Komore za sušenje drveta: projektovanje i izrada. Komora za sušenje drveta uradi sam Kako napraviti komoru za sušenje drveta vlastitim rukama

Bilo koje drvoprerađivačko preduzeće ne može bez takvog postupka kao što je sušenje drveta. A kako bi se spriječilo pojavljivanje nedostataka u procesu, treba koristiti posebnu komoru za sušenje drveta. Takva sušara će biti korisna i za one koji proizvode drvne proizvode kod kuće, u takvim slučajevima možete je napraviti sami.

Vrijednost sušenja za drvo

Drvo za izradu razni proizvodi mora se prethodno osušiti kako bi bio pogodan za kasniju upotrebu. Dakle, ako je vaš namještaj napravljen od previše vlažnog drveta, brzo će se osušiti i postati neupotrebljiv. A ako je drvo previše suho, tada će, na primjer, vrata brzo nabubriti i neće se zatvoriti.

Sušenje drva je također korisno iz sljedećih razloga:

• materijal je zaštićen od napada gljivica;
• sprečena je promjena veličine i oblika;
• mehanički i fizička svojstva materijal.

Sušenje je dugotrajan proces, drvo se zagrijava toplim zrakom ili pregrijanom parom. Nakon sušenja, drvo se može duže čuvati i transportovati, neće biti podložno deformaciji.

Komora za sušenje drveta

Sušenje u peći je ključni način sušenja drveta. Sušare se koriste za sušenje lišćara i lišćara četinari prije različite vrste kvaliteta. Najčešći i ekonomičniji način sušenja je sljedeći. Besplatna i vezana vlaga putem snabdevanja do mokro drvo zagrijavanje pomoću vrućeg zraka. Zatim se višak isparene vlage uklanja vlažnim i djelomično ohlađenim zrakom.

Komora za sušenje- ovo je potpuno gotova instalacija, opremljena svime potrebnu opremu za rad. Po svom dizajnu, takve komore mogu biti montažne metalne ili sastavljene od njih građevinski materijal. Potonji se proizvode direktno u radionicama ili zasebno stojeće zgrade na bazi industrijskih materijala.

Kamera se može u potpunosti napraviti na osnovu monolitni armirani beton, zidovi mogu biti od pune crvene cigle, a plafon od armiranog betona.

Ako se u proizvodnji koristi više komora, one se mogu kombinovati u jedan blok, u kojem se nalazi hodnik sa distribucijom toplote i sistemom automatska kontrola. U zavisnosti od zapremine utovarenog drveta, cirkulacija vazduha može biti horizontalno-poprečna ili vertikalno-poprečna.

Drvna građa se može utovariti u komoru na kolicima duž šine ili kao paketi pomoću viljuškara. Toplota se prenosi na drvo na sljedeće načine:

• kroz vazduh;
• kroz produkte sagorevanja;
• korištenje pregrijane pare;
• zračenje topline;
• solidan;
• kroz struju;
• kroz elektromagnetno polje.

Oprema za ovaj uređaj može biti osnovna ili dodatna. Među glavnim su sljedeće:

• sistem ventilatora;
• sistem opskrbe toplinom;
• ovlaživanje i dovodna i izduvna ventilacija.

Dodatna oprema uključuje:

• blokovi (vrata, psihrometrijski i izolirani);
• elektromotor pogona ventilatora;
• kolica za slaganje.

Proces kontrole sušenja može se automatizirati, što pomaže održavanju temperature i vlažnosti unutar komore na određenom nivou. Temperatura se regulira dovodom rashladne tekućine u grijače ili uključivanjem ili isključivanjem električnog grijača.

Vlažnost se može podesiti pomoću daljinskog mjerača vlage, pomoću kojeg možete provjeriti stanje materijala na daljinu na nekoliko tačaka odjednom. Ako ne postoje vanjski izvori opskrbe toplinom, tada se može koristiti autonomno grijanje na struju, ugalj, plin, drvo ili dizel gorivo.

Klasifikacija konstrukcija

U komorama tipa konvekcije energija prodire u drvo kroz kruženje zraka, a prijenos topline se odvija konvekcijom. Takve strukture mogu biti tunelske ili komorne.

Tunelske sušare su duboke i guraju hrpe naslaganih s jednog kraja (mokrog) na suvi kraj. Na jednom kraju se pune, a na drugom prazne. Stogovi se guraju jedan po jedan svakih 4-12 sati. Ove sušare se koriste za velike pilane i pomažu pri transportnom sušenju.

Komorni sušari su kraći, a tokom procesa sušenja isti parametri se održavaju u cijeloj komori. Ako je dubina duvanja veća od 2 metra, tada se radi izjednačavanja uvjeta sušenja koristi metoda obrnuta smjera ventilacije. Komora se puni i prazni s jedne strane ako postoje samo jedna vrata. U njima se može sušiti drvo bilo koji do različitih nivoa vlažnosti. Ovo su dizajni koji se najčešće koriste u našoj zemlji.

Kondenzacijski tip sušilice razlikuje se po tome što se vlaga koja se pojavljuje u zraku počinje kondenzirati na posebnim hladnjacima, a zatim se tekućina uklanja. Ovdje je efikasnost visoka, ali ciklus je dug, jer uređaji s visokim temperaturama ne rade i uočavaju se veliki gubici topline. Ove vrste opreme su pogodnije za obradu malih količina materijala ili sušenje gustog drveta - jasena, bukve ili hrasta. Ali kondenzacijske komore također imaju niz prednosti:

• nema potrebe za kotlarnicom;
• Cijena kamere i troškovi rada su niski.

Komore za sušenje također se razlikuju po načinu cirkulacije i prirodi sredstva za sušenje, principu rada i vrsti kućišta.

Na primjer, cirkulacija može biti prirodna ili prisilna. Dizajni prvog tipa su zastarjeli i neefikasni, gotovo je nemoguće kontrolirati režime, a ujednačenost sušenja materijala ostavlja mnogo da se poželi. At savremeni zahtevi Bolje je ne koristiti takve sušilice.

U zavisnosti od prirode sredstva za sušenje, komore su:

• zrak;
• gas;
• visoke temperature.

Načini sušenja

Ovisno o zahtjevima kvalitete, drvo se suši u posebnom aparatu na različite načine, koji se međusobno razlikuju po temperaturi. Ako se radi o mini komori, tada tokom procesa temperatura polako raste, a relativna vlažnost agensa opada.

Jedan ili drugi način odabira se uzimajući u obzir sljedeće faktore:

Postoje visokotemperaturni i niskotemperaturni režimi procesa. Kod niskotemperaturnih kao agens se koristi vlažan vazduh, početna temperatura je manja od 100 stepeni. Postoje tri kategorije ovih tipova načina rada:

• meko - sušenje se vrši bez nedostataka, mehanička i fizička svojstva drveta su očuvana, uključujući njegovu boju i čvrstoću;
• normalno - sušenje se također vrši bez nedostataka, čvrstoća je očuvana gotovo u potpunosti, boja može malo varirati;
• prisilno - zadržava se čvrstoća na statičko savijanje, napetost i kompresiju, ali otpornost na lomljenje i cijepanje može se smanjiti s tamnjenjem.

U uslovima visoke temperature Dolazi do dvostepene promjene učinka sredstva, a iz prve je moguće prijeći u drugu fazu tek kada drvo dostigne prijelazni sadržaj vlage od 20 posto.

Takvi načini se dodjeljuju ovisno o vrsti i debljini stabla, a dodjeljuju se za sušenje materijala koji se koriste u proizvodnji nosive konstrukcije zgrade i oni proizvodi u kojima je moguće koristiti tamno drvo smanjene čvrstoće.

Prije početka rada u jednom ili drugom načinu rada, drvo se mora zagrijati parom koja se dovodi kroz cijevi za vlaženje s uključenim i zatvorenim ventilatorima. izduvni kanali i uređaja za grijanje.

Obavezno izračunajte drvenu komoru. Temperatura sredstva za sušenje na početku zagrevanja treba da bude 5 stepeni viša od prve faze režima, ali ne viša od 100 stepeni. Nivo zasićenosti okoliša za materijal s početnom vlažnošću od 25% je 0,98−1, a ako je vlažnost ispod ovog pokazatelja, onda 0,9−0,92, respektivno.

Trajanje početni period zavisi od vrste drveta. Za četinare je do 1,5 sata za svaki centimetar debljine. Za meke tvrdo drvo bit će 25 posto više, a za tvrdo drvo upola više u odnosu na meko drvo.

Nakon predgrijavanja, potrebno je performanse sredstva za sušenje dovesti u prvu fazu režima rada. Zatim sušenje počinje direktno u skladu sa odabranim režimom. Vlažnost i temperatura se mogu podešavati pomoću ventila na parnim vodovima ili klapni u dovodnim i izduvnim kanalima.

Kada infracrvena sušara radi, u materijalima se pojavljuju zaostala naprezanja, koja se mogu ukloniti srednjom i konačnom obradom vlage i topline u okolišu. visoka vlažnost i temperaturu. Potrebno je obraditi onu građu koja se suši do operativnih specifikacija, a zatim zahtijeva mehaničku obradu.

Srednji vlago-toplinski tretman mora se izvesti prilikom prelaska iz drugog stepena u treći, odnosno od 1 do 2 kada se koristi visoka temperatura. Ovom tretmanu se podvrgavaju crnogorične vrste debljine 60 mm ili listopadne vrste debljine 30 mm ili više. Temperatura okoline treba da bude 8 stepeni viša od druge faze, ali ne više od 100 stepeni, pod uslovom da je zasićenost 0,95-0,97.

Kada se dostigne konačni prosječni sadržaj vlage u materijalu, može se izvršiti završni vlažno-toplinski tretman. Izvodi se na temperaturi 8 stepeni višoj od prethodne faze, ali ne višoj od 100 stepeni. dalje, drvo treba držati u komori još 2-3 sata na parametrima poslednje faze režima i tek tada prekinuti rad.

Izrada komore za sušenje

Ako proizvodite drvene proizvode kod kuće, onda ćete morati sami osušiti materijal. Sušilicu možete napraviti i sami, ali morate poštovati sve standarde rada. Da biste ga napravili trebat će vam:

• kamera;
• uređaj za grijanje;
• ventilator;
• izolacija.

Jedan zid i plafon komore moraju biti od betona, a preostali zidovi će biti izrađeni od drveta i biće potrebno izolovati. Biće nekoliko slojeva:

• Stiropor;
• daske umotane u foliju.

Sada morate instalirati grijaći element, može biti u obliku baterija. Voda im se može dovoditi iz peći u zagrijanom obliku na temperaturi od 60 do 95 stepeni. Najbolje je obezbediti kontinuirani proces cirkulacija vode kroz vodene pumpe u grijaćem elementu. Također ćete morati ugraditi ventilator u komoru, uz pomoć kojeg će se topli zrak distribuirati po prostoriji.

Imperativ je osigurati metodu za utovar drva u komoru. Na primjer, to mogu biti željeznička kolica. Za regulaciju temperature i vlažnosti u radni prostor Potrebno je ugraditi mokre i suhe termometre. I također unutar sušilice potrebno je postaviti police kako biste proširili radni prostor.

Prilikom obrade ne smiju se dozvoliti nagle promjene temperature, inače drvo može popucati ili iskriviti.

Konstrukcija komore mora biti izvedena u skladu sa zahtjevima zaštite od požara, stoga obavezno instalirajte aparate za gašenje požara.

I umjesto grijaći element može biti korišteno električni štednjak sa dva gorionika. Zidovi komore mogu se izolirati strugotinama, a umjesto folije možete koristiti penofol, koji dobro odbija toplinu s površine zidova. Sušenje u takvoj komori vrši se 1-2 sedmice.

Tako postoji veliki broj razne modifikacije sušara za drvo. Treba odabrati jednu ili drugu opciju ovisno o samom materijalu i očekivanim rezultatima. A ako govorimo o proizvodnji raznih drvenih proizvoda kod kuće, lako je napraviti kameru vlastitim rukama.

Svježe posječeno drvo se ne koristi u proizvodnji i građevinarstvu, jer sadrži veliku količinu vlage. Ova vrsta drveta se naziva vlažna. Za poboljšanje njegove mehaničke i fizički pokazatelji, za građu se koristi komora za sušenje. Pri tome se povećava biološka otpornost, povećava indeks čvrstoće, a poboljšavaju se i drugi kvaliteti drveta.

Koncept vlage u drvetu

Procentualni omjer težine sadržane tekućine prema težini potpuno suhog drva određene zapremine naziva se apsolutna vlažnost. Procenat mase uklonjene vode (određen sa dva vaganja) u odnosu na prvobitnu težinu drveta naziva se relativna vlažnost.

Stepen pogodnosti za upotrebu određuje se uzimajući u obzir indikator relativna vlažnost. Vrijednost ukazuje na spremnost materijala za lijepljenje i sušenje, a kod vrijednosti iznad 30% postoji opasnost od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo je podijeljeno u kategorije:

• vlažno - sa relativnom vlažnošću više od 23%;
• polusuvo – u rasponu od 18 do 23%;
• suvo – sa vrijednošću vlažnosti od 6 do 18%.

Sušenje drveta u prirodnim uslovima

Ovom metodom uklanjanja vlage ne koristi se komora za sušenje drveta, tečnost isparava pod uticajem atmosferski vazduh. Osušite materijal ispod nadstrešnice koja se nalazi na propuhu. sunčeve zrake vanjsko grijanje je neravnomjerno i unutrašnji sloj drvo, što dovodi do deformacija i pukotina.

Ako lokacija nema komoru za sušenje drvne građe, dobro je pogodna za sušenje tavanski prostor, ventilirana štala, opremljena šupa. Materijal se skladišti u hrpu, prvi sloj mora biti postavljen na postolje visine najmanje 50 cm od bilo kojeg izdržljiv materijal. Redovi drveta se postavljaju osušenim letvicama, sve naredne daske i trupci se postavljaju iznad prethodnih praznina kako bi se stvorili vertikalni zračni bunari.

Trupci rezani po dužini i gotove ploče staviti unutra do smanjenja veličine deformacije. U istu svrhu, hrpa drva se pritisne odozgo s teškim teretom. Zbog stvaranja pukotina na krajevima obratka pri sušenju materijala, odaberite dužinu izratka da bude 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Krajevi drvene građe pažljivo su tretirani bojom na bazi ulja, ulje za sušenje ili vrući bitumen za sprječavanje pukotina. Prije slaganja, debla trupaca se čiste od kore kako bi se smanjila vjerovatnoća razmnožavanja buba. Prirodno uklanjanje vlage iz drveta smatra se ekonomičnom metodom.

Solarna sušara za drva

Druga metoda, čija se cijena brzo isplati, su komore za sušenje drvne građe. Proizvodni crteži su prilično jednostavni, samo trebate razumjeti princip rada takvog uređaja. Komora je sastavljena šperploča ili metalni kontejner, čiji je krov napravljen od providnih materijala.

Veličina ostakljene krovne površine izračunava se ovisno o ukupnoj horizontalnoj površini sve građe položene za sušenje. Površina prozirnog premaza trebala bi biti jedna desetina ukupne površine ploča. Krov objekta je kosi, od čega zavisi visina nagiba geografska lokacija teren. U hladnim sjevernim krajevima, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova je strm. Južno sunce dobro grije blago nagnute površine.

Kako napraviti komoru za sušenje drveta?

Okvir zgrade je izrađen od metala ili drveta tretiranog antiseptikom pod pritiskom. Obloga zidova i poda komore je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolovane mineralna vuna ili teško pjenaste ploče. Unutrašnje površine zidova obrađene su vodoodbojnim smjesama, na njih se nanosi aluminijski prah, a zatim obojen crnom bojom.

Kao dio kompresora svježi zrak Ne bi trebalo biti oštrica napravljenih od plastičnih, topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drvne građe ne koristi stalno, tada se prostorija koristi za sušenje bilja, povrća, bobičastog voća ili sezonski staklenik. Nakon što sam spakovao sve drvene praznine Za sušenje treba biti razmak od oko 30-40 cm između hrpe i zida sa svih strana.

Sušenje drveta u veštački stvorenim uslovima

Prilikom uklanjanja vlage na prirodan način Dobivaju se očitanja relativne vlažnosti od oko 18%. Da bi se poboljšala vrijednost, drvo se suši u sušarama, gdje se reguliše temperatura i brzina prinudno pokoravanje vazduh i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušare

Bez obzira na vrstu komore za prisilno sušenje drva, standardne grupe opreme su dodijeljene za sve.

Transportna oprema je predviđena za utovar i istovar trupaca ili dasaka u prostoriju za sušenje. Uključuje automobile i mehanički uređaji za skladištenje radnih komada u hrpu ili paketu, podizanje i spuštanje građe.

Termička oprema komore služi za podizanje temperature unutrašnjeg vazduha u komori i sastoji se od mnogih sistema koji određuju međusobno povezani rad proizvodnje i prenosa toplote. Tu spadaju rezervoari za izmjenu topline, grijači, cijevi za prolaz pare ili vruća voda, uređaji za uklanjanje kondenzata, zaporni ventili i upravljački uređaji.

Gorivo je gas i tečno gorivo. Za male količine posla opremljena je komora za sušenje drva na drva. Služi kao rashladno sredstvo zasićena para, voda, gas dobijen sagorevanjem peći, organska punila sistema sa visokom tačkom ključanja. Električni grijači se široko koriste, gdje se strujna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Oprema za cirkulaciju je dizajnirana za organizovano kretanje vazdušne mase u komori za sušenje. Elementi sistema su ventilatori, injektori i spojne instalacije ovih elemenata. Za povećanje efikasnosti sušenja drveta koristi se automatizacija komora za sušenje drveta.

Ograda sušionice

Za izolaciju drveta od djelovanja okruženje postaviti komornu ogradu, koja se sastoji od poda, plafona, zidova i međupregrada. Zahtjevi za particije:

• ne bi trebalo dozvoliti da para prođe;
• ograde moraju imati nisku toplinsku provodljivost;
• mora imati dug vijek trajanja.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih građevinskih materijala ili mogu biti montažne sa setom standardnih metalnih elemenata.

Prvi tip kamera ima duži radni vijek, ali ima duže vrijeme puštanja u rad, što nije uvijek opravdano. Montažni metalni okviri Brzo se ugrađuju, opremljeni su kontrolnim i termičkim uređajima, ali čelik je podložan destruktivnom dejstvu vlažnih i termičkih uslova.

Princip rada vakuumskog sušenja

Nakon slaganja drva, hermetički zatvorite vrata komore i započnite proces sušenja. Korišćenjem automatski uređaji Dio zraka se uklanja iz komore dok se unutra ne stvori pritisak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovome naučni pristup vlaga koja se oslobađa iz drveta brže se kreće od centra ka vanjskim ogradama komore, čime se osigurava ravnomjerno i kvalitetno sušenje. Ovako rade vakuumske sušare za građu.

Sami napravite komoru za sušenje

Privatni programeri suše drvo u svom dvorištu, u tu svrhu vlastitim rukama ugrađuju komoru za sušenje drveta. Za njegovu ugradnju bit će potrebna velika prostorija, izvor topline i uređaj za distribuciju zraka između paketa za sušenje drvenih praznina.

Naravno, možete kupiti rabljene komore za sušenje drva, ali stupanj istrošenosti se ne može uvijek točno odrediti, mnogo je isplativije sami urediti prostoriju za sušenje drva. Ovo je prilika da dobijete odlični rezultati uz nisku cijenu novca.

Faze izgradnje

Trebat će vam materijal za okvir, obično ovo metalne police iz ugla ili kanala, korišteno drvene grede nakon temeljnog tretmana antiseptikom. Koristi se kao zidna obloga metalni limovi, paneli šperploča otporna na vlagu, profilisani valjani proizvodi. Toplinska izolacija se izvodi pomoću mineralne vune otporne na vlagu i polistirenske pjene.

Prije početka izgradnje određuje se lokacija jedne ili više sušara, što služi kao plan uređaja betonski temelj. Temelj je napravljen za stabilnost konstrukcije i ravnomjernu raspodjelu opterećenja na tlu. Ako se za kameru uzme gotov željeznički kontejner, onda se prave četiri stubna podloga ispod uglova auta.

Metalni okvir se montira pomoću zavarivanja ili vijčanih spojeva. Prilikom ugradnje provjerite vertikalnost i horizontalnost nivo zgrade, pokušavajući striktno poštovati geometrijske dimenzije. Nakon učvršćivanja okvira u položaj za ugradnju, počinju prekrivati ​​vanjske zidove, istovremeno ubacujući vrata i ventilacijske prozore.

Toplotnoizolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, podloga je izolirana od vlage rolni materijal. Nakon toga, komora se provjerava na curenje. Za postavljanje prvog sloja postavljaju se stacionarni nosači od metala ili drveta. Ugradite izvor topline, obično snažan grijač ventilatora, postavite ga tako da smjer vrućeg zraka bude paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drva je neophodan uslov za dobijanje kvalitetnih sirovina. Izgradnja kuće ili izrada ispuna za otvore od vlažnog drveta prepuna je izobličenja i oštećenja integriteta. Da biste bez problema obavili radove s drvetom, uklanjanje morate shvatiti ozbiljno višak vlage od materijala.

Sušenje je obavezna faza u pripremi drveta prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, osušite ih određenim uslovima, koji se stvaraju u komorama za sušenje. Za svoju kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se za izradu proizvoda od drveta koristilo drvo koje je posječeno prije nekoliko godina. Namještaj napravljen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i će puknuti. Prilikom sušenja materijal se skuplja, sirove drvene grede će se s vremenom početi pomicati, a na zidovima brvnare će se pojaviti pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvetu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje apsorbirati vlagu i nabubri.

Sušenje se vrši toplim zrakom ili parom, proces je dug i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a drvo se duže čuva.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drva. U komorama koje se sami prave, temperatura se povećava u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovine. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

• vrste drveta;
• dimenzije građe;
• konačna i početna vlažnost;
• karakteristike sušilice;
• kategorije kvaliteta sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se vrši na temperaturi koja ne doseže 100 stepeni.

Režimi niskih temperatura podijeljeni su u kategorije:

• mekana - tokom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
• normalno - boja se neznatno mijenja, snaga se blago smanjuje;
• prisilno - kada se usitne i cijepaju, krhkost je moguća, boja potamni.

Promjena temperature okoline na niskoj temperaturi se odvija u tri faze. Prijelaz u sljedeću fazu je moguć kada drvo dostigne navedeni sadržaj vlage.

Visokotemperaturni tretman se izvodi u dvije faze. Druga faza se javlja kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi prilikom pripreme drveta za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućavajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste sušara

Sušenje drva u industrijskim razmjerima vrši se u posebnim komorama. Zagrijanim zrakom vlaga se uklanja iz drveta i prenosi van. Uređaj provodi puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

• montažni metal;
• izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se ugrađuju direktno u stolarije ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su napravljeni od armiranog betona ili cigla. U velikim preduzećima instalirano je nekoliko kamera, kombinovanih u modul sa zajedničkim sistemom upravljanja i komunikacijskim vezama. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito-poprečno. Drvo se može transportovati do industrijskih sušara na šinama na kolicima ili polagati pomoću viljuškara.

Izvori toplote u sušilici:

• vruća para;
• zračenje topline iz posebnih uređaja;
• grijane police;
• električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
• visokofrekventno elektromagnetno polje.

Kamera je opremljena glavnim i dodatna oprema. Glavni se sastoji od sistema:

• dovodna i izduvna ventilacija;
• opskrba toplinom;
• hidratacija.

Dodatna oprema uključuje izolaciju zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijsku opremu, elektro pogon.

Industrijske sušare se upravljaju automatski, male domaće sušare se upravljaju ručno. Vlažnost podesiva dovodna i izduvna ventilacija i ovlaživači. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađen je mjerač vlage koji prikuplja podatke istovremeno na više mjesta.

Za zagrijavanje zraka mogu se koristiti sljedeći izvori energije: električna energija, otpad od prerade drveta, tečno i čvrsto gorivo.

Vrste sušara

Prema načinu kretanja zraka, komore se dijele na:

• sa prirodnim;
• sa prisilnom izmjenom zraka.

Komore sa prirodnom izmjenom zraka su slabog učinka i proces u njima se ne može kontrolisati. Stoga se sve manje koriste.

Prema principu djelovanja razlikuju se sljedeće:

• konvektivni;
• kondenzacioni sušači.

U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorni. Trupci se s jednog kraja utovaruju u tunelske komore i istovaruju s drugog, krećući se kroz komoru, materijal se postepeno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere su instalirane u velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, jedinstvena mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućava vam da pripremite bilo koju vrstu drveta u potrebno stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Koristeći tehnologiju kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala odlaže se na hladnjake, akumulira se u posudama i odvodi van. Efikasnost takvog uređaja je vrlo visoka, ali je proces dug i praćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i troškovi kondenzacijskog sušenja su niži od konvektivnog sušenja.

Postavljanje domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je obezbediti:

• kamera;
• izolacija;
• izvor topline;
• fan.

Površina sušilice koju ste sami izgradili obično ne prelazi 9 kvadratnih metara. metara. U sobi kvadratni oblik lakše je osigurati optimalno kretanje topli vazduh. Preporučljivo je da se napravi jedan zid komore betonske ploče, drugi su napravljeni od drveta. Svi zidovi su iznutra izolovani u dva sloja: stiropor i folija. Odličan i besplatan izolacijski materijal su drvene strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno reflektira toplinu.

Možete izgraditi zasebnu prostoriju za sušenje vlastitim rukama od aluminija, takva konstrukcija će trajati dugo. Okvir je izrađen od profila, obložen je lim, koji je izolovan spolja. Debljina izolacije je minimalno 15 cm.Pod je prekriven krovnim filcom, a odozgo se sipa debeli sloj strugotine kao toplotna izolacija.

Morate paziti da temeljno zapečatite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora za grijanje. Temperatura vode treba da bude 65-95 stepeni. Grije se električnim bojlerom, peć na drva, plinski kotao. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi direktno u prostoriji, potrebno je obložiti je ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postepeno je emitovati u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama ugradnjom grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom postavljanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je pridržavati se mjera zaštite od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija toplu vodu, koju obezbeđuje pumpa. Kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija topline po prostoriji, ugrađen je ventilator. Workroom Opremljen mokrim i suhim termometrom.

Da biste olakšali utovar daske u komoru, možete koristiti kolica na šinama. I da se poveća korisna površina Po zidovima su poređane police.

Upute korak po korak su sljedeće:

1. Gradimo temelje.
2. Gradimo okvir.
3. Okvir pokrivamo metalnim listovima.
4. Postavljanje termoizolacije.
5. Pokrijte pod filmom i piljevinom.
6. Ugradnja nosača od šipki.
7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaća kamera za sušenje drvene građe u videu:

Komore za sušenje drvne građe nezaobilazna su oprema u proizvodnji drvenog materijala. Prije slanja drva na obradu, ono se mora osušiti. U suprotnom, rizik od deformacije i pogoršanja kvaliteta značajno se povećava. gotovih proizvoda. Sušenje se vrši u posebnim komorama pod određenim uslovima. Istovremeno, mnogi sastavljaju komore za sušenje vlastitim rukama za upotrebu kod kuće.

Ne znaju svi tačno zašto sušiti drvo prije obrade. Stoga ćemo vam reći neke od nijansi ovog procesa.

1. Drvo je stoljećima bilo glavni materijal u proizvodnji namještaja.
2. Namještaj je napravljen od drveta koje je posječeno prije nekoliko godina.
3. Ako se koristi sirovo, neosušeno drvo, ploče se brzo suše i postaju prekrivene pukotinama.
4. Prilikom sušenja drvo se skuplja, zbog čega konstrukcije izgrađene od prvobitno sirovog materijala mogu se vremenom iskriviti i izgubiti čvrstoću i geometriju.
5. Vlažno drvo je odlično mjesto za razvoj plijesni.
6. U isto vrijeme, pretjerano suh građevinski materijal je također loš, jer takav materijal aktivno upija vlagu i povećava volumen zbog bubrenja. Stoga se na namještaj i druge konstrukcije javlja suprotan efekat sušenja.

Sušenje se vrši u sušarama. U tom slučaju, para ili vrući zrak se dovode na površinu drvene građe. Ovaj proces traje dugo vrijeme i prilično je skup za proizvođača. U velikoj mjeri zbog toga, namještaj napravljen na bazi prirodno drvo, mnogo skuplji od MDF-a, iverala itd.

Upotreba komora za sušenje omogućava postizanje sljedećih svojstava drvne građe:

• Povećana snaga;
• Zaštita od mogućnosti promjene oblika;
• Očuvanje primarnih dimenzija tokom upotrebe;
• Produženi vijek trajanja itd.

Svrha sušara je poboljšanje kvalitetnih karakteristika građe. Stoga je sušenje bitna faza obrade drveta.

Procesne karakteristike

Može se koristiti za sušenje drveta različiti načini rada. U komorama koje se sami montiraju, temperatura se povećava u fazama, što omogućava postupno uklanjanje viška vlage iz materijala.

Način i karakteristike procesa sušenja u komorama određuju se uzimajući u obzir analizu sljedećih parametara:

• Vrsta drveta koje se suši;
• Dimenzije materijala;
• Indikator početne vlažnosti;
• Pokazatelj vlažnosti koji treba postići;
• Dizajn i tehnološke karakteristike komora za sušenje koje se koriste za obradu;
• Kvalitetna kategorija obrađene građe.

Vrste sušenja

Postoje dvije vrste drva za sušenje unutar komore vlastitim rukama:

• Niska temperatura;
• Visoke temperature.

Proces visokotemperaturne obrade odvija se u dvije faze. Prijelaz u drugu fazu događa se kada se sadržaj vlage u radnom komadu smanji na 20 posto. Ova tehnologija je relevantna kada se drvo koristi kao materijal za izgradnju sekundarnih konstrukcija.

Uvjeti niske temperature podijeljeni su u tri kategorije.

1. Meko sušenje. Ovdje drvo zadržava svoje karakteristike i svojstva. Stoga se ne primjećuju promjene u boji ili parametrima čvrstoće proizvoda.
2. Normalno sušenje. Boja može varirati, ali samo neznatno. Parametri čvrstoće su neznatno smanjeni.
3. Prisilno sušenje. Prilikom sjeckanja ili cijepanja sirovina osušenih na prisilni način, može postati krhka. Boja se također mijenja, drvo postaje tamno.

Izvori toplote

Mogu se koristiti komore za sušenje različitih izvora topline, čiji je zadatak postizanje željenog nivoa vlage u drvetu.

Razlikuju se sljedeći izvori topline:

• Zagrijana pala;
• Radiant emiters;
• Grijani stalci;
• električna energija;
• Visokofrekventno elektromagnetno polje.

Konstrukcijska komora nužno uključuje tri komponente:

• Ventilacijski i izduvni sistem;
• Jedinica za uštedu topline;
• Sistem ovlaživanja.

Sušilice

Sušači se razlikuju po načinu kretanja zraka unutar komore. Na osnovu ovog parametra razlikuju se sljedeće sorte:

• Sistemi s prirodnim kretanjem zraka;
• Sistemi sušenja koji koriste princip prisilne izmjene zraka.

Izgradite ga sami jednostavniji sistem gde se koristi prirodna razmena vazduha. Istovremeno, njegovi pokazatelji efikasnosti su znatno inferiorniji od prisilne cirkulacije zraka. Iz tog razloga, kamere prirodnog tipa postaju sve ređe.

Sušare se razlikuju po principu rada. Ovo je jedna od glavnih karakteristika na koju treba obratiti pažnju prilikom odabira opreme za sušenje ili dizajniranja komore za sušenje za vlastitu izgradnju.

1. Konvekcijske komore. Unutar njih, građa se raznosi tokovima vrućeg zraka. Prijenos topline se vrši metodom konvekcije. Takve sušare se dijele na komorne i tunelske. Tunelska komora uključuje utovar drva s jednog kraja i istovar s drugog. Postepeno, krećući se kroz sušilicu, materijal poprima potrebne karakteristike i parametre vlažnosti. Ciklus sušenja u tunelskim komorama je 4-12 sati, koristi se u velikim pilanama. Sušare komornog tipa su kompaktne, u unutrašnjosti održavaju ujednačenu mikroklimu u cijelom volumenu komore. Slični dizajni omogućiti vam da postignete potrebne karakteristike drvo razne vrste. To je dovelo do činjenice da velika većina industrija koje rade s drvetom koristi komornu opremu.
2. Kondenzacijske komore. Ovdje se vlaga koja se oslobađa iz drveta taloži na hladnjaku, nakon čega se akumulira unutar posebnog spremnika i ispušta van. Takvi uređaji za sušenje imaju veći koeficijent korisna akcija. Istovremeno, proces pripreme drva traje dosta vremena i impresivan toplotnih gubitaka. Tehnologija kondenzacije najbolje funkcionira kada se pripremaju male serije drva, koje karakterizira povećana tvrdoća. Cijena same opreme i troškovi rada kondenzacijskih komora čine je poželjnijim u odnosu na konvektivne jedinice.

Izbor opreme za sušenje drva je prilično ozbiljno pitanje koje zahtijeva detaljnu studiju. tehničke karakteristike same komore i karakteristike procesa pripreme građe za dalju obradu. Stoga, ako imate bilo kakvih pitanja, preporučujemo da se posavjetujete sa stručnjacima.

Ponekad je bolje napraviti sušilicu sami od kupovine tvorničke opreme. Ali ako odlučite sami sastaviti uređaj, strogo se pridržavajte tehnologije proizvodnje. Kršenje preporuka može dovesti do neugodnih posljedica za drvo i sredstva uložena u proizvodnju opreme.

Prijatelji!
Oni koji se bave drvetom, obrađuju ga i na bilo koji način koriste prinuđeni su da se bave problemom sušenja. Sušenje drva je uvijek relevantno i isplati se, jer je "mokro" drvo mnogo jeftinije, a suho, gotovo drvo je veoma skupo. Potrebno je ukloniti višak vlage iz drveta kako ne bi došlo do procesa neravnomjernog isparavanja vode i sokova, što je povezano s heterogenošću strukture drva duž uzdužnih i poprečnih vlakana. Ali vlažno drvo je neprikladno za ozbiljnu obradu, a još manje za gradnju, inače će se deformirati, popucati, iskriviti i "olovo". Kako možete napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama?

Kako napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama kod kuće ili na selu

Ako prostor dozvoljava, onda to otprilike izgleda ovako:

1. Prvo oslobađamo prostor u kuhinji u blizini štednjaka ili električne peći, kamina itd. Morate pažljivo izračunati i izmjeriti kako će sve funkcionirati i izgledati.
2. Pregrade se postavljaju od starih okvira za vrata i prozore i drugih raspoloživih materijala, za nepropusnost sve treba podesiti i zabrtviti. Veličina može biti, na primjer, 2x2 ili 3x3, ovisno o mogućnostima i potrebama.
3. Naravno da ga morate ostaviti ulazna vrata i ventilacione otvore, a tokom sušenja držati ih dobro zatvorene kako ne bi bilo nepotrebnog propuha ili jednostavno suvišnog kretanja vazduha. U suprotnom, ovo može dovesti do manje predvidljivog procesa sušenja, gubitka kontrole nad procesom i gubitka kvaliteta drva.
4. Ograđeni prostor mora biti pokriven izolacijom, sve pukotine moraju biti zapečaćene, začepljene, zapušene itd. Odnosno, da se prostor buduće sušare što je više moguće zatvori kako bi se prostor zatvorio i poboljšao kvalitet sušenja.
5. Jer u blizini peći ili grijaćeg električnog uređaja toplota, onda je, ako je potrebno, bolje pokriti ciglama, koje će akumulirati toplinu i pustiti je u zatvorena soba. Ako zrak ne cirkuliše dovoljno aktivno, potrebno je ugraditi ventilator.
6. Ako planirate sušiti mnogo drva ili već gotovih proizvoda od njega morate napraviti jake metalne police. Bolje ga je učvrstiti ankerima kako bi se mogao opteretiti ozbiljnom težinom.
7. Da biste spriječili savijanje obradaka, morate pričvrstiti rubove materijala iglama. Ako je drvo velika, koristi se nekoliko pari igala (3-4). Naravno, bolje je koristiti drvo iste vrste, debljine, veličine i težine, inače će sušenje biti vrlo neravnomjerno. Neophodno je da materijal za sušenje bude položen tankim trakama, šipkama, odstojnicima za bolja ventilacija. Morate pažljivo pratiti ujednačenost temperature i protoka zraka, tada će sušenje teći lakše i kvalitet izlaznog materijala biti veći. Štaviše, izgradnja nekoliko sušara nije baš dobra velika veličina isplativije od jedne veće.

Sušač za drva uradi sam, kao zasebna konstrukcija

1. Prvo se izrađuje okvir aluminijumski profil, neće hrđati, lagan je i izdržljiv.
2. Zatim ga treba i obložiti aluminijumski limovi, a na vrhu postaviti termoizolaciju debljine 10-15 cm.Ova izolacija mora biti vatrootporna, jaka i fleksibilna. Krovni filc treba položiti na pod, a na vrh sipati piljevinu.
3. Zatim morate osigurati nepropusnost zgrade i sve zapečatiti mogući načini izlaz zagrejanog vazduha. Nepropusnost konstrukcije je velika vrijednost za visokokvalitetno sušenje.
4. Daske predviđene za sušenje položiti u uske (1-1,5 m) hrpe, a između redova i dasaka postaviti odstojnike od šipki. A visina hrpe može odgovarati visini prostorije.
5. Sušenje se može obaviti pomoću, na primjer, grijača ventilatora, koje treba ugraditi preko puta kretanja zraka. Ili odaberite drugi alat za sušenje koji odgovara vašim individualnim potrebama i mogućnostima.

Jednostavan efikasan način infracrvenog sušenja drveta bez cijevi od 1 ploče

Ako ne želite sami izgraditi sušilicu ili nemate priliku za to, onda možete koristiti gotovo rješenje.

Postoji relativno nedavno korištena metoda sušenja drva infracrveno zračenje. Sam proces je sljedeći: drvo se zagrijava infracrvenim zracima pomoću kasetne sušare bez cijevi. Kakav je dizajn takve sušilice? Sastoji se od nekoliko termoaktivnih kaseta debljine 1,5 mm. Kasete se slažu u hrpu drveta pripremljenog za sušenje, naizmjenično sa odstojnicima. Odnosno, rashladno sredstvo je već među drvnom građom namijenjenom sušenju. Stoga nema potrebe za zasebnim izvorom topline, ventilacijom, održavanjem preciznih parametara ili složenom elektronikom i automatizacijom. Sušenje se kontroliše termostatom koji podešava potrebnu temperaturu prema njoj odvojeni slojevi hrpe. Za više optimalne performanse dizajn za sušenje, dimnjak je prekriven materijalom sa reflektirajućim slojem tako da kondenzat odvodi izvan slagalice. Važno je da se proces može odvijati na sljedeći način: na otvorenom(najbolje ispod nadstrešnice, kako bi se izbjegle moguće padavine), te u zatvorenom prostoru.

Prednosti ovog tipa sušenja su

• lakoća održavanja,
• mobilnost opreme,
• visoke stope (može se postići 8% vlažnosti).
• visok kvalitet završnog materijala (bez savijanja ili unutrašnjeg naprezanja),
• brzina (od 3 do 7 dana),
• varijabilnost, tj. Možete sušiti pojedinačne ploče, ili čak samo jednu ili cijele velike hrpe.

Video o ovoj tehnologiji možete pogledati ovdje:

Sušenje drveta od otpadnog materijala. FlexiHIT.

Sušenje građe u kasetnoj sušari bez cijevi

Dakle, ako imate stalnu potrebu za suvim drvetom, onda možete napraviti sušilicu, nije tako teško. Ili kupite gotovu i uživajte u gotovoj suhoj građi od koje možete napraviti razne korisne i zanimljive proizvode.

Povratak