Kuća od šperploče na laseru. Lasersko i glodanje sečenje drveta i šperploče

Šperploča je jedna od njih optimalan materijal dekor. Pored njihovih performanse lako se obrađuje. Međutim, mehaničko rezanje figure ne daje uvijek željeni rezultat. Stoga su razvijene mašine za lasersko rezanje šperploče. Ovo je inovativna tehnologija, što vam omogućava da napravite složene trodimenzionalne crteže i uzorke.

Tehnologija laserskog rezanja šperploče

Tacka termalni efekat za dekorativne prirodni materijal djelimično ga uništava. To se događa zbog stvaranja plazme, slično kao elektrolučno zavarivanje. Međutim, šperploča se ne topi, već izgara.

Glavna komponenta mašine je laserska instalacija. On stvara koncentrisano zračenje koje utiče na materijal. U tu svrhu koriste se CO2 laseri. Poluprovodnički modeli nemaju dovoljnu snagu i mogu se koristiti samo za umjetničko spaljivanje.

Postupak za izvođenje oblikovanog laserskog rezanja šperploče.

Kreiranje crteža. Ovisno o mogućnostima opreme, to se može učiniti u u elektronskom formatu ili sami nanesite uzorak na površinu.
Odabir načina rezanja. Odlučujući parametar je snaga lasera. Zavisi od debljine i strukture šperploče. Ako je stepen zagrijavanja prekoračen, širina reza će se povećati.
Formiranje crteža. Na njegovu brzinu utiče snaga lasera. Što je veći, to se proces brže izvodi. Međutim, to povećava područje zamračenja na rubovima.

Ovo opći opis tehnologije, koja se može mijenjati ovisno o parametrima i funkcionalnost opreme. Prosječna snaga lasera je oko 20 W. To direktno ovisi o debljini šperploče i složenosti uzorka.

Za rad je najbolje koristiti automatizirane CNC centre za obradu drveta. Ovo će povećati preciznost i povećati produktivnost.

Značajke rezanja šperploče laserom

Glavni nedostatak ove vrste opreme je njen visoka cijena. Niz prednosti koje nisu moguće mašinska obrada, čine laserske drvene centre veoma popularnim. Koriste se za završetak proizvodnje i koriste se za obavljanje malih količina posla kod kuće.

Definirajuća prednost laserskog rezanja je tanak šav na drvetu. Može biti malo veći od prečnika grede. Na ovaj način se postižu maksimalni detalji, a rezultat u potpunosti odgovara originalnom izgledu.

Ova tehnologija ima sljedeće karakteristike:

Pojavljuje se blago potamnjenje u području zahvaćenom snopom. Ovo je neizbježno, ali se može ublažiti farbanjem ili lakiranjem;
za rezanje nije potreban nikakav mehanički napor. Tokom procesa, površinska deformacija karakteristika klasične metode obrada;
Na kvalitet rada utiče sastav drveta. Nije preporučljivo koristiti listove napravljene od četinarske vrste. Oni sadrže veliki broj smole koje, kada ispare, utiču na izgled.

Za velike količine proizvodnje potrebno je obezbijediti sistem za ekstrakciju pare. Ovo se radi pomoću lokalna ventilacija. Odsustvo čipsa značajno ublažava zahtjeve za radnim uvjetima pri rezanju šperploče u oblik. laserska mašina.

Površina obrađenog materijala se prvo čisti od prašine i prljavštine. Nije dozvoljeno prisustvo laka, boje ili sličnih dekorativnih i zaštitnih spojeva.

Spisak opreme za rezanje

Za kompletiranje profesionalne proizvodne linije preporučuje se kupovina specijalizirane opreme. Ali pored laserske instalacije, mora sadržavati i druge komponente.

Da bi se osigurala maksimalna automatizacija rada, laserska glava mora se slobodno kretati po dužini i širini drvena površina. Da biste to učinili, instalirajte poseban nosač koji se kreće duž vodilica.

Pored ovoga za normalan rad Sljedeće komponente su potrebne:

elektronska kontrolna jedinica. Kontroliše rad lasera, daje komande za njegovo kretanje u odnosu na list;
izduvni sistem proizvoda sagorevanja. Uprkos njihovom malom broju prisilna ventilacija koncentracija štetnih tvari brzo će se povećati;
interfejs za unos informacija - crtež, režimi rada mašine itd.

Za obavljanje male količine posla kupite skupa opremaće biti neprikladno. Najbolja opcija- koristiti usluge specijalizovanih proizvodnih kompanija. U tom slučaju trebate samo ispravno izraditi dizajn i odabrati materijal na koji će se primijeniti.

U videu možete vidjeti primjer kako mašina radi na formiranju uzorka na površini ploče od šperploče:

Pregled gotovih modela mašina

Ako želite kupiti lasersku mašinu za rezanje šperploče, obratite pažnju na njihovu razliku u snazi:

desktop. Dizajniran za rad kod kuće ili u maloj radionici sa malim obradacima. Snaga do 80 W, cijena od 50.000 rubalja;
profesionalni. Koristi se u malim preduzećima u proizvodnji dizajnerski nakit, graviranje, rezanje materijala po veličini. Snaga do 195 W, cijena od 150.000 rubalja;
industrijski. Koristi se na proizvodnim linijama velike snage I propusni opseg sa povećanim zahtjevima za kvalitetom i tačnošću rada. Snaga od 3000 W, cijena od 450 000 rubalja.

Pogledajmo mašine iz različitih cjenovnih kategorija.

Svrha članka je uvođenje mozgalica u rad CNC laserska mašina. Kako nisam mogao pronaći nijedan članak na ovu temu, odlučio sam da ću prvi dokumentirati proces :)

Učićemo korak po korak stvaranje jednostavnih stvari koji su korisni u svakodnevnom životu.

Korak 1. Ideja

Kako pronaći šta da radim? Opuštate se, meditirate i BAM! Ideja vam pada da kreirate nešto. Već ga možete osjetiti u rukama, osjetiti težinu, hrapavost površine, boju. Ali to može biti i potpuno banalno - potrebna vam je, na primjer, vješalica u ormaru. To ćemo uraditi.
Pa, naravno, ne tražimo jednostavne (banalne) načine kupovine. Treba nam nešto jedinstveno. Usput, još jedan.

Korak 2. Izrada crteža/modela, odabir materijala

U tvojoj glavi je sve u redu... mislim na tvoj zanat. Sada to moramo nekako prenijeti na kompjuter. Oni već dugo znaju da čitaju, pišu i govore, ali što se tiče prenošenja misli i slika, to još nisu mogli. Tražite završio crtanje za preuređenje ili kreiranje vlastitog od nule. Najlakši način je pronaći vektorski crtež na Internetu i modificirati ga. Koristio sam za ovo CorelDraw. Debljina obrisa zavisi od materijala. Odabir jeftine za vješalicu šperploča 8-10 mm.

Dodajmo još nekoliko udica i sve čvršće posložimo. Postoje posebni dodaci za aranžiranje objekata na listu, ali više o njima u sljedećim člancima.

Life hack: da bi se izbjeglo crtanje udica, korištena su slova S :)

Korak 3. Provjera dimenzija, izvoz

Provjeravamo sve. Modeliramo rukovanje vješalicom, gledamo da normalno stane na prečku u ormaru i da ne pada.

Da ne biste morali to ponavljati, bolje je provjeriti sve odjednom.

Naš crtež čuvamo u formatu dxf (najoptimalniji za nas).

Korak 4: Postavljanje mašine

Kliknite Uvoz... odaberite mjerne jedinice milimetara. Provjerimo još jednom dimenzije. Ako je sve u redu, trebali bi se malo povećati (za stotinke milimetra - ovo treba uzeti u obzir ono što će laser "pojesti").

Zatim parametri rezanja. Postoji tabela s nazivima materijala i parametrima rezanja, ali kao što je praksa pokazala, potrebno je izvršiti probno sečenje na mala površina U svakom slučaju! Za svaku boju linija možete konfigurirati različitu snagu i vrstu rada. Snimak ekrana prikazuje parametre CUT(rezanje) za šperploča debljine 10 mm.

Imamo samo 2 glavna parametra - brzinu prolaza i snagu. Još jednom VAŽNO ne rezati on maksimalna snaga , Ovo produžit će vijek trajanja lasera.

Kliknite Počni.

Korak 5: Slikanje

Rubovi proizvoda u zraku ugljenisana, pa ih moramo malo obraditi brusni papir . Onda samo sve prekriti bezbojnim lakom iz konzerve ili farbamo.

Veličina radnog polja - 1550 x 2050 mm
Minimalna vrijednost narudžbe - od 7000 rub. isključujući materijalne troškove.
Materijal za rezanje - Kupčevo ili sopstveno
Format fajla - *cdr (CorelDraw); *.dxf, *.dwg (AutoCAD)

Debljina materijala, mm	do 300 m	301 -500 m	501 - 1000 m	1001 - 3000 m	3001 - 10.000 m	više od 10.000 m
3	70	25.5	20	15.5	13	po dogovoru
4	84	31	24	20	17	po dogovoru
6	98	48	36.5	29.5	24	po dogovoru
8	126	63	48	39.5	34	po dogovoru
10	140	78.5	60.5	49	42	po dogovoru
12	168	94	74.5	59	50.4	po dogovoru
15	196	118	91	74.5	66	po dogovoru
18	224	154	106.5	91	81.5	po dogovoru
20	280	168	120.5	100.5	90	po dogovoru

Jedina stvar bolja od laserskog rezanja je ručno rezbarenje na drvetu, ali ručno izrezbareni proizvod koštat će mnogo više od onog dobivenog nakon obrade laserskim snopom. Štoviše, vrijeme proizvodnje proizvoda pomoću lasera bit će mnogo kraće u odnosu na dug i mukotrpan proces ručnog rezanja.

Lasersko rezanje smatra se jednim od najvecih efikasne načine uticaj na apsolutno sve materijale. Velika brzina udarca i maksimalna preciznost svih reznih linija privlači mnoge kupce. Proizvodi dobiveni obradom na glodalici ne mogu se po kvaliteti uporediti s onima koji su napravljeni laserskim rezanjem.

Lasersko rezanje šperploče, čija cijena i vrijeme izrade mogu samo oduševiti, rješenje je za mnoge stvarni problem hitnost implementacije. Kada je projekat u plamenu, jedina stvar ispravna odluka doći će do žalbe na lasersku mašinu.

Profesionalizam je na prvom mjestu

Poznato je da laser može utjecati na bilo koju površinu, ali svaki materijal ima svoje suptilnosti. Samo profesionalac za podešavanje opreme moći će odabrati optimalnu silu udara i podesiti željene režime rada grede. Česti su slučajevi oštećenja izvorni materijal zbog greške nekvalificiranog zaposlenika, stoga, za izradu proizvoda pomoću laserskog rezanja, morate kontaktirati provjerenu tvrtku koja ima dobre preporuke na tržištu usluga.

Nijanse procesa

Lasersko sečenje šperploče, u smislu efikasnosti, ponavlja sečenje i, međutim, ima niz bitne karakteristike i suptilnosti, kao i u poslu.

Šperploča se smatra najkapricioznijim materijalom za ovu vrstu obrade, ali proizvodi od rezbarenog drveta također izgledaju vrlo elegantno i lijepo. Činjenica je da različite sorte drvo zahtijeva različite snage laserskog snopa, a osim toga, u punoj šperploči često postoje čvorovi koji su mnogo gušći od glavnog sloja, koji mogu izazvati takozvano „podrezivanje“. Samo iskusni stručnjak će moći uzeti u obzir sve nijanse i minimizirati rizik od oštećenja skupog materijala.

Prilikom laserskog rezanja šperploče, radna površina se može zapaliti ili rub reza može postati ugljenisan, što znači da će potamniti. Da biste to izbjegli, morate stalno pratiti intenzitet dovoda rashladnog zraka. Ne možete to učiniti samo jednim automatiziranim procesom – potrebno vam je stalno prisustvo iskusnog instalatera.

Sve gore navedene poteškoće određuju činjenicu da je lasersko rezanje šperploče najsloženija metoda obrade materijala.

Primjena proizvoda od iverice

Opseg primjene rezanih proizvoda od šperploče je vrlo širok, jer drvenih predmeta oduvijek su bili poznati po svojoj prirodnoj ljepoti. Često se koriste proizvodi izrezbareni od drveta unutrašnja dekoracija prostorija i pejzažna dekoracija privatnih parcela. Razni paneli, elementi namještaja, podni i zidni ukrasi - gdje god je bilo usmjereno oko dizajnera, možete vidjeti dekor od šperploče. Također, rezbareni proizvodi od drveta koriste se kao suveniri: razni štandovi, diplome, okviri i tako dalje.

Prednosti u odnosu na druge metode uticaja:

jasnoća i ravnomjernost reza, koji nakon obrade neće biti potrebno brusiti;
velika brzina rezanja u odnosu na druge metode utjecaja;
mogućnost dobivanja širokog spektra oblika i linija, debljina rezultirajućih elemenata bit će minimalna;
Lasersko rezanje šperploče, čija će cijena zadovoljiti svakog kupca, omogućit će vam stvaranje proizvoda bilo koje složenosti, a njegova cijena se neće promijeniti.

Debljina iznad navedene u cjeniku se dogovara pojedinačno

Pošaljite svoju prijavu

Lasersko rezanje šperploče - progresivna tehnologija rezanja drvene ploče, pružajući visokopreciznu izradu dijelova i elemenata od najviše složenih oblika. Naš studio vrši lasersko sečenje šperploče u Moskvi pojedinačne narudžbe. Iskustvo i savremena oprema nam omogućavaju ne samo stvaranje prelepe figure, ali prava remek-djela koja mogu ukrasiti svaki predmet.

Posebnosti

Lasersko rezanje šperploče ima široku primjenu u proizvodnji raznih proizvoda u dekorativne i funkcionalne svrhe. Ova tehnologija je posebno popularna među proizvođačima namještaja i dekoraterima. Korišćenjem specijalna mašina i fokusiranog snopa koherentnog zračenja, naši stručnjaci izvode ažurno rezanje šperploče kako bi stvorili ravne i trodimenzionalne oblike različite složenosti. Ova tehnologija je pogodna kako za komadnu proizvodnju tako i za serijsku proizvodnju proizvoda ne samo od šperploče, već i od MDF-a i drugih materijala. Zbog posebnih karakteristika opreme, lasersko sečenje šperploče omogućava izradu elemenata standardnih i velika veličina. Možete ga koristiti i za stvaranje visokoumjetničkih minijatura do 3 cm visine.

Oblikovano rezanje šperploče aktivno se koristi za proizvodnju:

dodaci;
reklamni proizvodi;
elementi namještaja;
građevinske konstrukcije.

Prednosti tehnologije

Lasersko rezanje šperploče ima veliki broj prednosti. Mašine koje koristimo su sposobne za obradu listova do 2050x3050 mm i debljine 0,5-12 mm. Pored rezanja šperploče, vršimo i rezanje proizvoda od ostalih drveni materijali: furnir, prirodno puno drvo, MDF, iverica. Nakon učitavanja radnog komada na sto i unosa osnovnih parametara moćan laser djeluje na materijal fokusiranim snopom, paleći željeni oblik duž konture. Oblikovano rezanje šperploče po narudžbi ima sljedeće prednosti:

mogućnost stvaranja figura pomoću šablona bilo koje složenosti;
odličan detalj i jasnoća šara i ornamenata;
visokokvalitetno sečenje stvara čistu, glatku i ravnu ivicu;
nema potrebe za dodatna obrada rubovi;
izuzetna preciznost do stotih delova milimetra.

Prednosti naručivanja rezanja figura u našem studiju

Moderna oprema. Lasersko sečenje šperploče po narudžbi vrši se na automatizovanim mašinama sa visokotehnološkim kompjuterskim upravljanjem.
Pristupačne cijene. Odsustvo posredničkih marža i transparentnih kalkulacija troškova eliminišu preplate i omogućavaju vam da uštedite svoj budžet.
Kvalificirani stručnjaci. Usluge laserskog rezanja šperploče obavljaju iskusni i odgovorni majstori koji su prošli posebnu obuku.
Efikasnost. Hvala za Visoke performanse opreme, u mogućnosti smo da u kratkom roku ispunimo narudžbine bilo kog obima i složenosti.
Individualni pristup. Za one koji žele da naruče lasersko sečenje šperploče, nudimo vam kvalitetnu uslugu, koji uzima u obzir sve želje klijenta.

Saradnja sa nama je zgodna i isplativa! Pogledajte naš cjenik i naručite lasersko rezanje šperploče u Moskvi tako što ćete kontaktirati našeg menadžera na brojeve telefona navedene na web stranici.

Svrha članka je uvesti mehaniku mozga u rad na CNC laserskoj mašini. Kako nisam mogao pronaći nijedan članak na ovu temu, odlučio sam da ću prvi dokumentirati proces :)

Korak po korak naučit ćemo kako stvoriti jednostavne stvari koje su korisne u svakodnevnom životu.

Korak 1. Ideja

Kako pronaći šta da radim? Opuštate se, meditirate i BAM! Ideja vam pada da kreirate nešto. Već ga možete osjetiti u rukama, osjetiti težinu, hrapavost površine, boju. Ali to može biti i potpuno banalno - potrebna vam je, na primjer, vješalica u ormaru. To ćemo uraditi. Pa, naravno, ne tražimo jednostavne (banalne) načine kupovine. Treba nam nešto jedinstveno. Usput, još jedna ideja za brzu izradu vješalica.

Korak 2. Izrada crteža/modela, odabir materijala

U tvojoj glavi je sve u redu... mislim na tvoj zanat. Sada to moramo nekako prenijeti na kompjuter. Oni već dugo znaju da čitaju, pišu i govore, ali što se tiče prenošenja misli i slika, to još nisu mogli. Tražimo gotov crtež za preuređenje ili izradu vlastitog od nule. Najlakši način je pronaći vektorski crtež na Internetu i modificirati ga. Koristio sam CorelDraw za ovo. Debljina obrisa zavisi od materijala. Za vješalicu biramo jeftinu šperploču od 8-10 mm.

Dodajmo još nekoliko udica i sve čvršće posložimo. Postoje posebni dodaci za aranžiranje objekata na listu, ali više o njima u sljedećim člancima.

Life hack: da bi se izbjeglo crtanje udica, korištena su slova S :)

Korak 3. Provjera dimenzija, izvoz

Provjeravamo sve. Modeliramo rukovanje vješalicom, gledamo da normalno stane na prečku u ormaru i da ne pada.

Da ne biste morali to ponavljati, bolje je provjeriti sve odjednom.

Naš crtež spremamo u dxf formatu (najoptimalniji za nas).

Korak 4: Postavljanje mašine

Kliknite Uvezi... odaberite mjerne jedinice: milimetri. Provjerimo još jednom dimenzije. Ako je sve u redu, trebali bi se malo povećati (za stotinke milimetra - ovo treba uzeti u obzir ono što će laser "pojesti").

Zatim parametri rezanja. Postoji tabela s nazivima materijala i parametrima rezanja, ali kao što je praksa pokazala, u svakom slučaju je potrebno izvršiti probno sečenje na maloj površini! Za svaku boju linija možete konfigurirati različitu snagu i vrstu rada. Snimak ekrana prikazuje parametre CUT (rezanja) za šperploču debljine 10 mm.

Imamo samo 2 glavna parametra - brzinu prolaza i snagu. Opet, VAŽNO je ne rezati maksimalnom snagom, to će produžiti vijek trajanja lasera.

Korak 5: Slikanje

Rubovi proizvoda se ugljenišu na zraku, pa ih moramo malo izbrusiti. Zatim jednostavno sve prekrijemo prozirnim lakom iz spreja ili farbamo.

video klip:

Spremni!

Sretno svima!

mozgochiny.ru

Lasersko sečenje šperploče kao biznis

Tehnologija rezanja šperploče laserom omogućava dobijanje vrlo kvalitetnih proizvoda Visoka kvaliteta, moderne CNC laserske mašine su sposobne za rad sa materijalima kao što su iverica, šperploča, drvo, staklo, kamen, koža itd. Mašine za lasersko sečenje vam omogućavaju da organizujete proizvodnju širokog spektra proizvoda sa umetničkim rezanjem, u suštini to obećavajući posao na lasersko sečenje.

Trenutno je tržište rezbarenih umjetničkih proizvoda od drveta, uključujući i šperploču, praktički prazno, jer su se mašine za lasersko rezanje počele koristiti u proizvodnji sasvim nedavno, a i tada samo nekoliko; u većini slučajeva stolarije rade na zastarjelim opreme.

Primjer laserskog rezanja proizvoda od šperploče.

Lasersko rezanje šperploče: princip rada.

Bez upuštanja u terminologiju i reči jednostavnim riječima, u laserskim mašinama funkcija alat za rezanje izvodi laser, koji se sastoji od staklena cijev ispunjen gasovima (azot, helijum, ugljen monoksid), pod uticajem električni naboj u cevi se stvara zračenje koje, prolazeći kroz sistem ogledala, stvara snažan snop svetlosti sposoban da intenzivno zagreje tretirano područje (u u ovom slučajušperploča) zbog čega drvena vlakna trenutno izgaraju. Tako nastaje lasersko rezbarenje. razni materijali, dok debljina rezanja nije veća od 0,02 mm, što vam omogućava da režete proizvode sa velikom preciznošću.

Ali metoda laserskog rezanja ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti:

Precizna obrada sitnih delova.
Glatke ivice prilikom obrade.
Dovoljno velika brzina rezanja.

Nedostaci:

Nakon laserske obrade, rubovi proizvoda ostaju izgorjeli tamno smeđi.

Laserska mašina za rezanje šperploče.

Mašina za lasersko sečenje sastoji se od radne površine po kojoj se kreće laserski rezač. Mašine koriste numeričke softverska kontrola, kočija sa laserom se kreće pomoću koračni motori duž dvije okomite vodilice, ose “X” i “Y”. Korišćenjem softver postavljene su koordinate za pomicanje kočije laserom.

Strojevi za lasersko rezanje razlikuju se po snazi, produktivnosti i opsegu operacija; ovisno o konfiguraciji, mogu obavljati funkcije kao što su graviranje, glodanje i rezanje.

Kako radi mašina za lasersko sečenje?

CNC mašine već imaju podršku za programe: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator; da bi radile, potrebno je samo da povežete mašinu sa računarom i instalirate drajvere. Morate kreirati uzorak u grafičkom uređivaču ili obraditi već skeniranu sliku.

On radna površina Na mašini se postavlja i fiksira radni komad za obradu, na primer, list šperploče, postavlja se mašina i označavaju parametri kao što su intenzitet i brzina lasera.

Video prikazuje mašinu u radu.

Lasersko rezanje: šta možete učiniti?

Pomoću laserskih mašina možete postaviti proizvodnju raznih proizvoda, rezati i gravirati suvenire od šperploče, ploča i medijapana.

Primjer izrezane umjetničke kompozicije od šperploče.

To mogu biti ukrasni predmeti, umjetničko izrezivanje, šare, vitraji, ramovi za slike i fotografije, elementi namještaja i predmeta za domaćinstvo, suveniri, magneti za frižidere, sklopivi dizajni modela brodova i aviona, građevinske igračke za djecu, znakovi, fotografije na drvetu , sjenila za noćne lampe i stolne lampe, držači za salvete, daske za rezanje za kuhinju, meni itd.

Video prikazuje kako se kutija gravira i izrezuje na mašini.

Lasersko sečenje šperploče kao biznis.

Koliko košta lasersko sečenje? Cijena ovisi o linearnom snimku reza i debljini materijala, prosječna cijena je 0,50 USD po linearni metar cut. Dužina reza se može izračunati direktno na slici pomoću programa.

Posao je prilično perspektivan, zapravo sa laserskom mašinom dobijate gotovo neograničene mogućnosti za rezanje i graviranje proizvoda od drveta. Ako uspostavite tržišta za proizvode i pronađete stalne kupce za umjetničko sečenje tada možete računati na značajan profit od laserskog rezanja.

idei-biz.com

Rezanje šperploče kineskim laserom. Kreiranje G-koda za lasersko rezanje.

Nakon kupovine laserski graver mnogo eksperimentisao. I palio sam i sjekao, probao razne programe. Ali jednostavno nije bilo moguće izrezati šperploču. WITH drvene praznine iste debljine nije bilo problema. Ali šperploča nije radila. Mislio sam da je razlog u ljepilu koje spaja šperploču i odustao sam od daljnjih eksperimenata sve dok jedan od mojih pretplatnika nije podijelio link sa mnom. http://mysku.ru/blog/china-stores/48299.html

U članku je opisano kako je autor rezao šperploču laserom iste snage kao moj, 5,5 W i napravio razni zanati. Nakon što sam sve pažljivo proučio, odlučio sam da nastavim testiranje. Ali uz manje izmjene.

A danas ćemo uzeti prethodno pripremljeni vektorski crtež i pokušati ga spaliti.

Ovu sliku možete preuzeti ovdje: https://drive.google.com/drive/folders/0B6x0JsiBUva0amNTSzhxcFNNa0E?usp=sharing

Slijedeći upute iz videa, prekrivamo sliku onoliko puta koliko nam je potrebno prolaza i izvozimo sliku u plt format. Zatim idite na stranicu: https://sites.google.com/site/nikromsoft/home

I preuzimamo program HPGL2CNC, uz njegovu pomoć pretvaramo našu datoteku u G-kod. Postavke bi trebale biti kao na snimku ekrana.

Kada imamo datoteku u nc formatu, možemo je otvoriti u programu Grbl Controller. Postavke postavljamo na sljedeći način:

Nakon toga možemo ispaliti laser i spaliti šperploču. Evo rezultata.