Izrada vlastite mašine za brušenje drveta. Kako napraviti mašinu za brušenje traka vlastitim rukama? Kako napraviti mašinu za mlevenje kod kuće

Brušenje je jedna od metoda obrade drveta koja vam omogućava da radnom komadu date savršeno glatku površinu. Svestran za upotrebu mašina za mlevenje obrada drveta će se odlikovati svojom funkcionalnošću i jednostavnošću upotrebe. Za obradu drveta možete koristiti jedinice specijaliziranih proizvođača ili možete sami napraviti takvu opremu, što će vam omogućiti značajnu uštedu.

Vrste mašina za obradu drveta

Trenutno postoje brojne vrste mašina za brušenje koje su dizajnirane za obavljanje raznih vrsta radova sa drvetom. Razlikuju se po dizajnu i namijenjeni su za kućnu i industrijsku upotrebu. Lako možete odabrati i visoko specijalizirane modele i univerzalne strojeve dizajnirane za složenu obradu drveta.

Ako je potrebno, možete napraviti domaću brusilicu za metal ili drvo, na bazi bušilice, motora iz mašine za pranje rublja ili pomoću druge opreme.

Disk jedinice

Radna površina samoproizvedenih brusilica za metal i drvo izrađena je u obliku otočnog metalnog diska na koji je pričvršćen abraziv. Zbog svoje jednostavnosti dizajna i svestranosti upotrebe, oprema ovog tipa danas je stekla veliku popularnost na tržištu.

Ova mašina se sastoji od električnog motora, na čijoj je osi postavljen krug sa fiksnom radnom površinom. Abrazivni dodaci su pričvršćeni na radnu osu i brusni papir, koji omogućava obradu drvene praznine. Unatoč jednostavnosti dizajna, takve mašine odlikuju se svojom svestranošću upotrebe i mogu obavljati visokokvalitetnu obradu drveta, dajući obradacima savršeno ravnu i glatku površinu.

Prednosti tehnologije površinskog brušenja uključuju:

• Svestranost upotrebe.
• Efikasnost.
• Pouzdanost.
• Jednostavnost dizajna.

Karakteristika ove vrste opreme je mogućnost podešavanja brzine obrade drvenih obratka bez promjene brzine radnog elementa. Kada radite s takvom mašinom, možete pomicati radni komad duž radijusa kruga, što vam omogućava da promijenite intenzitet obrade proizvoda. Na periferiji diska linearna brzina će biti veća, što može značajno ubrzati i pojednostaviti obradu drveta. Ali unutar kruga, gdje je linearna brzina manja, vrši se završno brušenje, uklanjanjem najtanjeg sloja drveta.

Pojasne instalacije

Tračne površinske brusilice imaju dvije osovine sa kontinuiranom trakom brusnog papira razvučenom između njih. Obrada radnih komada vrši se izlaganjem brusnom papiru koji uklanja tanke strugotine sa drvenih obradaka, dajući im savršeno ravnu, glatku površinu. Radna površina disk mašina može biti okomita ili horizontalna, dok neki modeli omogućavaju promjenu smjera kretanja remena. Uz pomoć takve opreme moguće je obraditi duge proizvode, poravnavajući njihove krajeve. Jednostavnost dizajna omogućava vam da napravite vlastitu mašinu za brušenje traka za kućnu upotrebu.

Modeli bubnjeva

Osnovna namjena jedinica ovog tipa je horizontalno niveliranje pomoću spojnice. Ova vrsta opreme koristi se uglavnom u industrijskim radionicama, što se objašnjava složenošću njenog dizajna i uskom specijalizacijom bubnjeva. Na bubnjevima se proizvode i obrađuju drveni proizvodi iste vrste iste debljine.

Proizvodnja mašina za brušenje

Mašine koje se danas nude u specijalizovanim prodavnicama, proizvedene industrijski, odlikuju se svojom raznovrsnošću u upotrebi, funkcionalnošću i efikasnošću. Jedini nedostatak im je visoka cijena, stoga, ako je potrebno izvršiti razne vrste radova brušenja, većina vlasnika kuća odlučuje se za proizvodnju domaća oprema, koji po svojim parametrima i kvaliteti obrade praktički nije inferioran fabričkim jedinicama.

Strukturno, mašina za brušenje metala uradi sam će se sastojati od sljedećih komponenti:

• Metalni ili drveni okvir.
• Električni motor.
• Pogonska osovina.
• Radna površina.
• Brusna traka.

Prilikom proizvodnje bubnja za mljevenje potrebno je odrediti snagu elektromotora koji se koristi. Preporučljivo je odabrati elektromotore koji razvijaju oko 3 kW i koji su sposobni održavati čiste okretaje od 1500 o/min. Na osnovu takvog pogona može se proizvesti funkcionalna, izdržljiva i pouzdana mašina za mljevenje koja se može nositi s obradom drvenih proizvoda. Najlakši način za izradu takve opreme temelji se na elektromotoru iz stare mašine za pranje rublja.

Krevet za brusilicu može biti izrađen od drveta ili metalni ugao, zavaren i dodatno obložen šperpločom. Potrebno je odabrati dimenzije ležaja na osnovu dimenzija pogona koji se koristi, kao i dimenzija drvenih komada koji se obrađuju na jedinici. Prilikom izrade kreveta potrebno je usredotočiti se na postojeću projektnu dokumentaciju, koja će vam omogućiti da pravilno izradite nosivu podlogu stroja, koja će kasnije moći izdržati značajna opterećenja.

Osovina ručne i automatske tračne brusilice, koja je direktno povezana sa elektromotorom, može se obraditi strug ili koristite gotove praznine iz industrijske opreme. Osovine mašine za brušenje kalibracionog bubnja moraju se nalaziti strogo u sredini glavnog pogona, što posledično garantuje kvalitetnu obradu drvenih komada.

Optimalna širina brusne trake koja se koristi bit će 200 milimetara. Može se raditi od šmirgla, koji se reže na trake, a zatim se od njih lijepi upotrijebljena abrazivna traka. Materijal mora biti zalijepljen od kraja do kraja i sa poleđina Gusti materijal se postavlja kako bi se osigurala čvrstoća šava.

Izradom stroja za brušenje vlastitim rukama možete znatno pojednostaviti obradu drvenih praznina, izravnavanje ploča i uklanjanje strugotina iz drvene građe. Napraviti takvu jedinicu vlastitim rukama neće biti teško. Na internetu ćete morati odabrati shematski crtež za proizvodnju mašine i pomoću elektromotora iz stare perilice rublja napraviti najjednostavniju opremu, koja po svojoj funkcionalnosti i kvaliteti obrade neće biti inferiorna od tvorničke napravljenu opremu.

Za potpunu obradu proizvoda vlastitim rukama potrebni su električni alati. Ali dešava se da samo alat nije dovoljan i morate pribjeći pomoći ozbiljnije električne opreme. Na primjer, za potpunu obradu površine velikih proizvoda koristi se oprema kao što je stroj za brušenje traka.

Ova vrsta mašine je veoma skupa ako se proizvodi u specijalizovanoj fabrici. Iz tog razloga većina majstora izrađuje vlastitu mašinu za brušenje traka.

Od čega se sastoji tračna brusilica?

Najviše korišteni materijal za proizvodnju dijelova je drvo. Za obradu proizvoda od drveta koristi se različita oprema. Kako bi se drveni proizvod što preciznije doveo, koristi se domaća trakasta brusilica u kojoj prednjači abrazivna traka.

Mehanizmi mašine za brušenje metala:

1. Horizontalni i vertikalni raspored abrazivna traka. Navlači se na oba bubnja, koji izvode rotacijske pokrete.
2. Dva rotirajuća bubnja: glavni i slave. Moguće je regulisati brzinu rotacionog elementa.
3. Mehanizam se postavlja na površinu stola, koja može biti drvena ili metalna. Na metalnoj podlozi moguće je oštriti složenije dijelove.
4. Snaga elektromotora na osnovu kojeg radi jedinica mora imati najmanje 2,8 kW, uz osiguravanje brzine trake od najmanje 20 metara u sekundi.
5. U pravilu se postavlja posebna napa za uklanjanje prašine i prljavštine tokom rada.

Postoji obrazac između dužine mašine i dužine dela koji se na njemu obrađuje: što je veći deo, to bi mehanizam za obradu trebalo da bude duži.

Svrha

Najčešće se ova jedinica koristi za izvođenje posljednja faza za rad sa proizvodom. Tračne brusilice za metal rade i na drvetu i na metalne konstrukcije. Uređaj za obradu drveta je sposoban savršeno izravnati hrapavost na površini koja se obrađuje, obrijati sve nepotrebne neravnine, stvarajući unutrašnje brušenje proizvode, čine proizvod izuzetno ujednačenim i glatkim.

Mašine za brušenje metalnih traka uspješno obrađuju metale bilo koje kategorije: ravne, okrugle obojene metale, kao i četverokutne izratke, uključujući jednostavne legirane metale. Takve mašine mogu u kratkom vremenu obraditi sve složene proizvode: oblo drvo, cijevi veliki prečnik.

Mašine za brušenje traka su takođe namenjene za:

• Završno brušenje dijela prije nanošenja sloja boje ili laka.
• Termička obrada nepravilnosti na proizvodu.
• Teška obrada površine šipke.

Kako napraviti radnu površinu za radnu površinu vlastitim rukama?

Najbolja opcija je odabrati debelo platno za visokokvalitetni premaz. Što je veća veličina radne površine, složeniji proizvod može biti proizveden. Funkcionalnost radnog kreveta direktno ovisi o lakoći obrade metala ili drvena površina na njoj.

Mehanizmi za proizvodnju volumetrijskog okvira:

1. Napravite potrebne oznake.
2. Izbušite tri utičnice za vijke.
3. Pomoću tri vijka pričvrstite površinu za rad.

Kako odabrati i instalirati ispravan motor za tračnu brusilicu?

Najčešće, običan motor iz mašine za pranje veša može delovati kao motor mašine. Ali ako ga je teško pronaći i instalirati, onda možete kupiti bilo koji motor koji radi najmanje 1500 o/min. Ako je motor fiksiran na okvir, morate osigurati da je ugrađen što je moguće čvršće.

U pravilu su na mašini ugrađena dva bubnja: vodeći i pogonjeni. Najbolji materijal za izradu je iverica.

Proces izrade bubnjeva:

• Trebalo bi da dobijete blanko od lim od iverice zapremine od najmanje 200 x 200 mm.
• Izbrusite radni komad tako da njegov promjer bude najmanje 200 mm.
• Ugradite ovaj obrađeni radni komad na osovinu zakretnog momenta motora stroja. Njegova svrha je da pokrene traku.
• Ugradite drugi moment (pogon) na osovinu i pričvrstite ga pojedinačnim ležajevima. U tom slučaju potrebno je napraviti mali nagib sa strane dijela bubnja. To omogućava da traka lagano dodiruje površinu radnog komada.

Posebnu pažnju treba obratiti na izradu bubnja - trebao bi biti nekoliko centimetara veći od pogonskog elementa. To osigurava stabilan rad motora i štiti ga od pregrijavanja i mogućnosti pucanja zategnutog remena.

Kako sami napraviti tračnu brusilicu

Za proizvodnju traka za brusne strojeve najčešće se uzima nekoliko visokokvalitetnih traka brusnog papira. Moraju se izrezati na nekoliko dugačkih komada (dužine najmanje 200 mm) i spojiti ljepilom. Najbolja sirovina za ljepljene tkanine je cerada.

Svi radovi vezani za lepljenje moraju biti praćeni visokoefikasnim mazivim slojem, koji će element učiniti jačim i što trajnijim. Mnogi vodeći stručnjaci savjetuju da se oba valjka pokriju visokokvalitetnom gumom. Kamere za bicikle i mopede najbolje odgovaraju ovoj ulozi.

Optimalna debljina lepljenja gume je najmanje 30 mm. Nakon svih potrebnih postupaka za sastavljanje jedinice, možete sigurno nastaviti s obradom drva ili metalni proizvodi.

Proces sastavljanja mašine kako bi bila što kvalitetnija

Dakle, moderna mašina za mljevenje može se napraviti vlastitim rukama, ali uzimajući u obzir činjenicu da šipke moraju biti izrađene od breze ili bora. Najznačajniji elementi za visokokvalitetna obrada Proizvodi su zalijepljeni PVA ljepilom, a ugradnja jedinice nije potpuna bez vijaka različitih veličina.

U ovom slučaju, lijepljenje mogu biti dva jednostavna komada dasaka od iverice, koji su spojeni šarkama. Najbolje je pričvrstiti vijcima M6.

Dno mašine je oslonjeno na blok blokove koji se prvo prilagođavaju dimenzijama mašine, a zatim se pričvršćuju mali komadi gume kako bi se održala ravnoteža jedinice tokom rada. Sa prednjeg dijela, jedinica za mljevenje je pričvršćena evropskim vijcima za izradu namještaja na mlin i za obradu proizvoda.

Značajke dizajnerske ideje domaće jedinice

Stroj za brušenje traka može biti dizajniran na različite načine sa stanovišta dizajna: stol može biti pomičan ili nepomičan, a traka može biti labava ili čvrsto rastegnuta. Oprema sa nekoliko širokih pojaseva je u posebnom položaju. U takvoj situaciji radna površina je napravljena u obliku gusjenice. A također u nekim modelima prisutnost površine stola uopće nije predviđena.

Najčešće se takav mehanizam koristi za oštrenje ili udubljenje:

1. Noževi.
2. Šrafciger.
3. Dlijeto.
4. Toporov.
5. Secateurs.
6. Ostali predmeti za bušenje i rezanje.

Pravila za siguran i efikasan rad

Niti jedna stolna jedinica za mljevenje ne postoji bez posebnog uređaja za usisavanje prašine tokom radnog procesa. Svaka profesionalna ili domaća mašina radi nesmetano samo ako neophodne mere sigurnost.

Kada se uključi, mašina počinje proizvoditi najmanje 1.500 okretaja u minuti, a pri ovoj brzini postoji velika vjerovatnoća da sitne čestice uđu u uređaj, koje potom kroz aparat za disanje uđu u ljudsko tijelo.

Video: domaća mašina za brušenje traka.

Štetni efekti

Mašina za brušenje traka sa diskom ima veoma negativan uticaj na slušni sistem osobe, a pri dugotrajnoj upotrebi možete oglušiti ili oslepiti ako radite bez posebnih naočara. Neprihvatljivo je prilaziti radnoj jedinici mokrim rukama i u nepokrivenom radnom kaputu.

Kao što pokazuje praksa, posljedice mogu biti više nego tužne za radnika, uključujući i veliku vjerojatnost oštećenja drvenog ili metalnog proizvoda. Nakon dužeg korištenja brusnog materijala, treba ga zamijeniti novim kako bi se izbjeglo oštećenje alata.

Jedna od završnih operacija u proizvodnji proizvoda je mljevenje. Da biste to učinili, možete koristiti brusni papir, brusilicu ili brusilicu. Najčešće je brušenje potrebno u proizvodnji namještaja. Najproduktivniji i najprecizniji će biti tip trake.

Može se koristiti za završna obrada Ne samo drveni dijelovi, ali i metala, upotrebom odgovarajućeg abrazivnog materijala. Možete se riješiti žljebova i neravnina, ukloniti stari premaz, dobiti glatku površinu ili kalibrirati dio.

Vrste opreme za mljevenje

Postoji nekoliko vrsta opreme za brušenje za završnu obradu proizvoda od drveta.

Sorte ovisno o vrsti površine za mljevenje:

• Disk. Dio se obrađuje na radnom stolu okomito (ili pod kutom) na koji se nalazi brusni disk spojen na motor. Dizajniran za čišćenje cilindričnih, konusnih ili sfernih dijelova. Produktivna i kompaktna mašina.
• Drum. Radno tijelo opreme, kao što samo ime kaže, je bubanj. Da biste povećali produktivnost ili kombinirali grubo i fino mljevenje, ugradite dva bubnja sa različite veličine abrazivna zrna. Dizajniran za obradu dugih ravnih radnih komada (daske, letvice).
• Traka. Brusni dio je traka presvučena abrazivom. Mašina je drugačija Visoke performanse a relativno ne visoka cijena.

Mašina za brušenje trakom

Vrste mašina u zavisnosti od vrste radnog komada:

• Cilindrične brusilice. Koriste se za obradu konusnih i cilindričnih vanjskih površina radnih komada.
• Bez centra. Dizajniran za rad sa dugim dijelovima ili bez rupe u sredini.
• Unutrašnje brušenje. Izbrusiti rupe različite forme. Najtraženiji u industriji.
• Površinsko brušenje. Omogućuje vam obradu krajeva i periferije kruga. Mogu biti opremljeni stolovima koji se rotiraju ili pomiču uzdužno.

Najtraženiji ne samo u proizvodnji, već iu privatnim domaćinstvima su trake za brušenje površina.

Konstrukcija mašine za traku

Mašina za brušenje drva sastoji se od motora koji rotira bubnjeve pomoću pogona s klinastim remenom.

Na bubnjeve se navlači traka sa abrazivnim česticama, koja je spojena na krajevima. Može se nalaziti u vertikalnom i horizontalnom položaju, kao i pod kutom.

Radi lakše obrade dijelova, mnoge mašine imaju sto postavljen okomito na radno tijelo. Da biste regulirali način obrade radnih komada, možete promijeniti brzinu kretanja bubnjeva.

Za praktičnost rada na stroju za brušenje traka, morate uzeti u obzir razliku u dužini trake i veličini radnog komada. Traka bi trebala biti duža od površine obratka. U tom slučaju će mljevenje biti efikasnije i kvalitetnije.

Nijanse izvođenja trake mogu se razlikovati. Radna površina može biti pokretna ili čvrsto fiksirana. Radni stol može biti izrađen i u obliku gusjenice, dodatno obavljajući funkciju hranidbenog materijala.

Ili postoji potpuni nedostatak radne površine i prisutnost besplatne trake, koja može biti u bilo kojoj poziciji. Širina abrazivne trake može varirati.

Bilo koja brusilica za površine tračna pila opremljen uređajem za usisavanje prašine koja nastaje prilikom mljevenja.

Radni parametri opreme za mljevenje su brzina kretanja trake, sila pritiskanja dijela na traku i napetost trake. Ako je brzina trake previsoka, a pritisak prenizak, neki dijelovi radnog komada mogu ostati nebrušeni.

Ako se dio pritisne prejako i brzina uvlačenja trake je mala, naprotiv, dio se može oštetiti. Remen se zateže pomicanjem pogonjenog bubnja.

Sama radna mašina može se razlikovati po veličini zrna. Odabire se ovisno o potrebnoj glatkoći dijela i materijalu obratka. Tvrdoća radnog komada prvenstveno utiče na prirodu abrazivne površine.

Kvaliteta lijepljenja trake utječe na rad. Mora biti ispravno spojen, netaknut i bez oštećenja, tako da tokom procesa mljevenja ne dođe do poremećaja u radu opreme.

Prilikom povlačenja trake na bubanj, morate osigurati da se šav tokom rada ne drži za materijal koji se obrađuje, već klizi duž njega. Odnosno, veza trake treba ležati u smjeru kretanja, a ne protiv njega.

DIY brusilica

Izrada vlastite mašine za mljevenje

Kod kuće se profesionalna oprema ne isplati brzo zbog nepravilne upotrebe. Mašinu za brušenje traka možete napraviti vlastitim rukama kako biste uštedjeli novac na kupovini takvog alata.

Domaća mašina za brušenje površine ima glavne strukturne komponente - motor, okvir i bubnjeve.

Kako napraviti mašinu za mlevenje? Bolje je izabrati za krevet metalni lim, minimalne dimenziješto je 500x180x20 mm. Što su veće dimenzije radne površine, to je praktičnije i više razni dijelovi može se obraditi. Važno je vrlo glatko obraditi stranu okvira na koju će platforma sa elektromotorom biti pričvršćena.

Giljotina može pomoći u rješavanju ovoga. Platforma za motor mora biti izrađena od lima dimenzija 180x160x10 mm. Ali svakako morate provjeriti da li njegove dimenzije odgovaraju dimenzijama motora. List je pričvršćen na okvir s nekoliko vijaka.

Motor za domaću tračnu brusilicu može biti motor iz mašine za pranje veša.

Motor za veš mašinu

Vrijedno je odabrati električni motor snage do 3 kW i brzinom rotacije od oko 1500 o/min. Važno je pričvrstiti jedinicu na gradilištu čvrsto i sigurno.

Da bi DIY mašina za obradu drveta radila efikasno, brzina trake treba da bude oko 20 m/s. Da bi se osigurao ovaj način rada, prečnik bubnjeva mora biti 200 mm.

S takvim parametrima nema potrebe za korištenjem mjenjača. Pogonski bubanj je direktno povezan sa osovinom motora, a pogonski bubanj se slobodno okreće na osovini u ležajevima.

Da uštedite novac, možete koristiti domaće bubnjeve:

• Od ploča od iverice napravite kvadrate veličine 20x20 cm.
• Od piljenih kvadrata napravite hrpu debljine 24 cm.
• Iz ovako presavijenog pakovanja izrežite disk prečnika 20 cm. Prilikom izrade bubnjeva treba voditi računa da u presjeku prečnik vanjskog dijela bude 2-3 mm manji od prečnika centralni deo. Ovo će osigurati da je remen centriran na bubnju.

Širina brusne trake treba da bude 200 mm u skladu sa širinom bubnjeva.

Potrebno je odabrati odgovarajuću širinu brusne trake

Da biste ga napravili, možete uzeti brusne trake i pažljivo ih zalijepiti zajedno. As dobra osnova Može biti platnena tkanina.

Kako biste spriječili klizanje pojasa prilikom kretanja, preporučuje se da se bubnjevi pokriju gumom. Na primjer, možete koristiti unutrašnje zračnice za moped ili bicikl. Željena visina gumenog sloja treba biti 3 cm.

Izradom trake za brušenje možete dobiti set ne samo opreme za brušenje drvenih obradaka, već i alat za kvalitetno oštrenje reznih metalnih predmeta.

Video: Kako napraviti mini tračnu brusilicu

Svi materijali u bilo kojoj proizvodnji, osim izrade, zahtijevaju dodatnu i završnu obradu. Živopisni primjeri takvih tretmana uključuju brušenje i poliranje proizvoda. Ove dvije vrste mehaničkog djelovanja na površinu dijela dovode njegov izgled do savršenstva. Međutim, svi znaju da će izvođenje ovih operacija ručno oduzeti mnogo vremena i truda, a čak i obradu može osigurati samo vrlo iskusan majstor. Kako bi olakšali ovakvu vrstu posla, ljudi su smislili razne uređaje i mehanizme koji će im pomoći. O nekima od njih će se dalje govoriti.

Opće namjene i vrste mašina

Mašina je namenjena za završnu obradu delova i izradaka od različitih materijala izlaganjem abrazivnoj ili dijamantom obloženoj površini. Mašina, njeni sastavni mehanizmi i Dozvoljavam uređaje t održava točnost veličine i oblika, a također osigurava stvaranje idealne površine dijela ili obratka.

Pomoću mašine možete obraditi ravne delove, spoljašnje i unutrašnje površine, delove raznih geometrijski oblik, brusiti ili polirati navoje i zupce zupčanika. Prema sopstvenim Karakteristike mašina za mlevenje se dele na:

• Cilindrične brusilice.
• Unutrašnje brušenje.
• Brušenje bez centra.
• Površinsko brušenje.
• Specijalne mašine (za brušenje navoja, zupčanika).

Proces mljevenja

Brušenje je proces uklanjanja gornjeg sloja sa površine radnog komada pomoću abraziva ili dijamantskih strugotina. Skupljaju se u zajedničku masu na radnoj površini i drže zajedno vezivom. Oni na kraju formiraju brusni točak ili remen.

Tokom rada, abrazivna površina se pokreće kružnim pokretima pomoću elektromotora. Kada površina radnog komada dođe u kontakt sa abrazivom, dolazi do procesa obrade. Uvriježeno je uvjerenje da je brušenje abrazivima obrada trenjem. Međutim, to nije tačno.

Svaka abrazivna čestica ima oštre ivice; kada dodirne materijal (metal, plastiku, drvo, kamen), radi kao rezni alat i uklanja strugotine, poput glodala ili bušilice. S obzirom na značajnu brzinu rotacije brusne ploče, kao i pojavu strugotine kao produkta mlevenja, potrebno je uzeti u obzir mogućnost povređivanja upravo od ovih strugotina.

Sigurnosne mjere tokom rada

Prilikom rada na mašini potrebno je posmatrati slijedeći pravila sigurnosne mjere:

Potreba na poslu i kod kuće

Danas u proizvodne radionice Mašine za brušenje se koriste stalno. U zavisnosti od obima proizvodnje, može se ugraditi ili jedna mašina ili sve njene varijante po složenosti i veličini.

Međutim, čak iu svakodnevnom životu ova oprema uvek ima koristi. Neki ljudi u svojoj garaži imaju stočnu brusilicu za obradu metala. Drugi imaju nekoliko mašina za mlevenje drveta različitih dizajna instaliranih u svojoj radionici. Drugi pak posjeduju univerzalnu, kombiniranu mašinu. Postoje električni alati za ručno brušenje: tip bubnja, tračna brusilica, tračna pila, male mašine ili velike mašine. I svi su traženi.

Tržište nudi prilično širok raspon svih vrsta slične opreme mnogih proizvođača. A cijene su im sasvim razumne. Ali ovo su automobili opće namjene. I ako je osoba zaručena vlastiti posao, ili ima hobi, onda mu je potrebna posebno specijalizovana mašina. Ovdje je cijena već nekoliko puta porasla.

Iz tog razloga ili na osnovu sopstvene želje Mnogi majstori prave domaće proizvode. Uglavnom za obradu drveta, plastike i metala, rjeđe za rezanje i brušenje kamena. I, generalno, ovo je tačno. Na kraju krajeva, čak jednostavno oštrenje Kuhinjske noževe je lakše i brže napraviti na mašini nego ručno pomoću brusnog kamena. Blagoslov stvaranja vlastitim rukama domaća mašina Njegov vrlo jednostavan dizajn pogodan je za drvo.

DIY mašina za mljevenje Za drvo nije teško sastaviti. Ljudi ga takođe jednostavno zovu smirgla.

Glavna komponenta je motor. Sigurno mnogi ljudi imaju stari na svom imanju. veš mašina. Njegov motor je sasvim prikladan za ovu svrhu. Ako ne, novi motor na tržištu će biti prilično skup, ali na svakom buvljaku možete pronaći polovni u ispravnom stanju. Elektromotor mora biti jak od 750 W do 2 kW, ne brzi od 1500 do 3000 o/min, ako je trofazni, onda ga uvijek možete prilagoditi na 220 V. Trebat će vam i debela šperploča, samorezni vijci, PVA ljepilo i alati, naravno.

Zadatak je jednostavan: napravite čvrsti disk na koji ćete ga zalijepiti brusni papir. Da biste to učinili, nacrtajte krug promjera 150-170 mm na šperploči; ako je šperploča dovoljno debela da sakrije steznu maticu, dovoljan je jedan komad. Ako ne, zalijepite dva identična komada zajedno s PVA ljepilom. Stezna matica vretena motora mora biti uvučena u disk u ravni sa njegovom radnom ravninom.

Od iste šperploče od 15-24 mm trebate napraviti nekoliko dijelova:

• Okvir na koji će biti pričvršćen motor.
• Tablica za dovod sa vodilicama za promjenu ugla nagiba.
• Dizajn zaštite diska.
• Baza za pričvršćivanje cijele mašine na radni sto.

Zaštita diska može biti izrađena u obliku luka sa pravim ili skraćenim uglovima. On je, kao i sto za ulaganje, pričvršćen za okvir. Kao dodatni pribor, možete ugraditi graničnik kutomjera na sto za pomicanje, koji će vam omogućiti da gurate radni komad pod fiksnim, horizontalnim kutom.

Odajući počast estetici, preporučljivo je ispolirati svaki detalj prije montaže. Ali ovo nije obavezno, ali sa stolom za posluživanje to se mora pažljivo obaviti. Glatka površinaće obezbediti ravnomjerno i kontinuirano kretanje dijela duž radne površine diska.

Svrha ove mašine je otkrivena u samom njenom imenu- površinsko brušenje, odnosno za brušenje ravne površine dijelovi i praznine. To može biti disk, bubanj (kao zgušivač) ili remen. Osim toga, njegova radna površina može biti postavljena okomito, horizontalno ili podesiva.

Neki dizajni mašina su potpuno podesivi. Ali ovo je individualno. Domaća kola svako to radi za sebe kako bi mu bilo lakše raditi. Dizajni sa potpunim prilagođavanjem teže su za proizvodnju. Imaju podesiv pritisak na bubanj ili remen, odnosno postoji mogućnost fiksnog pomeranja radne površine duž vertikalne ose. A oslonac alata ima mehanizam za pomicanje u dva smjera, poput nosača rezača na strugu.

Iz verbalnog opisa teško je zamisliti kako to izgleda. A još je teže razumjeti kako to funkcionira. Ali danas imamo internet. Tamo možete pronaći video zapise gdje iskusni majstori podijeliti svoja iskustva, objasniti detaljno i pokazati kako napraviti takvu opremu. Dostavljene detaljne informacije crteži i dijagrami sa tačne dimenzije i upute o tome koji materijal koristiti za montažu. Općenito, ako imate poteškoća da ga sami dizajnirate, uvijek možete jednostavno napraviti tuđu kopiju.

Ova mašina je izmišljena za obradu dugih delova. Brusni remen je baziran na izdržljivoj tkanini, pričvršćenoj u prsten. Postoje različite veličine. Pokreće ga isti elektromotor sa sličnim karakteristikama. Ali neki majstori zamjenjuju motor bušilicom. Dobra vežba- univerzalni alat u mnogim aspektima. Međutim, takva je zamjena relevantnija za male stolne strojeve, u pravilu ih koriste modeleri.

Kako sastaviti tračnu brusilicu vlastitim rukama? Pojas se razvlači između dvije osovine ili valjka bubnja. Od kojih je jedan vodeći (montiran je na vreteno motora), a drugi je pogonski (obezbeđuje napetost brusne trake). Da bi se spriječilo da traka iskoči s bubnjeva, na njihove su krajeve pričvršćene zaporne podloške. Ispada nešto poput tekstilnog koluta. Uz manja izobličenja, traka se brže troši nego što se ivice trake koje trljaju o podloške za zaključavanje uništavaju. Dakle, ova ideja je prilično održiva i opravdava se.

Također, između bubnjeva na stražnjoj strani trake postavljen je potporni zaslon, koji osigurava čvrsto pritiskanje cijele ravnine obratka na površinu trake. Da bi se smanjilo trenje, ekran se pažljivo polira. Može biti izrađen od lakog metala ili tvrdog drveta.

Pogonski valjak mora biti gumiran ili napravljen od tvrde gume. Ovo će osigurati da traka ne može skliznuti preko površine valjka. Cijela konstrukcija se može postaviti na različite načine ako je potrebno: okomito, vodoravno ili pod kutom. Za zajednički ležaj, kao na svim sličnim mašinama, pričvršćen je kruti naslon za ruke, pod uglom od 90 stepeni, ili podesivi. Udaljenost između trake i ruba stola ne smije biti veća od 3 mm. Budući da puknuće pojasa ne može uzrokovati značajne tjelesne ozljede, zaštita se vrši samo radi uklanjanja proizvoda za mljevenje.

Domaći mlin

Brusilica je remena velike brzine Grinder ili univerzalna mašina. Radne površine - disk i traka. Motor koji se koristi je isti kao na svim mašinama. A velika brzina se postiže korištenjem remenica različitih promjera. Remenica velikog prečnika postavljena je na vreteno motora i predstavlja pogonsku remenicu. Mala remenica je zatezna remenica.

On univerzalna mašina Disk je također pričvršćen na vreteno. Također možete ugraditi dodatni valjak za prijenos, čiji će nosači biti opružni. Ovo se radi kako bi se brzo promijenila abrazivna traka.

Brusilica se razlikuje od ostalih mašina za mlevenje po brzini obrade i svestranosti. Koristeći izmjenjive trake za različite materijale, možete brzo obraditi čak i površine od visokolegiranog čelika.

Mašina za brušenje metalnih traka spada u kategoriju univerzalni alati, koju karakteriše širok spektar primena. Pogodan je za rad sa raznim materijalima, ali optimalan odnos brzine i kvaliteta se formira sa metalom.

Bez ove opreme, mijenjanje veličine, kreiranje idealne forme, jarkog sjaja i atraktivnog izgleda proizvoda, što je posebno važno pri radu sa dijelovima koji imaju nestandardni dizajn. Glavna svrha je izvođenje završne faze obrade. Uređaji ovog tipa se u pravilu koriste za formiranje elemenata koji imaju proizvodnu svrhu.

Opis

Samo pogledajte metal Ruska proizvodnja, a princip njegovog rada odmah postaje jasan. Centralni dio uređaja zatvoren je brusnom trakom. Ona predstavlja radna površina, koji se koristi za dovođenje obradaka do željenog izgleda. Traka može biti različita, njene karakteristike su određene količinom abraziva i veličinom zrna. Kvalitet i intenzitet obrade ovisi o posljednjem parametru, a abrazivni element može biti dijamant, silicijum karbid ili aluminijum oksid. Ako je potrebno, ovaj dio se zamjenjuje drugim.

za metal: karakteristike

Izbor trake ima posebno značenje, jer će nekvalitetan proizvod ili onaj koji ne odgovara upotrijebljenim materijalima zakomplicirati obradu i postizanje željenog rezultata. Maksimalna glatkoća radnog komada je osigurana uklanjanjem tankog površinskog sloja abrazivnim prskanjem. Dovoljno je odabrati odgovarajuću traku - i bit će moguće formirati površinu ogledala.

Kućne kombinirane tračne brusilice za metal imaju još jedan glavni dio - radni pogon. Kretanje trake za obradu vrši se upravo pomoću elektromotora ugrađenog u konstrukciju. Među karakteristikama opreme vrijedi istaknuti očuvanje radne stabilnosti u svim radnim uvjetima i proces obrade pri konstantnoj brzini trake.

Funkcionalnost alata je prilično opsežna, može se mijenjati korištenjem radnih ugrađenih modula. To osigurava mogućnost rezanja, čišćenja i brušenja radnih komada. Može doći do obrade raznih oblika, ne samo ravne, već i nestandardne. Također je vrijedno napomenuti mogućnost brušenja zaobljenih elemenata kako izvana tako i izvana. unutra i obradu ravnih ravni.

Postoji određena pravila, poštivanje kojih je neophodno kako bi se osigurao siguran i kvalitetan rad, od kojih su glavni sljedeći:

• Pregrijavanje može dovesti do pogoršanja fizičkog i mehaničke karakteristike radnih komada, stoga je potrebno stalno praćenje zagrijavanja materijala u svim fazama.
• Traka se mora čuvati u odgovarajućim uslovima sa stabilom temperaturni uslovi i prosječnu vlažnost.

Prednosti

Metal možete napraviti vlastitim rukama prilično brzo i ima mnogo prednosti, od kojih su neke vrijedne pažnje:

• Mogućnost dodavanja opcionih elemenata za različite namene.
• Radni proces karakteriše minimalan nivo vibracija i buke, što značajno pojednostavljuje zadatak majstora.
• Intuitivne kontrole, zahvaljujući kojima je početnicima potrebno minimalno vrijeme za savladavanje opreme i povećanje produktivnosti.
• Nema potrebe za izvođenjem usluga. Svi dijelovi se mogu popraviti ili zamijeniti u kući.
• Najfinija obrada proizvoda od metala i legura obavlja se zahvaljujući velikoj brzini rotacije trake.

Šta treba da znate

Prilikom odabira trake za brušenje metala, obratite pažnju Posebna pažnja za tehničke specifikacije. Širina može varirati; ovaj parametar je naznačen u numerički kod. Postoji oprema koja ima dvobrzinski režim rada. Njegova glavna prednost je mogućnost obrade proizvoda od od nerđajućeg čelika i obojeni metali.

Izbor materijala i alata

Tračna pila za metal je nezamjenjiv komad opreme za svaku radionicu zbog svojih mogućnosti obrade. razni proizvodi. Ali visokokvalitetni uređaji koji su predstavljeni u trgovinama prilično su skupi, zbog čega ih mnogi radije prave sami. Sličan alat se može napraviti kod kuće pomoću ubodne pile, brusilice i bušilice. Također, pomoć tokara neće biti suvišna.

Postoji mnogo varijanti pogodnih za razne vrste obrade, mogu imati bilo koju veličinu i nekoliko valjaka. Većina njih je dizajnirana za obradu u vertikalnim ravninama. Unatoč tome, višenamjenska metalna trakasta brusilica koja može raditi u dvije ravnine bit će korisnija i praktičnija. Zahvaljujući tome, postaje moguće izvršiti gotovo sve zadatke, jer vam ravnine omogućavaju rad s radnim predmetom pod bilo kojim unaprijed postavljenim kutom.

Samoproizvodnja

Možete ga napraviti sami koristeći minimalan broj alata, imat će podlogu lim. Preporuča se sastavljanje pomoću električnog zavarivanja, što će pojednostaviti i ubrzati rad. Moguće je koristiti i vijke, ali oni smanjuju snagu gotov dizajn i zahtijevaju bušenje velika količina rupe. Mlinac će postati nezamjenjiv pri rezanju ploča.

Bolje je neke dijelove povjeriti profesionalnoj glodalici, na primjer, polukružne žljebove na elementima koji omogućavaju rotaciju platforme. Da biste se sami rezali, trebat će vam bušilica, bušilica, turpije i rezači.

Optimalan materijal za izradu valjaka je duralumin i titan, u nedostatku praznina od potreban materijal Možete koristiti standardni čelik. Istovremeno, stvaranje velikog valjka koji se nalazi na remenici i prima potisak od motora moguće je samo od čelika, jer je gotovo nemoguće pronaći radni komad ove veličine od titana ili duraluminija.

Valjci

Valjak mora biti opremljen sjedišta za ležaj i imaju šuplji dizajn neophodan za smanjenje težine. Važno je napomenuti da nakon sastavljanja mašine za brušenje metalnih traka svi valjci moraju biti u jednoj liniji; nepoštivanje ovog pravila dovest će do čestog skakanja abrazivnog elementa.

Širina valjaka može biti različita, odabire se ovisno o veličini brusne trake, koju možete kupiti na gotova forma ili sami zalijepite. Prije početka proizvodnje valjaka potrebno je izraditi crtež, a proizvodi bi na kraju trebali dobiti bačvasti oblik, koji je neophodan kako bi se spriječilo klizanje trake s površine tokom rada.

Na vanjskoj strani valjaka ne bi trebalo biti hrapavosti ili neravnina. Ležajevi se ne preporučuju otvorenog tipa, jer će brzo propasti zbog velike količine prašine koja se stvara tokom obrade. Najbolja opcijaće postati kvalitetni dijelovi, koje proizvode renomirane kompanije, jer valjci imaju prilično velike brzine, posebno za manje dijelove.

Kaiš i zatezač

S vlastitim rukama to je dopunjeno automatskim zatezanjem trake, proizvedenom pomoću opruge odgovarajuće elastičnosti. Vrijedi napomenuti da takva oprema pojednostavljuje rad alata, jer nema potrebe za stvaranjem zateznog navojnog elementa, a proces zamjene trake zahtijeva minimalan broj koraka. Ovo se posebno odnosi na obradu metalnih proizvoda, jer tokom brušenja morate stalno mijenjati abrazivni dio.

Za pravljenje trake ne može se koristiti na papiru jer nema snage. Lepljenje može da uradi bilo ko na zgodan način, morate koristiti specijalnu elastično ljepilo, koji je danas predstavljen u širokom asortimanu, a šav pojačavaju kvadratom od kvalitetne, tanke tkanine, zalijepljene sa unutrašnje strane. Princip lijepljenja može se kopirati sa bilo koje trake za magazine dizajnirane za ručne alate za brušenje.

Tračna brusilica "uradi sam" izrađuje se bez sudjelovanja pomoćnika i postaje funkcionalnija stvaranjem dodatnog stola pored velike remenice motora. Glavna stvar je ne zaboraviti na posebnu vezu prekidača, odnosno treba ga koristiti za promjenu smjera rotacije motora. Vrijedi napomenuti da se remenica i remen okreću prema stolu.

Motor

Preporučuje se korištenje elektromotora od 220 volti snage oko 1,5 kW. Kada se koristi jedinica od 380 volti koja zahtijeva vezu zvijezda ili trokut i korištenje kondenzatora, snaga uređaja će se smanjiti za 30%. Poželjno je da motor ima konzolni nosač i dovoljan broj okretaja, što će osigurati veću efikasnost mašine.

Posebnosti

Nakon sklapanja svih elemenata, metalna tračna brusilica može se koristiti iu horizontalnom iu vertikalnom položaju. Promjena položaja se vrši s minimalnim brojem radnji, što značajno pojednostavljuje rad. Oprema je efikasna ne samo za mljevenje metalne površine, ali i prilikom čišćenja zavarivanja na praznine iz listnog materijala. Posebna pogodnost primjećuje se pri obradi manjih elemenata. Nije uzalud da se takva oprema pokazala izvrsnom u području proizvodnje noževa.

Unatoč činjenici da je za izradu alata potrebno dovoljno vremena, on će u svakom slučaju koštati mnogo manje od brendirane mašine i imat će naprednu funkcionalnost. Preporučuje se za upotrebu tokom procesa rezanja visokokvalitetne datoteke za metal možete koristiti i plazma rezač, koji će značajno ubrzati proizvodnju opreme.

Zaključak

Mašina za brušenje metalnih traka svoju je popularnost stekla zbog širokog spektra rada. Istovremeno se može opremiti dodatni elementi obezbediti potrebne funkcije. Vrijedi napomenuti da je čak i najjednostavnija oprema dizajnirana za obavljanje zadataka različite složenosti.

Izbor jedne ili druge opcije vrši se na sljedeći način: tehnički parametri, i u smislu funkcionalnosti. Uređaji sa proširenom listom karakteristika postali su najrasprostranjeniji. Moderan asortiman opreme za obradu metalnih proizvoda omogućava vam da odaberete potreban alat sa željenim funkcijama.

Povratak