DIY vakuum komora za sušenje drveta. Sušač za drva uradi sam: crteži Domaće sušilice za drvo

Tehnologije u preradi drveta ne miruju. Sve više preduzeća ide u dubinsku obradu. Tu se postavlja pitanje izbora najefikasnije komore za sušenje.

To je neophodno u tu svrhu kako bi se značajno poboljšala kvaliteta drveta, povećala njegova čvrstoća, izdržljivost i dala mu atraktivne karakteristike. izgled. Ali ne svi komora za sušenje ispunjava zahteve savremenih preduzeća. Kod nekih vrsta komora iz drveta se uklanja samo 20-30% vlage.

A to se ne uklapa u okvire koncepta visokokvalitetnog drveta, posebno kada je riječ o stolariji i lajsnama.

Da biste odabrali pravu opremu za sušenje drva, morate se, prije svega, voditi zahtjevima kupca i početnim stanjem drvne građe.

Prednosti vakuum komora za sušenje

Ako je rezan na vlažnosti od 90%, tada će raspoređena vlažnost biti prilično visoka, tako da će sušenje trajati dosta vremena ako koristite komore tradicionalnog tipa. Svim sistemima sa puhanjem vazduha potrebno je relativno dugo vremena da uklone vlagu, a drvo se često jako uvija i savija.

Da bi se dobila visokokvalitetna građa, sve se više biraju vakuumske komore za sušenje. Ove komore se razlikuju po načinu grijanja u 2 tipa: kontaktne i konvektivne. Kontaktna metoda vam omogućava da zagrijete stog do pune dubine ravnomjerno cijelom dužinom. To se postiže upotrebom posebnih grijaćih ploča. Ova metoda vam omogućava da dobijete visokokvalitetno drvo u kraćem vremenskom periodu.

Konvektivna metoda je također dobra za vakuumsko sušenje drva. Glavna prednost procesa je u vakuumu, zbog čega se vlaga doslovno usisava iz dubine drveta. Vakuumsko sušenje drvo vam omogućava efikasnije i brže uklanjanje vlage u bilo kojem postotku. Vlažnost 6-8% se često postiže u roku od 3 dana. A mobilnost, svestranost i jednostavnost rada su idealan dodatak.

Ovo vakuum sušač Takođe je odličan izvor toplotne energije. Reciklirana toplota se može koristiti za grijanje industrijskih i skladišnih objekata zimi.

To će vam omogućiti da značajno uštedite na troškovima energije. Osim toga, ova tehnologija vakuumskog sušenja omogućava vam uštedu na procesu sušenja drva, jer pri priključivanju kotla na industrijski otpad, potrošnja električne energije je oko 1,5 kW/sat.

Vidi također:

Sadržaj Tehnički parametri parne komore za sušenje Alternativa komorama za sušenje parom Danas postoji mnogo poznatih načina sušenja drvne građe, oni proizvode visoka kvaliteta i mali procenat kvarova. Jedna takva jedinica za sušenje je parna komora. Parno sušenje drveta je prilično efikasna tehnologija za termičku obradu različitih vrsta drveta i sa različitim sadržajem vlage u izvornom stanju. A tehnika se sastoji u [...]

Ne postoji nijedno drvoprerađivačko preduzeće koje može bez postupka sušenja drveta. Kako bi se spriječila pojava raznih nedostataka, uobičajeno je koristiti posebnu tehnologiju za sušenje drva u komori za sušenje. Ako želite sami proizvoditi proizvode od drveta, trebat će vam i sušara za sušenje drva. Danas ćemo razgovarati o tome kako to učiniti ispravno.

Potreba za sušenjem drveta

Kako efikasno i brzo osušiti dasku? Ovo pitanje zanima svakog stolara od davnina. Ljudi se dugo godina bave skladištenjem drva kako bi imali vremena da ga ravnomjerno osuši. Djed je spremao drva za svog unuka, koristeći baš materijal koji mu je djed ostavio.

Važnost pravilno osušenog drveta je kolosalna! Na primjer, ako drveni namještaj, koji se nalazi u prostoriji, napravljen je od premokrog drveta koje je upravo posečeno, onda će se vremenom osušiti, jer se drvo može osušiti i smanjiti, što znači da će propasti!

Ako su vrata kuće napravljena od previše suvog drveta, vremenom će nabubriti i neće se moći zatvoriti! Ako je ploča vrata sastavljena od praznih dijelova koji su neravnomjerno osušeni u volumenu, može se rasprsnuti ili iskriviti! Zbog toga se preporučuje da se sve drvene zatvore osuši. Osim toga, sušenje štiti materijal od oštećenja gljivama koje uništavaju drvo, sprječava veličinu i oblik drveta, te poboljšava fizička i mehanička svojstva drveta.

Sušenje drva je dugotrajan, složen i skup postupak. Tree by tradicionalne tehnologije grije se pregrijanom parom ili vrućim zrakom. Osušeno drvo se može duže transportovati i čuvati. Osim toga, tokom rada se ne deformiše. Ploče se suše u parnim komorama, pri čemu je isključena mogućnost unutrašnjeg oštećenja.

Koncept vlage u drvetu

Da biste u potpunosti razumjeli suštinu procesa sušenja, vrijedi malo zaroniti u teoriju. Postupak uklanjanja vlage iz drveta nije sasvim jednostavan, jer postoje dvije vrste vlage u samom materijalu. Drvo se sastoji od izduženih biljnih ćelija. Vlaga se može naći u zidovima ćelija i njihovim šupljinama, ispunjavajući mikrokapilarni sistem. Vlaga koja je prisutna u međućelijskim prostorima iu njihovim šupljinama naziva se slobodna međućelijska, a vlaga u ćelijskim zidovima vezana intracelularna.

Sadržaj u drvetu vezana vlaga ograničeno. Stanje kada se ćelijski zidovi odlikuju maksimalnom vlažnošću u kontaktu sa tečnom vlagom naziva se njihova granica zasićenja. Općenito je prihvaćeno da sadržaj vlage granice zasićenja ne ovisi o stijeni i da je u prosjeku 30%. Ako je vlažnost drveta iznad 30%, onda ono sadrži slobodnu međućelijsku vlagu. Drvo svježe posječenog ili rastućeg drveta ima sadržaj vlage iznad granice zasićenja, odnosno sirovo je.

Ovisno o namjeni drvenih otvora, drvo se obično suši na različite načine. Drvo se suši do sadržaja vlage od 6 - 8%, kada je materijal potreban za mehaničku obradu i montažu proizvoda za visoko precizne kritične veze koje utiču na performanse (proizvodnja skija, parketa ili muzičkih instrumenata).

Transportna vlažnost iznosi 18 - 22%. Sa ovim sadržajem vode, drvo je pogodno za transport na velike udaljenosti u toplim godišnjim dobima. Drvo osušeno do takvog sadržaja vlage koristi se uglavnom u standardnoj gradnji kuća, u proizvodnji običnih kontejnera i kada nema potrebe za zamjenom prilikom montaže.

Stolarska vlaga se dijeli na nekoliko podvrsta. Oblikovani proizvodi (palubne daske, obloge, podne ploče, kućište) moraju imati sadržaj vlage od 15 ± 2%. Drveni proizvodi (prozori, vrata, stepenice i unutrašnji elementi) od punog ili lameliranog drveta mogu izdržati fluktuacije vlažnosti od 8 do 15%.

Vlažnost nameštaja, zavisno od nivoa proizvoda i upotrebe punog ili lameliranog drveta, iznosi 8 ± 2%, jer se upravo pri toj vlažnosti drvo najviše ispoljava. optimalne karakteristike za obradu, lijepljenje i naknadnu upotrebu. Ali obično je uobičajeno smanjiti vlažnost na 7-10%, obavljajući djelomičnu sterilizaciju drveta i uzimajući u obzir ujednačenost vlage u cijelom stablu, čuvajući mehanička svojstva materijal, odsustvo površinskih i unutrašnjih pukotina.

Načini sušenja drva

Ovisno o zahtjevima za kvalitetom drva, drvo se može sušiti na različite načine, koji se razlikuju u temperaturnom nivou. U mini komori za sušenje drveta, tokom procesa sušenja, temperatura vazduha postepeno raste, a relativna vlažnost sredstva opada. Načini sušenja biraju se uzimajući u obzir debljinu drva, vrstu drveta, konačni sadržaj vlage, kategoriju kvalitete drveta koje se suši i dizajn komore.

Postoje nisko- i visokotemperaturni režimi procesa. Prvi načini uključuju korištenje vlažnog zraka kao sredstva za sušenje, čija je temperatura u početnoj fazi manja od 100 stupnjeva. Postoje tri kategorije ovih načina rada:

• Meki način rada je sposoban osigurati sušenje materijala bez kvarova uz zadržavanje prirodnih fizičkih i mehaničkih svojstava drveta, uključujući boju i čvrstoću, što je važno za sušenje drveta do sadržaja vlage u transportu izvozne građe.
• Normalni način rada jamči sušenje drveta bez nedostataka uz gotovo potpuno očuvanje čvrstoće materijala uz manje promjene boje, što je pogodno za sušenje građe do konačnog sadržaja vlage.
• Prisilni način rada održava čvrstoću na statičko savijanje, kompresiju i zatezanje, ali može doći do blagog smanjenja čvrstoće na cijepanje ili cijepanje s tamnjenjem drveta, koje je namijenjeno sušenju drveta do radna vlažnost.

Za niskotemperaturne režime pretpostavlja se trostepena promjena parametara sredstva za sušenje, a iz svake faze u sljedeći prijelaz se može izvršiti tek nakon što materijal dostigne određeni nivo vlažnosti, što je predviđeno način rada.

Visokotemperaturni režimi omogućavaju dvostepenu promjenu parametara sredstva za sušenje, a možete prijeći iz prve faze u drugu nakon što drvo dostigne prijelazni sadržaj vlage od 20%. Režim visoke temperature određuje se ovisno o debljini i vrsti građe. Visokotemperaturni uvjeti mogu se koristiti za sušenje drva, koje se koristi za izradu nenosivih elemenata zgrada i konstrukcija u kojima je dopušteno zatamnjenje drveta i smanjenje čvrstoće.

Koncept komore za sušenje

Komorno sušenje je glavna metoda sušenja drveta. Za sušenje četinara i četinara potrebne su komore za sušenje tvrdo drvo drvo u različite kategorije kvaliteta. Jedna od najpopularnijih i najekonomičnijih metoda umjetne dehidracije drveta je sušenje, kada se vezana i slobodna vlaga uklanja sa drveta primjenom topline na mokro drvo toplim zrakom i odnošenjem isparenog drveta. višak vlage vlažni i djelimično ohlađeni vazduh.

Sušarna komora je kompletno završena instalacija koja je opremljena svom opremom potrebnom za sušenje drva. Po svom dizajnu, komore za sušenje drveta se dijele na montažne metalne i izrađene od građevinski materijal. Potonji se grade direktno u radionicama ili kao zasebne zgrade od materijala koji se široko koriste u industriji. Kamera se može u potpunosti napraviti od monolitni armirani beton. Njeni zidovi mogu biti od pune crvene cigle, a plafon od monolitnog armiranog betona.

Ako se koristi više sušara, često se kombinuju u jedan blok, konstruišući zajednički kontrolni koridor u kojem se nalazi distribucija toplote i automatski sistem upravljanja za sve komore. U zavisnosti od zapremine drveta utovarenog u komoru, može postojati horizontalna ili vertikalna poprečna cirkulacija vazduha.

Utovar građe u komoru može se vršiti na sljedeće načine: na kolicima u obliku naslaga duž šinskog kolosijeka, poput paketa sa viljuškarom. Prijenos topline na drvo može se vršiti: zrakom, produktima sagorijevanja ili pregrijanom parom; zračenje topline koja dolazi iz posebnih emitera; čvrsto telo, ako organizirate kontakt sa zagrijanom površinom; struja koja prolazi kroz mokro drvo; visoka frekvencija elektromagnetno polje, koji prodire u mokro drvo.

Oprema za komoru za sušenje drva dijeli se na osnovnu i dodatnu. Glavni uključuju sistem ventilatora, sistem za snabdevanje toplotom, dovodnu i izduvnu ventilaciju i ovlaživanje; dodatni uključuju izolovana vrata i psihrometrijsku jedinicu, kolica za slaganje i elektromotor za pogon ventilatora.

Proces kontrole sušenja drveta u komori može se automatizovati. Automatizacija je sposobna da održava vlažnost i temperaturu okoline u sušari na određenom nivou. Temperatura se reguliše dovodom rashladne tečnosti u grejače ili uključivanjem i isključivanjem električnog grejača, a vlažnost pomoću dovodne i izduvne ventilacije i sistema za ovlaživanje.

Sistem kontrole sušenja drva može omogućiti daljinsku kontrolu vlažnosti i temperature u komori. Prilikom sušenja građe u sušionici postaje potrebno kontrolirati sadržaj vlage u drvu, za što se koristi daljinski mjerač vlage, koji vam omogućava da provjerite sadržaj vlage u drvu na nekoliko tačaka bez ulaska u komoru. U nedostatku vanjskih izvora topline, autonomni moduli grijanja mogu se koristiti za sušaru i plin, ugalj, drvni otpad, struja i dizel gorivo.

Vrste sušara

IN pravi zivot obično se koristi sledeće vrste komore za sušenje. Potrebna energija u konvektivnim komorama za sušenje prenosi se u materijal pomoću zračnog ciklusa, a prijenos topline na drvo se odvija konvekcijom. Postoje dvije vrste konvekcijskih komora - tunelske i komorne.

Tunelske konvekcijske sušare su duboke komore u kojima se hrpe naslaganih materijala guraju od vlažnog do kraja suše. Ove komore se moraju napuniti na jednom kraju i isprazniti na drugom. Guranje stogova (proces punjenja i pražnjenja komora) vrši se jedan po jedan s razmakom od 4 - 12 sati. Ove komore su dizajnirane za velike pilane i omogućavaju isključivo transportno sušenje drveta.

Komorske konvekcijske komore za sušenje su kraće od tunelskih i vakuumskih sušara za drvo, a tokom rada se održavaju isti parametri u cijeloj komori. Kada je dubina duvanja veća od 2 metra, koristi se tehnika obrnuta smjera ventilacije kako bi se izjednačili uvjeti sušenja za drvo. Pražnjenje i punjenje komore se dešava sa jedne strane ako ima jedna vrata. Poznati su i drugi sistemi utovara koji su slični proceduri za utovar tunelskih komora. Bilo koja građa se može sušiti do bilo kojeg konačnog sadržaja vlage, zbog čega se 90% drveta u Evropi i Rusiji suši u komornim sušarama.

Kondenzaciona komora za sušenje razlikuje se od prethodnih po tome što se vlaga koja nastaje u vazduhu kondenzuje na posebnim hladnjacima i voda izlazi iz procesa sušenja. Koeficijent korisna akcija Ovaj proces je veliki, ali ciklus je dug, jer uređaji ne rade na visokim temperaturama, a značajni su i ukupni gubici toplote. Kondenzaciona komora je prvenstveno pogodna za sušenje malih količina drveta, ili za sušenje gustih vrsta drveta - hrasta, bukve ili jasena. Velika prednost Prednost ovakvih komora je što nije potrebna kotlarnica, niža je cijena komore za sušenje drva i troškovi sušenja.

Sušare se takođe klasifikuju prema načinu cirkulacije i prirodi upotrebljenog sredstva za sušenje, tipu kućišta i principu rada. Šaržne komore za sušenje odlikuju se činjenicom da se mogu puniti u potpunosti kako bi se istovremeno osušio sav materijal, a način sušenja drva se mijenja s vremenom i trenutno ostaje isti za cijelu komoru.

Prema načinu cirkulacije razlikuju se komore sa poticajnom i prirodnom cirkulacijom. Sušare s prirodnom cirkulacijom su zastarjele, slabih performansi, način sušenja u njima je gotovo nekontrolisan, a ujednačenost sušenja drva je nezadovoljavajuća. Za moderna gradnja takvi uređaji se ne preporučuju, a postojeći moraju biti modernizovani. U zavisnosti od prirode sredstva za sušenje, komore se dijele na plinske, zračne i visokotemperaturne komore koje rade u okruženju pregrijane pare.

Postupak sušenja drveta

Prije sušenja prema odabranom režimu, drvo se zagrijava parom, koja se dovodi kroz cijevi za vlaženje, s uključenim ventilatorima, uključenim i zatvorenim grijaćim uređajima. izduvni kanali. Prvo morate izračunati komoru za sušenje drveta. Temperatura sredstva na početku zagrevanja drveta treba da bude 5 stepeni viša od prve faze režima, ali ne više od 100 stepeni Celzijusa. Nivo zasićenosti okoline treba da bude 0,98 - 1 za materijal sa početnom vlažnošću većom od 25%, a 0,9 - 0,92 za drvo sa vlažnošću manjom od 25%.

Trajanje početnog zagrijavanja ovisi o vrsti drveta, a za četinarske vrste (bor, smreka, jela i kedar) je 1 - 1,5 sati za svaki centimetar debljine. Trajanje grijanja mekih lišćara (jasika, breza, lipa, topola i joha) se povećava za 25%, a tvrdih listopadnih vrsta (javor, hrast, jasen, grab, bukva) - za 50% u odnosu na trajanje grijanja četinarskih vrsta.

Nakon predgrijavanja, uobičajeno je da se parametri sredstva za sušenje dovedu u prvu fazu režima. Tada možete početi sušiti drvnu građu, prema utvrđenom režimu. Vlažnost i temperatura se regulišu ventilima na parnim vodovima i vratima izduvnih kanala za šećer.

Tokom rada infracrvene komore za sušenje drveta u drvetu nastaju zaostala naprezanja koja se mogu eliminisati među- i finalnom vlažno-toplinskom obradom u okruženju povećane temperature i vlažnosti. Uobičajeno je da se drvo podvrgava preradi, koje se suši do operativne vlage i podvrgava mašinska obrada dalje.

Intermedijarni vlažno-toplinski tretman vrši se pri prelasku iz druge faze u treću ili iz prve u drugu u uslovima visoke temperature. Podvrgnuti vlazi i termičkoj obradi četinari od 60 milimetara debljine i listopadne od 30 milimetara debljine. Temperatura okoline tokom procesa obrade toplotom i vlagom treba da bude 8 stepeni viša od temperature druge faze, ali ne viša od 100 stepeni, sa nivoom zasićenja od 0,95 - 0,97.

Kada drvo dostigne svoj konačni prosječni sadržaj vlage, može se izvršiti završni vlažno-toplinski tretman. U ovom procesu, temperatura medijuma se održava 8 stepeni iznad poslednje faze, ali ne više od 100 stepeni. Na kraju završne vlažno-toplinske obrade drvo koje je prošlo sušenje mora se držati u komorama 2-3 sata na parametrima predviđenim u posljednjoj fazi režima. Zatim se komora za sušenje zaustavlja.

Izrada komore za sušenje

Ako se odlučite sami proizvoditi drvene proizvode, onda vam je jednostavno potrebna komora za sušenje drva. Međutim, kada konstruišete sušaru, pridržavajte se svih zahtevanih standarda. Trebat će vam komora, ventilator, izolacija i uređaj za grijanje.

Izgradite sušionicu ili odaberite zasebnu prostoriju, čiji će jedan zid i plafon biti betonski, a drugi zidovi od drveta, koje je potrebno izolovati. Da biste to učinili, uobičajeno je stvoriti nekoliko slojeva: prvi od njih je polistirenska pjena, drugi je drvene daske, koji se obično unapred umotaju u foliju.

Nakon toga trebate ugraditi grijaći element koji se može napraviti u obliku baterija. Voda se mora dovoditi u baterije iz peći, u kojoj će se zagrijati na 60-95 stepeni Celzijusa. Preporučljivo je kontinuirano cirkulirati vodu pomoću vodenih pumpi u grijaćem elementu. Takođe, ventilator treba postaviti u komoru za sušenje domaćeg drveta, koja promoviše distribuciju po prostoriji. topli vazduh.

Razmislite kako će se drvo utovariti u komoru za sušenje. Jedna opcija utovara mogu biti željeznička kolica. Za regulaciju vlažnosti i temperature u komori za sušenje potrebno je koristiti radni prostor odgovarajući termometri - mokri i suvi. Unutar sušilice postavite police kako biste povećali radni prostor.

Tokom procesa sušenja drvne građe nisu dozvoljene nagle promjene temperature u radnoj prostoriji, jer će u suprotnom doći do iskrivljenja drveta ili pojave pukotina u njemu. Prilikom izgradnje komore za sušenje izuzetno je važno poštovati zahtjeve zaštite od požara. Dakle, u neposrednoj blizini sušare u obavezno postaviti aparate za gašenje požara.

I na kraju, zapamtite to umjesto grijaći element Kod kuće možete koristiti električni štednjak s dva plamenika. Zidove komore za sušenje možete sami izolirati pomoću strugotine. Umjesto folije u komori možete koristiti penofol, koji može pružiti dobar odraz topline od površine. U takvoj sušari drvo se prethodno suši 1-2 sedmice unaprijed.

Svježe posječeno drvo se ne koristi u proizvodnji i građevinarstvu, jer sadrži veliki broj vlage. Ova vrsta drveta se naziva vlažna. Za poboljšanje njegove mehaničke i fizički pokazatelji, za građu se koristi komora za sušenje. Pri tome se povećava biološka otpornost, povećava indeks čvrstoće, a poboljšavaju se i drugi kvaliteti drveta.

Koncept vlage u drvetu

Procentualni omjer težine sadržane tekućine prema težini potpuno suhog drva određene zapremine naziva se apsolutna vlažnost. Procenat mase uklonjene vode (određen sa dva vaganja) u odnosu na prvobitnu težinu drveta naziva se relativna vlažnost.

Stepen pogodnosti za upotrebu određuje se uzimajući u obzir indikator relativna vlažnost. Vrijednost ukazuje na spremnost materijala za lijepljenje i sušenje, a kod vrijednosti iznad 30% postoji opasnost od razvoja gljivične infekcije.

Ovisno o pokazatelju, drvo je podijeljeno u kategorije:

• vlažno - sa relativnom vlažnošću više od 23%;
• polusuvo – u rasponu od 18 do 23%;
• suvo – sa vrijednošću vlažnosti od 6 do 18%.

Sušenje drveta u prirodnim uslovima

Ovom metodom uklanjanja vlage ne koristi se komora za sušenje drveta, tečnost isparava pod utjecajem atmosferskog zraka. Osušite materijal ispod nadstrešnice koja se nalazi na propuhu. sunčeve zrake vanjsko grijanje je neravnomjerno i unutrašnji sloj drvo, što dovodi do deformacija i pukotina.

Ako lokacija nema komoru za sušenje drvne građe, dobro je pogodna za sušenje tavanski prostor, ventilirana štala, opremljena šupa. Materijal se skladišti u hrpu, prvi sloj mora biti postavljen na postolje visine najmanje 50 cm od bilo kojeg izdržljiv materijal. Redovi drveta se postavljaju osušenim letvicama, sve naredne daske i trupci se postavljaju iznad prethodnih praznina kako bi se stvorili vertikalni zračni bunari.

Trupci rezani po dužini i gotove ploče postavljen tako da je unutrašnja strana okrenuta prema gore kako bi se smanjila veličina deformacije. U istu svrhu, hrpa drva se pritisne odozgo s teškim teretom. Zbog stvaranja pukotina na krajevima obratka pri sušenju materijala, odaberite dužinu izratka da bude 20-25 cm duža od predviđenog dijela.

Krajevi drvene građe pažljivo su tretirani bojom na bazi ulja, uljem za sušenje ili vrućim bitumenom kako bi se spriječile pukotine. Prije slaganja, debla trupaca se čiste od kore kako bi se smanjila vjerovatnoća razmnožavanja buba. Prirodno uklanjanje vlage iz drveta smatra se ekonomičnom metodom.

Solarna sušara za drva

Druga metoda, čija se cijena brzo isplati, su komore za sušenje drvne građe. Proizvodni crteži su prilično jednostavni, samo trebate razumjeti princip rada takvog uređaja. Komora je sastavljena šperploča ili metalni kontejner, čiji je krov napravljen od providnih materijala.

Veličina ostakljene krovne površine izračunava se ovisno o ukupnoj horizontalnoj površini sve građe položene za sušenje. Površina prozirnog premaza trebala bi biti jedna desetina ukupne površine ploča. Krov objekta je kosi, od čega zavisi visina nagiba geografska lokacija teren. U hladnim sjevernim krajevima, gdje se sunce ne diže visoko iznad horizonta, nagib krova je strm. Južno sunce dobro grije blago nagnute površine.

Kako napraviti komoru za sušenje drveta?

Okvir zgrade je izrađen od metala ili drveta tretiranog antiseptikom pod pritiskom. Obloga zidova i poda komore je od materijala otpornih na vlagu, ograde su izolovane mineralna vuna ili teško pjenaste ploče. Unutrašnje površine zidova obrađene su vodoodbojnim smjesama, na njih se nanosi aluminijski prah, a zatim obojen crnom bojom.

Kao dio kompresora svježi zrak Ne bi trebalo biti oštrica napravljenih od plastičnih, topljivih materijala. Ako se komora za sušenje drvne građe ne koristi stalno, tada se prostorija koristi za sušenje bilja, povrća, bobičastog voća ili sezonski staklenik. Nakon što sam spakovao sve drvene praznine Za sušenje treba biti razmak od oko 30-40 cm između hrpe i zida sa svih strana.

Sušenje drveta u veštački stvorenim uslovima

Prilikom uklanjanja vlage na prirodan način Dobivaju se očitanja relativne vlažnosti od oko 18%. Da bi se poboljšala vrijednost, drvo se suši u sušarama, gdje se reguliše temperatura i brzina prinudno pokoravanje vazduh i njegova vlažnost.

Osnovna oprema za sušare

Bez obzira na vrstu komore za prisilno sušenje drva, standardne grupe opreme su dodijeljene za sve.

Transportna oprema je predviđena za utovar i istovar trupaca ili dasaka u prostoriju za sušenje. Uključuje automobile i mehanički uređaji za skladištenje radnih komada u hrpu ili paketu, podizanje i spuštanje građe.

Termička oprema komore služi za podizanje temperature unutrašnjeg vazduha u komori i sastoji se od mnogih sistema koji određuju međusobno povezani rad proizvodnje i prenosa toplote. To uključuje spremnike za izmjenu topline, grijače, cijevi za prolaz pare ili tople vode, uređaje za uklanjanje kondenzata, zaporne ventile i upravljačke uređaje.

Gorivo je gas i tečno gorivo. Za male količine posla opremljena je komora za sušenje drva na drva. Rashladno sredstvo je zasićena para, voda, gas dobijen sagorevanjem peći, organska punila sistema, koja visoke temperature ključanje. Električni grijači se široko koriste, gdje se strujna energija pretvara u toplinsku komponentu.

Oprema za cirkulaciju je dizajnirana za organizovano kretanje vazdušne mase u komori za sušenje. Elementi sistema su ventilatori, injektori i spojne instalacije ovih elemenata. Za povećanje efikasnosti sušenja drveta koristi se automatizacija komora za sušenje drveta.

Ograda sušionice

Za izolaciju drveta od djelovanja okruženje postaviti komornu ogradu, koja se sastoji od poda, plafona, zidova i međupregrada. Zahtjevi za particije:

• ne bi trebalo dozvoliti da para prođe;
• ograde moraju imati nisku toplinsku provodljivost;
• mora imati dug vijek trajanja.

Ograde se izrađuju odvojeno od raznih građevinskih materijala ili mogu biti montažne sa setom standardnih metalnih elemenata.

Prvi tip kamera ima duži radni vijek, ali se više razlikuje dugo vremena puštanje u rad, što nije uvijek opravdano. Montažni metalni okviri Brzo se ugrađuju, opremljeni su kontrolnim i termičkim uređajima, ali čelik je podložan destruktivnom dejstvu vlažnih i termičkih uslova.

Princip rada vakuumskog sušenja

Nakon slaganja drva, hermetički zatvorite vrata komore i započnite proces sušenja. Pomoću automatskih uređaja dio zraka se uklanja iz komore dok se unutra ne stvori pritisak od 8-10 bara. Zahvaljujući ovom naučnom pristupu, vlaga koja se oslobađa iz drveta brže se kreće od centra ka vanjskim ogradama komore, čime se osigurava ravnomjerno i kvalitetno sušenje. Ovako rade vakuumske sušare za građu.

Sami napravite komoru za sušenje

Privatni programeri suše drvo u svom dvorištu, u tu svrhu vlastitim rukama ugrađuju komoru za sušenje drveta. Za njegovu ugradnju bit će potrebna velika prostorija, izvor topline i uređaj za distribuciju zraka između paketa za sušenje drvenih praznina.

Naravno, možete kupiti rabljene komore za sušenje drva, ali stupanj istrošenosti se ne može uvijek točno odrediti, mnogo je isplativije sami urediti prostoriju za sušenje drva. Ovo je prilika da dobijete odlični rezultati uz nisku cijenu novca.

Faze izgradnje

Trebat će vam materijal za okvir, obično ovo metalne police iz ugla ili kanala koristi se drvena greda nakon pažljivog tretmana antiseptikom. Kao zidne obloge koriste se limovi i ploče šperploča otporna na vlagu, profilisani valjani proizvodi. Toplinska izolacija se izvodi pomoću mineralne vune otporne na vlagu i polistirenske pjene.

Prije početka izgradnje određuje se lokacija jedne ili više sušara, što služi kao plan uređaja betonski temelj. Temelj je napravljen za stabilnost konstrukcije i ravnomjernu raspodjelu opterećenja na tlu. Ako se za kameru uzme gotov željeznički kontejner, tada se izrađuju četiri stubna temelja za uglove automobila.

Metalni okvir se montira pomoću zavarivanja ili vijčanih spojeva. Prilikom ugradnje provjerite vertikalnost i horizontalnost nivo zgrade, pokušavajući striktno poštovati geometrijske dimenzije. Nakon učvršćivanja okvira u položaj za ugradnju, počinju prekrivati ​​vanjske zidove, istovremeno ubacujući vrata i ventilacijske prozore.

Toplotnoizolacijski sloj poda, zidova i stropa mora biti najmanje 12-15 cm, podloga je izolirana od vlage rolni materijal. Nakon toga, komora se provjerava na curenje. Za postavljanje prvog sloja postavljaju se stacionarni nosači od metala ili drveta. Ugradite izvor topline, obično snažan grijač ventilatora, postavite ga tako da smjer vrućeg zraka bude paralelan s ležećim pločama.

Sušenje drva je neophodan uslov za dobijanje kvalitetnih sirovina. Izgradnja kuće ili izrada ispuna za otvore od vlažnog drveta prepuna je izobličenja i oštećenja integriteta. Da biste bez problema obavljali radove s drvetom, morate ozbiljno shvatiti uklanjanje viška vlage iz materijala.

Mokro drvo se praktički ne koristi u proizvodnji visokokvalitetnog i izdržljivog drvene konstrukcije– komadi namještaja, vanjski i unutrašnja dekoracija, kao i nosivi elementi objekta. Ugradnji i radu drvene građe prethodi uklanjanje vlage iz nje. Dugo poznati proces prirodnog sušenja može trajati nekoliko godina, što je neprihvatljivo s obzirom na velike količine i tempo moderne gradnje.

Postoje dvije glavne vrste vlage u drvetu koje utiču na gustinu i tehničke specifikacije izgrađena konstrukcija:

• unutarćelijska vlaga– lako se uklanja, ali se takođe brzo upija u drvo u vlažnom okruženju;
• međućelijsku vodu– nalaze se izvan ćelija drveta (također se nazivaju higroskopnim). Ovaj tip vlaga se najteže uklanja i čini osnovu konstantne vlažnosti (oko 30%).

Sušenje nastaje kao rezultat dva procesa - isparavanja vode i njenog kretanja od sredine materijala do površine.

Ako je brzina isparavanja veća od unutrašnje migracije vlage, tada se površina brže suši. To uzrokuje neujednačenu promjenu linearne dimenzije i dovodi do pojave pukotina i krivina. Postepeno odvijanje procesa osigurava očuvanje strukture i oblika drveta.

Osnove savremenim metodama sušenje se zasniva na nekoliko metoda utjecaja koji ubrzavaju isparavanje vlage s površine drveta:

• povećanje temperature;
• povećanje frekvencije cirkulacije zraka;
• sniženi krvni tlak;
• smanjenje vlažnosti vazduha koji cirkuliše preko drveta.

Šta se dešava sa drvetom prilikom sušenja, osim uklanjanja vlage

Glavni procesi uočeni u strukturi drveta tokom sušenja su skupljanje i skupljanje. Skupljanje odnosi se na neizbježne pratioce uklanjanja vlage i predstavlja smanjenje dimenzija građe u svim smjerovima nakon što otpočne uklanjanje higroskopne vlage.

Povećanje veličine drveta s povećanjem sadržaja slobodne vlage naziva se otok. Skupljanje posmatrano kada brzo uklanjanje vlage kada je vanjska strana stabla mnogo suva od unutrašnjosti. Ova pojava se često javlja kada se suši debelo drvene grede i dnevnike. Pojava skupljanja i skupljanja uzima se u obzir prilikom planiranja budućih konstrukcija, kao i bubrenja tokom rada u vlažnim sredinama.

Kada se drvo pregrije, što se ponekad dešava tokom (komornog sušenja), dolazi do procesa sličan suhoj destilaciji. To je raspadanje drvenih vlakana bez pristupa zraku, što rezultira oslobađanjem plinovitih, tekućih i čvrstih ( ugalj) proizvodi. Ovaj proces je nepovratan, pa je pri zagrijavanju važno održavati optimalne temperaturne uvjete.

Više informacija o samom procesu sušenja:

Tehnologije i metode sušenja drveta

vakuum (komora)

Sušenje drveta u vakuum komorama za sušenje uključuje stvaranje sniženog pritiska u komori napunjenoj hrpom drveta. Vlaga, koja je u obliku zasićena para iznad površine drveta, uklonjene zajedno sa sredstvom za sušenje. Ulogu potonjeg igra zrak, koji se u malim količinama unosi u komoru.

Promjena stepena vakuuma i dovoda zraka omogućava vam da prilagodite brzinu uklanjanja vode. Za materijal raznih oblika i veličinama, primenjuju se strogi uslovi dehidracije kako bi se održao konstantan sadržaj vlage u celoj zapremini.

U zavisnosti od vrste i veličine drveta, vreme sušenja traje od nekoliko dana do mesec dana. Lako četinari (bor, smreka) se najlakše suše, a teške Hrastove daske mora se držati 3-4 sedmice dok se vlaga potpuno ne ukloni.

Fotografije komora za sušenje drveta

Primjer 1 Primjer 2 Primjer 3

Kondenzacija

Zasnovan je na stalnom duvanju komore za sušenje strujom suvog zagrejanog vazduha. Ispuštena vlažna mješavina zraka šalje se u rashladni izmjenjivač topline, u kojem se voda kondenzira nakon što zrak dostigne tačku rose.

Ova metoda najpotpunije oponaša prirodno sušenje drvo Ako temperatura ne poraste iznad 40-60°C, onda se ne podvrgava značajnom skupljanju.

Kondenzacijsko uklanjanje vlage je razvoj klasičnog komorno sušenje, u kojoj se drvo drži u struji vrućeg zraka. Uslovi komorskog sušenja regulisani su regulatornom dokumentacijom i uključuju meke, normalne, prinudne i visokotemperaturne režime. Proces se može odvijati kontinuirano u komorama velike zapremine i dužine, što obezbeđuje povećanu produktivnost.

Prirodno

Izvodi se sve dok drvo ne dostigne zračno suho stanje (oko 25-30%) i ne osigurava uklanjanje higroskopne vlage. Ovako dobijena građa obično se koristi u građevinske svrhe u konstrukciji konstrukcijskih okvira koji su prošli posebnu obradu od i nosećih konstrukcija.

Sušenje u prirodnim uslovima vrši se u prostorijama koje su zaštićene od padavina i imaju dobru ventilaciju. Prilikom polaganja materijal se postavlja u hrpe, u kojima se ostavljaju razmaci između ploča kako bi se osigurala ventilacija.

Video će vam reći kako pravilno sušiti drvo na atmosferski (prirodan) način:

Komore za sušenje i njihova struktura

Oprema za sušenje (komore) su cilindrične ili kutijaste, spolja obložene metalni limovi. Sirova drveni materijal može se u početku složiti unutra ili staviti na posebne police.

Konvekcija je osigurana kompresorske jedinice, a zrak se zagrijava u radijatorskim izmjenjivačima topline. Zrak se dovodi odozgo, jer se nakon kontakta s drvetom i isparavanjem vlage temperatura zračne mješavine smanjuje. To uzrokuje povećanje njegove gustine i spuštanje hladnog, vlažnog zraka u donji dio komore.

Uređaji za sušenje mogu biti povremeni ili kontinuirani. IN periodični sistemi rad se prekida dok se osušena serija istovari i utovari novi blok drveta. Kontinuirane sušare osiguravaju konstantno kretanje stogova iz “mokrog” dijela komore u “suvi” dio, a punjenje se vrši kako unutra postane slobodan prostor.

Ovaj video detaljno opisuje uređaj za vakuumsko sušenje drva vlastitim rukama:

Pravila sječe drveta

Postupak i uslovi nabavke drvne građe uređeni su u skladu sa Šumarskim zakonikom Ruske Federacije.

Osnovna pravila koja se moraju poštovati tokom seče su sljedeća:

• sječa drveća se vrši nakon podnošenja i odobrenja deklaracije, u kojoj se opravdava i opisuje obim sječe, teritorija, vrsta drveta i sl.;
• prva na listi za sječu su stabla zahvaćena prirodni uzroci ili kao rezultat ljudske aktivnosti (požar, oluja, poplava, bolest);
• Samo stabla koja zadovoljavaju starosne standarde mogu se rušiti;
• tokom sječe potrebno je blagovremeno ukloniti rezani materijal, spriječiti začepljenje prostora i srušiti privremene objekte koji se koriste u radu;
• Zabranjeno je ostavljati potkope – pojedinačna stabla na očišćenim površinama.

Sami sušite drvo

Ako trebate pripremiti drvo kod kuće, preporučuje se da postupite ovim redoslijedom:

• izaberite mesto za sušenje. Najbolje je osigurati ne nadstrešnicu s krovom, već zgradu sa gusti zidovi, koji sprečavaju prodiranje padavina;
• opremiti bazu za buduću instalaciju, ispod koje će zrak slobodno strujati;
• položite građu poprečno u nekoliko redova, kao što je prikazano na slici;
• zatvorite nastale hrpe u gornjem dijelu od nasumičnih kapi vode, prašine i krhotina;
• pričvrstite drvene ploče ili grede zajedno. Najbolje je koristiti za ovo polimernih materijala– gumene pufne ili najlonske gajtane;
• držite gomile onoliko vremena koliko je preporučeno za određenu klimatsku zonu (obično nekoliko mjeseci).

Drvo možete sami pripremiti ako imate vremena i potrebe da pripremite veliku količinu drva. Dobiveni materijal je prikladan za upotrebu u građevinske svrhe, ali je slabo prikladan za proizvodnju proizvodi namještaja. Za dobijanje suho drvo za završnu obradu i dekorativni radovi, treba koristiti skup metoda pripreme drveta, kao što su,.

DIY sušilica za drva:

Sušenje je obavezna faza u pripremi drveta prije obrade. Da se trupci ne bi deformirali, suše se pod određenim uvjetima koji se stvaraju u komorama za sušenje. Za svoju kućnu radionicu možete napraviti sušilicu za drva vlastitim rukama.

Važnost sušenja

Od davnina se za izradu proizvoda od drveta koristilo drvo koje je posječeno prije nekoliko godina. Namještaj napravljen od vlažnih ili nepropisno osušenih dasaka će se iskriviti ili osušiti i će puknuti. Prilikom sušenja materijal se skuplja, sirove drvene grede će se s vremenom početi pomicati, a na zidovima brvnare će se pojaviti pukotine širine dlana. Plijesan raste u vlažnom drvetu. Ali presušene ploče su također loše - materijal počinje apsorbirati vlagu i nabubri.

Sušenje se vrši toplim zrakom ili parom, proces je dug i skup, ali drvu daje dodatnu čvrstoću, sprječava promjenu oblika i veličine, a građa se duže čuva.

Načini sušenja

Postoji nekoliko načina sušenja drva. U komorama koje se sami prave, temperatura se povećava u fazama, uklanjajući vlagu iz sirovine. Tehnologija sušenja odabire se uzimajući u obzir:

• vrste drveta;
• dimenzije građe;
• konačna i početna vlažnost;
• karakteristike sušilice;
• kategorije kvaliteta sirovina.

Proces sušenja može biti na visokoj ili niskoj temperaturi. U drugom slučaju, primarna obrada se vrši na temperaturi koja ne doseže 100 stepeni.

Režimi niskih temperatura podijeljeni su u kategorije:

• mekana - tokom procesa sušenja drvo zadržava sva svojstva, čvrstoća i boja se ne mijenjaju;
• normalno - boja se neznatno mijenja, snaga se blago smanjuje;
• prisilno - kada se usitne i cijepaju, krhkost je moguća, boja potamni.

Promjena temperature okoline u uslovima niskih temperatura odvija se u tri faze. Prijelaz u sljedeću fazu je moguć kada drvo dostigne navedeni sadržaj vlage.

Visokotemperaturni tretman se izvodi u dvije faze. Druga faza se javlja kada se sadržaj vlage u sirovini smanji na 20%. Ova tehnologija se koristi prilikom pripreme drveta za izgradnju sekundarnih konstrukcija, omogućavajući promjenu boje i smanjenje čvrstoće.

Vrste sušara

Sušenje drva u industrijskim razmjerima vrši se u posebnim komorama. Zagrijanim zrakom vlaga se uklanja iz drveta i prenosi van. Uređaj provodi puni ciklus sušenja drva. Soba može biti:

• montažni metal;
• izgrađena od građevinskog materijala.

Potonji se ugrađuju direktno u stolarije ili kao samostojeće zgrade. Zidovi su napravljeni od armiranog betona ili cigla. U velikim preduzećima instalirano je nekoliko kamera, kombinovanih u modul sa zajednički sistem kontrola i komunikacije. Zrak cirkulira u sušilici vodoravno ili okomito-poprečno. Drvo se može transportovati do industrijskih sušara na šinama na kolicima ili polagati pomoću viljuškara.

Izvori toplote u sušilici:

• vruća para;
• zračenje topline iz posebnih uređaja;
• grijane police;
• električna struja koja dobro prolazi kroz mokre trupce;
• visokofrekventno elektromagnetno polje.

Kamera je opremljena glavnim i dodatna oprema. Glavni se sastoji od sistema:

• dovodna i izduvna ventilacija;
• opskrba toplinom;
• hidratacija.

Dodatna oprema uključuje izolaciju zidova i vrata, kolica za polaganje materijala, psihometrijsku opremu, elektro pogon.

Industrijske sušare se upravljaju automatski, male domaće sušare se upravljaju ručno. Vlažnost podesiva dovodna i izduvna ventilacija i ovlaživači. Za mjerenje vlažnosti u prostoriji ugrađen je mjerač vlage koji prikuplja podatke istovremeno na više mjesta.

Za zagrijavanje zraka mogu se koristiti sljedeći izvori energije: električna energija, otpad od prerade drveta, tečno i čvrsto gorivo.

Vrste sušara

Prema načinu kretanja zraka, komore se dijele na:

• sa prirodnim;
• sa prisilnom izmjenom zraka.

Komore sa prirodnom izmjenom zraka su slabog učinka i proces u njima se ne može kontrolisati. Stoga se sve manje koriste.

Prema principu djelovanja razlikuju se sljedeće:

• konvektivni;
• kondenzacioni sušači.

U konvekcijskim komorama drvo se upuhuje strujama vrućeg zraka, a toplina se prenosi konvekcijom. Mogu biti duboki tuneli ili komorni. Trupci se s jednog kraja utovaruju u tunelske komore i istovaruju s drugog, krećući se kroz komoru, materijal se postepeno suši. Trajanje ciklusa je od 4 do 12 sati. Takve kamere su instalirane u velikim pilanama. Komorne sušare su kompaktnije, jedinstvena mikroklima se održava u cijelom volumenu. Omogućava vam da pripremite bilo koju vrstu drveta u potrebno stanje. Stoga je većina industrijskih sušara komornog tipa.

Koristeći tehnologiju kondenzacijskog sušenja, vlaga koja se oslobađa iz materijala odlaže se na hladnjake, akumulira se u posudama i odvodi van. Efikasnost takvog uređaja je vrlo visoka, ali je proces dug i praćen velikim gubicima topline. Tehnologija je dobra za pripremu tvrdog drveta u malim serijama. Cijena opreme i troškovi kondenzacijskog sušenja su niži od konvektivnog sušenja.

Postavljanje domaće sušilice

Da biste napravili sušilicu vlastitim rukama, možete bez crteža. Potrebno je obezbediti:

• kamera;
• izolacija;
• izvor topline;
• fan.

Površina sušilice koju ste sami izgradili obično ne prelazi 9 kvadratnih metara. metara. U sobi kvadratni oblik lakše je osigurati optimalno kretanje toplog zraka. Preporučljivo je da se napravi jedan zid komore betonske ploče, drugi su napravljeni od drveta. Svi zidovi su iznutra izolovani u dva sloja: stiropor i folija. Odličan i besplatan izolacijski materijal su drvene strugotine. A folija se može zamijeniti penofolom, koji savršeno reflektira toplinu.

Možete izgraditi zasebnu prostoriju za sušenje vlastitim rukama od aluminija, takva konstrukcija će trajati dugo. Okvir je profilisan, obložen je limom koji je spolja izolovan. Debljina izolacije je minimalno 15 cm.Pod je prekriven krovnim filcom, a odozgo se sipa debeli sloj strugotine kao toplotna izolacija.

Morate paziti da temeljno zapečatite ulazna vrata!

Emiter topline može biti izrađen u obliku cijevi ili radijatora za grijanje. Temperatura vode treba da bude 65-95 stepeni. Grije se na električni kotao, peć na drva, plinski kotao. Za malu komoru dovoljan je čak i električni štednjak s dva plamenika. Ako se peć nalazi direktno u prostoriji, potrebno je obložiti je ciglama. Cigla će akumulirati toplinu i postepeno je emitovati u sušilicu. Lako je opremiti konvekcijsku komoru vlastitim rukama ugradnjom grijača ventilatora kao izvora topline.

Prilikom postavljanja sušilice za kućnu radionicu za obradu drveta vlastitim rukama, važno je pridržavati se mjera zaštite od požara. U blizini zgrade uvijek treba biti aparat za gašenje požara.

Važna je stalna cirkulacija toplu vodu, koju obezbeđuje pumpa. Kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija topline po prostoriji, ugrađen je ventilator. Workroom Opremljen mokrim i suhim termometrom.

Da biste olakšali utovar daske u komoru, možete koristiti kolica na šinama. I da se poveća korisna površina Po zidovima su poređane police.

Upute korak po korak su sljedeće:

1. Gradimo temelje.
2. Gradimo okvir.
3. Okvir pokrivamo metalnim listovima.
4. Postavljanje termoizolacije.
5. Pokrijte pod filmom i piljevinom.
6. Ugradnja nosača od šipki.
7. Ugradnja grijača i ventilatora.

Dizajn domaće komore za sušenje drveta u videu:

Povratak