i brusnim točkom. Deblji je od reznog i podnosi sile savijanja. Dijelovi koji su povezani oblikovanim stezaljkama izgledaju mnogo bolje. Štancanje se vrši iz trake od jednog i pol milimetra. Prazni dio stezaljke izrađen je u obliku slova “P”. Krila su joj savijena sa leđa pomoću čekića. Za farbanje se koriste posebni emajli i boje. metalni proizvodi. Emajli sa pigmentom su skuplji, ali nisu skloni ljuštenju, blijeđenju, habanju i termičkoj deformaciji.

Opterećenja koja podnosi presa za hladno kovanje, posebno udarna opterećenja, su prilično velika. To zahtijeva preciznu obradu radnih komada. S obzirom na to, bolje je ne pokušavati, koristeći crtež stroja za hladno kovanje, napraviti sličan uređaj. Ručnu valjaonicu možete napraviti samo sami. Međutim, čelične valjke, osovine i čahure ležaja i dalje će biti potrebno kupiti.

Ako se ozbiljno namjeravate baviti kovačkim zanatom, pokušajte napraviti uređaj za uvijanje ili torziju. Crteži stroja za hladno kovanje prilično su jednostavni; čak ih i osoba koja je vrlo nejasno upoznata s kovačkim zanatom može razumjeti. Na internetu možete pronaći mašinske crteže ili pitati prijatelje koji se bave kovačkim zanatom. Naravno, profesija "kovača" danas je manje popularna od istog "dirigenta", ali to ne znači da se niko uopće ne bavi kovačem.

Pogledajmo vrste uređaja i brojke koje se mogu dobiti uz njihovu pomoć. Za vas smo pripremili crteže i tematske video zapise. Također ćemo razmotriti redoslijed izrade stroja za hladno kovanje vlastitim rukama.

Ako samo planirate da organizujete radionicu hladnog kovanja i želite da izbegnete visoki troškovi, tada će vam samostalna proizvodnja mašina i uređaja pomoći da kreirate svoju mali posao bez prevelikih troškova.

Osnovni uređaji i mašine

Mašine za hladno kovanje su uglavnom dizajnirane za lučno ili ugaono savijanje, kao i za uvijanje. Mogu biti na ručni ili električni pogon.

Glavne vrste mašina i uređaja za hladno kovanje:

• "Gnutik"
• "Twister"
• "puž"
• "globus"
• "val"
• "lampica"

Uređaj "Gnutik"

Kupljen ili napravljen samostalno, "Gnutik" je univerzalni uređaj koji vam omogućava da dobijete luk ili kut od štapa. Sastoji se od postolja sa klizačem, na koji su pričvršćeni graničnik pod uglom (90° ili drugi po potrebi) i dva cilindrična fiksna graničnika. Pomicanjem klizača i kutnog graničnika, šipka se savija pod kutom. Da bi se dobio luk, predviđen je treći cilindar koji se okreće na strani suprotnoj od kutnog graničnika.

Uređaj se može izraditi na horizontalnoj ili vertikalnoj platformi.

Aksonometrija aparata "Gnutik" - vertikalni raspored

Za skaliranje dimenzija, evo crteža donje trake ovog “Gnutika”.

Donja traka

Ovaj uređaj je univerzalan. Uz pomoć dodataka možete ne samo savijati, već i rezati i bušiti rupe. Ali ovo će biti sljedeći korak.

Dobivanje luka na "Gnutiku"

Snimanje ugla na "Gnutiku"

Ovako izgleda domaći "Gnutik":

Twister uređaj

“Twister” je alat za uvijanje šipki, uglavnom četvrtastih, duž uzdužne ose. Ovaj jednostavan uređaj može biti ručni ili električni. Princip rada: oba kraja šipke su pričvršćena, a zatim se jedno pričvršćivanje počinje okretati, uvijajući metal u željeni oblik.

Izgled kupljenog priručnika "Twister"

Pogledajte fotografiju domaćeg "Twistera" s električnim pogonom, sastavljenog pomoću rabljene električne opreme:

Za pravljenje “Lanterna” i “Češarki” postoji specijalna mašina, ali za početak možete koristiti i “Twister”, kao što je prikazano u videu (engleski, ali sve je vrlo jasno).

Video 1. Kako napraviti prazninu za “Flashlight” na “Twister”

Uređaj "Puž"

Alat za puž je dizajniran da kreira kovrče (ili spirale) i "valute" (komadi u obliku slova S). Postoje različiti dizajni.

Jedna od opcija dizajna: 1 - rao za puž; 2 - osnova mašine; 3 - pritisni valjak; 4 - poluga za upravljanje pritisnim valjkom; 5 - pričvršćivanje baze; 6 - prst za pričvršćivanje raonika; 7 - žljeb za potisni valjak; 8 - osovina upravljačke poluge; 9 - opruga za pritiskanje valjka; 10 - stezaljka za radni predmet; 11 - pogonski raonik puža; 12 - glavna osovina; 13 - poluge

Rezultat bi trebao biti otprilike ovako:

Još jedan lagani dizajn za savijanje valjanih proizvoda poprečnog presjeka do 12 mm:

1 - kohlearni segment; 2 - ekscentrični; 3 - ručka; 4 - baza; 5 - vodilice; 6 - osovina; 7 - klizač; 8 - osovinska matica; 9 - osovina za pričvršćivanje valjka; 10 - valjak; 11 - pogonska osovina; 12 - ekscentrična vodilica; 13 - centralni segment pužnice; 14 - ekscentrično krilo; 15 - glavna noga; 16 - spojna igla segmenata pužnice; 17 - vijak za podešavanje; 18 - spojno uho kohlearnih segmenata

Često se uređaj "Puž" izrađuje na nosaču, posebno ako trebate savijati debele valjane proizvode.

Nekoliko korisnih videa o domaćim "Snail" mašinama.

Opcija sa masivnom bazom na osloncu:

Video 2. Izrada baze

Video 3. Pravljenje puža

Video 4. Rad mašine

Opcija stola:

Video 5. Dio 1

Video 5. Dio 2

U nastavku ćemo govoriti više o takvim dizajnima.

Uređaj "globus".

Takav uređaj je po izgledu sličan školskom kutomjeru i dizajniran je za izradu lukova s ​​velikim radijusom savijanja od trake, kvadrata, kruga ili šesterokuta. Prvo se jedan kraj obratka fiksira savijanjem, a zatim se savija cijelom dužinom prema predlošku. Princip rada je donekle sličan radu mašine za konzerviranje.

Izgled uređaja

Video 6. Rad u Globusu

Koristeći isključivo mišićnu snagu, luk veliki prečnik može se izraditi na šablonu zašrafljenom ili zavarenom za radni sto. Dobar je za savijanje traka, cijevi tankih stijenki itd.

Uzorak

Uređaj "Wave"

Možete proizvoditi valovite proizvode od okruglog, kvadratnog, šesterokutnog poprečnog presjeka ili cijevi pomoću uređaja "Wave". Deformacija radnog komada se javlja između vertikalnih valjaka pomicanjem.

Talasni uređaj i rezultirajući proizvodi

Video 7. Uređaj u akciji

Lampa uređaj

Ova mašina proizvodi blanke za elemente "Lanterns" ili "Pine Cones", koji se mogu sastojati od 4, 6, 8 ili više šipki. Po principu rada, mašina je slična "Twisteru", ali su ovdje obradaci savijeni oko vodilice, što čini ispravniju i precizniju konfiguraciju proizvoda.

Lampa uređaj

Video 8. Rad uređaja za izradu “Flashlight”

Uređaj za hladno kovanje elementa „Stega“.

Element hladnog kovanja „Stezaljka“ je dizajniran za spajanje drugih strukturnih elemenata.

Uređaj za savijanje "Stege" može se izraditi prema priloženim crtežima.

Uređaji za pravljenje vraninih nogu

“Vrana stopa” - izravnavanje s primjenom lijepih zareza na krajevima izratka kako bi se struktura učinila elegantnijom ili smanjila debljina za različite spojeve.

Krajevi elemenata su ukrašeni "houndstooth"

Ova operacija se može izvesti pomoću mašine sa matricom ili učvršćenjem i teškim kovačkim čekićem na nakovnju. Obje opcije nudimo u obliku video zapisa.

Video 9. Mašina za pravljenje vraninih nogu

Video 10. Uređaji za kovanje vraninih nogu

Video 11. Detaljan proces izrada pečata

Ispod je mašina za valjanje za obavljanje iste operacije.

Mašina za kotrljanje "vraninih nogu" (razmak između valjaka je podesiv).Materijali za mašinu za valjanje: zupčanici i osovine - rezervni delovi od polovnih kombajna

Princip rada

Izrada "Puža" sa pogonom

Električni vođen "puž" olakšava proizvodnju kovrča i "valuta". Ovo je posebno vrijedno kada rad nije „za dušu“, već za proizvodnju velika količina slični proizvodi na proizvodnoj liniji kada se rade po narudžbi.

Ispod su koraci za sastavljanje mašine za savijanje šipki maksimalni poprečni presek 10x10 mm. Motor od 0,5 kW/1000 o/min radi na granici svojih mogućnosti. Obavlja 6 okretaja osovine u minuti. Segmenti puževa su obrađeni od okruglog blanka St.45 bez termičke obrade, visine 25 mm i debljine 20 mm. Puž je montiran na osovinu na ležajevima sa zadnjeg točka motocikla - 7204. Potporni valjak je čvrsto fiksiran u žljebu. Remenice su ugrađene između motora i mjenjača.

Ispod su crteži segmenata pužnice.

Element puža 1

Element puža 2

Element puža 3

Puž centar

Za masivniji štap (od 12 mm), snaga motora trebala bi biti veća od kilovata. Na fotografijama ispod prikazana je mašina sa motorom od 2,2 kW, 1000 o/min, koji daje izlaznu snagu vratila od oko 10 o/min. Ovo je već mašina za profesionalnu upotrebu. Korišten je korišteni mjenjač, ​​matrica je izrezana iz radnog komada debljine 30 mm - najzahtjevniji proces.

Za hladno kovanje će vam trebati i nakovanj i čekić. Kovačnica nije potrebna, potrebna je samo za toplo kovanje.

Savjet! Prije početka rada nacrtajte skicu budući dizajn V životnu veličinu. To će vam pomoći da prilagodite elemente i da se ne zbunite tokom montaže.

Mašinu "Puž" za hladno kovanje vlastitim rukama koristi većina majstora pri radu na originalnim valjanim proizvodima. Kovački posao se najčešće zasniva na proizvodnji kovanih proizvoda, gdje postoje dijelovi u obliku originalnih šarki.

Nemoguće je zamisliti ulaznu kapiju u stilu 17.-19. stoljeća bez kovrča, monograma i ostalog originalni elementi. Oni ne samo da ukrašavaju, vešti majstori mogao kreirati pisane čestitke od metala. Složeni zakrivljeni komadi se koriste kao ojačanja na ogradama, ulazne grupe, ograde i ostalo ukrasni predmeti. Složeni profili dodaju delikatnost strukturama.

Uređaji za savijanje metalnih elemenata "Puž"

Za savijanje radnih komada prema određenim parametrima koriste se pomoćni vodiči, nazvani "Puž". Oni služe kao poseban predložak koji vam omogućava da reproducirate desetke i, ako je potrebno, stotine sličnih dijelova. Mašina „Snail“ za hladno kovanje savija delove bez dodatnog zagrevanja.

Rad se zasniva na deformaciji metala po određenom principu. Da biste se savijali, morate uložiti mnogo truda. Stoga majstori često opremaju uređaje "Puž" električnim pogonom. Motori sa reduktorima pomažu u razvoju značajnih sila uz ograničenu primjenu sile. Obrtni moment u području obrade može doseći nekoliko desetina kilograma.

Ako ti uradiš sličan rad Samo zbog fizičke snage kovača, radnik će se prilično brzo umoriti. Njegova produktivnost će pasti na nulu. A sa mehaničkim pomoćnikom, stotine radnih komada mogu se proizvesti u smjeni.

Mora se uzeti u obzir da je savijanje radnih komada međufaza u proizvodnji složenih konstrukcija. I dalje ih treba ugraditi na pravom mjestu i zavariti. Tek tada će biti primljen srednji rezultat. Zatim će proizvod trebati obojiti i instalirati na mjestu narudžbe. Sve operacije će zahtijevati ne samo vrijeme, već i fizička snaga majstori

Strukturno, uređaj može biti:

• Neodvojiv, tada će se koristiti za savijanje dijelova samo do određenih dužina. Dobivena spirala ima određena ograničenja u upotrebi.
• Montažni (postoje dodatni fragmenti za povećanje vremena savijanja), a uređaj se može koristiti za savijanje dugih dijelova. Primaju se dijelovi velikih dimenzija.

Za rad s dijelovima od malih profilnih cijevi, neki izrađuju ručne uređaje. Oni uključuju upotrebu poluga za pomicanje radnog komada oko trna. Gotovi dijelovi se uklanjaju s kraja, lagano popuštajući napetost.

Najčešće u takvim slučajevima koristim kvadratne šipke □8...12. Neki majstori ručno savijaju profilne cijevi 15·15 mm sa zidom od 1,5 mm. Za veće proizvode potreban je mehanički pogon.

Tehnologija izrade uređaja “Puž”.

Na pojednostavljen način, tehnološki proces izrade mašine "Puž" vlastitim rukama može se predstaviti kao niz uzastopnih operacija.

1. Na listu papira nacrtan je profil proizvoda koji se proizvodi. Pri crtanju se zadržavaju dimenzije proizvoda. Crtež je potreban samo za dobivanje profila samog dijela. Pažnja! Prilikom obrade uzima se u obzir debljina radnog komada. Potreban je razmak od najmanje 3...4 mm, a zatim se proizvod može ukloniti nakon savijanja u uređaju.
2. Za većinu mašina napravljeno je centralno zaustavljanje. Zabilježit će početak.
3. Razni majstori Koriste vlastite tehnike fiksiranja, pa se njihovi proizvodi mogu razlikovati po rukopisu.
4. Od čelični lim potporna ploča je izrezana. Na njega će biti zavaren centar, kao i spirala. Debljina ploče mora biti najmanje 3 mm, jer će biti primijenjene značajne sile. Veličina ploče u budućnosti će također odrediti parametre kovrče.
5. Koristeći spiralni crtež, radni komad se savija od trake. Prilikom savijanja, parametri se kontroliraju. Što je ovaj element preciznije proizveden, to će biti lakše proizvesti elemente za kovanje proizvoda. Pažnja! Ako je potrebno napraviti kovrče s više od jednog okreta, spiralnu traku morate rezati dijagonalno. Stoga se koristi traka mnogo šire širine. Minimalna veličina odgovara visini profila koji će se savijati na mašini.
6. Uređaj se postavlja na poseban stalak radi lakšeg formiranja gotovih proizvoda. Za male dijelove pogodno je postaviti vertikalni stalak.
7. Da biste olakšali posao, zavarite ručku. Instalira se sa poleđina tako da ne ometa ugradnju i uklanjanje radnih komada.

Korak po korak proizvodnja male ručne mašine za izradu kovrča

Mala mašina je dizajnirana za proizvodnju kovrča od valjane trake širine 20...30 mm. Lako ga je napraviti sami.

Prvo se pravi centar. Da biste to učinili, odsječe se mali fragment okruglog drveta. Radni komad je fiksiran u škripcu i linija rezanja je označena. Koristeći reznu ploču i kutnu brusilicu, radni komad se pili.

Ima prečnik od 38 mm. Bočna površina se dalje ne obrađuje.

Centralna dužina je 28 mm. Moguće je i malo više, ali to je dovoljno za savijanje trake širine 30 mm.

On bušilica buši se rupa Ø 8 mm. Postavljen je ekscentrično. Ova situacija je zbog činjenice da je potrebno napraviti stezaljku za kraj obratka.

Iscrtava se profil koji treba ukloniti pomoću diskova za rezanje i čišćenje postavljenih na brusilicu. Radni komad se učvršćuje u škripac, a višak metala se uklanja.

Diskovi latica štite površinu tako da postoji glatki prijelaz između različite površine retainer.

Da biste u budućnosti lakše popravili kraj obratka, morate izbušiti rupu. Postavlja se na radijalnu površinu centra. Izbušena je rupa za navoj M10.

Koristeći set slavina, unutrašnji navoj se reže. Ovdje će se koristiti vijak bez glave. Nakon fiksiranja radnog komada, on će se sakriti unutar metala središta.

Centar je zavaren na osnovnu ploču debljine 4 mm. Time je završen posao njegove proizvodnje.

Pravljenje fiksiranja

Da bi se olakšao rad s uređajem, osovina je zavarena na stražnjoj strani ploče. Rotirajući ga u posebnom trnu, puž će se rotirati.

Vanjska površina potrebno je brusiti tako da zavareni spojevi ne ometaju slobodno pristajanje budućih radnih komada.

Buduća spirala je nacrtana na ploči. Kreira se kontura gdje će se kasnije zavariti.

Iz trake debljine 4 mm savija se spirala. Mora odgovarati projektu.

Nakon provjere spirale na šablonu, višak se odsiječe, a sama spirala je zavarena na ploču i na sredinu.

Kao postolje koristi se profilna cijev 40×40 mm sa zidom od 3 mm. Na njemu su izbušene rupe za pričvršćivanje mašinskih elemenata. Korišćenjem platforme za podršku popraviti pripremljene dijelove.

Na poleđini je vidljiva ručka. Učvršćen je za osovinu pomoću ležaja. Pripremljeni "Puž" može se rotirati.

Vrši se provjera performansi. Drška okreće spiralu oko središnje ose.

Izrada jednostavnog dijela na mašini

Rezanje radnog komada od čelične trake prave veličine. Ova veličina je obično određena crtežom gotov proizvod i njegove sastavne elemente.

Slobodni kraj je postavljen u centar spirale. Radni komad je pričvršćen unutrašnjim zavrtnjem.

Izvodi se rotacija “Puž”. Radni komad je čvrsto pritisnut uz vodilice. Ovo zahtijeva određeni napor da se dobije željeni profil proizvoda.

Obično drugi kraj ne ostaje ravan. Takođe je savijen. Stoga se pravi razlika između unutrašnjih i vanjskih obrnutih kovrča. Oznake se prave na samom uređaju pomoću markera ili krede. Koriste se kao vodič pri izradi kovrča sa potrebnim parametrima.

Kao što se vidi iz korak po korak vodič Koristeći jednostavan set alata, lako je napraviti domaću mašinu za pravljenje kovrča. Koliko to košta? Njegova cijena je određena cijenom praznina. Često je cijena minimalna.

Kako savijati profilnu cijev na mašini "Puž"?

Ako pokušate da se savijete profilna cijev bez posebne pripreme, zavar će se raspasti. Biće to brak.

Kovači sa velikim iskustvom prave složenije mašine za izradu svojih proizvoda. Oni dodatno opremaju "Puža" elementima koji se mogu ukloniti.

Korak po korak Tehnološki proces za pravljenje obrnutog uvojaka na mašini „Puž“.

Valjci za kotrljanje vrše uzastopno presovanje cijevi. Formiraju se izbočena rebra, a zavar ostaje unutar sloja, pomaknut prema sredini.

Krajevi cijevi su komprimirani na paralelnim ekscentričnim valjcima. Postaje poput pruge. U ovom obliku lakše ga je fiksirati na mašini.

IN specijalni uređaj formira se drška. Sada će se radni komadi učvrstiti na mašini jednim pokretom.

Radni komad je fiksiran u sredini. Postoji žljeb koji osigurava dršku. Može se vidjeti da spirala ima ujednačen pad po visini.

Nakon fiksiranja drške, električni motor se uključuje. Počinje formiranje dijela.

Petlja se formira kada radni komad dodirne poseban potporni element. Češće se naziva potporna osovina. Za smanjenje sile, opremljen je ležajem. Dio se slobodno okreće oko oslonca.

Formira se dio spirale. Ali ako je potrebno obraditi dužu dužinu, ugradit će se element koji se može ukloniti.

Prazan se također formira sa drugog kraja. Ovdje majstor određuje u kojem smjeru će saviti dio.

Za nastavak rada, ugrađen je uklonjivi element sklopa "Puž".

Sada možete oblikovati zavoj dijelova velika veličina.

Čak se i dugi radni komadi lako savijaju do određenih dimenzija. Oznake se vrše na radnim predmetima. Koriste se da odrede koliko treba savijati.

Na poleđini se vrši dodatno savijanje dijela.

Proizvod se finalizira sa obje strane.

Gotov dio ima gotov izgled. Ako je potrebno, drške će biti odrezane. Tada niko neće pogoditi kako su obradaci fiksirani.

Ako trebate napraviti mali dio, upotrijebite drugi "Puž". Iskusni majstori imaju nekoliko njih.

Primjeri proizvoda s kovrčama

Originalna nadstrešnica nad ulazom u zgradu:

Prilikom ukrašavanja francuskog balkona, originalne kovrče daju otvoren izgled cijelom proizvodu.

Na stepenicama, kovrče izgledaju vrlo originalno.

Koristeći samo kovrče, izrađuju nosače za klupu, a također stvaraju rešetku za kamin u istom stilu.

Na spiralnom stepeništu vidljiva je ruka vrsnog majstora. Neće svi moći napraviti takav proizvod.

Krilo kapije sadrži elemente izrađene na mašini „Snail“. Teški proizvod je dobio posebnu lakoću.

Lagano stepenište u stilu visoke tehnologije. Može ukrasiti ne samo seosku kuću. Moderne palate sa minimalističkim dizajnom mogu imati odličan izgled.

Opseg za kreativnost je neograničen. Mnogi kovači su pravi umjetnici. Oni ukrašavaju svijet oko sebe.

Video: "Puž" - hladno kovanje uradi sam.

Zaključak

• Metoda hladnog kovanja, koja koristi mašine Puž, omogućava vam da proizvedete originalne kovrče.
• Možete ga napraviti sami najjednostavnija mašina. Može se koristiti za proizvodnju profesionalnih praznina.
• Složena mašina sa uklonjivim elementima omogućiće proizvodnju velikih prostornih delova.
• Otvara se upotreba kovrča u proizvodnji kovačkih proizvoda obilne mogućnosti za kreativnost.

Povratak