DIY pribor za stol za glodanje. Korak prema profesionalnoj radionici - stol za ruter vlastitim rukama s crtežom i dimenzijama

Pretplatite se
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:

Definicija stola za glodanje, njegov dizajn

Uređaj koji se može koristiti za: žljebovi u radnom komadu, žljebovi. izrada čepnih spojeva, obrada ivica proizvoda, koja se naziva stol za glodanje. Nezgodno je koristiti glodalicu zasebno; majstor će se morati koncentrirati na radni predmet i istovremeno na obradu. Sto za glodanje, sastavljen vlastitim rukama, olakšava radni proces, može se montirati na radni sto ili se za njega može napraviti poseban dizajn.

Bitan! Prilikom izvođenja radova na proizvodnji specijaliziranog stola, morate imati na umu da je usmjerivač instaliran odozdo i za njega mora biti dodijeljen slobodan prostor. Stacionarni dio svakog stola je okvir;

Materijal za okvir stol za glodanje može biti:

  1. Drvena greda.
  2. Metalni kvadrati.
  3. Ploče: MDF, iverica.

Zahtjev za okvir je stvaranje stabilnosti stola i krutosti konstrukcije. Kada vlastitim rukama napravite stol za glodanje, ukupni parametri okvira određuju se od materijala koji zahtijevaju obradu.

Kako napraviti krevet za glodalicu

Unatoč jednostavnosti izrade okvira za radnu ploču, domaća glodalica bi trebala pravilan rad Ispuniti zahtjeve:

Dizajn stola uključuje montažna ploča. potrebno je za montiranje rutera.

Kako pravilno napraviti montažnu ploču

Postavite montažnu ploču na mjesto gdje je pričvršćen đon glodala. Za njegovu proizvodnju odabire se materijal koji ispunjava sljedeće kriterije:

  • Snaga.
  • Debljina - što tanje to bolje.

Preporučeni od strane stručnjaka za samostalnu proizvodnju montažne ploče glodalica koristiti lim, može se koristiti fiberglas ili tekstolit. dimenzije pravokutnog oblika, unutrašnja debljina od 4 milimetara do 8 milimetara. Potrebno je napraviti rupu u sredini ploče čiji prečnik odgovara rupi na đonu ručni ruter.

Ruter je opremljen plastičnom podlogom koja je pričvršćena za navojne rupe na bazi; Ako nema takvih rupa, moraju se napraviti u đonu glodala. Predlaže se još jedan način pričvršćivanja rutera, pomoću metalnih opružnih nosača. Montažna ploča pričvršćuje se na radnu ploču na uglovima .

DIY upute za montažu stola za glodanje

Za sastavljanje steznog uređaja koriste se valjci ili kuglični ležaj potreban prečnik. Montira se u uređaj za držanje, koji je čvrsto fiksiran na potrebnoj udaljenosti od ravnine stola.

Ovaj uređaj osigurava da se dimenzionalni radni komad čvrsto pritisne na ravninu stola dok prolazi ispod valjka. Ovaj jednostavan dodatak povećava preciznost obavljenog posla i poboljšava sigurnost rada.

Funkcionalni stol za glodanje možete sastaviti vlastitim rukama kada majstor ima informacije o električnom pogonu koji će se koristiti u radu. Razmotrimo parametar snage za odabir električnog pogona:

Bitan! Stručnjaci preporučuju da prije sastavljanja glodalice odredite snagu glodalice, tj ne smije biti manji od 2 kW. Ova snaga omogućava majstoru da radi sa bilo kojim drvetom. Preporučljivo je odabrati modele glodala s promjenjivom kontrolom brzine. Brzina rotacije glodala je vrlo važna za postizanje ravnomjernog reza na radnom komadu. Ako je ovaj parametar visok, rez će biti čist.

Sigurno korištenje stola rutera

Kada je stol za glodanje montiran i montiran električni pogon nemojte žuriti da odmah provjerite njegov rad, provjerite je li obavljen posao ispravan. Šta stručnjaci preporučuju da radite za bezbedan rad na stolu za mljevenje:

  • Preporučljivo je postaviti zaštitni ekran na radnu ploču, on može biti vašeg ili industrijskog dizajna.
  • Obavezno provjerite postojanje dugmeta za zaustavljanje u nuždi za električnu opremu, ono mora biti u obliku „pečurke“ i nalazi se u području gdje se nalazi tehničar tako da se može pritisnuti tijelom.
  • Equip radni prostor svetlosno osvetljenje.
  • Kada se stol glodala koristi za često mijenjanje rezača za rad, preporučuje se da ga opremite automatski uređaj podizanje rezača.

Opremljen domaćim stolom za mljevenje nema ograničenja. za njih postoji samo jedan zahtjev: povećanje sigurnosti i efikasnosti obavljenog posla.

Kako napraviti stol za ruter vlastitim rukama s dizajnerskim crtežima

Pomoću stola za glodanje možete obavljati profesionalnu obradu drveta. Priključci, krajnja profilacija, vrata i prozorski okviri, podloge, okviri za fotografije i slike uredno i zgodno postavljeni na sto. Fabrički napravljen sto može koštati prilično peni ako je njegov kvalitet sumnjiv. Zašto ga ne napravite sami? Štaviše, dizajn nije nimalo komplikovan; dalji crteži će biti detaljno analizirani.

Glavni dijelovi stola za glodanje

domaći sto za mlevenje

Postoji mnogo opcija za stolove za glodanje. U pravilu, majstori kreiraju jedinstvene crteže koji odgovaraju njihovim potrebama. Ali osnovni dizajn je isti bez obzira na veličinu mašine. Ovdje je stol 90 x 48 x 30 cm, ploča stola i nosači su od šperploče br. 27, noge radnog stola su zavarene od ugaonog čelika.

Glavni elementi stola za ručni usmjerivač, čija će kvaliteta i dizajn odrediti jednostavnost korištenja i funkcionalnost.

Prvo morate odlučiti o vrsti buduće mašine:

Ako planirate raditi na lokaciji, poslužit će vam crtež male prijenosne strukture. Za stalni rad u radionici, pouzdan i moćan stacionarni stol bit će prikladan. Može se postaviti na točkove i pomerati po prostoriji. A za malu radionicu, modularna opcija je dobra to je produžetak stola mašine za piljenje ili njena rotirajuća verzija.

Pokrivni materijal

Najpraktičnije ploče stolova su od iverice obložene tankom plastikom ili MDF-a sa melaminskim slojem. Ovaj materijal se vrlo lako seče ubodnom testerom i dugo će trajati.

Presovane radne ploče nisu pogodne za rad u vlažnim prostorijama ili na otvorenom! Kako bi se spriječilo njihovo oticanje, sve ivice će morati biti pažljivo obrađene i zapečaćene.

Vrlo dobre domaće radne ploče od plastični listovi. Glatke su, ujednačene i lake za obradu. Ova mašina se može koristiti u svim uslovima.

Metalne ploče su teže za izradu i teške su. A aluminijski limovi moraju biti dodatno obloženi - prekriveni slojem koji sprječava kontaminaciju dijelova.

Utor za zaustavljanje

Obično se stol za glodanje koristi za obradu uzdužnih rubova. Da biste mogli obraditi poprečne krajeve prilikom kreiranja domaća mašina potrebno je obezbediti pokretni graničnik koji se pomera u žlebu. Ugrađeni žljeb se također koristi za pričvršćivanje steznih uređaja.

Popravka rutera

Postoje dvije opcije za pričvršćivanje ručnog rutera na sto:

  • direktno na donju površinu stola;
  • na uklonjivu montažnu platformu.

Prilikom izrade stola za glodanje vlastitim rukama, često koriste prvu metodu, jer je jednostavnija. Ali oprema za montažnu ploču ima nekoliko prednosti u radu:

  • oslobađa do 1 cm dubine obrade dijela;
  • Ruter je lakše ukloniti za zamjenu rezača.

Stoga preporučujemo da se još malo petljate i opremite montažnu ploču. Mora biti u ravnini s površinom radne ploče, inače će radni komad dodirnuti izbočine. Još više pogodnosti pruža dizalo za rezač, o čijem će dizajnu biti detaljno razmotreno u nastavku.

Uzdužni graničnik

Služi kao vodič za dio, tako da mora biti ravan. Zaustavljanje možete napraviti T-prorezom u koji se ubacuju stezni i drugi uređaji radi lakšeg rada.

Domaći sto

Najprimitivniji crtež domaćeg stola za glodalicu je ploča stola od MDF-a, u kojoj je napravljena rupa za prolaz glodala i pričvršćeno je ravnalo - ravnomjerno blanjana ploča. Ova stolna ploča se može postaviti između dva radna stola ili postaviti na vlastite noge. Njegove prednosti su najjednostavniji i brzo izrađeni dizajn. Izvršite ozbiljnu stolariju sličan uređaj Malo je vjerovatno da će to dozvoliti. Hajde da razmotrimo više funkcionalne opcije, uključujući rotacione.

Mali sto za ruter

uredan i mali sto

Stolni model za ručni ruter, koji možete sami napraviti za nekoliko večeri. Dizajn je lagan i mobilan, staje na policu, zauzima malo prostora, a crteži su jednostavni.

  • Radna površina i bočni nosači su izrađeni od debele lamelirane šperploče br.15. Veličina ploče stola je 40 x 60 cm, visina bez ugaonog graničnika je 35 cm, visina graničnika je 10 cm Na površini radnog stola odabrana su tri utora za postavljanje šina. Ovdje su instalirani različiti pomoćni uređaji koji se pomiču duž stola.
  • Da bi konstrukcija bila stabilna, noge su izrađene od iverice ili medijapana br. 22. Noge su postavljene sa blagim udubljenjem, ostavljajući malo prostora za pričvršćivanje šablona i stezaljki pomoću stezaljki.
  • Za pokrivanje mehanizma ispod je postavljena prednja ploča od šperploče ili iverice.
  • Bočni graničnik ima žljebove duž kojih se kreće. Zaustavlja se na pravom mjestu pomoću vijaka i krilnih matica. Naglasak se može demontirati i bilo koji prikladan uređaj može se ugraditi u slobodan prostor.
  • Na graničnik je spojena cijev za uklanjanje strugotina koje se u izobilju oslobađaju tokom rada. Odvodi strugotine glodala i stola povezani su plastičnim valovima iz kanalizacijskih sifona razdjelnikom za dovod vode. Crijevo iz kućnog usisivača pričvršćeno je na stezaljku. Ispada veoma efikasan sistem uklanjanje čipsa, oni praktički ne lete po prostoriji.
  • Budući da je mašina dizajnirana za ručnu glodalicu, poseban prekidač za uključivanje/isključivanje nije potreban.
  • Zaustavnik se sastoji od dva dijela, koji se pomiču bliže ili dalje u zavisnosti od prečnika radnog tijela. Za osiguranje krila je predviđena krilna matica. Dobra stvar u vezi sa predloženim modelom je što se alat može lako ukloniti iz okvira kako bi se zamenili noževi.
  • Montažna platforma za ruter je izrađena od tekstolita ili pleksiglasa. Plastična platforma iz kompleta rutera se prvo demontira. Udubljenja za područje montaže odabiru se glodalom, a rupa se izrezuje ubodnom pilom. Kada je rupa spremna, pleksiglas se prilagođava njegovoj veličini i obliku. Trebalo bi da stane čvrsto i bez izbočina u prozor.

Možete napraviti nekoliko montažnih platformi iste veličine s rupama za različite promjere rezača.

Ova opcija je pogodna za mališane ručni alati. Ako se izrađuje stacionarni sto za veliku glodalicu, prstenovi za umetanje različitih promjera rezača se pričvršćuju na jednu montažnu platformu.

Kako bi se osiguralo da se radni komad kreće glatko, na bočnom graničniku su ugrađeni graničnici kretanja. Na bočni graničnik su također pričvršćene stezaljke koje drže dio u blizini rezača tokom rada. Dodatnu pogodnost pruža klizač, duž kojeg se radni komad pomiče pod pravim kutom. A da bi rad bio siguran, proizvode se potisnici.

Stol je spreman za upotrebu, njegov nedostatak je nedostatak podešavanja dubine obrade. To se radi ručno pritiskom na alat. Nemoguće je "doći" do željene dubine prvi put. Stoga preporučujemo da stol opremite liftom.

U okviru morate napraviti rupu u koju je umetnut vijak za podešavanje sa krilnom maticom. Dubina mljevenja se glatko mijenja uvrtanjem jagnjetine.

Neki majstori prilagođavaju stare auto dizalice za podizanje za moćan ruter. Uređaj je pričvršćen ispod rutera u bočnom zidu za izvlačenje drške. Drška dizalice se može savijati pod željenim uglom kada se okreće, glodalica se glatko pomiče gore-dolje u koracima od 2 mm.

Još jedan model domaćeg stola za glodanje za glodalicu u videu:

Primjeri dizajna stolova za glodanje i njihovi crteži

Dizajn 1

U trenutku kupovine glodalica Nije uvijek moguće odrediti tačne zadatke i obim obavljenog posla. Stoga majstor, razmišljajući o kupovini, pokušava pronaći univerzalnu opciju, kombinirajući preciznost obrade na stroju i kompaktnost ručne glodalice.

U ovom članku ćemo pogledati kompromisnu opciju - stol za ručni usmjerivač s vlastitim rukama, crteži ovog uređaja i strukturni elementi su priloženi u nastavku.

Da napravite stol za glodanje vlastitim rukama, čiji se crteži lako mogu pronaći na Internetu ili kupiti gotova opcija, morate imati barem najmanju predstavu o njihovom dizajnu.

Radni proces ručni rezači sastoji se od pomicanja alata duž ravnine radnog komada. Ako je glodalica trajno fiksirana i radni komad se pomera, onda ručna pisaća mašina postaje glodalica. Zauzima malo više prostora od ručne ili prijenosne verzije i ima neosporne prednosti u odnosu na kompaktne modele.

Poželjno je izvoditi niz operacija glodanja samo u stacionarnom položaju - izrezivanje žljebova i žljebova, različite metode obrade rubova proizvoda i polaganje čepnih spojeva.

Prva stvar koju ćemo učiniti prilikom izrade stola za ručni usmjerivač vlastitim rukama je odabrati lokaciju. Potrebno je razumjeti u kojem dizajnu će stol biti napravljen: modularni, uklonjivi ili stacionarni.

Ovisno o učestalosti upotrebe stola za glodanje, odabire se njegov tip. Ako se rijetko koristi, onda je prikladna prijenosna opcija. Ako majstor radi svaki dan, onda ćemo vlastitim rukama napraviti samostojeći stacionarni stol. Dizajn prijenosne glodalice omogućava vam da uklonite ručnu glodalicu iz strukture i ponovo je montirate nakon što je posao završen.

Osnovni elementi stola za glodanje

Razmotrimo opciju - stol za ručni usmjerivač, koji je lako napraviti vlastitim rukama, bez pribjegavanja vanjskoj pomoći.

Teško je zamisliti punopravnu glodalicu bez glavnih elemenata njenog dizajna:

  • krevet;
  • stolna ploča;
  • Montažna ploča;
  • uzdužni graničnik;
  • češljevi za presovanje.

Stol za ručnu glodalicu možete sastaviti vlastitim rukama od otpadnog materijala (rezane ploče od šperploče, iverice, obrubljena daska, metalni uglovi, cijevi). Sastavićemo krevet za mašinu od dasaka ili koristiti stari sto, noćni ormarić.
Sve što će vam omogućiti da čvrsto i postojano reagujete na vibracije glodalice i poslužiće kao noseća konstrukcija mašine.

Prilikom izrade mašinskog kreveta vlastitim rukama, majstor mora odabrati pravu visinu za sebe. Samo uzimajući u obzir karakteristike operatera (visina, dužina ruke, itd.) će se odvijati radni proces udobne uslove bez štete po zdravlje.

Tabletop

Za radna površina zgodan za upotrebu kuhinjska ploča. Ali ova opcija je relevantna ako ste se promijenili kuhinjski namještaj a stara stolna ploča miruje. Inače je lakše koristiti šperploču.

Preporučena debljina ploče stola je 16 mm, tako da se listovi šperploče debljine 8 mm lijepe zajedno, što vam omogućava da dobijete izdržljivu i pouzdan sto za ručnu glodalicu. Da bi se poboljšalo klizanje, površina stola je prekrivena listom tekstolita, što će pojednostaviti dovod radnog komada do radnog tijela glodalice.

Dimenzije stola direktno ovise o veličini obrađenih predmeta, širina ploče stola se mijenja, ali dubina i debljina ostaju nepromijenjene. Na slici je prikazana ploča stola dimenzija pogodnih za većinu poslova. Usklađenost sa dimenzijama nije obavezna, svaki master ih mijenja kako bi odgovarao specifičnim uvjetima i zahtjevima.

U sredini ploče stola izrezana je rupa za pričvršćivanje glodalice. Dimenzije ove rupe su veće od ploče sjedišta glodalice. Rubovi rupe su presavijeni kako bi se ugradila montažna ploča na koju je montiran rezač. Dubina falca jednaka je debljini montažne ploče tako da je u ravnini sa površinom stola.

Za veću funkcionalnost stroja i mogućnost obrade dijelova različitih veličina, žljebovi su odabrani na površini stola. Ugrađuju profil za vođenje za standardni nosač sa graničnikom, koji vam omogućava da fiksirate uzdužni graničnik i horizontalni stezni greben u željenom položaju.

Montažna ploča

Montažna ploča je potrebna za pričvršćivanje rutera na sto. Napravljen je od izdržljivi materijali kao što su: metal, plastika, tekstolit, šperploča. Za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci upuštena glava. Da bi se lakše kontrolirale dimenzije radnog komada, na ploču je pričvršćen ravnalo.

Ploča treba čvrsto da stane u nju sjedište na vrhu stola mašine. Njegova debljina ne prelazi 6 mm i to je njegova prednost u odnosu na pričvršćivanje glodala direktno na dno stola. Mala debljina ploče povećava dubinu glodanja i omogućava vam da sami rastavite glodalicu. Otvor na umetku je veći od rezača koji se koristi. Promjer glodala varira od 3 mm do 76 mm, pa se preporučuje korištenje umetaka sa zamjenjivim prstenovima za promjenu rupe za rezač.

Uzdužni graničnik

Prilikom izvođenja operacija glodanja potreban je uzdužni graničnik koji vodi radni komad duž stola. Rezultat rada koji ste obavili vlastitim rukama bit će tačan ako je graničnik glatke dužine i okomit na površinu stola. Zaustavnik može biti čvrst i opremljen pokretnim jastučićima koji vam omogućavaju podešavanje razmaka oko rezača.

Na uzdužni graničnik postavlja se vertikalni stezni češalj koji fiksira radni komad u vertikalnom smjeru. Opremljen razvodnom cijevi, graničnik vam omogućava da spojite crijevo usisivača u neposrednoj blizini radnog elementa, što vam omogućava da uklonite piljevinu i prašinu s radnog mjesta.

Uzdužni graničnik (pogled sprijeda)

Uzdužni graničnik (pogled straga)

Češljevi za presovanje

Za pričvršćivanje radnog komada na radnu površinu i uzdužni graničnik postavljaju se vertikalni i horizontalni stezni grebeni.

Vertikalni greben se postavlja na zaustavnu konstrukciju. Zbog uzdužnog otvora u zidu graničnika, češalj se pomiče u okomitoj ravni i može se pričvrstiti na bilo kojoj visini pomoću zatvarača.

Horizontalni graničnik pritiska postavljen je na radnu površinu glodalice. Zahvaljujući uzdužnom vodećem profilu na stolu, češalj za pritisak se kreće uzduž i poprečno u horizontalnoj ravni.

  1. Ako su podovi u radionici neravni, preporučljivo je da sami napravite podesive oslonce za stol za glodanje uz pomoć kojih možete podesiti udobna visina za rad.
  2. Kako bi se osigurala trajnost opreme, drveni dijelovi stola za glodanje su premazani zaštitnim slojem (boja, lak).
  3. Mount zaštitno staklo na uzdužnom nosaču koji će zaštititi vaše oči od strugotina i prašine.
  4. Koristite rukavice da zaštitite ruke dok radite sa glodalicom.
  5. Ne nosite široku odjeću.
  6. Koristite ručne glodalice sa snagom većom od 1100 vati.
  7. Ugradite rezač u čahuru 3/4 dužine drške.

Sigurnosne mjere pri radu sa glodalicom:

  • prije početka rada potrebno je provjeriti pričvršćivanje graničnika;
  • nemojte primjenjivati ​​veliku silu prilikom glodanja (prejaki pomak će oštetiti alat);
  • ugradite rezač u čahuru 3/4 dužine drške, ali ne čvrsto, ali ostavljajući razmak od najmanje 3 mm;
  • pomoću rezača veliki prečnik, smanjiti brzinu rotacije;
  • isključite alat iz napajanja prije izvođenja podešavanja i održavanja;
  • Pratite stanje rezača i nemojte koristiti oštećene.

Pouzdan sto za glodanje uradi sam

Sto za glodanje: namjena, vrste

Pogodnost korištenja glodala smještenog u stolu leži u optimizaciji i sigurnosti rada s drvetom, kao i brzini izrade dijelova. Princip rada ove instalacije je prilično jednostavan, jer se ne kreće glodalo duž površine koja se obrađuje, već dio koji se kreće u odnosu na nju. Ruter pričvršćen za sto pruža veće mogućnosti za obradu dijelova. Kao rezultat, dobijaju se prazni proizvodi kao u profesionalnim radionicama namještaja sa odgovarajućom opremom. Prije nego što napravite sto za glodanje, morate odlučiti izgled i veličina. Potrebno je uzeti u obzir mogućnost nadogradnje stola. Važno je da stol bude pouzdan i stabilan u upotrebi. Prisutnost ladica stvorit će dodatnu udobnost u radu

Kompaktni domaći dizajn zamijenit će industrijsku mašinu

Postoje tri glavne vrste ruter stolova:

  1. Stacionarni - specijalizirani dizajn, obično glomazan i nepomičan.
  2. Prijenosni - ima kompaktne dimenzije i relativno malu težinu. Ovaj sto se lako pomera.
  3. Agregat - dizajn predviđa proširenje površine stola za piljenje.

Dijagram dizajna

Za izradu vlastitih radnih ploča najčešće koristite MDF ploče prekrivene raznim plastičnim premazima, debelom šperpločom ili pločama. Ovi materijali su laki za obradu, lagani i izdržljivi.

Drvena konstrukcija je jednostavna za obradu i upotrebu

Neki majstori vjeruju da je metalna ploča najtrajnija i najtrajnija. U pravu su, ali takav stol s električnim uređajem postat će odličan provodnik, što nije sigurno. Metal je takođe podložan koroziji, pa ga je potrebno farbati.

Poklopci stolova za glodanje moraju biti glatki. Često su napravljeni od plastike ili metala. Ovi stolovi imaju savršeno ravnu površinu koja je nepropusna na vlagu. Fenolna plastika se lako obrađuje. Ovo je vrlo zgodno kada pravite žljebove za aluminijumski profil ili kod bušenja rupa za pričvršćivanje uzdužnog graničnika. Kao i MDF, šperploča i ploče, ovi materijali imaju razumne cijene.

Brendirane ploče od čelika ili aluminija već imaju rupe za određeni model glodala. Ako su proizvedeni modeli radnih ploča izrađeni od MDF ploča ili plastike, tada kompanije pripremaju samo rupe za ploče. Iako se to ne dešava uvek.

Na dnu ploče postoje rupe kroz koje je glodalica pričvršćena vijcima za svoju bazu. Ove ploče mogu biti izrađene od metala, plastike, polikarbonata ili aluminija. Ploča glodala mora biti postavljena u ravnini s površinom radne ploče. Ako bilo koji dio ploče viri iznad površine, obradak će se uhvatiti za njega.

Poklopac stola je opremljen vijcima za podešavanje ili drugim uređajima za nivelaciju ploče. Bolje je odabrati ploču sa zamjenjivim prstenovima. Ovo je potrebno za odabir rupa prstenova prema promjeru rezača. To olakšava uklanjanje strugotina i drugih ostataka sa radne površine stola za glodanje.

Stvara pogodnost pri odabiru promjera rezača

Prilikom izvođenja operacija glodanja često je potreban uzdužni graničnik za vođenje radnog komada pod željenim kutom. Da bi se posao obavio precizno, on mora biti ravnomjeran cijelom dužinom, lociran strogo okomito na površinu stola i lako se može rekonfigurirati za različite procese. Prednji dijelovi graničnika mogu biti izrađeni ili čvrsti ili u obliku nekoliko preklopa. Kako bi se spriječilo nakupljanje strugotina i krhotina, bočni graničnik je opremljen cijevi. Na njega je spojeno crijevo usisivača.

Prednji dijelovi graničnika su u obliku nekoliko pričvršćenih preklopa

Sto za glodanje može se nadograditi okvirom u koji će se pričvrstiti brusilica. Pročitajte više o samoproizvodnja Ovaj dizajn možete pročitati ovdje.

Potreban alat i materijal

  1. Stolarski ljepilo.
  2. Vijci sa maticama.
  3. Vijci.
  4. MDF ploča i šperploča od breze
  5. Jigsaw.
  6. Ključevi.
  7. Brusni papir.
  8. Vladar.
  9. Olovka

Crteži i proračuni

Za izradu stola za ruter možete koristiti zasebnu površinu koja je pričvršćena drveni nosači ili između dva ormarića. Većina na jednostavan način Za izradu ploče stola, potpornog dijela i dijelova za stol za glodanje koristit ćete MDF ploču ili šperploču od breze debljine od 16 do 25 mm. Ako je ploča prekrivena plastikom, tada će biti manji otpor tokom rada. Ploča, laminirana sa obe strane, neće se deformisati tokom upotrebe. U našem slučaju, u proizvodnji stola za glodanje koristili smo:

  1. 1 MDF panel dimenzija 19x1000x1800 mm.
  2. 1 list šperploče dimenzija 19x1000x1650 mm.
  3. 1 ploča, dimenzija 4x30x30 mm.
  4. Aluminijske vodilice - 2,3 m.
  5. Nosač kotača sa kočnicom - 4 kom.

Fotogalerija: Dijagrami stolova za glodanje


Korak po korak instrukcije

Dizajn gornjeg dijela stola će se sastojati od drveni dijelovi, koji su izrezani od čvrste MDF ploče debljine 19 mm. Kao zamjenu za ovaj materijal možete koristiti šperploču od breze.

1 - radna površina; 2 - potporna baza; 3 - njegov potporni zid; 4 - uložak (4 kom. dimenzije za šperploču 19 mm); 5 - fioka (2 kom.); 6 - bočna šipka; 7 - spojna traka (4 kom.)

Prije rezanja na dijelove potrebno je provjeriti debljinu MDF ploče, jer se često ne podudara sa navedenim parametrima ili je neispravna.

  • Potrebno je ukloniti plastični poklopac sa osnove rutera. U budućnosti će služiti kao predložak za označavanje rezača na površini radne površine.

Plastični jastučić će poslužiti kao šablon za označavanje

  • Na najvećem rezanom dijelu br. 1, dimenzija 90x70 cm, napraviti oznake za rezač. Da biste to učinili, morate povući liniju na udaljenosti od 235 mm od ruba u sredini i staviti oznaku. Zatim postavite podlogu tako da mehanizmi za podešavanje rutera budu bliže ivici stola. Nakon što ste ravnomjerno postavili oblogu, označite mjesta za bušenje rupa koja će biti pričvršćena vijcima.

Rupe za montažu moraju biti u liniji sa oblogom

  • Izmjerite promjer jastučića i udaljenost od vanjske ivice do reza potplata, kao što je prikazano na slici.

Određivanje njegovog prečnika

  • Od sredine odsečenog dela đona povucite liniju okomito na njegov centar, gde je: S = D/2-(D-H).

Mjere se uzimaju od reza đona podstave

  • Koristeći rupe na đonu obloge, označite buduće rupe za montažne vijke.

Korištenje preklapanja kao predloška

  • U dijelovima br. 2 i 3 izbušite rupe za pričvršćivače i sekače. Na dnu i prednjem dijelu graničnika napravite oznake za polukružne izreze, kao što je prikazano na slici. Pomoću ubodne pile izrežite polukružne izreze. Obrusite površine.

Na dijagramu nema polukružnih izreza.

  • TO donja strana pričvrstite ploče stola sa četiri daske (delovi br. 7) pomoću vijaka.

Kao ljepilo koristite ljepilo za drvo ili epoksid.

  • Zalijepite preostale dijelove zajedno i pričvrstite ih vijcima. Instalirajte ruter na dnu radne površine.

1 - bočna šipka za pričvršćivanje stezaljkama na postolje; 2 - fioka; 3 - upuštene rupe za vođenje; 4 - prednji zid graničnika; 5 - samorezni vijak sa upuštenom glavom 4,5x42; 6 - šal; 7 - potporna baza

  • Sada treba da napravite noseća konstrukcija sto. U našem slučaju, njegova visina će biti 820 mm. Za to je korišten list brezove šperploče 19x1000x1650 mm.

1 - spoljni bočni stub; 2 - unutrašnje postolje; 3 - zadnji stub; 4 - baza

  • Izrežite šperploču na komade prema veličini.
  • Sastavite strukturu stola, pričvršćujući njene dijelove samoreznim vijcima, vijcima i ljepilom. Rezultat je okvir sa slobodnim prostorom u ormarima, koji su pogodni za odlaganje alata i potrošnog materijala.

1 - bočni stalak; 2 - oslonac na točkovima; 3 - dno konstrukcije; 4 - unutrašnja ploča; 5 - zadnji stub

  • Zatim je potrebno napraviti montažnu ploču koja će doprinijeti većem prevjesu rezača zbog alata koji je pričvršćen na njega. Za izradu ploče potreban vam je duralumin, getinax ili polikarbonat debljine od 4 do 6 mm. Izrežite kvadrat od navedenog materijala, čije su stranice 300 mm. Zalijepite đon rutera na njega (pomoću dvostrane trake). U ovom slučaju, prekrivač će poslužiti kao predložak. Izbušite ploču kroz rupe na poklopcu. Nakon toga skinite poklopac i velikom bušilicom napravite udubljenja za kapice u ploči.

Omogućava rezaču da obrađuje dijelove što je više moguće

  • Kao što je prikazano na slici, morate postaviti ploču i iscrtati njen obris. Nacrtajte i izrežite izrez na radnoj površini, čiji su rubovi brušeni.

Unaprijed izbušena rupa će olakšati proces

  • Izbušite rupe na mestu gde je nož pričvršćen i proširite ih na poleđini stola bušilicom od 11 mm. Postavite montažnu ploču na pripremljenu rupu na stolu, poravnavajući ih za pričvršćivanje vijcima. Pričvrstite dio na bazu glodala. Umetnite alat u ploču stola i pričvrstite ga vijcima.

Rupe ploče stola i ploče moraju se podudarati

  • Za lakši rad stroja potrebno je modificirati bočni graničnik i opremiti ga rotirajućim. To će pomoći u budućnosti u obradi krajeva uskih dijelova. Da biste to učinili, morate ugraditi vodilice iz profila u obliku slova T u površinu ploče.

Rotacijski i bočni graničnik učinit će proces praktičnim

  • Ugradite profil za vođenje u prednju stopu za pričvršćivanje stezaljki, jastučića i zaštitnih uređaja.
  • Za spajanje usisivača na mašinu potrebno je napraviti cijev za uklanjanje prašine. Da biste to učinili, potrebno je izrezati dio veličine 140x178 mm od šperploče. U centru detalja izrađujemo okrugla rupa za pričvršćivanje adaptera za usisivač.

Dio je izrađen od šperploče

  • Za potporu dodajte sigurnosni štit od šperploče i pleksiglasa.

Krilaste matice se koriste za udobnost

  • Za mljevenje malih fragmenata, napravite stezaljke i stezaljke. Da bismo to učinili, izrezali smo dijelove od šperploče u skladu s dimenzijama na slici. Prilikom izrade stezaljke za češalj, bolje je koristiti drvo javora. Da biste izrezali dio, morate odabrati područje s ravnim smjerom drvenih vlakana. Bolje je izvesti grebene utore kružna pila na mašini.

Omogućava vam da popravite dijelove prilikom obrade malih fragmenata

  • Osigurajte vodilicu stezaljkama. Izbrusiti sve površine stola, posebno na mjestima gdje će se izvoditi radovi glodanja. Očistite sve drvenih elemenata od prašine i premazati uljem.

Sigurnosne mjere

Prilikom rada na glodalici mogući su nesreće i ozljede zbog kontakta s rotirajućim mehanizmima rezača i čestica obradaka koje odlijeću s njega. Prije pokretanja rutera, morate ukloniti sve alate s površine stola, očistiti njegovu površinu od krhotina i sitnih čestica. Također možete opremiti sto za mljevenje zaštitnim zaslonom koji će spriječiti čestice da odlete.

Za vrijeme rada za stolom zabranjeno je čišćenje i podmazivanje dijelova, skidanje zaštitne mreže i mjerenje radnih komada. Kako biste izbjegli da vam leteće čestice uđu u oči, morate koristiti zaštitne naočare. Ovo se posebno odnosi na brzo glodanje ili obradu bronzanih, livenih ili siluminskih elemenata.

Rezač je potrebno postepeno rezati u dio. Mehanički dovod mora biti uključen sve dok dio ne dođe u kontakt sa bušilicom. Tokom rotacije mehanizma za glodanje, neprihvatljivo je držati ruke blizu zone rotacije alata. Prije ugradnje bušilica, morate osigurati njihovu pouzdanost i snagu, kao i njihov integritet i ispravno oštrenje. Bušilice ne smiju sadržavati metalne strugotine ili pukotine. Ako se otkriju takvi nedostaci, moraju se zamijeniti.

Video: Izrada stola za glodanje vlastitim rukama

Hvala u vezi jeftin materijal a vaša vještina može napraviti kompaktan dizajn stola za glodanje. To će vam omogućiti proizvodnju dijelova s ​​visoko preciznim izrezima i visokokvalitetnom obradom kod kuće.

Mašina za glodanje drveta uradi sam - kako je napraviti

Količina posla koji treba obaviti ovisit će o verziji tablice koja vam je potrebna.

Postoji nekoliko vrsta ruter stolova:

  1. Stacionarno
    Samostojeći, punopravni desktop.
  2. Prijenosni
    Dizajn stola, koji se po potrebi može ugraditi.
  3. Agregat
    Opcija kada se za rad sa glodalom proširi površina stola za piljenje (na slici).

Elementi dizajna

U ovom članku ćemo pogledati stacionarni stol za glodanje. Nakon što ga napravite, možete se samostalno nositi s bilo kojom drugom vrstom konstrukcije.

Najvažniji dio stola je krevet. Sastoji se od okvira (noge, okvir, itd.) i ploče stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visina kreveta varira od 75 cm do 1 metar i može se individualno podesiti.

Stari nepotreban stol, koji se lako može pretvoriti u stol za glodanje, sasvim je prikladan kao krevet.

Ploča stola je izrađena od iverice, laminirane iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina lim – 16 mm. Materijal za okvir treba odabrati uzimajući u obzir činjenicu da će se ljudi stalno kretati duž njegove površine. drvene praznine. Stoga bi trebalo da bude glatko. Često je radna ploča izrađena od metala koji nisu podložni koroziji (na primjer, aluminijum).

Na sredini ploče stola nalazi se montažna ploča. Mnogi ljudi misle da mogu bez ovog detalja, ali to nije istina. Montažna ploča je držač za sve oprema za glodanje.


Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal koji se koristi ovisi o želji i mogućnostima. To može biti metal, tekstolit, izdržljiva šperploča ili drugi limeni materijal. U sredini ploče je izrezana rupa kako bi odgovarala veličini đona glodala.

Bitan: Modeli glodala se međusobno razlikuju, pa pri izradi stola treba voditi računa da njegova visina bude idealna za vašu visinu, a montaža glodala i veličina rupe treba da odgovaraju vašem alatu.

Stacionarni sto za glodanje

Razmotrimo mogućnost izrade stola za glodanje s metalnim okvirom i stolnom pločom od holandske šperploče.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručni ruter, trebat će vam sljedeći materijali:

  • metalni ugao ili cijev (za okvir)
  • aluminijumska vodilica
  • osovine za montažu rutera
  • kit, prajmer i boja za metal
  • samorezni vijci
  • vijci za namještaj 6 x 60 mm
  • Šestougaoni vijci za podešavanje sa maticama – 4 kom.
  • Finska laminirana šperploča otporna na vlagu, debljine 18 mm (možete koristiti drugi materijal)
  • ploče ili ostaci šperploče (za izradu rip fence).

Također su potrebni sljedeći alati:

  • aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
  • burgije i bitovi
  • šrafciger
  • slagalica
  • glodalica
  • lopatica, četke, krpe.

Možda će vas zanimati i članak o tome kako napraviti stol za ubodnu pilu vlastitim rukama.

Iz ovog članka možete naučiti kako sami napraviti stol za šivaću mašinu.

Faze proizvodnje

Korak 1. Prvo izrađujemo okvir stola: držač stola je zavaren od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, na jednoj strani stola potrebno je zavariti još jednu cijev duž koje će se kretati paralelni graničnik. Noge su zavarene za njih.

Možete zavariti sa svake strane okvira (duž perimetra gdje će se nalaziti ploča) ugao dug kao cijev, tako da ploča stola sjedne na ove uglove u udubljenju.


Druga opcija koju ćemo koristiti bit će ugradnja dodatnih nosača za radnu ploču: na duge strane zavarimo još dvije cijevi koje će služiti ne samo kao oslonac za šperploču, već i kao limiter za glodalicu ( udaljenost između njih treba biti takva da možete sigurno izrezati rupu za montažu uređaja).

Da bi radno mjesto bio stabilniji, zavarili smo armaturne mostove između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda.

Korak 2. Za farbanje morate koristiti uljanu boju (nije prikladna za aluminij i pocinčani čelik!). Očistimo metal od prljavštine i odmastimo ga bilo kojim otapalom (alkohol, kerozin, itd.). Ako je potrebno, površinu možete ispuniti posebnim kitom i premazati je.

Bilješka: sve radnje treba obavljati u respiratoru i ventiliranom prostoru.

Za prajmeri Možete koristiti istu boju koja će se koristiti za daljnje farbanje, ali razrijeđenu otapalom. Dugoročnije i kvalitativno rezultat se dobija tokom obrade specijalizovana kompozicije za metal.

Nakon nanošenja zadnji stajanje treba sačekati dok se ne napuni isušivanje i tek onda pređite na dalje radnje.

Korak 3. Ploču stola izrežemo tačno tako da odgovara metalnom okviru tako da se čvrsto uklapa u uglove. Za veću čvrstoću možete izbušiti (bušilicom za metal) rupe metalne cijevi(ili uglove) i pričvrstite rubove stola na okvir vijcima za namještaj. Veličina gotove ploče je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.


Korak 4. Na udaljenosti od 20-25 cm od ruba režemo aluminijumska vodilica po cijeloj dužini stola.


Korak 5. Prepolovite sjekire za ruter. To će pomoći da se razmak između đona i vodeće osovine poveća na 11 mm (ako koristite nerezane osovine, ova udaljenost će biti samo 6 mm).


Korak 6. Uklonimo đon sa glodala i označimo 4 rupe na sredini stola za njegovo pričvršćivanje i izbušimo ih. Na sredini stola napravimo rupu za ruter. Veličina rupe će biti različita za svaki alat! Lijevo i desno od rupe se izbuše rupe u koje se ubacuju vijci koji pričvršćuju stezaljke osovine glodala (više se neće skidati).

Korak 7 Na poleđini trebate koristiti glodalicu da napravite veliki žlijeb za đon glodalica.


U utoru, iznad i ispod kroz rupu izrežite male žljebove (s glodalicom) jednake dužine osi. Na krajevima žljebova napravite Forstner bušilicu mala udubljenja za podešavanje vijaka sa hexagonal rupa.




Korak 8 Izrezali smo dva komada cijevi jednaka širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Dobili smo stezaljke za osovine glodala. Na vijke su zašrafljene matice.


Korak 9Šesterokutne matice i vijci su postavljeni sa obe strane sjekire i neophodni su da bi se izvršili podešavanje ravni glodalica.


Korak 10 Napravimo paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, u malom komadu šperploče izrezuje se utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za tu svrhu. Pomoću ubodne pile izrezuju se tri trake od šperploče jednake veličine (dužina trake = dužina stola + širina cijevi za vođenje) i 4 rebra za učvršćivanje za njih.

U jednoj traci šperploče napravljena je polukružna rupa za oslobađanje čipsa, koja bi trebala odgovarati utoru na ploči. U drugoj traci se na istom mjestu napravi kvadratna rupa.

Treća traka šperploče je prerezana na pola. Priložen je stražnja strana pruge sa kvadratna rupa pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke žljebove za njihovo kretanje) ili jednostavnih vodilica. Polovine šperploče bi se trebale razdvojiti u različitim smjerovima. Aluminijumska vodilica je ugrađena na samu gornju ivicu ove trake.


Korak 11 Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama izrezima. Pričvršćujemo rebra za ukrućenje: dva - duž ivica rezultirajućeg velika rupa na spoju traka od šperploče i jednu po jednu na obje strane (na udaljenosti od 7-10 cm od ruba).

Izrežemo mali kvadrat od tanke šperploče (koji bi stao između rebara za ukrućenje smještenih u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisivača. Šperploča je pričvršćena za ukrućenje, formirajući trokutastu kutiju.


Korak 12 Paralelni graničnik za sto za glodanje je fiksiran stezaljkama. To se radi kako bi se stol za glodanje mogao lako ukloniti i preurediti. Ako je u potpunosti namijenjen ruteru, možete popraviti naglasak pomoću nosača sa žljebovima za njegovo kretanje.

Trenutno je oprema za glodanje posebno popularna. Suština ove vrste obrade materijala je da rezač obrađuje radni komad koji je nepomično fiksiran, odnosno sam alat se rotira, ali radni komad ne. Međutim, ovo nije uvijek zgodno kada je u pitanju ruter. Sto za ručnu glodalicu je odlično rješenje za ovaj problem. Možete napraviti strukturu koja će vam omogućiti pomicanje radnog komada, a sam ručni glodalac će biti trajno fiksiran. Postavlja se pitanje kako napraviti stol za ručni ruter vlastitim rukama.

Naravno, već možete pokušati pretražiti gotovo rešenje, ali to će biti prilično teško izvodljivo, budući da je ručna glodalica specifičan alat. Takav sto možete napraviti vlastitim rukama prilično jednostavno. Međutim, prvo morate odlučiti o njegovom dizajnu.

Odabir tipa stola koji će se montirati

Možete sami napraviti sto za ručni ruter u tri tipa:

  • prijenosni;
  • stacionarno;
  • agregat.

Ako govorimo o prijenosnoj verziji, onda je idealna za ručni usmjerivač. Takav stol se može koristiti ne samo direktno u radionici, već i prevući na bilo koje drugo prikladno mjesto.

Kada je u pitanju rad u skučenim prostorima, kao i u stalno mjesto, tada stacionarna opcija izgleda poželjnija. Biće moguće obavljati ne samo operacije pomoću ručnog glodala, već i mnoge druge radnje. Na primjer, piljenje radnih komada.

Crtež stola za glodanje sa dizalicom za glodanje.

Ako prve dvije opcije nisu prikladne, trebate odabrati treću.

Prije nego što vlastitim rukama napravite stol za ručni ruter, morate jasno razumjeti od kojih se glavnih dijelova sastoji. Mora postojati krevet, stolna ploča, montažna ploča i graničnici. Ovo su dijelovi koji su uključeni u bilo koju tablicu za ručni ruter. Najlakša opcija je korištenje gotovog stola. Na njega samo trebate pričvrstiti dodatne dijelove. Ovdje ćete morati napraviti zaustavljanje, stezaljke i razmisliti o načinu pričvršćivanja.

Međutim, vrijedno je detaljnije pogledati proces od samog početka, tako da nema pitanja o tome kako napraviti stol za ručni ruter vlastitim rukama.

Povratak na sadržaj

Krevet i njegove karakteristike

Krevet je sastavni dio svakog ruter stola. Štoviše, to se odnosi ne samo na ručnu verziju, već i na običnu. Krevet se sastoji od dva dijela - okvira i stola.

Za rad će vam trebati MDF ili iverica, kao i metalni profili i drvo.

Upravo metalni profil osigurava jednostavnu montažu cijele konstrukcije. Ovdje svi spojevi nisu međusobno zavareni, već su pričvršćeni vijčanim spojevima. U ovom slučaju, priključci su pouzdani i, ako je potrebno, lako se rastavljaju.

Što se tiče dimenzija kreveta, one se biraju ovisno o veličini dijelova koji će se na njemu najčešće obrađivati. Da biste izbjegli greške, vrijedi nabaviti crtež. Na njemu treba navesti sve ukupne i geometrijske dimenzije.

Spisak materijala i delova za izradu stola za glodanje.

Što se tiče visine kreveta, ona bi trebala biti optimalna za rad. Najbolje je odabrati visinu od 0,8 do 1 m, međutim, sve ovisi uglavnom o visini osobe koja će morati raditi s ručnim glodačem. Kako biste izbjegli da vam stopala dodiruju dno stola tokom rada, trebali biste ga napraviti udubljenim u odnosu na gornji dio. U ovom slučaju svi problemi ove vrste nestaju.

Za izradu poklopca treba koristiti ivericu. Ovaj materijal je savršeno otporan na razne vrste vibracija. Osim toga, takva površina će biti tvrda i glatka, što znači da će radni komad lako kliziti i kretati se po njemu.

Možete koristiti i debelu plastiku. Takvu površinu je prilično lako obraditi bilo kojim alatom. Osim toga, plastika je glatki materijal po kojem će radni komad savršeno kliziti. Ovdje vam neće ni trebati dodatna obrada. Plastika se lako reže i obrađuje. To vam omogućava da napravite odlične žljebove na njegovoj površini i pričvršćivačima.

Aluminijska ploča stola je također odlična opcija. Ovaj materijal je jednostavan za obradu i nije izložen vanjskim agresivnim faktorima. Prije svega, govorimo o vlazi. Aluminijum nije podložan koroziji. Stolna ploča će trajati dugi niz godina.

Povratak na sadržaj

Montažna ploča: nijanse

Montažna ploča je jedan od glavnih dijelova mašine. Jednostavno ga je potrebno instalirati. Montažna ploča vam omogućava da sačuvate karakteristike dizajna glodalice. To se radi ako visina okvira prelazi 25 mm. Ova veličina se javlja zato što je okvir izrađen na visini od 1 m.

Vrlo često se koristi za izradu takve ploče metalni lim. Mora da ima minimalna debljina. Možete koristiti list PCB-a.

Ovaj materijal je izuzetno izdržljiv, što je u ovom slučaju neophodno.

Montažna ploča može biti različitih veličina, ali moraju biti potpuno iste veličine kao i radna ploča. Ne bi trebalo da bude pregusto. Njegova optimalna debljina je približno 6-8 mm.

U središtu obratka potrebno je napraviti rupu, čiji će promjer biti jednak odgovarajućoj karakteristici u potplatu za glodanje. Većina modela ima posebne rupe na koje je ploča pričvršćena. Ako ih nema, trebali biste ih sami napraviti. U te svrhe koristi se bušilica u koju se ugrađuje bušilica za metal. Možete i bez dodatnih rupa.

Bilo koja ručna glodalica može se pričvrstiti pomoću nosača sa oprugama.

Ova metoda pričvršćivanja je također prilično učinkovita, ali vrijedi zapamtiti da nosači moraju biti izrađeni od izdržljivog materijala, jer kao rezultat rada nastaju brojna opterećenja koja uzrokuju vibracije stroja. To može oštetiti i sam ruter i uzrokovati nesreću.

Svi dijelovi za sto su sada spremni. Vrlo je važno da se svi rade prema ovim uputama. U suprotnom, postoji velika vjerovatnoća da će posao biti obavljen loše.

Upotreba različitih uređaja za ručni usmjerivač značajno proširuje mogućnosti ovog uređaja, a također povećava udobnost i sigurnost pri radu s njim. Već na rasprodaji gotovi modeli uređaji dizajnirani za korištenje u kombinaciji s ruterom, ali su, u pravilu, skupi. Stoga mnogi majstori radije izrađuju pribor za ovu jedinicu vlastitim rukama.

Ako pričvrstite ručnu glodalicu na poseban način ispod stola, dobit ćete univerzalnu stolarska mašina, omogućava preciznu i brzu obradu dugih i kratkih komada drveta. Da biste vlastitim rukama napravili stol za ruter, prvo se morate pripremiti potrebne detalje za montažu cijele konstrukcije. Na slici ispod prikazana je karta rezanja na kojoj se nalaze svi detalji budućeg stola za glodanje. Režu se pomoću kružne pile ili mašina za sečenje formata.

Uređaj se može napraviti od šperploče, iverice ili medijapana. Kartica za sečenje označava debljinu materijala od 19 mm, ali to nije potrebno stanje. Stol se može sastaviti i od ploča debljine 16 ili 18 mm. Naravno, za izradu radne ploče bolje je koristiti laminirane ili plastificirane limove, koji će omogućiti da radni komad lako klizi po površini.

Takođe treba napomenuti da je ovo domaći sto namjeravao za ugradnju na postolje. Ako trebaš desktop verzija, tada ladice (5) treba napraviti mnogo šire od 150 mm. Njihova širina treba biti nešto veća od visine uređaja kako bi mogao stati ispod radne ploče.

Ako su dijelovi stola izrezani od šperploče ili MDF-a, onda njihove krajeve treba brusiti. Krajevi dijelova izrađenih od laminirane iverice morat će biti prekriveni melaminskim rubom pomoću običnog željeza.

Izrada radne ploče

Instalacija rutera u sto može se izvršiti bilo pomoću montažna ploča, i bez njega. Priprema radne ploče za direktnu montažu jedinica je spojena na njega na sljedeći način.


Montaža jedinice pomoću montažne ploče

Prilikom ugradnje uređaja na glavnu ploču, njegova debljina značajno smanjuje prevjes rezača. Stoga je za ugradnju jedinice na debele radne ploče uobičajeno koristiti tanje montažne ploče od izdržljivih materijala (čelik, duralumin, polikarbonat, getinax ili fiberglas). Ploča se izrađuje na sljedeći način.

Poboljšanje stajališta

Paralelni graničnik se može modificirati kako bi postavljanje stola za glodanje bilo praktičnije i brže: da biste to učinili, trebate urezati vodilice u obliku slova C u ploču stola. Profil može biti izrađen od aluminijuma. Za umetanje se koristi ravna linija rezač proreza. Profil se postavlja u pripremljeni žlijeb i pričvršćuje na mjesto.

Zatim biste trebali odabrati vijke sa šesterokutnom glavom takve veličine u koju može stati C-profil i nemoj se kretati u njemu. Izbušite 2 rupe u podnožju ograde kako bi odgovarale prečniku vijka.

Također biste trebali izrezati profil u obliku slova C u prednju zaustavnu šipku kako biste na nju pričvrstili razne stezaljke i zaštitne poklopce.

Zatvarač je pričvršćen na ploču stola pomoću krilnih matica.

Na stražnjoj strani zaustavljanja možete napraviti komora za spajanje usisivača. Da biste to učinili, samo izrežite kvadrat od šperploče, izbušite u njemu rupu za cijev usisivača i zašrafite rezultirajući poklopac na uloške.

Možete dodati i stopu sigurnosni štit, od medijapana ili laminiranog ivera i malog pravougaonika od pleksiglasa. Za odabir žljebova možete koristiti ubodnu pilu ili glodalicu s ugrađenim rezačem žljebova.

Da biste mogli obraditi male dijelove, potrebno je napraviti stezaljke i stezaljke od šperploče ili MDF-a.

Izrađuje se na kružnoj pili sa razmakom između rezova od 2 mm.

Po želji možete napraviti sto za glodanje sa kutijama za alat.

Izrada osnove stola

Ako trebate napraviti stacionarnu mašinu od ručne glodalice, onda ne možete bez izrade čvrste baze. Ispod je mapa rezanja s označenim dijelovima koji će biti potrebni za sastavljanje postolja stola. Dimenzije dijelova će se morati prilagoditi ako koristite limene materijale različite debljine.

Svi dijelovi stola za ručni ruter se sklapaju uz pomoć potvrda. Da biste olakšali pomicanje stola, na njegovo dno se mogu pričvrstiti valjci. Ako ovaj sto malo proširite i u njegov slobodni dio pričvrstite kružnu ručnu testeru, dobit ćete univerzalni sto za glodalicu i kružnu testeru.

Da bi mašina zauzela manje prostora, može se napraviti po principu stola-knjige sa obostrano spuštenim pločama.

Domaći alati za ruter

Za proširenje funkcionalnost Za ovu jedinicu postoji prilično skupa dodatna oprema. Ali kako bi uštedjeli novac, vlasnici glodala pokušavaju vlastitim rukama napraviti razne uređaje koji ne rade ništa lošije od fabričkih.

Jednostavan rezač čepova za glodalicu napravljen je od dva komada šperploče i para teleskopskih vodilica za namještaj. Glodalo se postavlja na platformu koja ima rupu za alat. Platforma je pričvršćena za radni sto pod uglom (za pogodnije pozicioniranje opreme po visini), kao što je prikazano na slici ispod.

Dakle, šipci se izrađuju sljedećim redoslijedom.

  1. Izrežite 2 platforme od šperploče iste veličine. Veličina uređaja može biti bilo koja.
  2. Postavite dvije teleskopske vodilice paralelno jedna na drugu duž rubova prve platforme i pričvrstite ih vijcima.

  3. Za preciznije pozicioniranje vodilica, između njih možete zašrafiti dvije trake jednake dužine.

  4. Trebali biste produžiti kontra trake i postaviti drugu platformu ispod njih u ravnini s prvom. Koristite olovku da postavite tačke kroz traku na drugom mjestu, a zatim povucite liniju kroz njih.
  5. Uklonite udarače iz vodilica pritiskom na plastične "antene" koje se nalaze na njihovoj poleđini.
  6. Postavite udarače na označeno područje tako da linija prolazi kroz sredinu montažnih rupa i pričvrstite ih vijcima.

  7. Pažljivo poravnajte 2 vodilice i gurnite ih unutra (trebali biste čuti klik). Ako umetnete dio naopako, slomit ćete teleskope i kuglice će iz njih izlijetati.

  8. Između vertikalnog graničnika sa jedinicom i pokretnog stola potrebno je održavati određenu distancu. To se radi tako da prilikom spuštanja glodala ne dodiruje platformu stola. Budući da će u ovom slučaju maksimalni prevjes rezača biti oko 25 mm, možete privremeno postaviti šipku iste širine, odnosno 25 mm, između stola i graničnika. Šipka će vam omogućiti da postavite strukturu paralelno sa vertikalnim graničnikom

    .
  9. On sledeća faza, držeći učvršćenje, izbušite 2 rupe za tiple. Oni će vam omogućiti da brzo postavite klin na radni sto. Kada su rupe spremne, umetnite nekoliko tipli u njih. Sada možete ukloniti šipku postavljenu između graničnika i uređaja.

  10. Sada kada je pokretni sto fiksiran, na njegovu gornju platformu mora se postaviti vertikalni graničnik, kao što je prikazano na sljedećoj slici. Radi krutosti, graničnik je podržan sa dva uglavka.

  11. Kada su svi elementi za učvršćivanje pričvršćeni, testiranje može početi. Stavite radni predmet na sto za pričvršćivanje i pritisnite ga do graničnika. Instaliraj potrebna visina rezači, uključite jedinicu i izglodajte radni komad.

  12. Nakon prvog prolaza okrenite radni komad za 180 stepeni i ponovite obradu.

  13. Zarotirajte radni komad za 90 stepeni, stavite ga na ivicu i ponovite operaciju.

  14. Okrenite dio za 180 stepeni i dovršite čep.

Kao rezultat, dobit ćete ravnomjeran i kvalitetan čep.

Promjenom visine glodala u odnosu na platformu za šivanje, možete dobiti čepove različitih debljina.

Copy sleeve

Ako vaš ruter nije isporučen kopirni rukav, onda se može napraviti za bukvalno 30 minuta od dostupnih materijala. Za domaće proizvode trebat će vam metalna ili duraluminijska podloška, ​​od koje se može napraviti lim, i produžetak s navojem za vodovod.

Navlaka za kopiranje se izrađuje na sljedeći način.

  1. Odaberite maticu koja odgovara navoju nastavka i izrežite je brusilicom tako da dobijete tanak prsten. Nakon toga, ispravite ga na mašini za oštrenje.

  2. Potrebno je napraviti okruglu platformu za rukav od lima ili aluminijuma debljine 2 mm. Ovisno o modelu jedinice, rupa na njenoj bazi može imati različit oblik . U tom slučaju platforma mora imati rezove sa strane, koji se bruse na mašini za oštrenje.

  3. Nakon što obrusite podlošku s obje strane, postavite je na đon jedinice.

  4. Postavite jedinicu okomito bez skidanja podloške i označite olovkom mjesta za pričvršćivanje kroz rupe na dnu jedinice.

  5. Mesta označena olovkom moraju biti obeležena radi preciznog pozicioniranja bušilice.


  6. Prvo izbušite rupe tanka bušilica, a zatim bušilicom koja odgovara promjeru montažnog vijka.


  7. Postavite podlošku na nastavak s navojem i zategnite prstenastu maticu. Stegnite dio u škripac i odrežite višak navoja u ravni sa maticom pomoću brusilice.


  8. Drugom stranom stegnite dio u škripac i malo ga skratite.

  9. Poravnajte dio prema brusni točak, umetnite u bazu uređaja i pričvrstite ga vijcima. Prstenasta matica bi trebala biti malo ispod osnove jedinice.


Vodiči za rad sa ruterom

Ako trebate odabrati vrlo dug žljeb u radnom komadu, trebat će vam alat za glodalicu, koji se zove guma. Gotove metalne gume mogu se kupiti u specijalizovanim prodavnicama. Ali ih je također lako napraviti vlastitim rukama od plastike, šperploče ili MDF-a.

Debljina materijala treba biti oko 10 mm kako bi se dijelovi mogli zategnuti vijcima.

Vodič za jedinicu je vrlo jednostavan za izradu.

  1. Izrežite tri trake na kružnoj pili. Jedna široka, oko 200 mm, i 2 uska - po 140 i 40 mm.
  2. Također napravite malu traku od istog materijala, dužine oko 300 mm i širine 20 mm.
  3. Stavite komad širine 140 mm na široku traku, poravnajte ga duž ruba i zašrafite oba dijela vijcima.
  4. Postavite usku traku širine 40 mm na vrh široke trake, nasuprot dijelu koji je zašrafljen. Za precizno pozicioniranje između gornjih dijelova postavite traku širine 20 mm, a vijcima pričvrstite usku traku na donji dio. Tako ćete dobiti dugu gumu sa utorom širine 20 mm.
  5. Uzmite šipku širine 20 mm i pričvrstite je na bazu uređaja, kao što je prikazano sledeća fotografija. Da biste odabrali žljeb, odaberite ravne ili oblikovane žljebove i fiksiran je u čahuru uređaja.

Kada su svi elementi pripremljeni, slijedite ove korake. Stavite radni komad koji treba obraditi cijelom dužinom na radni sto, postavite gumu na njega, pričvrstite ga stezaljkama. Umetnite traku pričvršćenu na bazu glodala u utor vodilice. Pokrenite mašinu i glodajte radni predmet po celoj dužini.

Ako trebate odabrati duboki utor, tada se obrada odvija u nekoliko prolaza tako da se oprema postupno uranja u radni komad.


Prilikom obrade površine ručnom glodalicom, često je potrebno istovremeno držati proizvod. Sto za glodanje je dizajniran za takve situacije.

Naravno, ovaj uređaj možete kupiti u trgovinama hardvera, ali nije jeftin, pa je bolje potrošiti malo vremena i sami napraviti stol za glodanje.

Vrste stolova za glodanje

Količina posla koji treba obaviti ovisit će o verziji tablice koja vam je potrebna.

Postoji nekoliko vrsta ruter stolova:

  1. Stacionarno
    Samostojeći, punopravni desktop.
  2. Prijenosni
    Dizajn stola, koji se po potrebi može ugraditi.
  3. Agregat
    Opcija kada se za rad sa glodalom proširi površina stola za piljenje (na slici).

Elementi dizajna

U ovom članku ćemo pogledati stacionarni stol za glodanje. Nakon što ga napravite, možete se samostalno nositi s bilo kojom drugom vrstom konstrukcije.

Najvažniji dio stola je krevet. Sastoji se od okvira (noge, okvir, itd.) i ploče stola (uključujući metalnu ploču i ostale komponente stola). Visina kreveta varira od 75 cm do 1 metar i može se individualno podesiti.

Stari nepotreban stol, koji se lako može pretvoriti u stol za glodanje, sasvim je prikladan kao krevet.

Ploča stola je izrađena od iverice, laminirane iverice, debele šperploče ili plastike. Optimalna debljina lima je 16 mm. Materijal za okvir treba odabrati uzimajući u obzir činjenicu da će se drveni komadi stalno kretati duž njegove površine. Stoga bi trebalo da bude glatko. Često je radna ploča izrađena od metala koji nisu podložni koroziji (na primjer, aluminijum).

Na sredini ploče stola nalazi se montažna ploča. Mnogi ljudi misle da mogu bez ovog detalja, ali to nije istina. Montažna ploča je držač za svu opremu za glodanje.


Debljina ploče ne smije biti veća od 8 mm. Materijal koji se koristi ovisi o želji i mogućnostima. To može biti metal, tekstolit, izdržljiva šperploča ili drugi limeni materijal. U sredini ploče je izrezana rupa kako bi odgovarala veličini đona glodala.

Bitan: Modeli glodala se međusobno razlikuju, pa pri izradi stola treba voditi računa da njegova visina bude idealna za vašu visinu, a montaža glodala i veličina rupe treba da odgovaraju vašem alatu.

Stacionarni sto za glodanje

Razmotrimo mogućnost izrade stola za glodanje s metalnim okvirom i stolnom pločom od holandske šperploče.

Materijali i alati

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručni ruter, trebat će vam sljedeći materijali:

  • metalni ugao ili cijev (za okvir)
  • aluminijumska vodilica
  • osovine za montažu rutera
  • kit, prajmer i boja za metal
  • samorezni vijci
  • vijci za namještaj 6 x 60 mm
  • Šestougaoni vijci za podešavanje sa maticama – 4 kom.
  • Finska laminirana šperploča otporna na vlagu, debljine 18 mm (možete koristiti drugi materijal)
  • daske ili ostaci šperploče (za izradu ograde).

Također su potrebni sljedeći alati:

  • aparat za zavarivanje (za metalni okvir stola)
  • burgije i bitovi
  • šrafciger
  • slagalica
  • glodalica
  • lopatica, četke, krpe.

Kako napraviti i sastaviti stol za transformaciju vlastitim rukama:

Možda će vas zanimati i članak "uradi sam".

Možete naučiti kako sami napraviti sto za šivaću mašinu

Faze proizvodnje

Korak 1. Prvo izrađujemo okvir stola: držač stola je zavaren od 4 profilne cijevi 25 x 25 mm, s jedne strane stola potrebno je zavariti još jednu cijev duž koje će se kretati paralelni graničnik. Noge su zavarene za njih.

Možete zavariti sa svake strane okvira (duž perimetra gdje će se nalaziti ploča) ugao dug kao cijev, tako da ploča stola sjedne na ove uglove u udubljenju.


Druga opcija koju ćemo koristiti bit će ugradnja dodatnih nosača za radnu ploču: na duge strane zavarimo još dvije cijevi koje će služiti ne samo kao oslonac za šperploču, već i kao limiter za glodalicu ( udaljenost između njih treba biti takva da možete sigurno izrezati rupu za montažu uređaja).

Kako bi radno mjesto bilo stabilnije, zavarimo armaturne mostove između nogu stola, na udaljenosti od oko 20 cm od poda.

Korak 2. Za farbanje morate koristiti uljanu boju (nije prikladna za aluminij i pocinčani čelik!). Očistimo metal od prljavštine i odmastimo ga bilo kojim otapalom (alkohol, kerozin, itd.). Ako je potrebno, površinu možete ispuniti posebnim kitom i premazati je.

Bilješka: sve radnje treba obavljati u respiratoru i ventiliranom prostoru.


Za prajmeri Možete koristiti istu boju koja će se koristiti za daljnje farbanje, ali razrijeđenu otapalom. Dugoročnije i kvalitativno rezultat se dobija tokom obrade specijalizovana kompozicije za metal.

Nakon nanošenja zadnji stajanje treba sačekati dok se ne napuni isušivanje i tek onda pređite na dalje radnje.

Korak 3. Ploču stola izrežemo tačno tako da odgovara metalnom okviru tako da se čvrsto uklapa u uglove. Za veću čvrstoću možete izbušiti rupe (bušilicom za metal) u metalnim cijevima (ili uglovima) i pričvrstiti rubove ploče stola na okvir vijcima za namještaj. Veličina gotove ploče je 84 x 59 cm, visina stola je 90 cm.


Korak 4. Na udaljenosti od 20-25 cm od ruba režemo aluminijumska vodilica po cijeloj dužini stola.


Korak 5. Prepolovite sjekire za ruter. To će pomoći da se razmak između đona i vodeće osovine poveća na 11 mm (ako koristite nerezane osovine, ova udaljenost će biti samo 6 mm).


Korak 6. Uklonimo đon sa glodala i označimo 4 rupe na sredini stola za njegovo pričvršćivanje i izbušimo ih. Na sredini ploče napravimo rupu. Veličina rupe će biti različita za svaki alat! Lijevo i desno od rupe se izbuše rupe u koje se ubacuju vijci koji pričvršćuju stezaljke osovine glodala (više se neće skidati).

Korak 7 Na poleđini trebate koristiti glodalicu da napravite veliki žlijeb za đon glodalica.


U samom žlijebu, na vrhu i dnu prolazne rupe, izrežite male žljebove (s glodalicom) jednake dužine osi. Na krajevima žljebova napravite Forstner bušilicu mala udubljenja za podešavanje vijaka sa hexagonal rupa.




Korak 8 Izrezali smo dva komada cijevi jednaka širini velikog utora. U njima bušimo rupe za vijke koji se ne mogu ukloniti. Dobili smo stezaljke za osovine glodala. Na vijke su zašrafljene matice.


Korak 9Šesterokutne matice i vijci su postavljeni sa obe strane sjekire i neophodni su da bi se izvršili podešavanje ravni glodalica.


Korak 10 Napravimo paralelno zaustavljanje. Da biste to učinili, u malom komadu šperploče izrezuje se utor za kretanje duž cijevi posebno zavarene za tu svrhu. Pomoću ubodne pile izrezuju se tri trake od šperploče jednake veličine (dužina trake = dužina stola + širina cijevi za vođenje) i 4 rebra za učvršćivanje za njih.

U jednoj traci šperploče napravljena je polukružna rupa za oslobađanje čipsa, koja bi trebala odgovarati utoru na ploči. U drugoj traci se na istom mjestu napravi kvadratna rupa.

Treća traka šperploče je prerezana na pola. Pričvršćuje se na stražnju stranu trake s kvadratnom rupom pomoću vijaka (tada morate napraviti dugačke utore za njihovo kretanje) ili jednostavnih vodilica. Polovine šperploče bi se trebale razdvojiti u različitim smjerovima. Aluminijumska vodilica je ugrađena na samu gornju ivicu ove trake.


Korak 11 Prvu i drugu traku pričvršćujemo zajedno sa stranama izrezima. Pričvršćujemo rebra za ukrućenje: dva - duž rubova nastale velike rupe na spoju traka od šperploče i jedno - s obje strane (na udaljenosti od 7-10 cm od ruba).

Izrežemo mali kvadrat od tanke šperploče (koji bi stao između rebara za ukrućenje smještenih u sredini), bliže sredini napravimo rupu jednaku promjeru cijevi usisivača. Šperploča je pričvršćena za ukrućenje, formirajući trokutastu kutiju.


Korak 12 Paralelni graničnik za sto za glodanje je fiksiran stezaljkama. To se radi kako bi se stol za glodanje mogao lako ukloniti i preurediti. Ako je u potpunosti namijenjen ruteru, možete popraviti naglasak pomoću nosača sa žljebovima za njegovo kretanje.


Korak 13 Radi praktičnosti, zavarimo metalnu ploču od 6 mm na običan vijak. Obujmice su izrađene od drveta, sa dva utora za takve vijke. Potrebno je imati dvije takve stezaljke.








Korak 14 Ugrađujemo glodalicu: u bočne rupe glodala uvučemo naše poluizrezane osovine, na njih stavimo matice i pričvrstimo glodalicu stezaljkama za cijevi.


Korak 15 Okrećemo sto. Pomoću imbus ključa okrenite vijak, podižući glodalicu prema gore (1 okret = 1 mm).


Može se ugraditi pomoću dizalice tako da ne morate stalno koristiti vijke. Da biste uključili ruter, na jednu od nogu pričvršćujemo utičnicu s prekidačem, koja će djelovati kao tipka za uključivanje/isključivanje.

Bilješka: Radi praktičnosti, možete osigurati malu traku za držanje žice od rutera dok radite.

Sigurnost na radnom mjestu

Kada radite s električnim alatima, ne zaboravite na sigurnosna pravila:

  • Kada radite sa glodalicom, pazite da se ne okrenete od nje ili da rukama ne pomerate obradak blizu alata.
  • Uvijek koristite sredstva za vezivanje, zaštitne naočale i rukavice.
  • Držite djecu dalje od mašine koja radi.
  • Ako dođe do kvara, odmah isključite ruter i odnesite ga u radionicu.

Za više informacija o tome kako napraviti sto za ručnu glodalicu, pogledajte video:

Zbog svoje pristupačne cijene, ručne glodalice su popularne među kućnim stolarima. Međutim, radite za jednostavan radni sto po principu: fiksni radni predmet, pokretni alat, nezgodno i opasno.

Industrija proizvodi stolove za stolarske radove na koje možete ugraditi avion, kružnu pilu ili glodalicu.

Uređaj je pouzdan i praktičan, ali njegova cijena je usporediva s električnim alatom. Stoga mnogi majstori izrađuju takve radne stolove vlastitim rukama. Pošto prisustvo alata omogućava izradu stola za ruter sa visoka kvaliteta, takvi domaći proizvodi izgledaju i funkcioniraju ništa lošije od fabričkih.

Opći princip dizajna je sljedeći: glatka ploča stola izrađena je od tvrdog materijala (kako se ne bi tako brzo istrošila), na koju je pričvršćena osnovna ploča glodala. Sam instrument je postavljen naopako. Na radnoj površini pričvršćena je vodilica za radni komad koji se obrađuje.

Radni sto tipa klupa

Najviše jednostavan dizajn, koji ne zahtijeva slobodan prostor. Može se čuvati kod kuće u rastavljenom obliku i postaviti na bilo koji sto ako je potrebno da se posao obavi. Prednost je kompaktnost. Nedostaci: niska stabilnost i ograničenja u veličini obrađenih dijelova.

Ovo je punopravni radni sto bez nogu. Dimenzije omogućavaju obradu bilo kojeg obradaka sa visokom preciznošću. U isto vrijeme, stol je pogodan za pohranu u okomitom položaju. Međutim, uvesti u uslovi rada potrebno mjesto za ugradnju. Uređaj se ne može instalirati na običan stol - ometat će se ruter koji je obješen odozdo. Obično se radni sto privremeno postavlja na stol koji se može produžiti, ili se ploča stola uklanja i ploča postavlja na okvir s nogama.

Da biste uštedjeli prostor, prikladna je još jedna opcija: radni stol je montiran s jedne strane na zid, a ispod njega su sklopivi nosači.

Zasebna tabela za ruter

Dizajn može kombinirati nekoliko funkcija: radni sto, komoda za odlaganje alata i materijala i sam stol za glodanje.

Prednosti su očigledne: svestranost, stabilnost, sigurnost. Postoji samo jedan nedostatak: potreban je stalno dodijeljen prostor. Stoga je ova opcija prikladna samo za radionicu ne možete postaviti radni sto na lođu.

Kako napraviti stol za ruter vlastitim rukama?

Na primjer, razmislite o punopravnom radnom stolu s komodom za postavljanje opreme. Naravno, prije početka rada potrebno je skicirati crtež (prema dimenzijama vaše ručne glodalice) i napraviti popis materijala:

  • Ploče ili drveni blokovi za izradu okvira.
  • Ploče od iverice ili ploče od punog drveta za bočne ploče i ladice.
  • Ploča od tvrdog kartona (vlaknasta ploča), ili tanka šperploča za pregrade.
  • Dva lista šperploče debljine 18-25 mm ili gotova kuhinjska ploča.
  • Vijci, vijci, potvrda, čelični uglovi za montažu.
  • Alati za mjerenje: metar, ravnalo, ugao.
  • PVA ljepilo.

Alati za obradu drveta: kružna pila, bušilica, avion, ključevi, odvijači.

Kuvanje nosive konstrukcije kreveti. Prije zatezanja vijaka, sve spojeve premažite ljepilom.

Sastavljamo okvir na ravnoj površini. Provjeravamo geometriju: sve bi trebalo biti paralelno i okomito.

Ugrađujemo pregrade (oni će djelovati kao učvršćivači) i sastavljamo kutiju za usmjerivač. Kutija je potrebna kako bi se spriječilo rasipanje strugotine i piljevine po prostoriji. U budućnosti mu se može prilagoditi zvono građevinski usisivač, za uklanjanje otpada.

Ugrađujemo glavni element - radnu ravninu. Može se napraviti od dva lista šperploče lijepljenjem. Da bi se spriječile vibracije, debljina stola treba biti najmanje 5 cm.

Možete koristiti gotovu kuhinjsku površinu (dostupnu u prodavnicama namještaja). Glavna stvar je da gornji sloj bila jaka i glatka.

Čelična ploča je postavljena na ploču stola, u ravnini s površinom, kako bi se osigurala osnovna ploča glodala. Takođe, preporučljivo je ugraditi profile u sto za fiksiranje vodilica.

Preporučljivo je popuniti sve slobodne niše kutijama u kojima će se čuvati oprema i uređaji za pričvršćivanje radnih komada. Neke kutije su zamijenjene stalcima za sekače: u debelom dnu ploče se izbuše rupe prema promjeru drški, a glodala se neće dodirivati.

Da bi se osigurala sigurnost, preporučljivo je postaviti zaštitni poklopac u radni prostor, kao na industrijskim modelima.

Rezač koji viri iz stola predstavlja ozbiljnu opasnost. Ako vam ruka sklizne sa radnog predmeta, možete se ozlijediti. Drugi način da se osigura siguran rad je prekidač nožne pedale. Idem na jednostavna shema: utičnica je ugrađena između kabla za napajanje električnog rutera i zajedničkog kabla za napajanje koji se isključuje pedalom. Približavajući se radnom stolu, pritisnete pedalu i motor se uključuje. Nakon završetka rada, ili u slučaju nužde, noga se skida sa pedale i glodalica se zaustavlja.

Gotovi stol izgleda estetski ugodno i omogućava vam da pravilno organizirate svoj radni prostor, čak iu ograničenom prostoru.

Lift za ručnu glodalicu

U normalnom radu, rukovalac ručne glodalice spušta osovinu rezačem pomoću ručki alata. Govorimo o korišćenju uređaja bez mašine. Kada je ruter okačen naopako sa stola, ruter je u takozvanom režimu parkiranja. Za podizanje mašine u radni položaj potreban je mehanizam.

Ako postoji nekoliko opcija:

  • Šipka za pričvršćivanje. Pomoću šipke s navojem postavlja se potrebna dubina prodiranja rezača. Ako je potrebno, može se promijeniti.

  • Mehanizam poluge. Omogućava vam bržu promjenu visine alata, čak i tokom rada. Proširuje mogućnosti mašine: na neki način ruter postaje trodimenzionalan.

  • Zavojni trapez. Mnogi majstori koriste običnu auto dizalicu kao dizalo. Rezač podižete striktno na potrebnu visinu. To je zgodno, a fiksacija položaja je prilično tačna.

Razmatrana opcija uključuje sve nijanse proizvodnje stola za ruter. Možete koristiti metodu 100% ili usvojiti samo potrebne tehnologije.

Povratak

×
Pridružite se zajednici “koon.ru”!
U kontaktu sa:
Već sam pretplaćen na zajednicu “koon.ru”