Zaitseva Ljudmila Vladimirovna
Pozicija: nastavnik tehnologije
Obrazovne ustanove: MBOU "Srednja škola Verkhne-Idinskaya"
Lokacija: selo Tikhonovka
Naziv materijala: Metodički razvoj. kreativni projekat.
Tema: Pravljenje klupe
Datum objave: 20.03.2016
Poglavlje: srednje obrazovanje
Opštinska budžetska obrazovna ustanova "Verkhne-Idinskaya Secondary sveobuhvatne škole»
Kreativno
projekat
tehnologije
klupa
»
Izvodi učenik 7. "B" razreda Temirkhazhiev Ramzan Nastavnik tehnologije 1. kvalifikacione kategorije Zaitseva Ljudmila Vladimirovna. Tikhonovka. 2014
objašnjavajuće
Bilješka
:
1. Relevantnost teme. 2. Prikupljanje informacija. 3. Alati i materijali. 4. Grafička dokumentacija. 5.Tehnološka dokumentacija: Mapa rute.
6. Ekonomska opravdanost projekat. 7. Zaključci. 8. Spisak korištenih izvora. 9. Prijave: Prezentacija: "Klupa"
1. Relevantnost teme.
2. Prikupljanje informacija.
Stan u kojem živimo, radimo i odmaramo treba da bude udoban, ugodan i, naravno, lijep. Da biste to postigli, uopće nije potrebno trošiti velike sume novca. Da biste to učinili, morate puno učiniti vlastitim rukama. Glavna stvar u ovom projektu je da se proizvod može napraviti samostalno. Istorija stolica seže u antičko doba. Još su stari ljudi shvatili korisnost i neophodnost takve stvari, na koju se može sjesti i
opusti se. Stolice primitivnog čovjeka bile su ravan kamen sa nazubljenim rubovima. Kasnije su ljudi počeli poboljšavati stolicu, dodajući joj neke detalje. Postepeno je počeo da prihvata, iako iz daljine, moderan izgled. U kasnijim vremenima, stolice su ukrašene drago kamenje i napravljen od skupi materijali postali luksuzni predmet. Kraljevske stolice (prijestolja) bile su izdubljene iz ogromnog bloka mramora, umetnute dijamantima i drugim dragim kamenjem, i ukrašene zlatom. Lovci i ribolovci također koriste stolice, a njihovu ulogu mogu odigrati razni predmeti: kutije, čak i kamenje, cjepanice itd. Svaki dom ima stolice. Njihovi dizajni u različita vremena bili su različiti i odgovarali različitim idejama ljudi o ljepoti i pogodnostima. To su bile stolice različite sorte drvo, u rasponu od jeftinog bora do izuzetno skupog mahagonija. Postoji i nekoliko popularnijih modifikacija stolica - fotelje, stolice za ljuljanje, sofe, otomani. I iako izgledaju drugačije, svrha im je potpuno ista. Tradicionalna drvena stolica najčešće koristi četveronožne dizajne, ali možete pronaći primjerke koji imaju samo tri ili čak dvije noge. Proizvod koji sam odlučila napraviti treba da bude uredan, lijep i postojan. Odlučio sam da napravim klupu od drveta, u ovaj slučaj najbolje napravljen od otpadnih materijala borovog drveta. Bor - odnosi se na vrste četinara. Borovo drvo je mekano predivna tekstura i boja. Koristi se u stolarstvu i proizvodnja nameštaja. Proučivši teorijski materijal, povijest nastanka i razvoja problema, odlučio sam napraviti proizvod tehnikom obrade drveta, s kojim bi bilo moguće napraviti klupu od drveta za moju majku, kako bi bilo zgodno da ona sjedne i radi posao u kuhinji, na primjer, guli krompir ili se samo opusti.
3. Alati i materijali:
električna blanjalica, električna ubodna pila, električno brušenje, električni odvijač ravnalo, kvadrat, šablon, olovka, turpija, brusni papir,brusni papir - zrnatosti 180 i 100, kit na drvo, samorezni šrafovi dužine 35mm Blanke od otpadnog drveta (bor) širine 200mm dužine 150mm debljine 15mm
LakNTs, četka
4. Grafička dokumentacija.
Sjedalo za klupu 1 komad 300mm Noga za klupu 2 komada 150mm 150mm
Klup krst 1 kom
5. Tehnološka dokumentacija:
Karta rute proizvodnje
klupe
Materijali stolice: drvo (bor)
Redoslijed izvršenja
tehnološke operacije
Alati i oprema
1
Odaberite radni komad s dodatkom obrade, obradite ga na veličinu Ravnilo, šablon, električna blanjalica
2
Označite i izrežite radni predmet Olovka, ravnalo, kvadrat, električna ubodna pila
3
Izrežite dijelove prema predlošku Predlošci, olovka, električna ubodna pila
4
Detaljno brušeno Električno brušenje, brušenje - granulacija 180 i 100
5
Spajanje delova klupe: poprečne letve sa nogama, zatim klupe sa prečkom, po 2 šrafa električni odvijač, 35 mm samorezni vijci
6
Završna obrada: brušenje, kit, lakiranje Brusni papir, kit, lak, četka 180mm 600mm 190mm
6. Ekonomska opravdanost projekta
Ova klupa je jednostavna za proizvodnju, napravljena je od otpadnih materijala. Može se koristiti stalno, kod kuće i u bašti. Izrađen je od materijala koji će trajati dugo i pouzdano. Svi spojevi se izvode samoreznim vijcima bez prethodnog bušenja, s obzirom da je bor mekano drvo.Proizvod je farban četkom, bez upotrebe zračnih kista, rad sa električnim alatima je obavljen samo 1 sat, brzinom od 0,504 rubalja po kWh, tako da je trošak plaćanja električne energije približno 19 rubalja.
Troškovi za proizvodnju klupa Naziv materijala Cijena po jedinici mjerenja materijala Troškovi materijala Drvo 0,012m 3 66,6 rub. 865 rub. Lak NTs 20 ml 20 rub. 40 rubalja Brusni papir 1kom. 40 rubalja 40 rubalja Samorezni vijci 8 kom. 50kop. 40 rubalja Ukupno 984 Potrošio sam 6 lekcija na izradu klupe, a potrošio sam 984 rublje na materijal, tako da svoj rad cijenim na 1200 rubalja. Ako prodam ovu klupu, ostvariću profit od 216 rubalja.To znači: sami napraviti proizvod je mnogo jeftinije od kupovine u prodavnici.
7. Zaključci.
Tokom izrade ove klupe, dobio sam veliko estetsko zadovoljstvo. Prilikom izrade takvih proizvoda, osoba razvija umjetnički, estetski ukus, kreativno razmišljanje, tačnost, tačnost u izvođenju detalja. Unaprijedio sam svoje vještine obrade drveta. Naučio sam puno istorijske činjenice, na primjer, kako su se stolice postepeno mijenjale i pretvarale u vrlo zanimljive stvari, ukrašavale su se kuće bogatih ljudi. Sada su vrlo lijepe stolice postale dostupne svakoj osobi, samo trebate imati želju i marljivost. osam.
Mapa rute:
pravljenje klupa
1. Odaberite prazninu sa daske debljine 15-20 mm ravnalo, olovku 2. Označite i izrežite konturu proizvoda Olovka, ravnalo, električna ubodna testera, šablon
3. Očistite proizvod, zaokružite oštre ivice i uglove: električno brušenje, brusni papir 4. Pričvršćivanje i montaža proizvoda: bušilica, samorezni vijci
5. Završna obrada proizvoda: brusni papir 6. Slikanje proizvoda: lak, četka
9. Spisak korištenih izvora.
1. Myznikov V.A. "Stolarija 1 i 2 sata" 2. Derkachev A.A., Karabanov I.A., Shchur N.K., Gulak K.G. "Tehnički radni razredi 5-7"
3. Fedotov G.N. "Dajte ljudima ljepotu" 4. "Dekorativna i primijenjena umjetnost." O.N.Markelova. (dodatno obrazovanje) 5. Tehnologija "Kreativni projekti". A.V. Zhadaeva, A.V. Pyatkova. 6. 3oo odgovora amaterima umjetničko djelo na drvetu.V.D.Tusarchuk. 7. Imenik stolara i stolara V.P. Žukov, Leontiev P.A. 8. Tehnička kreativnost učenika Yu.S. Stolyarov., D.M. Komskoy. 9. Tehnologija prerade drveta. 5-9 I.A. Karabanov
Uvod
Poglavlje 1. Dizajn proizvoda.
1.1. Karakteristike dizajna namještaja za različite namjene
1.2. Zahtjevi za izradu stolarskih proizvoda.
1.3. Postupak izrade stolarije
1.4. Tehničke karakteristike projekat.
Poglavlje 2. Ekonomska opravdanost projekta
2.1. Marketing plan
2.2. Organizacioni plan i rizici
2.3. Finansijski plan
Poglavlje 3 Routing proizvodnja proizvoda (Prilog br. 1).
UVOD
Predmeti i cjeline materijalnog okruženja koje je stvorio čovjek su jedno od najstarijih područja umjetničkog stvaralaštva. Već u zoru civilizacije, istovremeno sa usavršavanjem prvih oruđa rada, kućnih predmeta, kolektivnih simboličkih radnji, formiraju se i rani oblici umjetničkog poimanja okolnog, preobraženog svijeta. Kroz historiju čovječanstva razvijala se raznolika tehnika umjetničke obrade proizvoda, savladavali su novi materijali, širio se djelokrug primijenjenog umjetnika, a njegovi zadaci su se usložnjavali.
Od prvih koraka primijenjena umjetnost otkrio njegovu karakterističnu blisku povezanost sa materijalno-tehničkom kulturom društva, s jedne strane, i fenomenima specifično umjetničke djelatnosti, prvenstveno likovne umjetnosti, s druge strane. U budućnosti, u eri najvećeg procvata, u njoj se čuva i intenzivira trend organske legure utilitarne korisnosti i ljepote proizvoda, duhovnog i stilskog zajedništva sa djelima arhitekture, slikarstva, skulpture, muzike i poezije. Razvoj u bliskom jedinstvu sa svim ostalim vrstama umjetnosti jedan je od zakona primijenjene umjetnosti.
Postoje stolarska obrada drveta ručna, delimično mehanizovana, kao i potpuno mehanizovana, koja se obavlja u fabrikama sa serijskom ili masovnom proizvodnjom.
Alati za ručnu i mehanizovanu obradu su različiti drugačija forma i različitu prirodu njegovog kretanja.
U proizvodnji namještaja mehanizacijom postoje faze kao što su sečenje, sušenje, priprema materijala, obrada dijelova, montaža polusklopova, sklopova i gotovih proizvoda, kao i dorada. Kod ručne proizvodnje namještaja sve ove operacije često izvodi jedan radnik. Za završetak je potrebno mnogo više energije i vremena nego za mehaniziranu ili djelomično mehaniziranu proizvodnju.
Per poslednjih godina u pilani se organizuje velika proizvodnja ambalaže od rezane građe i prerada agregata krupnih drvnih proizvoda. U industriji drvenih ploča značajno su povećani proizvodni kapaciteti zbog intenziviranja proizvodnje i njenog tehničkog preopremanja. Preduzeća od šperploče postepeno prelaze na proizvodnju efikasne šperploče velikog formata. Dugi niz godina industrija namještaja osigurava stabilan porast obima proizvodnje namještaja, uglavnom zahvaljujući tehničkom preopremanju preduzeća, intenziviranju proizvodnje i poboljšanju njene organizacije.
Trenutno se godišnje proizvede na desetine hiljada mašina za obradu drveta više od 800 modela, mehanizovane i automatizovane proizvodne linije za obradu drveta, specijalizovana oprema za proizvodnju iverice, blizu mašinska i transportna oprema, kao i pomoćna oprema za oštrenje i kreirani su alati za pripremu drvoreza.
Kontinuirano unapređenje proizvodnje drvoprerade i primjena metoda in-line obrade postavljaju sve veće zahtjeve ne samo za opremu, mašine, već i za organizaciju njenog održavanja.
I. DIZAJN PROIZVODA
1.1. KARAKTERISTIKE PROJEKTOVANJA NAMJEŠTAJA RAZLIČITIH NAMJENA
Svaki namještaj treba da bude udoban za upotrebu, izdržljiv, a izgledom i veličinom odgovara njegovoj namjeni; mora ispunjavati i sanitarno-higijenske i estetske zahtjeve po cijeni koja je pristupačna širokom potrošaču.
Jednostavnost korištenja ovisi o pravilnom izboru dizajna i oblika namještaja. Namještaj treba biti lagan i prilagođen prostoriji u kojoj se koristi. Na osnovu naučnih istraživanja i praktičnih podataka, najprikladnije dimenzije nameštaja i njegove sastavni dijelovi, dakle, sva preduzeća proizvode nameštaj u standardnim veličinama.
Oblik namještaja trebao bi omogućiti jednostavnost korištenja. Na primjer, naslon stolice treba da ima nagib od 10° - 14°, naslon stolice 10° - 15°. Stolice i klupe treba da budu nagnute dole za 1,5° - 2° prema leđima. Visina i dubina sjedišta stolice i stolice, visina stola itd. moraju tačno odgovarati veličini i obliku ljudskog tijela. Ladice stola i komode treba postaviti tako da ih osoba koja sjedi iza njih može lako izvući. Radi praktičnosti, u stolovima s dva postolja, srednja ladica često nije napravljena između ormarića; kod stolova sa jednim postoljem, ormarić treba postaviti na lijevu stranu osobe koja sjedi za stolom.
U pisanoj formi i kuhinjski stolovi kraljevi su napravljeni tako da ne ometaju osobu koja sjedi iza njih.
Nameštaj za spavaće sobe i nameštaj namenjen domovima kulture i klubovima treba da stvaraju uslove za opuštanje.
Čvrstoća namještaja ovisi o dizajnu, dimenzijama dijelova, načinu spajanja dijelova i sklopova. Zavisi i od kvaliteta materijala i njihove obrade.
Komponente ne podliježu djelovanju sila pri sabijanju i savijanju, rjeđe pri zatezanju i smicanju.
Drvo je otpornije na kompresiju i napetost duž vlakana, te na smične sile - preko vlakana. Prilikom dizajniranja namještaja potrebno je spojiti dijelove na način da budu u najpovoljnijim uvjetima.
Za dobivanje izdržljivog namještaja potrebno ga je projektirati tako da se smjer vlakana i slojeva u pojedinim dijelovima poklapa sa smjerom tlačnih i vlačnih sila i okomit na savijanje. Ako se ne pridržavate ovog pravila, proizvod će se brzo srušiti, čak i ako povećate poprečni presjek kompozitnih dijelova.
Strana stolice, taburea, klupe i stola je podvrgnuta savijanju, tako da je potrebno i da smjer povlačenja u sastavnim dijelovima stranice bude okomit na sile koje na njega djeluju.
Presjek pojedinih konstruktivnih dijelova namještaja postavlja se ovisno o kvaliteti materijala od kojeg trebaju biti izrađeni. Stoga, kada dizajnirate namještaj, morate se pridržavati fiksne dimenzije, što će osigurati željenu čvrstoću proizvoda i istovremeno ekonomičnu upotrebu drveta.
Tokom upotrebe, pojedini konstruktivni dijelovi namještaja u slučaju sušenja i pucanja drveta mijenjaju oblik i veličinu. Stoga namještaj mora biti dizajniran tako da se promjena veličine komponenti odvija slobodno. Nepoštivanje ovog pravila može rezultirati skraćenjem vremena korištenja namještaja, smanjenjem njegove umjetničke vrijednosti ili oštećenjem pojedinih dijelova, pa čak i cijelog predmeta. Na primjer, sjedište taburea sa postoljem mora biti spojeno na način da se deformacija sjedišta od promjena temperature i vlažnosti okolnog zraka odvija slobodno, bez promjene oblika i čvrstoće cijelog proizvoda. Ako takvo sjedište čvrsto spojimo, onda će se deformirati i brzo se istrošiti.
1.2. STRUKTURNI ZAHTJEVI
STOLARIJA PROIZVODI
Dizajn stolarskih proizvoda zavisi od uslova njihove upotrebe i od materijala od kojeg moraju biti izrađeni. Prilikom projektovanja treba obezbijediti naprednu tehnologiju stolarskih proizvoda, mogućnost mehanizacije rada, te ekonomičnu potrošnju materijala. To se može postići objedinjavanjem sastavnih dijelova i približavanjem njihovih veličina normaliziranim veličinama drvne građe. Oblik i dimenzije projektovanog proizvoda moraju biti u skladu sa specifikacijama.
U osnovi, sva stolarija je izrađena od drveta koje, kao što znate, mijenja oblik i veličinu pod utjecajem vlage i temperature. Ovisno o uvjetima u kojima se ovaj proizvod koristi, ove promjene mogu nastati u velikoj mjeri. Stoga se moraju uzeti u obzir pri projektovanju.
Promjena oblika i veličine drveta pod utjecajem vlage i temperature ovisi o mnogim faktorima, kao što su struktura drveta, smjer vlakana itd. Na primjer, recimo da lijepljena ploča stola dimenzija 700x750 mm može promijeniti širinu do 15 mm. Ako se spriječi slobodna izmjena drva, tada naprezanje koje nastaje u njemu može doseći i do 100 kg/cm2 i uzrokovati potpuno ili djelomično oštećenje proizvoda. Stoga je potrebno proizvode projektirati na način da se deformacija odvija slobodno bez oštećenja strukture. Da bi cijeli proizvod imao potrebnu čvrstoću, njegovi sastavni dijelovi trebaju imati što veću čvrstoću, a promjena njihovog oblika i veličine ne bi trebala biti značajna. Čvrstoća proizvoda je nedovoljna ako se pri dizajnu i implementaciji ne vodi računa o smjeru drvenih vlakana u pojedinim komponentama.
Noge klupe su podvrgnute uzdužnoj kompresiji i savijanju. Ako su vlakna usmjerena duž ose noge, tada će biti jaka. Naprotiv, ako su vlakna usmjerena pod određenim uglom u odnosu na os stabljike, onda će to biti slabije, što je veći ovaj kut. Takva noga se lako lomi prilikom pada klupe, kao i pri pomicanju opterećene klupe po podu.
Oblik i dimenzije projektovanog proizvoda moraju biti u skladu sa specifikacijama.
Cijena stolarskih proizvoda uvelike ovisi o tehnologiji proizvodnje. Da bi proizvodi bili što jeftiniji, potrebno je mehanizirati proizvodnih procesa. Uz trenutni nivo tehnologije i proizvodne tehnologije, sve komponente raznih stolarskih proizvoda mogu se obrađivati sa velikom preciznošću.
Namještaj mora ispunjavati i posebne zahtjeve: tehničke, ekonomske, estetske, higijenske.
Tehnički zahtjevi. Potrebno je težiti što manjem broju sastavnih dijelova proizvoda i mehanizovani način njihova proizvodnja; opsežno ujedinjenje sastavnih dijelova i mogućnost njihove zamjene.
ekonomskih zahteva. Potrebno je nastojati da se smanji radni intenzitet proizvodnje stolarskih proizvoda i smanje materijalni troškovi.
estetski zahtevi. Stolarski proizvodi moraju se razlikovati u proporcionalnosti pojedinih dijelova, ugodan pogled i prekrasne završne obrade. Namještaj treba da bude u skladu sa svim ostalim u prostoriji.
higijenskim zahtjevima. Namještaj tokom upotrebe ne bi trebao negativno utjecati na normalno funkcioniranje ljudskog tijela, trebao bi biti udoban i odgovarajuće veličine. Namještaj ne bi trebao imati područja u kojima bi se prašina mogla začepiti i taložiti.
1.3. POSTUPAK IZRADE STOLARSKIH PROIZVODA
Stolarski proizvodi, unatoč vanjskim razlikama, izrađuju se po jednom općeprihvaćenom planu. Obično se rad obavlja u sljedećem redoslijedu:
1) obračun i priprema za rad;
2) nabavka delova;
3) rendisanje zalogaja;
4) označavanje delova;
5) obradu detalja;
6) predmontaža, montažu i provjeru tijela proizvoda;
7) čišćenje;
8) finalna montaža;
9) završna obrada.
Obračun i priprema za rad. Da li će se proizvoditi jedan ili više identičnih proizvoda, da li će ih izvoditi jedan ili više radnika, prije nego što se pristupi njihovoj realizaciji, potrebno je dobro razmisliti sledeća pitanja: od kojeg materijala proizvod treba biti napravljen, koliko dijelova sadrži, koje su veličine i oblika, kako su međusobno povezani, koja oprema i alati će biti potrebni i kako ih postaviti; kako nešto uraditi; kako obraditi detalje; kojim redoslijedom ih sakupljati jedno s drugim; kako završiti proizvod, kako i kako ga ukrasiti.
Samo pažljivim razmišljanjem o svakom od ovih pitanja možete osigurati produktivan i uspješan rad.
Najjednostavniji namještaj uključuje klupe i taburee. Klupe se izrađuju uglavnom od crnogoričnog drveta do širine jedne daske (200–300 mm). Najčešća vrsta je beli bor. Raste od zapadnih granica zemlje do rijeka Amura i Ussuri na istoku, na sjeveru dopire do krajnjeg sjevera; na jugu graniči sa crnozemnim pojasom, raste na Krimu i Kavkazu.
Bor iz sjevernih krajeva evropskog dijela ima više pokazatelje: finoslojno, gusto drvo sa visokim sadržajem kasne zone, uska bjeljika.
Na teritoriji Sibira najbolje drvo u boru koji raste u zapadnom dijelu (regija Irkutsk, Krasnojarski teritorij). Borovo drvo se koristi u brodogradnji, automobilima, mostovima, građevinarstvu, poljoprivrednom inženjerstvu itd.
Borovo drvo zauzima značajno mjesto u izvozu drvne građe (izvozi se u obliku rezane građe).
Bilo koje meko drvo, preporučljivo je obojiti proizvod uljane boje ili lak. Uljani lakovi su rastvori prirodnih ili sintetičkih smola u uljima za sušenje sa dodatkom sintetike i razređivača. Smole u sastavu uljnih lakova povećavaju tvrdoću i sjaj formiranih filmova laka i poboljšavaju njihovo prianjanje na gotovu površinu (adisium).
Sušenje uljnih lakova se razlikuje od onog kod alkoholnih, traje duže: potrebno je od 3 do 12 sati da se osuše od prašine, a od 1 do 3 dana da se potpuno osuše.
Filmovi uljnih lakova razlikuju se po sjaju, čvrstoći, otpornosti na vodu i vremenske uvjete, a ta svojstva u velikoj mjeri zavise od omjera ulja i smole u laku.
Masni lakovi sadrže 2-5 puta više ulja nego smole. Formiraju elastične filmove visoke otpornosti na vodu i vremenske uvjete, stoga se koriste uglavnom za završnu obradu vanjskih proizvoda.
Skinny lakovi sadrže 5 do 1,25 dijelova ulja na 1 dio smole. Brže se suše, formiraju filmove u odnosu na masna ulja, nisu ništa manje otporni na vremenske uvjete i elastični, ali se odlikuju dobrim sjajem i visokom tvrdoćom. Skinny lakovi se koriste za završnu obradu proizvoda koji se nalaze u zatvorenom prostoru.
Industrija proizvodi uljne lakove u obliku spremnom za upotrebu. Mogu se samo u maloj mjeri razrijediti terpentinom ili rjeđim benzinom. Za pripremu uljnih lakova koristi se zbijeno ulje (polirano ili oksidirano) i prirodne ili sintetičke smole. Da bi film laka bio dosadan, u sastav uljnog laka dodaje se 2-3% voska, parafina ili cerezina.
Izlivanje uljanih lakova u odnosu na izlivanje špiritnih lakova je sporije, ali bi trebalo završiti za 10 minuta; lakovi sa dužim nanosom smatraju se nekvalitetnim.
Uljani lakovi se pakuju u fabrikama boja i transportuju na isti način kao i alkoholni lakovi. Prilikom skladištenja uljnih lakova treba voditi računa o njihovoj zapaljivosti, posebno o sposobnosti spontanog izgaranja krpa impregniranih s njim.
Klupa se sastoji od daske za sjedenje od nogu i dasaka koje spajaju noge. Ovisno o dužini klupe, isporučuje se sa dva ili tri para nogu poprečnog presjeka 50-60 mm. Noge se povezuju sa daskom sjedala skrivenim gumama na ljepilu ili kroz gume sa klinovima. Noge su međusobno povezane daskama presjeka 40x60 mm i kroz gume na ljepilu. Često postoje klupe čije su noge napravljene od dasaka, a ne od šipki. U ovom slučaju, klupe imaju jaču strukturu, a uzdužna šipka je zamijenjena nosačima.
Izrada klupa. Jedna verzija klupe prikazana je na Sl. 1. Metode pletenja su vidljive na crtežu.
Furniriranje ne treba raditi, jer može biti potrebna klupa i u kupatilu i u prednjem vrtu ispod prozora, djeca će je sigurno koristiti za svoje igre.
Najteže će biti pletenje u jednom šiljku. Stolari i modelari crtaju cijeli budući proizvod, njegove komponente i dijelove na velikim listovima šperploče, pokušavajući sve detalje uklopiti na jedan list, uključujući rezove u različitim smjerovima. Na slici, napravljenoj u proizvoljnoj mjeri, dimenzije nisu naznačene, na crtežu životnu veličinu oni će biti suvišni. Tako je lakše zamisliti redoslijed proizvodnje praznina, dijelova, načina povezivanja, montaže. Prema crtežima se vrši i označavanje praznina. Ako nema odgovarajućeg lista milimetarskog papira, koristite novinski list, olovka u boji će biti jasno vidljiva. Pogodnost je i u tome što su ravnala i linije na novinskim stranicama, poprečne i uzdužne, uvijek locirane s velikom preciznošću pod pravim uglom.
Odmah napominjemo da se u ovoj metodi rada crteža namjerno krše kanoni geometrijske konstrukcije trodimenzionalnih figura, standardi crtačke umjetnosti. No, poznato je da su arhitekti i projektanti posljednjih godina naširoko koristili metode volumetrijskog modeliranja kada se prvi put projektuje stambena ili fabrička zgrada u određenom mjerilu, sastavljena od drvenih kvadrata, kocke, trokuta i detalja drugih konfiguracija i onda tek kada se pronađe racionalno zrno, raspored se prenosi na papir, nacrtan, detaljan.
Prilikom izrade crteža u punoj veličini prvo se crtaju najveće konture, u ovom slučaju to će biti pogled na sjedište, jer visina klupe i dužina ne prelaze dimenzije presvlake. Zatim se olovkom druge boje nacrta kontura, jer je vidljiva sa široke strane, i, na kraju, kontura stražnjice. Ostaje napraviti rezove, pokazati kako spojiti dijelove u čvorove. Za složene proizvode neće biti suvišno detaljizirati čvorove, posebno one koji se još nisu susreli u praksi.
Nadaleko je poznat dizajn klupe od 13 dijelova: četiri noge, četiri noge, četiri ladice (gornje, masivnije noge) i sjedište. U predloženoj verziji klupe 11 dijelova, dva manje, ali stabilnost i čvrstoću nadoknađuje "raširenost" nogu. A evo i plaćanja za uštedu, za povlačenje stoljećima stare provjerene sheme stolice, stolice: u osam čvorova ne koriste se jednostavne ravne linije, već zakošene pod malim kutom spajanja dijelova. Složenije oznake, ne ravna, već zakošena gnijezda, specifičnosti utiskivanja "pogrešnih" kutnih spojeva u stezaljkama i spojnicama dizajniranim za kompresiju pod pravim kutom - sve je to opravdano krajnjim rezultatom rada. Niko neće reći da je klupa skraćena stolica, niska stolica. Ne, ovo je upravo klupa, udoban oslonac za noge pri radu dok se sjedi.
Piljenje i blanjanje praznina ne razlikuje se od uobičajenog. Svi radni komadi imaju pravougaoni presjek, samo su krajevi poprečnih strana piljeni pod uglom od 30-40°. A redoslijed operacija za piljenje šiljaka, označavanje, urezivanje ušiju je nešto drugačiji nego u proizvodnji, na primjer, kvadrata, stezaljki. U dva uzdužna dijela (zupca i carga) šiljci su napravljeni ravno, označeni kvadratom prema oznakama napravljenim preklapanjem praznina na crtežu u punoj veličini. Kroz šiljke na nogama su označene prema oznakama na rubovima obratka, oznake su povezane linijama pomoću ravnala u kvadrat.
Tri kraka su različito označena (jedna uzdužna i dva poprečna). Prvi ima ravne šiljke pravougaonog oblika, prilikom montaže i lijepljenja se klinovima radi čvrstoće, svi ostali također klinovima formiraju šiljke kvadratnog presjeka, markiraju se po ivicama preklapanjem na crtež, oznake se prenose na ploču pod pravim uglom. Označavanje šiljaka u uzdužnom smjeru u debljini vrši se samo pomoću mjerača debljine.
U poprečnom smjeru, šiljci se pile, u uzdužnom smjeru se odrubljuju dlijetom sa četiri strane. Istovremeno, kako se ne bi odrezao višak, potrebno je voditi računa o smjeru drvenih vlakana. Šiljci na kovrčavom drvetu najbolje se pile u uzdužnom smjeru, za što se radni komadi stežu u škripcu u okomitom položaju.
Oči se formiraju tek nakon što su napravljeni svi šiljci, provjereni prema crtežu, očišćeni dlijetom. Gnijezda se obilježavaju nametanjem praznina sa gotovim gumama na blanke, koje treba da imaju ušice. Najprije se s jedne strane postavljaju oznake olovkom, a zatim se uz pomoć kvadrata i mjerača debljine prenose na oba ruba pronoga i ploča, cargova i nogu. Preporuča se izdubiti gnijezda koja se nalaze pod kutom s obje strane izratka.
Kada su sve gume i papučice napravljene, potrebno je izvršiti probno sklapanje delova u celine, prvo u parove nogu sa krakovima i krakovima, zatim sa uzdužnim cargom i krakom. Moguća izobličenja se mogu lako eliminisati tokom utiskivanja stezaljki. Ako su priključci napravljeni manje-više čisto, nema značajnih izobličenja, onda možete učiniti bez pritiskanja: zamijenit će se probijanjem kroz šiljke, jedini izuzetak je uzdužna strana. Uglovi su ovalni, piljeni ubodnom pilom prema preliminarnom označavanju pomoću šablona izrezanog od kartona. Označavanje ovala može se obaviti i šestarom, ali je najlakši način po konturi odgovarajućeg okruglog predmeta koji je postavljen na šperploču.
Potrebno je unaprijed pripremiti drvene klinove takvih veličina: dužina 20-25, širina 8-10, debljina ne veća od 3 mm. Izrađuju se od komada kosog drveta, koji se cijepa širokim dlijetom ili običnim nožem, a krajevi su naoštreni. Klinova će trebati više od desetak - prema broju gnijezda.
Kada je sve spremno, možete početi sa sastavljanjem čvorova za lijepljenje. Redoslijed je isti kao i pri probnom sklapanju, ljepilo ne smije biti pregusto i hladno, jer će za sve radove sa presovanjem biti potrebno najmanje 10 minuta, a za to vrijeme će se hladno i gusto ljepilo pretvoriti u želatinastu masu i neće se dobro upijati u pore drveta.
Ljepilo se nanosi i na šiljke i na oči. Šiljci nogu zalijepljeni u paru odmah se klinaju. Klinove podmazane ljepilom najbolje je zabiti ne uz rubove gnijezda, čak i ako postoje praznine, već u krajeve šiljaka, prethodno napravivši zareze uskim dlijetom. Pri zabijanju klinova ne treba ulagati velike napore, njihovi krajevi se moraju isjeći dlijetom odmah nakon lijepljenja samo sa strane.
Zatim se zalijepe parovi nogu sa prolegom, šiljci se klinaju, šiljci uzdužnog carga se namažu ljepilom, izrezi u poprečnim carsima, kao i slojevi sva tri cara, na koje se lijepi presvlaka sjedišta . Potonje treba pritisnuti stezaljkama. Ispod vijaka stavlja se komad drveta ili šperploče, ili još bolje, daska cijelom dužinom poklopca. Ako je jedna strana daske konveksna, onda je s ove strane postavljena na sjedalo, tada će stezaljka biti pouzdanija.
U pravilu je dovoljna jedna ljepljiva veza. Međutim, ako se pokaže da rubovi poklopca ne prianjaju čvrsto uz krajeve poprečnih strana, onda se mogu ojačati s četiri vijka ne duža od 22 mm. Ljepljenu klupu treba staviti na noge da se suši 4-5 sati.Najprije se okom provjerava paralelnost dijelova. Postojeća odstupanja se ispravljaju laganim udarcima čekića ili jednostavno rukom.
Završna obrada se sastoji od obrezivanja izbočenih šiljaka i klinova, čišćenja osušenog ljepila dlijetom, gletovanja krajeva, čišćenja svih površina brusnim papirom i farbanja. Krajeve krakova, nakon poravnanja sa dva paralelna lenjira, kao što je urađeno prilikom provere ispravnosti blanjanja, potrebno je odrezati pod odgovarajućim uglom tako da krajevi budu paralelni sa ravninom poklopca, poda. Na rubovima se izrađuju kosi.
Baštenska klupa. Druga opcija. Lak za završnu obradu je neprikladan, moguće je samo slikanje uljem. Praznine treba zalijepiti ne kožom, već kazeinskim ljepilom.
Ali za dizajn vrtne klupe, kreativni opseg je neograničen. Izrađuju se od drveta i pruća, od panjeva i trupaca, metala i cigle, betona i keramike. Postoje čak i klupe za travu. Sa i bez naslona, stacionarni i pokretni, sa preklopnim naslonom i sjedištem koje se preklapa u slučaju kiše, nisko, kao dječje, i visoko, sa dodatnom klupom na izvlačenje ili nagibom ispod nogu. Ne računajte načine završne obrade. Ali mi nudimo jednu opciju prijenosna, vrlo svijetlo drveno baštenske klupe, a onda samo da pokažemo moguće metode i tehnike izrade stolarije, koja će stalno biti izložena razornom dejstvu vlage i sunca.
Da biste napravili takvu klupu, trebat će vam obraz dužine 1200 mm, širine 40 do 80 mm i debljine do 20 mm; šipke za noge presjeka 50x50 i kratke daske ili šipke za ladice i nogice presjeka 60x20 mm. Dizajnom dominira šiljasto pletenje dijelova pod određenim kutom, jer četiri kraka neće biti okomite, već zakošene sa strane. Ovakav položaj nogu osigurava dobru stabilnost klupe na neravnom terenu, u travi. Označavanje prolaznih šiljaka i gnijezda zahtijevat će visoku preciznost, pa je bolje to učiniti prema crtežu u punoj veličini.
Kao što možete vidjeti na crtežu, svi šiljci su dovoljno široki da obezbijede jaku vezu. Sve gume su završene, što omogućava upotrebu klinova, što će takođe povećati čvrstoću klupe, napravljene od laganih materijala. Može ga nositi i preuređivati predškolac. Pošto je dobro, sa ukusom ofarbano, može zauzeti mesto koje mu pripada praznična trpeza na terasi.
Materijal za blanke može biti drvo bilo koje vrste drveta, ali bez velikih i prolaznih čvorova. Čvrstoća spojeva uključuje obradu svih glavnih dijelova spojnicom, precizno piljenje šiljaka i odabir utičnica za njih. Klinove je najbolje napraviti od tvrdog drveta, trebali bi biti dovoljno široki, najmanje 20 mm, i naoštreni dlijetom pod uglom ne većim od 25 °.
Daske za sjedište su izrezane sa tri strane, sve ostale praznine sa četiri. Označavanje se vrši nametanjem na crtež. Najprije se klešta turpijaju, zatim se nakon provjere označavaju prema crtežu i izdubljuju oči. Potrebna je probna montaža prije lijepljenja.
Konačna montaža na ljepilo izvodi se čvorovima. Prvo, u paru nogu za klupu. Nakon utiskivanja, sušenja 6-8 sati, uklanjanja ljepila i klinova, cijela klupa se ponovo sastavlja „na suho“, provjerava uglove i po potrebi dodatno prilagođava.
Za rad na gredicama jagoda pogodna je mala, lagana klupa, koja se ne postavlja sa strane grebena, već popreko, iznad njega, noge se oslanjaju na dva prolaza. Visina klupe zavisi od visine grebena, otprilike je 300 mm, dužina sedišta je jednaka širini grebena. Noge su raširene i vezane na šiljke ili na način polu-stabla s vezicama. nema zubaca. Stabilnost osiguravaju dvije daske pričvršćene na krajeve nogu paralelno s međurednim razmakom.
Završna obrada - ulje na platnu dva puta.
1.4. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PROJEKTA
Dizajn proizvoda se sastoji od:
1) Noga.
2) Prečka.
3) Uzdužna daska.
4) Bar sedište.
Tehnologija proizvodnje delova:
1) Za izradu nogu potrebne su četiri šipke dimenzija dužine 160 mm, visine 410 mm, debljine 45 mm.
2) Poprečna šipka je izrađena od radnog komada dimenzija dužine 320 mm, visine 40 mm, debljine 35 mm.
3) Uzdužna šipka je izrađena od radnog komada dimenzija dužine 1400 mm, visine 80 mm, debljine 20 mm.
4) Prečka sjedišta je izrađena od blanka dimenzija dužine 1800 mm, visine 45 mm, debljine 80 mm.
Redoslijed proizvodnje dijelova je detaljno opisan gore.
Korišteni materijal je bor, čija su fizička i tehnološka svojstva prikazana gore.
Obračun utrošene količine materijala.
UKUPNO: 0,0342 m 3
II. EKONOMSKA OPRAVDANOST PROJEKTA
2.1. Marketing plan
Distribucija proizvoda u početnoj fazi će se vršiti preko sopstvenog magacina-salona, za koje će biti izdvojeno 50 kvadratnih metara. površine zakupljenih prostorija. U budućnosti je planirano da se organizuju saloni-trgovine u različitim kvartovima grada iu drugim velikim gradovima.
Firma primjenjuje pristup cijenama: cijene zavise od cijena konkurenata. Prosječna cijena namještaja od borovine po mjeri u Rusiji kreće se od 6000 rubalja. do 15000 r. za 1 tekući metar. Planira se izlazak na tržište sa cijenom od 6000 rubalja. za 1 tekući metar. Ali cijena može porasti ovisno o složenosti proizvodnih proizvoda i dostupnosti okova. Vjerujemo da ovakva cijena omogućava našim proizvodima da budu konkurentni i odgovara imidžu kompanije kao proizvođača visokokvalitetnih i pouzdanih proizvoda.
Postojaće sistem popusta:
- kada naručite više od 20.000 rubalja. – 5% popusta,
- veliki veleprodajni partneri (narudžbe od 100.000 rubalja) - do 15%.
2.2 Organizacioni plan i rizici
Da kovati stabilan rad potrebno je zaposliti sljedeće osoblje:
Da bi se podstakla produktivnost rada, preporučljivo je, pored stopa, primijeniti i sistem kamata.
2.3.Finansijski plan
1. Prilikom planiranja obima proizvodnje za 2004. godinu treba uzeti u obzir sljedeće:
- potencijalni kapacitet tržišta (prema novinama "Biznis" proizvodne firme With proizvodni kapacitet oko 50 sati/mjesečno (to je upravo kapacitet koji će imati naša radnja) mjesečno (50x12=600 linearnih metara godišnje) nemaju vremena da zadovolje potražnju);
- kapacitet tržišta će se povećati za 20% u 2004. godini i 25% u 2005. godini zbog smanjenja potražnje za uvozom;
- naša proizvodnja pri punom opterećenju može proizvesti proizvode, otprilike duplo više.
2. Obračun cijene koštanja (u rubljama) 1 jedinica. namještaj (klupa).
Prilikom izračunavanja troškova koristimo sljedeću formulu:
S=S (pak) / N + S (trans.), gdje je
S je trošak;
S (pak) - uslovno fiksni troškovi;
N je planirana godišnja proizvodnja;
S (po) - varijabilni troškovi.
Polufiksni troškovi u rubljama. (godišnje)
Varijabilni troškovi (obračunati po jedinici proizvodnje)
Obračun troškova za 2004. godinu
S1 = 35567, 40/360 + 156,38 \u003d 239,47 rubalja.
2005
S2 = 35567,40 / 432 + 156,38 = 228,56 rubalja.
2006
S3 = 35567,40 / 540 + 156,38 = 222,10 rubalja.
Izračunavanje tačke preloma:
T 2004 = R post. / C-R traka. = 35567,40 / 200,00 - 156,38 = 231,30 jedinica
To. rentabilnost našeg preduzeća biće osigurana implementacijom 231,3 m. 2004. godine.
grafikon rentabilnosti
Da obezbedi normalan rad tokom prve godine potrebno je privući investicije u iznosu od 50209 rubalja. Pretpostavimo da će bankovni kredit biti primljen uz uslov otplate na kraju prve godine 20%, na kraju druge godine 25% i na kraju treće godine 55% i 15% godišnje (uzimajući u obzir računa povrat na kredit).
Obračun iznosa kredita:
| datum | Zajam primljen | Otplata kredita | % |
| 20. decembra 2003 | 50209 | ||
| 31. decembra 2004 | 10041,80 | 7531,35 | |
| 31. decembra 2005 | 12552,25 | 6025,08 | |
| 31. decembra 2006 | 27614,95 | 4142,24 | |
| TOTAL |
Obračun dobiti/gubitka
2004
| № | Indikatori | Profit | Gubici |
| 1 | Prihod | 72000 | |
| 2 | 50209,2 | ||
| 3 | Dobit od prodaje | 24937,80 | |
| 4 | Plaćena kamata na kredit | 7531,35 | |
| 5 | Oporezivi prihod | 17406,45 | |
| porez na prihod | 5221,94 | ||
| Neto profit | 12184,52 |
2005
| № | Indikatori | Profit | Gubici |
| 1 | Prihod | 86400 | |
| 2 | Cijena gotovih proizvoda | 55537,92 | |
| 3 | Dobit od prodaje | 30862,08 | |
| 4 | Plaćena kamata na kredit | 6025,08 | |
| 5 | Oporezivi prihod | 24837 | |
| 6 | porez na prihod | 7451,10 | |
| Neto profit | 17385,90 |
2006
| № | Indikatori | Profit | Gubici |
| 1 | Prihod | 108000 | |
| 2 | Troškovi gotovih proizvoda | 60534 | |
| 3 | Dobit od prodaje | 47466 | |
| 4 | Plaćena kamata na kredit | 4142,24 | |
| 5 | Oporezivi prihod | 43323,76 | |
| 6 | porez na prihod | 12997,13 | |
| Neto profit | 30326,63 |
Izračun koeficijenata finansijske procjene za 2004. godinu:
Profitabilnost proizvoda \u003d Dobit od prodaje / Cijena koštanja \u003d 24937,80 / 50209,2 \u003d 0,50
Stopa povrata = Neto dobit / Investicija = 12184,52 / 50209,2 = 0,24
Period povrata:
| Godina | Neto profit | Stanje kredita |
| 50209 | ||
| 2004 | 12184,52 | 38024,48 |
| 2005 | 17385,9 | 20638,58 |
| 2006 | 30326,63 | 0 |
2004: 20638,58/30326,63=0,68 godina=8 mjeseci.
To. Rok otplate projekta je 2 godine i 8 mjeseci.
Praktičan rad
Pedagogija i didaktika
Klupe,sto,ormar,to je ceo enterijer prostorije.Svrha Pokazati svoje sposobnosti u projektantskim aktivnostima Proučiti dizajn i tehnologiju izrade klupe Naučiti kako pravilno koristiti alate Napraviti klupu 4. Odabir proizvoda Klupe u proleće i leto su veoma popularni proizvodi u zemlji kada ljudi vredno rade, sade biljke i...
Kreativni projekat o tehnologiji
Na temu: Trgovina
Uradio sam posao:
Srednjoškolac br.50
9 "A" klasa
Gruzdev Andrey
Provjereno:
Denisov M.I.
1) Problem
2) Šema
3) Svrha
4) Izbor proizvoda
5) Obrazloženje
6) Proizvodnja
7) Analiza
8) Ocjena
1.Problem
V letnji odmorČesto posjećujem selo. Cijela porodica odlazi u selo, gdje se odmaramo, sunčamo, pecamo, pomažemo u obradi lokacije. Country house veoma prijatno, lepo. Obratila sam pažnju na namještaj u kući. Klupe, stol, ormar - to je cijela unutrašnjost sobe. Imao sam ideju da unutrašnjost kuće učinim ugodnijom i ljepšom. Odlučio sam da napravim klupu prirodni materijal. Na časovima tehnologije bavimo se stolarstvom, umjetničko rezbarenje. Sa svojom idejom obratio sam se nastavniku tehnologije Denisovu M.I.
2. Šema
Pokažite svoje vještine u projektnim aktivnostima
Proučiti dizajn i tehnologiju proizvodnje radnje
Naučite pravilno koristiti alate
Napravite prodavnicu
4. Izbor proizvoda
Klupe u proljeće i ljeto su veoma popularni proizvodi u zemlji, kada ljudi vredno rade, sade biljke i obrađuju zemlju. Pružaju priliku za opuštanje, pa su stoga sastavni dio prigradsko područje. Pouzdani i izdržljivi proizvodi prirodno drvo ukrasite bilo koji okućnica i služiće dugi niz godina za dobrobit porodice i prijatelja.Manufacturing baštenska klupa i postao moj projekat. Klupa "uradi sam" izrađuje se vrlo lako i bez puno truda, uz veliku želju i nepretenciozan alat. I u praksi,uradi sam klupaČini se da je izgrađen mnogo lakše nego prvobitno. Osim toga, klupe za ljetne vikendice koje napravite sami postaju ekskluzivne i dobar primjer naša marljivost i briga za najmilije.
5. Obrazloženje
Klupa je od drveta. Ima dva "oslonca" i prečku.
Nakon toga, klupa će biti pošteđena gotovo svih nepravilnosti, čipova itd.
Stajaće u dvorištu, kod kuće ili na drugom mestu gde se može koristiti po svojoj nameni.
6. Proizvodnja
1) priprema za rad i poštovanje propisa o bezbednosti
2) izrada šablona za detalje prodavnice
3) Označavanje svih detalja i njihovo rezanje
4) Montaža klupe
5) Čišćenje neravnina, strugotina i ostalog na klupi.
7. Analiza
|
Pozitivne tačke |
Negativni poeni |
|
Svi materijali za izradu su dostupni |
Ne |
|
Svideo mi se obavljen posao |
Ne |
|
Tehnologija izrade klupe mi se pokazala izvodljivom |
Ne |
|
Model radnje koji sam odabrao odgovara izboru |
Ne |
8.Rating
Kao i ostali radovi koji bi vas mogli zanimati |
|||
| 58678. | Krevet od cvijeca. Primjena volumena | 31KB | |
| U koje grupe možemo podijeliti ovo cvijeće. Možemo li naš razred ukrasiti ovim cvećem da napravimo gredicu Ali da bi napravili gredicu mora da bude na ulici i da li u našem razredu ima mesta da se ovde napravi klub kako onda da ukrasimo naš razred ako pokvarimo krevet od cvijeca ... | |||
| 58679. | Nastava u osnovnim razredima | 225KB | |
| Publikacija sadrži osnovne zahtjeve za nastavu tehnologije u osnovna škola norme za ocjenjivanje rada učenika po shemi analize i samoanalize nastave. Faze planiranja časa i pripreme učenika za njega Uspješnost probnog tehnološkog časa ovisi o blagovremenom ... | |||
| 58680. | Aplikacija za prekid. Chick | 41KB | |
| Svrha časa: Izvođenje rada u tehnici lomljene aplikacije Zadaci: Edukativni: razraditi vještine rada s papirnim ljepilom. Oprema za čas: za nastavnika: uzorci razne vrste korake za izradu šablona za piletinu. | |||
| 58682. | Časovi osposobljavanja za rad. Struktura tehnološkog (radnog) časa | 69.5KB | |
| Struktura časa iz tehnologije rada Nastava radnog osposobljavanja u pogledu svojih didaktičkih ciljeva, sadržaja, nastavnih metoda može biti veoma raznolika. Da bi nastavnik pravilno savladao metodologiju organizacije i izvođenja nastave, potrebno je prije svega poznavati opšte faze... | |||
| 58683. | Mozaik "Pas" | 42.5KB | |
| Svrha: izvođenje dizajnerskih radova u tehnici mozaika Pas. Naučite kako napraviti aplikaciju mozaika. Ali hajde da prvo shvatimo: da li znate u kojoj tehnologiji je napravljen ovaj rad? Mozaik ispravno Sada pogledajte ekran. | |||
| 58686. | Rad sa vatom na somot papiru. Predmet rada: aplikacija - vjeverica | 64KB | |
| Ono što je osnova osnove je baršunasti papir Koja je boja podloge odabrana Zašto je moguće menjati Od kog materijala ćemo raditi, radićemo sa somotom i obojenim pamukom... | |||
MBOU "Verhovskaja srednja škola br. 2 2015"
T
kreativni projekat
V 
završio: učenik 7 "A" razreda
MBOU "Verhovskaya srednja škola br. 2"
Naumov Alexander
Nastavnik tehnologije:
Eremenko Antonina Nikolajevna
2015 akademska godina G..
SADRŽAJ
Uvod
1. Opravdanje nastalog problema…………………. jedan
2. Ciljevi i zadaci………………………………………………….. . 2
3. Šema razmišljanja………………………………………………. . 2
4. Identifikacija glavnih parametara i ograničenja ... . 3
5. Teorijske informacije…………………………………………….. . 3
6. Istorija i savremenost……………………………………….. . 4
7. Zvjezdica istraživanja…………………………………………….. . 5
Faza pretrage
8. Banka ideja………………………………………………. ..6
9. Studija skica osnovni slučaj….……… … 9
10. Zahtjevi za proizvod………….… 10
11. Specifikacija dizajna………………………………………….. 11
12. Izbor materijala za izradu proizvoda………… 12
13. Alati i oprema………………………………..…… 13
14. Tehnički crtež proizvoda……………………………………. šesnaest
Ol
Tehnološka faza
15. Organizacija radnog mjesta. Sigurnosni propisi i sanitarno-higijenski zahtjevi pri radu ... 17
16. Tehnološka karta. Izrada nogu za klupe... 21
17. Tehnološka karta. Izrada bočne strane klupe ... 22
18. Tehnološka karta. Izrada pokrivača za klupu 23
19. Tehnološka karta. Montaža radnje…………… 24
Završna faza.
20. Kontrola kvaliteta……………………………………………… 25
21. Ekološka opravdanost………………………………… 25
23. Ekonomski proračuni…………………………… 26
24. Samoprocjena……………………………………………….……. 27
25. Pojmovnik pojmova…………………………………………… 28
26. Literatura…………………………………………………… 28
Dodatak
28. Primena metoda rada. Poglavlje:
„Ručna obrada drveta“ ………………………………… 30
1. Opravdanje problema i potrebe
Stan u kojem živimo, radimo i odmaramo treba da bude udoban, ugodan i, naravno, lijep. Da biste to postigli, uopće nije potrebno trošiti velike sume novca. Da biste to učinili, dovoljno je napraviti proizvod vlastitim rukama.
Glavna stvar u ovom projektu je da se proizvod može napraviti samostalno. Prilikom odabira ovog projekta uzeto je u obzir sljedeće: u procesu proizvodnje ove radnje koriste se stečena znanja, vještine i sposobnosti iz oblasti matematike, fizike, hemije i tehnologije.
Izrada klupe pomaže u konsolidaciji prethodno proučavanog materijala o temama kao što su "Obilježavanje", "Bušenje", "Popravak namještaja u svakodnevnom životu".
Opremljenost radionica za obuku omogućava realizaciju ovog projekta, ovo djelo nije opasno. U procesu implementacije možete se upoznati s tehnologijom dizajna interijera, steći vještine popravke namještaja. Napravivši takve klupe, možete dati lični doprinos dizajnu stana, čineći lijep poklon svojim roditeljima.
Prilikom izrade klupe potrebno je paziti na tačnost i tačnost, kao i uzeti u obzir sljedeće faktore:
Unutrašnjost sobe;
Test kontrola;
ekonomski troškovi;
dizajn;
Vrijeme pripreme;
Korišteni materijali.
Izbor i opravdanost teme projekta
Stan u kojem živimo, radimo i odmaramo treba da bude udoban, ugodan i, naravno, lijep. Da biste to postigli, nije potrebno trošiti puno novca, mnogo se može učiniti vlastitim rukama.
Drvo je za mene najviše dostupnog materijala, što daje široku mogućnost za kreativna aktivnost za izradu originalnih proizvoda u školskoj radionici. Već sam napravio nekoliko ukrasnih stvari za kuću vlastitim rukama: okvir, daska za rezanje, oklagija, svijećnjak, komoda za sitnice. Neobični ručno rađeni proizvodi neće samo unijeti toplinu u kuću i ukrasiti unutrašnjost - oni će dati komadić bajke koji će zauvijek ostati s nama.
meta ispred vas:
dizajnirati i izraditi lijepu i jeftinu stolicu od drveta.
U radu na projektu rješavao sam sljedeće zadatke:
razviti ekonomičan, tehnološki napredan, izdržljiv i robustan dizajn proizvodi od drveta;
razviti jednostavan tehnološki proces izrada stolice po proučenim tehnologijama obrade drveta koristeći opremu sa kojom već znam raditi;
proizvoditi proizvod prema tehnička dokumentacija na ograničeno vrijeme.
Prilikom odabira teme projekta uzeo sam u obzir:
moj nivo veštine.
Potreba za mene, posao obavljen.
Troškovi nabavke materijala i alata u toku rada na projektu.
Količina vremena potrebnog za završetak projekta.
očekivani rezultat
Dakle, problem je riješen! Pravim stolicu za kuhinju! To je samo šta? Od čega napraviti noge, oblik sjedišta? Koji dekor koristiti? Na internetu sam pronašao nekoliko opcija za stolice koje bi mi mogle odgovarati.
Razmotrivši sve opcije, proučivši njihove karakteristike, potrebu za materijalima i drugim komponentama, odlučeno je: napraviti stolicu s okrenutim nogama. Trebali biste dobiti lijep, originalan proizvod koji može ukrasiti svaku kuhinju i biti koristan dugi niz godina.
2. Ciljevi i zadaci projekta
Sviđa mi se stolarija. I imala sam želju da napravim svoj proizvod od drveta. Kao predmet kreativnog projekta odabrao sam bench proizvod.
Cilj projekta:
Racionalan pristup razvoju projekta i njegovoj izradi.
Ciljevi projekta:
Izvršite proizvod što je više moguće pridržavajući se redosleda organizacije projekta.
Ovladati metodama rada na izvođenju tehnoloških operacija u preradi drveta.
3. Šema razmišljanja
4. Identifikacija glavnih parametara i ograničenja
Proizvod mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:
Proizvod mora biti pažljivo izrađen.
Proizvod mora odgovarati odabranom stilu.
Proizvod mora biti lijep.
Proizvod mora biti izdržljiv.
Proizvod mora biti tehnički.
Proizvod mora biti niske cijene.
Proizvod mora biti ekološki prihvatljiv.
Proizvod bi trebao uspješno nadopuniti odabrani uzorak.
5. Teorijske informacije
Proizvod koji sam odlučio napraviti kako je gore navedeno trebao bi biti uredan,
lijepa i izdržljiva. Odlučio sam da napravim klupu od tvrdog drveta. U ovom slučaju radi se o brezi.
Breza je tvrdo drvo. Pogodan je za mehaničku i ručnu obradu. Koristi se u stolariji i proizvodnji namještaja. Sam materijal je izdržljiv, suho drvo ove vrste nije jako teško, što kao rezultat doprinosi maloj težini gotovog proizvoda.
6. Istorija i savremenost
Stanovanje i enterijeri su prošli dug put u istoriji. Sve što se hiljadama godina akumuliralo u svjetskoj praksi, kao rezultat složene interakcije ljudskog rada, prirodno-klimatskih, društvenih i materijalnih uslova života, postalo je osnova razvoja moderne arhitekture kućište i njegova unutrašnjost; iz seoske stambene kuće ili vikendice do stambene zgrade u gradu.
Ranije su ljudske nastambe bile prirodna skloništa; pećine, udubljenja, grane drveća, a potom sagrađene od njega - kolibe, zemunice, kuće. Stambeni aranžmani su uglavnom bili utilitarni po prirodi; riješena su pitanja uređenja ognjišta, mjesta oko njega itd. Razvojem zanata i pojavom umjetničkih vrijednosti ljudi su počeli obraćati pažnju ne samo na pogodan uređaj ali i uređenje doma.
Stolice primitivni čovek bili su ravan kamen neravnih ivica. Kasnije su ljudi počeli poboljšavati stolicu, dodajući joj neke detalje. Postepenopočeo je da poprima, iako iz daljine, moderan izgled. U novije vrijeme, stolice ukrašene dragim kamenjem i izrađene od skupih materijala postale su luksuzni predmet. O tome svjedoče stambeni objekti. drevni egipat. Namještaj je izrađen od mramora ili bronze. To su okrugli ili pravougaoni stolovi, taburei, stolice sa naslonom, stolice sa naslonima za ruke.
Lovci i ribolovci također koriste stolice, a njihovu ulogu mogu odigrati razni predmeti: kutije, čak i kamenje, cjepanice itd.
V savremeni svet, u kućama se mogu vidjeti stolice raznih dizajna i oblika - to su fotelje, stolice za ljuljanje, sofe, otomane, klupa. I iako izgledaju drugačije, imaju potpuno istu primjenu. Koriste se kao sjedišta.
7. Zvjezdica istraživanja
8. Banka ideja
Proučivši teorijski materijal, povijest nastanka i razvoja problematike, odlučeno je da se napravi proizvod tehnikom obrade drveta, s kojim je bilo moguće napraviti tabure od drveta.
Tokom procesa prikupljanja informacija, razmotrene su brojne opcije:
Opcija broj 2
Koristi se kao namještaj
Ostvarivanje profita u porodičnom budžetu kroz proizvodnju i prodaju.
2. Izgradnja
2.1. Proizvod je jednostavan za izradu
2.2 Po svom dizajnu, proizvod nije velikih dimenzija, izdržljiv, estetski ugodan
3. Materijal - drvo tvrdo drvo, dobra kvaliteta bez poroka.
12. Izbor materijala za izradu proizvoda
U proizvodnji ovog proizvoda najbolje je koristiti tvrdo drvo.
U tvrdo drvo spadaju: breza, bukva, hrast, brijest, planinski jasen, javor, orah, jabuka, kruška, jasen, bijeli bagrem. Sa gornje liste vrsta drveta za izradu proizvoda mogli bismo koristiti: brezu, hrast, krušku i bagrem. Krušku i bagrem ne koristimo jer na lageru nije bilo blankova potrebnih veličina. Koristimo brezu, jer je ovo drvo pristupačnije od hrasta.
Izbor materijala, alata, opreme
Odabravši predmet rada, počeo sam prikupljati informacije o sličnim proizvodima koje proizvode poduzeća: korišteni materijali, veličine, vrste dizajna, cijene. U tu svrhu obilazio sam prodavnice, pijace. Ali takvu stolicu nisam našao. Stoga je sam odabrao materijal, razvio dizajn i način proizvodnje.
Izbor drveta. U izradi ovog proizvoda koristio sam bor. Bor je najjeftiniji i najsavitljiviji materijal, šipke i daske od njega koriste se u proizvodnji mnogih proizvoda.
Izbor ljepila i laka. Tablica je namijenjena za korištenje u grijanoj prostoriji, tako da se za lijepljenje može koristiti bilo koje prozirno, vodootporno ljepilo za drvo. Odabrao sam ljepilo za drvo „Moment.
Premazivanje lakom omogućava vam da zaštitite površinu proizvoda od prodiranja vlage i propadanja. Odabrao sam alkidni lak marke PF-283
Alati i oprema:
1. Prilikom izrade taburea, potreban vam je ručni alati Dodatna oprema: nožna pila, čekić, bušilica, čekić, renda.
2. Dlijeta za okretanje drva strug
3. Sjedalo taburea i fioke su oblikovane, pa ih je bolje rezati električnom ubodnom testerom.
4. Bušenje rupa se može obaviti jednostavno i brzo na mašini za bušenje.
slajd 1
Opštinska budžetska obrazovna ustanova "Komsomol srednja škola br. 3" Objašnjenje kreativnog projekta "Piknik sto"
Dizajner: Kafarov I. Učenik 11. razreda Rukovodilac: nastavnik tehnologije Klimov V.P. 2014.
slajd 2
slajd 3
Izbor proizvoda Klupe i klupe u proljeće i ljeto su veoma popularni proizvodi u zemlji, kada ljudi vredno rade, sade biljke i obrađuju zemlju. Pružaju priliku za opuštanje, pa su stoga sastavni dio prigradskog područja. Pouzdani i izdržljivi proizvodi od prirodnog drveta ukrasit će svaku okućnicu i služit će dugi niz godina u korist rodbine i prijatelja. Manufacturing baštenski sto i postao moj projekat. Stol "uradi sam" izrađuje se vrlo lako i bez puno truda, uz veliku želju i nepretenciozan alat. Štaviše, u praksi se tabela gradi mnogo lakše nego u početku, čini se. Osim toga, uradi sam stolovi za vikendice postaju ekskluzivan i jasan primjer naše marljivosti i brige za voljene osobe.
slajd 4
PROUČAVANJE POTRAŽNJE KUPCA ZA PROIZVODOM. Upitnik za proučavanje potražnje potrošača za stolom za piknik. 1. Želite li kupiti sto za piknik? a) da; b) ne 2. Koje kriterijume smatrate najznačajnijim pri kupovini stola za piknik? a) estetika izgled; b) originalnost modela; c) trajnost upotrebe i pouzdanost; d) jednostavnost upotrebe; e) pristupačnost. 3. Kupovinom, Vi: a) trebate artikal; b) stvarno se svidio model; c) odlučio da oživi unutrašnjost; d) sto upotpunjuje vaš enterijer; e) nešto drugo. 4. Prilikom kupovine više volite: a) kupiti skupu ali kvalitetnu stvar; b) jeftino - kako god da izgleda, samo da dugo služi. 5. Imate li sto za piknik? a) da; b) ne
br. Prezime ispitanika 1 2 3 4 5
1 Amirov R. A V A A B
2 Boldov S. A A A A B
3 Evdokimov O. A C A B B
4 Maštanov V. A C C A B
5 Šumilov D. B A A B B
slajd 5
ZAKLJUČAK! Nakon intervjuisanja 5 njihovih kolega iz razreda: četvoro bi kupilo sto za piknik, a samo jednom takva kupovina nije potrebna. Značajni kriterijumi su: tri su pouzdanost, a originalnost dva. Prilikom kupovine većina osjeti potrebu za ovim proizvodom. Kupovinom, troje bi kupilo skupu ali kvalitetnu stvar, a dvoje bi kupilo jeftiniju i ljepšu stvar. Niko nije imao sto za piknik. Važni argumenti bili su: a) kvalitet; b) ljepota i estetika; c) pouzdanost. Odlučio sam da napravim ležaljku.
slajd 6
Piknik sto
Za praktičnost opuštanja
Dostupnost u proizvodnji
Alati: Hacksaw Drill Jigsaw Hammer
Pojedinačna stavka
Završna obrada: ofarbana i lakirana
Pristupačnost
Slajd 7
Odabir materijala Ovaj projekt zahtijeva materijal koji je jak i lak za obradu. Smjestio sam se na bor.
Slajd 8
Ekološka opravdanost proizvoda
Koristi se za rekreaciju
Izrađen od četinarskog drveta
Obrađeno lakom i bojom
Vijčani spojevi
Zauzima malo prostora kada se sklopi
Slajd 9
Drvo: + Netoksično u upotrebi. + Šteta okruženje i ne donosi u prirodu. + Lako se reciklira.
PVA ljepilo: - Proizvodnja ljepila šteti okolišu. - Pare su štetne za ljude. + Isparavanje je manje od ostalih ljepila. + Bezopasan nakon sušenja.
Lak: - Toksičan kada se nanese. + Kada se nanese, toksičnost je manja nego kod drugih lakova.
Slajd 10
Razvoj početnih ideja
Netransformirajući modeli
Zauzima previše prostora
Nema radne ploče
slajd 11
opis skice
Ovo je kompaktni stol za dnevni boravak koji možete ponijeti sa sobom na piknik ili postaviti na prigradsko područje. Kada se sklopi, zauzima vrlo malo prostora. Za izradu se koristi bor. Veze se izvode PVA ljepilom i samoreznim vijcima. Gotov proizvod prekriven bojom i lakom.
slajd 12
slajd 13
Slajd 14
Routing
Opis operacije Grafički prikaz Oprema mašine, alati, pribor
1. Priprema materijala i obeležavanje Merna traka, olovka, šablon, kvadrat.
2. Ispiliti sve detalje. Ubodna pila, nožna pila, kutija za nagib.
3. Sastavljanje nogu. Ljepilo, bušilica, odvijač, stezaljka.
slajd 15
4. Sastavljanje držača stola. Ljepilo, bušilica, odvijač, stezaljka.
5. Sastavljanje mehanizma. Bušilica, 8 vijaka, ključevi.
6. Pričvršćivanje klupa. Bušilica, odvijač, šrafovi, ljepilo.
7. Lepljenje radne ploče. PVA ljepilo, stezaljke.
8. Instaliranje ploče stola. PVA ljepilo, samorezni vijci, bušilica, odvijač.
slajd 16
9. Podešavanje i ugradnja zadnjeg graničnika. PVA ljepilo, bušilica, odvijač, samorezni vijci.
10. Ugradnja naslona za ruke. PVA ljepilo, bušilica, odvijač, samorezni vijci.
11. Premazivanje bojom i dva ili tri sloja laka. Tassel.
Slajd 17
Osnovne sigurnosne mjere Prilikom testerisanja: Prije piljenja radni komad mora biti pravilno postavljen na radnom stolu. Potrebno je raditi pilom ili nožnom pilom bez trzaja i savijanja oštrice. Ne vodite list testere prstom. Koristite u ove svrhe drvene šipke. Ne mogu zadržati lijeva ruka blizu lista testere. Uklonite strugotine sa stolarskog radnog stola četkom za metenje. Prilikom rendisanja: Prilikom rada potrebno je drvenom oštricom očistiti alate za rendisanje od strugotine. Tokom rada potrebno je osigurati da stražnja površina ne padne ispod označenih linija. Nemoguće je rukama provjeriti kvalitetu obrađene površine i oštrinu oštrice. U pauzi u radu alate za rendisanje treba položiti na stranu sa oštricom rezača dalje od vas. Prilikom bušenja: Prije bušenja rupa, pričvrstite radni komad i podložnu ploču za stolarski radni sto. Bušilica mora biti fiksirana bez izobličenja. Dodavanje bušilice tokom rada mora se odvijati glatko, bez trzaja. Pritisak na graničnik držača (bušilice) na početku i na kraju bušenja treba biti mali, okretanje rukom treba biti malo. Čipovi se ne mogu otpuhati sa površine proizvoda, već ih je potrebno očistiti posebnom četkom. Prilikom dorade drveta: Nakon rada alat koji čisti neravnine na površini proizvoda treba očistiti od strugotine. Možete raditi sa rašpicom sa postavljenom drškom. Sa bojama treba pažljivo rukovati, ne smeju se dozvoliti da dođu na odeću, kožu ruku, telo. Na kraju rada dobro operite ruke sapunom i vodom. Piljevina i prašina od mljevenja s površine proizvoda moraju se ukloniti posebnom četkom.